兴隆主斜井拆除密闭墙安全技术措施

井下闭墙施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX井下闭墙施工安全技术措施井下的密闭墙主要用于矿井、采区、采煤工作面主要进回风之间的隔离或对已采区及火区的封闭等。

为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

一、闭墙施工参数1、煤巷砌筑闭墙二、施工前准备1、施工前由下料队提前将所需的闭墙料下至指定地点，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。

2、施工前，准备齐全铁锹、镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及绝缘段、瓦斯管等材料。

3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。

密闭前后5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。

4、施工前要求对所有施工人员进行该措施贯彻，并进行签字。

三、闭墙施工要求1、闭墙必须使用不燃性材料砌筑。

2、闭墙位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，闭墙外侧距离巷道口靠进风侧时不大于4米，靠回风侧时不大于1米。

3、施工闭墙前，应切断闭墙前后1米范围内进入封闭区的一切导电体。

4、闭墙要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成第 2 页共 6 页一体。

煤巷闭墙必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.2米，底槽深度为见实煤后0.3米；岩巷闭墙四周掏槽深度不低于0.2米，均要见实帮、实底。

5、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土，并夯实。

6、砌筑时，对今后复用的巷道应在离底板高度为2/3处全长留设1m风筒和380mm的瓦斯抽放管路，并在闭墙上压两趟800mm瓦斯管，其中一趟与风筒相连接。

7、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠，其上下不得堆放过多的物料。

8、闭墙内有积水时，前后墙要有一定高度的水泥抹面，在闭墙底部要用混凝土砌筑墙体，并在墙底部设反水池或反水管，孔口要封堵严实。

9、墙体封顶时要与顶帮接实，当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再封顶。

我单位施工1302上顺槽及车场，原巷道因停掘时间较长，以进行临时密闭，根据矿方生产安排，由我单位恢复施工，施工前需对临时密闭墙进行拆除，为保证施工安全，特制定本措施。

一、概况；临时密闭墙位于1302上顺槽交岔点分巷向里4米处，临时密闭墙为木制结构，用旧风筒布封堵，原巷道总长度约11米。

(后附施工位置平面图)二、施工方法；密闭墙采取人工拆除，先拆除风筒布，通风20分钟后进行瓦斯检测，符合《煤矿安全规程》要求后再进行拆除木栅栏，续接风筒，然后人员进入作施工前的准备工作。

三、安全注意事项1、恢复通风工作采用28KW局扇压入式风机，对安设在轨道暗斜井原局扇性能、接线电源、风电闭锁进行检查，确保完好。

2、恢复通风所需的直经600㎜风筒及工器具准备齐全到位；3、恢复通风工作先由瓦检员进入恢复通风区域，并对通风区域的瓦斯等有害气体进行检测，当瓦斯及CO2浓度超过3%及其它有害超限时，及时向恢复通风技术负责人汇报，并采取排放措施，恢复通风工作每往前接一节风筒，要及时对巷道风流中的瓦斯等有害气体进行检测，当回风流瓦斯及CO2浓度不超过1%时，继续逐节向里恢复通风；4、恢复通风工作前瓦检员对附近10米以内风流中的沼气和二氧化碳浓度进行检查；5、迅速拆除掉密闭墙，并及时将材料回收。

拆除密闭墙时，瓦检人员要检测瓦斯浓度。

恢复通风前先由瓦检员进入恢复通风区域，并对通风区域的瓦斯等有害气体进行检测，当瓦斯及CO2浓度超过3%及其它有害超限时，及时向恢复通风技术负责人汇报，并采取排放措施；6、当局扇及其开关地点附近10米以内风流中的沼气和二氧化碳浓度不超过0.5%，通风区域的瓦斯等有害气体浓度不超过3%及其它有害不超限时，方可开动局扇，由外向里逐节恢复通风；7、风筒每往前接一节，应有瓦检员在回风流与新鲜风流混合处，经常检查沼气浓度，当沼气和二氧化碳浓度不超过1%，继续逐节向里恢复通风；当沼气1%，二氧化碳浓度超过1.5%应采取向巷道限制风量，把风筒断开，改变风筒接口，留有缝隙漏风，确保回风流与新鲜风流混合处沼气浓度不超过1%；8、恢复通风时，严禁局扇发生循环风；严禁“一风吹”；9、恢复通风区域的回风系统内，严禁做与排放瓦斯无关的其它工作；10、恢复正常通风后，必须保证正常通风，经常检查风筒是否脱节、落地，按正常瓦斯点检查瓦斯。

井下砌筑密闭墙安全技术措施根据矿井技改需要，需对副斜井中段老巷砌筑密闭墙，为保证砌筑密闭墙安全完成，特制定以下安全技术措施：一、组织措施1、施工单位：通修队2、施工地点：副斜井3、安全负责人：卢爱军4、现场安全责任人：跟班队长二、质量标准密闭墙用砖、沙、水泥等不然性材料建筑，墙厚度不低于380mm，密闭墙两帮和底部都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。

在密闭上部距顶300mm处要设直径不小于50mm的观察孔，不观察时要对观察孔进行封闭。

巷道有水时，在墙下部安设反水孔孔径不小于20mm。

外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。

三、准备工作1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。

2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。

4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机运队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。

5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。

使用绞车前，把钩工首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用，及时整修。

斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”制度，严禁放飞车。

6、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固；卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。

7、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。

四、施工方法1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶板情况，做到安全施工。

2、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。

掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在密闭墙里侧老巷内，巷道应清理干净。

密闭施工安全技术措施101工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，另4101下顺、4101－4103联巷也需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为了进一步确保工程质量及安全，制定具体措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。

外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。

二、准备工作1、施工之前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高个人在工作当中的效率，不能存在窝工现象。

2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。

4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。

5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作章程操作。

使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统齐全与否灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用。

斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。

6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。

推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。

7、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固；卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。

9、施工之前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。

21301风巷及回风联巷密闭墙施工安全技术措施一、21301风巷及回风联巷概况为了优化矿井通风系统，减少局部漏风，现决定在21301风巷及风联巷各施工一道密闭墙，并且在密闭墙前5米围进行喷浆、注浆，为确保施工期间的安全、顺利完工，特编制本措施，严格按照本措施贯彻执行。

二、施工工序及方法(一)各道施工工序采取平行循环作业方法，施工顺序为：拆除及回收21301风巷里面的管路及轨道→搭设脚手架→密闭墙掏槽→支模及绑扎锚杆→密闭墙浇筑→拆模→密闭墙周围喷浆→密闭墙周围注浆。

（二）密闭墙掏槽采用挖掘机及风镐联合施工，挖掘机在使用过程中严格按照《挖掘机使用安全措施》执行。

三、施工准备（一）准备工作1、施工前，检测施工地点20m围瓦斯浓度，瓦斯浓度不得高于0.8％，否则不得进行施工。

当班负责人必须佩戴瓦斯便携仪，检测当班施工地点瓦斯浓度。

2、施工前通知瓦检员把密闭墙处的监控设备挪至安全地点后再施工。

3、施工前用旧风筒布将巷道安全监测传感器线路保护好，喷浆后及时清理。

4、支模前必须先给模板进行刷油、再按照现场巷道宽度进行支模。

（二）施工前的脚手架搭设（1）脚手架采用专用的2寸钢管，每根钢管长3m，根据井下现场实际情况，组合使用脚手架以确定脚手架的高度、宽度及长度。

（2）钢管之间的连接采用专用的接头，每个接头搭接不得低于100mm。

（3）脚手架上面铺设优质木大板，规格：长×宽×厚=3000×150×100mm。

（4）三块木板一组，木板之间要用扒钉扒牢，再用8﹟铁丝双股辅助捆扎。

每组木板之间不得留有间隙。

（5）脚手架四腿生根牢固，底（四）角必须用2寸钢管固定，确保脚手架上面水平。

（6）脚手架搭接完毕后，使用前必须经班队长验收合格，方可使用。

（7）每班施工前，必须对脚手架进行安全检查，确认无安全隐患后，方可施工。

（8）在脚手架使用过程中，严禁拆除脚手架构件。

（9）脚手架使用期间，严禁脚手架下面行人或人员逗留，只有经施工人员同意，与施工人员无关人员方可通行。

****闭墙施工安全技术措施井下的密闭墙主要用于矿井、采区、采煤工作面主要进回风之间的隔离或对已采区及火区的封闭等。

为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

一、闭墙施工参数1、煤巷砌筑闭墙2、岩巷砌筑闭墙3、不同主要通风机回风系统间的隔绝墙：墙体厚度不小于巷道宽度的2倍。

二、施工前准备1、施工前由下料队提前将所需的闭墙料下至指定地点，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。

2、施工前，准备齐全铁锹、镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及绝缘段、瓦斯管等材料。

3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。

密闭前后5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。

4、施工前要求对所有施工人员进行该措施贯彻，并进行签字。

三、闭墙施工要求1、闭墙必须使用不燃性材料砌筑。

2、闭墙位臵必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，闭墙外侧距离巷道口靠进风侧时不大于4米，靠回风侧时不大于1米。

3、施工闭墙前，应切断闭墙前后1米范围内进入封闭区的一切导电体。

4、闭墙要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。

煤巷闭墙必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.2米，底槽深度为见实煤后0.3米；岩巷闭墙四周掏槽深度不低于0.2米，均要见实帮、实底。

5、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土，并夯实。

6、砌筑时，对今后复用的巷道应在离底板高度为2/3处全长留设Φ1m 风筒和Φ380mm的瓦斯抽放管路，并在闭墙上压两趟Φ800mm瓦斯管，其中一趟与风筒相连接。

7、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠，其上下不得堆放过多的物料。

8、闭墙内有积水时，前后墙要有一定高度的水泥抹面，在闭墙底部要用混凝土砌筑墙体，并在墙底部设反水池或反水管，孔口要封堵严实。

9、墙体封顶时要与顶帮接实，当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再封顶。

整体解决方案系列密闭拆除安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-16439密闭拆除安全技术措施Technical measures for closed demolition说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定为了保证1305撤架巷1#联巷和主撤架巷顺利贯通，根据公司安排我单位对1305工作面主撤架巷闭墙进行启封，为了保证闭墙启封过程中和启封后安全，特编制此措施:一、准备工作1、携带仪器:四合一便携仪(氧气、甲烷、二氧化碳浓度、一氧化碳)两台。

2、携带工具:铜锤(大)、铜镐各1把，铜钎一根，铁锹3把、脚手架3、人员配备:现场技术负责人一人，现场负责队长一人，当班矿安监人员1人，当班矿瓦斯检查人员1人，通风工1人，启封密闭工4人、排水工2人，电工检修工各一名。

二、密封启封时间预计20xx年7月12日8点班，预计密闭启封及排放瓦斯时间约2小时，具体启封时间根据公司批复为准。

三、作业程序(一)密闭启封前1.由现场负责队长组织电工、检修工检查1305辅撤架巷风机运转是否正常。

2.由现场负责队长组织通风工将1305辅撤架巷风筒停止运转，从风机处至1305主撤架巷进行吊挂风筒，将风筒引至1305主撤架巷密闭处，吊挂完毕后检查风筒的链接、吊挂是否牢固，是否符合规定。

3.由现场负责队长组织密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。

4.安排现场抽水工将水泵供风和排水管连接好，一人负责水泵，一人负责开启压风闸阀和排水闸阀。

5.瓦检员用四合一便携仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度，只有在甲烷浓度低于1%，一氧化碳浓度低于24PPm，二氧化碳浓度低于1.5%，方可作业。

(二)启封密闭1.在所有检查工作完毕，并确认符合《煤矿安全规程》规定后，报告项目部值班领导、矿通风调度室、矿安质部。

2.密闭启封必须在现场技术负责人、现场负责队长、安检人员、瓦检人员的监督下作业。

封闭式拆除安全技术措施为了保证1305撤架巷1#联巷和主撤架巷顺利贯通，根据公司安排我单位对1305工作面主撤架巷闭墙进行启封，为了确保墙体关闭和开启期间及之后的安全，特编制此措施：一、准备1、携带仪器：四合一便携式仪器（氧气、甲烷、二氧化碳浓度、一氧化碳）两台。

2、搬运工具：铜锤(大)、铜镐各1把，铜钎一根，铁锹3把、脚手架3、人员配备：现场技术负责人1人，现场负责队长一人，当班矿安监人员1人，当班矿瓦斯检查人员1人，通风工1人，启封和密封工4人、排水工2人，电工检修工各一名。

二、密封和解封时间预计2017年7月12日8点班，估计密封、启封和排气的时间约为2小时，具体启封时间根据公司批复为准。

三、操作程序（一）密封和解封前1.由现场负责队长组织电工、检修工检查1305辅助拆除巷道风机运行是否正常。

2.现场负责人组织通风机1305辅撤架巷风筒停止运转，从风机处至1305主撤架巷进行吊挂风筒，将风筒引至1305主撤架巷密闭处，吊挂完毕后检查风筒的链接、吊挂是否牢固，是否符合规定。

3.现场负责人组织密封工人对密封墙外顶板进行检查、两帮支护情况是否完好。

4.安排现场抽水工连接水泵的给排水管道，一人负责水泵，一人负责开启压风闸阀和排水闸阀。

5.瓦检员用四合一便携式仪器检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度，只有在甲烷浓度低于1%，一氧化碳浓度低于24PPm，二氧化碳浓度低于1.5%，方可作业。

（二）启封和密封1.所有检查完成后，并确认符合《煤矿安全规程》规定后，报告项目部值班领导、矿通风调度室、矿安质部。

2.密封和解封必须由现场技术负责人进行、现场负责队长、安检人员、瓦检人员的监督下作业。

3.密闭工在闭墙前搭设操作脚手架，使用铜锤和铜钎，在密闭墙上部顶板处开一400*400mm空洞，瓦检员将四合一便携式仪器尽量伸入密闭墙内处进行甲烷、一氧化碳浓度检测，只有在甲烷浓度低于1%和一氧化碳浓度低于24PPm时方可继续作业。

拆除闭墙安全技术措施
拆除闭墙安全技术措施：
1、进行安全评估。

在拆除闭墙前，应先进行安全评估，确定拆除工作的安全性和可行性，包括对地质、地形、建筑结构的研究和分析。

2、建立安全设施。

拆除闭墙时，应该建立安全设施，主要采用木支柱和木板来搭建，以减少振动和噪声、防止破坏周围环境。

3、确保安全人员。

拆除闭墙时，应确保拆除工作有足够的安全人员，如电气安装、电气设备维修等，以确保安全。

4、严格检查施工现场。

拆除闭墙施工之前，应严格检查施工现场，确保拆除施工中没有未经检查的疏漏及不安全因素，以确保工作安全。

5、遵守施工安全规定。

在施工期间，需要遵守当地施工安全规定，如施工场地禁止车辆入内、使用安全设备等，以确保安全。

6、定期维护和检查。

拆除闭墙后，应定期维护和检查，以保证设备和环境的安全，并及时发现安全隐患，进行及时排查和维护。

以上就是拆除闭墙安全技术措施，为了确保拆除工作的安全，这些内容必须得到认真落实，才能为施工项目把关，保障安全。

密闭拆除安全技术措施密闭拆除是一种特殊的拆除工程，指在一定范围内设置封闭墙体或其他设施，以防止扬尘、噪声和有害物质等对周边环境和人员造成污染和伤害的拆除方式。

在进行密闭拆除时，必须采取一系列安全技术措施，确保工人的安全，并保证拆除过程的顺利进行。

首先，对于密闭拆除工程，必须进行全面的前期调查和勘测。

这些调查和勘测可以了解拆除物体的结构、材质、周围环境等信息，并评估拆除过程中可能出现的风险和危险。

在调查和勘测的基础上，制定详细的施工计划和安全措施。

其次，在拆除过程中要进行严格的封闭措施。

密闭墙体和屏障应根据现场情况进行合理设置，以防止粉尘、噪声和有害物质扩散。

封闭墙体应设置牢固、密封，保证其稳定性和密闭性。

此外，应设置适当的通风装置，保持室内湿度和温度适宜。

除了封闭措施，进行密闭拆除还应配备有效的防护装备。

工人在拆除过程中应佩戴防尘口罩、防护眼镜、防噪耳塞、安全帽等，以保护他们的身体免受颗粒物、噪音和坠落物等的伤害。

拆除物体上还应设置安全护栏和标识牌，以提醒工人和周围人员注意安全。

在拆除物体之前，要对周边环境进行保护。

对于可能受到临时封闭的道路、建筑物、绿化带等进行妥善保护，以免拆除过程中造成二次污染或损坏周边设施和环境。

此外，要告知周围人员拆除的日期、时间和安全注意事项，并设置警戒线和警告标志，以防止非相关人员进入拆除区域。

在实际拆除过程中，还要注意控制拆除速度和工艺。

密闭拆除一般采用机械设备进行，应统一组织施工，避免过于频繁的机械碰撞和振动，防止拆除物体失稳或坍塌。

同时要对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。

最后，在拆除完毕后，要进行彻底的清理工作。

清理工作不仅包括拆除物体本身的清理，还要清理拆除过程中可能产生的粉尘、颗粒物等残留物。

同时要对密闭区域进行消毒和通风，确保室内环境清洁和安全。

在清理工作完成后，对周围环境和设施进行检查和修复，确保其正常使用。

综上所述，密闭拆除是一项复杂而危险的工程，需要采取一系列安全技术措施保障拆除过程的安全和顺利进行。

井下闭墙施工安全技术措施井下闭墙施工是在矿井工程中常见的一种工程施工。

该施工存在着一定的安全风险，因此需要采取一系列的安全技术措施来保障工人的安全。

下面就列举一些常见的安全技术措施。

一、安全教育培训在进行井下闭墙施工前，必须对参与施工的工人进行彻底的安全教育和培训。

教育和培训内容要涵盖工作安全规程，现场安全要求，突发事件处置技能等，确保每一位工人都能了解和掌握相关安全知识。

二、岗前安全检查施工前，对施工现场、施工机具和设备进行全面检查，发现问题及时进行修整或更换。

同时对参与施工的工人进行身体健康检查，确保身体健康才能上岗工作。

三、建立施工标准根据国家相关工程标准和井下矿山工程安全规范，建立本次施工项目的施工标准，如管理施工现场、机具设备使用规范等标准，以确保施工过程中的安全可控。

四、施工前巡视施工前需进行一次全面巡视，确定施工工序和施工作业程序，避免不同工序之间的混乱和重叠，确保施工作业程序阳光透明。

五、恰当穿戴个人防护装备工人在进行井下闭墙施工时，必须穿戴适合的个人防护装备，如安全帽、防眩光护目镜、防护服、防滑鞋等，确保工人安全。

同时，防护装备的使用、保养也是自治区发改委关注的一个重点，要求企业严格按照规章制度管理。

六、合理设置安全防护设施对施工现场进行合理设置安全防护设施。

对危险区域进行划分，采用可靠的安全防护措施，如悬挂警示牌、设置隔离线、设置安全门等等，确保施工现场的安全环境。

七、定期检查施工设备和设施实施井下闭墙施工所使用的各类设备和设施要经常进行定期检查，如切割机、钻机、冷却机等设备，确保其安全性能良好，以减少意外事故的发生。

八、安排专人负责监督在施工过程中，需特别安排专人进行监督，密切关注安全情况，不断发现和解决安全隐患，同时保证现场的秩序和施工程序的顺利进行。

九、应急预案施工过程中万一发生突发事件，必须拥有应急预案，并有专人负责实施。

应急预案应包括各种紧急情况下的应急处置办法，及时应对和控制事态发展，避免事故的扩大和蔓延。

密闭拆除安全技术措施密闭拆除是一种用于处理带有有害物质的建筑物和结构的技术。

密闭拆除包括在拆除过程中使用密闭隔离涵洞来避免毒气和灰尘通过周围空气散布。

使用这种技术必须要采取一定的安全技术措施，下面将对密闭拆除的安全技术措施进行介绍。

1. 事先评估在进行密闭拆除之前需要进行事先评估，以确定拆除现场所存在的潜在危险。

评估应该包括确定有害材料的类型和数量、环境因素、周围建筑物和住宅等。

评估的结果应该是一份详细的计划，包括哪些措施为最有效的，如何处理有害材料等。

2. 空气监测在进行密闭拆除过程中，需要进行空气监测，监测空气中有害物质的浓度。

监测仪器要经过校准并放置在最有可能受到有害物质影响的地点。

监测过程需要每小时进行一次，监测结果需要记录下来以便后续分析。

3. 气密性要求密闭拆除过程需要使墙体、板材等围护结构具有一定的气密性，防止灰尘和有害气体扩散到周围环境。

墙体需要进行缝隙密封和边缘包覆，板材需要进行覆盖和封边处理。

同时也要处理并封住通风口。

4. 防护设备在进行密闭拆除过程中，操作人员需要穿戴透气的防护设备，包括防护眼镜、呼吸面罩、防护服等。

这些设备要经过实地测试，以确保在操作的过程中人员能够保持正常的呼吸并不受有害物质的影响。

5. 通风设施密闭隔离涵洞需要配备一定的通风设施，以确保在拆除过程中的压力和过滤有害气体。

通风设施应当包括有一个方便用于调节通风量的控制器，并且可以防止有害气体从房间中逸出。

6. 操作培训密闭拆除需要经过严格的操作培训。

操作员应该接受工业卫生课程培训，包括有害物质的安全、操作过程中的安全培训等。

各个任务应该由经过特别培训的操作员实施，以确保数千次的操作时高度的规范操作。

7. 个人防护装备的维护操作员需要学会如何维护和维修其用于使他们免受危险物质伤害的防护设备。

维护和维修过程应该在操作指南中予以明确。

综上所述，密闭拆除技术的安全措施非常重要，必须谨慎操作，一旦发现拆除现场存在安全隐患，要及时处理和修正，避免危害人员和周围环境的安全。

密闭拆除安全技术措施密闭拆除是指在拆除危险物品时，将其密闭起来，通过各种技术手段将危险物品与外界完全隔离，以保证拆除过程的安全性和环境的无害化。

密闭拆除应用范围广泛，主要包括化工厂、炼油厂、生物制品厂、核能设施等，这些场所的危险物品不仅数量庞大、种类繁多，而且有些还具有高毒性、易爆性或放射性等特殊属性，如果在拆除过程中不加以控制，将会带来极大的风险。

因此，在进行密闭拆除时，必须要采取一系列科学严谨的技术措施，以确保整个拆除过程的安全性和实效性。

一、先进的密闭技术在进行密闭拆除时，必须用到一些先进的密闭技术，如负压封闭技术、正压封闭技术等，这些技术能够将危险物品彻底隔离在特制的密闭空间内，从而防止其对环境和工作人员造成危害。

负压封闭技术是利用负压来控制污染源向外释放有害物质，通过特殊的风机系统将密闭空间内的空气过滤和处理，确保空气污染物的排放量控制在安全范围内。

正压封闭技术则是利用正压将环境内的清洁空气向密闭空间内供应，从而形成压力差，防止危险物质外泄。

二、完善的监控系统密闭拆除过程中，需要设立一套完善的监控系统，对密闭空间内的温度、湿度、空气质量等关键信息进行实时监测，发现问题及时报警并采取相应措施。

监控系统不仅能够实时检测危险物品的排放量和浓度，还能够对工人的生命安全进行监控，确保密闭空间内的氧气含量在安全范围内，工作人员的身体状况和工作状态得到有效的控制和保护。

三、科学的通风处理密闭拆除过程中，要进行科学的通风处理，以便将密闭空间内的有害物质排除，确保整个拆除过程是环保化的。

通风处理的关键是合理设置排风口、风机、空气过滤器等老化治具，及时清理排风口，关闭不必要的门窗等，保证正常通风吸气的通道不被阻塞，严格控制排放浓度，最大程度降低环境污染。

四、科学的个人保护措施密闭拆除过程中，要采取科学的个人防护措施，防止工人受到有害物质的侵害。

做好个人防护要求保护做好口鼻及眼睛防护、穿戴防护服、手套、防护鞋等防护用具，及时洗手换装，防止有害物质对身体的二次污染和危害。

拆除密闭安全技术措施一、编制目的构建、安装和维护各种通风设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一，为了实现安全生产的规范化、标准化，以及安全与质量的统一性，确保拆除6#煤北翼轨回联络巷密闭墙时施工安全，特制定本安全技术措施。

二、密闭墙拆除位置及时间密闭墙拆除位置：6#煤北翼轨回联络巷，具体位置见附图。

风门墙施工时间：2014年7月24日三、准备工作1、携带仪器：便携式甲烷检测报警仪3台（报警点1%）；便携式一氧化碳检测仪3台（报警点24PPm）；便携式氧气浓度检测仪2台；光学瓦斯检测仪2部；2、携带工具：：风镐、大锤、锹、镐、长撬、钎子、高压胶管等。

3、人员配备：当班安监人员1人，瓦斯检查人员2人，通风工1人，密闭工3人。

密闭墙位置图见附图。

四、施工前的准备二、作业程序1、密闭拆除前①．由通风工检查供风的局部通风机是否能够正常运转。

②．通风工检查风筒的链接、吊挂是否牢固，是否符合规定。

③．密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。

④．现场作业人员必须检查随身携带的矿灯、自救器是否完好。

⑤．瓦检员用光学瓦斯检测仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度，只有在甲烷浓度低于1%，一氧化碳浓度低于24PPm，二氧化碳浓度低于1.5%，方可作业。

2、拆除密闭①在所有检查工作完毕，并确认符合《规程》规定后，报告值班领导、通风区长和安检人员。

②密闭拆除必须在安检人员的监督下作业。

③密闭工使用木锤，在密闭墙上部顶板处开一200mm2空洞，瓦检员将光学瓦斯检测仪吸气胶管尽量伸入密闭墙内顶板300mm处吸入气体进行甲烷浓度检测；用便携式一氧化碳检测仪伸入孔洞中检测一氧化碳浓度，只有在甲烷浓度低于1%和一氧化碳浓度低于24PPm时方可继续作业；密闭拆除后（1）施工前通风队必须充分做好调整矿井通风系统的准备工作，确保矿井通风系统正常。

（2）班前会，由通风区长主持、通风技术员贯彻学习《6#煤北翼轨回联络巷拆除密闭墙安全技术措施》，通风队长安排施工人员具体工作内容、人员分工、施工步骤和安全注意事项，强调拆除密闭墙施工安全，明确施工安全负责人。

安全破除密闭墙的方案（摘录于矿山救护杂志）无声爆破法无声爆破法就是把一些硅酸盐和氧化钙之类的固体，加水后，搅拌成（糊状）固体，再填充入需要爆破的地方，爆破剂发生水化反应后，开始硬化、温度升高、体积膨胀，然后把岩石涨破。

接到排放瓦斯的任务后，首先制定安全技术措施，然后下井排放瓦斯，密闭墙的墙面已经松动，用铜锤轻轻敲打即可破开密闭。

特点：膨胀力大、操作方法简便、安全，无噪音、无震动、无飞石、无毒气且经济划算。

高压水流切割方案最近从相关资料了解到，有一种叫“水刀”的设备，它做切割工作非常方便。

“水刀”实际上就是让水灾高压条件下做切割工作的一种设备，国外称它为“高压水流切割刀具”，它最早出现在加拿大。

据介绍，西方一些国家所生产的“超高压水流切割刀具”，其切割速度为一般工具切割的20倍，切割成本是一般工具切割的五分之一，另外，据有关资料介绍“水刀”的刀身是高压水流，高压水流以1000m/s高速离开喷嘴时的压强为310Mpa，因此，“水刀”可以轻松自如地切割各种资料，能把几厘米厚的钢板切开，因此用“水刀”切割井下的料石闭也不在话下。

特点：“水刀”它有着许多优越性。

速度快、切割面上的温度能保持不变；“水刀”在工作过程中不会产生强光而灼伤人眼，更不用担心因高温或火花而引起火灾和爆炸，同时也不产生粉尘飞扬，十分安全；但是系统较复杂，对操作人员的要求较高。

圆木撞击法圆木撞击法及时利用井下的圆木，由救护队员人工进行撞击，其方法是：由6—8个队员抱住圆木（或将圆木吊在巷道内），一起用力有节奏性地对密闭墙进行撞击，利用其冲击力来破除密闭墙。

特点：圆木撞击法破闭时不产生火花，较安全，但是由于圆木较重，破闭时非常费力，且消耗的时间长，也很难将密闭墙破开。

在井下很难找到合适的圆木，且利用圆木撞击时会受到井下空间的制约，很那发挥其作用。