方向压力回路
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第7章液压基本回路不论机械设备的液压传动系统如何复杂,都是由一些液压基本回路组成的。
所谓基本回路,就是由有关的液压元件组成,用来完成特定功能的典型油路。
按其在液压系统中的功用,基本回路可分为:压力控制回路——控制整个系统或局部油路的工作压力;速度控制回路——控制和调节执行元件的速度;方向控制回路——控制执行元件运动方向的变换和锁停;多执行元件控制回路——控制多个执行元件相互间的动作。
本章讨论的是最常见的液压基本回路,熟悉和掌握它们的组成、工作原理及其应用,是分析、设计和使用液压系统的基础。
7.1 压力控制回路压力控制回路是利用压力控制阀来控制系统中液体的压力,以满足执行元件对力或转矩的要求。
这类回路包括调压、减压、卸荷、保压、平衡、增压等回路。
7.1.1调压回路调压回路的功能在于调定或限制液压系统的最高工作压力,或者使执行机构在工作过程的不同阶段实现多级压力变换。
一般是由溢流阀来实现这一功能的。
1.单级调压回路图7.1所示为单级调压回路,这是液压系统中最为常见的回路。
调速阀调节进入液压缸的流量,定量泵提供的多余的油经溢流阀流回油箱,溢流阀起溢流恒压作用,保持系统压力稳定,且不受负载变化的影响。
调节溢流阀可调整系统的工作压力。
当取消系统中的调速阀时,系统压力随液压缸所受负载而变,溢流阀起安全阀作用,限定系统的最高工作压力。
系统过载时,安全阀开启,定量泵泵出的压力油经安全阀流回油箱。
2.多级调压回路图7.2所示为二级调压回路。
先导式溢流阀1的外控口串接二位二通换向阀2和远程调压阀3,构成二级调压回路。
当两个压力阀的调定压力为p3<p1时,系统可通过图7.1单级调压回路换向阀的左位和右位分别获得p3和p1两种压力。
如果在溢流阀的外控口,通过多位换向阀的不同通油口,并联多个调压阀,即可构成多级调压回路。
图7.3为三级调压回路。
主溢流阀1的遥控口通过三位四通换向阀4分别接具有不同调定压力的远程调压阀2和3,当换向阀左位时,压力由阀2调定;换向阀右位时,压力由阀3调定;换向阀中位时,由主溢流阀1来调定系统最高的压力。
方向调节回路实验报告一、实验目的通过搭建方向调节回路实验装置,探究方向调节回路在路面行驶中的作用及效果,并分析其对车辆操控性能的影响。
二、实验原理方向调节回路是一种用于控制机动车辆行驶方向的系统,其主要由转向盘、转向柱、传动杆、转向臂、转向齿轮和转向总成等组成。
实验中,我们通过操控转向盘,会将操控手势转换为车辆的方向变化,从而实现车辆的前进、后退和转弯等动作。
方向调节回路的设计是为了提供良好的操控性能和对路面变化的适应能力,从而使车辆行驶更加平稳和安全。
三、实验装置及步骤1. 实验装置本次实验我们使用了一辆虚拟汽车模型作为实验对象,通过计算机软件的模拟环境搭建了方向调节回路实验装置。
该实验装置可模拟不同路况下的行驶情况,包括直线行驶、曲线行驶、起步和停车等。
2. 实验步骤1. 运行实验软件,启动实验装置;2. 调整车辆的起始位置和方向,使其适应实验要求;3. 将转向盘逆时针或顺时针旋转,观察车辆的方向变化;4. 运用不同的控制手势,模拟车辆的前进、后退和转弯等动作;5. 在不同路况下进行实验,比较方向调节回路在不同条件下的作用和效果;6. 记录实验数据,并进行分析和总结。
四、实验结果与分析通过实验观察,我们发现方向调节回路能够使车辆的转弯半径减小,转向更加迅速和准确。
在直线行驶时,转向盘的操控力度较小,车辆行驶更加稳定;在曲线行驶时,转向盘的操控力度较大,车辆转弯更加灵活。
在起步和停车时,方向调节回路的响应速度较快,减少了车辆起步时的滑移和停车时的冲击感。
尤其在操控转向盘时,能够根据实际情况对车辆的行驶方向进行微调,有效防止偏移和失控。
总体而言,方向调节回路使车辆具备更好的操控性能和对路面变化的适应能力,提高了行驶的平稳性和安全性。
五、实验结论通过本次方向调节回路实验,我们得出以下结论:1. 方向调节回路在车辆行驶中起到了重要的作用,能够使车辆转弯更加灵活和准确;2. 方向调节回路能够减小车辆的转弯半径,提高操控的稳定性和灵活性;3. 方向调节回路能够减少车辆起步和停车时的滑移和冲击感;4. 方向调节回路能够根据操控手势进行微调,预防偏移和失控的发生。
第十七讲☆课题7.2方向控制回路7.3压力控制回路☆教学准备制作CAI 课件、挂图、电子教案☆目的与要求1:了解方向、压力控制回路的组成、类型、特点2:掌握方向、压力控制回路的功用、工作原理和应用☆难点与重点难点:调压回路、卸荷回路重点:调压回路、卸荷回路☆授课方式多媒体授课☆教学过程(检查复习,讲授新课,巩固复习,课堂小结,安排作业。
)检查复习:1.什么叫基本回路?2.速度控制回路的功用和分类各是什么?湖南工业职业技术学院讲授新课:7.2方向控制回路7.3压力控制回路一、方向控制回路1、定义液压系统中,通过控制液流通、断及改变流向,使执行元件启动、停止(包括锁紧)及变换运动方向。
2、分类换向回路(见图7-19)、锁紧回路(见图7-20)。
图7-19换向回路图7-20锁紧回路3、换向回路1)功用控制执行元件的启动、停止和换向。
2)组成各种控制方式的换向阀或双向变量泵皆可组成。
湖南工业技术学院3)分类手动换向阀、机动换向阀、电磁换向阀、液动阀和电液换向阀、操纵箱。
4)性能特点(1)手动换向阀换向回路性能特点换向精度和平稳性不高,常用于换向不频繁且无需自动化的场合。
如:一般机床夹具、工程机械等(2)机动换向阀换向回路性能特点换向精度高,冲击较小,一般用于速度和惯性较大的系统中。
(3)电磁换向阀换向回路性能特点使用方便,易于实现自,但换向时间短,冲击大,交流电磁铁尤甚,一般用于小流量、平稳性要求不高处。
(4)液动阀和电液换向阀换向回路性能特点流量超过63L/min 、对换向精度与平稳有一定要求的液压系统。
(5)液压操纵箱换向有特殊要求处,如磨床液压系统。
4、锁紧回路1)组成如图7-20所示,见书上图7.2.1。
2)作用使液压缸能在任意位置停留,且停留后不会在外力作用下移动位置。
3)用液控单向阀的锁紧回路它一般由泵、溢流阀、34D 、液控单向阀、缸组成。
为使控制油压卸压,换向阀应采用H 型机能,又因IY 密封性好,所以锁紧性能好。
液控单向阀的锁紧回路常用于汽车起重机支腿、飞机起落架锁紧、矿山采掘机械液压支架锁紧。
4)采用换向阀O 、M 机能的锁紧回路如图7-21所示。
湖南工业职业技术学院图7-21换向阀锁紧回路因为滑阀式换向阀泄漏不可避免,所以锁紧效果差。
故只能用于锁紧时间短,锁紧要求不高场合。
二、压力控制回路1、功用控制系统整体或系统某一部分的压力,满足执行元件对力或力矩所提出的要求。
2、分类调压、卸荷、释压、保压、增压、减压、平衡等多种回路。
3、调压回路1)调压回路功用对整个系统或某一局部的压力进行控制,使之既满足使用要求,又能↓△P ,↓发热。
2)调压回路分类单级、双向(见图7-22)、多级。
图7-22双向调压回路湖南工业职业技术学院3)单级调压回路(1)组成如图7-23所示,见书7.3.1所示。
由泵、溢流阀、节流阀、24D、液压缸等。
(2)单级调压回路工作原理用节流阀调节速度时,溢流阀稳压溢流调节泵压。
(3)单级调压回路特点回路简单,调节方便,若将溢流阀换为比例溢流阀,则可实现无级调压,还可远距离控制,但无功损耗较大。
4)多级调压回路图7-23单级调压回路(1)组成如图7-24所示,见书7.3.2所示。
湖南工业职业技术学院图7-24多级调压回路(2)多级调压回路工作原理如图7-24所示,由阀1调压,压力较高。
YA+,由阀2或3调压,压力较低。
(3)多级调压回路特点为获得多级压力,阀2或3的调定压力必须小于阀1的调定压力,否则,阀1将不起作用。
4、卸荷回路1)卸荷回路目的↓△P ,↓发热、↓泵和电机负载,↑泵的寿命。
在液压泵驱动电动机不频繁启闭的情况下,使液压泵在功率损耗接近零的情况下运转,以减少功率损耗,降低系统发热,延长泵和电动机的寿命。
2)分类流量卸荷:变量泵压力卸荷:使泵在接近零压力下运转换向阀卸荷回路;先导式溢流阀卸荷的卸荷回路;双泵供油的卸荷回路;用二位二通阀的卸荷回路回路。
3)用换向阀卸荷的回路(1)三位换向阀卸荷回路如图7-25所示为三位换向阀的中位机能卸荷回路。
湖南工业职业技术学院图7-25三位换向阀的中位机能卸荷回路三位换向阀的中位机能卸荷原理:利用主阀处于中位时M.、H.、K 型机能,使D →T ,属零压式卸荷。
回路中必须设置单向阀:以使系统能保持0.3MPa 左右的压力,供操纵控制油路之用。
三位换向阀的中位机能卸荷特点:因为泵卸荷时,溢流阀关闭,所以系统重新启动时,因溢流阀有不灵敏区,会冲击。
回路中如有背压阀,则可以保证最小控制压力,电液阀迅速换向。
三位换向阀的中位机能应用:只适用于低压小流量场合。
当流量较大时,可采用电液换向阀,如图7-26所示。
图中采用内控内回油的电液换向阀,为提供控制油压,在回油路上增加一个调整压力为0.3~5MPa 的背压阀。
这可使卸荷压力相应增加。
(2)用二位二通阀卸荷的回路如图7-27所示,图中专门增加了一个二位二通电磁阀使泵卸荷。
二位二通电磁阀流量必须与泵的流量相适应。
湖南职业技术学院4)电磁溢流阀卸荷回路如图7-28所示,先导式溢流阀的远程控制口可通过二位二通电磁换向阀与油箱相通。
当二位二通阀电磁铁通电时,流阀远程控制口通油箱,这时溢流阀主阀全部打开,泵排出油液全部回油箱,液压泵卸荷。
这一回路中二位二通阀只通过很少的流量,因此可以用小流量规格。
在是产品中,可将小规格的电磁阀换向阀和先导式溢流阀组合一起,这种组合阀称为电磁溢流阀。
特点:流量较大时采用先导式溢流阀卸荷,前已讲过,若采用电磁溢流阀,管路连接更方便。
图7-27用二位二通阀卸荷的回路图7-28电磁溢流阀卸荷回路5、卸压回路1)功用使液压缸高压腔的压力能在换向前缓慢释放,以缓和冲击。
2)分类湖南工业职业技术学院节流阀卸压回路(见书上图7.3.6)、溢流阀卸压回路(见书上图7.3.7)。
3)节流阀卸压回路如书上图7.3.6所示,工作行程结束后,M 型换向阀首先切换至中位,泵卸荷、液压缸上腔经节流阀卸压。
4)溢流阀卸压回路如书上图7.3.6所示,工作行程结束后,换向阀首先切换至中位使泵卸荷,溢流阀使液压缸上腔卸压。
6、减压回路1)功用使某一支路获得低于泵压的稳定压力。
2)分类单级减压——用一个减压阀即可。
多级减压——减压阀+远程调压阀即可。
无级减压——比例减压阀即可。
3)特点0、5Mpa <P 2<P 1-0.5MPa ,以使回路可靠工作。
4)常用减压回路如图7-29所示为常见的一种减压回路。
液压泵排出油液的最大压力由溢流阀根据主系统的需要来调节。
当液压缸A 需要得到比泵的供油压力低的压力时,可在油路中串联一减压阀,减压阀可保持减压后压力恒定,但至少应比溢流阀调定压力低0.5MPa 。
当执行元件的速度需要调节时,节流元件应装在减压阀的出口。
湖南工业职业技术学院图7-29减压回路7、增压回路1)功用低压输入,高压输出,节约能耗。
2)单作用增压缸的增压回路如图7-30所示。
单作用增压缸增压回路增压原理如下:增压缸受力平衡方程:∵P 1A 1=P 2A 2P 1×π/4·D 2=P 2×π/4·d 2∴P 2=P 1×D 2/d 2=k P 1其中k 为增压比。
故增压缸是利用减小面积的方法来增压的,单作用增压缸的增压回路工作原理:如图7-30所示,增压缸输出高压油。
右位,增压缸左行为下次增压准备。
单作用增压缸的增压回路特点:只能断续增压。
湖南工业职业技术学院图7-30单作用增压器增压回路3)双作用增压缸的增压回路双作用增压缸的增压回路如图7-31所示。
图7-31双作用增压缸的增压回路双作用增压器增压回路工作原理:只要24D 能自动换向,即可得到连续高压。
8、保压回路1)功用泵卸荷,缸保压,以满足工作需要。
2)利用蓄能器保压的回路利用蓄能器保压的回路的组成如图7-32所示。
湖南工业职业技术学院图7-32利用蓄能器保压的回路利用蓄能器保压的回路的工作原理:如图7-32所示,液压泵油液蓄能器压力继电器发讯使YA+工作部件停止后,P ↑液压泵卸荷,蓄能器补充泄漏以保持压力。
9、平衡回路1)功用防止立式缸或垂直部件因自重而下滑或下行超速。
2)采用单向顺序阀的平衡回路的工作原理如图7-33所示,缸停止因顺序阀关闭而平衡。
图7-33采用单向顺序阀的平衡回路左位,缸下行,因回路有单向顺序阀作阻力,不会产生超速。
右位,缸上行,湖南工业职业技术学院油经单向阀进入缸下腔。
3)特点∵单向顺序阀用于平衡自重,∴P顺>P自重。
又∵自重较大时,P顺较高,∴△P较大,一般用于自重不大的场合,为防止泄漏而造成缸下移,可装一液控单向阀。
为减小无功损耗,可将单向顺序阀换为外控单向顺序阀。
∵外控单向顺序阀开启后,缸下行,缸上腔压力下降,顺序阀关闭,缸停止,而后压力上升,顺序阀又打开。
∴液压缸断续下行。
又∵顺序阀的泄漏,∴运动部件在悬浮过程中总要缓缓下降。
故可在其控制油路上装一节流阀,且一般用于停止时间不长的系统。
课堂小结:1、方向、压力控制回路的组成、类型、特点2、掌握方向、压力控制回路的功用、工作原理和应用安排作业:7-5湖南工业职业技术学院。