盾构施工准备关键技术及控制要点
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盾构施工质量控制措施一、盾构设备控制要点(一)调运组装1、对施工单位的运输方案和吊装方案予以审核;2、装机前对盾构机各部位进行初步验收,包括机体完整性,外观无明显缺陷,液压管路是否冲洗干净;重点关注盾尾是否失圆、盾尾刷的安装是否符合规范要求以及刀盘旋转接头密封是否完好;3、设备吊装下井前,审核隧道轴线和盾构机始发基座轴线、位置、倾斜角是否正确;盾构反力架是否固定;4、对连接螺栓的扭矩进行抽检,督促复紧;5、盾尾安装焊接完成后对盾尾圆度进行复核,圆度应达到误差范围内;6、装机完成后组织各方进行验收工作,对电气系统,液压系统,机械系统以及辅助系统进行调试;重点关注刀盘面板各部件是否正常运转。
(二)试掘进控制1、核对实发参数,始发轴线偏差是否在允许范围内,小半径始发时严格控制始发姿态控制,防止轴线偏差超限;2、针对各系统进行空载调试验收,重点是自动测量系统、泡沫系统,盾尾油脂密封系统和同步注浆系统;3、通过审核施工单位掘进数据,总结施工中的控制要点,如出土量,注浆量和盾尾油脂的注入量;4、审核管片选用和管片拼装位置的合理性;5、审核注浆配比特性和注浆压力等参数的效果和合理性;6、姿态控制,检查防止盾构机低头部件是否完整;二、盾构施工控制要点(一)错台控制1、行进间轴线控制,勤纠偏缓纠偏,确保轴线偏离中心点在±50mm内;2、管片拼装施工前督促施工单位做好盾尾泥沙清理工作;督促施工单位在拼装完成后及时做好螺栓复紧工作。
3、根据规范要求,错台超出30mm的管片环需暂停施工并及时拆除重装。
(二)破裂控制1、安排驻场监理在管片厂予以监督旁站,并对于出厂管片进行验收;2、进场管片做好相关验收工作,运输途中损坏的应予以退场处理;3、堆放控制:一是高度控制,原则上不允许堆码超过四片;二是必须堆放在木质整木上,防止受力不均匀的破损;三是调运过程中检查吊带防护等相关情况;4、做好推进控制,对推进油泵进行周期性抽检,发现破损及时下达更换指令。
盾构质量控制要点概述随着城市化进程的不断加快,地下工程建设迅猛发展,其中盾构工程更是其中的明星工程之一。
盾构作为一种先进的地下隧道掘进技术,能够在地下创造出连接不同区域的通道。
如今盾构工程不仅在地铁等基础设施建设中发挥了重要作用,同时在城市建设中也有着广泛的应用。
而盾构质量控制面临的问题也日益显现。
盾构质量控制要点1. 地下水质控制地下水是盾构施工过程中的一大难题。
由于地下水含砂泥过多或者水压过高,都容易影响盾构质量,甚至引发安全事故。
因此,在盾构施工前,必须对现场进行详细的水文地质勘探,并根据不同水质状况制定相应的水处理方案,控制地下水体积、水流方向和渗透性等因素,确保盾构施工的顺利、安全进行。
2. 土壤松散程度控制盾构施工的土壤松散程度,会直接影响盾构质量,因此必须进行有效的控制。
具体措施可以是合理的土壤松散控制标准制定、施工现场精细管控、隧道勘探与设计等多方面等控制。
这样能有效控制土壤松散程度带来的安全隐患、工期延误等问题,确保盾构建设质量。
3. 盾构机工作参数控制盾构机的工作参数直接影响盾构贯通的速度和质量,因此必须严格控制。
具体措施可以是对盾构机的工作环境进行合理规划和设计,妥善维护、调整盾构机的工作状态,及时发现和处理机器故障,使盾构机处于最佳的工作状态,确保其性能稳定、效率高,保障盾构质量。
4. 断面形状控制盾构隧道断面形状是直接与建设质量相关联的重要因素,必须严格依照设计要求执行。
具体措施可以是配备定位装置控制断面标高、准确进行隧道跨战率控制、严格控制隧道等距,确保隧道的良好形状,有效保障盾构建设质量。
5. 盾构聚合物泥浆质量控制盾构聚合物泥浆质量对于隧道掘进工作非常关键,因此必须进行合理规划和设计,以确保聚合物泥浆能够稳定地承担润滑、密封和排土等多种功能。
具体措施可以是对聚合物泥浆的配合比例进行规定,进行工艺流程优化、沉降平衡等多种控制方法,确保其质量稳定,有效保障盾构建设质量。
盾构机施工中的监理指导与关键控制在盾构机施工过程中,监理指导起着至关重要的作用,它不仅能确保工程质量的合格性,还能提高施工效率,降低事故风险。
本文将从盾构机施工前期准备、施工过程中的监理指导以及关键控制等方面进行论述。
一、前期准备盾构机施工前期准备工作是整个工程的关键,确保工程顺利进行。
监理应对施工方案进行评审,以确保其合理性和可行性。
同时,还需要对施工现场进行勘察,了解地质、地下水位等情况,为施工中遇到的问题提供合理的解决方案。
二、施工过程中的监理指导盾构机施工中的监理指导包括对施工机械的监控和施工工艺的指导。
监理人员应对盾构机及其配套设备进行监测和检查,确保其正常运行。
同时,还需要对施工工艺进行指导,合理安排施工顺序和施工参数,确保施工的质量和进度。
三、重点控制在盾构机施工中,风险控制是至关重要的。
监理应针对不同地质情况,采取相应的风险控制措施。
例如,在地质较为复杂的地区,可以采用预控压力闭合法,减少地层破坏和沉陷风险。
此外,还需要对盾构机施工参数进行密切监控,避免由于施工参数偏离而导致的事故发生。
四、施工质量控制施工质量是保证工程正常运行的基础。
监理应对施工过程中的质量进行把关,采用必要的检测手段,确保施工质量符合规范要求。
例如,在盾构掘进过程中,可以采用地质雷达和振动传感器等设备对地层进行实时监测,及时发现并处理质量问题。
五、安全管理盾构机施工过程中的安全管理是十分重要的。
监理应对施工现场的安全进行全面监控,确保施工人员严格遵守安全规定。
同时,还需要对施工机械设备进行定期维护和检修,减少因设备故障而引发的事故风险。
六、合同管理监理在盾构机施工过程中还需要对合同的履行进行监督和管理。
监理人员应确保施工方按照合同约定履行各项义务,同时也要对合同变更进行审查和管理,确保合同的变更有利于工程的顺利进行。
七、技术支持在盾构机施工中,监理扮演着技术支持的角色。
监理人员应及时指导施工方处理技术难题,提供技术支持和解决方案。
盾构施工前期准备工作要点,盾构施工1、工程地质调查1.1一般性要求(1)查明结构影响范围内岩土层的类型、成因、分布规律及其工程特性,分析和评价围岩的稳定性及可挖性。
(2)查明不良地质作用的类型、性质、分布范围、发展趋势和危害程度。
(3)提供沿线地下水类型、补给和排泄条件、流速、流向、渗透系数、历年最高水位、枯水水位、勘察时水位及历年最高水位、水质等水文地质资料。
(4)提供沿隧道轴线、竖井结构的工程地质纵剖面图、横剖面图以及必要数量的勘探点柱状图,分区间分地段分部位预测岩土工程施工问题,提供合理的辅助支护措施和地基加固方法及施工设计参数。
(5)查明影响范围内地面建筑和地下构筑物的地基条件、基础类型、结构形式、使用状态,地下管线的埋深、位置、走向与用途等,分析其在施工中的稳定性,并提出防护措施。
1.2重点查明以下地层的分布(1)开挖面内的粘性土夹层或透镜体的分布,灵敏度高的软土层,透水性强及含承压水的松散砂层,高塑性粘土层,含卵石或漂石存在的地层。
(2)粘性土层需提供土层的粘聚力、塑性指数、粘粒含量等。
(3)对砂及碎石土层,需提供颗粒级配与颗分曲线、曲率系数、最大粒径与一般粒径、充填成分与胶结程度、颗粒的母岩成分、强度等。
当采用破碎排土时,应进行破碎试验。
(4)提供各土层的物理指标及渗透系数,为注浆压力、注浆配比提供依据。
(5)查明在隧道开挖范围是否存在工程废弃物。
2、建筑物管线调查(1)调查范围如何界定?调查范围是否合理?是否线路影响范围内的建筑物和管线均列入了调查区?注意一些有怀疑的地方必须摸查清楚。
(2)调查计划如何安排?应尽可能早地完成调查,以便尽早实施建筑物保护或迁移。
(3)调查人员和设备如何安排?人员能否满足调查进度需求,相关仪器设备是否到位。
(4)调查报告格式是否满足要求?几种基本调查表格。
如建筑物基础调查表、建筑物管线现状调查表、建筑物调查汇总表、裂缝调查表、相关图片、房屋鉴定等。
调查建筑物的编号及总平面布置图类型。
盾构质量控制要点1. 引言盾构作为一种现代化的隧道建设方法,被广泛应用于城市地铁、水利工程等领域。
在盾构施工过程中,质量控制是确保隧道工程质量的关键因素之一。
本文将介绍盾构质量控制的要点,包括施工前准备、隧道掘进过程中的质量控制和施工后的验收等内容。
2. 施工前准备在进行盾构施工前,需要进行充分的准备工作,以确保施工过程中的质量控制能够得到有效执行。
2.1 设计与方案评审在开始盾构施工前,应对工程的设计方案进行评审,并与设计单位进行充分沟通和协商。
评审过程中,需关注盾构机的选择、隧道断面的设定、地下水位及地质环境等因素,确保设计方案的科学性与可行性。
2.2 设备检查与维护在施工前,需要对盾构机及相关的施工设备进行检查与维护。
包括但不限于电气系统、液压系统、传动系统等的检查与保养,以确保其正常运行。
2.3 隧道环境的准备施工前还需要对隧道施工环境进行准备。
包括封闭隧道工地,确保安全施工的同时,减少对周围环境的污染。
同时,还需进行相关的地质勘探工作,对施工区域的地质情况进行分析,为隧道掘进提供参考。
3. 隧道掘进过程中的质量控制3.1 盾构机的操作与监控在隧道掘进的过程中,需要对盾构机的操作与监控进行严格控制。
包括但不限于盾构机的前进速度、推力与扭矩的控制,以及盾构机刀盘的旋转速度等参数的监测与控制。
3.2 掘进工艺与材料选择在掘进过程中,需要根据隧道的地质情况选择合适的掘进工艺与材料。
同时,还需要进行质量检测和控制,确保施工过程中土体的稳定和支护结构的牢固。
3.3 隧道内部环境的监测在隧道掘进过程中,还需要对隧道内部环境进行监测。
包括但不限于气体浓度、温度、湿度等参数的监测,以确保施工人员的安全,并根据监测结果及时采取相应的措施。
4. 施工后的验收4.1 施工质量检查隧道掘进施工完成后,需要进行质量检查,评估施工质量是否达到设计要求。
主要包括隧道的水平偏差、垂直偏差、断面形状等方面。
同时,还需对施工过程中的相关记录和资料进行审核,确保施工过程的可追溯性。
盾构施工质量控制要点盾构施工质量控制要点前言:本旨在为盾构施工人员提供一个详细的质量控制要点指南,以确保工程施工质量的稳定和一致性,减少施工过程中的质量问题和安全隐患。
1. 盾构施工质量控制总览1.1 质量控制目标- 确保盾构施工质量符合相关法律法规和标准要求。
- 降低施工过程中的质量风险,提高施工效率。
- 确保盾构隧道的安全性和可持续性。
1.2 质量控制组织架构- 指定专门负责质量控制的团队,并确定各成员的职责和权限。
- 建立质量控制文件体系,包括质量手册、程叙文件和工艺规程等。
1.3 质量控制方法和工具- 制定质量控制计划,明确各阶段的质量控制措施和方法。
- 使用适当的工具和设备,如检测仪器、监控系统等。
1.4 质量控制培训和意识- 提供培训,确保施工人员了解质量控制要求和流程。
- 加强施工人员的质量意识,鼓励主动参预质量控制工作。
2. 盾构施工前的质量控制要点2.1 前期准备工作- 执行详细的土质勘测和地质调查,预估可能浮现的地质问题。
- 制定风险评估和应对计划,采取必要的防范措施。
2.2 施工方案设计审核- 审核施工方案设计,确保满足施工质量要求和安全规范。
- 检查设计文件是否准确,包括轨道布置、补强措施和土方支护等。
2.3 施工设备和材料质量控制- 选择优质的盾构机和配套设备,确保其符合技术要求并通过检测。
- 对材料进行质量检验和验收,确保其符合相关标准和规范。
3. 盾构施工中的质量控制要点3.1 盾构机操作和管理- 对盾构机进行定期检查和维护,确保设备的正常工作。
- 训练和管理盾构机操作人员,确保操作规范和安全。
3.2 土层支护和围岩控制- 控制施工速度,避免过快导致土方失稳和破坏。
- 根据地质情况合理选择和施工土层支护措施。
3.3 盾构隧道质量检测- 定期进行隧道的质量检测和测量,确保其尺寸和形状符合要求。
- 使用合适的仪器和测试方法,监测隧道的变形和位移等。
3.4 施工现场管理- 建立安全质量管理制度,规范施工现场的管理措施。
盾构施工技术盾构施工技术是一种地下隧道施工方法,以盾构机为主要设备,通过推进机械完成隧道掘进和支护等工作。
盾构施工技术具有高效、安全、环保等特点,在城市地下交通、供水、排水等工程中得到广泛应用。
下面将介绍盾构施工技术的施工工艺与控制要点。
一、盾构施工工艺1.前期准备:在施工前,需要进行现场勘察、地质勘测和设计等工作,了解地质情况和设计要求,制定施工方案。
2.盾构机的安装:将盾构机组装、调试并安装进开挖井内。
安装时要确保盾构机的稳定性和安全性。
3.地下主井的开挖:首先开挖地下主井,预留出足够的空间容纳盾构机。
开挖时要根据地质情况选择合适的开挖方式和支护措施。
4.盾构机的推进:盾构机通过推进机械推进前进,同时进行掘进和支护工作。
推进时要注意平稳推进、控制好推进速度,保证施工的安全和质量。
5.掘进与支护:盾构机先进行土压平衡或液压平衡掘进,然后通过推进装置推进,并在掘进过程中进行支护,如喷射混凝土、安装钢管衬套等。
6.过渡段的固结:当盾构机掘进到相应的位置后,需要对过渡段进行固结,确保施工安全。
7.后期工程:盾构机掘进完成后,进行拆机,并进行隧道的后期工程,如内衬、排水、通风等。
8.施工记录与验收:在施工过程中需做好施工记录与资料整理,并进行验收,确保施工的质量和安全。
二、盾构施工的控制要点1.地质预报:准确的地质预报是盾构施工的前提,包括地层情况、地下水位、岩石力学性质等,以便制定合理的措施和施工方案。
2.盾构机的调试与维护:在盾构机安装前,需要对盾构机进行调试,检查各项设备是否正常运行。
在施工过程中,要定期对盾构机进行维护和检修,确保其正常运转。
3.支护措施的选择:根据地质情况和设计要求选择合适的支护措施,包括喷射混凝土、钢管衬套、土压平衡等。
4.盾构机的定位与控制:准确的盾构机定位和控制是保证施工质量和安全的关键。
通过使用激光测距仪、导航系统等设备进行定位和控制。
5.掘进速度的控制:掘进速度的控制要根据地质情况和盾构机的性能进行合理调整,避免地下工程灾害的发生。
盾构质量控制要点盾构质量控制要点1. 概述盾构是一种常用的地下隧道施工方法,为确保施工质量和安全性,需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍盾构质量控制的各个要点。
2. 盾构准备工作质量控制2.1 盾构机械设备检查与维护在盾构施工前,需要对盾构机进行全面的检查和维护,包括检查液压系统、电气系统、刀盘等部件的状态和工作性能。
2.2 盾构机操作员培训为了确保盾构机的正常运行和操作,需要对操作员进行全面的培训和考核,在操作技能、应急处理等方面进行详细的指导。
2.3 施工现场准备在盾构施工现场,需要进行现场勘察和布置工作区域,包括排水系统、供电系统、通风系统等的准备工作。
3. 盾构隧道施工质量控制3.1 原始地质勘察和分析在盾构施工前,需要进行详细的地质勘察和分析,包括岩土层分布、地下水情况等,以提前发现潜在的施工风险和问题,并确定施工参数。
3.2 盾构土压平衡控制盾构土压平衡是保持工作面稳定的重要控制环节,需要根据地质情况和盾构机性能进行合理调整,以保证隧道施工的稳定性。
3.3 盾构前端支撑控制盾构前端支撑是保持刀盘和管片对接的重要控制环节,需要根据地质情况和盾构机性能进行合理调整,并进行监测和记录。
3.4 盾构注浆和密封控制盾构注浆和密封是确保隧道施工质量和地下水阻遏性能的关键环节,需要对注浆材料、注浆工艺和密封材料进行控制和监测。
3.5 盾构顶进速度控制盾构顶进速度是影响施工效率和隧道质量的关键参数,需要根据地质情况、盾构机性能和施工进度进行合理调整。
4. 盾构管片质量控制4.1 管片制造质量控制盾构管片的制造质量对隧道的使用寿命和承载力有着重要影响,需要进行严格的质量控制,包括原材料检验、成型工艺、硬化过程等。
4.2 管片贴合质量控制盾构管片的贴合质量决定了隧道的结构稳定性和使用安全性,需要进行精确的尺寸控制和贴合检查。
4.3 管片安装质量控制盾构管片的安装质量直接关系到隧道的结构稳定性和施工进度,需要进行严格的安装控制和检查。
地铁隧道盾构法施工质量控制重点及措施摘要:盾构工法是我国城市地铁隧道建设的主要工法,施工人员熟悉和掌握地铁隧道的施工质量控制重点及方法,对保证隧道的安全生产及质量具有重大意义。
关键词:盾构工法;施工质量;控制重点;措施引言我国城市地铁隧道建设正步入快速发展的轨道,由于盾构工法具有工期短、造价低、施工领域宽、自动化程度高等特点,因此得到广泛应用。
就沈阳地铁2号线土压平衡盾构的施工实践,论述盾构隧道质量的控制方法,并对一些质量控制重点及方法进行探讨。
1 盾构始发阶段1.1 盾构端头井土体加固(始发)等相关质量控制在盾构始发时,提高地基强度,防止沉陷,防止地下水突出及土砂等流入端头井内,需进行洞圈周围土体的加固和改良。
常用方法有搅拌桩法、药液注入法、冻结法等。
无论采取何种方法,加固和改良的效果是质量控制的关键。
(1)加固效果要通过在不同部位、不同深度钻心取样等手段进行验证,确保满足设计要求。
(2)降低地下水位。
在始发期间,端头井周围地下水位要降至洞圈以下1.5—2m,要实施实时监测,并有备用降水井和降水设备。
(3)临时墙拆除。
这是在盾构施工中最应引起注意的一道作业,有很大的危险性。
国内外有多种始发掘进的方法:①根据地基改良等情况保持始发井前面土体稳定的同时,拆除临时挡土墙进行掘进。
②将始发部位做成双层墙结构,边拔除前面的墙边掘进。
③用盾构机边直接切削临时墙边掘进。
现在多采用第一种方法。
拆除临时墙时应掌握门封的具体结构,制定针对性的措施。
拆除临时墙的时间应在盾构机调试达到稳定推进条件后。
临时墙与盾构机间应预留不小于1.2m的作业空间。
拆除临时墙前应钻梅花型探孔(不少于5点)观察,观察时间不少于12h。
考虑到综合因素,始发推进尽量选在白天上午。
目前正在开发一种盾构机刀盘直接切削的新材料来替代钢筋,可以不必拆除临时墙,无需释放土体应力,就可以使盾构机安全推进,值得关注。
(4)出洞止水密封装置安装。
帘布橡胶板上的安装螺栓必须齐全紧固,防翻卷装置加工牢固,帘布橡胶板紧贴洞门,防泥水流失。
盾构施工质量控制关键技术摘要:本文基于盾构施工技术优势,分析研究其质量控制关键技术的提升措施,涵盖盾构掘进控制技术、管片同步注浆控制技术、管片拼装控制施工技术、预防轴线偏差的技术,以期为相关从业人员提供参考。
关键词:盾构法;施工质量;控制技术0引言在城市密集地区的轨道交通建设中,通常对施工噪音和震动控制要求较高,这种情况下,盾构法相较于传统爆破法更受青睐。
加之,城市地下的地质环境通常较为复杂,包括软土、黏土、砂层、岩层等,对地铁隧道施工技术提出了更高的要求。
盾构机能够适应不同类型的地质条件,包括掘进稳定性和地面沉降控制等方面的要求。
此外,盾构法能够实现高度精确的隧道开挖和管片拼装,确保施工质量的一致性和可靠性。
在施工效率上,盾构法能够实现连续、高效的隧道开挖和管片拼装,大大缩短了施工工期。
1盾构掘进控制技术1.1掘进参数控制在盾构法施工过程中,掘进参数控制是一个关键的技术,用于确保盾构机在开挖隧道时能够满足设计要求并保持施工质量。
掘进参数控制涉及推进速度、土压平衡、刀盘转速和注浆等方面的控制。
通常情况下,试掘进100米进行监测、把控,合理调整参数,确保盾构机在施工过程中达到预期的设计要求。
1)推进速度控制:盾构机的推进速度需要根据地质条件和设计要求进行控制。
通过监测盾构机的推进速度,并根据实际情况进行调整,可以避免过快或过慢的推进速度带来的问题,确保施工质量。
2)土压平衡控制:盾构机使用土压平衡控制系统来稳定周围土层,在开挖过程中维持合适的土压力。
通过控制盾构机的刀盘转速、膨润土注入速度等参数,可以实现土压平衡控制,避免压力过大或过小引起的不稳定情况。
3)刀盘转速控制:盾构机的刀盘转速直接影响掘进效率和土层破碎情况。
根据地质情况和土层特性合理调整刀盘转速,可以控制土层的破碎程度,保证开挖的稳定性和质量。
4)注浆控制:盾构法施工过程中常使用注浆技术来加固周围土层,并防止土体塌方。
控制注浆的压力、流量和浆液配比等参数,确保注浆效果良好,提供足够的支撑力,保障隧道的稳定性和施工质量。
盾构质量控制要点1.设计及施工方案的合理性:在盾构工程中,设计及施工方案的合理性是保证工程质量的关键。
设计方案必须满足盾构机施工的要求,考虑到地质情况、施工条件、施工安全等因素,确保盾构机施工的高效安全。
2.设备的选择与调试:盾构机的选择与调试对工程质量的影响非常大。
在选择盾构机时,需要根据地质情况和盾构工程的要求,选择适合的盾构机。
在调试过程中,需要严格按照盾构机的使用说明进行调试,确保其各项性能和功能的正常运行。
3.施工方案的优化:在具体的施工过程中,需要根据实际情况对施工方案进行优化。
包括合理安排施工顺序、优化土壤压力平衡控制、控制地压、合理布置支架等方面的优化措施,以确保施工的质量和效果。
4.地质灾害的防治:在盾构施工中,地质灾害是影响工程质量的重要因素。
因此,需要对地质灾害进行全面的分析和评估,并制定相应的防治措施。
包括地下水控制、地面沉降控制、地表建筑物稳定等方面的防治措施。
5.质量检测与监控:在盾构施工过程中,需要进行质量检测与监控。
包括监测盾构机的各项数据和参数、地下水位的监测、土质的监测等方面的监控,以及相应的质量检测,如钢壳管的强度检测、注浆质量的检测等。
6.安全措施的完善:盾构施工是一个复杂的工程,安全问题必须放在第一位。
需要制定完善的安全措施,如施工现场的安全防护、工人的安全培训等方面的措施。
在盾构施工过程中,需要保证工人的人身安全和设备的安全。
7.质量管理体系的建立:综上所述,盾构质量控制的要点包括设计及施工方案的合理性、设备的选择与调试、施工方案的优化、地质灾害的防治、质量检测与监控、安全措施的完善以及质量管理体系的建立。
通过合理的质量控制措施,能够提高盾构工程的施工质量,保证工程的顺利进行。
盾构施工质量控制要点及管理制度1.1盾构掘进施工1.1.1 盾构设备制造质量,必须符合设计要求,整机总装调试合格,经现场试掘进50~100m距离合格后方可正式验收。
1.1.2 盾构组装时的各项技术指标应达到总装时的精度标准,配套系统应符合规定,组装完毕经检查合格后方可使用,盾构使用应经常检查、维修和保养。
1.1.3 盾构掘进施工必须严格控制排土量、盾构姿态和地层变形。
1.1.4 盾构进出洞时应视地质和现场以及盾构形式等条件对工作井洞内外的一定范围内的地层进行必要的地基加固,并对洞圈间隙采取密封措施,确保盾构的施工安全。
1.1.5 在盾构推进施工中应及时进行各项中间隐蔽工程的验收,并填写下列记录:(1)竖井井位坐标;(2)竖井预留的洞圈制作精度和就位后标高、坐标;(3)预制管片的钢模质量;(4)盾构推进施工的各类报表;(5)内衬施工前,应对模板、预埋件等进行检查验收。
1.1.6 盾构机进出竖井洞前,必须对洞口土体进行加固处理,以防止洞门打开时土体和地下水涌入竖井内引起地面坍陷和危及盾构施工。
1.1.7 隧道洞口土体加固方法、范围和封门形式应根据地质、洞口尺寸、覆土厚度和地面环境等条件确定。
1.1.8 检查盾构始发的准备工作,测量盾构机始发的姿态(盾构机垂直姿态略高于设计轴线0~30mm,防止“栽头”),检查盾构机防滚转措施及负环管片、始发台的稳定性;检查反力架刚度。
最后一层钢筋的割除,应自下而上进行才比较安全。
1.1.9 盾构工作竖井地面上应设防雨棚,井口应设防淹墙和安全栏杆。
1.1.10在盾构推进过程中应控制盾构轴线与设计轴线的偏离值,使之在允许范围内。
1.1.11 盾构中途停顿较长时,开挖面及盾尾采取防止土体流失的措施。
1.1.12 盾构掘进临近工作竖井一定距离时应控制其出土量并加强线路中线及高程测量。
距封门500mm左右时停止前进,拆除封门后应连续掘进并拼装管片。
1.1.13 盾构掘进速度,应与地表控制的隆陷值、进出土量、正面土压平衡调整值及同步注浆等相协调,如盾构停歇时间较长时,必须及时封闭正面土体。
盾构专项施工方案一、前言盾构施工是地下工程中一种常见且先进的施工技术,能够有效减少对地表环境的影响,提高工程质量。
本文将围绕盾构专项施工方案展开讨论,并介绍其施工流程、关键技术及注意事项。
二、施工流程1. 前期准备在实施盾构施工前,需要对工程现场进行勘察、设计以及相关手续的办理。
同时,要确保施工人员已经接受相关的培训和安全教育。
2. 盾构机组装将盾构机按照设计要求组装,并进行测试,确保设备正常运行。
3. 盾构施工•掘进施工:定位开挖,实施刀盘掘进,控制盾构机的推进速度。
•补偿及润滑:根据盾构机的运行情况,及时进行泥浆的混合和注入,保证掘进施工的顺利进行。
•衬砌施工:通过盾构内的装置完成隧道管片的安装,保证隧道的稳定性。
4. 施工验收在盾构施工完成后,需对工程进行验收,确保工程质量符合相关标准。
三、关键技术1. 盾构机盾构机是盾构施工的核心设备,具有掘进、地层支护和成品加固等功能。
盾构机的选型和使用对工程施工有着至关重要的影响。
2. 泥浆系统泥浆系统是盾构施工中不可或缺的一部分,能够支持盾构机的顺利掘进,并有效控制地层的稳定。
3. 盾构管片拼装盾构管片是地下隧道的主要支护结构,其拼装质量直接关系到隧道的稳固性和密封性。
四、注意事项在盾构施工中,需要特别注意以下事项: - 安全第一,严格遵守相关规定,保障现场施工人员的安全。
- 严格按照施工方案执行,确保工程进度和质量。
- 定期检查设备和材料的质量,及时发现和解决问题。
五、结语盾构专项施工方案是地下工程中重要的一环,合理的施工方案能够保证工程顺利进行并提高施工效率。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和指导,确保盾构施工取得良好的效果。
盾构法隧道施工关键技术解析一、导论随着城市化进程的加快,越来越多的地下网络设施和交通工程需要建设,盾构法隧道施工技术因其高效、安全等优越性被广泛应用。
本文将对盾构法隧道施工所涉及的关键技术进行解析,以期深入探讨其原理和应用。
二、盾构机选择与配置盾构机是盾构法隧道施工的核心设备,对于工程质量和效率有着至关重要的影响。
在选择盾构机时,需要综合考虑隧道地质条件、工程要求、环境因素等因素。
同时,合理配置盾构机的刀盘、螺旋输送机、刷洗系统等组成部分,能够提高施工效率和质量。
三、地质勘察与预测地质勘察是盾构法隧道施工的前提与基础,通过对工程区域的地质条件进行详尽的调查与研究,能够为施工提供可靠的依据。
此外,地质预测技术的应用也十分重要,通过地质雷达、声波探测器等先进设备,可以预先掌握地层情况,避免不可预见的地质灾害。
四、支护与固结盾构法隧道施工过程中,正确的支护与固结措施是保证施工安全和隧道工程稳定的关键。
常见的隧道支护方式有钢拱架、防水内衬、灌浆注浆等,通过不同的支护措施,能够对隧道周围的土体进行加固,保障工程的质量和安全。
五、排水与防渗盾构法隧道施工过程中,排水与防渗工程是必不可少的环节。
通过合理设置排水系统和防渗措施,有效地减少隧道工程中的地下水问题,保证施工区域的干燥与安全。
常见的排水与防渗技术包括抽水排泥、地下泥浆墙等方法。
六、隧道照明与通风隧道照明和通风是保证隧道通行安全的重要手段。
通过合理的照明设计和通风系统的配置,能够提高隧道的可见性和空气质量,减少事故的发生概率。
此外,应采用先进的智能化控制设备,实现自动化管理和运行,提高工作效率和安全性。
七、监测与检测盾构法隧道施工过程中,监测与检测是及时掌握隧道工程状况和纠正问题的重要手段。
通过应用先进的监测设备和技术,可以对隧道的变形、沉降、开裂等问题进行实时监测,并及时采取相应的措施,确保工程的质量和安全性。
八、环境保护与施工噪音控制随着城市化的推进,盾构法隧道施工对周围环境造成的干扰和影响越来越受到关注。