HCS-500系列红外碳硫仪使用说明书
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碳硫分析仪操作规程一、引言碳硫分析仪是一种常用的实验设备,用于确定物质中的碳和硫的含量。
本文档旨在提供碳硫分析仪的操作规程,以确保正确操作和准确分析结果的获得。
二、设备准备1. 检查设备:确保碳硫分析仪的设备完好无损且处于正常工作状态。
检查样品钢包、石英燃烧管和石墨舟等部件是否完整,并进行必要的维护和清洁。
2. 标定:在开始实验之前,进行设备的标定,以确保分析结果的准确性和可靠性。
根据设备的操作手册,进行标定相关参数的调整和校准。
三、样品准备1. 样品选择:根据需要分析的样品类型和要求,选择合适的样品进行分析。
注意样品的纯度和处理方式对分析结果的影响。
2. 样品制备:按照样品制备的要求进行操作。
将样品加入石墨舟中,并确保样品的质量适当,以保证分析结果的准确性。
四、实验操作1. 打开设备:按照设备的操作手册,打开碳硫分析仪,并将设备预热至所需的温度。
在预热阶段,需保持设备稳定并达到标准温度。
2. 样品装载:将样品钢包放置在样品钢包台上,并按照设备的操作手册,将样品钢包与石英燃烧管连接。
3. 设备设置:根据待分析样品的特性,设置和调整设备的相关参数,如温度、流量等。
确保设备的稳定性和准确性。
4. 分析操作:将样品钢包送入石英燃烧管,并启动设备进行分析。
在分析过程中,要保持设备和样品的稳定状态,并注意观察分析结果的波动情况。
5. 数据记录:在分析过程中,及时记录所得到的数据和观察结果。
确保数据的准确性和完整性。
五、实验结果分析和评估1. 数据处理:根据所得到的实验数据,进行结果的计算和处理。
根据设备的操作手册,使用相应的公式和方法进行数据处理,获得目标物质中碳和硫的含量。
2. 结果评估:根据实验结果,进行结果的评估并与预期的值进行比较。
分析可能出现误差的原因,并采取相应的措施进行改进。
六、设备维护与清洁1. 设备维护:定期对设备进行维护和保养。
清洁设备的内部和外部,确保设备的正常运行和寿命。
2. 石墨舟的处理:将使用过的石墨舟进行清洁和处理。
碳硫分析仪使用说明书使用说明书:一、产品简介碳硫分析仪是一种用于测量和分析物质中碳和硫含量的仪器。
它采用先进的技术和方法,能够准确、快速地测定样品中的碳硫元素含量,广泛应用于钢铁冶金、建材、化工等领域。
二、仪器安装1. 将碳硫分析仪平稳地放置在干燥、通风良好的环境中。
2. 确保仪器与电源连接无误。
检查电源线是否正常接地,防止电击等安全问题。
3. 将仪器的传感器插头连接到仪器的传感器接口上,确保连接牢固。
三、操作步骤1. 打开仪器电源,并等待仪器自检完成。
2. 准备样品,根据需要选择适当的样品容器,并将样品放置在样品台上。
3. 在仪器的操作界面上选择碳硫分析参数,包括分析方法、检测范围等。
4. 点击开始分析按钮,仪器将自动对样品进行碳硫分析。
期间,要确保样品台的稳定性和样品的完整性。
5. 分析完成后,仪器将显示样品中的碳硫含量,并可以将结果导出保存。
四、注意事项1. 使用前请阅读产品说明书,并按照说明进行正确安装和操作。
2. 确保仪器处于干燥且通风良好的环境中,避免仪器受潮或受到其他有害物质的侵害。
3. 在操作过程中,确保样品的准备和放置符合仪器的要求,以得到准确可靠的分析结果。
4. 仪器在分析过程中可能会产生高温,避免直接接触仪器表面,以免发生烫伤事故。
5. 使用完毕后,请关闭仪器电源,并进行必要的清洁和维护,以延长仪器的使用寿命。
五、故障处理如遇到仪器故障或异常情况,请立即关闭仪器电源,并联系专业技术人员进行维修。
不得擅自拆卸或修理仪器,以免造成更大的损坏。
六、保养与维护1. 定期清洁仪器表面和传感器,避免灰尘和杂质的积累。
2. 保持仪器处于良好的工作环境中,避免受潮、过热等不利因素的影响。
3. 如长时间不使用仪器,请拔掉电源插头,以免耗电和电器故障。
七、安全注意事项1. 使用本产品时请穿戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜等。
2. 在样品准备和放置过程中请小心操作,避免发生意外伤害。
3. 任何人不得在未经培训或未获得授权的情况下操作本产品。
高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程一、设备介绍高频红外碳硫分析仪是一种专门用于测定金属材料中含碳、硫量的分析设备。
其工作原理是通过高频感应加热样品,使样品中的碳、硫转化成CO、SO2等气体,然后通过红外线检测仪测定气体中CO、SO2的含量,从而计算出样品中碳、硫的含量。
二、设备安全操作规程1.操作前的准备1.1.设备区域应通风良好,避免堆积有易燃、易爆物品,并确保地面平整。
1.2.操作人员必须穿戴合适的防护用品,包括耐酸碱手套、防眩光护目镜、防铁屑衣服等。
1.3.将设备与电源等连接好,并确认总开关处于“关”状态。
1.4.将样品加工好,确保样品的数量与用量符合仪器的使用要求。
2.操作过程中的安全注意事项2.1.检查设备是否处于正常工作状态,开启总开关后,确认设备的指示灯正常工作。
2.2.将加工好的样品放置在设备测试室内的样品夹中,并紧固好样品夹。
2.3.调节仪器中的参数、校准仪器,确保仪器的准确性。
2.4.开启仪器,在测试期间,操作人员要全程看守仪器运行情况,特别注意设备运作时的温度和电源状况。
2.5.如发现设备过热、漏电等情况,应立即关闭仪器,检查修复设备。
2.6.如设备忽然停电,应立即查询电源线路,确保安全后再重新开机测试。
2.7.灵活调整样品夹的大小,以适应不同规格或形状的样品。
3.操作后的维护3.1.操作完成后,将加工完成的样品夹放置在设备上方的样品托盘上。
3.2.清理设备内部,清理废气管道,避免管道阻塞或积灰。
3.3.将样品夹、托盘等工具擦净,放到指定地方,并检查设备是否处于关机状态。
3.4.对设备进行技术性维护、保养,如更换电源、电线、保险等。
4.设备维修及故障排除4.1.如遇设备出现故障,应立即断电,并通知专业技术人员进行修理。
4.2.在修理的期间,设备应置于门锁等严密地方,并对设备进行保护。
4.3.技术人员查明故障原因,修好设备后,应进行全面的测试和校验,才能进行操作。
5.设备安全管理5.1.设备必须定期进行检测,以确保其符合生产要求,正常工作。
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红外碳硫分析仪操作规程1. 引言本文档旨在提供红外碳硫分析仪的操作规范,以确保对该设备的正确操作,准确分析样品中的碳和硫含量。
红外碳硫分析仪是一种常用的分析设备,广泛应用于煤炭、钢铁、化工等行业中。
2. 设备准备在使用红外碳硫分析仪之前,需要进行以下准备工作:•确保设备已正确连接电源,并根据操作手册中的指导进行初始化设定;•准备好样品,将其研磨并制备成均匀的粉末样品;•检查红外碳硫分析仪中的耗材,确保有足够的试剂和耗材供使用;•清洁红外碳硫分析仪的工作台面和样品托盘,确保无杂质存在。
3. 操作步骤3.1 样品装载1.打开红外碳硫分析仪的操作面板,点击“样品装载”按钮;2.将事先准备好的样品粉末均匀地铺在样品托盘上,并确保样品托盘平稳地放置在设备中央;3.关闭样品托盘盖子,并在操作面板上确认托盘已正确装载。
3.2 分析参数设置1.在红外碳硫分析仪的操作面板上选择“分析参数设置”选项;2.根据实际需求,设置分析参数,包括样品数量、分析时长等参数;3.确认参数设置后,返回主界面。
3.3 开始分析1.在主界面上点击“开始分析”按钮,启动分析过程;2.红外碳硫分析仪将自动进行碳硫分析,并实时显示分析结果;3.分析完成后,从操作面板上选择“保存数据”选项,将分析结果保存至文件。
3.4 设备关闭1.分析完成后,关闭红外碳硫分析仪的电源;2.清理样品托盘和工作台面,确保无残留物;3.将耗材和试剂存放在指定的位置,以备下次使用。
4. 注意事项在操作红外碳硫分析仪时,需要注意以下事项:•请按照指导手册中的要求,正确连接电源并进行初始化设定;•避免使用湿润或有杂质的样品,以免影响分析结果;•在分析过程中,确保操作面板和工作台面的干净,避免固体样品进入设备内部;•长时间连续使用时,应定期检查红外碳硫分析仪的运行状态,保证设备性能和分析结果的准确性;•确保操作人员具备相关操作技能,并严格按照操作规程进行操作,以确保人员安全和设备正常运行。
碳硫分析仪使用方法说明书使用方法说明书一、产品介绍碳硫分析仪是一种用于测量材料中碳和硫元素含量的仪器。
本仪器采用先进的分析技术和精密的传感器,能够准确地分析样品中的碳硫含量,并具有高效、便捷的特点。
二、仪器结构碳硫分析仪主要由以下几个部分组成:1. 样品处理装置:用于处理样品,将样品中的有机物完全燃烧或氧化,以释放出其中的碳硫元素。
2. 燃烧装置:用于对样品进行高温燃烧,将样品中的有机物转化为二氧化碳和二氧化硫。
3. 检测系统:用于对燃烧产生的气体进行分析,测量样品中的碳硫含量。
4. 控制系统:用于控制仪器的操作和参数设定,确保测试的准确性和稳定性。
三、使用步骤以下是使用碳硫分析仪的详细步骤:1. 准备样品:按照实验要求,将待测样品进行处理,使其符合仪器的测试要求。
通常情况下,样品需要经过干燥、均匀混合等处理步骤。
2. 样品装入:打开仪器的样品处理装置,将准备好的样品装入样品船中,并将样品船放置在样品处理装置中的合适位置。
3. 设置参数:根据实验要求,设置仪器的相关参数,如燃烧温度、燃烧时间等。
可以通过仪器的控制系统进行设定。
4. 启动仪器:确认样品已经装入并设置好参数后,开始启动仪器。
根据仪器的操作指南,按照步骤进行操作,确保仪器的正常运行。
5. 分析结果获取:待仪器完成分析后,从检测系统中获取分析结果。
通常情况下,仪器会自动输出样品中的碳硫含量数据,并显示在显示屏上。
6. 数据记录和分析:根据实验要求,记录并分析仪器输出的数据。
可以使用电脑或其他数据处理软件对数据进行处理和分析。
7. 清洁和关机:使用完毕后,及时清洁仪器中的样品处理装置和燃烧装置,确保仪器的正常使用寿命。
最后,按照仪器的操作指南关机。
四、注意事项使用碳硫分析仪时需注意以下几点:1. 仪器操作前,请仔细阅读并遵守仪器的使用说明书,确保操作正确和安全。
2. 根据实验要求,合理设置仪器的相关参数。
不同样品可能需要不同的处理方法和参数设定。
红外碳硫分析仪操作规程操作规程红外碳硫分析仪是一种用于测定有机物中碳和硫含量的仪器。
为了保证分析的准确性和仪器的正常运行,操作人员在使用前应仔细阅读并遵守以下操作规程:1. 安全操作1.1 操作人员在操作前应了解仪器的基本性质和特点,并确保具备操作技能。
1.2 使用过程中应维持仪器周围的环境整洁,确保无其它物品或化学品对仪器造成干扰或危险。
1.3 使用过程中应佩戴安全防护用具,如实验手套、护目镜等,以防止对人体的伤害。
1.4 仪器使用完毕后,应及时关闭电源并进行清洗和保养,确保仪器的安全和寿命。
2. 仪器准备2.1 检查仪器的外观和内部,确保仪器的完好无损。
2.2 检查仪器的电源线是否有损伤,电源插座是否接地良好。
2.3 确保仪器所需的试剂和标准品储备充足,并检查其有效期。
2.4 打开仪器电源,待仪器预热完成后方可进行实验。
3. 样品准备3.1 确保样品的来源准确可靠,并保证样品的得到妥善保存。
3.2 根据样品的性质和需求,选择相应的样品处理方法,并进行必要的前处理。
3.3 根据仪器的要求,将样品放入合适的样品舱或样品盖中。
4. 仪器操作4.1 根据仪器的说明书和操作手册,打开红外碳硫分析仪的主机程序。
4.2 根据实验需求,选择适当的测试模式,并设定所需的分析参数。
4.3 将样品插入样品舱,并将样品舱盖好。
4.4 点击开始按钮,启动红外碳硫分析仪,待分析完成后,读取并记录所得的数据。
5. 数据处理5.1 根据仪器的测量结果,计算样品中碳和硫的含量,并进行数据分析。
5.2 将分析结果与相关标准进行比较,并对结果进行评估和确认。
5.3 根据需要,可以将分析结果进行统计分析,并进行结果的报告和归档。
6. 仪器维护6.1 操作完毕后,关闭电源并进行必要的清洁和保养。
6.2 定期检查和校准仪器,确保仪器的准确性和性能。
6.3 如有故障或异常情况发生,及时联系仪器维修人员进行维护和修理。
以上就是红外碳硫分析仪的操作规程,希望能对使用该仪器的操作人员有所帮助。
碳硫分析仪操作说明书操作说明书一、产品简介碳硫分析仪是一种用于测定材料中碳和硫元素含量的仪器设备。
它广泛应用于金属材料、陶瓷材料、合金材料等行业中,能够快速、准确地进行元素含量分析。
本操作说明书将详细介绍碳硫分析仪的使用方法和操作步骤,为用户提供方便、准确的使用指南。
二、安全注意事项使用碳硫分析仪时,请务必遵循以下安全注意事项:1. 请确保设备连接牢固,并接好地线,确保设备的稳定性和可靠性。
2. 在操作碳硫分析仪时,应戴好防护眼镜和手套,以确保人身安全。
3. 当设备遇到故障或出现异常情况时,请立即停止使用,并寻求专业人员的帮助和维修。
三、操作步骤下面将介绍碳硫分析仪的具体操作步骤,以确保用户正确、高效地使用该设备。
步骤一:开机准备1. 确保碳硫分析仪已连接电源,并检查电源开关是否处于关闭状态。
2. 打开设备上的气源开关,确保气源稳定,并设置合适的气压和流量。
步骤二:样品准备1. 将待测样品切割成适当大小,并确保样品干燥、无杂质。
2. 使用天平将样品称量,并记录样品质量。
步骤三:设备操作1. 打开碳硫分析仪的仪器软件,并进行系统自检。
2. 将样品放入设备的样品舱中,并确保舱门关闭严密。
3. 在软件界面上输入样品的相关信息,例如样品编号、名称等。
4. 根据具体要求选择碳和硫元素的分析参数,例如分析时间、温度等。
5. 点击开始按钮开始分析过程。
步骤四:分析结果1. 碳硫分析仪将自动进行样品的燃烧和分析过程。
2. 在分析结果出来后,软件界面将显示样品中碳和硫元素的含量。
3. 保存并打印结果报告,以备后续参考。
四、维护与保养为确保碳硫分析仪的正常运行和使用寿命,需要进行定期的维护与保养。
1. 定期清洁设备的外壳、传感器和配件。
2. 检查气源管道是否畅通,防止气体泄漏。
3. 定期校准设备的各项参数,确保分析结果的准确性。
4. 注意设备的运输和存放,避免碰撞和受潮。
五、故障排除如果在使用碳硫分析仪的过程中遇到以下情况,请参考以下故障排除方法:1. 设备无法开机:请检查电源是否插好、开关是否在打开状态。
红外碳硫仪操作规程1.目的规范红外碳硫仪分析,使操作标准化。
2.适用范围红外碳硫仪样品分析。
3.引用标准及文件3.1 红外碳硫仪《产品说明书》3.2 GB/T20123-2006/ISO 15350:20003.3 GB/T222-1984 《钢的化学分析用试样取样法及成品化学允许偏差》3.4 GB/T8170-2008《数字修约规则与极限数值的表示和判断》4.前期准备4.1 打开压缩空气(动力)阀,压缩空气应无油无水,检查压缩空气二次压力表。
4.2 打开氧气阀,氧气纯度应大于99.99%,检查二次压力表。
4.3 调节电子天平两个前底脚螺丝,使天平前面的水平仪气泡在中心位置,天平保持水平。
4.4 坩埚在使用前必须经过马弗炉灼烧处理两个小时以上(1000℃燃烧时间不小于40min,1350℃燃烧时间不小于15min),然后冷却至室温,置于干燥器皿中以备分析用。
4.5 助熔剂使用纯钨粒,粒度为40 目,含碳量应小于0.001%,含硫量应小于0.0005%5.开机5.1 打开铁塔牌交流稳压器电源(power on),确认稳压器输出电压220 伏±10 伏。
5.2 打开CS230 主机左侧电源开关(向上)5.3 打开电子天平开关5.4 打开显示器电源5.5 打开计算机电源开关进入操作平台。
5.6 在桌面上双击图标,主机停止,计算机进入分析程序,20 秒后主机自动重新启动。
5.7 意外突然停电时,要关闭所有电源后再按开机顺序开机。
6.仪器状态检查6.1 环境检查6.1.1 开机预热1h以后,再主菜单中点击“诊断”出现下拉菜单,点击“环境”出现环境监控表。
6.1.2 检查“引入压力”为35。
6.1.3 检查“动力气压力”为40。
6.1.4 检查“恒温箱温度”为50。
6.1.5 检查“催化剂加热器温度”为350。
6.1.6 检查“气体净化器温度”为600。
6.1.7 当这些项目达到了规定值,前面没有出现黄色“!”时,仪器进入正常分析状态。
一、高频感应炉对添加剂的要求HCS-500系列上海科果仪器有限公司生产的高频红外碳硫分析仪高频感应炉对添加剂的要求如下:(1)选用添加剂最好是导电导磁材料,在燃烧过程中最好是放热反应,它与样品氧化物熔融时形成互溶的流体。
挥发物不吸附CO2和SO2。
(2)添加剂中碳、硫含量要低,w(C)<0.001%、w(S)<0.0005%。
碳、硫空白值越小越好。
(3)添加剂于样品氧化熔融时,对坩埚无腐蚀作用,以免在燃烧过程中坩埚开裂、渗漏。
(4)添加剂的粒度最好控制在0.84~0.42mm之间。
孔隙度15%左右,这样可防止氧气流吹散飞溅,又能使添加剂快速氧化燃烧。
(5)钨系列助剂,如:纯钨粒、钨+锡、钨+锡+纯铁、钨+纯铁等是高频感应炉常用添加剂。
二、钨粒添加剂HCS-500系列上海科果仪器有限公司生产的高频红外碳硫分析仪钨粒添加剂的特点如下:(1)钨是最难熔化的金属,它的熔点为3380℃,电弧温度才能将钨熔化。
由此,电灯泡中常用钨丝。
它能用作添加剂,是因为钨容易氧化。
(2)钨的氧化,钨粒在温度高于650℃时通氧就开始氧化并发出大量的热。
W+3/2 O2=WO3,△H=-840.11 Kj/mol此反应在高温状态具有发热值高、反应速度快,生产疏松状态的WQ3。
(3)三氧化钨,属酸性氧化物。
它的生成有利于CO2和SO2的释放,其熔点1473℃,且熔化热低,沸点大于1750℃。
WO3有一个重要特性,是温度在900℃以上有显著的升华,有部分WO3挥发。
由于WO3的逸出,增加了碳硫的扩散速度,使试样中碳、硫充分氧化,挥发的WO3在700~800℃又转化为固相,覆盖在管道中尚存的Fe2O3,阻止了SO2催化转为SO3,防止了管道对硫的吸附。
从而保证了碳、硫分析结果的可靠性,另外钨空白值低,可用于低碳、低硫的测定。
因此,钨粒添加剂在高频炉燃烧中得到广泛应用。
高频红外碳硫分析仪操作规程1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源,点击程序软件,然后开检测部分电源)。
分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示,无顶氧、分析气指示)。
分析样品前打开氧气总阀,并观察总阀的压力,瓶内压力不能小于2Mp,输出压力不小于0.2Mp。
2、在分析样品前观察池电压有无变化,只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。
3、分析样品对必须输入该样品的重量,否则不能进行常规分析。
4、在分析样品过程中应观察,载氧(为0.08Mp,顶氧为1, 2~1. 5L/分〕,分析气(为3.5L/分左右),板流(在0.2~0.6A,栅流(在70一1 50Ma)。
5、分析样品前,需做2到3.只高硫废样,6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器,此参比物质(标样)最少做两只,重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”,高碳、低碳分开校正。
7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:,洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数,查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。
9、如要打印测试报告:首先进入“系统功能,点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”,输入要打印报告的日期,选择要出报告的数扮,一份报告可出10个数据结果。
10、关机:降炉取出瓷柑锅,清扫石英管。
关闭氧气总阀,松开氧气调节螺杆,按降炉(一次)。
关闭高频电源开关,退出应用程序,关闭计算机,关闭检测视电源,关闭电源空气开关高频红外碳硫分析仪注意事项1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干,再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书),2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换,否则影响碳硫含量。
3、清扫管道,更换棉花都应检查有无漏气现象。
碳硫分析仪使用说明一、产品概述碳硫分析仪是一种用于测定样品中碳和硫含量的仪器。
广泛应用于钢铁、有色金属、化工、建筑材料等行业中的质量检测和生产控制领域。
本仪器采用了先进的红外加热、紫外荧光光谱技术,具有高精度、高灵敏度、高效率等特点。
二、仪器结构与特点1.仪器结构2.仪器特点(1)红外加热技术:采用红外加热技术可以实现快速加热和恒温控制,提高样品的燃烧效率和分析速度。
(2)紫外荧光光谱技术:采用紫外荧光光谱技术可以实现对碳硫元素含量的准确测定。
(3)高精度:仪器具有高精度的测量系统,可以准确测定样品中碳硫含量。
(4)高灵敏度:仪器具有高灵敏度的传感器单元,可以对微量碳硫进行测量。
(5)高效率:仪器具有快速分析的特点,减少了等待时间,提高了工作效率。
(6)易于操作:仪器操作简单,只需按照相关步骤进行操作即可完成测试。
三、使用步骤1.准备工作(1)检查仪器的电源是否连接正常,仪器的各部位是否完好。
(2)打开仪器,进行仪器的预热和初始化操作。
(3)根据要测定的样品类型选择合适的样品处理方法和装备相应的样品处理单元。
(4)根据实际需要,设置所需的分析参数,如样品重量、加热温度等。
2.样品处理(1)将待测样品取出,按照仪器规定的要求进行样品的预处理。
不同样品的预处理方法不同,可根据样品类型和相关要求进行处理。
(2)将经过预处理后的样品放入样品处理单元,配以适量的助燃剂,注意不要超过样品容量的限制。
3.仪器操作(1)将处理好的样品放入传感器单元中,关闭传感器单元,仪器将自动识别样品并开始分析。
(2)观察仪器显示屏上的相关指标,如温度、时间等,确保样品处于最佳分析状态。
(3)等待分析完成后,将仪器显示屏上的结果记录下来,或者将数据输出到计算机中进行进一步处理。
4.仪器维护(1)使用完毕后,及时清理仪器的各个部位,保持仪器的清洁。
(2)定期校准仪器,确保仪器的准确性和可靠性。
(3)保养仪器,检查仪器的电源线、传感器等是否存在损坏或老化情况,及时更换。
德凯红外碳硫仪1.目的为了规范德凯红外碳硫仪的正确操作特制订本规程2.适用范围适用于德凯红外碳硫仪的操作3.职责质量管理部负责本规程的制订与完善检查人员按此规程执行4.程序4.1实验条件4.1.1环境温度:15~30℃±2%4.1.2相对湿度:≤60%4.1.3供电电源:电压220V±10%,频率50HZ±2%,功率5KVA,接地电阻≤4欧姆4.1.4分析气:氧气纯度≥99.5%,钢瓶压力:>3MPa,钢瓶输出压力:0.35-0.40MPa4.1.5动力气:氮气或压缩气,钢瓶输出压力0.25-0.30MPa,钢瓶压力:>1MPa4.1.6化学试剂:高效变色干燥剂,高效二氧化碳吸收剂4.2称样量参考备注:测得的平均值与标准值之差4.3准备工作4.3.1常规分析坩埚提前处理:将坩埚散堆在马弗炉中,在1000℃--1100℃温度下灼烧4小时自然冷却至常温,置于干燥器中低碳低硫分析坩埚处理:将坩埚散堆在马弗炉中,在1200℃温度下通氧灼烧4小时自然冷却至常温,置于干燥器中4.3.2工具及辅助品:坩埚钳、镊子、称样勺、标准样品4.3.3检查试剂:高效变色干燥剂失效后由黄白色变成淡红色,失效部分应及时更换高效二氧化碳吸收剂失效后由淡紫色变成白色,失效部分应及时更换4.3.4通电:开启计算机电源开启分析仪检测电源开关,稳定1小时。
(现全天不关)开启高频炉电源开关,电子管灯丝预热10分钟4.3.5通气:开启氧气瓶,调节压力阀至0.35MPa—0.40MPa开启氮气瓶,调节压力阀至0.25MPa—0.30MPa石英棉吸灰后变黄,失效部分应及时更换4.3.6检查仪器工作状态:检查气路—“系统诊断”单击“吹氧”复选键,炉头压力表指针指为0.08MPa 后再次点击“吹氧”复选键,炉头指针停在某一位置不下降则不漏气(保持1分钟)检查信号—分析主屏上碳硫电压一分钟之内跳动应不大于2mv检查高频炉--- “系统诊断”单击“高频”复选键,板流0.2A左右,栅流50mA—180mA4.3.7分析条件的设定:“系统功能”里的“通道管理”选着仪器厂商工作人员已经设置好的通道条件进行分析4.4操作过程4.4.1进入分析程序,在系统登录的用户标识,输入“admin”,口令“1111”。
红外碳硫仪简要操作规程一.仪器开机1.显示器→电脑主机→等待WindowsXP启动完毕后(鼠标右边的小漏斗消失)→用鼠标双击红外碳硫仪,出现仪器主操作界面。
此时,轻轻按一下红外碳硫仪的开关,观察主界面上的池电压,应有数字在跳动,气缸信号提示行显示红色。
2.打开高频炉的电源开关,听到风机发出响声,电子管灯丝被点亮。
3.打开氧气瓶的总阀开关,调节氧气减压阀压力为0.18Mpa,不要超过0.18Mpa,再打开减压阀上的小旋扭开关,让气体把高频炉的炉体升到上部,此时气缸信号提示行应由红色转变为绿色。
二.仪器关机1.关闭高频炉,关闭红外碳硫仪开关2.关闭主操作界面→,点击右上角“×”号,按“是”。
3.关闭电脑主机→点击XP界面左下脚“开始”,接着点击“关闭计算机”,再点击“关闭”,等待大约15秒钟后,电脑主机的电源自动切断。
4.关闭显示器。
三.分析样品1.开机至少需要10分钟预热。
2.降下炉体,清扫石英管中的灰尘。
3.分析样品前,燃烧2~3只含硫量高的废样。
4.做两只标样,校正后,才可以分析试样。
四.按键功能1.分析------“F1”或“开始分析”,2.重量------“F2”或“F12”或“键入重量”3.通道------“F3”或“通道参数”4.平均------“F4”或“结果统计”5.校正------“F5”或“系数校正”6.当前结果-----“F6”或“结果显示”7.开关诊断-----“F8”或“开关诊断”8.库存结果-----“F9”或“盘存取显”9.结果打印-----“系统功能”,“接打印机”五.分析条件1.池电压中应有数字跳动,且电压值为1﹑6伏~1﹑9伏之间。
2.重量库数据框中应输入一个重量值。
3.气缸信号提示行应该为绿色显示。
六.流量参数1.F8→1、2、3、5、6→载氧压力为0.08MPA,顶氧为1.2升,分析气为3.2升→ESC 2.F8→7→ESC。
碳硫仪操作规程引言概述:碳硫仪是一种常用的分析仪器,用于测定材料中的碳和硫含量。
正确的操作规程对于保证分析结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍碳硫仪的操作规程,包括样品准备、仪器设置、分析步骤和数据处理等内容。
一、样品准备:1.1 样品选择:根据分析要求,选择合适的样品进行测试。
样品应具有代表性,并且要求样品重量在仪器规定范围内。
1.2 样品处理:根据样品的特性,进行必要的预处理。
例如,对于含有水分的样品,应先进行干燥处理,以确保分析结果的准确性。
1.3 样品研磨:将样品研磨成均匀的粉末状,以提高样品的反应性和分析的准确性。
二、仪器设置:2.1 仪器预热:在开始分析之前,应将碳硫仪预热至设定温度,通常为高温状态。
预热时间根据仪器的具体要求进行设置。
2.2 仪器校准:在每次使用前,应进行仪器的校准操作,以确保仪器的准确性和稳定性。
校准过程包括标定样品的测量和校正仪器的偏差。
2.3 仪器检查:检查仪器各部件是否正常工作,如加热装置、温度控制器、气体供应等。
确保仪器处于良好的工作状态。
三、分析步骤:3.1 样品装填:将研磨好的样品装填入碳硫仪的样品舱中。
注意避免样品的溢出和堆积,以免影响仪器的测量。
3.2 仪器操作:根据仪器的操作说明,设置分析参数,如温度、气体流量等。
然后启动仪器,开始分析过程。
期间要注意观察仪器的运行状态,确保仪器正常工作。
3.3 分析结束:分析结束后,及时关闭仪器,避免能源浪费。
将样品舱清理干净,并记录分析结果和相关数据。
四、数据处理:4.1 数据计算:根据仪器测得的碳硫含量数据,进行计算和统计。
根据实验要求,可以计算出平均值、标准差等统计指标。
4.2 结果分析:根据分析结果,进行数据分析和解释。
与标准值进行对比,评估样品的质量和特性。
4.3 报告撰写:根据实验要求,将分析结果整理成报告,包括实验目的、方法、结果和结论等内容。
报告要清晰、准确地呈现分析过程和结果。
结论:本文详细介绍了碳硫仪的操作规程,包括样品准备、仪器设置、分析步骤和数据处理等内容。
红外碳硫仪操作步骤
1.打开氧气,控制输出流量为0.08MP.
2.打开电脑,双击桌面碳硫仪图标,出现分析软件画面.
3.打开各仪器电源,使仪器预热30分钟.
4.取出铜坩埚,依次放入硅钼粉(约0.3克),锡粒(约0.3克).
5.用电子天平称好样品.点击“键入重量”或者“F6”注:钢大约0.5
克,铸铁大约0.2克.
6.把称好的样品放入坩埚,再放入适量纯铁助溶剂,放入炉体上,合上
炉体.
7.点击“开始分析”或者“F1”.
8.定标:在连续做完3-4个标样后,点击“校正系数”,选择3个分析
结果比较接近的数据,点击“碳值校正”弹出对话框,输入碳的标准值, “确定”,然后,再依次选择硫的分析数据,也是3个,点击“硫值校正”弹出对话框,输入硫的标准值, “确定”,再点击“保存校正”.。
碳硫仪操作规程一、引言碳硫仪是一种用于测定材料中碳和硫含量的仪器,广泛应用于冶金、化工、材料科学等领域。
为了保证测试结果的准确性和可靠性,制定本操作规程,规范碳硫仪的操作流程和注意事项。
二、仪器准备1. 确保碳硫仪处于稳定的工作状态,仪器电源已连接并开启。
2. 根据待测材料的特性选择合适的碳硫仪样品容器,并进行清洁和烘干。
3. 检查仪器的耗材,如燃烧管、吸收液等,确保其完好无损,并根据需要进行更换。
三、样品准备1. 将待测材料样品取出,确保样品的代表性和完整性。
2. 根据样品的特性和要求,选择合适的样品量,并将样品装入样品容器中。
3. 对于含有水分的样品,需要进行预处理,如烘干或溶解等。
四、操作步骤1. 打开碳硫仪软件,选择合适的测试方法和参数设置。
2. 将样品容器放入碳硫仪的样品台中,并确保样品容器与仪器接触良好。
3. 关闭仪器的防护罩,并按照仪器的操作界面提示进行操作。
4. 启动碳和硫的测定程序,仪器将自动进行样品的燃烧和吸收过程。
5. 等待测定完成,仪器将自动显示测定结果,包括碳和硫的含量和相对误差等。
6. 根据需要,可以将结果保存、打印或导出到外部设备。
五、注意事项1. 操作人员必须熟悉仪器的操作流程和安全注意事项,并经过相关培训。
2. 在操作过程中,应注意仪器的稳定性和准确性,如发现异常情况应及时停止操作并进行检查。
3. 样品容器必须干净、无污染,以免影响测试结果的准确性。
4. 样品的选择和准备必须符合测试方法的要求,以确保测试结果的可靠性。
5. 在操作过程中,应注意个人防护措施,避免接触有害物质和高温表面。
六、仪器维护1. 定期对碳硫仪进行维护和校准,确保仪器的准确性和可靠性。
2. 清洁仪器的外部表面和样品台,避免灰尘和污染物对测试结果的影响。
3. 及时更换仪器的耗材,如燃烧管、吸收液等,以保证测试的准确性。
4. 对于长时间不使用的仪器,应进行适当的存储和保养,避免仪器的损坏和老化。
碳硫仪操作规程引言概述:碳硫仪是一种常用的分析仪器,用于测定材料中的碳和硫含量。
正确的操作碳硫仪对于保证分析结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍碳硫仪的操作规程,包括样品准备、仪器操作、数据处理等方面。
一、样品准备1.1 样品选择在进行碳硫含量测定前,需要选择适合的样品。
样品应具有代表性,能够准确反映所要分析的物料的碳硫含量。
同时,样品应具有一定的均匀性,避免样品中存在明显的不均匀性导致测定结果的误差。
1.2 样品处理在进行碳硫含量测定前,样品需要进行适当的处理。
首先,样品应被研磨成细粉末,以增加样品的表面积,有利于碳硫的充分燃烧和释放。
其次,样品中的杂质和水分应被彻底去除,以避免对测定结果的干扰。
1.3 样品称量在进行碳硫含量测定前,需要准确称取样品。
称取时应注意避免外界杂质的污染,使用干净的称量容器,并根据样品的不同特性选择合适的称量方法,确保称取的样品质量准确。
二、仪器操作2.1 仪器预热在进行碳硫含量测定前,需要将碳硫仪预热至适当的温度。
预热温度应根据样品的特性和测定要求来确定,一般在500-1000摄氏度之间。
预热时间应足够长,以确保仪器达到稳定的工作温度。
2.2 样品装填将经过处理和称量的样品装填至碳硫仪的样品舱中。
装填时应注意避免样品的外界污染,确保样品充分填满样品舱,避免空隙的存在。
同时,要确保样品装填的均匀性,避免样品在舱内的分布不均匀导致测定结果的误差。
2.3 仪器启动在样品装填完成后,启动碳硫仪进行测定。
根据仪器的具体型号和操作要求,按照仪器的指示进行相应的操作。
包括设定测定参数、选择合适的测定模式、启动仪器等。
在启动后,仪器会自动进行碳硫含量的测定,并生成相应的测定结果。
三、数据处理3.1 数据记录在仪器完成碳硫含量测定后,需要将测定结果记录下来。
记录时应包括样品的编号、测定时间、测定温度等相关信息,以便后续的数据分析和结果比对。
3.2 数据分析根据测定结果,进行数据分析和处理。
HCS系列高频红外碳硫分析仪 使 用 说 明 书上海科果仪器有限公司目 录第一章 仪器性能指标一、 仪器用途二、 仪器组成三、 技术指标四、 技术要求五、 仪器工作原理第二章 仪器的构造一、电子天平二、计算机三、分析主机四、主要控制电路板第三章 仪器安装一、准备工作二、仪器部件安装三、电路连接四、气路连接第四章 系统安装及分析软件功能一、系统软件安装二、分析软件安装三、HCS系列红外碳硫分析仪系统构建模式四、分析软件的主界面五、分析软件的常用Windows操作方法六、分析软件的操作功能七、分析参数设置原理第五章 分析操作一、分析准备二、开机步骤三、分析过程四、分析例程五、分析实验第六章 维护保养及简单故障判断一、更换试剂二、清洗石英燃烧管三、清洗过滤网四、更换钢丝刷五、清扫集尘箱六、常见分析故障现象及原因第七章 简明分析规程第八章 附图第一章 仪器性能指标一、 仪器用途HCS系列高频红外碳硫分析仪是以热释电传感器为核心,由高频感应燃烧炉和计算机组成的智能化红外分析计量仪器。
分析软件基于Windows操作平台,具有标准Windows中文操作界面和人性化的人机交互功能。
主要用于冶金、机械、商检、科研、化工等行业中的黑色金属、有色金属、稀土金属、无机物、矿石、陶瓷等物质中的碳、硫元素含量分析。
二、 仪器组成高频红外碳硫分析仪由分析仪主机、电子天平、计算机、打印机等部分组成。
三、 技术指标1 .碳硫测量范围:碳:0.00002%~15% (可扩展至99.99%);硫:0.00002%~5% (可扩展至99.99%) 样品称重:0.01g~1.0g2 .重复性(分析精度):分析仪的重复性用相对标准偏差(RSD)表示,对于合适的碳硫含量,其分析精度可以满足:碳:RSD≤0.5%; 硫:RSD≤1.5%此分析精度优于国标JJG 395-97的重复性之规定C:≤1.0%, S: ≤4.0%3 .示值误差:对不同测量范围,其测得的平均值与标准值之差(称示值误差)不得超过下表规定。
示值误差含碳量(%) 示值误差(%)>0.0010-0.0100 ±0.0005>0.010-0.100 ±0.005>0.100-1.00 ±0.010>1.00-3.00 ±0.03含硫量(%) 示值误差(%)>0.0010-0.0100 ±0.0005>0.010-0.100 ±0.005>0.100-0.300 ±0.0104.灵敏度(最小读数):0.00001%5.分析时间:20s—40s(自动控制)6.电子天平:0~100g, 称量精度:0.0001g四、技术要求1. 环境温度:(15~30)℃2. 相对湿度:≤60%3. 供电电源:电压220V±10%, 频率50Hz±2%, 功率5KVA, 接地电阻≤4欧姆4. 分析气: 氧气纯度≥99.5%,钢瓶压力:>3MPa, 钢瓶输出压力 0.35MPa5. 动力气:氮气或压缩空气(也可用高压氧),钢瓶压力:>1MPa , 钢瓶输出压力 0.35MPa6. 气体流量:测量分析气 3.0—4.0L/min, 动 力 气 1.0~2.0L/min7. 化学试剂:高效变色干燥剂、高效二氧化碳吸收剂(碱石棉)五、仪器工作原理HCS系列高频红外碳硫分析仪结构框图参见HCS系列高频红外碳硫分析仪结构框图。
图中深黑色线连接的是电路系统,浅黑色线连接的是气路系统,虚线方框内所示的是装在屏蔽恒温箱中的部件。
CO2、S O2等极性分子具有永久电偶极矩,因而具有振动、转动等结构。
按量子力学分成分裂的能级,可与入射的特征波长红外辐射耦合产生吸收,朗伯—比尔定律反应了此吸收规律。
I=I0exp(-aPL)式中:I0——入射光强I——出射光强a—— 吸收系数P——该气体的分压强L——分析池的长度HCS系列红外碳硫分析仪利用了CO2及SO2分别在4.26μm及7.4μm处具有较强吸收带这一特性,通过测量气体吸收后的光强变化量,分析CO2及SO2气体浓度百分含量,间接确定被测样品中的碳、硫元素的百分含量。
分析室包括红外光源、反射镜、调制盘、吸收池、滤光片和探测器。
红外光源用电加热到800℃左右产生红外辐射光,经调制器把光信号调制成80Hz的交变信号入射到吸收池,该红外光经吸收池中的CO2及SO2气体吸收后,再经过窄带滤光片滤去除上述波长外的其它光辐射的能量,入射到探测器上,则探测器上测到的是与CO2及SO2气体浓度相对应的光强,经过探测器光电转化为电信号,放大后输出模拟量信号,经A/D模数转换后,通过USB通信口送上位微机归一化处理,积分反演为碳硫元素的百分含量。
髙频红外碳硫仪的分析流程为:分析时先在电子天平上称得样品重量,输入微机,也可通过键盘输入,加入助熔剂后送进髙频炉燃烧室,开始分析,第一阶段为吹氧阶段,首先打开相应电磁阀,按分析流程通氧气,目的清除管道内残留的CO2及SO2气体,当CO2及SO2气体含量为零时,被测气体分压强P为零,这时采到信号为纯氧条件基准信号V0;第二阶段为分析释放阶段,打开髙频炉,加热样品到释放温度,这时样品在髙温富氧条件下立即氧化生成CO2及SO2气体,由氧气作载气输送到吸收池,放大器输出信号随被测气体浓度增加而减少,经归一化处理后,对每个数据进行线性化定标,分析结束后对线性定标数据进行面积积分、乘以系数、除以样品重量,扣除空白获得样品中碳、硫元素的百分含量。
第二章 仪器构造HCS系列高频红外碳硫分析仪由分析主机(含高频感应炉、红外气体吸收池和气路系统)、电子天平、计算机、打印机等部分组成。
各部分由相应的电缆或气路管相连,分别完成被测样品的称量(重量输入)、燃烧(C、S元素氧化释放)、检测、数据处理、数据(报表)打印功能。
一、电子天平HCS系列高频红外碳硫分析仪是检测物质中碳、硫元素的重量百分含量,因此在重量归一化数据处理时需要被检测的试样重量数据。
试样的称量由电子天平完成。
重量数据由天平串行口通讯线直接自动输入上位微机。
被测物品是放在坩埚内称量的。
先把处理好的空坩埚放在电子天平上,在分析软件的支持下,电子天平能自动扣除坩埚的重量,然后放入被测物质,待天平稳定后,按下计算机上的空格键,被测物品重量自动输入计算机。
二、计算机计算机在仪器中执行数据采集、运算处理、数据库管理、实时控制、人机对话与打印机、电子天平和数据传输等外围设备实行联机操作等功能。
计算机由主机、显示器、键盘、鼠标组成,至少配有1个串行口,一个USB口。
HCS系列高频红外碳硫分析仪分析软件需要WindowsXP操作系统的支持,分析软件安装在D盘根目录下。
三、分析主机分析主机主要由高频感应加热炉、气路系统、红外气体吸收池及控制装置组成,被测样品在高频感应加热炉中加热燃烧时释放出CO2及SO2测定气体,经除尘干燥后送往检测系统。
1. 分析主机正面分析主机正视图1板极电流表 2栅极电流表 3炉头清扫气缸 4清扫炉头 5炉头加热环6石英坩埚托 7坩埚托架 8升降按钮 9排灰/清扫按钮10升降气缸速度调节阀 11炉头清扫气缸速度调节阀 12分析气干燥剂13氧气净化CO2吸收剂 14氧气净化干燥剂 15 信息采集信号灯16控制电源 17分析流量计 18炉头压力表 19燃烧压力表 20吹氧流量计2. 红外分析气室红外分析气室是HCS系列红外碳硫分析仪的核心部件。
主要由红外光源、红外气体吸收池、红外传感器件(即热释电探测器), 红外窄带滤光片,光锥和调制系统组成。
1 冷却风扇2 红外光源调制模块3 碳气室 4碳前放板 5硫气室6 硫前放板7 红外光源接头 8马达电源接头 9调制马达红外光源调制模块的结构图如下所示:红外光源模块1调制马达电源接头 2 密封圈 3马达调制叶片(斩光片) 4 SO2红外光源5 红外光源电源接头6 挡光板7 调制叶片紧固锣帽8 CO2红外光源3. 高频感应炉该装置主要由高频振荡源、高压电源、炉头除尘装置及控制装置组成,被测样品在此加热燃烧释放出CO2及SO2测定气体,并经除尘干燥后送往红外检测。
分析主机右视图1排灰管 2电子滤波器 3智能模块 4压紧阀5栅流电位器R1 6电子管 7板极耦合电容 8高频炉开关(1) 高频燃烧炉构造分析样品在高频燃烧炉的作用下,被加热熔融燃烧释放出CO2及SO2分析气体。
其组成有:高频设备电源及滤波组件、高压电源、高频振荡电路(密闭金属箱体内)(2)高频振荡系统主振回路组件:由真空电容C3,反馈取样电容C2及感应线圈L1 组成主振回路。
高频振荡系统:由高频振荡管15、主振回路、板极耦合电容C4、栅极耦合电容C1组成电容三点式振荡系统,详见原理图结构图。
高频振荡回路(顶视)1耦合电容C4 2真空电容C3 3主振回路电容组C24栅板耦合电容C1 5栅板扼流图LG16灯丝电源接线端PE1 7接线端PE2 8 电子管座9栅流微调电位器R110灯丝电源接线端2(接地端) 11栅极滤波电容C612栅板高频扼流圈LGB 13板极扼流圈LA14 滤波电容C5 15 电子管4. 分析主机背面分析主机背面1、USB接口 2网口 3.分析气出口 4.氧气进口(蓝色) 5动力气进气口(白色) 6.高频保险丝30A 7.220V电源 8.排灰管 9.动力气(氮气/空气)减压器(出口0.25MPa) 10.氧气减压器(出口0.25MPa)5. 分析主机左侧分析主机左侧1、红外气室2、A/D板3、电源模块(12V)4、开关电源(24V)6. 气路系统气路系统由氧气分析气路和动力气路组成,参见气路原理图。
(1)氧气分析气路氧气分析气路主要有气体净化装置、炉头燃烧系统、氧气分析气路控制装置。
其中气体净化装置主要有氧气净化管、金属过滤网、分析气干燥管。
炉头燃烧系统(参见炉头燃烧系统分解图)主要组件有炉头筒体、金属过滤网、 滤网刷、吹氧嘴、石英燃烧管、石英管刷、清扫气缸、 加热环、坩埚托架。
炉头燃烧系统分解图(2) 动力气路动力气为氮气或净化的压缩空气。
清扫气缸、气缸升降及炉头排灰部份的操作均由动力气路来完成。
四、控制电路板1.A/D控制板以CIRRUS公司出品的24位Σ-δ高精度芯片CS5460A 进行前端采样,数字滤波,低通滤波,快速采样,快速高精度地实现模拟信号转换为数字信号,确保仪器的稳定性和可靠性。
同时该板还用来执行软件中的控制功能,如电磁阀、高频炉开关控制,它将接收A/D采集卡输出的状态控制信号,由接收板中的达林顿管控制电磁阀的开合,并由片中D/A数模转换芯片输出模拟电压信号给晶闸管模块控制高频炉的输入功率。