一般起重设备检修维护标准

起重机械维修保养制度模版一、目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的正常运行和安全性能，保障人员安全，延长起重机械的使用寿命。

适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。

二、责任与义务1. 公司负责人- 对起重机械维修保养工作负总责，确保制度的有效执行。

- 提供必要的经费和资源，支持维修保养工作的开展。

2. 维修保养人员- 负责起重机械的日常维修及定期保养工作。

- 按照制度要求进行维修保养操作。

- 及时上报发现的问题和需要更换的配件。

3. 操作人员- 按照制度要求进行设备操作，合理使用起重机械。

- 发现起重机械故障或异常情况时，及时上报。

三、维修保养内容1. 日常维护- 清洁：保持起重机械的外观清洁，定期清理机身上的灰尘、油渍等杂物。

- 润滑：定期对起重机械润滑点进行润滑。

- 紧固：检查各紧固件是否松动，如有松动及时进行紧固处理。

- 视察：定期进行设备的视察，发现问题及时处理。

2. 定期保养- 电气设备检查：对起重机械的电气设备进行定期检查，确保其正常运行。

- 机械传动部分检查：对起重机械机械传动部分进行检查，如发现异响或磨损问题，及时处理。

- 制动系统检查：检查制动系统的工作状态，保证制动可靠。

- 安全装置检查：定期检查起重机械的各类安全装置是否正常运行。

- 钢丝绳检查：对钢丝绳进行检查，如发现断丝、磨损等问题，及时更换。

四、记录和报告1. 维修保养记录维修保养人员应当对每次维修保养的具体情况进行记录，包括时间、内容和维修保养人员等信息。

2. 问题上报维修保养人员在维修保养过程中发现的问题，应当及时上报给负责人，以便及时处理。

3. 维修保养报告每年定期编制维修保养报告，对起重机械的维修保养情况进行总结和评估。

五、预防措施1. 停机维修当起重机械发生故障时，应立即停机，并由专业维修人员进行修理。

2. 定期维修保养按照制度要求，对起重机械进行定期维修保养，预防故障的发生。

3. 人员培训对使用起重机械的人员进行培训，使其熟悉操作规程和安全注意事项，增强安全意识。

起重机维修保养方案
目录
1. 起重机维修保养方案概述
1.1 维修保养的重要性
1.2 维修保养的基本原则
2. 维修保养计划制定
2.1 定期检查
2.2 维护记录的建立
3. 维修保养内容及方法
3.1 润滑保养
3.2 紧固件检查及更换
4. 维修保养常见问题与解决方法
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起重机维修保养方案概述
起重机作为重要的设备，其维修保养工作至关重要。

维修保养能够延长起重机的使用寿命，提高工作效率，并确保工作安全。

维修保养的基本原则包括定期检查、及时维修、合理保养，是确保起重机正常运行的基础。

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维修保养计划制定
制定维修保养计划是起重机维修保养工作的首要步骤。

定期检查起重机的各个部件，发现问题及时处理，确保起重机的正常运行。

同时，建立详细的维护记录，记录起重机的维修保养情况，能够帮助及时发现问题并解决。

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维修保养内容及方法
润滑保养是起重机维修保养的重要内容之一，及时进行润滑能够减少起重机的磨损，提高工作效率。

此外，定期检查和更换紧固件也
是维修保养工作中的重要环节，确保起重机各部件的安全性和稳定性。

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维修保养常见问题与解决方法
在起重机维修保养过程中，常见问题包括润滑不足、松动的紧固
件等。

对于这些问题，需要及时发现并采取解决措施，确保起重机的
正常运行。

另外，定期维护及检查可以有效减少问题发生的概率，保
证起重机的正常工作。

起重设备的日常维护要点起重设备是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、工厂等场所。

为了确保起重设备的安全运行和延长其使用寿命，日常维护工作非常重要。

本文将从以下几个方面介绍起重设备的日常维护要点。

一、保持设备清洁起重设备在使用过程中容易积累灰尘、油脂等污物，如果长时间不清洁会影响设备的正常运行。

因此，日常维护工作中要定期对起重设备进行清洁，保持设备表面和关键部位的清洁，可以使用干净的布或刷子进行擦拭和清扫，避免灰尘和污物对设备的影响。

二、检查设备运行状态定期检查起重设备的运行状态对于发现问题和及时修复非常重要。

在日常维护中，要检查设备的电气系统、液压系统、机械传动系统等关键部位，确保设备的运行状态正常。

例如，检查电缆、连接器是否完好，液压油是否充足，传动齿轮是否磨损等。

三、润滑设备关键部位起重设备的关键部位需要定期润滑，以减少磨损和摩擦，确保设备的正常运行。

在日常维护中，要注意对设备的传动轴、齿轮、链条等关键部位进行润滑。

选择适合的润滑剂，并按照设备使用手册中的建议进行润滑。

四、检查安全装置起重设备的安全装置对于保障工作人员的人身安全非常重要。

在日常维护中，要检查起重设备的安全装置是否完好，例如限位器、起重机械的重载保护器等。

确保这些安全装置的正常运行，以防止意外事故的发生。

五、注意电气系统维护起重设备的电气系统是设备正常运行的重要组成部分。

在日常维护中，要定期检查电气系统的电缆、接线端子等是否松动、损坏，是否有漏电等问题。

同时，注意电气系统的绝缘情况，及时更换老化的绝缘件，以确保电气系统的安全可靠。

六、定期进行设备检修除了日常的维护工作，定期进行设备的检修也是非常重要的。

检修可以发现设备的潜在问题，及时修复，避免设备故障对工作造成影响。

在检修过程中，要彻底清洁设备，检查设备的各个部件是否磨损、松动等，并进行必要的维修和更换。

七、培训操作人员起重设备的安全运行不仅与设备本身的维护有关，也与操作人员的素质和技能有关。

桥式起重机维护检修规程一、总则桥式起重机是一种用于起吊和运输重物的设备，为保证其正常、安全运行，延长使用寿命，减少故障率，特制定本维护检修规程。

本维护检修规程适用于桥式起重机的日常维护和定期检修工作。

维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保工作安全和质量。

二、维护内容1. 日常维护（1）桥式起重机的日常维护应每天进行一次，并按照规定的检查表进行操作。

包括电气设备的检查、紧固件的检查、润滑油脂的补充等。

（2）电气设备的检查包括主电源线路的检查、电机和开关的检查、电缆线路的检查等。

如发现异常情况，应及时处理或报修。

（3）紧固件的检查包括各部位的螺钉、螺母、销等紧固件的松动情况，如有松动现象应紧固好。

（4）润滑油脂的补充包括各移动部位的润滑油脂的补充。

润滑油脂应定期更换，并按规定加注适量的润滑油脂。

2. 定期检修（1）桥式起重机的定期检修应每半年进行一次，检修包括各部位的拆卸、清洗、润滑油脂的更换、紧固件的紧固等。

检修过程中，如发现部件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。

（2）电气设备的检修包括电机的拆卸、清洁、检测及更换等；开关的拆卸、清洁、检测及更换等；电缆线路的检修等。

（3）润滑油脂的更换应按照规定的周期进行，更换时应注意清洗润滑点，补充适量的新润滑油。

三、维护设备和工作流程1. 维护设备（1）维护设备包括工具箱、润滑油脂、检修工具等。

工具箱应装备必要的工具，如梯子、扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）润滑油脂应根据起重机的使用条件和规定，选择合适的润滑油脂，并储存在密闭容器中，避免污染。

（3）检修工具包括各种测量工具、拆装工具等。

检修工具应定期进行检验，确保其正常、安全使用。

2. 维护工作流程（1）日常维护的工作流程为：检查电气设备→检查紧固件→补充润滑油脂。

（2）定期检修的工作流程为：拆卸各部位→清洗→更换润滑油脂→紧固检查→更换损坏部件。

四、维护安全措施维护过程中，必须严格遵守以下安全措施：1. 维护人员必须持有有效的操作证书，定期接受专业培训。

起重机械常规维修保养制度范文1. 引言起重机械是工业生产过程中重要的设备之一，为确保起重机械的安全运行，维修保养工作显得尤为重要。

本文将介绍起重机械常规维修保养制度，包括维修保养目标、维修保养内容、维修保养周期、维修保养流程、维修保养记录等方面。

2. 维修保养目标起重机械的维修保养目标是确保机械设备的运行安全、提高设备的可靠性和工作效率、延长机械设备的使用寿命。

3. 维修保养内容3.1 定期检查：定期检查起重机械的各个部件，包括结构部件、电气部件、润滑部件等，发现问题及时修复。

3.2 调整校验：对起重机械的传动部件、控制系统进行调整和校验，确保其正常工作。

3.3 清洁维护：定期清洗和润滑起重机械的各个部件，保持机械设备的清洁和正常润滑。

3.4 紧固固定：定期检查起重机械的各个螺栓、螺母、连接件等，确保其牢固可靠。

3.5 电器维护：定期检查和维护起重机械的电气系统，包括电缆、接线端子、保险丝等，确保其正常工作。

4. 维修保养周期4.1 日常保养：每天对起重机械进行一次简单的检查和清洁。

4.2 定期保养：按照起重机械的使用情况，制定定期保养计划，一般为每月一次。

4.3 季度保养：每季度对起重机械进行一次详细的检查和维护，包括各个部件的调整、校验和更换。

4.4 年度保养：每年对起重机械进行一次全面的检查和维护，包括设备的大修、升级等。

5. 维修保养流程5.1 检查计划制定：根据起重机械的使用情况和维修保养周期，制定相应的检查计划。

5.2 检查准备：准备好所需的维修保养工具和材料，确保能够顺利进行维修保养工作。

5.3 开展检查：按照检查计划，对起重机械的各个部件进行检查和维修保养。

5.4 故障修复：如果在检查过程中发现故障，及时修复，确保起重机械的正常工作。

5.5 清洗润滑：对起重机械进行清洗和润滑工作，确保机械设备的正常运行。

5.6 记录填写：对维修保养过程进行记录，包括维修保养内容、时间、人员等信息。

起重机维保内容起重机作为一种重要的工业设备，在工业生产中起到了举足轻重的作用。

然而，长时间的使用和不定期的维护容易导致起重机出现一些故障和问题。

为了保证起重机的正常运行和安全性，起重机维保工作显得尤为重要。

本文将从维保内容、维保周期和维保要点三个方面来详细介绍起重机的维保工作。

一、维保内容起重机的维保内容包括日常维护和定期维护两部分。

其中，日常维护主要包括以下几个方面：1.清洁保养：定期对起重机进行清洁，包括清除机身表面的灰尘和杂物，保持起重机的整洁。

2.润滑维护：定期对起重机的润滑部位进行检查和加油，确保各部件的润滑状态良好。

3.电气系统检查：定期检查起重机的电气系统，包括电缆、电源和控制系统等，确保电气设备的正常运行。

4.安全装置检查：定期检查起重机的安全装置，如限位器、重载保护器和断电器等，确保安全装置的可靠性。

5.机械部件检查：定期检查起重机的机械部件，如齿轮、轴承和传动装置等，确保机械部件的正常运转。

定期维护主要包括以下几个方面：1.检修电气设备：定期对起重机的电气设备进行检修，如维修电缆、更换电源等，确保电气设备的正常使用。

2.检修机械部件：定期对起重机的机械部件进行检修，如更换磨损严重的齿轮、修复受损的轴承等，确保机械部件的正常运转。

3.检查液压系统：定期检查起重机的液压系统，包括液压泵、液压缸和液压管路等，确保液压系统的正常工作。

4.检查起重机结构：定期检查起重机的结构，包括主梁、支腿和吊钩等，确保起重机的结构安全可靠。

5.检查控制系统：定期检查起重机的控制系统，包括遥控器、按钮和控制面板等，确保控制系统的正常操作。

二、维保周期起重机的维保周期一般分为日常维护和定期维护两个层次。

日常维护一般每天进行一次，主要是对起重机进行简单的清洁和检查，确保起重机的日常运行正常。

定期维护一般每隔一定的时间进行一次，具体周期根据起重机的使用频率和工作环境而定。

一般来说，定期维护可以分为每月、每季和每年三个层次，通过定期维护可以对起重机进行全面的检查和维修，确保起重机的长期稳定运行。

起重设备维护保养制度一、为确保安全运行，要做好起重机械的检查工作，如：日检、周检、月检、半年检、年度检查。

二、对金属结构的重要部位，如：主梁、主梁主要焊缝、主梁与端梁连接处均应定期检查。

三、起重机桥架、主要金属构件，应3—____年重新涂漆保养。

在每次起重机大修理时，必须对整个金属构件全面涂漆保养。

四、为保证起重机械经常处于良好的运行状态，延长其使用寿命，要对起重各部位进行定期润滑。

五、使用单位必须对起重机械的金属结构、机械部分和电气部分进行日常维修保养，其保养工作由有资格的人员进行。

六、在日常维护中，发现有异常现象，必须及时处理，消除隐患，确保安全运行。

七、使用单位在设备安全检验合格有效期届满前____个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，检验合格后方可使用。

起重设备维护保养制度（2）起重设备是指用于吊装和运输重物的设备，包括起重机、吊车、升降机等。

为了确保起重设备的正常运行和安全使用，需要建立起重设备的维护保养制度。

以下是一份起重设备维护保养制度的参考内容：1. 维护保养责任分工：- 管理部门负责监督和组织起重设备的维护保养工作。

- 设备使用单位负责起重设备的日常维护保养和检查。

2. 定期检修：- 根据起重设备使用频率和工作环境，制定相应的定期检修计划。

- 定期检修包括设备的全面检查、清洁和润滑，以及关键部件的更换和修理。

3. 日常维护：- 设备使用单位负责起重设备的日常维护，包括设备的清洁、润滑和检查。

- 细致记录设备运行情况和维护保养记录，及时反馈设备异常情况。

4. 关键部件维护：- 特别关注起重设备的关键部件，如钢丝绳、制动器、传动装置等，定期检查和更换，确保其可靠性和安全性。

5. 设备故障处理：- 出现设备故障时，设备使用单位应立即停止使用，并及时联系专业人员进行维修。

- 维修过程中，严禁擅自操作或修理设备，必要时应请厂家或专业公司提供技术支持。

6. 安全操作培训：- 设备使用单位应定期开展起重设备的安全操作培训，提高操作人员的技能和安全意识。

起重机的维护和保养规程 Prepared on 22 November 2020起重机的维护和保养规程切实做好起重机的检查、维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。

起重机在检修间隔期间的维护保养分为:一级保养:是经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。

二级保养:是定期保养工作，它由维修工负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。

一、建立设备检查制度为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。

1、日检:该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。

主要检查项目如下:检查保护箱的总电源开关是否已切断，严禁带电检查。

钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。

吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠; 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。

各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。

各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。

起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。

起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。

2、周检由操纵该起重机的操作人员与维护人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查，周检查主要包括:接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。

制动器制动摩擦片的磨损情况。

联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。

联轴器有无异常响声、磨损情况及螺栓的紧固情况。

起重机械常规维修保养制度一、维修保养的重要性维修保养是起重机械正常运行的关键步骤，对于确保起重机械的安全、可靠和高效运行具有重要意义。

通过定期的维修保养，可以及时发现并解决起重机械的故障和隐患，预防事故的发生，延长起重机械的使用寿命，提高工作效率，降低运营成本。

因此，建立一套完善的起重机械常规维修保养制度是非常必要的。

二、设备维护周期和内容1. 日常保养：由操作人员和管理人员负责，包括但不限于以下内容：- 每班操作前检查起重机械的各项安全装置是否完好，如制动器、限位器等；- 检查电气系统是否正常运行，如是否存在漏电、短路等现象；- 检查起重机械各部位的润滑情况，必要时进行加注润滑油；- 清理起重机械的积尘和杂物，保持机械的清洁；- 检查起重机械的传动部件是否松动或磨损，必要时进行紧固或更换。

2. 定期保养：由专业维修人员负责，包括但不限于以下内容：- 每月进行一次全面检查，检查起重机械的结构和设备是否有裂纹、变形等情况；- 检查起重机械的电气系统和控制系统是否正常工作，如是否存在电气故障或控制误差；- 清洗和更换润滑油，检查润滑系统的工作情况；- 对起重机械的连接部件进行紧固和润滑；- 检查起重机械的各项安全装置是否灵敏可靠，必要时进行调整或更换；- 进行试验和测量，检查起重机械的工作性能，如起重量、工作半径等是否满足要求。

3. 季度保养：由专业维修人员进行，包括但不限于以下内容：- 拆卸和清洗起重机械的主要部件，如齿轮、轴承等，并进行磨损情况的检查；- 对起重机械的传动系统进行调整和修复，如链条、皮带等的更换；- 对起重机械的电气设备进行维修和更换，如控制器、按钮等；- 检查起重机械的液压系统，如油泵、油管等，保证其正常工作；- 对起重机械的钢丝绳进行检查和更换，保证其负荷和强度。

三、维修保养记录和报告1. 每次维修保养都应有相应的记录，包括但不限于以下内容：- 维修保养的日期和时间；- 维修保养的具体内容和过程；- 发现的故障和问题；- 采取的措施和结果；- 维修保养的人员和单位。

第一章总则第一条为了确保起重机的安全运行，提高设备的使用寿命，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有在用的起重机及其附属设备。

第三条本制度旨在规范起重机日常检修工作，确保起重机运行安全可靠，减少设备故障，提高工作效率。

第二章检修原则第四条起重机检修应遵循“预防为主、安全第一”的原则，定期检查与日常维护相结合。

第五条检修工作应严格按照操作规程和设备技术文件进行。

第六条检修工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。

第三章检修分类第七条起重机检修分为日常检查、定期检查和年度检查。

第八条日常检查：（一）每日班前班后，操作人员应对起重机进行外观检查，包括：起重臂、吊钩、钢丝绳、制动器、限位器、安全装置等是否完好。

（二）检查液压系统、电气系统、润滑系统是否正常。

（三）检查地面支承装置是否牢固。

第九条定期检查：（一）每月对起重机进行一次全面检查，检查内容包括：日常检查项目、润滑系统、液压系统、电气系统、制动系统、安全装置等。

（二）每季度对起重机进行一次重点检查，检查内容包括：机械部件、电气系统、液压系统、安全装置等。

（三）每半年对起重机进行一次综合检查，检查内容包括：全面检查项目、设备性能、操作规程、维护保养记录等。

第十条年度检查：（一）每年对起重机进行一次全面检修，检查内容包括：全面检查项目、设备性能、安全装置、操作规程、维护保养记录等。

（二）年度检修应由专业维修人员进行，并填写检修记录。

第四章检修内容第十一条外观检查：（一）检查起重臂、吊钩、钢丝绳等是否有磨损、裂纹、变形等现象。

（二）检查制动器、限位器、安全装置等是否灵活、可靠。

（三）检查液压系统、电气系统、润滑系统是否有泄漏、损坏等现象。

第十二条机械部件检查：（一）检查起重机的所有机械部件是否完好，包括齿轮、轴承、链条等。

（二）检查焊接部位是否有裂纹、变形等现象。

（三）检查地面支承装置是否牢固。

起重机操作、维护、检修规程完整1000字起重机作为一种重要的工业设备，在使用中需要遵守相应的操作、维护和检修规程，以确保设备安全可靠运行。

下面是起重机操作、维护、检修规程的完整内容：一、起重机操作规程1.操作前的准备（1）检查起重机及配备的安全保护装置是否完好、灵活、有效。

（2）检查工作场地，要求场地平整，地面坚实，无石头等障碍物。

（3）检查天气条件，如有大风、暴雨、暴雪等恶劣天气，应暂停使用起重机。

（4）指定专职人员进行操作，并集中注意力，不得岔开视线。

2.操作过程（1）操作人员应认真阅读使用说明书，并依据说明书的要求操作起重机。

（2）操作人员要求严格遵守信号指挥或广播指挥，不得擅自操作。

（3）操作人员应时刻注意悬挂物的重量，不得超载操作。

（4）操作人员应将起重机平稳放置，并及时拉紧制动装置，防止起重机滑动。

（5）悬挂物启动前，应用滑轮加以确保悬挂物的稳定。

（6）操作人员要求注意悬挂物的高度，避免碰撞墙体、围栏等障碍物，同时要避免高空吊装操作。

3.操作后的操作（1）操作结束后，及时关闭起重机的开关，并将操作台的电源关闭。

（2）将起重机归位放好，恢复制动装置，锁紧起重机的刹车。

（3）检查起重机及安全保护装置是否正常，如有异常需要及时修理。

二、起重机维护规程1.日常维护（1）起重机的各个部位都需要保持清洁，及时清除设备表面泥沙，并使用适量的润滑油进行润滑。

（2）各个机件部位需要定期检查齿轮、轴承等部件，确保其正常运转。

（3）起重机的电线、电缆等电气部件需要定期检查，如有问题需要及时更换。

（4）检查起重机各个安全装置是否正常，如行车限位器、重量显示装置、紧急停机装置等，如有异常需要及时维修或替换。

2.周年维护（1）定期对起重机进行试运行，确保其正常工作。

（2）对各个关键设备进行维护，如行车轮、电机、减速机、齿轮等。

（3）检查起重机与附属设备的连接处是否正常，如有脱落现象需要及时修复，防止设备使用中出现意外。

起重机械维修保养制度一、使用单位应当对在用的起重机进行经常性的日常维护保养和定期自行检查，并作出记录。

发现异常情况时，应当及时处理，同时报告单位负责人。

二、每年至少一次进行全面检查，必要时进行载荷试验，并按足额速度进行升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。

三、月检至少检查下列项目1、各种安全保护装置或部件是否有效。

2、动力装置，传动和制动系统是否正常；3、润滑油量是否足够，冷却系统是否正常；4、绳索、链条及吊辅具等有无超过规定标准的损伤；5、控制电路与电气元件是否正常；四、日检至少应检查下列项目：1、运行，制动等操作指令是否有效；2、运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；3、安全联锁开关等是否完好。

五、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏起重机的安全附件，应保持起重机的周围环境的清洁卫生。

六、当超重机经受了可能影响其安全技术性的自然灾害，发生可能影响其安全技术性能的事故，停止使用一年后重新启用，经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后方起重机械维修保养制度（2）是指对起重机械进行定期维修和保养的一套规范和程序。

下面是一个起重机械维修保养制度的示例：1. 维修保养计划：- 制定每月、每季度和每年的维修保养计划，包括维修保养的项目、时间和责任人等信息。

- 根据起重机械的使用情况和厂家要求，制定详细的维修保养计划，并定期更新。

2. 维修保养记录：- 每次维修保养都需要制定详细的维修保养记录，包括维修保养的日期、项目、内容、耗材使用情况等信息。

- 维修保养记录要及时归档，并保存一定的时间，方便追溯和查询。

3. 维修保养人员：- 指定专门的维修保养人员负责起重机械的维修保养工作，并进行培训和考核。

- 起重机械维修保养人员应具备相关的技术知识和操作经验，能够熟练使用维修保养工具和设备。

4. 维修保养内容：- 按照起重机械的使用手册和厂家要求，制定维修保养项目和内容。

桥式起重机维修标准桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、码头、仓库等场所。

为了确保桥式起重机的安全运行，维修工作尤为重要。

本文将介绍桥式起重机的维修标准，以便维修人员按照标准进行维修，保障设备的正常运行。

1. 定期检查。

桥式起重机的定期检查是维护设备的关键步骤。

在进行维修前，维修人员应对设备进行全面的检查，包括钢丝绳、钢结构、电气设备等各个方面。

特别要注意设备的磨损程度和老化情况，及时发现并处理问题，以免出现安全隐患。

2. 维护润滑。

桥式起重机的各个部件都需要保持良好的润滑状态，以减少磨损和摩擦。

维修人员在维护过程中应定期对设备进行润滑，确保各个部件的正常运转。

同时，要选择适合的润滑油和润滑方法，以保证设备的长期稳定运行。

3. 电气设备检修。

桥式起重机的电气设备是设备正常运行的关键。

维修人员在维护过程中应对电气设备进行仔细检查，包括电缆、开关、接线端子等，确保电气设备的安全可靠。

同时，要定期清洁电气设备，防止灰尘和杂物对设备造成影响。

4. 安全防护检查。

桥式起重机的安全防护设备是保障操作人员安全的重要保障。

维修人员在维护过程中应对安全防护设备进行全面检查，包括限位器、安全钢丝绳、防护罩等，确保这些设备的正常运行。

如有损坏或老化，应及时更换或修理。

5. 故障处理。

在桥式起重机的使用过程中，难免会出现一些故障。

维修人员在维护过程中应及时发现并处理这些故障，以免影响设备的正常运行。

对于一些常见故障，维修人员应有相应的处理方案和技巧，以便快速解决问题。

6. 维修记录。

在进行桥式起重机的维修过程中，维修人员应做好详细的维修记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。

这些记录有助于了解设备的维修情况，及时发现问题并加以解决。

通过以上维修标准的执行，可以有效保障桥式起重机设备的正常运行，延长设备的使用寿命，同时也可以提高设备的安全性和稳定性。

因此，维修人员在进行桥式起重机的维修工作时，务必要严格按照标准进行操作，确保设备的正常运行和使用安全。

起重机械维护保养制度在不断进步的时代，制度使用的频率越来越高，制度是指一定的规格或法令礼俗。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是作者整理的起重机械维护保养制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

起重机械维护保养制度1一、设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的.运行状态。

二、常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。

三、所有检查和处理情况应及时进行记录。

四、在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。

五、维护保养工作应委托具有相应资质的专业单位进行。

六、起重机械维护保养注意事项：(一)将起重机械移至不影响其它起重机械工作的位置，对因条件限制不能做到的，应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施;(二)将所有控制器手柄放于零位;(三)起重机械下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行;(四)切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护;(五)在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地;(六)检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机械上;(七)在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应灭火器材;(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护;(九)手提行灯应36V以下，且有防护罩;(十)露天检修时，六级以上大风，禁止高空作业;(十一)检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。

起重机械维护保养制度2一、项目分管经理1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。

起重机械常规维修保养制度范本一、目的本制度的目的是规范起重机械的维修保养工作，确保起重机械的正常运行，延长使用寿命，提高安全性能。

二、适用范围本制度适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。

三、责任部门和人员1.总经理对起重机械的维修保养工作负总责，负责制定维修保养计划和监督执行。

2.设备部门负责起重机械的日常维修保养工作，包括定期检查、维护、维修、更换备件等。

3.操作人员负责日常的起重机械检查和简单的维修保养工作，如润滑、紧固等。

四、维修保养内容1.定期检查：对起重机械进行定期检查，包括外观检查、电气系统检查、润滑系统检查等。

2.维护：按照起重机械使用说明书要求进行维护，包括清洗、润滑、更换易损件等。

3.维修：对发现的故障进行及时维修，确保起重机械正常运行。

4.备件更换：根据起重机械的使用状况和维修记录，及时更换老化、损坏的备件。

五、维修保养计划1.制定维修保养计划：设备部门每年制定起重机械的维修保养计划，并报总经理批准后执行。

2.日常维修保养：操作人员根据维修保养计划执行日常的维修保养工作。

3.定期检查：设备部门按照维修保养计划进行定期检查，并记录检查结果和需要维修的项目。

4.维修安排：设备部门根据维修保养计划和维修记录，合理安排维修工作，确保及时完成。

六、维修保养记录1.维修保养记录：设备部门对每次维修保养工作进行记录，包括维修日期、维修内容、维修结果等。

2.维修保养记录的保存：设备部门负责维修保养记录的保存，保证记录完整、可查。

七、应急处理1.应急预案：设备部门制定起重机械应急处理预案，包括故障快速排除、替代设备使用等措施。

2.应急响应：设备部门和操作人员在发生起重机械故障时，按照应急预案进行快速响应和处理。

八、培训和交流1.培训计划：设备部门每年制定起重机械维修保养培训计划，并根据需要进行培训。

2.经验交流：设备部门组织起重机械维修保养经验交流会议，提升维修保养水平。

九、改进措施设备部门负责收集维修保养过程中发现的问题和改进建议，并逐步改进维修保养工作。

起重机械维护和修理保养制度起重机械是工厂、码头、仓库等紧要的设备之一，为了保证其正常运转，削减事故的发生，订立起重机械维护和修理保养制度非常紧要。

起重机械维护和修理保养制度涉及到机械的维护和修理周期、保养内容、保养的方法、保养人员等方面内容。

下面将从以上几个方面进行认真阐述。

一、机械的维护和修理周期对于每个起重机械，订立其维护和修理周期特别紧要。

在一般情况下，维护和修理周期的设定应当依据起重机械的使用频率、维护保养情况和使用年限来确定。

在实在操作时，可以依据生产负责人的建议，依据起重机械的日常运行情况和维护和修理保养记录进行评估。

一般情况下，维护和修理周期可设为以下几级：（1）日常维护：日常维护是起重机械的基本维护，它包括日常检查、机械清洁、润滑和加油等。

在日常维护的过程中，可以查看机器的磨损、磨损位置、磨损程度以及可能成为事故隐患的部位等。

（2）小修：小修重要是对日常维护中发觉的异常情况进行修复，防止问题进一步扩大。

小修一般不需要更换原材料，只是更换磨损较严重的局部部件，以及调整和校正本应当在规定范围内的操作参数等。

（3）中修：中修是对起重机械进行大规模机械部件的修复，即进行机器的主体部件更换或加固。

在中修时，需要更换或加固的部位可能包括：主齿轮、行走轮、钢丝绳、掌控台等。

（4）大修：大修是起重机械努力探求涵盖整机全部部件的修复。

在大修时需要对机器的全部部位进行保养和更换，一般而言，它的周期大约在3-5年，通常是整个装置的设备寿命。

二、保养内容起重机械的保养内容包括：清洗、检查和润滑等。

清洗是教唆整机处于清洁状态、检查是指用设备或其无线或自动报警系统监测设备状态。

润滑是指对机械部件进行注油、加油或涂油等。

在实在操作时，一般需要注意以下几点：（1）清洗清洗起重机械可以有效地防止磨损以及机器部件的老化，从而保证机器的稳定性和性能。

在清洗起重机械时，应注意以下几点：清洗起重机械的频率、清洗起重机械的时间以及清洗起重机械的方法等。

起重机操作、维护、检修规程起重机是一种用于搬运和吊装重物的重要设备，广泛应用于工业、建筑和交通运输等领域。

为了确保起重机的安全运行和延长其使用寿命，操作、维护和检修起重机的规程非常关键。

本文将介绍起重机的操作、维护和检修规程，以提高起重机的安全性和可靠性。

一、起重机操作规程1. 使用前的准备工作操作起重机之前，必须进行全面的准备工作。

首先，操作人员需要检查起重机的外观和结构是否完好，确保没有明显的损坏。

然后，检查电源是否正常，并确认控制设备是否工作正常。

此外，操作人员还需检查起重机的各项安全装置和限位器是否可靠，确保其能够正常工作。

最后，检查吊具和钢丝绳是否符合要求，以保证其安全性。

2. 启动起重机在正式启动起重机之前，操作人员需要在操作台上进行相关设置和调整。

首先，操作人员要选择适当的起重机工作模式，如升降、转动、行走等。

然后，根据实际工况和吊物的重量，调整起重机的工作速度和力矩。

此外，操作人员还需确保操作台上的各种控制按钮和控制杆处于正常工作状态。

3. 起重操作在进行起重作业时，操作人员需要掌握一系列操作技巧和安全要求。

首先，操作人员应该将起重机平稳地停放在工作位置上，保证其稳定性。

然后，根据吊物的位置和位置要求，操作人员要精确控制起重机进行升降、转动和行走等动作。

在操作过程中，操作人员应保持冷静，不进行超负荷、超速和不合理操作，确保起重作业的安全进行。

二、起重机维护规程1. 定期保养起重机的定期保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。

保养工作包括清洁、润滑和检查等多个方面。

首先，操作人员需要定期清洁起重机的外观和机械部件，去除积尘和杂物。

然后，根据起重机的使用频率和工况，定期对润滑系统进行加油和保养，确保各个部件的摩擦和磨损情况正常。

此外，定期检查起重机的螺栓、连接件、电缆和电气设备等，并及时修复和更换损坏部件。

2. 日常维护除了定期保养，日常维护也是确保起重机安全运行的重要措施。

首先，操作人员需要经常观察起重机的工作状态和性能，注意是否存在异常现象和故障。

施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度概述施工起重机械是建筑施工现场的重要设备。

为保障建筑施工进度和工作安全，制定一套严格的施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度，对于保障施工进度的顺利进行、预防事故的发生、保障安全生产具有十分重要的意义。

检查要求定期检查所有施工起重机械，不论型号和规格，都必须进行定期检查。

具体要求如下：1.所有施工起重机械在交付使用前必须进行严格的验收，并取得相应的合格证书，方可交付使用；2.定期检查时间为半年一次，同时也可以根据工况要求进行有效调整；3.定期检查包括各机械设备基础、主体、外观等综合检查。

临时检查在施工起重机械使用中，如发现设备在使用过程中有异常情况出现，必须随时进行临时检查，对设备进行必要的检修，确保设备的正常使用。

维护保养要求设备启动前动作1.施工起重机械在启动前必须检查电缆是否完整，连通安全；2.充分检查起重机械的动力机构，运动机构，液压系统，制动器，安全装置等部位；3.填写检查表，并签名记录。

日常维护日常维护包括但不限于以下内容：1.每次使用结束后，及时进行机械的保养和维护；2.经常对轴承、齿轮上的油进行检查、补充；3.防冻剂应随同机械保管。

需经常检查制动器、驱动、制动机构的各部位，保证使用效益。

定期维护定期维护包括但不限于以下内容：1.起重机械的定期维护一般为一年一次；2.定期维护包括设备的清洁、检查、加油与保养，设备故障的清除等；3.定期维护工作由厂家或经过培训、达到相应标准的工程技术人员进行。

安全管理要求前置注意事项1.在使用施工起重机械时，必须选用正规的品牌机械，并进行检查验收；2.尽可能充分确保施工起重机械周围的工作场地的平整、硬度、无障碍，以保证机械的稳定性。

釆取相应安全措施1.在施工起重机械周围应设置防护栏杆，防止人员接近；2.机械装置上应安装相应警示牌，以便工作人员及时了解机械的工作状态；3.操作人员必须熟知机械的使用方法，且持有相应的上岗证明。