奥美拉唑-微丸投产工艺规程
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奥美拉唑原料药的生产工艺
奥美拉唑(Omeprazole)是一种用于治疗胃酸相关疾病的药物,如胃溃疡、胃食管反流症和消化性溃疡。
以下是奥美拉唑原料药的一般生产工艺:
1. 首先,通过化学合成方法合成奥美拉唑的前体物质,如丙酮咪唑
(2,3-dimethyl-5-methoxy pyridine)和乙醇胺。
2. 接下来,将丙酮咪唑和乙醇胺进行缩合反应,生成硫脲化合物。
3. 将硫脲与酒石酸进行反应,生成奥美拉唑。
4. 对原料药进行精馏、结晶、洗涤等步骤,以提高纯度。
5. 最后,通过干燥和粉碎等工艺,将奥美拉唑原料药制备成粉末或颗粒状的成品。
需要注意的是,这只是一般的奥美拉唑原料药生产工艺,实际的生产工艺可能会有一些细微的差异。
同时,为了确保原料药的质量和纯度,生产中还会使用一系列的工艺控制和质量检测方法。
奥美拉唑生产工艺规程编号:SOP-MF-301-19起草:日期:审阅:日期:审核:日期:审批:日期:执行日期:分发部门:生产部,设备部、办公室、质检部目录1.产品概述 (1)1.1通用名称 (1)1.2化学名 (1)1.3中文别名 (1)1.4汉语拼音 (1)1.5英文名称 (1)1.6常见的商品名 (1)1.7英文别称 (1)1.8分子式 (1)1.9分子量 (1)1.10结构式 (1)1.11理化性质 (1)1.12执行的标准 (1)1.13临床用途 (1)2.产品包装及规格 (1)2.1包装 (1)2.2包装规格 (1)2.3规格 (1)2.4储存 (1)3.原辅料、包装材料质量标准 (1)3.1原辅料、成品质量标准 (2)3.2包装材料 (4)3.3说明书 (4)4.化学反应式与工艺流程图 (4)4.1化反应式 (4)4.2生产流程图 (6)4.2.1工艺流程方框图 (6)4.4.2设备流程图 (9)5.工艺过程 (9)5.1配料比 (9)5.2操作工艺过程 (10)5.3重点工艺控制点 (11)5.4异常情况处理 (11)5.5注意事项 (11)6.中间体、半成品质量标准 (12)6.1中间体的质量标准 (12)6.2半成品布洛芬的质量标准 (12)7.技术安全与防火 (12)7.1技术安全 (12)7.2劳动保护与卫生安全 (13)7.3洁净区环境监测要求 (13)7.3危险化学品一览表 (13)8.综合利用与三废治理 (18)8.1.综合利用 (18)8.2三废治理 (18)9.操作工时与生产周期 (18)10.劳动组织与岗位定员 (19)11.设备一览表及主要设备生产能力 (19)11.1设备一览表 (19)11.2主要设备生产能力 (20)12.原材料、能源消耗定额和技术经济指标 (20)12.1能源消耗定额 (20)12.2技术经济指标 (20)13.物料平衡 (20)14.附录 (22)14.1物料平衡计算公式 (23)14.2换算表 (23)15.附页 (23)1.1 产品名称:【中文名称】:奥美拉唑【简写拼音】: AMLZ【外文名】Omeprazole、Losec【化学名称】5-甲氧基-2-{[(4-甲氧基-3,5-二甲基-2-吡啶基)-甲基]-亚磺酰基}-1H-苯并咪唑1.2产品【结构式】【分子式】C17H19N3O3S【分子式量】345.421.3理化性质:本品为白色或类白色结晶性粉末;无臭;遇光易变色。
生产工艺规程扬子江药业集团有限公司一、产品概述消化性溃疡病是一种常见病、多发病,发病率约占人口总数的10%。
目前消化道溃疡治疗药主要有质子泵抑制剂(奥美拉唑等)、H2受体拮抗剂(雷尼替丁等)、胃粘膜保护剂(铋剂)、抗酸剂(氢氧化铝)。
目前国内使用最广泛的质子泵抑制剂为奥美拉唑,销售额占据胃肠道溃疡治疗用药的首位。
奥美拉唑(Omeprazole,Omep)是瑞典Hassle公司于1979年首次合成的苯并咪唑衍生物,与现有的抗消化性溃疡药相比,具有明显的优势。
奥美拉唑肠溶胶囊适用于胃溃疡、十二指肠溃疡、应激性溃疡、反流性食管炎和卓-艾综合征(胃泌素瘤)。
本品为脂溶性弱碱性药物,易浓集于酸性环境中,因此口服后可特异地分布于胃粘膜壁细胞的分泌小管中,并在此高酸环境下转化为亚磺酰胺的活性形式,然后通过二硫键与壁细胞分泌膜中的H+,K+-ATP酶(又称质子泵)的巯基呈不可逆性的结合,生成亚磺酰胺与质子泵的复合物,从而抑制该酶活性,阻断胃酸分泌的最后步骤,因此本品对各种原因引起的胃酸分泌具有强而持久的抑制作用。
奥美拉唑肠溶胶囊口服后,经小肠吸收,1小时内起效,0.5~3.5小时血药浓度达峰值,作用持续24小时以上,可分布到肝、肾、胃、十二指肠、甲状腺等组织,且易透过胎盘。
通常单剂量生物利用度约35%,多剂量生物利用度增至约60%,血浆蛋白结合率为95%~96%,血浆半衰期为0.5~1小时,慢性肝病患者为3小时。
本品在体内经肝脏微粒体细胞色素P450氧化酶系统代谢,代谢物的约80%经尿排泄,其余由胆汁分泌后从粪便排泄。
二、生产工艺操作要求和技术参数 1、工艺流程图2、岗位质量监控要点3、工艺过程和工艺参数3.1 领取合格的奥美拉唑、羟丙甲纤维素(E3)、吐温-80、磷酸氢二钠、磷酸三钠、药用微丸丸芯、丙二醇、Eudragit(L30D-55)、聚乙二醇6000、滑石粉。
3.2 按批生产指令单称取羟丙甲纤维素(E3)、吐温-80、磷酸氢二钠、磷酸三钠,用适量水溶解后,加入处方量的奥美拉唑,搅拌,使成均匀的混悬液,得含主药药液。
×××药业有限公司现行文件奥美拉唑的生产工艺规程文件编号:SOP-MF-301-00起草人:技术员起草日期:年月日审阅人:车间主任审阅日期:年月日审核人:质保经理审核日期:年月日批准人:总经理审批日期:年月日执行日期:年月日分发部门:质量保证部2份生产技术部2份设备部1份目录1、产品概述2、原辅料、包装材料质量标准及规格3、化学反应过程4、生产流程图5、工艺过程6、中间体、半成品的质量标准和检验方法7、技术安全与防火8、综合利用与三废治理9、操作工时与生产周期10、劳动组织与岗位定员11、设备一览表及主要设备生产能力12、原材料、能源消耗定额和技术经济指标13、物料平衡附录附页奥美拉唑的生产工艺规程一:产品概述(一)产品名称1、中文名称:奥美拉唑,别名洛赛克2、英文名称:Omeprazole、Losec3、化学名称:5-甲氧基-2-{[(4-甲氧基-3,5-二甲基-2-吡啶基)-甲基]-亚磺酰基}-1H-苯并咪唑4、分子式:C17H19N3O3S5、分子式量:345.426、化学结构:7、理化性质:本品为白色至类白色结晶性粉末,无臭,遇光易变色,熔点156℃。
本品在二氯甲烷中易溶,在甲醇或乙醇中略溶,在丙酮中微溶,在水中不溶;在0.1mol/L氢氧化钠溶液中溶解。
(二)临床用途①消化性溃疡出血、吻合口溃疡出血。
②应激状态时并发的急性胃黏膜损害,和非甾体类抗炎药引起的急性胃黏膜损伤;③亦常用于预防重症疾病(如脑出血、严重创伤等)胃手术后预防再出血等;④全身麻醉或大手术后以及衰弱昏迷患者防止胃酸反流合并吸入性肺炎。
(三)药理作用本品是近年来研究开发的作用机制不同于H2受体拮抗作用的全新抗消化性溃疡药。
它特异性地作用于胃粘膜壁细胞,降低壁细胞中的氢钾ATP酶的活性,从而抑制基础胃酸和刺激引起的胃酸分泌。
由于氢钾ATP酶又称做"质子泵",故本类药物又称为"质子泵抑制剂"。
【案例揭秘】奥美拉唑微丸采用筛分滚圆和挤出滚圆工艺制备的研制与评价编者语:我们在前不久推送了【案例揭秘】奥美拉唑肠溶微丸压片和稳定性评价,受到了大家关注,我们也了解到,国内奥美拉唑微丸制备通常采用的是挤出滚圆和流化床造粒的方式,但是至今没有听说BE获得成功的案例,今天为大家分享一篇奥美拉唑微丸制备的工艺对比。
是否可以给我们开拓下思路呢?欢迎你留言或者加入超级QQ群研如玉和我一起探讨。
本文来源如下截图。
由于部分表格比较多,建议大家在微信电脑版上阅读本文。
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奥美拉唑微丸采用筛分滚圆和挤出滚圆工艺制备的研制与评价Sabiha Karim1*,Saringat HBaie2,Yuen Kah Hay2和Nadeem Irfan Bukhari11巴基斯坦拉合尔旁遮普大学药学院2马来西亚大学药学院摘要:摘要:微丸剂型可以通过不同的方法制备,通常费时费力。
目前研究了通过筛分滚圆法制备奥美拉唑微丸的可行性。
还通过挤出- 滚圆制备了微丸并优化了配方,来比较这两种方法之间的参数差异。
奥美拉唑微丸由微晶纤维素,聚乙烯吡咯烷酮K30,十二烷基硫酸钠和聚乙二醇6000构成。
通过用Kollicoat 30 DP的水分散体包衣制备从而开发出奥美拉唑缓释释放剂型。
研究发现通过挤出-滚圆和筛分- 滚圆制备的奥美拉唑丸粒最终影响性能的因素是:水分含量,滚圆速度和停留时间。
Mann-Whitney检验显示,在脆碎性方面两种方法都产生非常相似的微丸特性(p=0.553)流动性(p=0.677)硬度(p=0.103)和密度(体积,p=0.514,振实,p=0.149)除了粒度分布(p=0.004).通过筛分-滚圆和挤出滚圆制备的包衣制剂的药物释放百分比分别为84.12±1.10%和82.67±0.96%。
文件编号:SOP-MF-312-00LXY 药业有限公司现行文件奥美拉唑生产工艺规程起草人:梁娴雅起草日期:2012 年_月_日审阅人: ___审阅日期:2012 年_月_日审核人:___审核日期:2012 年_月_日批准人: ___批准日期:2012 年_月_日执行日期:2012 年4 月12 日分发部门:质量保证部2 份生产技术部2 份设备部1 份目录第一章产品概述.................................................................................................................. 31.1 名称................................................................................................................................. 31.1.1 中文名 ...................................................................................................................... 31.1.2 拼音名.................................................................................................................. 31.1.3 英文名.................................................................................................................. 31.2 产品结构式..................................................................................................................... 31.3 执行标准......................................................................................................................... 31.4 理化性质......................................................................................................................... 31.5 药理作用......................................................................................................................... 31.6 包装................................................................................................................................. 3第二章物料的规格、质量标准.......................................................................................... 32.1 原辅料的规格、质量标准............................................................................................. 32.2 包装材料质量标准......................................................................................................... 5第三章化学反应过程............................................................................................................ 53.1.主反应............................................................................................................................. 53.2 副反应............................................................................................................................. 6第四章生产流程图................................................................................................................ 7第五章工艺过程.................................................................................................................... 85.1 原料配比............................................................................................................... 105.2 工艺操作过程............................................................................................................. 105.3 重点工艺控制点......................................................................................................... 115.4 注意事项..................................................................................................................... 12第六章中间体、半成品质量标准和检验方法................................................................ 12第七章技术安全与防火.................................................................................................... 127.1 安全防火防爆制度和工艺卫生、劳动保护制......................................................... 137.1.1 安全防火防爆制度 .............................................................................................. 137.1.2 技术安全 .............................................................................................................. 137.2 危险化学品的防护救治............................................................................................. 14第八章综合利用与三废治理............................................................................................ 148.1 综合治理..................................................................................................................... 168.2 三废防治..................................................................................................................... 16第九章操作工时与生产周期............................................................................................ 17第十章劳动组织与岗位定员............................................................................................ 17第十一章设备一览表及主要设备生产能力.................................................................... 1711.1 设备一览表............................................................................................................... 1711.2 主要设备生产能力................................................................................................... 18第十二章原材料、能源消耗定额和技术经济指标........................................................ 1812.1 原材料能源消耗定额.................................................................................................. 1812.2 能源消耗................................................................................................................... 1912.3 技术经济指标........................................................................................................... 19第十三章物料平衡............................................................................................................ 19第十四章附录.................................................................................................................... 22第十五章附页.................................................................................................................... 22第一章产品概述1.1 名称1.1.1 中文名:奥美拉唑1.1.2 拼音名:aomeilazuo1.1.3 英文名:Omeprazole1.1.4 化学名:5-甲氧基-2-{[(4-甲氧基-3,5-二甲基-2-吡啶基)-甲基]-亚砜}-1H-苯并咪唑1.2 产品结构式1.2.1 结构式:1.2.2 分子式:C17H19N3O3S1.2.3 分子量:345.421.3 执行标准CP 二部2010 版第1038 页——第1039 页1.4 理化性质本品为白色或类白色结晶性粉末;无臭;遇光易变色。
奥美拉挫生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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【案例揭秘】奥美拉唑微丸采用筛分滚圆和挤出滚圆工艺制备的研制与评价编者语:我们在前不久推送了【案例揭秘】奥美拉唑肠溶微丸压片和稳定性评价,受到了大家关注,我们也了解到,国内奥美拉唑微丸制备通常采用的是挤出滚圆和流化床造粒的方式,但是至今没有听说BE获得成功的案例,今天为大家分享一篇奥美拉唑微丸制备的工艺对比。
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奥美拉唑微丸采用筛分滚圆和挤出滚圆工艺制备的研制与评价Sabiha Karim1*,Saringat HBaie2,Yuen Kah Hay2和Nadeem Irfan Bukhari11巴基斯坦拉合尔旁遮普大学药学院2马来西亚大学药学院摘要:摘要:微丸剂型可以通过不同的方法制备,通常费时费力。
目前研究了通过筛分滚圆法制备奥美拉唑微丸的可行性。
还通过挤出- 滚圆制备了微丸并优化了配方,来比较这两种方法之间的参数差异。
奥美拉唑微丸由微晶纤维素,聚乙烯吡咯烷酮K30,十二烷基硫酸钠和聚乙二醇6000构成。
通过用Kollicoat 30 DP的水分散体包衣制备从而开发出奥美拉唑缓释释放剂型。
研究发现通过挤出-滚圆和筛分- 滚圆制备的奥美拉唑丸粒最终影响性能的因素是:水分含量,滚圆速度和停留时间。
Mann-Whitney检验显示,在脆碎性方面两种方法都产生非常相似的微丸特性(p=0.553)流动性(p=0.677)硬度(p=0.103)和密度(体积,p=0.514,振实,p=0.149)除了粒度分布(p=0.004).通过筛分-滚圆和挤出滚圆制备的包衣制剂的药物释放百分比分别为84.12±1.10%和82.67±0.96%。
生产工艺规程扬子江药业集团有限公司一、产品概述消化性溃疡病是一种常见病、多发病,发病率约占人口总数的10%。
目前消化道溃疡治疗药主要有质子泵抑制剂(奥美拉唑等)、H2受体拮抗剂(雷尼替丁等)、胃粘膜保护剂(铋剂)、抗酸剂(氢氧化铝)。
目前国内使用最广泛的质子泵抑制剂为奥美拉唑,销售额占据胃肠道溃疡治疗用药的首位。
奥美拉唑(Omeprazole,Omep)是瑞典Hassle公司于1979年首次合成的苯并咪唑衍生物,与现有的抗消化性溃疡药相比,具有明显的优势。
奥美拉唑肠溶胶囊适用于胃溃疡、十二指肠溃疡、应激性溃疡、反流性食管炎和卓-艾综合征(胃泌素瘤)。
本品为脂溶性弱碱性药物,易浓集于酸性环境中,因此口服后可特异地分布于胃粘膜壁细胞的分泌小管中,并在此高酸环境下转化为亚磺酰胺的活性形式,然后通过二硫键与壁细胞分泌膜中的H+,K+-ATP酶(又称质子泵)的巯基呈不可逆性的结合,生成亚磺酰胺与质子泵的复合物,从而抑制该酶活性,阻断胃酸分泌的最后步骤,因此本品对各种原因引起的胃酸分泌具有强而持久的抑制作用。
奥美拉唑肠溶胶囊口服后,经小肠吸收,1小时内起效,0.5~3.5小时血药浓度达峰值,作用持续24小时以上,可分布到肝、肾、胃、十二指肠、甲状腺等组织,且易透过胎盘。
通常单剂量生物利用度约35%,多剂量生物利用度增至约60%,血浆蛋白结合率为95%~96%,血浆半衰期为0.5~1小时,慢性肝病患者为3小时。
本品在体内经肝脏微粒体细胞色素P450氧化酶系统代谢,代谢物的约80%经尿排泄,其余由胆汁分泌后从粪便排泄。
二、生产工艺操作要求和技术参数 1、工艺流程图一般区 三十万级2、岗位质量监控要点3、工艺过程和工艺参数3.1 领取合格的奥美拉唑、羟丙甲纤维素(E3)、吐温-80、磷酸氢二钠、磷酸三钠、药用微丸丸芯、丙二醇、Eudragit(L30D-55)、聚乙二醇6000、滑石粉。
3.2 按批生产指令单称取羟丙甲纤维素(E3)、吐温-80、磷酸氢二钠、磷酸三钠,用适量水溶解后,加入处方量的奥美拉唑,搅拌,使成均匀的混悬液,得含主药药液。
3.3 称取药用微丸丸芯于流化床包衣锅中,开启鼓风,调节雾化压力和药液喷速,控制丸芯温度为25℃~38℃,上主药药液。
3.4 按批生产指令单称取羟丙甲纤维素(E3)、丙二醇、磷酸氢二钠、磷酸三钠,加水,搅拌使完全溶解,得隔离衣液。
3.5 取含药丸芯于流化床包衣锅中,调节雾化压力和溶液喷速,控制丸芯温度为25℃~38℃,包隔离衣。
3.6 按批生产指令单称取Eudragit(L30D-55)加水搅拌均匀,使其浓度稀释至20%以下(注:原液浓度为30%);称取聚乙二醇6000、滑石粉,加水,搅拌均匀;将两种溶液混合,搅拌30分钟,得肠溶包衣液。
3.7 将包好隔离衣的含药丸芯于流化床包衣锅中,调节雾化压力和溶液喷速,控制丸芯温度为25℃~38℃,包肠溶衣。
3.8 包衣后微丸于35℃~40℃干燥至水分小于3.0%。
3.9 过筛,取能过14目但不能过22目筛的颗粒。
3.10 测定中间体含量,含奥美拉唑(C17H19N3O3S)应为:0.078~0.108mg/mg,确定装量(mg)=20/含量。
注:1、为保证包衣质量,每一层包衣液包衣之前都要进行过100目筛处理。
2、为避免影响包衣效果,包完每一层包衣液的微丸都要进行过筛(14目和22目)处理。
3、上药液时要随时观察流化床中微丸的流化状况,控制喷液量,不能粘连。
4、包肠溶衣时,要注意观察蠕动泵运转情况,同时要经常振摇进料管,以防滑石粉沉淀堵塞管道。
5、为保证包完肠溶衣的微丸能够干燥至水分小于3.0%,上完主药层和隔离衣的微丸要继续流化至水分小于3.0%后,方可出料。
4、储存注意事项4.1 原辅料存储注意事项奥美拉唑原料应遮光,密封,在干燥、冷处保存。
4.2 包衣液存储注意事项肠溶包衣液应现配现用,配好的包衣液存放时间不得过12小时。
如一次包衣时间过长,可分次配制。
4.3 中间产品储存注意事项中间体(颗粒、半成品)储存时应遮光、密封、在干燥处保存。
储存温度应在18-26℃之间,湿度应控制在45%-65%之间,储存有效期为30天。
4.4 成品储存注意事项应遮光,密封保存,存放时间不能超过本品所规定的有效期(24个月)。
三、处方和处方依据1、处方1.1、含药丸芯处方奥美拉唑20g药用微丸丸芯120g羟丙甲纤维素(E3)4g吐温-80 1g磷酸氢二钠1g磷酸三钠1g水适量(约80g)制成 1000粒1.2、隔离衣液处方羟丙甲纤维素(E3)9.6g丙二醇0.96g磷酸氢二钠 1.2g磷酸三钠 1.2g水加至96g1.3、肠溶衣液处方Eudragit(L30D-55)106.7g聚乙二醇6000 3.2g滑石粉8g水加至213.3g 批量:(按40kg空白丸芯投料)2、处方解析奥美拉唑主药羟丙甲纤维素(E3)粘合剂聚山梨酯80 表面活性剂磷酸氢二钠、磷酸三钠 pH调节剂丙二醇、聚乙二醇6000 增塑剂Eudragit(L30D-55) 肠溶材料滑石粉润滑剂水溶剂四、质量标准1、原辅料质量标准1.1.奥美拉唑本品应符合《中国药典》2005年版二部规定。
1.2药用微丸丸芯本品应符合企业标准规定。
1.3.羟丙甲纤维素(E3)本品应符合企业标准规定。
1.4.聚山梨酯80本品应符合《中国药典》2005年版二部规定。
1.5.丙二醇本品应符合《中国药典》2005年版二部规定。
1.6.聚乙二醇6000本品应符合《中国药典》2005年版二部规定。
1.7.磷酸氢二钠本品应符合企业标准规定。
1.8.磷酸三钠本品应符合企业标准规定。
1.9.Eudragit(L30D-55)本品应符合企业标准规定。
1.10.滑石粉本品应符合企业标准规定。
1.1 奥美拉唑(中国药典2005年版二部)奥美拉唑AomeilazuoOmeprazoleN NSOHN C H3C H3H3C OO C H3本品为5-甲氧基-2[[(4-甲氧基-3,5-二甲基-2-吡啶基)-甲基]-亚磺酰基]-1H-苯并咪唑。
按干燥品计算,含C17H19N3O3S不得少于98.5%。
[性状] 本品为白色或类白色结晶性粉末;无臭;遇光易变色。
本品在二氯甲烷中易溶,在甲醇或乙醇中略溶,在丙酮中微溶,在水中不溶;在0.1mol/L氢氧化钠溶液中溶解。
[鉴别] (1)取本品约3mg,加0.1mol/L氢氧化钠溶液3ml溶解后,加硅钨酸试液1ml,摇匀,滴加稀盐酸数滴,即产生白色絮状沉淀。
(2)取本品,加0.1mol/L 氢氧化钠溶液制成每1ml中约含15µg的溶液,照紫外-可见光分光光度法(中国药典2005年版二部附录Ⅳ A)测定,在276nm与305nm的波长处有最大吸收,在256nm与281nm的波长处有最小吸收。
(3)本品的红外光吸收图谱应与对照的图谱(光谱集1050图)一致。
【检查】二氯甲烷溶液的澄清度与颜色取本品0.5g,加二氯甲烷25ml溶解,溶液应澄清无色;如显色,立即照紫外-可见光光度法(中国药典2005年版二部附录Ⅳ A),在440nm的波长处测定吸光度,不得过0.10。
有关物质避光操作。
取本品适量,加流动相制成每1ml中约含0.2mg的供试品溶液与每1ml中约含2µg的对照溶液;另取奥美拉唑对照品1mg与奥美拉唑磺酰化物(5-甲氧基-2-[[(4甲氧基-3,5-二甲基-2-吡啶基)-甲基]-磺酰基]-1H苯并咪唑)对照品1mg,加流动相溶解至10ml,摇匀,取20µl注入液相色谱仪,照高效液相色谱法(中国药典2005年版二部附录Ⅴ D)测定,以辛烷基硅烷键合硅胶为填充剂,0.01mol/L磷酸氢二钠溶液(用磷酸调节pH至7.6)-乙腈(75:25)为流动相,检测波长为280nm,理论塔板数按奥美拉唑峰计算不低于2000,奥美拉唑峰与奥美拉唑磺酰化物峰的分离度应大于2.0。
另取对照溶液20µl注入液相色谱仪,调节检测灵敏度,使主成分色谱峰的峰高约为满量程的15%;再精密量取供试品溶液和对照溶液各20µl,分别注入液相色谱仪,记录色谱图至主成分峰保留时间的3倍。
供试品溶液的色谱图中如有杂质峰,单个杂质峰的面积不得大于对照溶液主峰面积的3/10,各杂质峰面积的总和不得大于对照溶液主峰面积。
残留溶剂取本品约0.5g,精密称定,置顶空瓶中,加二甲基乙酰胺3ml使溶解,作为供试品溶液;另精密称取二氯甲烷、乙腈、甲醇与丙酮适量,加二甲基乙酰胺稀释制成每1ml中各约含100µg、60µg、160µg与160µg的混合溶液,精密量取3ml置顶空瓶中,作为对照溶液。
照残留溶剂测定法(中国药典2005年版二部附录Ⅷ P第二法)测定,以聚乙二醇20M为固定液,柱温采用程序升温方式,45℃保持8分钟,然后以每分钟45℃升至200℃,含二氯甲烷、乙腈、甲醇与丙酮均应符合规定。
干燥失重取本品,在60℃减压干燥4小时,减失重量不得超过0.5%(中国药典2005年版二部附录Ⅷ L).灼炽残渣取本品1.0g,依法检查(中国药典2005年版二部附录Ⅷ N),遗留残渣不得过0.1%。
重金属取炽灼残渣项下遗留的残渣,依法检查(中国药典2005年版二部附录Ⅷ H 第二法),含重金属不得过百万分之二十。
微生物限度取本品,照微生物限度检查法(中国药典2005年版二部附录ⅪJ)检查,细菌数应不得过1000个/克〖不得过500个/克〗;霉菌和酵母菌数应不得过100个/克〖不得过50个/克〗;每1克应不得检出大肠埃希菌;活螨应不得检出。
【含量测定】取本品约0.2g,精密称定,加乙醇-水(4:1)50ml使溶解,照电位滴定法(中国药典2005年版二部附录ⅦA),用氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)滴定。
每1ml氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)相当于34.54mg的C17H19N3O3S。
【类别】质子泵抑制药。
【贮藏】遮光,密封,在干燥、冷处保存。
【制剂】(1)奥美拉唑肠溶片(2)奥美拉唑肠溶胶囊1.2药用微丸丸芯(蔗糖型)药用微丸丸芯(蔗糖型)Yaoyongweiwan Wanxin (Zhetang Xing)Sugar Spheres本品系由蔗糖与淀粉制成的蔗糖丸芯。
按干燥品计算,含蔗糖(C12H22O11)为62.5%~91.5%。
【性状】本品为白色或类白色近圆形颗粒。
比旋度取本品约10g,精密称定,置100ml量瓶中,加水适量,超声使蔗糖溶解,加水稀释至刻度,摇匀,减压滤过,取续滤液依法检查(中国药典2005年版二部附录Ⅵ E),比旋度为+41º至+61º,相当于按干燥品计算,含蔗糖(C12H22O11)为62.5%~91.5%。