民用锅炉房的锅炉通风设计
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锅炉房烟风系统设计1.1、设计原则1)烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、气密性好。
避免出现“袋形”、“死角”及局部流速过低的管段。
2)多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时,总烟、风道内各截面处的流速宜接近,单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时,宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。
1)烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施,烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。
2)金属烟道和热风道应进行保温,钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热。
钢制烟风道中的介质温度大于50度或由于防冻需要应给予保温。
5)多台锅炉共用总烟道或总风道时,支烟道、支风道上,应装设能全开全闭、气密性好的闸板阀或调风阀。
6)在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)的要求,设置永久采样孔,并安装用于测量采样的固定装置。
7)钢制冷风道可采用2-3mm厚钢板,钢制烟道和热风道可采用3-5mm厚的钢板,矩形或圆形烟风道应具有足够的强度和刚度,必要时设置加强筋。
8)布置在室外的烟道和风道,应设置防雨和防暴晒的设施。
锅炉使用含硫量高的燃料时,除有烟气脱硫措施外,烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。
9) 对于单台锅炉出力大于等于10t/h或7MW的锅炉房,鼓风机和和燃烧机宜分开设置,鼓风机宜集中布置在隔音机房内。
10)对于微正压燃烧的燃油、燃气锅炉,锅炉机组排烟出口后的烟道、烟囱阻力,一般可由烟囱的抽力来克服,当烟囱抽力不足时,应采用下列措施:(1)由锅炉厂家提高燃烧机组和炉膛的燃烧正压;(2)在排烟系统设置引射排烟装置;(2)在排烟系统设置调频引风机;对于设置在高层建筑物内的锅炉房,应注意核算排烟系统的阻力平衡,当烟囱抽力达大时,应考虑减小烟道、烟囱断面尺寸,提高流速,增加阻力,适应平衡,可在烟道系统设置抽风控制器,调工阻力平衡。
11) 烟风道穿过墙壁、楼板或屋面时,所设预留孔的内壁与管道表面(包括加固及保温层)之间的间隙,一般为30-50mm,当管道的径向热位移较大时,应另加考虑。
锅炉房通风参照标准锅炉房通风是为了保证锅炉房内空气的流通和更新,提高锅炉燃烧的效率,防止有害气体积聚,确保锅炉房操作人员的安全。
锅炉房通风的设计应该符合相关的标准要求,下面是一些参考内容。
1. 锅炉房通风的基本要求:- 锅炉房通风应采用自然通风或机械排风方式。
- 锅炉房通风系统应保证通风量与锅炉功率相适应,通风量应满足规定的换气次数。
- 锅炉房通风系统应保证锅炉燃烧所需的氧量,避免氧浓度过低或过高。
- 锅炉房通风系统应保证锅炉运行过程中产生的有害气体能够及时排出。
2. 锅炉房通风系统的设计要求:- 应根据锅炉房的布局和大小确定通风系统的位置和数量,以保证所有区域都能得到充分的通风。
- 锅炉房通风系统应包括进风系统和排风系统,进风口和排风口应根据通风量来确定大小。
- 进风口应放置在锅炉房外,远离有机燃料储存和燃烧设备,避免污染空气进入锅炉房。
- 排风口应设置在通风系统的最高点,以便排除热气和有害气体。
- 锅炉房通风系统应设有可靠的超温报警装置,及时发现异常情况并采取相应的应急措施。
3. 锅炉房通风的工程施工要求:- 锅炉房通风系统的管道应采用耐高温、耐腐蚀的材料进行施工,保证通风系统的可靠性和持久性。
- 锅炉房通风系统的管道布置应合理,通风系统的风阻应满足设计标准的要求。
- 锅炉房通风系统的风机应符合相关标准,并设置在易于维护和检修的位置。
- 锅炉房通风系统的风机和管道应定期清洁和维护,保持畅通和正常运行。
4. 锅炉房通风的安全管理要求:- 锅炉房通风系统的运行应定期进行检查和维护,确保所有设备的正常运行和使用安全。
- 锅炉房应配备可靠的氧气测量仪,监测锅炉房内的氧浓度,及时发现和处理氧浓度异常的情况。
- 锅炉房内应设置可靠的烟雾探测器和火焰探测器,及时发现和处理烟雾和火焰问题。
- 锅炉房操作人员应接受相关的培训,掌握通风系统的操作方法和安全注意事项。
以上是锅炉房通风参照标准的相关参考内容,通过合理的设计、工程施工和安全管理,可以保证锅炉房通风系统的正常运行和使用安全。
锅炉房设计规范GB50041-2008目录1 总则 (7)2术语 (7)3基本规定 (13)4锅炉房的布置 (16)4.1位置的选择 (16)4.2建筑物、构筑物和场地的布置 (17)4.3锅炉间、辅助间和生活间的布置 (18)4.4工艺布置 (20)5燃煤系统 (21)5.1燃煤设施 (21)5.2煤、灰渣和石灰石的贮运 (24)6燃油系统 (29)6.1燃油设施 (29)6.2燃油的贮运 (31)7燃气系统 (33)8锅炉烟风系统 (33)9锅炉给水设备和水处理 (35)9.1锅炉给水设备 (36)10供热热水制备 (43)10.1热水锅炉及附属设施 (43)10.2热水制备设施 (46)11监测和控制 (47)11.1 监测 (47)11.2控制 (61)12化验和检修 (64)12.1化验 (64)12.2检修 (65)13锅炉房管道 (66)13.1 汽水管道 (66)13.2燃油管道 (69)13.3燃气管道 (71)14保温和防腐蚀 (73)14.1保温 (73)14.2防腐蚀 (74)15土建、电气、采暖通风和给水排水 (75)15.2电气 (79)15.3采暖通风 (81)15.4给水排水 (84)16 环境保护 (85)16.1大气污染物防治 (85)16.2噪声与振动的防治 (86)16.3 废水治理 (87)16.4 固体废弃物治理 (87)16.5 绿化 (88)17消防 (88)18室外热力管道 (89)18.1管道的设计参数 (89)18.2管道系统 (89)18.3管道布置和敷设 (91)18.4管道和附件 (96)18.5管道热补偿和管道支架 (97)3 基本规定 (104)4锅炉房的布置 (111)4.1位置的选择 (111)4.2 建筑物、构筑物和场地的布置 (114)4.3锅炉间、辅助间和生活间的布置 (116)4.4工艺布置 (119)5 燃煤系统 (120)5.1燃煤设施 (120)5.2煤、灰渣和石灰石的贮运 (124)6 燃油系统 (135)6.1燃油设施 (135)6.2燃油的贮运 (140)7燃气系统 (143)8锅炉烟风系统 (144)9锅炉给水设备和水处理 (148)9.1锅炉给水设备 (148)9.2 水处理 (152)10供热热水制备 (161)10.1热水锅炉及附属设施 (161)10.2热水制备设施 (170)11监测和控制 (172)11.1监测 (172)11.2控制 (180)12化验和检修 (187)12.1化验 (187)12.2检修 (189)13.1汽水管道 (191)13.2燃油管道 (195)13.3燃气管道 (201)14保温和防腐蚀 (204)14.1保温 (204)14.2 防腐蚀 (207)15土建、电气、采暖通风和给水排水 (208)15.1土建 (208)15.2 电气 (214)15.3采暖通风 (219)15.4给水排水 (223)16 环境保护 (225)16.1大气污染物防治 (225)16.2噪声与振动的防治 (229)16.3废水治理 (235)16.4固体废弃物治理 (237)16.5绿化 (237)17消防 (238)18室外热力管道 (239)18.1 管道的设计参数 (239)18.2 管道系统 (241)18.3管道布置和敷设 (247)18.4管道和附件 (255)18.5管道热补偿和管道支架 (257)锅炉房设计规范GB50041-20081 总则l.0.1 为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关法律、法规和规定,达到节约能源、保护环境、安全生产、技术先进、经济合理和确保质量的要求,制定本规范。
锅炉房通风参照标准
1. 国家标准
在国家标准方面,主要参考的是《锅炉安装工程施工及验收规范》(GB 50273)。
该规范对锅炉房通风的施工和验收标准进行了详细规定,包括通风系统设计的原则和标准、通风设备的选型和安装、通风管道的铺设和连接等方面。
此外,规范还对通风系统的运行和维护提出了要求,以确保锅炉房的通风效果和安全。
2. 行业标准
在行业标准方面,根据锅炉工业的行业标准,例如《工业锅炉炉膛通风与热效率试验方法》(GB/T 16158)和《锅炉风机的技术条件》(GB 4457),进行锅炉房通风设计和设备选型。
这些标准涉及到通风量和空气质量的控制等方面,为锅炉房通风系统的设计和设备选型提供了指导和依据。
3. 环保标准
在环保标准方面,根据环境保护局发布的《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271)和《锅炉大气污染物综合排放标准》(GB 13271-2014)等相关标准,锅炉房通风系统需要确保室内空气质量达到相应的标准,以满足环保要求。
这些标准对锅炉房通风系统的设计和运行管理提出了具体的环保指标和要求,以确保锅炉房的污染物排放符合国家标准。
锅炉烟风道设计标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述锅炉烟风道是锅炉系统中一个重要的组成部分,主要用于将燃烧产生的废气和空气排出,确保锅炉正常运行并提供足够的燃料供给。
良好的锅炉烟风道设计能够有效地提高锅炉的效率和性能,降低排放物的污染,同时减少能源损失。
1.2 文章结构本文将对锅炉烟风道设计标准进行概述说明以及解释。
首先介绍了文章的大纲结构,包括引言、锅炉烟风道设计标准、烟风道布局与排列、烟风道的防护与维护以及结论等部分。
1.3 目的本文旨在介绍和解释锅炉烟风道设计标准,并探讨其在实际工程应用中所面临的问题和挑战。
通过深入分析和总结现有标准和经验,可以为今后的工程设计提供有益的参考和建议,并为改进现有设计方法和规范提供启示。
同时,希望通过本文能够加深对锅炉烟风道设计的理解,并为读者提供一份全面且实用的参考资料。
2. 锅炉烟风道设计标准2.1 设计原则在锅炉烟风道的设计中,有一些基本原则需要遵循。
首先,设计应考虑到锅炉的类型和工作要求。
不同类型的锅炉可能需要不同尺寸和材料的烟风道。
其次,设计应满足安全和环保要求,确保燃气排放不会对环境和人员造成危害。
此外,还要考虑到能源效率和经济性,在最大程度上减少能源消耗和运行成本。
2.2 尺寸要求锅炉烟风道的尺寸是根据排放气体量和压力损失来确定的。
必须确保风道具有足够的截面积以容纳所产生的废气,并且能够有效地将废气从锅炉引导出去。
另外,还需根据所选用的材料进行适当调整,以满足材料特性对尺寸大小的要求。
2.3 材料选择在选择锅炉烟风道材料时,需要考虑到其高温耐力、腐蚀性、机械强度等因素。
烟风道所处环境中可能存在高温、酸碱等腐蚀性气体和颗粒物,因此应选用耐高温、抗腐蚀的材料,如不锈钢、耐火材料等。
同时,还需要根据烟风道施工方式和所在位置的特点来选择合适的材料。
以上是关于锅炉烟风道设计标准部分的详细内容,包括设计原则、尺寸要求以及材料选择。
这些标准在锅炉烟风道的设计过程中起到指导作用,确保设计出安全、可靠且符合要求的烟风道系统。
锅炉房实用设计手册一、前言锅炉房作为工业生产中重要的设施之一,其设计合理与否对生产效率、能源利用和环境保护等方面都有着重要的影响。
本手册旨在为锅炉房的实用设计提供相关指导和参考,帮助设计师和工程师们更好地规划、布局和建设锅炉房。
二、布局与通风1.锅炉房应选址远离生产区域,避免噪音和振动对生产造成干扰。
2.锅炉房内部应设置合理通道与通风设备,保证充足的室内空气流通。
3.锅炉房内应设有独立的计量室,方便进行能源的计量和监测。
4.锅炉房需配备紧急出口和灭火器材,确保人员的安全。
三、锅炉选择1.根据工艺需求、能源成本和环保要求,选择合适的锅炉类型和规格。
2.锅炉的额定蒸发量应满足生产需要,但也要考虑将来的扩容和能源利用效率。
3.锅炉的燃烧系统应考虑燃料的种类和供应方式,并采用自动控制装置,提高运行稳定性和安全性。
四、供热系统设计1.根据生产工艺需求和环境特点,选择合适的供热介质(蒸汽或热水)。
2.供热系统的管道布局应合理,管道材料应选用耐高温、耐压的材料。
3.供热系统应设置合理的调节阀和安全阀,确保供热过程的稳定和安全。
五、水处理设备1.锅炉房应配备合适的水处理设备,保证锅炉和供热系统的水质符合要求。
2.水处理设备的选型应根据水质特点、系统规模和生产要求进行综合考虑。
3.锅炉房应设有合适的化学品存放和配送区域,确保化学品的储存和使用安全。
六、环境保护1.锅炉房应设计烟气处理系统,减少污染物的排放。
2.烟囱的设计应符合相关法规和标准,确保排气的顺畅和安全。
3.锅炉房内应设置合适的噪音和振动控制设备,减少环境污染和对周围人员的干扰。
七、安全设施1.锅炉房内应设置自动火灾报警设备,并与消防系统联动,保证火灾情况及时发现和处理。
2.锅炉房内的管道和设备应标明使用范围、压力等标识,便于操作和维护。
3.锅炉房内应建立完善的运行记录和事故处理制度,确保设备的安全和运行的连续性。
八、总结锅炉房实用设计关乎工业生产的正常运行和环境保护,是一项综合性的工作。
锅炉房烟风系统设计1.1、设计原则1)烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、气密性好。
避免出现“袋形”、“死角”及局部流速过低的管段。
2)多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时,总烟、风道内各截面处的流速宜接近,单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时,宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。
1)烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施,烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。
2)金属烟道和热风道应进行保温,钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热。
钢制烟风道中的介质温度大于50度或由于防冻需要应给予保温。
5)多台锅炉共用总烟道或总风道时,支烟道、支风道上,应装设能全开全闭、气密性好的闸板阀或调风阀。
6)在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)的要求,设置永久采样孔,并安装用于测量采样的固定装置。
7)钢制冷风道可采用2-3mm厚钢板,钢制烟道和热风道可采用3-5mm厚的钢板,矩形或圆形烟风道应具有足够的强度和刚度,必要时设置加强筋。
8)布置在室外的烟道和风道,应设置防雨和防暴晒的设施。
锅炉使用含硫量高的燃料时,除有烟气脱硫措施外,烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。
9) 对于单台锅炉出力大于等于10t/h或7MW的锅炉房,鼓风机和和燃烧机宜分开设置,鼓风机宜集中布置在隔音机房内。
10)对于微正压燃烧的燃油、燃气锅炉,锅炉机组排烟出口后的烟道、烟囱阻力,一般可由烟囱的抽力来克服,当烟囱抽力不足时,应采用下列措施:(1)由锅炉厂家提高燃烧机组和炉膛的燃烧正压;(2)在排烟系统设置引射排烟装置;(2)在排烟系统设置调频引风机;对于设置在高层建筑物内的锅炉房,应注意核算排烟系统的阻力平衡,当烟囱抽力达大时,应考虑减小烟道、烟囱断面尺寸,提高流速,增加阻力,适应平衡,可在烟道系统设置抽风控制器,调工阻力平衡。
11) 烟风道穿过墙壁、楼板或屋面时,所设预留孔的内壁与管道表面(包括加固及保温层)之间的间隙,一般为30-50mm,当管道的径向热位移较大时,应另加考虑。
燃油燃气锅炉房的通风系统设计燃油燃气锅炉是工业和民用建筑中常用的热能设备,其在运行过程中需要消耗大量的氧气,并产生大量燃烧废气。
为了保证锅炉房内空气的清新和安全,需要设计一个合理的通风系统。
通风系统的设计不仅能够保证锅炉房内空气的流通,还可以有效排出燃烧废气和减少空气中的污染物浓度,从而确保锅炉房内的安全和舒适度。
本文将就燃油燃气锅炉房的通风系统设计进行详细的介绍。
一、通风系统的功能1.1 保证锅炉房内空气的清新锅炉房内燃油燃气锅炉在燃烧过程中会产生大量二氧化碳、一氧化碳等有害废气,这些废气如果不及时排出,会造成锅炉房内空气的污染,甚至危害人员的健康。
而通风系统可以帮助将锅炉房内的废气排出,保持空气的清新。
1.2 保证锅炉房内空气的流通通风系统还可以帮助锅炉房内空气的流通,避免空气的滞留,确保空气的均衡分布。
这对于燃油燃气锅炉的燃烧效率和热能传输效率至关重要。
1.3 减少燃烧废气的浓度通风系统可以将燃烧废气和烟气迅速排出锅炉房,降低燃烧废气的浓度,减少对环境的污染。
1.4 保证锅炉房内的安全通风系统可以及时排除锅炉房内的有害气体,如一氧化碳等,确保锅炉房内的空气质量符合相关卫生标准,保障人员的生命安全。
二、通风系统的设计原则为了实现上述功能,燃油燃气锅炉房的通风系统需要遵循以下设计原则:2.1 合理的通风系统布局通风系统需要合理布局,包括进风口和排风口的设置位置、数量和尺寸等。
合理的布局可以保证空气的流通和燃烧废气的及时排出。
2.2 充分的通风量通风系统需要根据锅炉房的大小和燃烧设备的燃烧量来确定充分的通风量,确保锅炉房内空气的清新和流通。
2.3 避免负压通风系统的设计需要避免产生负压,防止燃烧废气和有害气体的外溢,造成室内外空气的交叉污染。
2.4 冷热空气的分离通风系统需要将室内的冷热空气分离开,避免冷热空气的混合,确保锅炉房内温度的舒适和燃烧设备的正常运行。
2.5 自动控制通风系统需要具备自动控制的功能,可以根据室内空气的质量和温度实时调节通风设备的运行状态,达到节能和环保的目的。
锅炉房通风、烟囱设计1. 引言锅炉房通风和烟囱设计是一个重要的工程领域,其目的是确保锅炉房内空气的质量,同时有效排出燃烧产生的废气和排烟。
本文将详细介绍锅炉房通风和烟囱设计的必要性、设计原则和常见的设计方法。
2. 锅炉房通风设计2.1 通风设计的重要性锅炉房通风设计的主要目的是保持锅炉房内空气的新鲜和稳定,以确保工作人员的舒适和健康。
良好的通风系统可以改善锅炉房内的空气质量,减少有害气体和烟尘的浓度,从而提高工作环境。
2.2 通风设计原则通风设计应遵循以下原则:•提供适当的新风量:根据锅炉房的大小和锅炉的热负荷确定合适的新风量,以保持空气的流通和新鲜度。
•合理的风向和风速:通风系统应根据锅炉房的布局和要求确定合理的风向和风速,以保证燃烧产生的废气被有效排出锅炉房外。
•合理的排风口布置:排风口的布置应考虑到锅炉房的布局和通风需求,以确保废气能够快速、均匀地排出锅炉房。
•适当的通风控制:通风系统应设置适当的控制装置,以便根据实际需求进行调节和控制。
2.3 通风设计方法通风系统的设计方法可以分为自然通风和机械通风。
2.3.1 自然通风设计自然通风依靠室内外气压差的作用,通过通风口和排风口的设置,实现空气的流通。
自然通风设计应考虑以下因素:•通风口大小和数量:根据锅炉房的大小和通风需求确定合适的通风口大小和数量。
•通风口位置:通风口应设置在合适的位置,以实现良好的空气流通和废气排出。
•排风口大小和数量:排风口的大小和数量应根据锅炉的热负荷和废气产生量确定。
•烟囱高度的选择:烟囱的高度应考虑排烟的需要和周围建筑的高度,以确保废气能够顺利排出锅炉房外。
2.3.2 机械通风设计机械通风通过风机或风扇的辅助,增强通风系统的效果。
机械通风设计应考虑以下因素:•风机或风扇的选择:根据锅炉房的大小和通风需求选择合适的风机或风扇。
•通风管道的设计:通风管道的设计应根据通风需求和锅炉房的布局确定,确保废气能够快速、均匀地排出锅炉房外。
锅炉房设计规范GB 50041-92第一章总则第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策,符合安全规定,节约能源和保护环境,达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求,制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计:一、以水为介质蒸汽锅炉房,其锅炉的额定蒸发量为1~65t/h,额定出口蒸汽压力为0.1~3.82MPa表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃;二、热水锅炉的锅炉房,其锅炉的额定出力为0.7~58MW、额定出口水压为0.1~2.5MPa表压、额定出口水温小于或等于180℃;三、符合本条第一、二款的参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。
第1.0.3条本规范不适用于余热锅炉、特殊类型锅炉的锅炉房和区域热力管道设计。
第1.0.4条锅炉房设计除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
第二章基本规定第2.0.1条锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料,并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。
第2.0.2条锅炉房设计应根据城市(地区)或工厂(单位)的总体规划进行,做到远近结合,以近期为主,并宜留有扩建的余地。
对扩建和改建的锅炉房,应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线,并应与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相协调。
第2.0.3条锅炉房设计应以煤为燃料,并应落实煤的供应。
如以重油、柴油或天然气、城市煤气为燃料时,应经有关主管部门批准。
第2.0.4条锅炉房设计必须采取有效措施,减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的影响,排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。
防治污染的工程应和主体工程同时设计。
第2.0.5条工厂(单位)所需热负荷的供应应根据所在区域的供热规划确定。
当其热负荷不能由区域热电站、区域锅炉或其他单位的锅炉房供应,且不具备热电合产的条件时,才应设置锅炉房。
第2.0.6条区域所需热负荷的供应应根据所在城市(地区)的供热规划确定。
锅炉房设计规范GB50041-20081 总则l.0.1 为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关法律、法规和规定,达到节约能源、保护环境、安全生产、技术先进、经济合理和确保质量的要求,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房及其室外热力管道设计:1 以水为介质的蒸汽锅炉锅炉房,其单台锅炉额定蒸发量为l~75t/h、额定出口蒸汽压力为0.10~3.82MPa(表压)、额定出口蒸汽温度小于等于450℃;2 热水锅炉锅炉房,其单台锅炉额定热功率为0.7~70MW、额定出口水压为0.10~2.50MPa(表压)、额定出口水温小于等于180℃;3符合本条第1、2款参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。
1.0.3本规范不适用于余热锅炉、垃圾焚烧锅炉和其他特殊类型-锅炉的锅炉房和城市热力网设计。
1.0.4锅炉房设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2术语2.0.1锅炉房boiler plan锅炉以及保证锅炉正常运行的辅助设备和设施的综合体。
2.0.2 工业锅炉房industrial boiler plant指企业所附属的自备锅炉房。
它的任务是满足本企业供热(蒸汽、热水)需要。
2.0.3 民用锅炉房living hoiler plant指用于供应人们生活用热(汽)的锅炉房。
2.0.4 区域锅炉房regional boiler plant指为某个区域服务的锅炉房。
在这个区域内,可以有数个企业、数个民用建筑和公共建筑等建筑设施。
2.0.5 独立锅炉房independent boiler plan四周与其他建筑没有任何结构联系的锅炉房。
2.0.6非独立锅炉房dependent boiler plant与其他建筑物毗邻或没在其他建筑物内的锅炉房。
2.0.7地下锅炉房underground boiler plan设置在地面以下的锅炉房。
2.0.8 半地下锅炉房semi—underground boiler plant设置在地面以下的高度超过锅炉间净高1/3,且不超过锅炉间高度的锅炉房。
GB50041锅炉房设计规范第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策,符合安全规定,节约能源和爱护环境,达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求,制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于下列范畴内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计:一、以水为介质蒸汽锅炉房,其锅炉的额定蒸发量为1~65t/h,额定出口蒸汽压力为0.1~3.82MPa表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃;二、热水锅炉的锅炉房,其锅炉的额定出力为0.7~58MW、额定出口水压为0.1~2.5MPa表压、额定出口水温小于或等于180℃;第1.0.3条本规范不适用于余热锅炉、专门类型锅炉的锅炉房和区域热力管道设计。
第1.0.4条锅炉房设计除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
第二章差不多规定第2.0.1条锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料,并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。
第2.0.2条锅炉房设计应依照都市(地区)或工厂(单位)的总体规划进行,做到远近结合,以近期为主,并宜留有扩建的余地。
对扩建和改建的锅炉房,应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线,并应与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相和谐。
第2.0.3条锅炉房设计应以煤为燃料,并应落实煤的供应。
如以重油、柴油或天然气、都市煤气为燃料时,应经有关主管部门批准。
第2.0.4条锅炉房设计必须采取有效措施,减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的阻碍,排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。
防治污染的工程应和主体工程同时设计。
第2.0.5条工厂(单位)所需热负荷的供应应依照所在区域的供热规划确定。
当其热负荷不能由区域热电站、区域锅炉或其他单位的锅炉房供应,且不具备热电合产的条件时,才应设置锅炉房。
第2.0.6条区域所需热负荷的供应应依照所在都市(地区)的供热规划确定。
符合下列条件之一时,可设置区域锅炉房:一、居住区和公用建筑设施的采温顺生活热负荷,不属热电站的供热范畴时;二、用户的生产、采暖通风和生活热负荷较小,负荷不稳固,年使用时数较低,或由于场地、资金等缘故,不具备热电合产的条件时;三、依照都市热规划和用户先期用热的要求需要过滤性供热,以后可作为热电站的调峰或备用热源时。
锅炉房设计、施工、运行规范要求Fuzhou Lakeside Hotel Management CO, LTD Tony目录一、锅炉房位置要求 (1)二、锅炉房布局要求 (3)三、锅炉房建筑要求 (4)四、锅炉房容量设计 (6)六、锅炉房电气要求 (10)七、锅炉房通风要求 (12)八、锅炉房给、排水要求 (14)九、锅炉房环保要求 (14)十、锅炉房消防要求 (15)十一、热水锅炉及锅炉房 (16)十二、附录:锅炉房所涉及的相关标准、规范 (19)一、锅炉房位置要求1.1燃油、燃气锅炉用房宜独立建造,设置在建筑外的专用房间内。
1.2锅炉房(独立建筑)室内底层标高和构筑物基础顶面标高,应高出室外地坪或周围地坪0.15m及以上,锅炉间和同层的辅助间地面标高应一致。
1.3锅炉房的门均应直通室外或直通安全出口;外墙上的门、窗等开口部位的上方应设置宽度不小于1.0m的不燃烧体防火挑檐或高度不小于1.20m的窗槛墙。
1.4当燃油、燃气锅炉受条件限制需与其它建筑相连或布置在建筑内时,严禁布置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻和主要通道、疏散口的两旁;并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。
1.5锅炉房设在多层或高层建筑的半地下室或第一层时,每台锅炉的额定蒸发量不超过10t/h,额定蒸汽压力不超过1.6MPa;1.6由于条件限制锅炉房需要设置设在高层或多层建筑的地下室、楼层中间或顶层时,每台锅炉的额定蒸发量不超过4t/h,额定蒸汽压力不超过1.6MPa;1.11.1 锅炉房的设置应事先征得市、地级以上安全监察机构同意。
1.11.2 必须是用油、气体作燃料或电加热的锅炉;1.11.3 选用燃油作燃料时,不宜选用重油或渣油;1.11.4 当锅炉房设置在地下室时,应采取强制通风措施。
1.7常(负)压燃油、燃气锅炉可设置在地下二层。
1.8常(负)压燃气锅炉房距安全出口的距离大于6.00m时,可设置在屋顶上。