门式钢架钢结构施工技术方案

门式钢结构施工方案批准：审核：编制：目录1、编制依据 22、工程概况 23、施工部署及平面布置 54、施工方法及主要技术措施 85、施工进度计划及保证措施 326、冬季施工措施 377、质量保证措施 408、安全、文明施工措施 459、应急预案 571、编制依据1.1编制主要依据2、工程概况本工程为外排废水脱盐达标排放改造项－膜处理厂房，建筑地点在内蒙古自治区包头市九原工业园区,分A、B、C三个区，A、B区结构类型为框架结构，几何尺寸均为9.55x42.35x6.3m，C区结构类型为门式刚架，几何尺寸为44.05x84.8x10.06m,总建筑面积为4546.45㎡。

建筑层数为地上一层，附楼为一层钢筋混凝土框架结构。

本工程抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，厂房生产的火灾危险性为戊类，主体结构设计使用年限50年。

本工程主体结构采用钢结构，横向结构形式为门式刚架结构，纵向设两道钢管系杆支撑和角钢水平支撑。

刚架与基础连接，采用M24锚栓与基础连接连接。

钢柱钢梁为焊接H型钢，梁柱连接采用10.9级摩擦型高强螺栓,其连接构件表面采用喷砂，其摩擦面抗滑移系数，对Q235钢不小于0.4，对Q345钢不小于0.4，摩擦面不得涂刷油漆。

屋面檩条主要采用C220×75×20×2.5热镀锌C型钢，材质为Q235B，墙面檩条主要采用C220×75×20×2.5、C220×75×20×3.0、2C220×75×20×3.0热镀锌C型钢，材质为Q345B。

上侧窗口采用2C250×75×20×2.2，窗柱采用C220×75×20×2.5，墙面门柱采用2C220×75×20×3.0，材质为Q345B。

普通螺栓采用Q235B钢C级粗制螺栓（4.6级）。

门式钢架钢结构施工技术方案1.技术方案介绍门式钢架钢结构施工技术方案，主要是针对门式钢架钢结构在施工过程中存在的技术难点、建造工艺和要求等进行的方案设计。

本方案以确保工程项目质量优良、完整无缺为主要目标。

2.施工工艺2.1 材料选择选用的应当是具有较高的强度、刚度和韧性的钢材，以保证门式钢架的稳固性和耐久性。

钢材的选择应当根据要求的强度，结构的形状和承载的载荷，经计算后确定。

2.2 施工机械设备钢框架门施工必须配备相应的施工机械设备，如桥式起重机、脚手架、塔式起重机等，以便更好地完成操作和提升工作效率。

2.3 建设环境建设环境需要充分考虑，建设现场的外部环境也需当地的气候条件、交通情况、用工问题和建筑物解放情况等。

同时，也需要仔细考虑所采用的施工方法和材料等，以保证施工过程中的效果。

2.4 施工现场准备进行施工前，需要对施工现场进行准备，主要包括灌浆、挖坑、打地锚、建立完善的通风设备等。

在施工现场准备时应注意按照施工图设计进行定点布置，避免出现脱序施工；同时要对现场进行统一规划与管理，并保证施工现场卫生、安全等问题。

2.5 架豆腐砖架设豆腐砖是门式钢架钢结构船建过程中的一个重要部分，其关键点是配钢构件的选型。

门式钢架钢结构的选型及配钢架设架豆腐砖的工艺是相互关联的。

在这里我们可以通过现有的PSPICE计算技术进行计算，并按照施工方案选择：主要有直接架设和异形钢制豆腐砖等。

3.施工注意事项3.1 安全生产施工人员要注意安全，正确佩戴劳保用具，严防发生事故。

同时，在施工现场要设立明显的安全警示牌和安全隔离带，并保证现场人员准确掌握操作程序和施工时间计划，不得擅自进行危险操作。

3.2 严格按照施工规范施工在施工过程中需严格按照门式钢架钢结构施工规范进行操作，并如实地报告质量问题。

例如，需检测钢结构体的变形情况是否符合设计要求，并保证所施工的门式钢架钢结构的质量满足建筑规范要求。

3.3 施工方案修改在施工过程中，遇到情况需要更改方案，施工方案应该调整并进行改善，并在征得施工方案修改报告批准后方能继续施工。

门式刚架轻型房屋钢结构设计及施工(1)自《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102：98）公布已来，此类工程发展很快，但也陆续听到一些令人不安的情况。

去年雨水较大，降雪较多，有些地方雪特别大，结构被压坏恐怕很难避免，但有的地方雪不大房子也有垮的，漏水的更多。

另外，也看到一些工程，有的框架梁太细，令人担心，遇到大雪很可能出问题。

有的骨架立起来摇摇晃晃，没有支撑，说装上墙板就好了，好象有了墙板就可以不支撑。

现在排架多起来。

用钢筋砼柱、轻钢梁，造价较低，但有的严重不合规定。

以下就轻钢结构设计及施工谈自己的几点体会。

关键词：门式刚架钢结构一。

设计方面1.屋面活荷载取值框架荷载取0.3kN/m2 已经沿用多年，但屋面结构，包括屋面板和檩条，其活荷载提高到0.5kN/m2.《钢结构设计规范》规定不上人屋面的活荷载为0.5kN/m2，但构件的荷载面积大于60m2的可乘折减系数0.6.门式刚架一般符合此条件，所以可用0.3kN/m2，与钢结构设计规范保持一致。

国外这类，考虑0.15 -0.5N/m2的附加荷载，而我们无此规定，遇到超载情况，就出安全问题。

设计时可适当提高至0.5kN/m2.现在有的框架梁太细，檩条太小，明显有人为减少荷载情况，应特别注意，决不允许在有限的活荷载中“偷工减料”。

2.屋脊垂度控制框架斜梁的竖向挠度限值一般情况规定为1/180，除验算坡面斜梁挠度外，是否验算跨中下垂度？过去不明确，可能不包括屋脊点垂度。

现在应该是计算的。

一般是将构件分段，用等截面程序计算，每段都计算水平和竖向位移，不能大于允许值，等于验算跨中垂度。

跨中垂度反映屋面竖向刚度，刚度太小竖向变形就大。

的度本来就小，脊点下垂后引起屋面漏水，是漏水的原因之一。

有的工程由于屋面竖向刚度过小，第一榀刚架与山墙间的屋面出现斜坡，使屋面变形。

本人有此想法，刚架侧移后，当山尖下垂对坡度影响较大时（例如使坡度小于1/20），验算山尖垂度，以便对屋面刚度进行控制。

目录一.工程概况 (4)1.钢结构概况 (4)2.主要工作量 (4)3.编制依据 (4)4.进度计划表 (6)5.施工平面图 (7)6.劳动力计划 (8)二.施工组织 (8)1.项目部安全生产领导小组基本构架 (9)三.钢结构安全生产规章制度 (9)1.安全管理组织 (10)2.安全管理制度 (10)3.施工现场安全管理 (10)4.准备 (11)5.队伍选择 (12)四.建筑施工现场责任主体的安全责任 (13)五.主要设备 (14)1.汽车吊的选择 (14)2.吊装钢丝绳的选择 (16)3.吊装机具材料 (16)六.施工工艺技术 (17)1.技术参数 (17)(1).钢柱与预埋件连接（见下图所示）。

(17)(2).边立柱与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。

(18)(3).GJ-3、GJ-4屋面变截面梁与屋面等截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。

(19)(4). GJ-1、GJ-2屋面等截面梁与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。

(21)(5). GJ-3、GJ-4、GJ-5、GJ-6屋面变截面梁与立柱的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。

(22)七、施工方法 (23)1.钢结构制作 (23)2.钢结构运输 (23)八.检查验收 (31)1.钢结构制作质量控制 (31)(1).原材料控制 (31)(2).钢零件及钢部件加工 (32)2.钢结构安装质量控制 (36)(1).基础和支撑面 (36)(2).安装与校正 (36)九.技术保证措施 (39)1.资料的搜集整理 (39)2.材料 (39)3.钢构件运输和存放 (40)4.钢结构安装 (41)5.钢结构工程验收 (42)十.施工现场安全措施 (43)1.一般规定 (43)2.安全管理 (43)3.业主方安全管理规定; 中铝公司十条禁令; “三规两必”五条保命措施; 施工作业“五必须”流程 (45)4.安全技术措施 (46)5.吊装的安全技术要求 (47)十一.临时用电安全措施 (49)十二.安全防护与措施 (50)1.安全防护 (50)2.安全措施 (51)3.安全绳的挂设 (51)4.安全带的选择与使用 (52)十三.生命线方案 (54)十四.专项保证措施 (56)1.防止吊车倾翻措施 (56)2.防止高空坠落措施 (56)5.安全文明措施 (57)6.危险源辨识 (58)十五.应急预案 (65)1.高出坠落事故应急准备与响应措施 (65)2.吊装倾覆事故应急准备与响应预案 (66)一.工程概况1.钢结构概况工程名称：*工程地点：*建设单位：*设计单位：*监理单位：*建筑特点：本工程为单层门钢结构厂房（建筑面积为2450㎡，跨度见平面结构布置图，柱间距离7.5m，现场总长82.5m，檐口标高为10m，屋檐标高12.5m,单屋面坡度为5%）本次吊装采用柱梁分开吊装，吊装时先吊装1轴线A列柱子，吊装过程中用Φ28缆风绳临时固定，用木楔子打入钢柱与杯芯基础的缝隙校直校正（再增加钢柱与杯芯基础的缝隙用Φ20短节钢筋焊接四处钢柱翼板顶紧），位置标高调整至符合设计（预先在混凝土杯基面上弹好控制墨线）后将钢柱浇三分之一杯口高度混凝土；接着吊装1轴线B列柱子，吊装方式与1轴线A 列柱子相同；紧接着吊装2轴线A列柱子和2轴线C列柱子，吊装方式与1轴线A列柱子相同。

一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，建筑占地面积XX平方米，建筑层数为XX层，采用轻型门式钢架结构。

工程主体结构采用Q345B低合金高强度结构钢，屋面采用轻型屋盖，外墙采用轻型外墙。

为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。

2. 施工材料：确保所有材料符合国家相关标准，并进行检验，包括钢材、连接件、涂料等。

3. 施工设备：准备足够的起重设备、电动工具、测量仪器等，确保施工顺利进行。

4. 施工图纸：仔细审阅施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料等要求，确保施工方案的准确性。

三、施工步骤1. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保地基承载力满足要求。

2. 钢架制作：根据施工图纸，在工厂内进行钢架制作，确保钢架尺寸、形状、焊接质量等符合要求。

3. 钢架运输：将制作完成的钢架运输至施工现场，注意保护钢架，避免损坏。

4. 钢架安装：（1）定位：根据施工图纸，在基础位置放置定位线，确保钢架安装位置的准确性。

（2）吊装：采用起重设备将钢架吊装至指定位置，注意保持钢架平衡，防止倾倒。

（3）连接：按照设计要求，将钢架与基础、钢架与钢架之间的连接件焊接牢固，确保连接强度。

（4）调整：在钢架安装过程中，及时调整钢架位置，确保钢架垂直、水平，符合设计要求。

5. 屋面施工：（1）屋面防水：按照设计要求，对屋面进行防水处理，确保屋面防水效果。

（2）屋面板安装：将屋面板吊装至指定位置，按照要求进行固定。

6. 外墙施工：（1）外墙防水：按照设计要求，对外墙进行防水处理。

（2）外墙板安装：将外墙板吊装至指定位置，按照要求进行固定。

四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工图纸和国家相关标准进行施工，确保工程质量。

2. 对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。

3. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。

玉溪城市建设投资集团有限公司党校改扩建10KV配电工程施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：日期：年月日第一章编制依据........................................1.1甲方资料情况：......................................1.2国家相关规范： ..................................第二章工程概况.........................................2.1施工地点：......................................2.2工程结构：......................................正面图：........................................侧面图：........................................2.3施工相关施工标准及规定： ........................2.4施工相关材料： ..................................2.5工期规定：......................................第三章施工组织机构.....................................3.2主要负责人的责任： ..............................(1) 项目经理.....................................(2) 现场负责人...................................(3) 技术负责人...................................(4)工程技术部：..................................(５)安质部.......................................（6）物资部.......................................第四章施工前准备......................................4.1原材料的准备....................................4.2技术准备：......................................4.3施工器具准备....................................4.4施工人员准备....................................4.5项目主要负责人准备： ............................4.6施工场地的准备： ................................第五章施工原材料的加工制作.............................5.1钢结构加工主意事项 ..............................5.2 H型钢的加工制作 ...............................5.21原材料进场检验 .............................5.22号料.......................................5.23组立.......................................5.24焊接.......................................5.25构件的矫正 .................................5.3机构连接板件的加工 ..............................5.4钢柱、屋架梁和吊车梁制作 ........................5.5屋面檩条和墙面檩条的制作 ........................5.6其他构件的制作 ..................................5.7彩板的选型与加工 ................................5.8采用喷砂除锈....................................5.9涂装............................................5.91涂装注意事项 ...............................5.92底漆涂装 ...................................5.93面漆涂装 ...................................5.84涂层检验与验收 .............................5.10材料的运输..................................... 第六章施工管理.........................................6.1、施工区域管理...................................6.2、人员管理.......................................6.3、消防管理.......................................6.4、用电管理.......................................6.5高空作业的管理 ..................................1、安全设施关...................................2、把好“高空坠落物”防护关.....................6.6货物堆放管理.................................... 第七章钢结构的安装....................................7.1安装前注意事项 ..................................7.2钢立柱的安装....................................7.3吊车梁的安装....................................7.4屋面钢梁的安装 ..................................7.5屋面及墙面檩条的安装 ............................7.6、其它附件安装...................................7.7屋面及墙面彩板的安装 ............................7.71墙面彩板的安装 .............................7.72屋面彩板的安装 .............................7.8门窗安装........................................7.81窗的安装 ...................................7.82门的安装 ...................................第八章施工质量保证措施...............................第九章施工安全保证措施...............................9.1进场前教育......................................9.2安全措施方案....................................9.3起吊时的安全保护措施 ............................9.4工程用电安全保障措施 ............................第十章文明施工及工期保证措施.........................10.1文明施工措施...................................10.2工期保证措施...................................第一章编制依据1.1指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。

8、门式刚架结构安装工程8.1 一般规定8.1.1 门式刚架的主体结构(柱、梁或桁架、支撑等) 、檩条等安装工程的施工和质量验收。

8.1.2 钢结构安装应按施工组织设计的要求进行。

对于安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等主要工序，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的作业指导书。

8.1.3 安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

8.1.4 安装时，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。

8.2 施工准备8.2.1 技术准备(1) 熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，核对构件的空间安装就位尺寸、标高和相互间的关系。

(2) 计算吊装构件数量、单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等连接件数量。

(3) 编制安装施工方案，包括机械设备选用、安装程序、安装方法、构件供应和布置、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。

8.2.2 材料准备钢结构构件、焊条、普通螺栓、高强螺栓、涂料、垫板、垫圈等。

8.2.3 主要机具(1) 机械设备起重机械：轮胎式起重机，运输机械: 载重汽车、平板拖车，焊接、气焊设备等。

(2) 主要工具水准仪、经纬仪、测力扳手、水平尺、钢尺、扳手、千斤顶等。

8.2.4 作业条件(1) 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场构件堆放场地应满足堆置及拼装的需要。

(2) 钢构件应分类堆放，刚度大的构件可铺垫木水平搁置；多层叠放时，垫木应在同一垂直线上，垫木位置和间距以保证构件不产生过大的变形为原则。

堆垛高度一般不大于2m，以保证安全，堆垛之间需留出必要的通道，一般宽度不小于2m。

(3) 施工现场应修筑吊装和运输机械的行走道路，排水良好，架设好临时用电线路。

(4) 安装好供高空作业人员上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等。

(5) 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

8.3 施工工艺8.3.1 工艺流程8.3.2 ．基础和支承面(1) 基础:A. 基础准备: 基础准备包括轴线测量、基础支撑面的准备、支撑表面标高与水平度的检查、地脚螺栓和伸出支撑面长度的量测等。

施工方法施工顺序：基础、材料交验构件校正、就位立柱框架梁组对、吊装“Z”形檩条安装斜支撑、剪刀撑安装校正门窗框安装、门窗安装外墙板安装、顶板安装、内墙板安装天沟、水安装雨蓬安装交付。

1基础交验对已完工的基础进行交验，交验的重点是检查复核预埋的地脚螺栓的轴线位置、中心标高、预留长度，并在基础上弹出十字轴线，支承面、支座和地脚螺栓的位置、标高等的偏差应符合有关规定。

钢柱脚下面的支承构造应符合设计要求，需要填垫钢板时，每迭不得多于三块，钢柱脚底板面与基础的空隙，应用细石混凝土浇筑密实，同时办理相关基础交验手续，验收合格后，填写基础验收记录，其复核各项数据，并标注在基础表面上。

2材料交验对于已到现场的构件和配件进行检查和核对，复核的要求是三核对，即图纸、装箱单、实物三者统一，复核后向业主和监理提供复核资料，在检查时发现有损坏的构件及时进行修复，以保证安装的顺利进行。

3构件就位采用5t加长平板运输车将立柱、梁运至安装位置，吊装中根据构件刚度做好防变形处理。

4结构吊装吊装顺序：立柱安装墙檩条吊大梁安装屋面檩条安装斜支撑安装顶部剪刀撑安装小配件校正。

4．1起重吊装安装工作要能做到保质保量，即安全又快速地顺利进行，首先取决于吊装机具的选用。

根据构件的种类、重量、安装高度、现场的自然条件等情况，本工程选用16t臂长为23m的汽车吊进行吊装。

4．2高强度螺栓安装1）高强度螺栓安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。

高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。

对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。

2）安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。

如不能自由穿入，该孔应用铰刀进行修整，修整后最大直径应大于1.2倍螺栓直径。

修孔时，为了防止铁屑落入板缝中，铰孔前将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。

严禁气割扩孔。

3）安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。

玉溪城市建设投资集团有限公司党校改扩建10KV配电工程施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：日期：年月日第一章编制依据....................................................................................1.1甲方资料情况：.................................................................................1.2国家相关规范： ........................................................................ 第二章工程概况......................................................................................2.1施工地点：.................................................................................2.2工程结构：.................................................................................正面图：....................................................................................侧面图：....................................................................................2.3施工相关施工标准及规定：....................................................2.4施工相关材料： ........................................................................2.5工期规定：................................................................................. 第三章施工组织机构 .............................................................................3.2主要负责人的责任：................................................................(1) 项目经理 ..............................................................................(2) 现场负责人..........................................................................(3) 技术负责人..........................................................................(4)工程技术部：........................................................................(５)安质部...................................................................................（6）物资部................................................................................. 第四章施工前准备 ...............................................................................4.1原材料的准备.............................................................................4.2技术准备：.................................................................................4.3施工器具准备.............................................................................4.4施工人员准备.............................................................................4.5项目主要负责人准备：............................................................4.6施工场地的准备：.................................................................... 第五章施工原材料的加工制作.............................................................5.2 H型钢的加工制作.................................................................5.21原材料进场检验..............................................................5.22号料 ..................................................................................5.23组立 ..................................................................................5.24焊接 ..................................................................................5.25构件的矫正......................................................................5.3机构连接板件的加工................................................................5.4钢柱、屋架梁和吊车梁制作....................................................5.5屋面檩条和墙面檩条的制作....................................................5.6其他构件的制作 ........................................................................5.7彩板的选型与加工....................................................................5.8采用喷砂除锈.............................................................................5.9涂装 .............................................................................................5.91涂装注意事项..................................................................5.92底漆涂装..........................................................................5.93面漆涂装..........................................................................5.84涂层检验与验收..............................................................5.10材料的运输 .............................................................................. 第六章施工管理......................................................................................6.1、施工区域管理 .........................................................................6.2、人员管理..................................................................................6.3、消防管理..................................................................................6.4、用电管理..................................................................................6.5高空作业的管理 ........................................................................1、安全设施关.........................................................................2、把好“高空坠落物”防护关............................................6.6货物堆放管理............................................................................. 第七章钢结构的安装...........................................................................7.2钢立柱的安装.............................................................................7.3吊车梁的安装.............................................................................7.4屋面钢梁的安装 ........................................................................7.5屋面及墙面檩条的安装............................................................7.6、其它附件安装 .........................................................................7.7屋面及墙面彩板的安装............................................................7.71墙面彩板的安装..............................................................7.72屋面彩板的安装..............................................................7.8门窗安装.....................................................................................7.81窗的安装..........................................................................7.82门的安装..........................................................................第八章施工质量保证措施.................................................................第九章施工安全保证措施.................................................................9.1进场前教育.................................................................................9.2安全措施方案.............................................................................9.3起吊时的安全保护措施............................................................9.4工程用电安全保障措施............................................................第十章文明施工及工期保证措施 ....................................................10.1文明施工措施..........................................................................10.2工期保证措施..........................................................................第一章编制依据1.1指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。

第1章工程概况第1节招标工程基本情况第2节钢结构工程概况1 钢结构整体概况XXXXXXXXXXXXX建设项目为省重点建设项目，建设地址位于鄂州葛店经济开发区。

一期建设项目包括A-1（极板车间）、A-2与A-3（装配车间）、A-4与A-5（仓库）共5栋厂房。

本标段包括A-1厂房，建筑面积29027 m2。

主体为单层门式刚架，厂房内局部辅房为二层钢筋混凝土结构，钢结构整体分布示意图如下所示。

2 典型单体钢结构概况概况项目概况内容单体示意图结构形式单层门式刚架,柱距12m钢柱H型钢柱，钢材材质均为Q345B；钢梁H型钢梁，钢材材质为Q345B；屋面檩条屋面檩条均为热镀锌Z型钢，材质均为Q345B；墙面檩条墙面檩条均为热镀锌C型钢与Z型钢，材质均为Q345B；柱脚锚栓锚栓材质均为Q235B；高强螺栓采用10.9S，摩擦型连接；屋面围护金属复合保温檩条暗藏式屋面。

屋面下板为0.4mm镀锌YX15-225-900彩钢板，屋面上板为灰色0.6mm中强镀铝锌360°直立锁边YX66-394-788彩钢板，保温层80mm厚单面带夹筋增强铝箔16K离心玻璃棉。

墙面围护本工程金属复合墙面压型钢板采用内外双层压型钢板，内部填充保温棉。

外层板为0.6mm镀铝锌YX30-244-975彩钢板，内层板为0.4mm镀锌YX15-225-900彩钢板，保温层为60mm厚单面带增强型铝箔16K离心玻璃保温棉。

3 钢结构主要构件截面统计构件类型主要截面规格（mm）构件示意图材质钢柱H(400～800)×420×6×18H(400～800)×400×6×16H(400～700)×380×6×16H(400～600)×300×6×12Q345B钢梁H(1050～1200)×380×10×16H(1000～1200)×380×10×16H(900～1200)×380×10×16H1000×330×8×14Q345B屋面檩条XZ300×80×30×3.0XZ300×80×30×2.8XZ300×80×30×2.5XZ300×80×30×2.2XZ300×80×30×2.0Q345B4 钢结构典型节点 典 型节点柱脚节点 边柱与梁节点墙面檩条XZ220×75×20×2.5XZ220×75×20×1.8C220×75×20×2.8C220×75×20×1.8Q345B高低跨钢柱与钢梁节点Z型钢檩条与钢梁节点梁梁对接节点中柱与钢梁节点第2章钢结构施工重难点分析与对策1 施工管理类重点、难点与对策（1）重点一：钢结构制作进度（2）重点二：现场安全管理2 施工技术类重点、难点与对策（1）重点一：钢结构吊装（2）重点二：屋面板与墙面板安装（3）重点三：成品保护第3章施工部署第1节工程管理目标基于对招标文件的分析，根据本工程钢结构特点结合我单位自身的工程经验，制定了针对本工程项目实施的各项主要管理目标，具体见下表：第2节钢结构主要进度节点安排分部分项工期/d 开始时间完成时间备注钢结构现场准备30d 2016年3月16日2016年4月14日钢结构进场20d 2016年4月11日2016年5月1日钢结构安装完成30d 2016年4月15日2016年5月14日屋面封闭完成35d 2016年5月15日2016年6月18日墙板封闭完成42d 2016年5月15日2016年6月25日竣工验收及资料移交3d 2016年6月26日2016年6月28日第3节项目管理组织架构与主要管理岗位职责1 管理组织架构为便于专业管理，保证项目的顺利进行，我公司将在总承包统一管理下成立钢结构项目部，组建完整的组织机构体系，详见下图：2 主要管理岗位职责本工程钢结构项目部6个重要岗位：项目经理1名，商务经理1名，技术总工1名，生产经理1名，质量总监1名，安全总监1名。

门式钢架结构施工方案1. 引言门式钢架结构是一种常见的工业建筑结构形式，它具有轻便、高强度、易组装等优点，因此在物流、制造业等领域广泛应用。

本文将介绍门式钢架结构的施工方案，包括基础施工、钢架组装、梁柱连接等关键步骤。

2. 基础施工门式钢架结构需要在地基上建立坚固的基础。

基础施工工序包括土方开挖、基础浇筑、地脚螺栓固定等。

2.1 土方开挖根据设计要求，首先需要对地基进行开挖。

开挖的深度和宽度应根据建筑物的荷载和结构设计确定。

同时，应注意地基开挖的坡度和边坡的稳定。

2.2 基础浇筑基础施工中最关键的一步是基础的浇筑。

基础的深度和尺寸应符合设计要求。

在浇筑过程中，应使用高质量的混凝土，并严格控制浇筑质量，确保基础的强度和稳定性。

2.3 地脚螺栓固定在浇筑基础的同时，需要在基础中埋入地脚螺栓。

地脚螺栓用于固定钢柱，应根据设计要求进行布置。

在固定地脚螺栓时，要确保其与地基和混凝土的粘结牢固，以保证钢柱的稳定性。

3. 钢架组装门式钢架结构的组装是整个施工过程中的重要环节。

组装前需要对钢架材料进行检查，确保其质量及尺寸符合设计要求。

钢架组装的步骤如下：3.1 等距定位将钢柱按设计要求等距定位，并使用临时支撑固定。

定位时需要保证钢柱的垂直度和水平度。

3.2 横梁安装横梁是门式钢架结构的重要组成部分。

根据设计要求将横梁安装在钢柱之间，固定方式可以采用螺栓连接或焊接。

3.3 配重根据设计要求，在横梁上放置配重物，以保证门式钢架结构的稳定性。

配重物可以是钢板、混凝土块等。

3.4 行走架在钢架顶部搭设行走架，以方便施工人员进行下一步的工作。

行走架应满足安全和稳定的要求。

4. 梁柱连接门式钢架结构中的梁柱连接是保证整体结构稳定性的关键。

梁柱连接的常见方式有焊接和螺栓连接。

4.1 焊接连接焊接连接是一种常见的梁柱连接方式。

它通过将钢梁和钢柱进行焊接，形成一个整体结构。

在焊接前需要对钢材表面进行清洁处理，确保焊接质量。

4.2 螺栓连接螺栓连接是一种可拆卸的梁柱连接方式。

门式钢架钢结构施工技术方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#施工技术方案主要施工工艺流程如下：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。

一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。

（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。

（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。

（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、基础混凝土内预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。

（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。

以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

三、钢结构加工制作②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。

③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。

4.组立、成型钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。

组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。

采用设备为Z12型型钢组立机。

①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。

②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。

门式钢架结构施工方案门式钢架结构施工方案一、项目概述：门式钢架结构施工方案是针对某仓库的拆除施工和门式钢架的安装施工进行规划和实施的整体方案。

该方案主要包括工程准备、拆除施工、门式钢架安装等内容。

二、工程准备：1. 确定施工范围和施工时间，编制详细的施工计划，并提前与相关部门进行沟通和协调。

2. 采购必要的施工设备和机械，如拆除机、吊车等，并进行相关设备的维护和保养。

3. 组织人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。

4. 联系相关供应商，购买所需的门式钢架材料，并保证材料质量符合要求。

三、拆除施工：1. 按照施工计划和施工顺序进行仓库的拆除工作，首先拆除较为简单的部分，然后逐步拆除复杂的部分。

2. 在拆除过程中，要注意保护周围设施和建筑物，以免造成二次损坏。

3. 使用专业的拆除机械进行拆除，提高施工效率和安全性。

4. 拆除完成后，清理现场，确保安全和整洁。

四、门式钢架安装：1. 根据设计图纸和施工要求，组织施工人员进行门式钢架的安装工作。

2. 按照先立柱后梁、先主体后次要构件的顺序进行安装。

3. 使用合适的起重设备进行吊装，确保门式钢架的准确安装，并进行必要的调整和修正。

4. 在安装过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工人员的安全。

五、验收和交付：1. 对门式钢架的安装进行验收，确保质量符合设计和施工要求。

2. 将相关材料和施工记录整理并归档，作为后期维修和管理的参考资料。

3. 将工程交付给业主，并对施工进行总结和评估，为后期类似工程提供经验和改进的建议。

六、安全措施：1. 提前安排专人负责安全管理工作，确保施工现场安全。

2. 安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能，避免事故发生。

3. 配备必要的防护用品和设备，如安全帽、安全带等，确保施工人员的人身安全。

4. 定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时解决，确保安全生产。

总之，门式钢架结构施工方案是针对具体项目进行的施工规划和实施的整体方案，通过合理的工程准备、拆除施工和门式钢架安装等措施，确保施工质量和安全。

门式钢架钢结构工程吊装计算与施工方案一、引言门式钢架钢结构工程是一种安装方便、工期短、经济高效的建筑结构。

为了确保钢结构的安全吊装和顺利安装，需要制定合理且科学的吊装计算与施工方案。

本文将从以下几个方面进行阐述：钢结构吊装计算、吊装设备的选择、施工方案及现场安全措施。

二、钢结构吊装计算1.首先，需要计算钢结构的重量和重心位置。

通过分析结构图纸，确定各部件的重量，并计算各个节点的重心位置，以便合理设计吊点和选取合适的吊装设备。

2.然后，根据吊装设备的规格和参数，计算吊装机械的工作载荷和吊装力矩。

同时还需根据杆件的长短、连接方式和安全系数等综合考虑，确保吊装设备的选取能够满足工程要求，并保证吊装的安全性。

3.最后，根据钢结构的吊装高度和重量，计算吊装绳索或吊装链条的长度和数量。

吊装绳索或链条的选择要考虑其负荷能力和使用寿命，并且需要合理设计悬挂点和连接点的位置，以减小结构的变形和高度差。

三、吊装设备的选择1.根据钢结构的重量和吊装高度，选择适当的吊装设备。

常见的吊装设备有塔吊、履带吊、起重机等。

其中，塔吊适用于较大的钢结构吊装，履带吊适用于较小的钢结构吊装，起重机适用于较简单的钢结构吊装。

2.根据施工现场的条件和要求，选择适当的吊装设备。

如已搭设了塔吊，可考虑直接利用塔吊完成钢结构的吊装；如没有塔吊，则需选用其他吊装设备进行辅助。

四、施工方案1.在施工前，需制定详细的施工方案。

包括吊装序列、吊装顺序、吊装步骤、安全措施等。

吊装序列和吊装顺序要按照钢结构的重量、尺寸和施工进度进行合理安排，保证吊装的顺利进行。

2.在施工过程中，要设置好吊装点，选取合适的吊点位置。

吊点应位于钢结构的重心位置，以保证结构的平衡和稳定。

3.进行吊装时，要设立专人监督和指挥。

吊装进行时，要密切关注吊装设备的运行情况，确保吊装安全可靠，及时做出调整和处理。

五、现场安全措施1.在施工现场设置明确的安全警示标志和围挡，禁止无关人员进入吊装区域，确保人员安全。

一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。

本工程采用门式刚架钢结构体系，主要包括门式刚架柱、梁、檩条、屋面板、墙面板等构件。

为确保门式刚架吊装过程安全、高效，特制定本专项方案。

二、施工组织与管理1. 施工组织架构：成立门式刚架吊装专项施工小组，负责吊装过程中的组织、协调、监督等工作。

2. 人员配备：根据工程规模和吊装难度，配备足够数量的技术人员、操作人员、安全员等。

3. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保吊装工作按期完成。

三、施工工艺与流程1. 基础处理：确保基础混凝土强度达到设计要求，预埋螺栓位置准确、牢固。

2. 钢结构加工：严格按照设计图纸进行钢结构加工，确保构件尺寸、形状、质量符合要求。

3. 吊装准备：- 检查吊车、吊具等设备，确保其性能良好、安全可靠。

- 制定吊装方案，明确吊装顺序、吊点位置、吊装路线等。

- 对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握吊装操作规程。

4. 吊装过程：- 按照吊装方案进行吊装，确保构件平稳、安全地吊装到位。

- 注意吊装过程中的安全防护，防止发生意外事故。

5. 验收与移交：完成吊装后，对吊装质量进行检查验收，确保满足设计要求。

四、安全技术措施1. 吊车安全：- 选择符合吊装要求的吊车，确保其性能良好、安全可靠。

- 吊车司机应具备相应的操作资格，熟悉吊车性能和安全操作规程。

- 吊车作业前，应对吊车进行检查，确保其安全性能。

2. 吊具安全：- 选择符合吊装要求的吊具，确保其强度、刚度、稳定性满足吊装要求。

- 定期对吊具进行检查、保养，防止发生故障。

3. 人员安全：- 施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽等防护用品。

- 严格按照吊装操作规程进行作业，防止发生意外事故。

4. 现场安全：- 设置安全警戒线，禁止无关人员进入吊装区域。

- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

五、环境保护措施1. 严格控制施工过程中的噪音、粉尘、废水等污染物的排放。

01项目概述与背景Chapter门式钢架钢结构简介本项目旨在满足某工业厂房的建设需求，采用门式钢架钢结构作为主要承重结构，具有重要的实际意义。

本项目的实施将促进当地经济发展，提高工业厂房的建设水平，为类似项目的开展提供经验和借鉴。

随着社会经济的发展和城市化进程的加快，门式钢架钢结构在建筑领域的应用越来越广泛。

项目背景及意义01确保门式钢架钢结构的安全性和稳定性，符合国家相关规范和标准的要求。

020304保证施工质量，实现设计意图，满足使用功能要求。

控制施工成本，提高经济效益，实现可持续发展。

加强施工现场管理，保障施工人员的安全与健康。

施工目标与要求02钢结构设计与制作Chapter结构设计原理及规范选用符合国家标准的高质量钢材，确保材料性能稳定可靠。

根据设计要求，对钢材进行切割、矫直、弯曲、钻孔等加工处理。

对加工完成的构件进行质量检查，确保尺寸精度和表面质量满足要求。

钢材选用与加工制作构件运输与存放管理制定详细的构件运输方案，确保运输过程中构件不受损坏。

对运输到现场的构件进行分类存放，便于后续安装施工。

定期对存放的构件进行检查和维护，确保其在使用前保持良好的状态。

03基础施工与验收标准Chapter01020304适用于较小荷载和地质条件较好的情况，施工简便，造价较低。

独立基础适用于较长或荷载较大的建筑物，可增强整体稳定性。

条形基础适用于地质条件较差、荷载较大或需要提高建筑物整体刚度的情况。

筏板基础适用于地质条件复杂、荷载较大或需要提高建筑物抗震性能的情况。

桩基础基础类型及施工方法基础验收规范及标准常见问题及解决方案基础表面平整度超标基础顶面标高不符合要求应重新测量并调整基础高度。

基础轴线位移超标地脚螺栓位置偏差应重新调整螺栓位置，确保安装精度。

预埋件位置偏差04钢架安装与调试技术Chapter安装前准备工作熟悉图纸检查材料准备工具施工场地准备01020304安装顺序连接与固定定位与校正安全防护钢架安装步骤和注意事项调试前检查调试过程记录问题处理调试后验收调试过程检查和记录05焊接工艺与质量控制Chapter焊接方法选择及操作要点焊缝质量检查和无损检测技术应用焊缝质量检查包括外观检查、尺寸检查和内部质量检查。

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002 介绍提纲（2004 年 5 月）蔡益燕1.形式和尺寸单层，单跨或多跨，双坡、单坡或多坡，常用屋面坡度小于10°屋面应为压型钢板（夹心板很少用），外墙除压型板外也可用砌体跨度宜为9〜36m （不是限定），国内最大72m；高度一般不超过12 m,不应大于18m；柱距应与跨度匹配，常用6、7.5、9m常用截面尺寸：单跨:加腋端高L/30左右，高宽比6.5以内，加腋长度（0.15〜0.25） L；跨中高（1/50〜1/60）L；工形截面高宽比2〜5；多跨：中柱加腋端L/25左右,加腋长度（1/45〜1/55）L；单元运输长度W12m。

温度区间：纵向不大于300m,横向不大于150m横向为门式刚架（含摇摆柱），纵向设柱间支撑刚架构件腹板宽厚比允许不超过250,常用150左右刚架为变截面构件，单元间采用高强度螺栓端板连接次结构包括檩条、墙梁、面板、墙架等2. 适用范围1）吊车起重量不大于20t的轻中级（A1〜A5）桥式吊车或3t悬挂式起重机（有需要并采取可靠技术措施时允许不大于 5t）o2）不适用于有强烈侵蚀性介质的环境。

3）多层钢结构房屋的顶层采用了门式刚架及其屋时者，该部分的设计可参照本规程，但应作整体分析，并作抗震计算。

4）关于排架的应用。

1）钢梁与砼柱宜采用铰接；2）结构应作整体分析；3）柱顶位移和横梁挠度应按GB500173.调整结构重要性系数设计使用年限为50年时,重要性系数取1.0;为25年时,重要性系数取不小于0.95,但宜慎用。

4.结构抗震验算规定1）因自重轻，低矮型，国外报导这种房屋抗震性能相当好。

GB50011规定，单层钢结构厂房的规定，"不适用于单层轻型钢结构厂房”。

2）地震对单层钢结构厂房有时控制有时不控制，试设计表明，跨高比大于3.5时一般不控制。

地震不控制时宽厚比可按《门规》，地震控制时翼缘和柱长细比应适当减小，斜梁檐口部位和柱的翼缘宽厚比应特别注意，本规程对不同烈度时的要求未作具体规定。