综采工作面大采高采煤方法应用的认识
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浅析大采高采煤方法在综采工作面的应用摘要:煤炭是我国重要的基础能源和重要原料,煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。
随着综采设备制造技术的飞速发展,我国采煤方法已趋成熟,放顶煤采煤的应用在不断扩展,应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高。
设备的可靠性得到保证,有力的推动了大采高综采技术的发展,带来了新一轮采煤技术的革命。
本文论述了大采高采煤方法在煤炭企业生产中的应用。
关键词:大采高;煤炭企业;综采工作面开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心,以提高效率和经济效益为目标,研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺。
发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化,进步改进工艺和装备,提高应用水平和扩大应用范围,提高采煤机械化的程度和水平。
在采煤机械化程度日益提高的今天,选用先进的采煤技术已成为保障煤矿企业安全高效生产的必由之路。
1 大采高技术发展现状1.1 在国内的应用发展情况我国国有重点煤矿厚煤层储量占44%,而厚煤层产量占45%以上,绝大多数高产高效矿井是在以厚煤层开采为主的生产条件下实现的。
目前,我国重点煤矿厚煤层开采方法主要有综采放顶煤开采和大采高综采两种。
放顶煤开采虽然已经在我国发展成为一种厚煤层高产高效采煤方法,广泛应用于5~15m厚煤层一次采全高,但仍有许多难以解决技术难题。
对于4~6m的稳定厚煤层,大采高综采具有更好的技术经济优势。
1.2 高效综采的快速发展我国煤炭为主的能源结构和当前煤炭需求快速增长,高效综采也将成为能源开发技术重要的竞争领域一次采全高工作面的循环进度主要考虑采煤机的截深,放顶煤开采工作面的循环进度.考虑采煤机截深和放煤步距。
近年来,高产高效矿井能够普遍采用0.8m和 1.om截深,有力保证了矿井生产能力的提高。
实际生产中,截深的确定首先考虑煤层地质条件的影响,其考虑因素包括:工作面顶板的破碎程度、工作面煤质(硬度、节理层理发育程度)、煤层的瓦斯含量等。
239煤矿产业集约化发展,对于煤矿开采效率与施工安全提出了更高要求。
随着机械化发展水平不断提升,煤矿企业必须改变传统生产模式,引入先进采煤方法,提高采煤机械化水平。
进而提升企业生产效益,以此保障煤矿企业健康、可持续发展。
大采高采煤方法在综采工作面上的有效应用,能够使煤矿资源回收率大大提升,进而提高生产效率,降低了用工成本,同时也使得采煤工作安全性大幅提升。
通过对大采高中工艺进行优化、改善,采用升降前后柱、临架缩短护帮板等按键控件操作,提高可采煤工作的便捷性,借助临架主动放煤、移架等进行临架单架的主动操作控制,使工作人员可以于进风侧控制支架制,避免煤尘落于控制区域,大大降低工作人员劳动负荷,节约了人工成本。
1 大采高采煤方法优势与特点分析(1)实现采煤均匀化。
大宗工作面采煤过程中,煤机滚筒处于不断的上下变化状态,使得摇臂负荷与滚筒所受应力能够处于一个相对平均状态,所以大采高采煤方法可以实现对煤块均匀切割。
(2)大幅提升采煤效率。
大采高采煤工艺的有效应用,能够以双向开展的方式进行割煤施工,以充分支撑支架工作人员的切煤工作,并可以根据采煤工作需要随时移动支架,提高采煤工作效率。
在回采过程中,大采高采煤方式可以紧跟支架,发挥极好的支护顶板作用。
(3)较高的操作要求。
综采工作面多是应用大型煤矿采煤,在其过程中常常会碰到较大煤块,此时刮板机负担的压力会陡然增加而导致链条断裂。
同时,大采高设备对于润滑有着极高要求,在煤块开采操作方面有着较高技术要求,要求工作人员能够在提高产量的同时控制好开采速度。
除此之外,操作中心还应能及时反馈煤机切割效果,实现自动调节来调节滚筒与摇臂负荷,确保开采速度正常。
2 大采高采煤技术应用与发展状况我国煤矿资源储量丰富,其中厚煤层占据了50%左右比例。
目前,煤矿企业将厚煤层开采作为了其发展方向,不断研究、探讨厚煤层开采措施,以使煤层开采效益最大化。
现阶段许多煤矿企业通常是采用大采高采煤、一次性采全高采煤、综合采集放顶煤的方式开展厚煤层开采,其中放顶采煤法已然得到较广泛的应用,而对于煤层深度大于15米的厚煤层,则需要采用一次采全高采煤技术展开煤层挖掘,这一技术在应用上存在较大难度度。
浅谈综采工作面大采高采煤方法应用综采即综采机械化采煤,指采煤工作面上的生产全过程,主要包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理及回采巷道运输、掘进等。
由于煤层的每层的自然条件和所用机械有所不同,所以完成回采工作的各工序的方法也就因此有所差异。
按照采煤工艺分,采煤方法有:爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法。
在煤层倾角大,只能自下而上移架;采高大,滚筒直径小,不能一次采全高;采煤机装煤效果差,需单独安排装煤行程的地方,比较适合采用综采工作面进行操作。
以下就综采工作面大采高采煤方法应用的采煤要点进行分析,以供借鉴参考。
一、大采高采煤法的概述大采高采煤法是大采高一次采全厚采煤法的简称,是指采用机械一次性开采全厚在3.5~6米的采煤法,受工作面准备稳定性限制,用于倾角较小的煤层,受采高的限制,所采用的采煤方法。
大采高采煤方式相对于放顶煤方法而言在煤层厚度上适用范围较薄,更符合我国煤炭开采现状,因此大采高技术是今后研究与发展的重点。
在综采工作面中,大采高技术需要运用到多种机械设备,如转载机、刮板运输机、液压支架以及大功率采煤机等。
其中对于大功率采煤机而言,在我国相关研究者经验与时间的结合下已经极大程度的提升了工作效率,同时我国在大功率采煤机方面已经成为了出口国,向印度、波兰、俄罗斯等国家出口我国自主研发的液压牵引型采煤机。
二、综采工作面大采高采煤方法的特点当前大采高采煤工艺已经实现了双向割煤,极大提高了工作效率。
同时在综采工作面中,大采高工艺具有以下特点。
1、采煤较均匀。
煤机在采煤过程中,由于滚筒运作时前后均处于上下变化过程,采煤机的滚筒负荷以及摇臂负荷在力度上分配趋近于平均状态,因此割煤比较均匀。
2、运行方便。
在大采高采煤方式下,双向割煤能够确保支架工与煤机司机完成割煤动作为单行程,有效提升了劳动效率,减轻了双行程产生的时间浪费以及劳动强度。
在回采过程中,大采高方式下支架跟进快,对顶板起到较好的支护管理作用。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨随着矿山采煤技术的不断发展,大采高综采工作面机械采煤成为了煤炭生产过程中不可或缺的一部分。
在大采高综采工作面,机械采煤不仅能够减少人力成本,提高采煤效率,而且还可以降低生产成本,减少环境污染。
因此,大采高综采工作面机械采煤技术的研究和应用非常重要。
一. 大采高综采工作面的主要特点大采高综采工作面是煤炭采矿面积较大、采高较高的工作面,主要采取综合采煤工艺进行采矿。
大采高综采工作面的主要特点如下:1. 采煤难度大。
由于采高较高,采煤难度大,机械采煤过程中需要克服地质条件、采煤机械以及煤层本身的复杂性等方面的困难。
2. 煤质复杂。
大采高综采工作面的采煤断面较宽,煤质复杂。
因此,机械采煤过程中需要根据不同的煤质特点,调整采煤机械的参数,并对采出的煤块进行筛选和分类。
3. 采矿安全风险大。
大采高综采工作面采煤过程中,煤层失稳、煤与瓦斯突出等事故易发生,因此采取合理的采煤机械和安全措施十分必要。
大采高综采机械采煤是一种高效、自动化的采煤方式。
其主要工艺流程如下:1. 机械凿岩。
首先,采用凿岩机对煤壁进行切割,将煤体分离出来。
这个过程需要防止机械凿岩过程中的振动对煤体产生影响,进一步提高采煤的效率。
2. 机械采煤。
然后,利用掘进机将煤块切割下来,并移动到输煤带上。
该过程需要注意机械采煤过程中的刀具磨损情况,及时更换刀具以保证采煤效率。
3. 煤块输送。
将采出的煤块通过输煤带送至地面或其他处理设备进行后续处理。
煤块输送过程中需要注意输送速度和煤块大小的适配性,以避免煤块在输送过程中的跳动和破碎。
4. 顶板支护。
在采煤过程中,需要对顶板进行支护,防止发生顶板失稳等事故。
可以采用喷灌浆、锚杆、钢梁等多种方式进行支护。
1. 采煤机械开发趋势。
随着工业技术的发展,采煤机械的性能和效率不断提高。
目前,国内采煤机械主要有刮板运输机、掘进机、隧道掘进机、架式缆索运输机和橡胶轮式贯入车等多种类型,其中掘进机是煤炭开采的主要设备。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨随着煤炭产业的发展,机械采煤技术在煤矿生产中得到了广泛的应用和推广。
大采高综采工作面机械采煤是目前煤矿进行采煤作业的常见方式之一,其采煤工艺及机械设备的应用对提高采煤效率、降低成本、保证矿工安全具有重要意义。
本文将就大采高综采工作面机械采煤工艺的应用进行探讨。
一、大采高综采工作面机械采煤概况大采高综采工作面是指煤矿采用综合采煤机进行采煤作业的工作面,工作面的高度一般在4米以上,采煤机主要是指综合采煤机、煤矿用钢架支架和其他配套设备。
大采高综采工作面采用机械采煤技术进行采煤作业,相比传统的人工采煤方式,具有自动化程度高、作业效率高、劳动强度低等优点。
1.准备工作:确定采煤机的工作位置、预先进行工作面的支护和顶板处理等准备工作。
2.采煤作业:采用综合采煤机进行切割和装载煤炭的作业过程,一般由机械设备自动完成。
3.运输和清理:将采煤机切割下来的煤炭通过输送带或其他运输设备进行运输,同时清理掉工作面上的废矸等杂物。
4.支护工作:采煤完成后,对工作面进行支护和顶板管理,确保工作面的安全和稳定。
1.提高采煤效率:机械采煤作业相比传统的人工采煤方式,可以大大提高采煤效率,节约人力资源。
2.降低成本:机械采煤作业可以减少人为因素,减少采煤作业中的意外事故,降低采煤成本。
3.保证矿工安全:机械采煤作业可以减少矿工的工作强度,降低劳动风险,保障矿工的生命安全。
4.实现自动化作业:机械采煤作业可以实现作业自动化,提高煤炭的生产效率。
1.设备技术更新换代:随着科技的进步,机械设备需要不断进行更新和换代,以适应煤矿生产的需要。
2.人才培训和技术提升:采用机械采煤技术需要相关的操作和维护人员,需要加强人才培训和技术提升。
3.环境保护和安全管理:机械采煤作业需要加强环境保护和安全管理,减少机械设备对环境的影响,保障矿工的安全。
4.工艺创新和改进:随着煤矿生产的需求变化,需要不断进行工艺创新和改进,提高机械采煤作业的效率和质量。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨大采高综采工作面机械采煤工艺是一种在煤矿开采过程中应用的先进技术。
它具有高效、安全、环保的特点,已经在国内外的煤矿中得到广泛应用。
本文将对大采高综采工作面机械采煤工艺进行探讨。
大采高综采工作面机械采煤是指采用机械装备进行煤炭开采的一种工艺。
它通过机械装备的运行和工作,将地下的煤炭资源开采到地面,从而实现煤矿生产的目标。
与传统的手工采煤相比,机械采煤具有更高的生产效率和更低的劳动强度,可以大大提高煤矿开采的效益。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用需要充分考虑煤矿地质条件、矿井环境、机械装备的性能等因素。
首先要选择适合的机械装备,包括采煤机、运输机、支护装备等。
这些装备要具备高效、安全、可靠的特点,能够适应大采高综采工作面的要求。
还要进行现场勘察和技术试验,了解矿井中煤层的分布、结构、裂隙等情况,确定合理的采煤方案和支护方案。
在机械采煤过程中,还需要注意对矿井环境的保护。
由于大采高综采工作面机械采煤具有高效和高强度的特点,容易引发矿井冲击和煤尘爆炸等事故。
必须采取相应的安全措施,包括加强对矿井通风、水文、瓦斯等方面的管理和监控,确保矿井的安全运行。
大采高综采工作面机械采煤还要注重环境保护。
在采煤过程中,会产生大量的煤尘和废矸石,如果不加以处理,会对环境造成严重的污染。
需要采取有效的措施对煤尘和废矸石进行收集和处理,确保煤矿生产的环境友好。
大采高综采工作面机械采煤工艺是一种先进的煤炭开采工艺,具有高效、安全、环保的特点。
它的应用需要充分考虑煤矿地质条件、矿井环境、机械装备的性能等因素,并采取相应的安全和环境保护措施。
通过对大采高综采工作面机械采煤工艺的进一步研究和应用,可以进一步提高煤矿生产效益,促进煤炭资源的合理利用。
大采高采煤方法在综采工作面的应用作者:武士剑来源:《理论与创新》2017年第20期摘要:大采高采煤方法对于提高煤矿综采工作量采煤效率具有重要的意义,在工作的过程中能够有效地减少工作人员的数量,降低了工作人员的劳动强度。
同时综采工作面的透风断面的变大,也能有效稀释瓦斯的浓度,提高资源的回收率。
大采高采煤法在综采工作面中具有广泛的应用,因此应当加强其相关技术的研究。
关键词:综采;大采高;单向割煤随着煤矿开采技术的快速进步,在煤层的开采过程中其技术也越来越完善,对于提高煤矿的开采效率具有重要的意义。
大采高采煤方法能够有效地降低煤矿开采的成本,对于提高煤矿企业的经济效益也具有重要的帮助。
大采高采煤方法在一定厚度的煤层中优点非常突出,能够很好地发挥其功能和价值,目前在一些煤矿中具有良好的表现,推动了煤矿企业采煤量的不断增高。
1大采高采煤法简介1.1大采高采煤法的现状在煤矿开采的过程中,大采高采煤技术应用比较多,特别是开采一些厚度比较大的煤层时。
对于厚度在6m以下的煤层,主要应用大采高采煤技术,目前这一采煤技术在煤矿开采中得到了广泛的应用。
大采高采煤工艺与其它工艺相比较,更加符合我国煤矿的实际,在应用的过程中需要多种机械设备的配合,目前这些设备的生产和使用技术都比较成熟,因此在应用的过程中效率比较高,能够满足煤矿开采的持续性。
1.2大采高采煤法的技术特点大采高采煤方法应用广泛,与其技术时的优点密不可分。
表现在煤层的开采非常均匀,采煤机在工作的过程中能够适应前后方向变化的要求。
特别是滚筒与摇臂负荷基本相同,这样在工作的过程由于滚筒受力均匀,因此开采出的煤层就比较均匀。
大采高采技术在开采的过程中能够实现双向工作,在工作的过程中支架能够随着采煤的速度而移动,这种技术提高了支架与开采设备的配合度,从而提高了采煤的效率。
在回采的过程中,支架的移动速度比较快,能够达到保护顶板的作用,从而防止项板结构受到破坏。
大采高采煤技术在工作的过程中,其速度比较快,能够满足大型煤矿采煤的需求,对于提高采煤量具有重要的帮助。
浅谈综采工作面大采高采煤方法及设计方法的研究中图分类号:td 文献标识码:a 文章编号:1007-0745(2012)12-0223-01摘要:近年来,随着综采设备制造技术的飞速发展,综采设备走向重型化、强力化和自动化,使设备的可靠性得到保证,有力的推动了大采高综采技术的发展,带来了新一轮采煤技术的革命,辅助运输系统与主运输系统相分离,其中辅助运输系统采用了国际上先进的辅助运输设备单轨吊,可满足人员、机械设备、材料和矸石的运输,无需中间转载,可从井底车场直达工作面。
矿井一水平采用两翼对角式通风系统。
关键字:大采高采综采技术设计方法1 采煤方法和采区巷道布置1.1回采工艺过程:采煤机由机尾向机头割煤→移架→移刮板输送机→机头进刀向机尾割煤→移架。
为提高煤炭回收率,应注意:1)加强科研工作,减少初采、末采和端头损失。
2)优化采煤工艺过程,强化组织管理。
3)搞好煤厚探测,加强计量管理,为提高回采率提供可靠的计算依据。
综采工作面采用双滚筒采煤机割煤,刮板输送机运煤,经转载机转载,破碎机破碎后由可伸缩胶带输送机运至胶带输送机大巷。
1.2工作面端头支护工作面端头是指工作面与两巷的交接处。
端头处的悬顶面积大,时间长,机械设备多,又是进出材料和人员的交通口,所以必须采取措施加强支护。
特别是工作面端头处的顶板事故约占工作事故的1/4~1/3,搞好工作面两端头处的支护管理是十分重要的。
2 矿井设计生产能力及服务年限矿井生产能力是度量矿井生产建设的重要指标,在一定程度上综合反映了矿井生产技术面貌,是井田开拓的一个主要参数,也是选择井田开拓方式的重要依据之一。
矿井生产能力是与井田划分紧密联系并且相互适应的。
是矿区总体设计应解决的重要原则问题。
矿井生产能力主要根据矿井地质条件、煤层赋存情况、储量、开采条件、设备供应及国家煤碳开采等因素确定。
对于具体矿井,应该根据国家需要,结合该矿地质和技术条件,开拓、准备和通风方式,以及机械化水平等因素,在保证生产安技术经济合理的的条件下,综合计算开采,各生产环节,所能保证的能力,并根据矿井储量,验算矿井和水平服务年限是否能够达到规定的要求。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨大采高综采工作面机械采煤工艺是一种高效、安全的煤矿开采工艺,具有较高的机械化程度和自动化程度。
在这种工艺中,使用各种机械设备对煤矿进行开采,取代了传统的人工开采方式,大大提高了生产效率和安全性。
本文将对大采高综采工作面机械采煤工艺的应用进行探讨。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用可以提高采煤效率。
相比传统的人工采煤方式,机械采煤设备具有较高的作业速度和效率,可以快速地采取煤矿矿体,提高了煤矿的采煤速度和生产能力,从而增加了煤矿的产量。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用可降低人工劳动强度。
在传统的人工采煤过程中,采煤工人需要面对高温、高湿、高尘等不良的工作环境,长时间的高强度劳动容易引发劳动者的疲劳和职业病。
而机械采煤设备可以取代采煤工人进行采煤作业,减少了人工劳动的强度和危险性,提高了工作的安全性和舒适性。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用对环境保护具有重要意义。
在传统的人工采煤过程中,煤矿开采会产生大量的粉尘、废渣、废水等固体废弃物和污染物,对环境造成了严重的污染。
而机械采煤工艺的应用可以减少煤矿开采过程中的废弃物和污染物的产生,对环境造成的污染较小,有利于绿色矿山的建设。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用还能提高煤炭的采选率和质量。
机械采煤设备可以对煤矿进行更加精确和高效的采选,能够选择出煤层中的优质煤炭,提高煤炭的采选率,并减少因人工操作不当而产生的损失。
这样,不仅可以提高采煤的经济效益,还可以提高煤炭产品的质量,满足市场需求。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用具有重要的意义和价值。
它不仅可以提高采煤效率和质量,降低人工劳动强度,减少环境污染,还可以改善煤矿工作环境,提高工作安全性。
在煤矿的开采中,应广泛推广和应用大采高综采工作面机械采煤工艺,以促进煤炭行业的可持续发展。
大采高采煤技术在综采工作面的实践探析发表时间:2018-08-14T13:54:30.533Z 来源:《科技新时代》2018年6期作者:解晖朱玉杰[导读] 采煤行业机械化水平不断提高,逐渐对大采高综采装备进行引入,不仅提高开采效率。
(皖北煤电集团任楼煤矿综采二区安徽淮北 235000)摘要:科技的快速发展使得越来越多大型、重力设备、技术等被应用到综采工作面上,简化了煤炭开采工艺流程。
本文主要分析大采高采煤工艺特征及具体实施要点等,具体阐述该技术在综采工作面的实践及应用。
关键词:大采高采煤综采工作面前言近年来,采煤行业机械化水平不断提高,逐渐对大采高综采装备进行引入,不仅提高开采效率,而且费用也比较低,市场竞争优势凸显,使煤矿经营运作更加高产高效。
煤炭开采过程中要结合大采高采煤技术特点,对该工艺进行科学应用,实现采煤效益,促进煤炭行业发展。
1大采高采煤应用研究研究大采高采煤技术在综采工作面上的实操性,除了要探讨煤层性质之外,还需要对煤矿现场情况进行考察,了解该行业中大采高采煤的实际应用,比对传统煤炭开采方法,实现增产、增效、增收,兼顾安全性的同时,使其呈现集约化发展趋势。
这一过程中,优质采煤方法的应用已成为必然。
处于操作状态下的采煤机,从机尾向机头割煤移架,继而移刮板输送机机头进刀向机尾割煤移架,即为回采。
注重工艺研发,削减初、末采内容,优化采煤工艺流程,严格把控采煤过程,对煤层厚度进行探测,并做好计量工作,使用双滚筒采煤机割煤,然后借助刮板设备运送,再依托转载机进行转载,最后破裂,用胶带运送机送至大巷,通过上述操作提高煤炭开采过程中的回收率[1]。
煤矿开采过程中,使用大采高采煤方法,生产效率和资源回收率不断提高,减少人工成本的同时,增大透风断面。
大采高采煤过程中,对相关工艺流程予以优化和改善,将会降低升降前后柱、临架缩短护帮板等按键控制器操作难度,并使临架单架控制更具主动性,也实现了成组操作。
该环境下,操作人员可直接在进风口,以控制器为载体控制支架,以免移架时煤尘落入控制区,提高操作效率。
当代化工研究Modern Chemical Research74技术应用与研究2020・04综采工作面大采高采煤方法的应用*史杰(太原煤气化炉峪口煤矿山西030402)摘耍:随着科学技术的不断进步,信息化技术及机械化技术也获得了进一步提升,这些技术的提升在很大程度上促进了采煤行业餉发展”目前很多企业开始使用天采高采煤设备来达到提升釆煤率、降低采煤成本、提升企业市场竞争力的目的”但是这些目的实现丝前提是实现大釆高采煤技术方法的合理、有效使用,因此本文对综釆工作面大采高釆煤方法的应用进行了深入研究,不仅研究了大采高釆煤方法的发展现状特点,还分析了大采高采煤法的釆煤要点等,希望给广大同行参考,提升其对综采工作面大采高采煤方法应用的认识.关键词:综采工作面;大采高采煤方法;应用中阖分类号:TD823文献标识码:AApplication of High Mining Method in Fully Mining FaceShiJie(Taiyuan Coal Gasifier Yukou Coal Mine,Shanxi,030402)Abstracts With the continuous progress of s cience and technology,information technology and mechanization technology have been further improved,and the p romotion of t hese technologies has greatly p romoted the development of c oal mining industry.At p resent,many enterprises begin to use high mining equipment to achieve the p urpose of i ncreasing coal mining rate,reducing coal mining cost and enhancing the market competitiveness of e nterprises.However,the premise of t hese p urposes is to realize the rational and effective use of t he high mining technology,so this paper makes a deep study on the application of t he high mining method in the f idly mechanized mining f ace,not only studies the characteristics of t he development of the high mining method,but also analyzes the main points of t he high mining method We hope to give our colleagues reference to improve their understanding of t he application of h igh mining methods in f iilly mechanized mining f ace.Key words:fully mechanized mining f ace^large mining high mining method^application随着社会、经济的快速发展,我国煤矿开采行业规模不断扩大,企业对开采效率与施工安全要求日益增高,企业也不断朝着高效化的方向发展。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨随着煤炭行业的发展和技术进步,机械化采煤已经成为煤矿生产的主要方式之一。
而在机械化采煤中,大采高综采工作面机械采煤技术更是成为了煤矿生产的重要组成部分。
大采高综采工作面机械采煤工艺在煤炭生产中的应用已经得到了广泛的关注和认可。
本文将就大采高综采工作面机械采煤工艺的应用进行探讨,希望能对相关领域的研究和实践提供一些参考。
1.大规模化生产,提高生产效率。
大采高综采工作面机械采煤工艺大大提高了煤矿的生产效率,使得煤矿生产规模得以扩大,为企业带来了更多的经济效益。
2.减少人力劳动,提高安全性。
传统的人工采煤方式需要大量的人力投入,而且存在着安全隐患。
而机械采煤的应用可以减少人力劳动,提高采煤的安全性。
3.降低环境污染,节约能源资源。
在传统采煤方式下,存在着大量的废弃物排放和能源浪费的问题。
而机械采煤则可以降低环境污染,节约能源资源。
大采高综采工作面机械采煤工艺在应用中具有高效、安全、环保等特点,正逐渐成为煤炭生产的主流方式。
二、大采高综采工作面机械采煤工艺的发展现状目前,我国煤炭生产中大采高综采工作面机械采煤工艺的应用已经比较成熟,技术水平也在不断提高。
在工程技术方面,大采高综采工作面机械采煤工艺已经形成了一套完整的工艺流程和设备系统。
国内外一些高校、科研机构和企业也对大采高综采工作面机械采煤技术进行了大量的研究和实践,积累了丰富的经验。
在设备方面,随着科技的不断进步,大采高综采工作面机械采煤设备也在不断升级和改进。
目前煤矿常用的大采高综采工作面机械采煤装备有:综合采煤机、抽放机、支承底板、掘进机、装载机、输送机等。
这些设备的性能和工作效率都得到了不断的提高,可以更好地满足大采高综采工作面机械采煤的需要。
在管理方面,大采高综采工作面机械采煤工艺的管理模式也在不断完善。
煤矿企业结合自身的特点和实际情况,建立了一套科学的、系统的管理体系,通过信息化、自动化等手段提高了生产管理的精度和效率,确保了大采高综采工作面机械采煤的顺利进行。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨大采高综采工作面是指在采高5米以上的综采工作面,是煤矿生产中的重要组成部分。
针对这一特殊的工作面,机械采煤工艺的应用成为煤矿生产中的关键问题。
本文将探讨大采高综采工作面机械采煤工艺的应用情况,分析其优势和挑战,并提出改进方案,以期为煤矿生产提供有益参考。
一、大采高综采工作面机械采煤工艺的应用情况大采高综采工作面由于其采高较大,传统的人工采煤已经无法满足生产需求,因此机械采煤成为必然选择。
目前,大采高综采工作面机械采煤主要应用于以下几种工艺:1. 钻孔爆破法:通过钻孔爆破将煤层炸裂开来,然后用装有刮板和输送带的机械设备进行采煤和运输。
2. 钻爆共采法:将钻孔爆破和采煤作业结合在一起,提高采煤效率。
3. 动力钻煤工艺:采用动力钻机和液压支架进行采煤,具有高效、安全的特点。
4. 综合机械采煤工艺:将多种机械设备结合在一起,进行多环节的采煤作业。
以上机械采煤工艺在大采高综采工作面得到了广泛应用,有效提高了采煤效率和安全性。
二、大采高综采工作面机械采煤工艺的优势1. 高效:机械采煤设备具有高效的特点,可以大大提高采煤速度和生产能力,减少人力投入,提高煤矿生产效益。
2. 安全:相对于传统的人工采煤,机械采煤设备可以降低作业人员的危险系数,减少煤矿事故的发生概率。
3. 环保:机械采煤设备采用先进的环保技术,减少了煤矿生产对环境的影响。
以上优势使得大采高综采工作面机械采煤工艺成为煤矿生产中的重要手段。
三、大采高综采工作面机械采煤工艺的挑战尽管机械采煤工艺具有诸多优势,但在大采高综采工作面的应用中也面临一些挑战:1. 适应性差:目前机械采煤设备的适应性还有一定的局限性,在特殊地质条件下需要进行改进和调整。
2. 成本高:机械采煤设备投入成本较高,需要大量的资金投入和技术支持。
3. 运维困难:大采高综采工作面的特殊条件给机械采煤设备的运维带来了一定的困难,需要加强设备的维护和保养。
浅议煤矿综采工作面大采高采煤方法的应用作者:郭建军来源:《科学与财富》2019年第24期摘要:综采采煤一种长壁采煤法综采工艺,涉及井工采煤,适于煤层稳定、顶板坚硬、无断层缓倾中厚煤层及厚煤层分层长壁法开采。
在长壁综采工作面布置液压支架、刮板输送机、滚筒采煤机,在运输巷布置顺槽转载机、可伸缩带式输送机等。
综采工作面采用超长布置,即面长按两个综采面长度布置。
采煤机用两台,骑在同一部刮板输送机上,分别截割上半个面和下半个面的煤壁。
也可在超长综采面中部布置中间巷作运输巷;在综采面的上半和下半工作面各布置一部刮板输送机相向运输,形成对拉综采工作面。
本工艺进一步挖掘长壁综采面生产潜力,提高产量和工效,使生产集中化;在实现高产高效的同时,降低巷道掘进率,减少煤柱损失,提高资源回收率;充分采动有利于地表下沉,本文简单阐述了综采工作面大采高采煤方法。
关键词:综采工作面;综采技术应用前言目前大采高综采工作面采用大功率,高可靠性设备,具有较强地适应能力,必将进一步加快煤矿以减队减面,增产增效为主要内容的集约化发展步伐,推动国有煤矿的采煤技术发展,促进安全高效矿井的建设。
在采煤机械化程度日益提高的今天,选用先进的采煤技术已成为保障煤矿企业安全高效生产的必由之路。
1.前言现在煤炭行业正在处于产量压缩阶段,综采工作面的大采高工艺是厚煤层高采出率开采技术的重要发展方向,在界定大采高综采概念、分析其工作面开采基本特征的基础上,系统总结了大采高综采技术发展历程与研究现状,指出大采高综采技术的发展呈现采高增大化、围岩控制复杂化的趋势,大采高综采采场覆岩运动特征、煤壁片帮控制机理、支架围岩耦合作用规律、端部围岩稳定性控制等是急需解决的关键技术问题。
2.大采高综采的优点中国煤炭储量丰富,厚煤层储量占总储量的43%,缓倾斜厚煤层煤炭产量占总产量45%左右。
我国很多矿区赋存有3.5~5.0m厚的煤层,这类煤层在邢台、开滦、徐州、龙口、充州、淮北、阜新、双鸭山、义马、西山、铜川、阳泉等矿区均为主采煤层。
浅析大采高采煤方法在综采工作面的应用煤炭是我国重要的基础能源和重要原料,煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。
随着综采设备制造技术的飞速发展,我国采煤方法已趋成熟,放顶煤采煤的应用在不断扩展,应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高。
设备的可靠性得到保证,有力的推动了大采高综采技术的发展,带来了新一轮采煤技术的革命。
本文论述了大采高采煤方法在煤炭企业生产中的应用。
标签:大采高;煤炭企业;综采工作面开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心,以提高效率和经济效益为目标,研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺。
发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化,进步改进工艺和装备,提高应用水平和扩大应用范围,提高采煤机械化的程度和水平。
在采煤机械化程度日益提高的今天,选用先进的采煤技术已成为保障煤矿企业安全高效生产的必由之路。
1 大采高技术发展现状1.1 在国内的应用发展情况我国国有重点煤矿厚煤层储量占44%,而厚煤层产量占45%以上,绝大多数高产高效矿井是在以厚煤层开采为主的生产条件下实现的。
目前,我国重点煤矿厚煤层开采方法主要有综采放顶煤开采和大采高综采两种。
放顶煤开采虽然已经在我国发展成为一种厚煤层高产高效采煤方法,广泛应用于5~15m厚煤层一次采全高,但仍有许多难以解决技术难题。
对于4~6m的稳定厚煤层,大采高综采具有更好的技术经济优势。
1.2 高效综采的快速发展我国煤炭为主的能源结构和当前煤炭需求快速增长,高效综采也将成为能源开发技术重要的竞争领域一次采全高工作面的循环进度主要考虑采煤机的截深,放顶煤开采工作面的循环进度.考虑采煤机截深和放煤步距。
近年来,高产高效矿井能够普遍采用0.8m和 1.om截深,有力保证了矿井生产能力的提高。
实际生产中,截深的确定首先考虑煤层地质条件的影响,其考虑因素包括:工作面顶板的破碎程度、工作面煤质(硬度、节理层理发育程度)、煤层的瓦斯含量等。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤是一种高效、安全、环保的采煤方式,广泛应用于煤矿生产中。
本文将就大采高综采工作面机械采煤工艺的应用进行探讨。
大采高综采工作面机械采煤工艺是指在大采高条件下,利用机械设备进行全断面连续采煤。
大采高意味着采煤工作面的高度较大,一般大于3米;综采则表示采煤工艺包括采煤、支护和运输三个工序;机械采煤是通过采煤机及相关设备对煤炭进行连续采取的方式。
大采高综采工作面机械采煤可以提高采煤效率。
采煤机的自动化程度高,能够实现连续在工作面进行煤炭的采取,无需停机换向,大大提高了采煤效率。
机械采煤还能够实现煤炭的全程自动化输送,消除了人工搬运的环节,进一步提高了采煤效率。
大采高综采工作面机械采煤可以降低采煤成本。
机械采煤的自动化程度高,能够减少人工投入,降低劳动力成本。
机械采煤工艺还能够减少能源消耗,提高煤炭回采率,减少煤炭浪费,从而降低了采煤成本。
大采高综采工作面机械采煤能够提高安全性。
机械采煤工艺可以实现人机分离,减少了工人在危险工作面的直接接触,降低了事故发生的风险。
机械采煤还能够实现自动化监测、报警和远程控制,及时发现和处理采煤工作面的异常情况,提高了安全性。
大采高综采工作面机械采煤对环境友好。
机械采煤可以减少煤炭开采对地表的破坏,降低矿山的地质灾害风险,保护地下水资源,减少土地占用和大气污染。
机械采煤还能够实现湿法采煤,减少煤矸石和有害气体的排放,进一步改善环境质量。