TBM反力架在兰州市水源地工程的应用研究
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兰州水源地TBM2铁轨铺设全面展开
佚名
【期刊名称】《水电施工技术》
【年(卷),期】2016(000)001
【摘要】日前,由制造安装分局承建的兰州水源地项目TBM2工程正逐步推进。
国产首台双护盾全断面岩石掘进TBM机器已经在长沙成功下线,为了迎接这台巨无霸机器的进场作业,项目部已全面展开了对这台TBM机器的铁轨铺设工作。
【总页数】1页(P12-12)
【正文语种】中文
【中图分类】U213.43
【相关文献】
1.兰州市“冬防”系列举措全面展开 [J], ;
2.兰州水源地TBM2月进尺906.6米创国内纪录 [J], ;
3.兰州水源地TBM2施工再次刷新国内纪录 [J], ;
4.兰州水源地TBM2日掘进首次突破30米 [J], ;
5.紧抓季节优势扮靓厂区环境——兰州石化公司春季绿化养护工作全面展开 [J], 张亚梅;林晓萍
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1/2018青海水力发电双护盾TBM 滑行过程中盾体滚动控制技术矣舍涛釗龙德採傳(中国水利水电第四工程局有限公司兰州市水源地建设工程项目部甘肃临夏731699)内容提要为有效解决双护盾TBM 在滑行过程中的盾体滚动现象,以兰州水源地建设工程项目部双护盾T B M 滑行施工为研究对象,分析T B M 滑行过程中盾体发生的滚动、轨道床轨道存在局部断裂等难题产生的原 因,总结了采取的应对措施,对双护盾T B M 滑行时盾体滚转提出施工对策及建议。
1引言近年来,TBM 施工已经成为国内外隧道工程施工的发展趋势。
尤其双护盾TBM 施工来说,其优越 性更加鲜明,边掘进边衬砌一次性成型,施工效率极 高。
为使双护盾TBM 更好的发挥其优越性,通常在 全线隧洞施工过程中,将不良地质提前进行人工钻爆 处理,保证双护盾TBM 顺利、高效掘进。
当双护盾 TBM 滑行至钻爆段时,良好的出洞姿态,合理的结 构设计,过程中的盾体滚动都是制约滑行速度的因素。
因此有必要针对滑行过程中的盾体滚动进行分析与研 究,以期为我国同类隧洞施工建设提供经验及借鉴。
2隧洞贯通(1)在日常掘进中始终保持良好的纠偏习惯,中心偏差控制在50mm 以内,保持管片姿态跟TBM 姿 态的一致性;当距离贯通剩余50m 区域时,及时调 整TBM 姿态,消除油缸行程差,保证盾体以良好的 姿态进人滑行段。
(2)为了更好的使TBM 顺利过渡至轨道床上, 事先在掌子面与轨道床区域预留1.5m (由于掌子面 不垂直、不平整,实际预留〇.5m )过渡段,TBM 出 洞垂直姿态比设计轴线抬高3~5cm ,需要在出洞前 30m 将TBM 姿态调整为抬头趋势,待刀盘完全切削 掌子面后,将TBM 刀盘旋转至合适位置(边刀、刮 刀不在轨道床底部受干扰即可)拆除边刀、刮刀;后 继利用反炉及人工将石渣清理完成后,TBM 设备准备滑行至轨道床。
(3)为使前盾盾壳平缓滑入轨道床,对过渡区域lm 轨道进行削坡倒角处理,一次性将TBM 推至轨道 床上,推进过程中始终保持姿态抬头趋势;并将主推 上部油缸背压调大,防止载头。
双护盾TBM在掘进施工中的管理总结摘要:双护盾TBM在隧道施工中,即可用于硬岩又可用于软岩,适用性非常广泛,施工使隧道掘进、出渣、衬砌、运输作业完全在护盾和管片的保护下完成,具有高效、快速、安全等特点。
本文从施工工程中的应用情况来阐述相应的掘进施工管理,为类似工程提供借鉴和参考。
关键词:管理;高效;组织;绩效考核1工程概况兰州水源地输水隧道工程TBM2施工洞段长13.4km,隧洞为压力引水隧洞,开挖洞径为5.49m,逆坡掘进,坡度为0.485‰,采用管片衬砌内径为4.6m。
施工洞段共分为三段:第一段掘进长度5.68km,本段主要以泥质粉砂岩为主,夹砂质泥岩,抗压强度约15~30Mpa;滑行段长度0.93km;第二段掘进长6.77km,其中5.7km为变质安山岩,抗压强度约40~60Mpa,1.07km为粉砂岩、砂岩互层,抗压强度约20~40MPa。
最大的埋深约900m。
2施工情况简述2016年1月21日TBM设备开始进场,由于工业广场狭小,不具备318m长的设备一次性组装调试完成再始发,所以在组装期间开始边组装、边调试、边掘进,利用组装期调试、机车出渣等方式掘进;于2016年5月18日,TBM全部组装完成,连续皮带系统具备出渣条件,开启了连续、高效的掘进施工。
第一段掘进2017年3月5日实现贯通;滑行段于2017年4月15日完成;第二段掘进于2018年3月12日全线贯通。
整个掘进过程中,项目团队充分发挥了TBM施工的快速、高效等特点,创造了最高日进尺61.5m、周高周进尺304.85m、最高月进尺1251.82m的国产双护盾TBM施工记录,同时连续两个月进尺突破千米大关(2017年6月为1002m、2017年7月为1019m)。
TBM掘进过程中,先后经历4次卡机。
2017年9月13日,当TBM掘进至10692米处,遭遇断层破碎带,围岩为极破碎的Ⅴ类围岩,掌子面出现大量的渗水,盾体前部被松散岩渣埋压,经超前地质预报探测破碎带长度为30余米,对掌子面前方及盾体顶部松散岩体采用化学灌浆及超前水泥灌浆的处理方法,历经90天的艰苦施工,TBM成功通过该断层破碎带。
水利工程中TBM施工技术应用分析发布时间:2022-05-31T05:08:25.495Z 来源:《新型城镇化》2022年11期作者:廖永兴刘建平[导读] 某工程TBM隧洞施工全程总长30.45km,进口位置约2450m明渠,出口明渠长度为3199m,合计为5649m。
中国水利水电第十四工程局有限公司云南省昆明市 650041摘要:某工程TBM隧洞施工全程总长30.45km,进口位置约2450m明渠,出口明渠长度为3199m,合计为5649m。
有五个施工段是隧洞,其中3个是钻爆法施工,2个是TBM隧洞。
该工程结合以往类似隧洞的作业过程,采取TBM的作业方式。
为了保障TBM推进过程顺利,本文将重点对常用的两种长距离洞内运输进行分析,获取最佳运输方案。
本文结合某工程TBM隧洞施工段中TBM隧洞出渣方案的对比分析应用,采取更为科学合理的皮带机出渣策略。
关键词:TBM隧洞出渣技术方案1.TBM出渣运输方案的基本原则要求为了有效控制运输成本,要对运输车数量进行合理计算。
按照设计方案中隧洞断面的出碴要求,TBM运行的后配套能力要有足够的富余储备。
库存风管不少于120m,高压水管库存不少于60m,高压电缆长度必须保障240m,轨线和钢枕的库存不少于60m,喷水泥浆保障储备在8.0m3以上。
相关材料或者物资的储备情况,直接决定TBM掘进的效率和工作时间。
2.TBM运渣方案中所存在的优势和不足之处 2.1TBM运渣方案中的优势在该工程TBM隧洞运渣采用内燃机车、出渣车及液压翻车机等多种设备进行组合操作策略。
该方案优点在第二段TBM隧洞掘进期间,弃渣可以在短时间和短距离上取得优势,有效提升掘进效率;另外,在第二段TBM隧洞掘进期间,北泗检测支洞到隧洞出口处2802m钻爆法隧洞作业,能够缓解TBM贯通后的施工负荷。
综合TBM掘进速度为1.5h完成2个循环,每循环出渣量约为176.8m3。
2.2TBM运渣方案中的不足之处根据现场勘测数据显示,北泗检测支洞坡比i=10%,这一区域的支洞与主洞之间贯穿连接回转半径大约为R=44m,难以满足编组列车爬坡通过的需求。
第31卷第5期2017年 10月资源环境与工程Resources Environment &EngineeringVol.31, No.5Oct.,2017花岗岩地层双护盾TBM卡机原因分析及处理措施郭卫新,杨继华,齐三红,杨风威(黄河勘测规划设计有限公司,河南郑州450003)摘要:兰州市水源地建设工程输水隧洞双护盾TBM在花岗岩地层中掘进时,由于软弱破碎围岩的挤压变形作用,造成了TBM前盾被卡的卡机事件。
在工程地质条件分析的基础上,结合开挖洞径、管片衬砌、围岩变形及TBM设备特征,采用了在前盾上方开挖导洞,解除围岩对护盾上的压力,使TBM脱困的处理方法,该方法可为类似工程的卡机脱困提供参考。
关键词:水源地建设工程;输水隧洞;花岗岩地层;双护盾TBM;卡机中图分类号:TV554;TV672 +.1 文献标识码:A文章编号:1671 - 1211 (2017)05 -0610 -04 DOI:10. 16536/ki.issn.1671 -1211. 2017. 05. 022双护盾TBM是岩石全断面隧洞掘进机常用的一种机型,其掘进和管片衬砌同步进行,具有成洞速度快、施工质量好、人员安全性好、对地质条件适应性较好的技术特点,且已在国内、外的隧洞施工中得到广泛应用[1]。
双护盾TBM的护盾由前盾、伸缩外盾、伸缩内盾、支撑盾和尾盾组成,其盾体总体较长,一般长度11〜13 m。
盾体与开挖洞壁之间的间隙较小,一般约5〜10 cm。
当双护盾TBM在强膨胀岩、塑性变形围岩、软弱破碎围岩中掘进时,如果发生围岩快速变形,则变形的围岩会填满洞壁与护盾之间的间隙,围岩与护盾产生接触;由于双护盾TBM的护盾较长,当围岩与护盾接触范围大、接触压力大时,围岩与护盾之间的摩擦力会大于TBM的推进力,此时,TBM无法前进,即发生卡机事件。
在国内、外的双护盾TBM施工中,发生过多次的TBM卡机事件,如厄瓜多尔CCS水电站工程引水隧洞[2]、甘肃引洮供水9#隧洞[3]、昆明上公山引水隧洞[4]、山西引黄人晋工程隧洞[5-7]、陕西引红济石调水工程隧洞[8]、新疆大坂引水工程隧洞[9]及青海引大济湟工程输水隧洞[10]等。
兰州水源地首台国产双护盾TBM掘进效率分析普速_何京健(中国水利水电第四工程局有限公司兰州市水源地建设工程项目部 甘肃临夏 731699)内容提要兰州市水源地建设工程施工隧洞全长32km,沿线软岩、硬岩交替出现,地质条件复杂,为了节省工期,采用两台双护盾TBM相向施工,TBM施工段长24km。
工程二标段全长12.23km,由中国水利水电第四 工程局负责施工,使用由中国中铁装备公司自主生产的第一台国产双护盾TBM。
文章对二标段TBM1设备利用率、TBM掘进效率等进行统计分析,总结了影响TBM掘进的主要因素,提出了改进意见,可为类似工程提供参考。
1工程概况兰州市水源地建设工程二标段TBM1进洞支洞 位于工程上游刘家峡水库旁边,TBM设备在5#支洞 口外的工业广场组装,从支洞口直接步进滑行通过 550m钻爆施工段后,5#支洞内始发进行支洞掘进, 转弯掘进至主支洞交叉段进人主洞,主洞段施工包括 掘进与滑行,掘进完成后进人拆卸洞处,TBM设备 在洞内拆卸后出洞。
TBM1掘进总长度10.73km,步 进滑行1497m。
5#施工支洞为TBM1进洞支洞,长度 3.535km (含钻爆段),纵坡比-2.33%, TBM转弯掘 进与主洞在3.535km处相接,其中转弯段长度1.3km,转弯半径lkm,转弯角75° ;主洞为上坡掘进,纵 坡比 0.1%,长 9.25km。
2地质条件地质条件是决定TBM设备能否顺利掘进、能否 如期完工的重要因素之一。
适宜的地层,良好的围岩 地质条件能为TBM快速掘进提供基本保证,而断层 破碎带、涌水、岩爆、软岩收敛变形等不良地质条件 会给TBM掘进造成致命影响,严重的可导致TBM设 备拆解出洞,无法继续完成掘进任务,给项目带来巨 大损失。
本工程引水隧洞位于青藏高原东北缘,跨越祁连 山褶皱系和秦岭褶皱系两个一级大地构造单元,隶属 于祁连山褶皱系,处在祁连中间隆起带上。
该部位属于现代构造运动较强地区,以断裂和断块活动为基本 特征,工程场地区域构造稳定性较差。
a s e A n a l y s i s案例分析·92·中国高新科技 2018年第11期兰州市水源地建设工程输水隧洞双护盾TBM长距离滑行技术1 工程概况兰州市水源地建设工程将刘家峡水库作为引水水源地,向兰州市供水。
输水隧洞为其控制性工程,全长约31km,采用两台双护盾TBM 和钻爆法联合施工。
TBM1施工段全长12.226km,其中TBM掘进段长10.73km,开挖洞径5.48m,桩号T11+221m~T12+717m段前期由钻爆法开挖,开挖洞径5.58m,TBM1需要长距离滑行通过并安装管片,共长1496m,具体施工布置如图1所示。
2 T B M 掘进段与钻爆段精确贯通问题TBM1施工段在桩号T11+221m ~T12+717m段为接触带不良地质洞段,在TBM1到达之前已采用钻爆法处理,虽然通过TBM1的5#施工支洞进口与接触带竖井进行了人工测量,但长距离测量存在累积误差,因此存在TBM隧洞与钻爆段精确贯通问题。
TBM1垂直与水平调向能力为2~3mm/m,如果偏差过大,则需要在距离T11+221m较远时就进行调向,否则贯通时TBM1洞轴线与钻爆洞轴线无法重合,后续处理较为困难。
另外,TBM大角度调向会造成管片安装困难、安装质量差、管片破损等不良后果。
因此,应采取一定的措施保障TBM与钻爆段的精确贯通。
具体措施如下:(1)在T B M 1掘进距离桩号T11+221m约500m时分别从5#支洞进口和接触带竖井进行人工测量复核,以修正TBM自动导向数据。
如果出现偏差,则提前调向,在贯通前50m时将垂直与水平偏差控制在15cm以内。
(2)TBM在贯通前约50m时停止掘进,在钻爆段桩号T11+221m 掌子面向前方钻孔,钻孔直径75mm,钻孔贯通TBM隧洞的掌子面,通过钻孔测量TBM掘进隧洞与钻爆段隧洞的轴线偏差,提供TBM 调向数据。
图1 TBM1施工段示意图c a s e A n a l y s i s案例分析·93·中国高新科技 2018年第11期3 滑行方案3.1 滑行段轨道床布置滑行段T B M 采用单护盾模式滑行,TBM的伸缩护盾处于收缩位置,TBM的前、后护盾置于主洞底面的现浇混凝土轨道床之上,轨道床底部中线两侧各25°位置预埋滑行钢轨,其位置与护盾底部两侧耐磨条的位置相同,TBM主机荷载通过钢轨弧底分担传递。
蒸养型管片高强度混凝土配合比设计及应用釗龙德 i苹孩 i铢通(中国水利水电第四工程局有限公司兰州市水源地建设工程项目部 甘肃临夏 731699)内容提要引水隧洞在TBM掘进、管片衬彻过程中经常会遇到高埋深、高地应力、中强岩爆、软岩缩径大变形,开挖断层破碎带大涌水、涌泥、塌方等极为复杂的地质问题。
在兰州市水源地建设工程项目施工过程中,为保 证TBM施工快速、高效、优质、安全,且确保洞室施工质量,特对预制管片混凝土配合比设计及应用进行研究。
1工程概况兰州市水源地建设工程将刘家峡水库作为引水水源地,向兰州市供水。
工程输水隧洞主洞全长 31.29km,其中II标段施工包括5#施工支洞(TBM进 洞支洞)长3.535 km,主洞桩号T5+860 ~ T15+100, 其中桩号 T5+860 ~ T11+221 和 T12+717 ~ T15+100, 采用TBM掘进,总长7743m,TBM开挖直径5.48m,断面为圆形,预制C50和C60混凝土管片衬砌,管片 衬砌内径4.6m,管片厚度30cm,管片外径5.2m,管 片采用5+1组成一环,管片形式为四边形结构。
TBM 掘进安装管片10730m,滑行安装管片1497m,合计 安装管片12226m,共计8148环。
本工程TBM掘进 段坚硬岩主要为石英闪长岩、石英片岩、花岗岩和变 质安山岩,软质岩主要为泥质砂岩、砂砾岩和粘土岩, 岩石平均抗压强度10 ~ 85MPa,岩石最大单轴饱和 抗压强度约为175MPaD为保证TBM施工快速、高效、优质、安全,且确保洞室施工质量,特对预制管片混 凝土配合比设计及应用进行研究。
依据本工程地质情 况,混凝土设计指标如表1。
2原材料选定本工程C50和C60管片混凝土,水泥选用永登 祁连山水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥42.5和 硅酸盐水泥52.5,粉煤灰选用景泰电厂I级粉煤灰、砂采用永靖县红泉沟洗砂有限责任公司生产的天然 砂,粗骨料选用磊鑫矿业生产的人工碎石骨料、外加剂选用北京健翔新型材料有限公司生产的SN-HPWP 聚羧酸减水剂。
双护盾TBM在复杂地质条件下的卡机处理措施周未未形斌i苹孩(中国水利水电第四工程局有限公司兰州市水源地建设工程项目部 甘肃临夏 731699)内容提要兰州市水源地建设工程TBM1自2016年4月开始掘进以来,因受不可预见的塌方、围岩收敛变 形等不良地质条件影响,经历了三次卡机,针对造成卡机的不同原因采取了围岩清理、开挖导洞等处理措施,保证了 TBM及时脱困,为类似工程提供了借鉴经验。
1工程概述兰州市水源地建设工程将刘家峡水库作为引水 水源地,向兰州市供水。
工程包括取水口、输水隧洞 主洞、分水井、芦家坪输水支线、彭家坪输水支线及 其调流调压站、芦家坪水厂和彭家坪水厂及至现有供 水管网得输水管线等。
工程涉及临夏回族自治州、东 乡族自治县、永靖县和兰州市。
5#施工支洞(TBM进洞支洞)长度3535.04m,纵坡-2.37% ;TBM在5#支洞洞口外的TBM工业广 场组装,步进滑行通过支洞558m钻爆施工段后,洞 内始发进行支洞掘进至主支洞交叉处(桩号T5+860)转弯进人主洞,掘进长度2977m。
主洞 T ll+218 ~ T12+715,总长 1497m,属不良 地质地段,为确保施工安全,利用接触带竖井和通气 井,采用钻爆法提前处理,TBM滑行通过,滑行过 程中全断面安装管片,TBM在洞内拆卸后出洞(桩 号T16+110处通气井)。
桩号T5+860 ~ T10+700段,围岩类别为II类、局部1E类,桩号T10+700 ~T13+800段,围岩类别 为IV类为主,局部V类,T13+800 ~ T15+100段,围 岩类别为m类为主,局部F类。
2工程地质概述沿线地层岩性复杂多样,出露的地层主要有前震 旦系马衔山群(AnZm x4)黑云石英片岩、角闪片岩,奥陶系上中统雾宿山群(〇2-3wx2)变质安山岩、玄 武岩,白垩系下统河口群(Klhkl)砂岩、泥岩、砂砾岩和第四系(Q)风成黄土及松散堆积物,侵人岩 主要为加里东期花岗岩、石英闪长岩。
TBM安全生产标准化是指通过建立安全生产责任制,制定TBM安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控危险源,建立预防机制,规范作业行为,使各生产环节符合安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、料、法、环、测处于良好的生产状态并持续改进,不断强化TBM安全生产标准化建设。
本文结合兰州市水源地建设工程项目TBM1安全生产标准化管理实践,通过深入学习和不断摸索,对TBM 安全生产标准化管理有了初步的认识。
1 TBM安全管理标准化由于TBM属于大型特殊机械设备,结构复杂,作业岗位工种多,引进了许多专业技术人员及劳务人员从事TBM操作、管片吊运及安装、豆砾石充填及电工、电焊等作业,做好TBM施工安全管理,必须要有强硬的制度、规范及规程,推行安全管理标准化管理。
1.1 从源头上消除“危险源”,做好入场安全教育项目部对所有进场人员进行职业健康体检,确定进场人员体检无传染疾病或矽肺病等职业病。
入场后,安全管理部门进行一级安全培训教育,待项目部级安全培训教育结束后,通知厂队进行二级和三级安全教育,在教育结束后进行“三级”安全教育考试,切实做到了不培训不上岗、培训不合格不上岗。
经培训考核合格后由综合管理部门办理上岗证,一切手续办理完成后方可进场作业。
1.2 层层落实安全生产责任制在TBM施工安全管理中必须以安全生产责任制为抓手,根据“定岗、定人、定机”的管理原则,实行区域划分管理,并在各自区域实行挂牌督办管理,并定期对每个区域责任人进行安全考核,以考核的手段来督促责任人自觉履行各自的安全职责。
为了逐级落实安全生产责任制,项目部分别与各职能部门、各厂队负责人签订《安全生产责任书》,各部门、班组与员工签订《员工安全生产责任书》,把安全目标层层细化、量化,落实到每一个工序、每一个部门、每一个班组及每一个人;明确了双方的权利和义务,做到压力逐层传递,下级对上级负责,逐级落实安全生产责任,做到责任到人。
1.3 开展班前会及预知危险活动开班前会前,班组长检查各个作业人员的安全帽、反光服、劳保鞋等劳动防护用品正确佩戴情况,发现未佩戴或劳保用品损坏的人员不允许上岗作业。
工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald35DOI:10.16660/ki.1674-098X.2018.25.035浅谈国产首台双护盾TBM针对性设计与改进①韩佳霖(中国铁建重工集团有限公司 湖南长沙 410100)摘 要:本文主要结合兰州水源地建设工程项目输水主隧洞施工采用的国产首台双护盾TBM设备,浅谈双护盾TBM的针对性设计及应用,并根据工程应用需要,对双护盾TBM提出改进建议。
为国产双护盾TBM设计及施工提供一定参考。
该工程主隧洞以III、IV类围岩为主,地质灾害频发、断层碎石带密集,岩层多变和地质复杂情况国内罕见。
关键词:双护盾TBM 改进 应用中图分类号:TV53 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2018)09(a)-0035-02①作者简介:韩佳霖(1987—),男,汉族,辽宁朝阳人,本科,工程师,研究方向:TBM岩石隧道掘进机、TBM设计及应用。
1 概述兰州市水源地建设工程项目,是国内首条采用TBM掘进、预制管片衬砌的有压引水隧道、也是首次采用国产双护盾TBM进行掘进施工的长距离引水隧洞[1]。
该工程主隧洞以III、IV类围岩为主,地质灾害频发、断层碎石带密集,岩层多变和地质复杂情况国内罕见。
兰州市水源地建设工程项目第3标段采用的是由铁建重工生产的国产首台双护盾TBM,设备累计掘进13.28km,最高日进尺61.5m,最高月进尺1251.8m,期间连续两个月的月进尺突破1000m,创造了国产双护盾TBM的掘进记录。
此台双护盾TBM设备的主要技术参数如表1所示。
2 针对性设计2.1 刀盘刀盘是TBM直接破岩的部件,刀盘性能很大程度上取决于刀具选用和布置、刮渣效率、防尘降温效果等,这体现在刀具数量和尺寸、铲斗数量、喷水口数量等方面。
多年的工程实践和理论研究表明,选用大直径重型滚刀、加大铲斗数量有利于提高开挖速度,此台设备采用19寸滚刀,有利于延长滚刀磨损时间;铲斗数量方面,刀盘刮渣效果更好;喷水口数量在对比机型中稍少,但其影响很容易通过增大单个喷口出水量进行弥补。
TBM双护盾工程现场快速组装及滑行技术浅析摘要:本文针对兰州水源地项目工程引进国内首台自主设计及生产制造的双护盾TBM进行隧道施工为例,介绍双护盾TBM的结构特点,介绍主机及后配套的准备工作及现场组装技术。
通过对TBM双护盾工程现场的准备工作、组装方案、主机安装工作和后配套安装工作及滑行进行了详细的说明,论述了双护盾TBM快速安装工作及滑行的技术。
及对整个工程的完成的促进意义。
关键词:TBM双护盾现场组装技术 TBM滑行1.工程概况兰州市水源地建设工程将刘家峡水库作为引水水源地,向兰州市供水。
工程包括取水口、输水隧洞主洞、分水井、芦家坪输水支线、彭家坪输水支线及其调流调压站、芦家坪水厂和彭家坪水厂等。
本工程TBM施工控制长度(主洞)10.26km,掘进长度7.45m,滑行安装管片长度2.81m。
2.TBM工业广场施工布置工业广场主要布置TBM检修车间、刀具车间、备件库房、豆石存放场、水泥存放场等。
2.1供水布置TBM机组施工用水量约为15~25m³/h,采用500m³高位水池接DN150钢管自流供水,TBM施工日用水量约为400~500m³。
2.2供电布置TBM进洞口变电站输出端的线路(进洞20kV、工业广场等10kV)。
备用电源,备用1台50kW和2台200kW柴油发电机组,停电时保证施工照明、洞内排水、通风及生活用电。
2.3施工厂区布置(一)机修及刀具车间工业广场布置检修和刀具车间,检修机车、TBM刀具。
出渣车辆的检修统一到附近的专业机械修配保养厂检修。
(二)TBM安装施工场地根据现场条件,TBM组装在洞外进行,TBM组装场地宽度20米,长度250米;TBM主机安装区域底部结构要求具有足够的刚度和承载力,主机组装场地浇筑30cm厚钢筋混凝土底板,能够承受TBM主机的重量。
2.4总体组装及滑行方案TBM在厂家组装后,按结构单元拆成整体单元运输,减少现场拼装量。
工业广场布置1台跨距18m,起吊重量16t,起吊范围约80米的龙门吊,完成后配套的卸装任务。
《兰州市水源地TBM管片制造质量控制探讨》兰州市水源地tbm管片制造质量控制探讨摘要双护盾tbm施工过程中,通常采用预制混凝土管片进行衬砌,而所预制的管片由于混凝土标号高,通常选用c50、c60等,技术含量高,养护要求严,检验程序多,造成生产工艺控制的程序较多,在管片厂建厂到达到规模化生产,以至于出厂验收,都存在较多的程序,本文通过兰州市水源地中国水利水电第三工程局有限公司管片制造厂,管片的生产、成品检验,进行总结,以提高管片生产检验效率,提高管片生产速度。
关键词tbm管片预制;质量控制;兰州中图分类号tu5文献标识码a文章编号1674-6708(202x)164-0208-031一般规定1)管片生产厂应建立完善的质量管理体系及质量控制和质量检验制度。
主要包括:确定管片厂厂长为质量第一责任人,管片厂总工为质量直接责任人、落实三检制度、确定生产制作工艺流程、编制施工组织设计、技术方案、作业指导书、养护制度、过程监控记录、产品归类标识、废品报废流程、实验室资质证书、开工申请。
2)生产线布置应符合工艺要求、模具安装完成后应进行质量验收、各种计量器具应进行检定、配合比应经试配,其性能应符合设计及规范要求。
特殊工种应持证上岗。
2原材料的检验1)原材料及时对epc总包方进行报验,包含产品质量证明文件、复检证明。
2)不允许采用碱活性骨料,因为碱活性骨料对钢筋有腐蚀作用。
3)螺纹套、定位销套预埋件位置应符合现场安装和设计要求。
4)管片的钢材、焊材、防腐涂料、标识、稀释剂、固化剂的品种、性能应符合设计要求。
5)水泥按设计要求采用42.5的硅酸盐水泥,其性能指标应符合gb175的规定。
6)细集料应采用天然砂,其含泥量不大于2%,细度模数为2.3~3.0,其他质量指标应满足jgj52要求。
7)粗集料宜采用碎石或天然卵石,最大粒径不超过30mm,小于钢筋骨架最小净间距的3/4,针片状骨料含量不大于15%,含泥量小于1%,其他质量标准符合jgj52规定。