混凝土现浇板裂缝原因分析及防治措施
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建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题,其产生主要有以下几个原因:1.温度变化:混凝土在干燥过程中会收缩,而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大,混凝土受热后膨胀,受冷后收缩,容易产生裂缝。
2.过早干燥:在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快,会引起表面和内部的应力不均匀,从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题:混凝土配合比的设计不合理,或者掺入的掺合材料质量不合格,都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷:施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生,都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布,从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手:1.合理设计配合比:根据施工环境、工程要求和材料实际情况,合理配比混凝土,确保混凝土的性能和稳定性,从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量:通过加水量、养护等措施,使混凝土的水分含量控制在适当范围内,避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施:可在混凝土中加入纤维材料,例如聚丙烯纤维、钢纤维等,以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化:在施工过程中,应合理设置温度控制设备,如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度,从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷:在施工过程中,需要合理安排工序、控制施工速度等,以确保混凝土受力均匀,避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作:混凝土浇筑后需进行养护,如覆盖保湿膜、定期喷水等,以保持混凝土表面的湿度和温度,避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控:施工中要加强对混凝土质量的把控,确保原材料的质量符合要求,施工过程中严格按照施工规范进行操作,避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中,避免混凝土裂缝是非常重要的,它不仅关系到建筑物的安全性能,还会影响建筑的美观。
因此,需要在设计、施工和养护等方面都加以重视,以减少混凝土裂缝的发生。
鬃凝钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因和预防措施路直娜1王辉2(1.吉林建筑工程学院建筑装饰学院吉林长春130012:2.吉林省机电研究设计院吉林长春130021)[摘要]钢筋混凝上现浇板的裂缝控制问题是建筑工程中的一大技术难题。
在引起工程裂缝原因分析基础上,提出相应的预防措施.[关键词]楼板裂缝原冈预防措施中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1871--7587(2008)1020085--01一、钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因(一)设计方面(1)对于部分钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于荷载作用方面的原因引起的.由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载能力来确定^C筋量的,而往往忽略.r X't板在正常使用阶段由其承受的荷载而吲起的挠度及裂缝宽度的验算,由此而引起裂缝的产生,这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值。
(2)从钢筋混凝土现浇楼板各种受力体系分析,无论是按单向板设计还是按双向扳设计,是单跨还是多跨连续板设计;无论是板端支承在砖墙上还是支承在过粱或剪力墙内,受力状态考虑都是局限于楼板平面的应力变化(按弯矩配置抵抗正、负弯矩的受力钢筋)、板平面的受剪变形。
即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩,也j{足考虑板平面弯曲或屈曲所产牛的应力。
在楼板受力体系分析时,对于现浇结构构件之『日J在三维空间中如何分秀己内力、协调变形,根本没有考虑。
(3)楼板的厚度。
厚度过小的结果是导致楼板刚度不足,容易使楼板产生裂缝。
(4)混凝土强度等级。
混凝土强度过高,水化热过大,楼板易于产生收缩裂缝。
此外,支座负弯矩钢筋采用分离式配筋、楼板内管道敷设过多又未采取构造措施、孔洞处未加强配筋等,都可能导致楼板裂缝的出现。
(二)混凝士收缩引起混凝士收缩的原因,在硬化初期主要是水和水泥的水化作用,形成。
种新的水泥结晶体,这种晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓凝缩:后期主要是混凝土内自由水蒸发引起的干缩。
工程技术关于混凝土现浇板裂缝的原因分析及防治措施张恩良-赵鹏鹏z(1.河北金品建筑工程有限责任公司,河北沧州061000;2.河北大元建业集团,河北沧州061000)c|{哿要】现浇楼板裂缝已成为建筑工程施工中常见的质量通病,施工单位已引起重视,本文从不同方面分析了几种常见裂缝产生的原因,并提出了相应的处理措罐.。
联键词】楼面裂缝;原因分析;防治措施现浇混凝土结构的民用建筑,在混凝土浇筑完3至5天内,楼板容易出现裂缝,宽度在o.1~03m m之间,—般认为大部分裂缝对结构安全无太大影响。
但在薄板的条件下即可以形成贯穿裂缝,影响了楼板的整体性,还会出现渗漏,如长期不予以封闭就会使钢筋锈蚀,刚氏楼板的使用寿命,因而不得不采用种种修补措施加大施工的成本,因此现浇板混凝土裂缝必须引起重视。
1裂缝产生的原因分析1.1材料不符合标准规定质量不合格的原材料在混凝土骨料中含量过高会导致网状的不规则裂缝的产生,在混凝土粗细集料中若含泥量过大,则可能使混凝土的收缩程度增加,导致裂缝的产生,水泥活性过高,颗粒过细,混凝土等级过高,脆性过大等都容易导致裂缝的产生,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
12混凝土收缩变形水泥的水化作用会产生新的水泥结晶体,这种结晶体的体积小于原料体积,它与混疑土中由于水f i-i蒸发而引起的干缩现象一起构成了混凝土的收缩。
当混凝土大面积暴露在大气之中时,温度和湿度的急剧变化会加剧混凝土的收缩变形,如果变形产生的拉应力大于混凝土自身的抗拉强度目楼板变形大于其极限拉伸强度时,裂缝就会产生。
13施工及养护过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
而养护不当也是造成现浇混疑土板裂缝的主要原因。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析1.混凝土配合比的问题:混凝土的配合比是指水泥、砂子、骨料和水的比例关系。
如果配合比不合理,混凝土的抗压强度和抗拉强度都会下降,容易产生裂缝。
配合比过水,水胶比过大,混凝土可能出现收缩而导致裂缝的产生。
2.施工质量问题:现浇混凝土楼板在施工过程中,如果没有采取正确的措施进行浇筑、养护等工序,也容易产生裂缝。
例如浇筑时未采取防止分层、分散浇筑、分段浇筑等措施,会导致楼板的不均匀收缩,产生裂缝。
3.温度变化引起的热胀冷缩:混凝土在不同温度下会发生体积变化,即热胀冷缩现象。
当混凝土受热膨胀或受冷收缩时,如果没有给予足够的膨胀空间或受到约束,容易导致混凝土楼板产生裂缝。
4.荷载或变形问题:混凝土楼板在使用阶段,如果承受超过其承载能力的荷载或变形,也容易导致裂缝的产生。
例如,建筑物结构设计不合理,荷载分布不均匀等因素都可能引起混凝土楼板的裂缝。
5.基础问题:混凝土楼板的裂缝也可能与基础的稳定性有关。
如果基础工程质量不好,地基沉降不均匀,会导致楼板变形,从而产生裂缝。
6.工程变化问题:在施工过程中,由于设计或实际需要进行工程变化,如改变原有布置、调整墙体位置等,可能导致楼板的局部变形,引发裂缝的产生。
为避免混凝土楼板出现裂缝,需要在设计、施工和使用阶段采取相应的措施:1.在设计阶段合理选择混凝土配合比,并根据实际情况确定合适的膨胀缝、收缩缝以及荷载断面的布置。
2.施工过程中,要采取适当的养护措施,注意浇筑、养护和防止温度变化的影响,采取合适的措施来避免裂缝的产生。
3.使用阶段,要注意控制楼板荷载,避免过载,同时进行定期检查和维护,发现问题及时处理。
总之,通过合理的设计、高质量的施工和有效的使用与维护措施,可以减少现浇混凝土楼板裂缝的产生,确保楼板的安全使用。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施摘要:施工实践过程中质量通病层出不穷,针对钢筋混凝土楼板裂缝的多种原因,分析楼板出现裂缝的原因及防治处理的具体措施。
关键词:钢筋混凝土裂缝施工防治措施在土建工程实践中,现浇钢筋凝土楼屋面板(以下简称“楼板”)的裂缝问题,是个常见而且棘手的问题,其原因主要有计算错误、设计不合理、偷工减料,以及施工方法不当等。
提出防止楼板出现裂缝的设计要点和施工注意事项及处理措施。
1 楼板产生裂缝的原因1.1 计算错误或偷工减料常规双向板,如办公室,卧室和客厅等的楼板,这类板的双向尺寸都较大,基本符合计算假定。
一般地说,这类楼板出现裂缝(图1),是由于楼板的实际强度不足,这有两方面原因。
一是设计时计算错误;二是施工时的偷工减料行为(如少放钢筋、使用劣质钢材、减薄楼板厚度或者混凝土强度不足等)。
单向板长短边比例较大的出现平行于长边的裂缝(图2),也是上述原因所致。
所以,只要设计者认真计算,施工单位按图施工、不偷工减料,就可避免这类裂缝的出现。
1.2 供电套管设置不当按规定,供电套管应该敷设在楼板上下层钢筋之间,若设在板底钢筋下面,迫使板底筋上抬,会减小楼板的有效高度。
正常情况下,允许楼板有一定的工作裂缝(裂缝宽度小于0.3mm),由于套管(一般是塑料套管)在楼板钢筋的混凝土保护层内,裂缝就可能先沿套管集中出现。
随着荷载的增加,裂缝继续扩展,直至上下贯穿,某工程中,卧室、卫生间的个别楼板虽然跨度不大,却出现沿套管的裂缝(图3)。
从图可见,裂缝沿套管从板角向板中心扩展,所以,施工时一定要保证把套管放在楼板上下层钢筋之间,如果局部位置的管线较多,则应加大楼板厚度。
1.3 过早拆模和支撑不善按规定[1],一般跨度的楼板在其混凝土强度大于75%的设计强度后方可拆模。
根据笔者经验[2],拆模时间可根据浇注楼板时实验室制作的试块强度确定。
如果施工荷载大于使用荷载,可以请设计单位加大设计荷载,重配板筋。
现浇钢筋混凝土板裂缝原因分析及防治措施一、混凝土裂缝的类型及成因造成混凝土裂缝的原因是多方面的,一般而言,可分为混凝土自身原因和外部原因两大类。
在此,我们就按此分类谈谈常见裂缝的成因。
(一)混凝土因自身特性产生裂缝1.收缩裂缝收缩裂缝顾名思义其产生原因就是混凝土硬化后水份蒸发体积收缩。
从理论上讲,当混凝土在无任何约束而处于自由收缩时,不会产生裂缝,而实际工程中,混凝土总是受到各种约束的,如两端的约束、内部配制钢筋的约束等。
由于混凝土收缩过程中受到约束,因而内部产生拉应力,当拉应力大于混凝土的抗拉强度时,就会产生收缩裂缝。
一般来讲,混凝土受到的约束越大,其产生的收缩裂缝越多或越宽。
由于混凝土体积收缩是因为水份蒸发、干燥导致的,因而收缩裂缝也通常称为干缩裂缝。
因为混凝土中的水份蒸发通常情况下主要在混凝土浇捣后的硬化过程中和硬化早期一个月左右时间内完成的,尤其在硬化过程中水份蒸发速率相对较大。
(1)干燥收缩由于水泥混凝土的脱水干燥,其长度或体积会有所减少,称干燥收缩。
混凝土的干燥收缩主要是由于水泥石的干缩引起的;水泥石的收缩比混凝土大,约为普通混凝土的1d的龄期为基准,相对湿度70 %左右的环境下,最终的收缩变形为左右。
(2)水化收缩水泥和水反应后生成物体积,会比反应前水泥和水的体积减小;水化反应的同时,绝对体积也会减少,即产生水化收缩。
(3)混凝土自身收缩所谓自身收缩,是指在外部无水分供应时,水泥浆的骨架形成后,伴随着水泥水化反应的逐步完成,水泥浆中的水被消耗,会形成弯液面而发生负压,出现的收缩现象。
2.温度裂缝温差裂缝主要是由于温度差或由于温度的变化通过混凝土热胀冷缩效应而引起混凝土开裂的。
但这其中可分为二类。
一类为由于混凝土内部存在一个温度差,从而内部产生温度应力而导致混凝土开裂的。
另一类温差裂缝并不是开裂混凝土本身内部有温度差引起的,而是出于整个混凝土结构中局部混凝土构件受环境温度的变化,通过热胀冷缩效应,对与其相关的构件产生拉应力。
现浇楼板裂缝的原因及防治措施引起现浇板裂缝原因有以下几点:(一)混凝土的收缩:混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性,主要表现形式为浇筑初期(终凝前)的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、在恒温绝湿条件下由凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。
1、浇筑初期(终凝前)的凝缩变形凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内,通常浇筑后24h即可观察到。
这种裂缝有两类:一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝,在梁、板中都有可能产生;另一类是塑性收缩裂缝,常出现在板中,裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。
凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。
新浇筑的混凝土经压实后,由于重力作用,重的固体颗粒向下沉,迫使轻的水向上移,即所谓“泌水”。
当固体颗粒彼此支撑不再下沉,或水泥结硬阻碍了它的下沉,泌水即停止。
如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉,则仅使结硬后混凝土的体积减少,并不会产生裂缝。
塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响,影响塑性收缩裂缝的主要因素是混凝土表面的干燥速度,当水分蒸发速度超过了泌水速度时,就会产生这种裂缝。
因此凡是能加速蒸发速度的因素(如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝土中温度高于周围空气温度)都会促使塑性收缩裂缝的发生。
塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达1~2mm。
这种裂缝在自由支承板的四角处则很少出现,因为角部的干缩不受约束;相反,如板的边缘受到约束(砖墙等),则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。
2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩自身收缩与干缩一样,在浇筑后相当长的时间,约1~2d才会出现,它是由于水的迁移而引起的。
但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓自干燥作用,使混凝土体的相对湿度降低和体积减少;水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反,即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少,而自身收缩增大。
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、楼板裂缝的原因1、干缩裂缝混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。
水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。
此外,楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分(如混凝土梁、柱)的约束而引起拉应力,拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝,并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。
2、塑性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。
其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。
3、支撑沉陷裂缝新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大,在荷载作用下变形沉陷,施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。
沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。
4、温度裂缝混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝。
5、化学反应引起的裂缝碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。
就施工因素来说,楼板的模板、支撑变形或沉陷,混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。
现浇混凝土楼板施工方面的裂缝防治措施1.控制施工工艺:在现浇混凝土楼板施工过程中,要严格控制每一个施工工艺环节,确保施工的连续性和稳定性。
包括在浇筑混凝土时要采用合适的浇注方法,避免浇筑缝或浇筑温差过大;在振捣混凝土时要均匀振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
2.控制施工温度:混凝土的温度变化是导致楼板裂缝的主要原因之一、在施工过程中,要合理控制混凝土的温度,避免温度差距过大。
可以采取的措施包括:控制混凝土的配合比,减小混凝土的水灰比,避免快速水化反应;在浇筑后覆盖保温材料,减缓混凝土温度的变化;使用低温混凝土或添加冷却剂等。
3.控制施工时间:混凝土在施工后的早期阶段,是容易出现温度变化和收缩应力的时间。
因此,在混凝土浇筑后,要进行适当的养护措施,确保混凝土的养护时间符合规范要求。
养护措施包括覆盖塑料薄膜、保持湿润等。
4.使用缓凝剂或外加剂:在混凝土配制中添加一定比例的缓凝剂或外加剂,可以延缓混凝土的凝结和收缩过程,减少裂缝的产生。
这些外加剂可以改善混凝土的流动性和控制混凝土的膨胀性。
5.使用预应力技术:在现浇混凝土楼板施工中,可以考虑使用预应力技术,通过在混凝土中引入钢筋或钢束,提前施加预应力,使混凝土在使用过程中产生的收缩应力得到补偿,减少裂缝的产生。
6.建立合理的伸缩缝:在混凝土楼板的设计和施工过程中,要合理设置伸缩缝,根据楼板的尺寸和结构特点,确定伸缩缝的位置和宽度。
伸缩缝的设置可以有效释放混凝土的收缩应力。
以上是现浇混凝土楼板施工方面的一些裂缝防治措施,通过合理控制施工工艺、施工温度和施工时间,使用缓凝剂或外加剂,结合预应力技术和伸缩缝的设置,可以有效减少楼板裂缝的发生和扩展,提高楼板的使用寿命和安全性。
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析:1.施工时期:(1)混凝土浇注和养护不符合规范。
混凝土浇注时,过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快,从而导致楼板产生裂缝。
(2)施工过程中使用的原材料质量不达标。
如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等,都会导致混凝土干燥收缩过大,从而引发裂缝。
(3)施工操作不当,工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气,导致混凝土中产生过多的气孔,使混凝土力学性能降低,容易发生裂缝。
2.使用阶段:(1)外力作用。
如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形,从而造成楼板产生裂缝。
(2)温度变化。
楼板遭受温度变化时,会发生热胀冷缩,从而导致楼板开裂。
(3)地基沉降。
地基沉降不均匀或者地基沉降过大,会导致楼板产生变形,从而引发裂缝。
二、处理方法:1.施工时期:(1)加强施工质量管理,确保混凝土浇注和养护符合规范。
混凝土浇注后,应及时进行覆盖保湿,防止水分过快蒸发。
(2)严格控制原材料质量,确保水泥水化适度,砂子中不含过多的粘土。
同时,对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。
(3)科学合理使用混凝土添加剂,对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑,以提高混凝土的抗裂性能。
2.使用阶段:(1)建筑物周围施工时,应做好防护措施,保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。
(2)对楼板进行防水处理,避免因渗水引起的楼板开裂。
(3)对于发生裂缝的楼板,可以采取一些维修措施,如施加梁矫正、局部加固、局部补强等,以增加楼板的承载能力和整体稳定性。
(4)加强地基处理,保证地基沉降均匀,避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。
总之,现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。
为了预防和处理裂缝,需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量,以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施,确保楼板的稳定性和安全性。
文章编号:100926825(2007)0720159202现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因及防治措施收稿日期622作者简介韩惠莲(62),女,工程师,阳泉市建材科研所,山西阳泉 5李建军(62),男,工程师,阳泉市机械化施工公司,山西阳泉 5韩惠莲 李建军摘 要:从混凝土原材料、施工、设计等方面分析了现浇钢筋混凝土板出现裂缝的原因,并提出了相应的防治措施,以减少和避免裂缝的发生,从而保证了工程质量。
关键词:现浇钢筋混凝土楼板,裂缝,材料,后浇带,伸缩缝中图分类号:TU755.7文献标识码:A1 现浇钢筋混凝板出现裂缝原因的分析1.1 混凝土原材料质量方面1)水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。
2)如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。
3)碱—骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱—硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。
4)水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
1.2 施工质量方面1)混凝土施工过度振捣,模板、垫层过于干燥。
2)混凝土浇捣后过分抹干压光。
3)施工工艺不当引起。
4)后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。
5)楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当。
6)混凝土的收缩(温度裂缝)。
7)目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。
1.3 设计方面1)地基的不均匀沉降:在住宅建设中,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。
如在软土地基下采用扩展基础,则对于那些相对较长的条式楼来说,要想保证它们沉降均匀是相当困难的,因此,在这种情况下,有时也会由于基础的不均匀沉降,而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。
现浇板裂缝处理方案现浇板是建筑施工中常见的一种构件,而现浇板出现裂缝也是建筑施工过程中常见的问题。
一些小的裂缝并不影响构件的使用,但是大的裂缝会影响到构件的强度和使用寿命。
因此,对现浇板的裂缝问题必须及时采取处理措施。
本文将介绍现浇板裂缝处理方案。
一、裂缝的形成原因分析1. 材料品质问题:如果水泥、砂石等材料配比不当,水泥质量过差、杂质过多会直接导致混凝土的质量下降,从而出现裂缝。
2. 设计不合理:有些建筑柱位置有些确实不利于现浇板,应在设计阶段避免板受到聚积荷载,防止板的自由伸缩。
3. 施工质量问题:施工中不得按指定时限浇注混凝土或不得按规定摆放钢筋,振捣不好等等,都会导致混凝土不均匀、开裂。
二、现浇板裂缝的处理方法现浇板裂缝的处理方法,现根据不同尺度的裂缝进行分类说明:1. 小裂缝处理小裂缝具有自愈性,如果裂缝数量不多、裂缝宽度小于0.3mm,则不必进行任何处理。
2. 中等裂缝处理中等裂缝的宽度在0.3mm-0.5mm,属于中等大小。
可以采用喷涂防水材料的方法进行修补。
这种方法可以有效防止水渗漏和扩大裂缝。
3. 大裂缝处理如果裂缝宽度超过0.5mm,建议采用打孔注浆法进行修补。
打孔钻孔孔距和孔深应符合规划要求,可以采用钻孔+注浆的方式进行处理。
将树脂胶注入裂缝部位,灌注一定时间后再将打孔孔口处堵闭。
这种方法可以有效地修补大面积的裂缝,增加结构的稳定性和耐久性。
三、避免现浇板裂缝出现的措施1. 预处理混凝土表面:在浇筑混凝土前应对原材料进行严格的质量检查,保证混凝土制配的质量标准。
混凝土浇筑后,应及时预处理混凝土表面,防止混凝土表面的水分挥发过快而形成裂缝。
2. 控制混凝土龄期和养护:混凝土浇筑后应及时进行养护,养护期间应控制混凝土的龄期,确保混凝土的强度达到标准。
3. 设计合理靠谱:在施工前应对浇筑区域进行全面检查,确保浇筑区域无余振、无超载等安全隐患,同时设计具有稳定性,避免不适宜位置的混凝土构件出现裂缝。
现浇板裂缝原因分析及预防措施1 前言现浇钢筋混凝土楼板与预制装配式楼板相比,具有明显整体性强、抗震性能高、楼板布置灵活等优点,因此,它日益被人们所广泛采用。
现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍,已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题,它不仅影响使用功能,有损外观,而且破坏结构的整体,降低其刚度,引起钢筋腐蚀,影响持久性强度和耐久性。
本文同过对现浇板裂缝情况的调查,分析了现浇板裂缝的原因,并提出了相应的防治措施。
2 现浇板裂缝原因分析2.1温度应力现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要由混凝土温度变形和收缩变形引起的。
当环境的温度和湿度发生变化时,混凝土相应地会产生温度变形和收缩变形,由于现浇板的体积与表面积比值(体积比)较小,暴露在大气中的面积较大,混凝土受外界影响较敏感,混凝土的收缩变形较大,使板内出现拉应力;又因为混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料,当板内的拉应力超过混凝土的抗拉强度并且现浇板变形大于配筋后的混凝土的极限拉伸时候,板内就会产生裂缝,特别是在混凝土硬化的初期。
2.2电线套管的敷设现浇板内埋设的电线套管,由于套管上面混凝土断面过小,当混凝土收缩时,形成混凝土受拉薄部分,并产生应力集中现象,导致产生平行于电线套管的一条裂缝。
2.3 混凝土施工质量1 材料方面的因素(1)水泥品种。
不同品种水泥的收缩值取决于c3a、so3、石膏的含量及水泥细度等。
一般说,c3a含量大,细度较细的水泥收缩较大。
石膏含量不足的水泥,具有较大的收缩,而so3的含量对混区土收缩的影响显著。
(2)混合材料品种。
其种类、掺量和比表面积的大小是影响水泥干缩性的主要因素。
粉煤灰的比表面积最小,混凝土干燥收缩随粉煤灰掺量的增加而减小。
(3)骨料品种。
混凝土收缩随骨料含量的增白而减小,随骨料弹性模量的增加而减小,同时,又回骨料中粘土含量的增加而增大。
(4)混凝土配合比。
在原料一定的条件下,混凝土配合比对于缩有很大的影响,包括单位用水量,单位水泥用量,水灰比,砂率及灰浆比等参数。
现浇混凝土结构裂缝防治措施现浇混凝土结构在施工过程中,由于混凝土自身收缩、温度变化、外力作用等原因,很容易出现裂缝问题。
这些裂缝不仅影响美观,还可能导致结构的强度和耐久性下降,甚至对整个建筑的安全性产生隐患。
因此,采取一系列的措施来预防和处理混凝土结构裂缝是非常必要的。
1.合理的设计和施工在混凝土结构的设计和施工过程中,需要充分考虑结构的荷载、温度变化、材料的选择等因素,合理确定结构的强度和稳定性。
在施工时,要严格按照施工方案和工艺要求进行操作,确保混凝土投入使用前的预处理、浇筑、振捣、养护等环节都符合规范要求。
2.控制混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩,如果收缩过大,容易引起裂缝。
因此,可以在混凝土配合比中适当加入收缩剂,减少混凝土的收缩量。
同时,可以选择适当的水泥和细集料,控制混凝土的水灰比,减少混凝土的收缩。
3.控制混凝土温度变化混凝土在施工过程中可能受到外界温度的变化影响,导致温度应力产生,从而引发裂缝。
为了控制混凝土温度变化,可以在施工现场采取遮阳措施,避免日照直射;可以适当加强养护,避免混凝土过早失水,造成温度变化过快;可以在混凝土中加入适量的膨胀剂,减少温度应力的产生。
4.加强混凝土的伸缩性为了预防混凝土结构出现裂缝,可以在混凝土中加入合适的纤维材料,如钢纤维或聚丙烯纤维等。
这些纤维能够增加混凝土的韧性和伸缩性,减少裂缝的发生和扩展。
5.加强结构的连接性混凝土结构中,各部分之间的连接性很重要,可以采用钢筋等金属连接件来加强,减少裂缝的产生。
此外,可以在结构设计中合理设置伸缩缝,使结构的变形能够集中在伸缩缝处,减少裂缝带来的不良影响。
6.及时处理已有裂缝如果已经发生了混凝土结构裂缝,需要及时进行处理,防止裂缝扩大和进一步影响结构的安全。
可以采用填缝剂填充裂缝,加强局部的防水和密封性,防止水分和气体渗入;可以采取碳纤维布等材料进行加固,增加结构的强度和稳定性;可以进行裂缝的钻孔注浆,增加混凝土的抗裂能力。
混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施提纲:1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析2. 预防措施一:材料控制和配合比的调整3. 预防措施二:施工过程中的注意事项4. 预防措施三:验收前的检查和测试5. 案例分析1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析混凝土现浇楼板裂缝产生的原因有很多,主要包括以下几个方面:(1)混凝土配合比的不合理。
如果混凝土的配合比例不合适,会导致混凝土的强度不够,抗震性能差,容易出现裂缝。
(2)施工过程中的振捣不足或过度。
振动过度容易造成混凝土骨料分离,而振动不足则容易出现未充实现象,两种情况都会影响混凝土的强度和密实度,从而导致开裂。
(3)混凝土现浇时不同浇筑面之间的接缝处未能做好衔接处理。
如果接缝处没有做好衔接,会导致混凝土收缩产生应力集中,以致发生裂缝。
(4)环境温度和湿度的变化也是开裂的因素之一。
如果混凝土所处的环境湿度和温度变化过大,会导致混凝土的收缩膨胀不均,出现裂缝。
(5)基层不平整或有松散物质存在也是裂缝产生的原因之一。
如果施工中未处理好基层,土层或石屑等松散物质就会在混凝土收缩膨胀时被挤压出来,从而造成裂缝。
2. 预防措施一:材料控制和配合比的调整为避免混凝土现浇楼板裂缝,首先要对混凝土材料的选择和配合比的调整进行控制。
具体措施包括:(1)选择好品质的混凝土材料。
确保砂、石、水泥等原材料质量过硬,尽量避免使用含泥含沙过多的砂石,特别是避免使用沙中裙石、土壤等杂质要素高的砂石。
(2)选择合适的水灰比以及加入适量的增粘材料,提高混凝土的自密实度,从而减少裂缝产生的概率。
(3)配合比应该根据不同的工程环境,确定对应的水灰比和掺合物掺量。
避免选择不合理的配合比,劣质混凝土或是配合比不当的混凝土难以达到耐用性和强度的要求。
3. 预防措施二:施工过程中的注意事项除了材料方面的要求外,施工过程中的注意事项也是防止混凝土现浇楼板裂缝产生的关键。
(1)在振捣混凝土时,应避免出现振捣不足或振捣过度的情况,调整好振捣时间和频率。
楼板板裂缝原因分析及防治措施一、钢筋混凝土现浇板裂缝的类型根据钢筋混凝土现浇板裂缝的特点,具体可以分为以下几种类型:1.1.横向裂缝:在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通;当建筑物总长超过40m时,通常在建筑物端部第一或第二开间板跨中出现上下贯通裂缝。
1.2.纵向裂缝:沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
1.3.角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。
1.4.不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。
1.5.楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝,位于板上皮。
6.顺着预埋管线方向产生的裂缝。
二、钢筋混凝土现浇板裂缝的产生原因分析2.1.钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规则、不连贯表面微裂缝;表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
以上裂缝,在某些特定的情况下,会产生贯穿的裂缝,究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因,以下将逐一具体分析。
2.1.1 混凝土原材料质量方面2.1.1.1 水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。
采用活性高的水泥,水泥活性越高,颗粒越细,比表面积越大,收缩越大。
2.1.1.2 如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。
2.1.1.3 碱-骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱-硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。
、2.1.1.4钢筋方面:为节省成本,现浇板所用钢筋为一些小厂家生产的钢筋,质量严重不合格,钢筋的延性、韧性和可焊性都较差,抗拉强度低,很容易产生裂缝。
2.1.1.5 水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送混凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
2.1.2 施工质量方面筋在楼面砼板中的受力主要承受抗拉作用,以抵抗荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝的产生,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。
在实际施工中,楼面下层的钢筋设置砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制,且不太容易跑位。
但当垫块设置数量不足、间距过大时,钢筋网的合理保护层厚度就无法保障,所以垫块间距必须按规范要求控制在1个/m2左右。
相对楼板下层钢筋而言,上层钢筋网的有效保护一直是施工中的一大较难问题。
其原因为:1、板的上层钢筋一般设计采用小规格,并且现有的设计大多只配支座处的负筋,而板跨中只配单层底筋;2、上层钢筋网的钢筋撑脚设置间距过大,甚至漏设的情况,就更容易使上层钢筋弯曲变形;3、在施工过程中各工种交叉作业安排不当,造成面层钢筋施工基本完毕后仍有其他工种人员频繁行走踩踏,自然就存在钢筋弯曲、变形、下坠的情况。
4、现在商品混凝土已经普及,泵送商品混凝土的泵送管在楼面施工过程中需拆卸、移位,同时泵送软管又需不少人员来移位以摊铺商品混凝土。
这必然对成品钢筋造成相当大的破坏,严重的几乎可以使上下层楼板钢筋网片几乎粘连在一起,既减少了有效截面又破坏了保护层的设置,从而引起裂缝的产生。
2.1.2.1 混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
2.1.2.2 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
2.1.2.3 施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。
楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
2.1.2.4 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝:为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留好施工缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡槎;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
2.1.2.5 楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内,保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
2.1.2.6 混凝土的收缩(温度裂缝):众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。
而且,如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。
如施工发生的夏季炎热气温下,石子表面温度升高,使石子体积膨胀,拌制成混凝土后,石子受冷收缩,使混凝土表面出现发丝裂缝;混凝土浇捣后未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处。
另外,室内外温差变化较大,也要引起一定的裂缝。
2.1.2.7 目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。
一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层,最快时甚至不足5天一层。
因此在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜。
除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。
2.1.3 设计方面2.1.3.1 地基的不均匀沉降:在住宅建设中,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。
如在软土地基下采用扩展基础,则对于那些相对较长的条式楼来说,要想保证它们沉降均匀是相当困难的,因此,在这种情况下,有时也会由于基础的不均匀沉降,而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。
2.1.3.2 荷载的作用:在住宅建设中,也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于荷载作用方面的原因引起的。
由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载能力来确定配筋量的,而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算,由此而引起裂缝的产生,这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值,这也应当引起足够的重视。
2.1.3.3 结构体型突变及未设置必要的伸缩缝:房屋长度过长,而又未考虑设置伸缩缝,当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时,就要引起裂缝的产生。
另外,平面布局凹凸较多,即转角也越多,这些转角处由于应力集中形成薄弱部位,一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。
2.1.3.4 在楼房的设计中,设备专业特别是电气专业,大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中,而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达7-8根,并且这些管线的直径多为2-3cm,由此就会使该处现浇板厚度大大削弱,从而引起现浇板在该处开裂。
2.1.4其它方面混凝土收缩引起的裂缝:混凝土硬结过程中将会收缩,当楼板受到约束,混凝土的收缩将会在楼板内产生内力,使混凝土受拉应力的作用,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,楼板就会开裂出现裂缝以及基础的不均匀沉降。
三.钢筋混凝土现浇板裂缝的防治措施依据钢筋混凝土现浇板裂缝产生的原因分析得到,其防治措施具体如下:3.1 材料的保证措施3.1.1 正确选用水泥,要控制水灰比,使之不大于0.4,为保证混凝土拌合物有一定的流动性,可掺入优质粉煤灰和高效减水剂,来确保混凝土的可泵性。
而使用减水剂时,一定要做与水泥相容性试验,选择与水泥结合后流动性好的减水剂;尽可能不使用民办小厂生产的水泥,如必须使用,应认真对水泥标号及安定性进行试验。
3.1.2 选用级配良好的骨料,粗细骨料的用量占混凝土总体积的65%~75%,是影响混凝土质量的重要因素,要重视砂石的质量,石子应选用连续级配的碎石,最大粒径控制在15~20mm;采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验,严格控制砂的粒径及含泥量。
并做好各项试验,一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。
3.1.3 严格控制混凝土施工配合比。
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。
商品砼运输时,应选择好运输路线,保证道路平整,缩短运输时间,避免混凝土拌和物发生分层、离析。
同时,要经常检查运输工具,尽量减少混凝土拌和物运输过程中水泥浆的流失。
3.1.4 近十几年来,为实现文明施工,提高设备利用率,节约能源,商品混凝土的使用率逐年提高。
但受剧烈的市场竞争,导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼外掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段,导致商混凝土质量显著下降;另一方面承包商在订购混凝土时,应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求,不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质,导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。
同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查,以保证混凝土熟料的半成品质量。
3.2设计措施3.2.1.在结构设计时,对于钢筋混凝土现浇板应尽量避免过大的跨度,可以通过增加次梁根数来减小现浇板的跨度,以避免现浇板的厚度过大,现浇板的跨中挠度过大,现浇板的跨中裂缝、支座裂缝过大,从而提高现浇板的可靠度与安全性。
3.2.2.在工程设计中,经常会出现梁板下口平齐,此时,为了现浇板下部钢筋在支座内锚固更加可靠,板底钢筋在梁处应放在梁下部钢筋的上面,设计图还应有大样图表示。