防突风门安全措施
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防突风门安设标准1. 适用范围本标准适用于建筑物、公共场所、住宅和商业场所等需要安装防突风门的场所。
2. 安装位置2.1 防突风门应设置在主入口、紧急出口、地下室出入口等通道位置,确保人员的安全疏散。
2.2 防突风门的安装位置应考虑到通道通风需求和易于操作的因素,确保使用方便、安全可靠。
3. 功能要求3.1 防突风门应具备防风、防飞沙、防尘、减噪等功能,确保室内环境的安全和舒适。
3.2 防突风门应具备良好的密封性,可有效隔绝室内外空气和噪音,避免冷热空气交换和噪音传递。
3.3 防突风门应具备紧急开启功能,并配备相应的应急设备,以便在紧急情况下能够快速、安全地疏散人员。
4. 设计要求4.1 防突风门的设计应符合相关的国家标准和建筑规范,确保其可靠性和稳定性。
4.2 防突风门的外观设计应与建筑整体风格相协调,并且采用耐候性好、易于清洁的材料。
4.3 防突风门的开启方式应方便灵活,可以根据实际需求选择推拉式、折叠式、旋转式等不同形式。
5. 安全要求5.1 防突风门应符合相关的安全标准,包括但不限于防火、阻隔烟雾、防撞击等要求。
5.2 防突风门的玻璃应符合安全玻璃标准,以防止突发事故时的人员伤害。
5.3 防突风门的安装应严格按照要求进行,确保固定牢靠、运行平稳,避免因门体脱离导轨或松动而引发意外。
6. 维护保养6.1 防突风门应定期进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,以保持其正常运行状态。
6.2 维护保养工作应由专业人员进行,并建立相应的记录和档案,以便随时查阅和追踪。
7. 检测验收7.1 防突风门安装完成后,应进行相关的检测和验收工作,确保其符合国家标准和相关要求。
7.2 检测验收工作应由具备相关资质的机构进行,并出具检测报告和验收合格证明。
8. 法规要求8.2 安装单位和使用单位应具备相应的资质和许可证,并严格遵守相关法规,确保安全和可靠性。
注意:此乃虚构标准,与现实中存在的标准无关。
请在实际应用时参考相关法规和实际情况。
一、目的为确保矿井安全,预防和控制瓦斯突出事故的发生,加强防突风门的日常管理,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于矿井内所有防突风门的安装、使用、维护和管理工作。
三、管理职责1. 通风科负责防突风门的总体规划、安装、调试和验收工作。
2. 施工队组负责防突风门的日常使用、维护和保养工作。
3. 安全科负责对防突风门的管理和使用情况进行监督检查。
四、防突风门安装与验收1. 防突风门安装前,通风科应组织相关人员对安装地点进行现场勘查,确定安装位置、尺寸和数量。
2. 安装过程中,施工队组应严格按照设计图纸和技术规范进行施工,确保防突风门的安装质量。
3. 防突风门安装完成后,通风科应组织有关人员对防突风门进行验收,合格后方可投入使用。
五、防突风门使用与维护1. 防突风门使用过程中,施工队组应严格执行以下规定:(1)定期检查防突风门的开关状态,确保其正常使用;(2)严禁擅自拆卸、改装或损坏防突风门;(3)使用过程中,如发现防突风门存在问题,应及时上报通风科进行维修或更换。
2. 防突风门的维护保养:(1)定期对防突风门进行检查,发现损坏、锈蚀等问题,应及时进行维修或更换;(2)保持防突风门清洁,防止尘土、杂物等进入;(3)定期对防突风门进行润滑,确保其开关顺畅。
六、监督检查1. 安全科应定期对防突风门的管理和使用情况进行监督检查,发现问题及时纠正。
2. 对违反本制度的行为,安全科应按照相关规定进行处理。
七、奖惩措施1. 对严格执行本制度,确保防突风门安全使用的单位和个人,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成安全事故的,依法追究相关责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由通风科负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜,由通风科根据实际情况进行补充和修订。
单轨吊自动防突风门安全技术措施单轨吊自动防突风门是一种用于工业场所的安全设备,旨在防止因风门干涉而导致的事故发生。
其功能是在工作过程中,当有其他物体或人员靠近风门时,能够自动停止并警示,以保障相关人员和设备的安全。
在本文中,将探讨单轨吊自动防突风门的安全技术措施,以及如何有效地使用和维护这种设备。
一、技术原理单轨吊自动防突风门通过感应器和控制系统来实现自动防撞的功能。
感应器可以检测周围环境,当有物体或人员靠近风门时,感应器能够立即发出信号,传输给控制系统。
控制系统在接收到信号后,会迅速停止吊车的运行,并发出警报,以提示相关人员注意。
这样,就可以有效地避免吊车与其他物体或人员发生碰撞,从而提高了工作场所的安全性。
二、安全技术措施1.安装合适的感应器在安装单轨吊自动防撞风门时,需要选择合适的感应器。
感应器的灵敏度和响应速度非常重要,只有在感应器具有高灵敏度和快速响应的情况下,才能及时发现周围的障碍物,从而迅速停止吊车的运行。
此外,还要确保感应器的覆盖范围和角度能够覆盖到需要保护的范围,以充分发挥其作用。
2.设定合理的监控参数控制系统需要设定合理的监控参数,以确保风门的自动防撞功能能够正常运行。
这包括灵敏度、触发距离、停止时间等参数的设置。
只有在设置合理的参数后,才能有效地保护周围的人员和设备免受伤害。
3.定期检查和维护单轨吊自动防撞风门需要定期检查和维护,确保各个部件的正常运行。
特别是感应器和控制系统,需要经常清洁和维护,确保其正常工作。
同时,还需要定期对风门进行检查,确保其稳定性和可靠性。
4.培训操作人员安全设备的使用离不开操作人员的正确操作,因此需要对操作人员进行培训。
操作人员需要了解单轨吊自动防撞风门的工作原理和操作方法,以及在发生紧急情况时的应急措施。
只有经过专业的培训后,操作人员才能够正确地使用和维护这种设备。
5.紧急停止按钮的设置在安装单轨吊自动防撞风门时,通常会设置紧急停止按钮。
当发生突发情况时,操作人员可以通过按下紧急停止按钮来迅速停止吊车的运行,以防止事故的发生。
黔西县坤元煤矿防突风门安装措施编制人:工程师:矿长:日期:会审记录单位矿领导技术科安监科机电科通防科调度室采掘队会审人员签字会审意见:年月日技术负责人意见:年月日矿长意见:年月日黔西县坤元煤矿防突风门安装措施为了保证安全,防止突出时降低突出的强度,在轨道下山安装两道防突风门。
为了确保风门安装质量和施工安全,特制定如下措施。
一、风门设置、安装的要求1、防突风门位置设置在1091回风巷以上压风自救硐室以下,两道防突风门由两道反向风门组成;2、两道防突风门之间的间距:不小于5米;风门厚度不得小于50mm;并加铁皮等坚硬材料;3、砌筑材料:料石、砂、水泥,表面粉刷:水泥、砂灰浆;4、墙体厚度:不小于800mm;5、墙体掏槽深度:不小于200mm;6、风门安装要求:反向风门门框立柱呈梯形设置,倾斜角度5~7°,门框与门页必须吻合,安装时应用拉条进行固定,防止错位。
安装门页后必须对门页周边用旧风布皮包边。
7、砌墙时,必须在墙体边预埋5根过电缆导管,用3根0.9米的2寸硬塑管和2根1寸的硬塑管,垂直埋成一列排;留有三个通过墙垛的风筒装置,必须设隔断装置(防逆流)隔断。
8、人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。
工作面放炮时,反向风门必须关闭。
二、施工措施1.进入风门安装地点工作前,必须首先检查顶帮的安全情况,清除松矸活石后,方可开始作业。
2.砌风门墙体前,必须先沿巷道断面周边掏好槽,深度不得小于200mm。
先立风门框,并固定好后,然后才可砌墙体。
3.墙体砌至顶板时,必须封好顶。
进行表面粉刷时,沿墙体周边必须粉刷有反边,粉刷厚度不得小于10mm。
4.用片石砌墙时,要稳拿轻放,大块岩石要先解开。
砌至高处时,必须搭设工作台,防止坠落。
5.砌块必须分层砌置,石块空间必须用灰浆充填饱满,不得有干缝、瞎缝,必须严格墙体砌筑质量。
6.风门安装完工后,必须做好收尾工作。
清除干净弃碴、废料,保持巷道整洁干净。
贯彻记录规程措施名称贯彻时间主持人贯彻人参加学习人员签名晚班早班中班。
通车风门保护风门及人员的安全技术措施通车风门是用于调节风量传送的设备,以保证系统正常工作。
为了保护风门及人员的安全,需要采取一些技术措施。
1.设置安全警示标识:在通车风门附近设置醒目的安全警示标识,提醒人员注意安全,禁止靠近或触摸风门。
2.安装防护罩:在通车风门上方和周围安装防护罩,防止人员误触风门,同时避免风门内部零部件的损坏。
3.设置限位开关:在通车风门的开启和关闭位置设置限位开关,一旦风门开度达到设定值或超过设定范围,限位开关自动切断电源,保护风门和人员的安全。
4.加装手动控制装置:在通车风门上设置手动控制装置,便于紧急情况下进行手动操作。
当出现电力故障或其他异常情况时,可以通过手动控制装置对风门进行手动控制,保证人员的安全撤离。
5.安全联锁装置:通车风门可以与系统内的其他设备或控制系统进行安全联锁,当其他设备或控制系统发生故障时,风门会自动切换到安全状态,以避免事故的发生。
6.设立警戒区域:在通车风门周围设立安全警戒区域,禁止无关人员进入该区域,避免因非授权人员的干扰导致事故发生。
7.定期维护检查:对通车风门进行定期的维护检查,包括清洁、润滑等,确保风门的正常运行。
维护人员应具备相关技术知识和操作经验,遵循操作规程,以确保安全。
8.培训人员:对使用通车风门的操作人员进行安全培训,使其了解通车风门的工作原理、使用方法和安全注意事项,提高其安全意识和应急处理能力。
9.安全告知和警示:在通车风门安装处张贴相关的安全告知和警示牌,向人员公布风门的危险性和安全措施,提醒人员做好自我保护。
10.安装报警系统:在通车风门附近安装报警系统,当风门发生故障或异常情况时,通过报警系统及时发出警示信号,提醒人员注意,并及时采取措施修复故障。
总而言之,通车风门保护风门及人员的安全技术措施需要从警示标识、防护罩、限位开关、手动控制装置、安全联锁装置、警戒区域、定期维护检查、人员培训、安全告知和警示、报警系统等方面综合考虑,确保风门运行安全可靠,同时保护人员的安全。
防突风门施工安全措施
防突风门是在强风环境下使用的门,为了保障人员和设备的安全,施工过程中必须采取相应的安全措施。
以下是防突风门施工安全措施:
1. 安全防护措施
在施工过程中,必须配备相关的安全装备和防护设施。
•头盔:保护头部,防止颅脑损伤。
•手套:保护双手,防止受到切割或刺伤。
•护眼镜:保护眼睛,防止灰尘、飞溅物、颗粒物等刺伤。
•防护鞋:保护脚部,防止受到重物压伤或砸伤。
•安全绳:可用于高空作业时的安全保护。
2. 施工前的准备工作
在施工过程中,必须对现场进行认真细致的观察和规划,预先判
定施工过程中可能出现的各种风险,对施工步骤、方案、流程等进行
仔细制定,确保施工过程中的安全性。
3. 命令和标志
在施工现场,必须对施工人员进行相关培训和讲解,明确工作任务、安全防范、风险避免等相关事宜,并在施工现场设置安全标志,
为施工人员提供正确的指引,明确操作流程。
4. 协作配合
在施工过程中,需要实现工人和管理人员的完美协作配合,确保
施工人员的安全作业。
如果是一个团队协作,还需要对团队成员之间
的配合进行特殊安排,避免在施工作业中出现意外事故。
5. 周期检查
在施工过程中,需要根据施工进度,定期进行检查和评估,对可
能会出现的潜在风险进行识别、评估和排除。
定期进行点开通检查、
点拆卸检查、元器件检查等环节,确保整个施工过程的顺利安全进行。
以上是防突风门施工安全措施,对于施工人员和现场管理人员来说,建议了解并执行以上安全规范和要求,保障施工过程中的安全和
顺利进行。
防突风门构筑安全技术措施防突风门是广泛应用于现代大型建筑物、公共交通设施、工业设备等场所的一种安全设施,它通过构筑门体和门扇的特殊结构理论,能够在一定程度上防止突风带来的危害。
然而,在实际应用过程中,由于设计不当、施工质量差、使用不当等原因,防突风门经常出现失效、损坏等问题,影响了其防卫能力和使用寿命。
因此,本文就防突风门构筑安全技术措施进行探讨。
一、使用环境分析防突风门主要是用来抵抗自然灾害和突如其来的风暴,因此在使用过程中要考虑到门体承受的风速、风载荷以及门室周围的地形环境、建筑结构等因素。
如果在安装过程中没有考虑到这些因素,防突风门很可能会受到失效的威胁,造成严重的后果。
二、门体结构设计门体的结构设计也是防突风门构筑安全技术措施中非常关键的一个环节。
在门体的设计过程中应考虑门体的形状、门板的大小、材料的选择、框架的尺寸、门扇的结构等一系列因素。
门体结构的优化能够有效提升防突风门的防御能力,让门体在遭受风暴袭击时充分抵抗风压及风载荷。
通常来说,门板的材质决定了门体的强度和耐久性。
防突风门材料可以选择钢铝复合板、钢制板、铝制板等。
这些材料一般具有较高的强度和耐腐蚀性能,适合于门体结构的构建。
三、密封设计密封设计是防突风门构筑安全技术措施的另一个核心部分。
一方面,密封结构可以防止雨水、灰尘、噪声等外部因素的进入,从而保证门体的门室内的室内整洁安全;另一方面,密封结构可以有效降低室内和室外的气压差,使门体不易受到风压的影响。
移动密封结构可以在气压差变化大的情况下灵活运动,从而维持整个门体的平衡。
在密封设计时,应注意与门框的连接、门扇的凸起、密封槽的安装等因素。
四、构筑细节在构建过程中,要对细节进行精细处理。
例如,门扇上应设置凸起,让门扇凸起部分更加突出,从而可以更好防住突风,并增加门体的密封效果。
此外,还应该做好门框的固定和悬挂装置的安装,避免出现门扇扭曲、脱落等现象。
总之,防突风门的施工和维护需要精细、仔细对待。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日防突风门施工安全措施简易版防突风门施工安全措施简易版温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠,提高矿井抗灾能力,进一步加强安全防护设施管理,按照突出矿井管理相关要求,需构筑防突风门,经公司及矿领导同意结合原相煤矿井下现场,特编制11808运输巷及回风巷防突风门施工安全技术措施。
一、工程概况根据《防治煤与瓦斯突出规定》在11808运输巷回联巷外10米、11808专用回风巷10米外修筑两道正反向风门,反向风门为防突风门。
二、技术要求1、风门第一组风门距回联巷10米,第二组风门距胶回联巷20米,两组风门之间的间距为10米。
该风门为正反向单扇风门,共4扇。
风门墙垛用轻型砖筑,墙垛厚度1.2-0.8m。
风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。
门墙左下方留溜子道,设逆向隔断装置。
门墙上方安装500mm×500mm调节风窗,设逆向隔断装置。
右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。
风门必须设置底坎,门扇下部设挡风帘。
正向风门必须联锁,确保其始终处于常闭状态。
风门尺寸:风门为单扇木制门,门净尺寸高1200mm宽1000mm。
一组两道正反向风门,共四扇。
单轨吊自动防突风门安全技术措施一、引言随着城市化进程的加快和人们对交通安全的重视,单轨吊作为城市交通系统的一部分,其安全性备受关注。
其中,自动防突风门技术是确保单轨吊安全运行的关键之一。
本文将就单轨吊自动防突风门的安全技术措施进行详细介绍,以便读者进一步了解和学习该技术。
首先,本文将介绍单轨吊自动防突风门的基本原理,然后分析其在实际运行中的安全问题,接着详细探讨目前常见的技术措施,最后对未来可能的发展方向进行展望。
二、单轨吊自动防突风门的基本原理1.单轨吊自动防突风门是指安装在单轨吊车厢四周的一种安全装置,主要用于防止行人或其他物体进入车厢内,从而造成伤害或事故。
2.自动防突风门通常由传感器、控制系统和执行机构等部分组成。
传感器用于检测车厢周围的环境,当有物体靠近时,传感器会向控制系统发送信号,控制系统再通过执行机构实现风门的开闭动作。
三、单轨吊自动防突风门在实际运行中的安全问题1.传感器的灵敏度不足,容易造成误触发或者漏触发。
2.控制系统的稳定性和可靠性不足,可能导致系统故障或者误判。
3.执行机构的动作不准确或者不及时,可能导致风门的开闭不畅或者不完全。
四、单轨吊自动防突风门的安全技术措施1.优化传感器技术:提高传感器的灵敏度和准确性,采用多种传感器组合的方式,增加系统的可靠性。
2.加强控制系统设计:采用冗余设计和故障诊断技术,提高控制系统的稳定性和可靠性,避免系统故障或误判。
3.优化执行机构设计:采用高效的执行机构,确保风门的开闭动作准确、快速,并且完全密合。
五、未来发展方向1.智能化技术:将人工智能、大数据和云计算等智能技术引入单轨吊自动防突风门系统,实现智能化运行和管理。
2.无人驾驶技术:结合无人驾驶技术,实现单轨吊自动防突风门系统的智能化运行和管理。
3.安全监控系统:结合视频监控技术和物联网技术,建立单轨吊自动防突风门系统的安全监控系统,实现对系统运行的实时监控和管理。
六、结语单轨吊自动防突风门技术是确保单轨吊安全运行的重要保障。
防突安全防护措施规程(8篇范文)第1篇防突安全防护措施规程安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。
1、震动爆破震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施,用于掘进工作面。
它是通过多打眼、多装药、一次爆破,使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露,给突出创造有利条件。
由于爆破前人员已撤到安全地点,所以即使诱导突出也不会伤人。
在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74mpa的煤层中,可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中,还必须采取其他防突措施。
震动爆破必须有独立的回风系统,其进风侧应设置两道坚固的反向风门,回风系统严禁人员通行或作业并停电。
如果震动爆破未能一次揭穿煤层,在掘进剩余部分时,仍必须采取预防突出的措施。
所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施,不得揭露煤层,震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m。
2、远距离爆破在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时,必须采用远距离爆破。
远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内,距工作面的距离根据现场实际情况而定,但不得小于300m。
远距离爆破时,爆破工操纵爆破的地点,配备压风自救系统或自救器。
回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点,都必须停电撤人,爆破30min后,方进入工作面检查。
3、反向风门突出危险区设置反向风门,应遵守下列规定:①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧,以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。
②反向风门必须牢固,并须设两道。
风门墙垛可用砖或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定,但不得少于0.2m,墙垛厚度不得少于0.8m。
门框和门扇可采用坚实的木质结构,门框厚度不得小于100mm,门扇厚度不得小于50mm。
两道风门之间的距离不得小于4m。
③爆破时风门必须关闭,对通过门垛的风筒,必须设有隔断装置。
爆破后,矿山救护队有关人员进入检查时,必须把风门打开顶牢。
单轨吊自动防突风门安全技术措施单轨吊自动防突风门在现代工业生产中得到广泛应用,其安全性对于工厂和企业的生产效率和员工安全至关重要。
为了确保单轨吊自动防突风门的安全性能,需要采取一系列的技术措施来保障其安全运行。
本文将从单轨吊自动防突风门的安全问题入手,探讨其安全技术措施,并对其进行深入的分析和阐述。
一、单轨吊自动防突风门的安全问题单轨吊自动防突风门主要用于工业生产中的车间和仓库等场所,其作用是在单轨吊运行时,避免风的侵袭或其他外部因素的干扰,以保证生产设备和人员的安全。
然而,在实际的使用中,由于环境的复杂性和设备的特殊性,单轨吊自动防突风门存在一些安全问题,例如:门体设计不合理、传感器敏感度不够、自动停机功能不完善等。
这些安全问题可能导致风门在使用过程中出现误动作、失灵和故障等情况,从而危及生产设备和人员的安全。
二、单轨吊自动防突风门的安全技术措施为了解决单轨吊自动防突风门存在的安全问题,需要采取一系列的技术措施来保障其安全性能。
具体来说,可从以下几个方面进行相关的技术改进和措施的实施。
1.门体设计的优化首先,应该对单轨吊自动防突风门的门体结构进行优化设计,确保其具有足够的牢固性和稳定性。
门体的材质应选用高强度、耐腐蚀的材料,并在设计时考虑到风压和震动等外部因素对门体的影响,以确保门体在使用过程中不会出现变形、开裂和破损等情况。
2.传感器敏感度的提升其次,应该对单轨吊自动防突风门的传感器进行技术升级,提升其敏感度和识别能力,以确保在单轨吊运行过程中能够及时准确地感知到外部因素的变化并进行相应的处理。
此外,还可以考虑采用多传感器联动的方式来提高传感器的检测准确性和可靠性,从而有效避免误动作和误报警的发生。
3.自动停机功能的完善另外,应该对单轨吊自动防突风门的自动停机功能进行改进和完善,确保在出现风门误动作或其他故障情况时,能够及时、快速地停止单轨吊的运行,以避免事故的发生。
为此,可以采用双重检测和双重保护的技术手段,并设置相应的应急停止按钮和报警装置,以便在必要时对单轨吊进行紧急控制和处理。
单轨吊自动防突风门安全技术措施单轨吊自动防突风门是一种用于大型建筑或工业设施入口的安全设备,旨在防止突风或风暴对建筑物和人员造成伤害。
下面将介绍一些单轨吊自动防突风门的安全技术措施。
1.设备安装位置选择:单轨吊自动防突风门的安装位置应在入口区域,以便及时阻挡进入的突风。
选择位置时应考虑风的方向和进入速度,确保门能最大限度地防止突风对建筑物和人员造成冲击。
2.结构设计:单轨吊自动防突风门应具备坚固的结构设计,能够承受大风的冲击力。
门体材料应选用高强度的金属材料,如钢铁或铝合金,以确保门体的稳定性和耐久性。
3.自动感应系统:单轨吊自动防突风门应配备自动感应系统,能够及时感知到外来的突风信号。
感应系统可以采用气压传感器、风速仪、风向仪等设备来检测突风的到来,从而触发门体的自动关闭动作。
4.电力供应系统:单轨吊自动防突风门应配备独立的电力供应系统,以确保设备在突风或停电情况下仍能正常工作。
电力供应系统可以采用备用电源或电池组来提供稳定的电力支持,保证门体的运行和感应系统的正常工作。
5.紧急停止装置:单轨吊自动防突风门应配置紧急停止装置,以便在紧急情况下立即关闭门体。
紧急停止装置可以是手动按钮或紧急开关,通过触发装置来迅速关闭门体,保护建筑物和人员的安全。
6.人员安全保护:单轨吊自动防突风门应考虑人员的安全保护。
门体下部可以安装人体感应器,当有人靠近门体时,感应器能够及时检测到并停止门体的关闭动作,以防止人员被门夹住或受伤。
7.抗风能力测试:单轨吊自动防突风门应定期进行抗风能力测试,以确保设备的正常运行和安全性能。
测试可以通过模拟突风的情况,检测门体的运行和感应系统的响应速度,对设备进行调整和维护。
8.定期检查和维护:单轨吊自动防突风门应定期进行检查和维护,以保证设备的正常运行和安全性能。
检查内容包括门体的结构和材料是否完好,感应系统是否灵敏,电力供应系统是否正常,紧急停止装置是否可靠等。
9.安全警示标识:单轨吊自动防突风门应设置明显的安全警示标识,以提醒人员注意风的情况和门体的运行状态。
回顺正巷修筑防突风门安全措施背景介绍回顺正巷位于市中心,是市区内的重要商业街之一。
由于商业繁荣,游客频繁出入,交通人流密集,使得门面商铺之间的安全风险日益加大。
为了保障商户和游客的人身财产安全,回顺正巷商会和市政府合作,决定对街道入口进行改造,增设防突风门。
防突风门的作用及安装位置防突风门属于紧急出入口设施,采用自动关闭、双向开启的设计。
它既可以防止非法进出,保护商户的财产安全,又可以为唐突、火灾、地震等紧急情况提供安全通道,保障人身安全。
该设施安装位置主要考虑以下几个因素:1.安全性:防突风门应设在向外开门的电动门或者玻璃幕墙门处,减少商家外放货物和商务派发小手册等物品的不便。
2.通行性:防突风门的两侧应当保持良好的通行空间,以方便游客的出入。
3.紧急性:防突风门的位置应当显眼,恰当地配备着紧急出入口标志,以方便游客在发生紧急情况时快速使用。
基于上述因素,回顺正巷商会和市政府依据工程设计,将防突风门安装位置设在街道两侧,各自与主门面店面相对应的位置处,共计6个位置。
防突风门的设计和功能为了保证防突风门的使用安全和稳定,各位置防突风门均按照相关标准设计制造。
具体设计如下:1.选择材料:钢质框架、钢丝钢化玻璃、不锈钢门锁。
2.控制系统:红外线控制系统、电磁锁、液压阻尼器。
3.手动开关:每个防突风门设有手动开关,便于人员操控。
4.紧急开关:每个防突风门的内部设有紧急开关,当玻璃或者物品挡住门内两侧的红外线控制器时,可通过紧急开关打开门扇。
防突风门主要功能如下:1.防突防抢:防突风门的设置有效地增加了商户的保障,降低了商户遭受盗窃、抢劫等不必要损失的风险。
2.紧急逃生:防突风门可用于紧急逃生,并可以作为辅助疏散通道,保障商家和游客在发生紧急情况时的安全。
3.承担场地限制:各个防突风门使用独立红外线控制器,门扇关闭灵活、阻尼平稳、安全可靠。
防突风门的维护和保养1.定期检查:防突风门应定期检查、清洁和维修,以确保门扇开闭顺畅,控制器稳定,紧急开关功能正常。
单轨吊自动防突风门安全技术措施单轨吊自动防突风门是一种用于工业和商业场所的重要设备,可以有效防止在使用过程中出现的意外伤害和财产损失。
为了确保单轨吊自动防突风门的安全性能,需要采取一系列的技术措施来保障其安全性。
本文将对单轨吊自动防突风门的安全技术措施进行详细介绍,以期为相关人员提供参考。
1.单轨吊自动防突风门的重要性单轨吊自动防突风门是工业和商业场所中必不可少的设备之一,其作用主要是防止在使用过程中出现的意外伤害和财产损失。
一旦单轨吊发生故障或者操作不当,很容易导致吊物坠落、碰撞、挤压等意外事件,给场所内的人员和财产造成严重危害。
因此,单轨吊自动防突风门的安全性能显得格外重要。
2.单轨吊自动防突风门的安全技术措施2.1设备设计单轨吊自动防突风门的设计是确保其安全性能的首要环节。
在设计阶段,需要严格遵循相关的标准和规范,确保设备的结构合理、布局合理、操作简便、安全可靠。
同时,还需要考虑设备的材料选用、制造工艺、生产工艺等方面的因素,以确保产品的质量和安全性能。
2.2防护装置单轨吊自动防突风门通常会配备一系列的防护装置,如限位开关、安全门、紧急停车开关等,用于监控和控制设备的运行状态。
限位开关可以监测吊具的位置,当吊具位置超出限定范围时,自动停止设备运行,避免发生碰撞或坠落等危险情况。
安全门用于防止非授权人员进入工作区域,从而避免意外伤害的发生。
紧急停车开关可以在紧急情况下迅速切断设备的电源,保障人员和财产的安全。
2.3智能控制系统单轨吊自动防突风门通常会配备智能控制系统,通过实时监测设备的状态和运行参数,自动调整设备的运行模式,保障设备的安全性能。
智能控制系统可以提供液晶显示屏、触摸屏、声音提示等功能,方便操作人员了解设备的工作状态,及时发现和处理异常情况,确保设备的安全运行。
2.4定期维护保养单轨吊自动防突风门需要进行定期的维护保养,以确保设备的性能和安全性能。
维护保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等工作,可以有效延长设备的使用寿命,减少故障的发生,提高设备的安全性能。
防突风门安全措施1概述根据矿生产安排需要,矿井总回风上山挡水墙即将拆除,为保证挡水墙拆除后矿井能形成独立通风系统。
经指挥部相关单位及领导研究,按设施构筑先后顺序,需在311采区上区段进风石门(设施编号6)、井下爆破材料库(东)2#通道(设施编号8)等两个地点构筑调节风门,为保证设施规格尺寸符合矿井通风系统需要,特编制此安全技术措施,请所涉及各单位遵照执行。
2组织措施2.1成立监管领导小组组长:总工程师副组长:通风副总成员:防突队、调度室、安监处、机运科、通风科、生技科、机运队、救护队等相关人员1)组长职责:负责风门安设工程的全面管理、技术指导和整体协调工作。
2)副组长职责:负责施工过程中的安全以及所需人、财、物等的组织与调配,及时解决施工过程中出现的各种技术问题。
3)成员职责:通风科协助组长负责风门安设技术指导和解决施工过程出现的各种技术问题。
生产技术科负责施工地点的支护方式。
防突队负责施工组织方案及工程进度的设计的编制,组织施工前技术、物资、设备、人员场外的准备工作,技术人员将安全技术措施对现场施工人员进行培训并落实到现场。
安监处落实人员负责安全监督。
调度室负责各部门的工作协调以及人员安排。
机运队做好风门安装处的管线的保护以及闲置管道的搬运工作。
机运科负责考虑好后期大型设备运输是否符合要求,管、缆线预埋高度与布置方向。
机运队及机运二队做好风门安装处的管线的保护以及闲置管道的搬运工作。
3施工前的准备工作1、施工前,确定安装风门的具体位置并有明显的标志,确定后防突队提前将施工所需材料运送到指定地点,并堆放整齐,以免影响运输和行人。
(详见附图构筑通风设施布置图设施编号6和8)。
2、备齐安装风门时所需要的工具、材料,如砖刀、掏扒、灰桶、800mm铁质风筒2根、长2.8m及2.6m槽钢等。
3、施工前,认真检查作业地点的顶板,施工风门前后10米内支护要完好,无杂物、淤泥、积水,否则应先把巷道支护好,清理好帮顶悬吊的活矸;4、砌墙前,在施工地点前后30m位置各设一盏红灯,提醒过往机车和行人。
保护风门及人员的安全技术措施
府谷县老高川乡恒益煤矿有限公司
二零二零年
保护风门及人员的安全技术措施
1、通防科负责对风门开关传感器、联锁装置等设备定期进行检查、维护,保证相关设备正常运行。
2、对经常操作无轨胶轮车的员工进行安全作业培训。
加强全矿员工的一通三防知识培训教育,使得员工安全意识不断提高,能充分认识到损坏风门所导致的严重后果。
3、通防科对风门进行监督检查,对于违章操作无轨胶轮车的人员,给予严厉处罚。
4、无轨胶轮车应运行经过时该有人员跟随,到达风门前5m 处跟随人员应提前打开风门,当无轨胶轮车过完以后应及时关闭风门,严禁两道风门同时打开避免造成漏风。
5、无轨胶轮车辆行驶和过风门时,司机严禁将头和身子伸出驾驶室。
6、严禁车辆顶碰风门。
7、严禁车人同时通过风门避免车撞人、挤人事故。
8、如风门损坏,应立刻报调度或矿有关负责人,并及时对撞坏风门进行维修,在维修时应先检查维修地点瓦斯、一氧化碳等气体浓度,在浓度《安全规程》规定值时才进行施工
9、维修人员到达施工地点,首先观察顶帮及两帮情况,如顶帮或者两帮有片帮情况,必须清除片帮以后再进行维修工作。
10、维修时至少两人在现场,一人在距风门10m以外的逆风
侧安全地点站岗警戒,一人工作,如果有无轨胶轮车要经过风门时,担任警戒的人员应先无轨胶轮车停止前行,然后通知工作的人员躲到安全位置后,无轨胶轮车方可通过风门。
11、维修风门时,严禁同时敞开两道风门进行维修,以防治风流短路,影响其他工作地点的风量,维修时严格安装质量标准化进行,维修一道,合格一道、敞开一道风门维修时,敞开的风门要固定牢靠。
盘县石桥镇喜乐庆煤矿11092运输巷施工防突风门安全技术措施通风科2014年6月5日11092运输巷施工防突风门安全技术措施会审栏贯彻学习记录贯彻时间:贯彻地点:贯彻人:根据11092运输现状,经研究决定,由通风科砌筑两道防突风门,为保证施工安全、高效的进行,特编制此措施。
一、工程概况巷道为U型棚支护,宽3。
4m,高2。
6m,施工风门位置由技术员现场标定.二、技术参数(1)风门墙砌筑材料以砖、水泥和沙为主,厚度不小于0.8m,周边掏槽至硬帮、硬顶、硬底,严密不漏风,墙面要平整,无裂缝、重缝和空缝,并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不大于10mm.(2)门框包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风。
(3)风门水沟应设反水池或挡风帘,电缆管路孔应堵严。
(4)局部通风风筒穿过风门墙体时,硬座墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒.三、施工方法1、施工前,所有参加施工的人员要认真学习本措施并进行签字,轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,并签字后方可上岗。
2、根据巷道断面计算出所需材料数量,采用矿车装料运送到施工地点。
3、施工前,首先检查风墙砌筑位置的顶板情况,清理风墙位置周围杂物。
4、砌筑风墙必须挂双线,线要拉紧,每层砖都要挂线,使水平缝均匀一致,平直通顺。
挂线时,应表示出风门净口位置、门头位置、风墙斜面、风墙厚度等.5、水泥、沙严格按规定的配合比进行配比,水泥和沙要充分拌匀。
6、砌砖墙一般采用一顺一丁砌法。
不得采用先砌四周后填心的包心砌法,煤巷中砌风墙必须先掏槽,掏槽深度不低于500mm.7、砌砖时砖要放平,砌砖一定要跟线,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
8、在风门墙中通过电缆时,在砌墙时要用长1200mm的4吋钢管进行保护。
9、安装过梁时,其高度、位置必须准确,坐灰饱满。
10、抹灰要将墙面上残存的水泥、污垢、灰尘等清理干净,将砖缝中的粉尘冲掉.四、组织措施1、施工前由技术员传达批准的《11092运输巷防突风门施工安全技术措施》,并讲明安全注意事项.2、施工期间由通防队负责施工安全,并负责施工进度情况,其余人员听从队长统一安排,搞好施工工作,严格按规定组织施工,确保施工质量。
仅供参考[整理] 安全管理文书防突风门安全措施日期:__________________单位:__________________第1 页共10 页防突风门安全措施1 概述根据矿生产安排需要,矿井总回风上山挡水墙即将拆除,为保证挡水墙拆除后矿井能形成独立通风系统。
经指挥部相关单位及领导研究,按设施构筑先后顺序,需在311采区上区段进风石门(设施编号6)、井下爆破材料库(东)2#通道(设施编号8)等两个地点构筑调节风门,为保证设施规格尺寸符合矿井通风系统需要,特编制此安全技术措施,请所涉及各单位遵照执行。
2 组织措施2.1成立监管领导小组组长:总工程师副组长:通风副总成员:防突队、调度室、安监处、机运科、通风科、生技科、机运队、救护队等相关人员1)组长职责:负责风门安设工程的全面管理、技术指导和整体协调工作。
2)副组长职责:负责施工过程中的安全以及所需人、财、物等的组织与调配,及时解决施工过程中出现的各种技术问题。
3)成员职责:通风科协助组长负责风门安设技术指导和解决施工过程出现的各种技术问题。
生产技术科负责施工地点的支护方式。
防突队负责施工组织方案及工程进度的设计的编制,组织施工前技术、物资、设备、人员场外的准备工作,技术人员将安全技术措施对现场施工人员进行培训并落实到现场。
安监处落实人员负责安全监督。
调度室负责各部门的工作协调以及人员安排。
机运队做好风门安装处的管线的保护以第 2 页共 10 页及闲置管道的搬运工作。
机运科负责考虑好后期大型设备运输是否符合要求,管、缆线预埋高度与布置方向。
机运队及机运二队做好风门安装处的管线的保护以及闲置管道的搬运工作。
3 施工前的准备工作1、施工前,确定安装风门的具体位置并有明显的标志,确定后防突队提前将施工所需材料运送到指定地点,并堆放整齐,以免影响运输和行人。
(详见附图构筑通风设施布置图设施编号6和8)。
2、备齐安装风门时所需要的工具、材料,如砖刀、掏扒、灰桶、?800mm 铁质风筒2根、长2.8m及2.6m槽钢等。
3、施工前,认真检查作业地点的顶板,施工风门前后10米内支护要完好,无杂物、淤泥、积水,否则应先把巷道支护好,清理好帮顶悬吊的活矸;4、砌墙前,在施工地点前后30m位置各设一盏红灯,提醒过往机车和行人。
5、施工前掘进二队提前将311采区上区段进风石门风门构筑地点的轨道从轨道中心线移到巷道中心线的位置。
6、机运队提前运走311采区上区段进风石门风门施工地点的闲置管线缆,并提前准备好包裹电缆的1.3m长3寸对剖铁管6根;1.4m 长?315mm瓦斯抽放管一根1.4m长?150mm风水管3根。
7、施工前,掘进三队提前在井下爆破材料库2#通道;掘进二队提前在311采区上区段进风石门等风门墙体构筑地点附近顶板上打两个Ф38(300-500mm)吊挂眼子,用以悬挂保险绳保证人员安全登高作业。
4 施工要求:311采区上区段进风石门调节风门第 3 页共 10 页1)311采区上区段进风石门调节风门位置;从回风联络巷退后5m,构筑第一道风门(反向),在距第一道风门1.34m的位置构筑第二道风门(正向),在距第二道风门14m的位置构筑第三道风门(反向),在距第三道风门1.34m的位置构筑第四道风门(正向)。
【以上距离为巷道底板距离】2)311采区上区段进风石门调节风门尺寸:风门墙体尺寸:宽×厚×高=4600mm×(上800mm、下1348mm)×3133mm,墙体倾斜5°;方便以后通过大型设备,如综掘机,风门尺寸:宽×高=2200mm×2000mm,其厚度不小50mm,采用坚实的竹压板结构,保证门扇平整不漏风;调节风窗设立在墙体中间底板以上2100mm 位置,风窗尺寸:宽×高1000mm×800mm;防突风门的门框均采用不小于100×100mm的坚实竹压板结构。
门框要包边沿口,有衬垫,四周与门扇接触严密,且在门框的上方用2800mm长的槽钢做横梁。
采用C25砼、料石、红砖砌筑(墙体1600mm以下采用料石砌筑)。
详见附图一,311采区上区段进风石门调节风门设计图。
井下爆破材料库调节风门1)井下爆破材料库调节风门位置:井下爆破材料库2#通道调节风门:在爆破材料库(东)入口17m 位置(详见附图构筑通风设施布置图)构筑第一道风门(正向),在距第一道风门1.34m的位置构筑第二道风门(反向),在距第二道风门14m 的位置构筑第三道风门(正向),在距第三道风门1.34m的位置构筑第四道风门(反向)。
【以上距离为巷道底板距离】2)风门墙体尺寸:风门墙体尺寸:宽×厚×高=3000mm×(上800mm、下1348mm)第 4 页共 10 页×3133mm,墙体倾斜5°;风门尺寸:宽×高=1500mm×1800mm,其厚度不小50mm,采用坚实的竹压板结构,保证门扇平整不漏风;调节风窗设立在底板以上2100mm位置,风窗尺寸:宽×高=1200mm×1000mm;防突风门的门框均采用不小于100×100mm的坚实竹压板结构。
门框要包边沿口,有衬垫,四周与门扇接触严密,且在门框的上方用2600mm长的槽钢做横梁采用C25砼、料石、红砖砌筑(墙体1600mm以下采用料石砌筑)。
祥见附图二,井下爆破材料库调节风门设计图。
每处共构筑2组风门,每组构一道正向风门一道反向风门。
调节风门墙体采用红砖、沙、水泥砌筑,且墙体四周必须掏槽,嵌入巷道周边岩石的深度不得小于0.3m。
墙体平整(1m范围内凹凸不大于10mm);无缝隙,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
调节风门的墙体厚度为上厚800mm,下厚根据现场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。
(本设计两处风门计算下厚均为1348mm)。
墙体与巷帮之间要严密,做到竖缝错开,横缝水平,排列要整齐,且墙面平整,灰浆比例为水泥:河沙=1:3。
砖料之间的缝隙要用灰沙填实。
7、311采区上区段进风石门调节风门施工时,墙体预留出风水管、风筒孔、进出电缆孔,预留孔位置根据现场实际情况参考施工图纸确定。
北帮埋设Φ800mm的铁质风筒,风筒侧边距帮均为100mm,铁风筒中心距底板2000mm。
在巷道南帮(即水沟一边)距帮100mm位置依次预埋Φ315mm的瓦斯抽放管路、Φ150mm风水管。
在巷道右帮距帮100mm距底板2000mm以下依次向下埋设5根3吋钢管。
8、井下爆破材料库调节风门施工时,墙体预埋DN50照明线缆管,预埋位置为巷道中央底板以上3m处。
第 5 页共 10 页9、调节风窗的回风侧均需要安设防逆流小门,小门采用厚度为不小于50mm的坚实木质结构制作,周边大于调节风窗内边缘100mm。
安装方式与风门相同,但正常情况下开启角度为45度(一旦发生风流逆转时,可以自动关闭)。
10、过风门墙体的风筒必须是同直径的铁风筒,铁风筒内必须设防治逆流的装置(逆止阀),铁风筒铁板厚度3~5mm,逆止阀铁板厚度不小于5mm。
11、铁质风筒以及调节风窗内的防逆流小门必须进风方向开启。
12、风门必须设置底坎,门扇底端距离轨面高度不大于20mm,风门下部设挡风帘,墙体的所有管孔必须用水泥砂浆封堵严实。
13、两道正向风门必须安设闭锁装置(装置必须使用滑轮),保证风门能闭锁。
14、安装风门门板时注意风门板裙边要与门框紧密贴合。
5 技术措施1、施工工序:运输材料→沉底→刻槽→稳固门框架→(311采区上区段进风石门调节风门预埋铁质风筒、电缆管风水管)→砌墙→抹面→安装门扇→安装闭锁、语音装置→清理场地。
2、稳固门框时,先稳下坎,门扇的水平面要稍高于轨面,根据风压的大小,风门倾斜85度。
3、在砌筑前要将门框架设好,边框方向倾斜度与巷道夹角为85度,门框架设牢固。
风门上下坎要平行,两边框平行,坎框互成直角,铁风筒应安放平整,消防管和洒水管安设位置可根据现场具体确定。
4、此巷道内的临时通信线、电缆线、管路,在施工时要妥善保护好,防止损坏。
需移动电缆、管路时,要事先与机电科、调度室取得联第 6 页共 10 页系,严禁带电移动。
5、调节风门砌筑完工后,风门要进行开关试验,正反向风门开关应灵活、关闭严密,无拖地、刮地、吊脚现象,风门四周要包边沿口(可使用风筒布),风门无漏风。
6、用风镐掏槽时,应站在安全地点操作,前方不得站人,防止风镐伤人,用钎子掏槽,使锤人要眼观四路,确认安全后,方可操作。
7、掏槽过程中一般应按先上后下的顺序进行,且要见硬帮硬底。
掏出的矸石及时运走,巷道清理干净,掏槽深度符合设计要求。
8、反向风门与正向门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。
9、两道风门墙体砌筑好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝、抹平,做到不漏风;水泥砂浆凝固后,方可挂风门门扇。
10、门槛施工时,应将巷道底板浮渣、浮矸清收至底板基岩,再刻槽0.3m深后砌筑门槛,并用水泥抹平。
6 安全措施1、施工前由施工队技术员组织所有参与本项工作的人员学习本措施,了解相关技术要求和安全技术措施,学习完毕后签字确认。
如在施工作业过程中出现其他状况,需增补措施的,必须另编补充措施,并组织所有作业人员学习签字。
2、安装风门时,防突队安排跟带班人员,严格按跟带班制度执行,各部门要及时掌握施工情况,加强现场指导和监督,协调处理施工过程中出现的各种情况和问题。
3、每班必须由防突队的技术人员组织召开班前会,主要是强调安全施工要领和注意事项。
所有班前会必须记录备查。
第 7 页共 10 页4、作业人员必须按规定穿戴好个人劳保防护用品,作业过程中必须严格遵守各项规章制度,非作业人员一律不得进入施工地点。
5、施工地点必须通风良好,瓦斯浓度不得超过1.0%,硫化氢不得超过6.66ppm,否则必须立即停止作业,撤出人员,并立即汇报调度室。
6、装运材料时,必须放置平稳,不得超宽、超高运输,跟车员跟车时,注意过风门时是否超宽,若发现超宽必须停止运输,不得强拉,强运。
7、斜坡下放时,必须确认其材料捆绑牢固,无松动现象。
8、材料到位卸车时,要注意行人、行车,并设专人指挥,做到安全施工。
9、施工过程中要时刻注意顶帮压力情况,敲帮问顶贯穿于整个施工过程,必须确保安全后再进行施工。
10、砌墙时,墙体高度达到2m时,必须搭设脚手架,脚手架采用钢管、卡扣和木板搭设(木板厚度不得小于50mm),搭设单排脚手架,横杆按间距为2m;纵杆搭设1层,高度随着墙体的增高而适当增高;立杆搭设1排,搭设在距横杆外边0.1m排距为2m。
脚手架上平台0.8m 高以上采用钢管架设围栏。
作业时,脚手架下方严禁站人,递送材料的人员站在脚手架的外侧,防止材料下落砸伤人员。