管道吹扫验收记录
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管道工程施工程序和技术措施一、施工程序:1.管道工程前期准备:(1)施工方案编制:根据工程需求和设计要求,制定详细的施工方案,包括施工方法、设备使用、人员配备等内容。
(2)协调工作:与相关部门和业主进行沟通协调,明确工程界址、管线走向等,确保施工过程中不影响其他工程或设施。
2.施工准备:(1)材料准备:根据设计要求和施工方案,准备相应的管材、阀门、法兰等材料,保证质量合格。
(2)设备准备:准备所需的施工设备,如挖掘机、焊接机等,并做好设备维护和保养。
3.管道敷设:(1)地表处理:清理施工现场,确保施工区域平整、干燥。
(2)挖掘沟槽:根据设计要求和管道类型,挖掘沟槽,并保证沟槽的坡度、宽度和深度符合要求。
(3)管道敷设:按照设计要求,将管道放入沟槽中,并定位、固定好。
4.管道连接:(1)焊接连接:对于需要焊接的管道,进行焊缝准备、对齐和焊接工作。
做好焊缝防腐处理。
(2)法兰连接:采用法兰连接的管道,在连接前进行法兰面的清理和封装,确保连接紧密、不漏水。
5.管道测试:(1)压力测试:通过加压设备对管道进行压力测试,检测管道是否能够承受设计要求的压力。
(2)泄漏测试:对管道进行泄漏测试,确保连接点和焊缝是否存在泄漏,必要时进行修补和检测。
6.管道保护:(1)防腐处理:对管道进行防腐处理,增加管道使用寿命。
(2)封堵防护:对于暂时停用的管道或施工中断的管道,采取封堵措施,防止污染和破坏。
7.施工资料整理和验收:(1)施工记录:记录施工过程中的各项数据和操作情况,保留好相关资料。
(2)竣工报告:完成管道工程后,编制竣工报告,详细描述工程情况,并向相关部门进行验收。
二、技术措施:1.安全措施:(1)施工现场设置安全警示标志,明确管道位置和存在的危险。
(2)施工人员必须经过相关培训,熟悉操作规程,佩戴所需的个人防护装备。
(3)对危险区域进行管控,如限制闲人进入,设置防护栏杆等。
2.质量控制:(1)材料质量控制:对于材料进行抽样检测,确保符合设计要求和相关标准。
2、焊缝外观检查按10%抽查,无损检测按100%检查(检查无损检测记录、报告)。
2、抽查比例按一个抽查区段10处进行检查;此工序需进行隐蔽工程检查验收。
范》SY/T 0407-97、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008。
2、每道工序需进行隐蔽工程验收检查并做好记录。
到设计强度的80%以上方可进行泵安装施工,预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上拧紧地脚螺栓。
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一、吹扫要求1、吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口严禁站人。
2、吹扫介质:吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。
3、吹扫顺序:吹扫时先吹主干管、主管合格后,再吹各支管。
吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。
4、吹扫长度:每次吹扫管道的长度不宜超过500 m ;当管道长度超过500 m 时,宜分段吹扫。
5、吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管内清洁的其它作业。
二、吹扫程序①首先将压力源接到被吹扫的管道上,接入点应尽可能选取本系统的较高位置,这样可以自上而下地吹扫,以获得较好的效果。
②吹扫开始时,需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门等不正确原因造成系统超压。
③空气吹扫流速≥20m/s,吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于0.3 MPa 。
④空气吹扫时应尽可能连续吹扫,当管径较大,即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门,待系统达到预定的压力时,快速打开排出阀门,使系统内的气体流速达到吹扫的要求。
如此反复进行,直至吹扫合格。
⑤沿线应安排人员进行巡线。
吹扫时应观察压力表,做好压力记录。
吹扫口设2人值班,并有专人记录压力表的变化,以便判断管道内压力变化。
吹扫管线尾端设警戒线和警示牌并有专人值班。
⑥当目测排气无烟尘时,应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检验,5分钟内白布上无明显可见的尘土、水分及其它杂物为合格。
⑦吹扫空气排出口的周围,要采取防护措施,挂上明显的标志牌。
排气口处的管道必须采取有效措施固定牢固。
三、管道试压管道吹扫完成后,方可进行试压工作。
强度试验(1)强度试验压力为:0.6MPa。
(2)试验介质:压缩空气。
(3)进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,应进行初检,如无泄露、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压 1 h 后,观察压力计不应小于30 min ,无压力降为合格。
气密性试验(1)严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
年11月18日8时0年11月18日10日时时0冲洗(吹扫)方法、程序、过程检查情况等说明:管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口样浊度小于3NTU为止,冲洗流速应大于1.0m/s,管道第二次冲洗应在第一次冲洗后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。
2次2次水水2m/s 2m/s 2m/s2m/s2l/s 2l/s 2l/s 2次2次合格2l/s合格20192019分分至规范(或设计)要求值排放检查部位/冲洗(吹扫) 最终效果PPR 2m/s 2l/s 冲洗(吹扫)介质冲洗(吹扫)主要参数规范(或设计)要求值水2m/s实测值实测(或计算)值2m/s 2m/s 2l/s 2l/s 2l/sJL1-1//PPRPPR PPR 水JL1-3/JL1-4与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/ 产品技术文件(图)的名称及编号施工图纸管道系统(或管段)名称/编号(或所处层、区、段、室等)实测压力(MPa)管道材质冲洗(吹扫)时间电动试压泵海力4Y350/2680×420×940流速(m/s)流量(L/s)冲洗(吹扫)次数 专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:施工单位检测调试负责人合格JL1-2/合格施 工 单 位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7121专业工长专业质检员施工班组长综合评价结论/备注符合规范和设计要求《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002给水施工依据文件名称及编号分部/子分部/分项(系统/子系统)最小/实际抽样数量施工图纸施工部位建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装管道系统冲洗(吹扫)记录单位(子单位)工程名称XXX工程GD-C4-644全/全 监理(建设)单位施工单位质量验收依据文件名称及编号。
热水管道隐蔽工程检查验收记录归档编号c3-2-1工程名称大连未来冶金办公楼检查日期2010年4月19日填表日期2010年4月20日建设单位大连未来冶金有限公司施工单位世达旺恒分公司监理单位旅发监理公司分项工程排水隐蔽部位一层地下直埋与管沟直埋设计图号水施-2 管道材种pvc管道规格、数量D150~10018m主要操作人...隐蔽检查情况位置标记见一层给排水平面图标高、坡度、坡向起点标高-0.5m、i=0.02、坡向栓井基座、支架原土夯实c100砼垫层管材、阀件材质、接口方式、接头材质Pvc管承插胶接口防腐措施无保温方式无管洞处理管四周用粘土填实,距洞顶留100mm 压力、灌水试验结果灌水试验无渗漏(见灌水记录)安全距离符合规范要求冲洗、吹扫、清洗说明或草图施工单位检查评定结果:专业技术负责人:专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:年月日管道隐蔽工程检查验收记录归档编号c3-2-1工程名称大连未来冶金办公楼检查日期2010年4月16日填表日期2010年4月17日建设单位大连未来冶金有限公司施工单位世达旺恒分公司监理单位旅发监理公司分项工程给水隐蔽部位一层地下直埋与管沟地沟设计图号水施-2 管道材种PP-R管道规格、数量Φ63 9m主要操作人...隐蔽检查情况位置标记见一层给排水平面图标高、坡度、坡向起点标高-0.5m、i=0.001、坡向来水方向基座、支架角钢承托管材、阀件材质、接口方式、接头材质PP-R热熔接口防腐措施无保温方式无管洞处理管四周用粘土填实,距洞顶留100mm 压力、灌水试验结果灌水试验无渗漏(见灌水记录)安全距离符合规范要求冲洗、吹扫、清洗水质清洁,无污染说明或草图施工单位检查评定结果:专业技术负责人:专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:年月日采暖管道隐蔽工程检查验收记录归档编号c3-2-1工程名称大连未来冶金办公楼检查日期2010年4月26日填表日期2010年4月27日建设单位大连未来冶金有限公司施工单位世达旺恒分公司监理单位旅发监理公司分项工程采暖隐蔽部位一层地下直埋与管沟地沟设计图号暖施-1 管道材种热镀管管道规格、数量DN50 18m主要操作人...隐蔽检查情况位置标记见一层采暖平面图标高、坡度、坡向起点标高-0.5m、i=0.002、坡向来水方向基座、支架50×5角钢承托管材、阀件材质、接口方式、接头材质热镀管,螺纹丝链接,油麻填充防腐措施涂刷防锈漆两遍保温方式30厚橡塑管保温,外缠玻璃丝布管洞处理无压力、灌水试验结果水压试验无渗漏(见压力试验记录)安全距离符合规范要求冲洗、吹扫、清洗水质清洁,无杂物说明或草图施工单位检查评定结果:专业技术负责人:专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:年月日采暖管道隐蔽工程检查验收记录归档编号c3-2-1工程名称大连未来冶金宿舍楼检查日期2010年5月6日填表日期2010年5月8日建设单位大连未来冶金有限公司施工单位世达旺恒分公司监理单位旅发监理公司分项工程采暖隐蔽部位一层地下直埋与管沟地沟设计图号暖施-2 管道材种热镀管管道规格、数量DN50 18m主要操作人...隐蔽检查情况位置标记见一层采暖平面图标高、坡度、坡向起点标高-0.5m、i=0.002、坡向来水方向基座、支架50×5角钢承托管材、阀件材质、接口方式、接头材质热镀管,螺纹丝链接,油麻丝填充防腐措施涂刷防锈漆两遍保温方式30厚橡塑管保温,外缠玻璃丝布管洞处理无压力、灌水试验结果水压试验无渗漏(见压力试验记录)安全距离符合规范要求冲洗、吹扫、清洗水质清洁,无杂物说明或草图施工单位检查评定结果:专业技术负责人:专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:年月日消防管道隐蔽工程检查验收记录归档编号c3-2-1工程名称大连未来冶金宿舍楼检查日期2010年5月16日填表日期2010年5月17日建设单位大连未来冶金有限公司施工单位世达旺恒分公司监理单位旅发监理公司分项工程给水隐蔽部位一层地下直埋与管沟地沟设计图号水施-2 管道材种热镀管管道规格、数量DN100 18m主要操作人...隐蔽位置标记见一层给排水平面图标高、坡度、坡向起点标高-0.8m、i=0.002、坡向来水方向检查情况基座、支架60×6角钢承托管材、阀件材质、接口方式、接头材质热镀管防腐措施管外涂刷防锈漆两遍保温方式无管洞处理管四周用粘土填实,距洞顶留100mm 压力、灌水试验结果水压试验无渗漏(见水压记录)安全距离符合规范要求冲洗、吹扫、清洗使用前已吹洗,水质清洁说明或草图施工单位检查评定结果:专业技术负责人:专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:年月日给水管道隐蔽工程检查验收记录归档编号c3-2-1工程名称大连未来冶金宿舍楼检查日期2010年4月21日填表日期2010年4月22日建设单位大连未来冶金有限公司施工单位世达旺恒分公司监理单位旅发监理公司分项工程给水隐蔽部位一层地下直埋与管沟地沟设计图号水施-2 管道材种PP-R管道规格、数量Φ63~3228主要操作人...隐蔽检查位置标记见一层给排水平面图标高、坡度、坡向起点标高-0.8m、i=0.002、坡向来水方向基座、支架角钢承托50×5管材、阀件材质、接口方式、接头材质PP-R热熔连接情况防腐措施无保温方式无管洞处理管四周用粘土填实,距洞顶留100mm 压力、灌水试验结果水压试验无渗漏(见水压试验记录)安全距离符合规范要求冲洗、吹扫、清洗使用前已吹洗,出水洁净说明或草图施工单位检查评定结果:专业技术负责人:专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:年月日排水管道隐蔽工程检查验收记录归档编号c3-2-1工程名称大连未来冶金宿舍楼检查日期2010年4月26日填表日期2010年4月27日建设单位大连未来冶金有限公司施工单位世达旺恒分公司监理单位旅发监理公司分项工程排水隐蔽部位一层地下直埋与管沟直埋设计图号水施-2 管道材种pvc管道规格、数量D150~10066m主要操作人...隐蔽检查情位置标记见一层给排水平面图标高、坡度、坡向起点标高-0.5m、i=0.03、坡向检查井基座、支架原土夯实c100砼垫层管材、阀件材质、接口方式、接头材质Pvc管承插塑胶接口防腐措施无保温方式无况管洞处理管四周用粘土填实,距洞顶留100mm 压力、灌水试验结果灌水试验无渗漏(见灌水记录)安全距离符合规范要求冲洗、吹扫、清洗说明或草图施工单位检查评定结果:专业技术负责人:专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:年月日给水管道隐蔽工程检查验收记录归档编号c3-2-1工程名称大连未来冶金宿舍楼检查日期2010年4月21日填表日期2010年4月22日建设单位大连未来冶金有限公司施工单位世达旺恒分公司监理单位旅发监理公司分项工程给水隐蔽部位一层地下直埋与管沟地沟设计图号水施-2 管道材种PP-R管道规格、数量Φ63~3228主要操作人...隐蔽检查情况位置标记见一层给排水平面图标高、坡度、坡向起点标高-0.8m、i=0.002、坡向来水方向基座、支架角钢承托50×5管材、阀件材质、接口方式、接头材质PP-R热熔连接防腐措施无保温方式无管洞处理管四周用粘土填实,距洞顶留100mm 压力、灌水试验结果水压试验无渗漏(见水压试验记录)安全距离符合规范要求冲洗、吹扫、清洗使用前已吹洗,出水洁净说明或草图施工单位检查评定结果:专业技术负责人:专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:年月日。
工程报验审核表
工程名称:第()
号
施工单位监理单位
致(项目监理机构)
按合同和规范要求,我方已完成给水安装自检合格,请予以核验。
附件:1.隐蔽工程检查验收记录1份
2.工程质量验收记录1份
项目经理(签字):年月日
审查意见
审核结论:□符合要求
口不符合要求
监理工程师(签字):年月日本表由施工单位填报,一式四份,经项目监理机构审批后,施工单位留存一份,项目监理机构收存三份。
管道隐蔽工程检查验收记录
室内排水柔性接口铸铁管管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录
工程报验审核表
工程名称:第()号
管道隐蔽工程检查验收记录。