除尘-2
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布袋式除尘器使用说明手册(详细)本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求,以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。
供调试与使用时使用。
1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。
整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体,在箱体导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器,经过风机和烟囱直接排放到大气中。
随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。
结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。
清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室,启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。
除尘器同时具有离线检修功能。
2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤,气流流量由各过滤室的压力自行控制,压力低的过滤室气流流量将较大。
因此,旦个过滤室的压差过大,更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室,直到各过滤室压差相当。
在实际工况中,各过滤室的压差基本相同,如果过滤室的压差较高(高于设定值),该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降,说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值),说明该室滤袋有破损。
灰斗上部(中箱体)设有进风管,气流由此进入过滤室,灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
服务器怎么除尘(服务器如何除尘)(二)引言:除尘对于服务器的正常运行至关重要。
随着时间的推移,服务器内部会积累灰尘和污垢,这会导致散热问题、降低性能甚至损坏硬件。
因此,定期清理服务器内部尘垢是服务器维护过程中不可或缺的一部分。
本文将介绍服务器除尘的具体方法,以确保服务器的正常运行。
正文:1. 清理空气滤网- 拆下服务器外壳;- 找到服务器内部的空气滤网;- 使用小刷子或吹气罐清理滤网表面的灰尘和污垢;- 如果滤网损坏,要及时更换。
2. 定期吸尘- 使用专用的电子器件吸尘器对服务器进行除尘;- 定期吸尘可以防止灰尘长时间积累,降低内部温度。
3. 使用压缩气罐清理服务器内部- 使用压缩气罐吹去服务器内部的灰尘;- 将服务器放置在稳定的位置,避免震动对硬件造成损坏;- 注意在清理过程中避免直接吹向敏感组件。
4. 清理风扇和散热器- 服务器风扇和散热器是散热系统的重要组成部分,需要定期清理;- 使用刷子或吹气罐轻轻清理风扇和散热器表面的灰尘;- 确保散热器通风口畅通,以提高散热效果。
5. 注意维护机房环境- 定期清洁机房,保持干净整洁的环境;- 确保服务器周围没有杂物堆积,以免影响空气流通;- 安装适当的空气过滤设备,减少灰尘进入服务器的数量。
总结:服务器的除尘工作是确保其正常运行的重要一环。
通过定期清理空气滤网、使用吸尘器吸尘、利用压缩气罐除尘、清理风扇和散热器,以及维护机房环境,可以有效减少服务器内部的灰尘和污垢积累,保持服务器的性能和稳定性。
定期除尘是服务器维护中必不可少的一项工作,对于保护服务器的寿命和性能有着重要的作用。
沈阳第三热力有限公司珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目除尘器拆除方案编制:审核:批准:施工单位:沈阳怡森环保科技有限公司目录一、工程概况: (3)二、编制依据 (3)三、施工准备 (4)四、施工部署 (5)五、施工要求和施工方法 (6)六、安全保证措施 (7)七、抢险紧急预案 (10)本工程为沈阳怡森环保科技有限公司承建的沈阳第三热力有限公司珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目。
1.1工程地点本工程位于辽宁省沈阳市铁西区北一东路,由于厂区内施工区域限制,空间布局需要尽可能减少对厂区内正常生产的影响。
同时因与居民距离较近,拆除施工产生的噪音符合相关要求。
1.2施工范围1.原有旧式三台除尘器本体设备的拆除。
2.除尘器支腿/圈梁/烟道/螺旋输灰系统全部拆除。
3. 拆除原有引风机及其基础。
二、编制依据本方案的编制从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、噪音小的拆除技术方案。
进行科学的组织,合理安排人员、机械、材料的进场,根据施工要求及时调整空间、时间的布局,以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。
2.1施工组织设计的编制依据1.被拆除建筑物的竣工图或设计图(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线)。
2.施工现场勘察的来的资料和信息。
3.拆除工程有关的施工验收规范,安全技术规范,安全操作规程和国家、省有关安全技术规定4.单位的技术装备条件3.1技术准备1. 除尘器拆除前必须对原除尘器设计原理、结构形式、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况。
工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。
2.对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。
对工人做好安全教育,组织工人学习安全操作规程。
3.踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
3.2现场准备1.清理施工现场,保证运输道路畅通。
2.施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移;检查周围危旧房,必要时进行临时加固;向周围群众出安民公告,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。
3×130T/H煤粉炉电除尘器改造项目可行性研究报告前言目前有3台130T/H煤粉炉(BG-130/39-M)和1台130T/H循环流化床锅炉(UG-130/3.82-M14),运行中的3台130T/H煤粉炉配套的电除尘器为三电场静电除尘器,于90年代陆续建设并投运,已经使用近20年。
最近一次静电除尘器烟尘排放浓度实测约为400mg/Nm3,不能满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的最新要求(其中规定:自2014年7月1日起现役火力发电锅炉烟尘排放浓度≤30mg/Nm3,重点地区≤20mg/Nm3(标准状态下、干烟气、6%氧))。
鉴于哈尔滨哈投投资股份有限公司3台130T/H煤粉炉的烟尘排放浓度不能满足新标准的环保要求,拟对#1、#2、#3机组的电除尘器进行改造,以达到≤30 mg/Nm3的烟尘排放标准。
通过资料收集、摸底测试及现场踏勘等方式,并针对机组燃煤和灰的特性,通过对各种除尘器技术的特点和改造效果进行经济技术对比,在满足场地布置的前提下,提出了除尘机理科学、投资小、运行费用较低的袋式除尘器方案。
该改造方案实施后,可以使烟尘排放浓度≤30mg/Nm3,保证达标排放,同时会给企业带来良好的经济效益及巨大的社会效益。
电除尘器改造可行性研究主要结果为:烟尘排放浓度≤30mg/Nm3。
采用布袋除尘方案,拆除原一、二、三电场改造为袋式除尘器。
目前厂区内的袋式除尘器改造空间较为紧张,改造工期约90天;改造工程的静态投资为2100万元(三台锅炉)。
目录第一篇可行性分析 (1)1、项目提出的背景 (1)2、编制依据和范围 (1)2.1编制依据 (1)2.2编制范围 (1)3、电除尘器改造的必要性 (2)4、技术改造原则 (2)5、电除尘器改造的可行性分析 (2)5.1电除尘器改造方案论证的设计资料 (2)5.2现役电除尘器效率低的原因分析 (7)5.3电除尘器的改造方案初选 (8)5.4电除尘器扩容改造为四电场方案分析 (8)5.5应用电除尘器新技术改造方案分析 (14)5.6改造为移动极板电除尘器方案分析 (16)5.7电除尘器改为袋式除尘器方案分析 (17)5.8结论 (20)第二篇除尘器改造方案阐述 (21)1、除尘器改造方案阐述 (21)2、改造后的技术参数 (22)3、改造后的性能指标 (24)4、滤袋的选用 (25)4.1滤料的确定 (25)4.2滤袋的生产工艺和组织结构 (29)4.3延长滤袋寿命的措施 (30)第三篇电气及自动化改造 (32)1、供配电方案与年用电量计算 (32)2、除尘器的自动控制 (33)3、照明及空调 (35)4、管线敷设 (35)5、检修电源系统 (36)6、接地与防雷 (36)7、通讯 (36)第四篇动力设备和辅助系统配套改造 (37)1、压气系统改造 (37)2、风机及其电机核算和改造 (37)3、输灰系统改造 (40)第五篇环境保护 (41)1、设计依据 (41)2、主要污染物 (41)3、污染防治措施 (41)4、环境管理与监测 (42)5、环境影响评价 (42)第六篇劳动保护与安全卫生 (43)1、设计依据 (43)2、主要危险因素分析 (43)3、安全卫生防范措施 (43)4、劳动安全卫生机构 (44)5、环境与工业卫生 (44)第七篇消防 (46)1、设计依据 (46)2、厂区的消防环境现状 (46)3、工程的火灾危险类别 (46)4、消防设施和措施 (46)第八篇节能 (47)1、设计原则 (47)2、节能措施 (47)第九篇项目施工管理和周期 (48)1、项目施工条件 (48)2、项目实施办法 (48)3、项目实施轮廓进度 (48)第十篇投资概算 (49)1、编制依据 (49)2、投资概况 (51)3、附表 (52)第十一篇经济效益和社会效益分析 (56)1、经济效益 (56)2、社会效益 (56)第十二篇总结..................................................................................................错误!未定义书签。
河北华电石家庄热电有限公司#22CFB锅炉恢复出力改造工程电除尘改电袋复合式除尘器技术规范书招标人:河北华电石家庄热电有限公司招标代理机构:河北省成套招标有限公司工程设计单位:河北省电力勘测设计研究院2010年06月目录一技术规范 (1)二供货范围 (32)三技术资料和交付进度 (35)四监造(检查)和性能验收试验 (37)五技术服务和联络 (41)六项目组织与管理 (43)七投标人对除尘器投运以后在设备运行成本和设备维护成本等方面进行综合经济分析的专题说明 (48)八分包与外购 (49)九大(部)件情况 (50)十差异表 (51)十一投标人需要说明的其他问题 (52)一技术规范1 总则1.1 本招标文件适用于华电石家庄热电有限公司#22CFB锅炉恢复出力改造工程除尘器的改造招标,它包括除尘器本体及辅助设备的设计、拆除、维修、安装、运输和试验等方面的技术要求。
1.2 投标方同时负责本工程的施工,投标文件中详细说明本工程的施工组织方案、包括安全、人力资源、质量、工期保证措施。
1.3 本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本招标文件和工业标准的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求(如高电压设备等)。
1.4 如果招标方有除本标书以外的特殊要求,应以书面形式提出,并对每一点都作详细说明,载于本招标书之后。
1.5 如果投标方没有以书面对本招标文件的条文提出异议,那么招标方将认为投标方提出的产品完全符合本招标文件的要求。
偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的附件10“差异表”中。
1.6 在合同签订生效之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体项目由买卖双方共同商定。
1.7 本招标文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,以较高标准执行。
如果本招标文件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,投标方应及时书面通知招标方进行解决。
1、某县级城市规划区内的燃煤电厂,其第1时段的一台锅炉配备电除尘器,运行中工况状态下测得除尘器出口:烟温为150℃,烟气含湿量为5%, 过量空气系数α=1.8, 烟尘排放浓度为150 mg/m3。
试判断是否超标。
2、已知工况状态下除尘器入口:烟气量为7×105m3/h , 粉尘量为14000kg/h,烟温为150℃,烟气含湿量为5%, 求除尘器入口烟气含尘浓度(标态干烟气g/m3)。
1、某县级城市规划区内的燃煤电厂,其第1时段的一台锅炉配备电除尘器,运行中工况状态下测得除尘器出口:烟温为150℃,烟气含湿量为5%, 过量空气系数α=1.8, 烟尘排放浓度为150 mg/m3。
试判断是否超标。
2、已知工况状态下除尘器入口:烟气量为7×105m3/h , 粉尘量为14000kg/h,烟温为150℃,烟气含湿量为5%, 求除尘器入口烟气含尘浓度(标态干烟气g/m3)。
1、某县级城市规划区内的燃煤电厂,其第1时段的一台锅炉配备电除尘器,运行中工况状态下测得除尘器出口:烟温为150℃,烟气含湿量为5%, 过量空气系数α=1.8, 烟尘排放浓度为150 mg/m3。
试判断是否超标。
2、已知工况状态下除尘器入口:烟气量为7×105m3/h , 粉尘量为14000kg/h,烟温为150℃,烟气含湿量为5%, 求除尘器入口烟气含尘浓度(标态干烟气g/m3)。
3、在除尘效率为80%的除尘器A的下方,并列装设了两台处理风量各占60%和40%的除尘器B和C,假定B、C的除尘效率分别为90%和95%,求该除尘系统的总除尘效率。
4、试推出n级除尘器串联运行时的总除尘效率公式。
计算四级除尘器串联时的总除尘效率(η1=85%,η2=82%,η3=80%,η4=75%,),并分析计算结果。
5、某除尘装置的入口含尘浓度为6.85g/Nm3,出口含尘浓度为0.5g/Nm3,除尘装置漏入的空气量占入口气体量的10%,求除尘效率。
为保护大气环境,提高职工的作业卫生标准,使企业产生的污染物按标准排放,通风除尘系统的维护管理是一项十分重要的工作。
由于全公司除尘系统较多又分散管理,要求各厂除尘班组、车间,加强精细化管理,把节能降耗的理念贯彻到环保除尘系统的操作、点检、维护中,形成人人都关心环保的氛围,做到每台除尘设备均有专人管理,分工明确、责任清晰。
⑴烧结机头1# 2# 除尘系统⑵烧结机尾1# 2# 除尘系统⑶配料室NO.5 转除尘系统(4)团球链篦机回转窑除尘系统(5)白灰窑除尘系统(6)烧结及球团皮带转运点⑴出铁场1# 2# 除尘系统⑵高炉矿槽1# 2# 除尘系统⑶1#转运站除尘系统⑷3# 、4#转运站除尘系统⑸球团半地下受料槽除尘系统⑹焦碳半地下受料槽除尘系统(7) 高炉煤气1# 2# 除尘系统(8)转炉煤气精除尘系统⑴转炉二次1# 2#烟除尘系统⑵散状料地下卸料除尘系统⑶散状料汽车卸料除尘系统代表除尘设备电除尘器DBW100m2 BD120m2电袋复合除尘器75m2 BD110m2机械回转布袋除尘器ZC- 1140m2两台合金多管、两台80m2 电除尘器七台旋风、七台872m2脉冲布袋、两台1980m2 脉冲布袋除尘器及四台仓顶除尘点式除尘十四台低压长袋脉冲除尘器5000m2 两台电除尘器两台DBW55m2 DBW65m2 机械回转布袋除尘器HFCX-500机械回转布袋除尘器HFCX-500机械回转布袋除尘器HFCX-350机械回转布袋除尘器HFCX-350低压长袋脉冲除尘器ø3400 台十九湿式电除尘器CEP12 两台(一备一用)低压长袋脉冲除尘器YLCM4800 两台侧喷脉冲布袋除尘器FDM96-2000侧喷脉冲布袋除尘器FDM448-2000⑷散状料筛分间除尘系统⑸散状料33 。
5 皮带转运站除尘侧喷脉冲布袋除尘器FDM224-2000点式除尘⑴检查各种排风罩是否完整,操作门和检查孔、盖是否完好,用毕后是否关好。
工业通风与除尘 2——直流式空调系统课程设计院系:华北科技学院安全工程学院专业班级:安全工程安全B125 学号:指导老师:***设计时间: 2014.12.29 — 2015.01.09 评阅老师:评语:前言工业通风是通风工程的重要部分,其主要任务是,控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气。
做好工业通风工作,一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件,防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率;另一方面可以保证生产正常运行,提高产品质量。
随着工业的不断发展,散发的工业有害物的种类和数量日益增加,大气污染已经成为了一个全球性的问题。
如何做好工业通风,职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。
此次课程设计为工业通风中的直流式空调系统设计,主要要将抛光车间产生的大量镁粉尘通过合理有效的除尘系统来净化空气,提高工作区及其周围环境的空气质量。
车间中的粉尘浓度达到一定值可能会造成爆炸,严重影响人们的生产生活和社会的安定和谐。
因此需采取有效的通风措施在有害物产生地点把它们收集起来,经过净化处理排至室外,使车间内有害物浓度低至国家卫生标准规定的最高允许浓度以下。
目录一、本次设计的目的和任务1.1设计题目1.2设计背景1.3直流式空调系统简介●二、粉尘源分布情况分析●三、除尘管道设计;3.1风道设计的基本原则3.2风道设计的基本任务3.3系统轴测图绘制与编号3.4沿程阻力与局部阻力计算3.5支路计算与阻力平衡3.6系统总阻力的计算●四、排风罩设计;4.1设计原则4.2排风形式4.3排风量计算●五、除尘器选择(处理风量的计算);5.1除尘器选择原则5.2处理风量的计算●六、通风机选择6.1选择原则6.2通风机选择●七、通风除尘系统的日常安全管理措施●八、设计心得体会●九、参考文献及附表一、本次设计的目的和任务1.1设计题目2.如图1所示的直流式空调系统,已知每个风口的风量为1500m3/h,空气处理装置的阻力(过滤器50Pa,表冷器150Pa,加热器70Pa,空气进出口及箱体内附加阻力35Pa)为305Pa;空调房间内的正压为10Pa,管道材料为镀锌钢板。
浅谈电除尘二次电压低孙玉波电除尘也就是静电除尘,而这静电是高压,依靠正、负电离子去中和尘埃上的离子。
电除尘是气体除尘方法的一种。
除尘器主要有整流变压器、阴极线、阳极板、振打机构、灰斗、除灰设备、外壳等构成。
整流变压器为除尘器提供,负高压、直流电源、阴极线是电场负极主要用来电晕放电使烟气粉尘荷电,也收集少量粉尘。
阳极板是电场正极与外壳主要收集烟气粉尘。
振打机构主要为芒刺线和集尘器清理积灰。
使芒刺线的清洁,保持良好的放电性能。
除尘的工作原理:在阴极芒刺线上施加一定的电压,形成电晕,放出大量的电子和离子。
电子和负离子在电场力的作用下向阳极运动,在电晕外区附在气体分子上形成负离子,当烟气进入电场时,负离子就是不断地吸附到粉尘颗粒上,使其带电,带电尘粒继续向阳极板运动,附着在阳极板上。
正离子在电场力的作用下向阴极运动,在运动过程中吸附粉尘颗粒上使其带电向芒刺线运动,附在芒刺线,最后在振打机构作用下落入灰斗被除去。
除尘正常工作时二次电压在四万伏左右。
所谓二次电压低是指电除尘工作时,电场一次电流、二次电流均偏高,而二次电压低于三万伏的状况。
而导致电场二次电压低的主要原因是由于灰斗积灰搭桥,使极板与极线之电电电间出现短路轻微现象造成的。
而造成灰斗积灰搭桥的原因主要有以下几点:一、锅炉燃烧调整时给煤不均衡,单侧给煤机给煤偏多,且煤中灰份偏高。
锅炉单侧灰量大,电除尘工作负荷增大,分离出的灰量大,仓泵来不及输灰,灰斗灰位增高,最终导致二次电压低,严重时会造成电场短路跳闸。
二、仓泵平衡阀故障(阀门损坏或者平衡管堵灰),起不到平衡作用,是仓泵进料时,泵内压力较高,不能正常下灰,影响仓泵进料的顺畅性,影响除灰效率,进而导致灰斗积灰搭桥,二次电压降低,电除尘工作异常。
三、进灰管阀板门开不全,或者进灰闸板处渗进水,使闸板处积灰,造成下灰通道变窄,使下灰不畅。
影响下灰量,导致灰斗积灰搭桥,电场二次电压低。
四、电场灰斗料位计不准确,高料位报警不动作,灰斗出现堵灰故障时,不能及时发现,致使处理不及时,导致灰斗积灰搭桥。
电气对于#1、#2电除尘除尘检查结果设备部联合检修维护部一起对#1、#2电除尘的电气方面进行了检查,现将检查的结果汇总如下:各个高压控制柜上高压隔离开关接通已接通,主回路接通已接通,大梁加热及瓷轴加热器能够自动切换。
阴、阳极振打能够实现自动,且就地检查振打电机转动没有问题。
综合上述数据分析,#1、#2电除尘的二次电压、电流值偏低,振打只能判断电机能够转动,无法判断内部振打锤是否都完好,因此电除尘的振打效果不好。
经过咨询厂家专业人员,可先采取以下措施进行处理后观察:①检查整流变压器,对变压器进行试验;②可手动增大二次电压和二次电流;③检查内部振打锤情况。
电除尘常见问题检查及处理方法闪络过于频繁,收尘效率降低原因:(1)电场以外放电,如隔离开关。
高压电缆及阻尼电阻等放电。
(2)电控柜火花率没调整好。
(3)前电场的振打时间周期不合格。
(4)工况变化,烟气条件波动很大。
(5)抽头调整不当。
处理建议:(1)处理放电部位。
(2)调整火花率电位器及置自动状态,(3)调整振打周期。
(4)停炉后,进电场观察检查,消除放电异常部位。
(5)通知值长,调整工艺状况,改善烟气条件。
(6)调整抽头位置。
一、二次电流、电压均正常,但收尘效率不理想原因:1、气流分布板孔眼被堵,气流分布不均。
2、灰斗的阻流板脱落,气流发生短路。
3、靠出口处的排灰装置严重漏风,进口风量超标。
4、粉尘二次飞扬。
5、烟气条件变化。
处理建议:1、检查气流分布板的振打装置是否失灵。
2、检查阻流板,并做适当处理。
3、加强排灰装置的密封性,处理漏风原因。
4、调整振打强度,时间和周期改善气流分布;改变收尘极的形状改进密封,调节闸板和整个系统,减少漏风;采用湿式清灰;降低电场风速;在电收尘器出口设置收尘器;防止产生反电晕;调整火花率控制;改善粉尘的比电阻。
5、改善烟气条件。
二次电流不稳定,毫安指针急剧摆动原因:(1)电晕线折断,其残留段受风吹摆动。
(2)烟气湿度过小,造成粉尘比电阻值下降。
除尘风机管理制度一、除尘风机的安装要求1、除尘风机由使用单位安装、移设、使用和维护。
2、除尘风机在入井前必须进行防爆、绝缘性能检查,各部件完好的检查和试运转检查,合格后方可入井。
3、除尘风机安设在距工作面不大于50m处,指定专人看管。
二、除尘风机运行过程中的管理1、严禁设备带故障运行。
发现除尘效率降低、风量变小等故障现象时,必须采取正确的方法排除,严禁乱拆、乱卸。
处理故障时必须将风机可靠停电。
2、必须在风机停运的状态下断电后,挂牌检修风机。
清洗风机时,防止电机进水。
施工单位每天要安排专人对除尘风机进行检修,并做好记录。
3、使用的开关要上架,电缆吊挂整齐,严禁电气设备失爆。
4、设备标志牌齐全,必须标明维护、检修负责人并及时签字。
5、除尘风机停机后,要将风机启动开关手把扳到零位。
三、使用除尘风机的拆除与搬运1、除尘风机要整体搬运,不得拆件搬运,严禁部件丢失。
2、设备装车要轻装轻放,不得造成除尘风机外壳变形或损坏其他部件。
四、使用除尘风机的注意事项1、除尘风机工必须经过技术培训,掌握除尘风机的结构、性能,会进行维护保养及故障处理。
考试合格,持证上岗。
2、除尘风机必须设专人挂牌管理,严格按除尘风机操作要求进行操作。
3、启动除尘风机前,检查喷雾系统是否正常,水质过滤器是否堵塞,振旋过滤板是否有堵塞,漏斗排污管是否畅通,有问题必须先进行处理。
4、先打开除尘风机进水管阀门,后开启除尘风机,启动后,注意观察除尘风机脱水是否正常,喷雾应能全部、均匀并有一定压力覆盖振弦过滤板断面,排气口应无明显水雾,排污口应水流畅通,若排风口带水,可人为用手堵住排污口约30秒,待形成负压后撤手,以排风口不带水为准。
5、严禁无喷雾或水压低没形成喷雾使用除尘风机。
6、除尘风机停机后,立即用清水清洗振弦过滤板,防止堵塞。
本班喷完浆后,将除尘风机停机彻底清洗,特别是振弦过滤板、吸尘罩及其间、喷雾上的积块,两块振弦过滤板拆下清洗完后,安装时注意两块振弦过滤板的纤维要互相垂直,前纵后横,振弦过滤板断弦较多时要及时更换。
青岗坪煤矿除尘风机使用管理规范及考核办法(讨论稿)为规范全矿除尘风机使用,确保达到最大除尘效果,给职工创造良好的工作环境,特制定此规范如下:一、除尘风机的安装1、综掘工作面、常规喷浆地点必须安装除尘风机2、采用槽钢或工字钢架腿安装固定在综掘机滑靴最后一节,风筒延接至综掘机司机操作台前方2m位置。
3、无法采取与综掘机滑靴进行固定的,可将除尘风机安装在巷道水沟侧上方并确保除尘风机的离地距离大于0.3m,距离迎头的距离大于25m小于50m。
4、除尘风机必须采用负压风筒。
二、除尘风机的使用(一)除尘风机使用原理综掘工作面使用除尘风机时,局部通风采用“长压短抽”混合式通风。
压入式风机出风口距工作面迎头不超过20米,抽出式除尘风机吸风口距迎头不超过5米,排风口(除尘风机位置)距离迎头大于25m小于50m。
(二)除尘风机的使用方法1、与滑靴固定的除尘风机使用(1)综掘机开机前,开启除尘风机;综掘机开至迎头位置割煤前将压入式通风机迎头一节风筒拆除;拆除后方可割煤。
(2)割煤结束后,迎头位置停机闭锁后延接拆除的风筒(保证压入式风机风筒距离迎头的距离煤巷不大于5m、岩巷不大于8m);接完风筒后停除尘风机、退综掘机。
2、固定在巷道内的除尘风机使用(1)开启综掘机前,将除尘风机的风筒延接至距迎头不大于5m 的位置,然后开启除尘风机并拆除压入式通风机迎头一节风筒。
(2)完成第(1)步后开始开启综掘机掘进。
(3)掘进完成后退综掘机,停机闭锁后延接拆除的压入式风机风筒(保证压入式风机风筒距离迎头的距离煤巷不大于5m、岩巷不大于8m),最后停除尘风机。
3、喷浆时除尘风机的使用(1)喷浆前,压入式风筒无需改动,将除尘风机的风筒从喷浆回风流下方5~10m的位置掐开,保证除尘风机的吸风口距离喷浆地点不超过10m。
(2)喷浆机开启时同步开启除尘风机,喷浆结束后滞后约5分钟停除尘风机。
(3)完成喷浆后,将掐开的除尘风机风筒恢复。
(4)此方法可适用于除尘风机在巷道放置,不适用于在滑靴上固定的除尘风机;若除尘风机固定在滑靴上需增加喷浆专用除尘风机。