特种作业操作规程
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特种作业人员安全操作规程特种作业人员是指从事高空作业、电器作业、受限空间作业、起重装卸作业等特殊性质的危险作业的人员。
为保障每位特种作业人员的安全,制定一个安全操作规程是极为必要的。
本文就是针对特种作业人员的安全操作规程,以下是具体内容:第一章总则第一条为规范特种作业人员操作行为,确保他们的人身安全及设备设施建筑物的完好,特制定安全操作规程。
第二条所有特种作业人员及其协助人员、现场管理人员都要保持高度的安全意识,积极参加培训,掌握专业技能和安全知识。
第三条所有特种作业人员必须持有本岗位相关的特种操作证书,同时保持良好的身体状态和精神状态,在现场作业前需进行相应的体检。
第二章特种作业人员操作规程第四条高空作业1.高空作业人员需佩戴安全带,同时保持安全距离。
2.高空作业人员必须掌握基本的攀爬和纵跨技能,熟练掌握繩結打法及使用繩錘、繩夾等相关工具。
3.高空作业人员必须提前检查作业区域并做好安全标识,如出现不安全因素需及时汇报。
第五条电器作业1.电器作业人员需对电器性质、电器规格和电器参数进行熟悉掌握,确保操作安全。
2.电器作业人员必须要在电气设备的工作区域内佩戴绝缘鞋、手套、眼罩等防护用品,并保持安全距离。
3.电器作业人员需检查用电设备的接线、接头以及空气开关、保险器等安全装置,确认无安全隐患后再进行操作。
第六条受限空间作业1.受限空间作业人员必须按照规定佩戴安全防护设备,并进行彻底的通风换气。
2.受限空间作业前需认真检查设备是否正常工作,并在作业前向现场管理员汇报作业计划及方法。
3.受限空间作业中,需要时时刻刻留意周围环境情况,确保自身安全。
第七条起重装卸作业1.起重装卸作业人员必须掌握操作规程,能够正确、灵活的操作卡车、起重机等设备,而且要检查各个配件是否能够正常工作。
2.起重装卸作业前需仔细检查各种电机设备以及相关刀具等设备是否正常工作,如出现问题需及时报告。
3.起重装卸作业人员在工作时,要确保周围有安全距离,防范区域内有其它人员不慎逗留。
特殊设备及特种作业安全操作规程1. 引言特殊设备和特种作业是指在一般设备和作业操作规程之外的特殊情况下需要进行的操作。
由于这些设备和作业具有一定的特殊性和风险性,为了保障操作人员和环境的安全,特殊设备及特种作业安全操作规程必不可少。
本文档旨在规范特殊设备和特种作业的安全操作,减少操作风险,保护操作人员的生命财产安全。
在任何进行特殊设备和特种作业操作之前,操作人员必须熟悉并严格遵守本规程。
2. 特殊设备安全操作规程特殊设备指那些涉及特殊材料、高压、高温、高纯度等要素的设备,操作过程中存在较高的风险。
以下是特殊设备安全操作规程的主要内容:2.1 安全设备的检查在进行特殊设备操作之前,操作人员必须仔细检查设备的安全装置是否完好,并确保其正常运行。
特殊设备的安全装置包括但不限于防爆设备、温度控制设备、压力传感器等。
2.2 操作人员的防护措施操作人员必须佩戴符合标准的防护装备,包括防护服、防护眼镜、防护手套等。
在特殊设备操作过程中,禁止任何人员进入操作区域,以确保操作人员的安全。
2.3 设备操作程序特殊设备操作必须按照规定的程序进行,严禁随意操作。
操作人员必须对设备的各项参数进行仔细调整,并按照操作手册的要求进行操作。
在设备操作过程中,严禁进行任何违规行为,如吸烟、喧哗等。
2.4 废弃物处理在特殊设备操作结束后,操作人员必须按照规定的程序进行废弃物的处理。
废弃物必须分类、存放,并交由专门的单位进行处理。
3. 特种作业安全操作规程特种作业指那些对操作人员具有特殊要求和风险的作业,如高空作业、爆破作业等。
以下是特种作业安全操作规程的主要内容:3.1 操作人员的培训和资质要求进行特种作业操作的操作人员必须经过正规的培训,取得相应的资质证书。
操作人员必须熟悉特种作业的操作规程,并能独立进行操作。
3.2 安全设备和工具的使用特种作业操作过程中,必须使用符合标准的安全设备和工具。
操作人员必须仔细检查使用的设备和工具是否完好,并确保其正常运行。
特种作业人员安全操作规程一、引言特种作业人员是指在特定环境下从事特殊工作的人员,他们的工作往往涉及高风险和危险因素。
为了保障特种作业人员的安全,提高工作效率,制定一套科学、合理的安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍特种作业人员安全操作规程的内容。
二、安全操作规程1. 安全准备特种作业人员在进行任何工作之前,必须进行充分的安全准备。
包括但不限于:- 检查工作场所的安全设施是否完备,如防护栏、安全网等;- 检查工作设备的完好性,如绳索、安全带等;- 确保自身身体状况良好,不患有影响工作安全的疾病;- 确保已经接受了必要的培训和指导,了解工作任务的要求和风险。
2. 工作前的安全会议在特种作业开始之前,特种作业人员必须进行安全会议,明确工作任务和安全要求,确保所有人员都理解并遵守规程。
安全会议内容包括但不限于:- 工作任务的具体描述和要求;- 工作过程中可能遇到的危险因素和应对措施;- 紧急情况下的应急预案和逃生路线;- 工作期间的通信方式和联系人。
3. 个人防护措施特种作业人员在进行工作时必须佩戴适当的个人防护装备,包括但不限于:- 头盔:用于保护头部免受坠物或碰撞的伤害;- 防护眼镜或面罩:用于保护眼睛免受灰尘、化学物质或高速物体的伤害;- 防护手套:用于保护手部免受化学品、切割或磨损的伤害;- 防护鞋:用于保护脚部免受坠物、刺穿或滑倒的伤害;- 防护服:用于保护身体免受化学品、高温或切割的伤害。
4. 安全操作流程特种作业人员在进行工作时必须按照安全操作流程进行,确保工作的安全和高效。
常见的安全操作流程包括但不限于:- 上岗前检查:检查工作设备和安全设施是否完好,确保无异常情况;- 工作前准备:确认工作任务和要求,熟悉工作环境和工作流程;- 安全定位:确定工作位置和工作范围,确保周围无危险因素;- 安全操作:按照工作要求进行操作,严格遵守安全规程和操作规范;- 定期检查:在工作过程中定期检查工作设备和安全设施的状态,确保其正常运行;- 紧急情况处理:在紧急情况下,特种作业人员必须迅速采取应急措施,保护自己和他人的安全。
特殊作业安全操作规程1 目的为了加强公司动火、受限空间、高处、吊装、动土、断路、抽(堵)盲板、临时用电、设备检(维)修等特殊作业工作的管理,防止事故发生,特制定安全操作规程。
2 作业通用安全操作2.1 作业前应对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识,开展作业危害分析,制定相应的安全风险管控措施。
2.2 作业前应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理,确保满足相应作业安全要求:(1)对含有氯乙烯设备、管线的特殊作业,应采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理;(2)对电器、压缩机、泵、聚合釜氯乙烯储罐等含有能量的设备设施应采取可靠的能量隔离措施。
2.3 进入作业现场的人员应正确佩戴个体防护装备。
2.4 作业前应对参加作业的人员进行安全措施交底,主要包括:(1)作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施与应急措施;(2)会同作业单位组织作业人员到作业现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施的可靠性,熟悉应急救援器材的位置及分布;(3)涉及断路、动土作业时,应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。
2.5 作业前应组织作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求:(1)现场消防通道、行车通道应保持畅通,影响安全的杂物应清理干净;(2)现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固,采用的临时设施应确保安全;(3)现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,并设警示标志;(4)需要检修的电器设备应可靠断电,在电源开关处加锁并加挂安全警示牌;(5)使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好﹔(6)使用的脚手架、起重机械、电气焊(割)用具、手持电动工具等各种工器具符合作业安全要求,超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关;(7)应设置安全警示标志;(8)应配备应急设施;2.6 作业前应办理作业审批手续,并由相关责任人签字审批。
特种作业人员安全作业操作规程汇总特种作业人员是指从事危险性较大、技术要求较高、对从业人员身体健康和生命安全要求较高的作业人员。
为了保障特种作业人员的安全作业,提高工作效率和质量,必须制定相应的安全作业操作规程。
以下是特种作业人员安全作业操作规程的汇总。
一、施工工地特种作业人员安全作业操作规程:1.提前进行施工现场勘察,了解施工环境和特殊工艺要求。
2.进行特种作业前,必须经过专业培训和考试合格,并持有相应的特种作业操作证书。
3.特种作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品,如头盔、安全带、防护鞋等。
4.特种作业人员必须遵守现场标识和警示标志,严禁越过安全防护栏杆和禁止入内区域。
5.特种作业人员必须经过严格的技术试验和检查,确保操作设备的安全可靠。
6.定期检查和维护特种作业设备和工具,并进行必要的更换和修理。
7.特种作业人员必须按照操作规程进行操作,禁止超负荷作业和违章操作。
8.特种作业人员必须遵守协作作业的相关规定,确保操作的安全和顺利进行。
二、登高作业特种作业人员安全作业操作规程:1.提前了解登高作业现场的天气状况和安全措施,并与现场负责人沟通确认。
2.佩戴登高作业人员专用的安全带、安全绳和护目镜等个人防护用品。
3.检查和保养登高作业所需的设备和工具,确保其安全可靠。
4.登高作业前,进行必要的热身运动和拉伸活动,以减少肌肉拉伤或扭伤。
5.登高作业时,必须严格遵守操作规程,注意脚下的稳定性,防止滑倒或摔落。
6.登高作业人员必须按照规定的通道和登高设备进行上下,禁止攀爬非指定设备。
7.登高作业人员必须保持集中注意力,防止因分心而导致的安全事故发生。
8.登高作业结束后,对使用的设备和工具进行清理和归位,并及时汇报工作进展。
三、爆破作业特种作业人员安全作业操作规程:1.爆破作业前,必须编制详细的作业方案,包括爆破时间、范围和安全区域的划定等。
2.爆破作业人员必须具有相关的专业知识和技能,并熟悉爆破装置的组装和安装。
特种作业安全操作规程为了保障特种作业操作的安全性和顺利进行,按照相关安全法规和标准,制定本特种作业安全操作规程,以引导和规范特种作业操作人员的工作行为。
任何从事特种作业的人员都应严格遵守本规程。
一、作业前准备1.特种作业操作人员应具备相关证书和资质,并熟悉特种作业的操作规范、安全要求和风险控制措施。
2.在进行特种作业之前,操作人员应仔细阅读特种设备的操作说明书和使用手册,了解设备的性能特点、操作方法和维护保养要求。
3.操作人员应对特种设备进行必要的检查和维护,确保设备完好可靠。
4.特种作业现场应配备必要的安全防护设施,如警示标识、安全围栏、安全网等,并按照要求进行设置。
二、个人防护措施1.特种作业操作人员应配戴必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,确保个人安全。
2.特种作业操作人员应穿戴合适的作业服装,避免松散的衣物或长发等与设备发生纠缠。
3.操作人员在特种作业现场应避免穿戴金属饰品和长项链等易造成伤害的物品。
4.特种作业现场应采取必要的防尘、防毒措施,如佩戴口罩等。
三、操作规范1.操作人员应按照设备的操作程序进行操作,禁止越权操作和超负荷使用设备。
2.操作人员应严格遵守操作要求,不得在特种作业过程中饮酒、吸烟或使用违禁药品。
3.操作人员应认真倾听和遵守现场安全人员的指挥和警示,确保操作的协调与配合。
4.特种设备的操作人员应具备自我保护意识,及时发现和排除隐患,确保设备及人员的安全。
五、紧急情况应对1.特种作业现场配备相关的紧急应急设备和器材,并组织相关人员进行紧急救援演练。
2.发生紧急情况时,特种作业操作人员应立即采取应急措施,保障自身安全并报告现场负责人。
3.特种作业现场应设立避难点和安全出口,并保持通畅,以便紧急情况下人员的疏散和逃生。
六、作业整理1.特种作业操作人员应及时清理和整理现场,保持工作区域的整洁和无障碍,防止事故发生。
2.特种设备的维护保养应按照规程进行,如更换易损件、润滑和清洁等,以确保设备的正常运行。
特种作业岗位:安全操作规程(6篇范文)【第1篇】特种作业岗位:安全操作规程一、焊工一般安全操作规程1、焊接场合禁止存放易燃易爆物品,(至少在10米内)特殊情况需要操作时,应必需采取安全措施。
2、工作前必需穿着好防护用品,操作时(包含打渣)必需戴好防护眼镜和面罩,仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好妨火帽。
3、对压力容器,密封容器,管道的焊接,应必需事先泄压,采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时,必需留出气孔,在容器内焊接必需设人监护并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床上设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必需符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必需完满(包含一次侧、二次侧接线)及电焊钳把与导线连接处不得暴露,二次接头应坚固;20米以上的高处作业应设人监护,作业时不准将工作回路线缠在身上,必需遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,严禁用温度超出40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用完,必需留有剩余压力,气瓶立放时应采取防止倾倒措施,同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕,应检查焊接工作地情况(包含相关的二次回路部分)无异常向题后切断电源,灭亡火种。
二、维护和修理电工安全操作规程1、必需经专业安全技术培训,合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识,了解岗位责任和区域的电气设备性能,熟识触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。
4、电工上岗操作必需穿合格的绝缘鞋,必需时应戴好安全帽和其它防护用品。
全部绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠, 对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
5、任何电气设备,线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及,需接触操作时应切断该处电源,确保无电,方能接触操作。
特种作业岗位安全操作规程一、概述特种作业岗位是指那些具有一定危险性,要求操作人员具备特殊技能和知识,并采取特殊安全措施的工作岗位。
为了保障特种作业岗位操作人员的安全,提高工作效率,特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 操作人员必须经过专门的培训和考核合格方可上岗。
2. 在开始工作之前,操作人员必须穿戴好规定的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护口罩等。
3. 检查所使用的设备和工具,确保正常工作状态,并定期进行维护和保养。
4. 对作业现场进行必要的清理和固定,确保没有杂物和障碍物。
5. 确定作业过程中可能存在的危险因素,并采取相应的安全措施进行防范。
三、作业过程中的安全措施1. 高处作业:a. 高处作业前必须确定安全绳索和安全网的可用性,严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
b. 操作人员必须正确佩戴安全带,并将其牢固地固定在可靠的固定点上。
c. 在高处作业时,禁止操作人员同时进行其他动作,保持注意力集中。
d. 在高处作业时,不得随意堆放杂物或工具,以免妨碍安全工作。
2. 狭窄空间作业:a. 在进入狭窄空间之前,必须进行充分的通风和检测,确保空气质量符合安全要求。
b. 操作人员必须穿戴适合的防护服装,避免化学品和有毒气体的侵害。
c. 在狭窄空间作业期间,必须确保通信畅通,以便及时报告和求助。
d. 狭窄空间内不得使用明火或者其他易燃易爆物品。
3. 有毒有害物质作业:a. 操作人员必须具备相关的防毒知识和技能,并严格按照操作规程进行操作。
b. 在进行有毒有害物质作业时,必须使用符合安全标准的防护装备,包括防毒面具、防护手套等。
c. 请确保作业区域的通风良好,以降低有毒有害物质的浓度。
d. 当发现有毒有害物质泄漏时,应及时报告,采取措施进行清理和处理。
四、应急措施1. 在作业现场必须设置明显的出口和疏散通道标识,以便于紧急情况下的人员疏散。
2. 熟悉应急设备的使用方法,并随时保持工作状态良好。
3. 发生紧急情况时,应按照应急预案进行应对,及时报警并采取适当的措施保护自身安全。
特种作业人员操作规程特种作业人员是指在特殊的作业环境中从事高风险、高危险的工作人员,他们需要具备特定的操作技能和知识,以确保自身安全和作业质量。
为了规范特种作业人员的操作行为,保障其安全和作业效果,制定特种作业人员操作规程具有重要的意义。
一、特种作业人员的准入条件1. 身体健康状况良好,无心脑血管、呼吸系统等重大疾病。
2. 具备相关特种作业证书,且有效期内。
3. 接受过专业培训,并通过相应的专业考试。
4. 具备必要的安全意识和责任心。
二、特种作业人员的操作流程1. 作业前准备特种作业人员在进行作业前,必须了解作业现场的情况,包括作业环境、设备情况、作业难度等,并做好相应的准备工作。
2. 作业操作特种作业人员在进行作业时,必须按照相关的作业规范和标准进行操作,熟练掌握作业技术,并按照规程进行操作,以确保作业的安全和质量。
3. 事故应急处理特种作业人员在作业过程中,如发生突发情况或者事故,必须立即停止作业,并按照应急处理的要求进行相应的处置和报告。
三、特种作业人员的安全防护1. 个人防护特种作业人员在进行作业时必须佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,确保自身的安全。
2. 安全操作特种作业人员在进行作业时必须严格按照安全操作规程进行,不得违反操作规范和标准,以避免事故的发生。
3. 安全培训特种作业人员应定期接受安全培训,提高安全意识和操作技能,以确保在作业中能够做到安全第一。
四、特种作业人员的责任与义务1. 遵守规程特种作业人员在作业过程中必须严格遵守相关的规程和标准,不得违反操作要求。
2. 维护安全特种作业人员必须时刻保持安全意识,发现作业中的安全隐患,应立即报告并采取相应的措施进行处理。
3. 监督检查特种作业人员应定期接受监督检查,确保其作业行为符合规程和标准。
特种作业人员操作规程的制定和执行对于保障特种作业人员的安全和作业质量具有重要的意义。
只有严格按照规程进行操作,特种作业人员才能够确保自身的安全,同时提高工作效率和作业质量。
特种作业安全操作规范特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
为了保障特种作业人员的生命安全和身体健康,提高作业效率,减少事故损失,特制定以下特种作业安全操作规范。
一、电工作业1、电工必须经过专业培训,取得相应的资格证书,方可上岗作业。
2、作业前必须穿戴好绝缘防护用品,如绝缘鞋、绝缘手套等。
3、严禁带电作业,确需带电作业时,必须有专人监护,并采取可靠的安全措施。
4、电气设备的安装、维修、调试必须严格按照电气操作规程进行,严禁私自乱接电线。
5、定期对电气设备进行检查、维护和保养,发现问题及时处理,确保设备正常运行。
6、在潮湿、易燃易爆等危险场所作业时,必须使用符合安全要求的电气设备和工具。
二、焊接与热切割作业1、焊工必须经过专业培训,取得相应的资格证书,方可上岗作业。
2、作业前必须检查焊接设备、工具是否完好,电源线、气管是否破损。
3、焊接场所必须通风良好,严禁在易燃易爆场所进行焊接作业。
4、氧气瓶、乙炔瓶必须分开存放,保持安全距离,严禁暴晒、碰撞。
5、焊接时必须佩戴防护眼镜、面罩等防护用品,防止烧伤、烫伤和弧光伤害。
6、作业结束后,必须关闭电源、气源,清理现场,消除火灾隐患。
三、高处作业1、高处作业人员必须经过专业培训,取得相应的资格证书,方可上岗作业。
2、作业前必须对登高设备、安全防护用品进行检查,确保完好可靠。
3、高处作业必须系好安全带,安全带应高挂低用,严禁将安全带挂在不牢固的物件上。
4、遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气,严禁进行高处作业。
5、在高处作业时,严禁上下抛掷工具、材料等物品。
6、登高作业使用的梯子、脚手架等必须牢固可靠,并有专人监护。
四、制冷与空调作业1、制冷与空调作业人员必须经过专业培训,取得相应的资格证书,方可上岗作业。
2、作业前必须检查制冷设备、工具是否完好,制冷剂是否泄漏。
3、在充注制冷剂时,必须按照操作规程进行,严禁超量充注。
动火作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐,不得酒后上岗,严格执行班组安全管理制度。
2、动火作业应办理《动火证》),进入有限空间、高处等进行动火作业时,还必须办理《进入有限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3、动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。
4、动火作业前,操作者必须对现场进行安全确认,明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域,10米内严禁存在易燃物品。
5、动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火隔离措施,配备足够、适用的消防器材。
6、高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,确认作业周围作业环境,严禁存放易燃可燃物品,避免火灾事故发生,必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业。
8、在易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、可燃气体等,应检查检测确认,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。
9、维修煤气管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,煤气管道应使系统保持正压,严禁负压动火作业。
10、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过15%。
11、五级风以上(含五级风)天气,无防雨措施的雨天,禁止露天动火作业。
12、动火作业完毕,动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场,监护人确认无残留火种后方可离开。
1、上岗前必须劳保穿戴整齐,不得酒后上岗,严格执行班组安全管理制度。
2、有限空间作业,按照先检测、后作业的操作原则,凡要进入有限空间危险场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、煤气、粉尘的浓度,检测氧含量在19.5-23.5%达标范围内,粉尘浓度低于30Mg/M³、设备温度低于30℃、易燃气体置换、易燃油物清除。
1、所有绝缘、检查工具、应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及路线,应按照施工设计及有关电气安全技术操作规程安装和架设。
3 、路线上禁止带负荷扪电或者断电,禁止带电操作。
4 、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及阻塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕后,灭火放气。
6、配臵环氧树脂及沥青电缆胶进时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时,下方不得有人。
8、有人触电,即将切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或者干砂灭火。
1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定。
2、串搭车道板时,两头需搁臵平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔 1.5 米需加横楞、顶撑, 2 米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。
车道板上时常清理垃圾、石子的以防车跳滑跌。
3、车道班单车行走不小于是 1.4 米宽,双车道来回不小于 2.8 米宽,在运料时,先后应保持一定车距,不许奔走、抢道或者超车。
到终点卸料时,双手应扶车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇筑砼时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
5、离地面 2 米以上浇捣过梁、雨棚、小平台等,不许站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
6、使用振动机前检查电源电压,输电必须安装电开关,保护电源路线是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或者放下时,必须有关好架安全门,头、手不许深入进架内,待吊篮稳定,方能进入吊篮内工作。
1、砂浆面必须安装在坚实的地方。
2、开动砂浆机前,应检查筒内不得有异物,传动部份正常。
特种作业人员安全操作规程一、引言特种作业人员是指在特殊环境或特殊条件下从事高风险作业的人员。
为了保障特种作业人员的安全,提高作业效率,特制定本安全操作规程。
本规程适用于特种作业人员在各类特殊环境下的作业,包括但不限于高空作业、潜水作业、爆破作业等。
二、作业前准备1. 资质要求:特种作业人员应具备相关的资质证书,并经过专业培训,具备相应的作业技能和知识。
2. 安全装备:特种作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护服、安全带等。
3. 环境评估:在进行特种作业前,应对作业环境进行全面评估,包括环境是否稳定、是否有危险物质存在等。
4. 作业计划:制定详细的作业计划,包括作业流程、安全措施、应急预案等。
三、作业操作1. 高空作业:a. 安全绳索:进行高空作业时,特种作业人员应佩戴安全绳索,并正确固定在安全支撑点上。
b. 防护网:在需要的情况下,应搭设防护网,以防止物体坠落造成伤害。
c. 安全通道:在高空作业现场应设置安全通道,确保特种作业人员的安全疏散。
2. 潜水作业:a. 潜水装备:特种作业人员应佩戴符合标准的潜水装备,包括潜水服、呼吸器等。
b. 潜水计划:制定详细的潜水计划,包括潜水时间、潜水深度、氧气储备等。
c. 潜水伴侣:特种作业人员应配备潜水伴侣,相互照应,确保安全。
3. 爆破作业:a. 安全距离:特种作业人员应根据爆破物质的性质和威力确定安全距离,并确保在安全范围内进行作业。
b. 防护措施:特种作业人员应佩戴防护眼镜、防护服等,以防止爆破碎片造成伤害。
c. 爆破前检查:在进行爆破作业前,应进行全面的设备检查和安全确认。
四、应急预案1. 突发事件:特种作业人员应具备应急处理的能力,能够迅速应对各种突发事件,如火灾、事故等。
2. 通信设备:特种作业人员应携带通信设备,确保与指挥中心或其他作业人员的联系畅通。
3. 疏散路线:在特种作业现场应设立明确的疏散路线,并进行标识,以便在紧急情况下迅速撤离。
特种作业安全操作规程特种作业是指在有特定的风险因素存在或者操作过程中需要特别注意的作业,包括高空作业、爆破作业、焊接切割作业、起重作业等。
对于这些特种作业,为了保障作业人员的安全,必须严格遵守特种作业安全操作规程。
下面将详细介绍特种作业安全操作规程,以确保特种作业的安全进行。
一、高空作业安全操作规程1. 系好安全带,并将其固定在可靠的固定点处。
2. 检查所要使用的井架和脚手架等设备,确保其结构完好,牢固可靠。
3. 接受过高空作业培训的人员方可进行高空作业。
4. 确保高空作业现场通风良好,并摆放好救生设备。
5. 高空作业时,严禁随意乱扔物品,以免伤及下方人员。
6. 高空作业时,禁止踏踩不稳的物体,以及滑动和摆动的物体。
7. 携带必要的防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
8. 坚决禁止饮酒、赌博等行为,以免影响判断和操作。
二、爆破作业安全操作规程1. 确保所有参与爆破作业的人员都接受过相关安全培训。
2. 爆破作业前,必须进行现场勘察和安全评估,并制定详细的作业方案。
3. 存放爆破物品的地方必须远离火源和易燃物。
4. 在爆破现场设置明显的警示标志,制定相应的管制措施。
5. 确保爆破物品的正确使用和操作,遵守使用手册中的规定。
6. 在爆破作业时,安排专人负责监控和引爆爆破物品。
7. 爆破现场必须进行有效的封控,确保无人进入爆破危险区域。
8. 爆破作业结束后,及时清理现场上的爆破物品残余。
三、焊接切割作业安全操作规程1. 焊接切割作业必须在有足够通风的地方进行,以防止有害气体的积聚。
2. 焊接切割作业时,必须佩戴防护面罩、防护手套和防护眼镜等防护用品。
3. 焊接切割作业前,必须检查焊接设备是否处于正常工作状态。
4. 坚决禁止在有易燃物的地方进行焊接切割作业。
5. 焊接切割作业时,必须确保周围没有易燃易爆物品,以免引发火灾。
6. 焊接切割作业结束后,必须彻底清理焊接设备和现场,确保无遗留物。
7. 焊接切割作业人员必须经过专业培训,并持有相关证书才能上岗。
特种作业人员安全操作规程一、特种作业人员的一般要求1.特种作业人员应具备相应的特种作业操作证书,并定期进行培训与考核。
2.特种作业人员要了解自己所从事的特种作业工种的相关法律法规、操作规程和安全技术规范,确保操作符合国家标准。
3.特种作业人员应遵守作业单位的安全生产管理规定,服从作业单位的安排和命令。
4.特种作业人员应熟悉所从事的特种作业设备和工具的结构、性能以及操作方法,确保能够熟练操作。
5.特种作业人员应保持身体健康,不得在饮酒、疲劳和药物影响下从事特种作业。
二、特种作业人员的个人防护措施1.特种作业人员应按规定佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护服、护目镜、防护手套等。
2.特种作业人员在作业过程中,应穿戴齐全,不得戴有金属制品和妨碍安全操作的物品。
3.特种作业人员要在作业现场按要求进行安全定位和警示标识,确保自己和他人能够安全操作。
4.特种作业人员在现场作业前,应对现场环境进行检查,如有危险隐患应及时报告,并采取相应的安全防护措施。
三、特种作业人员操作规范1.特种作业人员在进行特殊作业前,应先熟悉作业设备以及工作流程,了解作业要点和注意事项。
2.特种作业人员应严格按照作业操作规程和操作规范进行作业,不得擅自变更作业方法。
3.特种作业人员在作业过程中,要时刻注意设备的运行状态,若发现异常情况应立即停机并报告上级。
4.特种作业人员应合理利用工具和设备,避免造成不必要的损坏和浪费。
5.特种作业人员在进行高空、潜水等危险作业时,必须严格遵守相关操作规程,加强安全防护措施。
四、特种作业人员的紧急情况应对1.特种作业人员在遇到紧急情况时,应保持冷静,迅速采取应急措施,并及时向作业现场负责人或上级报告。
2.特种作业人员需要配备必要的急救设备和药品,应熟悉急救常识,能够进行基本的急救处理。
3.特种作业人员在作业现场应建立紧急疏散和逃生通道,保证自身和他人能够及时安全撤离。
五、特种作业人员的作业记录和交接班1.特种作业人员应按规定填写作业记录,详细记录自己的作业过程、问题和解决方法等情况。
特种作业安全操作规程一、登高作业岗位安全操作规程1.登高作业人员必须经体格检查合格后,方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫痛病、精神病和其他不适于高作业的人,禁止登高作业。
2.距离地面2米以上或工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为登高作业,必须办理登高手续。
3.防护用品需要穿戴整齐,裤脚要扎牢,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并应将绳子系牢在坚固的建筑结构上或金属结构上,不准系在活体上。
4.登高前,施工负责人或组长应对全体人员进行现场安全教育。
5.检查所用登高用具和安全用具(如全帽、安全带、梯子、登高板、跳板、脚手架、防护板、安全网等),必须安全可靠,严禁冒险作业。
6.靠近电源(低压)线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可进行工作,作业者至少离开电线2米以外,禁止在高压线下工作。
7.高空作业所用工具、另件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中不得拿物件,并必须从指定路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物,不得将易滚的工具,材料堆放在脚手架上,工作时不准打闹。
工作完毕应及时将工具,零星材料,另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人。
上下大型物件时,应采用可靠的起吊机具。
8.夜间作业,必须设有足够的照明设施,否则禁止工作。
9.严禁上下同时垂直作业。
10.严禁坐在高空无遮拦处休息,防止坠落。
11.卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
12.在石棉瓦上工作,要用跳板垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。
13.不论任何情况,不得在墙顶上工作和通行。
14.超过3米的铺板不能同时站两个人工作。
15.高空焊接、气割作业时,必须办理动火手续,事先清理火星飞溅范围内的易燃易爆物品,并设人监护。
16.当结冰积水时,必须清除并采取防滑措施后方可工作,遇六级以上大风,禁止露天高空作业。
17.使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度为60°为宜。
特种作业安全操作规程一、总则为了实现特种作业安全操作规程的目标,保障特种作业人员在作业过程中的安全,预防特种作业事故的发生,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于特种作业人员进行特种作业的安全操作。
三、特种作业人员的职责1、特种作业人员应当参加本单位规定的安全操作培训,了解特种作业的安全操作规程及安全技术要求。
2、特种作业人员应仔细阅读本规程,严格执行规程的内容,切忌盲目操作。
3、特种作业人员应全面考虑特种作业可能引发的风险,采取可靠措施保障工作安全,严格遵守安全操作规程。
4、特种作业人员在进入作业现场前,应检查相应的设施、安全设备及工具是否完善且正常运转。
5、特种作业人员在作业过程中应认真执行安全操作规程,对操作场所的危险问题及时反馈给班组或领导。
6、特种作业人员发现作业环境或作业方式需要调整时,应当作出相应的调整措施,并及时上报领导。
四、特种作业安全操作规程1、作业审批特种作业人员在进行特种作业前必须进行审批。
特种作业人员应该提交特种作业申请,经过安全主管部门审核后,方能进行。
2、作业计划特种作业人员要想进行特种作业,必须要制定详细的作业计划,并将计划向领导报送。
作业计划应包括以下内容:(1)特种作业人员姓名、身份证号码、工作单位等相关信息;(2)特种作业项目的工作内容及目标,包括作业过程、用到的设备和工具,特别是对安全管理方面的要求;(3)特种作业项目的作业时间和地点;(4)关键人员的所在部门及联系方式;(5)特种工作项目的安全预防和应急处置措施等。
3、作业现场特种作业人员在进行特种作业时,必须将作业现场保持清洁、安全。
特种作业人员应根据作业的环境特征,采取符合安全要求的作业设备和工具。
特种作业人员一般不允许采用自己的工具或设备作业。
4、安全防范措施特种作业人员在进行特种作业时,应限制无关人员进入作业区域。
在特种作业现场,特种作业人员应该使用符合要求的防护器材,如手套、耳塞等,保障自己的生命安全和身体健康。
特种作业安全操作规程一、特种作业范围:电工作业;金属焊接(切割)作业;起重作业;厂内机动车辆驾驶;建筑登高架设作业。
二、特种作业人员的基本条件年满18 周岁;初中以上文化程度;按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格;身体健康,无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷,如下列疾病或生理缺陷者,不得从事特种作业:器质性心脏血管病。
包括风湿性心脏病、先天性心脏病(治愈者除外)、心肌病、心电图明显异常者。
血压超过160/90mmH g (21。
3/12。
0kP a ),低于86mm H g (11.5/7。
5kP a )。
精神病、癫痫。
重症神经官能症及脑外伤后遗症。
晕厥(近一年有晕厥发作者)血红蛋白男性低于90g /L ,女性低于80g /L .肢体残废,功能受限者。
慢性骨髓炎.厂内机动车驾驶类,大型车:身高不足155cm ,小型车:身高不足150cm 者.耳全聋及发音不清者.厂内机动车驾驶听力不足5m 者。
色盲。
双眼裸眼视力低于0。
4 ,矫正视力不足0。
7 者。
活动性结核(包括肺外结核)。
支气管哮喘(反复发作)。
支气管扩张病(反复感染、咳血)三、电工安全操作规程现场安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法,在带电作业或停电检修时,配戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用有绝缘柄的工龄;°高处作业时,使用电工安全带;从事装卸高压熔丝、锯断电缆或打开运行中的电缆盒,浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时,要戴护目眼镜。
现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范,遵守电工安全技术操作规程,负责检查、保护电气装置及保护设施完好,严禁设备带病运转,做好电工维修工作记录。
在全部停电或部分停电的电气设备上工作时,电工作业人员要采取下列安全技术措施:(1)停电:将被检修设备可靠地脱离电源,也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备反送电的各个方面的电源断开。
氧割安全技术操作规程
1、熟知一般安全事项高空作业安全技术操作规定。
2、工作前必须检查所用的工具(氧气瓶、乙炔瓶、气表、胶管、割焊枪)无问题才使用。
3、氧气瓶、乙炔瓶的搬运要求人抬、车运,绝对禁止乱滚、乱摔,不准放在油污高温及易燃物的附近,并不准与可燃气体装置放在一起,注意轻拿轻放,防止爆炸。
4、氧气瓶内氧气不准用完,最少要留有两个气压,以防空气进入瓶内。
5、在装氧气表前,应先开风吹掉瓶嘴中的砂土,操作应站瓶嘴的旁侧,不可面对瓶嘴和氧气表,以防丝扣失效造成事故,如开风氧气表失灵严重禁止使用。
6、在混凝土和梁上切割对象要用板或板铁隔开,防止混凝土受热爆炸伤人。
7、高空切割或焊接时必须系好安全带、拴牢固、拉胶皮带,要注意挂到牢固地方,防止掉下来东西伤人,并经常检查下面是否有起火情况,所割的余料要栓好,防止掉落伤人。
8、燃着的割、焊枪,不准对人,更不准用来开玩笑。
9、中断工作,应及时关好氧气与乙炔阀门,工作完要卸掉氧气、乙炔表,切焊工具不准随便乱放,应放适当地方。
10、氧气瓶与乙炔瓶,应分开放置,间距应为5-10公尺。
11、高空切割要注意切割工件下落时低处是否有人、或有易燃物,以免伤人、起火。
xx 建设集团电动套丝机安全技术操作规程
1、各电路中必须装有地线及正确安装熔断器,用临时电应装漏电保护开关,开机前检查漏电保护动作是否否正常。
2、每次使用前必须空转数分钟,但空转持续时间不能大于20分钟。
3、不准敲打铰板、后卡盘、机壳等部件。
4、不准戴手套操作,头发过长者必须束起来。
5、使用时应注切削冷却液,更换工作场地,装卸运输时应将液体排放干净。
6、保持铰板内清洁,发现手柄转动困难,板牙不灵活时,须及时清理。
7、进行操作,每次牙应多次进刀,严禁一次进刀成型。
8、在加工较长的管子时,应要管了尾端加装承托支架。
9、每次使用完毕后必须进行清洁、保养。
xx建设集团冲击钻安全技术操作规程
1、使用前检查电源是否符合要求。
2、严禁冲击钻在地面上直接试验冲击力,要试验时,必须装上钻咀才能进行。
3、操作时加力要适度。
4、选择适当的转速,但在转动时不准改变转速。
5、插入钻头时务必将钻头的尾部清洁干净。
6、机具各种绝缘体、插头、插座等有开裂或有损于安全的机械损伤,带故障隐患时,应停止使用,在未修复前,不得继续使用。
7、机具软电缆或软线不得任意加长或折换,随机导线配置和插头有得任意拆除或调换。
8、冲击钻箱内不准存放小型零件(介子、螺钉等)以防掉进机体,造成损坏。
xx建设集团砂轮机安全技术操作规程
1、操作前检查电源、漏电保护开关等是否正常,检查接地是否良好。
2、检查砂轮机的砂轮片和防护罩是否完好无损,严禁使用有裂纹或缺角的砂轮片。
3、操作时,操作人员应戴防护眼镜,站在外侧边,严禁身体正对着砂轮片进行操作。
4、操作时,手要抓紧工件,严禁戴手套或用钳夹住工件进行操作。
5、加工完毕,必须切断电源,清理杂物,保持场地整洁。
xx建设集团切割机安全技术操作规程
1、操作前检查电源、漏电保护开关等是否正常,检查接地是否良好。
2、检查切割机的切割片、皮带和防护罩是否完好无损,严禁使用有有裂纹或缺角的切割片。
3、操作时,操作人员应戴防护眼镜,站在外侧边,严禁身体正对着砂轮片进行操作。
4、操作前,切割片应安装位置准确、平衡、上紧,工件要夹紧。
5、操作时,进刀均匀,手不准左右晃动,严禁用抓或摸工件,严禁低头观看工件。
6、严禁在切割片的侧面磨削工件。
7、加工完毕,必须切断电源,清理杂物,保持场地整洁。
xx建设集团。