数控专业教学计划

黔东南州民族中等职业技术学校实施性教学计划
编制学校黔东南州民族中等职业技术学校专业数控应用技术
性质职业中专
学制三年
办学模式2+1
2 0 11级
二OO一年八月
2011级数控应用技术专业教学计划
一、招生对象及学制
1.招生对象：初/高中毕业生。

2.学制：三年制，修满不少于150学分，采用2+1教学模式。

根据相关文件规定，第
一年按照两后生相关规定进行培训，第二年转入技工学历教育，因此在教学计划的制订、
课程的设置、教学的安排上遵循了的教学的连续与系统性。

二、专业培养目标
本专业培养热爱祖国，拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展，具有与本专业相适应的文化水平、良好的职业道德和创新精神，掌握本专业的基础知识、基本技能，熟悉专业生产与管理，在生产、服务、技术和管理第一线工作的具有较强实际操作能力的高素质劳动者和技能型专门人才。

本专业毕业生主要面向各类机械制造企业，从事普通机械制造和现代技术制造加工的工艺实施、机械加工设备的调试、操作、保养和机械设备的修理等工作。

经过企业的再培养，还可从事生产一线主管、工段长、车间主任、机电产品营销与技术服务等工作。

三、人才培养规格及适应的岗位群
1.人才培养规格
具有良好的政治素质、职业道德和敬业精神，遵纪守法；具有良好的基本文化素质；
掌握数控车工专业所必须的基础知识、基本理论和基本技能，并具备一定的独立工作能力、
自学能力、动手能力和获取信息的能力，具备从事机械设备、数控设备的装配、调试、维
修、和检验等技术工作以及数控加工技术等工作能力。

2.职业岗位群
（1）钳工
（2）车工
（3）制图员
（4）数控车操作工
（5）数控铣操作工
四、人才培养的知识、能力结构及要求
1.职业岗位能力要求：
（1）．具有工程材料及其加工的基本知识，并具有车工、铣工、机修钳工等基本操作技能；能并能较熟练地操作1～2种机械加工设备。

（2）．具有计算机的基本操作技能。

（3）．掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识，并具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力；
（4）．具有一定的自学能力和获得信息的能力。

（5）．具有一定的语言、文学表达能力。

（6）．具有编制中等复杂程度零件的机械加工工艺和加工一般机械零件的能力，数控机床的编程、操作、调试、维护的能力，具有对机械零件工艺特征分析的基本能力。

2.职业岗位知识要求：
（1）掌握实用英语基础知识。

（2）掌握计算机应具备的能力。

（3）. 掌握机械制图的基本知识，具有较强的识图能力。

（4）.掌握机械加工基本知识，掌握机械加工及装配的常规工艺，具有机械图纸进行工艺性审查的初步能力，具备测绘并设计机械零件及简单部件的能力。

（5）. 掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识。

（6）. 掌握数控机床编程与操作的基本知识。

（7）.掌握数控设备加工工艺基本知识
五、毕业标准
1.学生修满不少于150学分。

2.所修课程（包括实践教学）的成绩全部合格。

3.必须获得相应职业资格证书或技术等级证书。

4.实习成绩合格。

七、主干课程设置
（一）专业基础课
1.机械制图
教学要求为能够执行制图国家标准和相关的行业标准；具有识读和绘制简单零件图和装配图的基本能力；具有一定的空间想象和思维能力；
2.机械基础
掌握常用机械工种材料的种类、牌号、性能和应用；机器的组成；机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、结构及标准；初步具有使用和维护一般机械设备的能力。

3.极限配合与技术测量
掌握极限配合方面的基本计算方法及代号的标注和识读；掌握计量器具的使用方法；形位公差代号的标注方法；表面粗糙度符号、代号的标注方法。

4.实用英语教程
讲述电子技术应用方面的专业英语词汇和专业用语，要求学生掌握一定量的专业词汇，具备阅读说明书的基本能力。

5.计算机应用基础
掌握计算机的基础知识，熟悉Windows XP 操作系统、Word、 Excel 和PowerPoint 的基本使用方法，了解计算机网络、多媒体技术、数据库的基础知识和简单操作方法。

具备继续学习和使用计算机的能力。

（二）专业课
6.数控车削编程
熟悉数控编程知识，灵活运用常用准备功能和辅助功能指令编制完整的加工程序，掌握编程节点计算方法。

7.数控铣削编程
能完成平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工，孔加工，槽、键槽的加工；能使用常用量具进行零件的精度检验。

按图样要求完成中等复杂程度零件的数控铣削加工。

8.CAD/CAM
使用CAD/CAM软件绘制简单二维图形；利用CAD/CAM软件生成简单平面轮廓的加工程序；刀具参数的设定；加工参数的设置；刀具的切入切出位置与轨迹；编辑刀具轨迹；利用CAD/CAM软件计算编程节点。

能运用CAD/CAM软件进行简单零件二维(三维造型)设计和进行数控加工；会利用CAD/CAM软件计算编程节点。

9.车工艺与技能训练
能操纵、维护、保养车床能使用刀具、夹具、量具会刃磨刀具能车削加工（外圆、端面、槽等）能熟练操纵车床能车锥面、圆弧等能完成稍复杂零件的车削.能熟练操纵车床
能车孔、车螺纹能完成中等复杂零件的车削
10.数控加工工艺学
（三）职业技能课（实训操作）
11.钳工基本技能
了解钳工工种的工作内容、文明生产制度和安全生操作规程。

掌握常用工具的使用及普通量具的测量与读数方法量具的使用与保养方法：游标卡尺和千分尺测量方法；能够正确使用一般的划线工具。

掌握基本线条的划线方法。

在钢板上划直线、曲线、圆及几何体。

掌握正确的锯割操作姿势及锯割方法。

了解锯条折断的原因及解决的方法。

掌握板料、棒料、管料的锯割方法及要求。

加工尺寸精度60±0.5，平面度≤0.5；懂得锯割时的安全生操作规程及要求。

掌握平面、垂直面的加工方法。

掌握平面、垂直面的测量方法。

掌握锉削长方体的加工方法。

12.车工基本技能
掌握常用车床的主要结构、传动系统、日常调整和维护保养方法；掌握车刀几何角度及刃磨方法：练习车刀（45º、90º）的刃磨；高速钢车刀（45º、90º）的刃磨。

常用工具的使用及普通量具的测量与读数方法。

掌握常用的工、夹、量具的用途、使用和保养方法。

能熟练掌握中级车工的各种操作技能。

了解文明生产制度和安全生产操作规程。

13.数控车工技能训练
了解数控加工技术的相关理论知识，及以数控加工为典型代表的现代制造技术在工程中的应用。

培养学生理论联系实际的综合能力，训练运用所学过的理论和实践知识去分析解决典型零件的数控加工工艺的能力。

掌握各种典型零件和表面的数控加工编程方法，掌握零件数控加工的原理、步骤、方法。

能了解数控车削加工技术的相关理论知识；能独立完成一般复杂零件数控车削加工工艺的分析；能编制一般复杂零件产品的数控车削加工程序，进行数控车床的操作与调试，完成零件的加工。

14.中级工训练与考核
学生必需通过劳动部门职业资格鉴定，取得电子产品装配与调试职业技能中级证书。

八、实践教学安排及要求
实践实训教学共安排2599个学时，其中顶岗实习安排在第三学年，计1200个学时。

（一）军训:安排在第一学期，46学时，1学分。

（二）心理健康教育（含公益劳动）:安排在第1-4学期共112学时，共5个学分。

其中每学期28学时。

要求学生参加学校安排的公益劳动，培养劳动观念和优良的工作作
风。

（三）实验：课程实验与课程理论教学应有机地结合在一起，通过实验使学生掌握科
学的实验方法，形成严谨的工作态度，学会使用常规仪器、仪表和设备，加深对理论知识
的理解，初步具备一定的测试分析能力。

实验内容除验证性项目外，还应有一定的设计开
发性项目。

（四）实训教学
1.基础实践：
（1）计算机应用基础
掌握计算机网络、多媒体技术、数据库、Word、 Excel 、PowerPoint等基本操作方
法。

具备继续学习和使用计算机的能力。

考核记入平时成绩。

（56学时，2学分）
（2）CAD/CAM技术
使用CAD/CAM软件绘制简单二维图形；利用CAD/CAM软件生成简单平面轮廓的加工程序；刀具参数的设定；加工参数的设置；刀具的切入切出位置与轨迹；编辑刀具轨迹；利用CAD/CAM软件计算编程节点；能运用CAD/CAM软件进行简单零件二维(三维造型)设计和进行数控加工；会利用CAD/CAM软件计算编程节点；达到制图员中级水平。

（46学时，2学分）
（3）数控车削编程
编制直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序；编制螺纹加工程序(车削)；运用固定循环、子程序编制零件的加工程序；编程节点计算；刀具选用；编制简单零件的加工工艺文件。

（100学时，5学分）
2.专业实践：
（4）钳工实训
能认识机械加工工具、设备；能划线；能锯削；能锉削、简单锉配；能认识与正确使用工具、量具。

（2学时，3学分）
（5）车工实训
能操纵、维护、保养车床能使用刀具、夹具、量具会刃磨刀具能车削加工（外圆、端面、槽等）能熟练操纵车床能车锥面、圆弧等能完成稍复杂零件的车削.能熟练操纵车床
能车孔、车螺纹能完成中等复杂零件的车削.（ 138学时，6学分）
（6）数控车工操作技能
掌握各种典型零件和表面的数控加工编程方法，掌握零件数控加工的原理、步骤、方法。

能了解数控车削加工技术的相关理论知识；能独立完成一般复杂零件数控车削加工工艺的分析；能编制一般复杂零件产品的数控车削加工程序，进行数控车床的操作与调试，完成零件的加工。

（194学时，8学分）
（7）数控铣工操作
掌握各种典型零件和表面的数控加工编程方法，掌握零件数控加工的原理、步骤、方法。

能了解数控车削加工技术的相关理论知识；能独立完成一般复杂零件数控车削加工工艺的分析；能编制一般复杂零件产品的数控车削加工程序，进行数控车床的操作与调试，完成零件的加工。

（92学时，4学分）
（8）CAD/CAM实训。

使用CAD/CAM软件绘制简单二维图形；利用CAD/CAM软件生成简单平面轮廓的加工程序；刀具参数的设定；加工参数的设置；刀具的切入切出位置与轨迹；编辑刀具轨迹；利用CAD/CAM软件计算编程节点。

能运用CAD/CAM软件进行简单零件二维(三维造型)设计和进行数控加工；会利用CAD/CAM软件计算编程节点。

（46学时，2学分）（五）顶岗实习：
顶岗实习安排总学时为1200学时，40周，共40学分。

十、教学计划编制说明
本专业教学计划的制订是以适应社会需要为目标、以培养技术应用能力为主线，根据
市场所需人才的知识结构而制定。

1.在培养规格方面
（1）强调学生必须具备正确的世界观、价值观，具有社会公德和职业道德，具有团结
协作精神。

（2）明确指出学生毕业后主要从事的工作岗位是面向各类机械制造企业，从事普通机械制造和现代技术制造加工的工艺实施、机械加工设备的调试、操作、保养和机械设备的修理等工作。

经过企业的再培养，还可从事生产一线主管、工段长、车间主任、机电产品营销与技术服务等工作。

2.在能力开发上
将学生的能力开发分为“基本素质能力”、“计算机应用能力”、“专业基础能力”、
“生产技术和管理能力”等几个方面，充分体现了教学内容的层次性。

3.在教学内容和课程设置方面
（1）在教学内容和课程设置按照能力开发模块，每个模块由相应的课程组成，完成相
应的能力培养要求。

（2）在思想教育上强调对学生正确的人生观、道德观、法制观和就业观的培养，强化
学生的社会公德。

培养学生的团队意识，使学生树立产品质量第一的思想，爱岗敬业，具
有良好的职业道德
（3）在基础课程设置上，注重时代性、开放性、科学性、遵循以人为本的原则。

（4）在专业课程设置上，强调实用性、专业性、先进性，突出中职特点，注重学生创
新精神、实践能力、综合素质和人文素质的培养，以基础理论知识适度、技术应用能力强、
知识面较高为特点，重新构建理论教学体系，加强实践教学。

（5）实践性教学
实践性教学是使学生获得必须基本技能，提高学生实际工作能力的关键所在，计划中
实践实训教学的总课时为1399节，占授课总时数的58.1%;另外第三学年为顶岗实习，课
时数为1200学时。

（6）主要课程内容及要求
对于主要课程计划，大多数都安排了实验、课程设计或相关课程的实训、实习课。

不
仅使学生理论联系了实际，更重要的是培养了学生的动手能力、创新能力。

（7）实训课课时按每周30学时计算。

按照23课时计1学分计算。

（8）每20课时为1学分，取整数。

说明：第三学年顶岗实习，每学期按20周，每周计1学分。