细集料筛分试验检测记录表(干筛法)
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新细集料筛分试验记录表干筛法前言新细集料常用于混凝土的制作,其质量对混凝土的性能具有非常重要的影响。
为了评估新细集料的质量,需要进行筛分试验。
本文档将记录一个使用干筛法进行新细集料筛分试验的过程及结果。
材料与仪器材料•新细集料:经过干燥后,通过筛孔为2.36mm,1.18mm,0.6mm,0.3mm的标准筛网筛分而成。
仪器•筛分机:型号为GZS-6,由6个标准筛网和一个底板组成。
•称量台秤试验方法试验流程1.准备好新细集料和筛分机。
2.将6个标准筛网和底板按照规定顺序装配在筛分机上。
3.称重并记录完整的新细集料样本重量,并对其进行标记。
4.打开筛分机电源,开启筛机振动,使新细集料样本均匀地散布在标准筛网上。
5.关闭筛机振动,取下每一个筛网上的样本,并记录下其重量。
6.计算筛分后,每一筛网上新细集料样本的质量,得到筛分后的质量分布曲线。
实验要点•需要使用标准的筛网和筛分机进行试验。
•在进行试验前需检查筛分机是否正常运作。
•在进行筛分试验时,需确保新细集料样本均匀地散布在标准筛网上,防止因重力不均匀形成偏差。
•在进行质量分布曲线计算时,需准确计算每一个筛网上新细集料样本的质量。
实验数据记录与分析实验记录以下是对新细集料进行干筛试验的记录表:筛孔大小(mm)筛网重量(g)初始重量(g)终止重量(g)筛分后样本质量(g)2.36301.241500.241199.62300.62 1.18190.521199.62725.95473.67 0.6120.11725.95392.50333.45 0.363.73392.50138.10254.40未通过0.3mm—138.10137.980.12筛孔大小(mm)筛网重量(g)初始重量(g)终止重量(g)筛分后样本质量(g)的筛网数据分析根据试验记录表可知,本次试验的新细集料样本初始重量为1500.24g,筛分后通过不同筛网的质量如下:•经过2.36mm筛网:300.62g•经过1.18mm筛网:473.67g•经过0.6mm筛网:333.45g•经过0.3mm筛网:254.40g注意,最后0.3mm以下的样本量如上表所示,为0.12g。
试验三细集料的筛分试验(T0327—2005)一、试验目的检测细集料的颗粒级配及粗细程度,评价其在混凝土或其他混合料中的适用性。
二、仪表设备1、标准筛:9.5﹑4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15、0.075mm 各一;2、天平 称量:1000g ,感量不大于0.5g3、浅盘和硬软毛刷等 三、干筛法与水洗法1、干筛法: 水泥混凝土用 ;2、水洗法: 1)当含泥量〉5%时; 2)用于基层材料和沥青混合料时。
四、试验步骤1、先将套筛从大到小组装好,4.75mm 筛子放在最上面(水泥砼用9.5mm 筛除超粒径材料);2、称取风干的砂500g ,准确至0.5g , 置于套筛的最上一只;摇筛10min 。
然后取出套筛,按筛孔大小顺序从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个手筛,直至每分钟的筛出量不超过剩余量的0.1%时为止;3、将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛一起过筛,依次顺序进行,直至全部筛完为止。
4、称量各筛筛余量,精确至0.5g 。
5、所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量,相差不得超过后者的1%。
五、计算1、分计筛余百分率(%)各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率,准确至0.1%。
100%ii m a m=⨯ 式中: i m —某号筛上的筛余量(g );m —试样总量(g ).2、累计筛余百分率(%)各号筛累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的分计筛余百分率之和,准确至0.1%。
12i i A a a a =+++式中:i a —某号筛的分计筛余百分率(%); 3、质量通过百分率(%)各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率,准确至0.1%。
100i i p A =-式中: i p —某号筛的质量通过百分率(%); i A —某号筛的累计筛余百分率(%)。
4、根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率绘制级配曲线。
5、细度模数(天然砂)0.150.30.6 1.18 2.36 4.754.75()5100x A A A A A A M A ++++-=-式中:x M —细度模数;0.150.3 4.75,A A A —分别为0.15mm,0.3mm…4.75mm 各筛上的累计筛余百分率(%).6、进行两次平行试验,以两次结果的算术平均值作为测定值。
细集料筛分试验指导书(1)试验目的及意义测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
通过细集料的颗粒级配和粗细程度来确定其使用范围。
(2)试验准备检查所需试验仪器是否齐全:试验仪器设备:标准筛(根据要求选)、天平(称量1000g)、烘箱、摇筛机、浅盘、毛刷等(3)试验步骤①将试样烘干至恒重,并在干燥器内冷却至室温,分成两份备用。
②准确称取烘干试样约500g,准确至0.5g。
置于套筛的最上一只筛,即4.75mm 筛上,通过人工筛,筛分1-2min。
然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直到各号筛全部筛完为止。
③称量各筛筛余试样的质量(m i),精确至0.5g。
(4)结果整理与分析①分计筛余百分率a i计算:各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量(m i)除以试样总量(m)的百分率,准确至0.1%。
②累计筛余百分率A i计算:各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和,准确至0.1%。
③质量通过百分率P i计算:各号筛的质量通过百分率P i等于100 减去该号筛的累计筛余百分率,准确至0.1%。
④细度模数M x计算:对水泥混凝土用砂,按下式计算细度模数,准确至0.01。
M x =(A 0.15+A 0.3+A 0.6+A 1.18+A 2.36)−5A 4.75100−A 4.75式中: M x—砂的细度模数;A 0.15、A 0.3、‥‥‥、A 4.75—分别为0.15mm 、0.3mm 、‥‥‥、4.75mm各筛上的累计筛余百分率,%。
⑤记录表细集料筛分试验(干筛法)细度模数Mx的计算:M x1=(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36)−5A4.75100−A4.75M x2=(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36)−5A4.75100−A4.75筛底。
工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制试验编号:2008-JG0327-0001合同号:01细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0004浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0005浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0006浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0007浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0009浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0010浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0011浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0013浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0014浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称:定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号:01试验编号:2007-JG0327-0015浙江省交通厅工程质量监督站监制。
细集料筛分试验1,将试样通过9.5mm筛(水泥砼用砂)或4.75mm筛(沥青路面用砂)筛除超粒径颗粒。
然后在潮湿状态下充分拌匀,用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份,在105±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。
(1)准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g。
2,干筛法试验步骤:置于套筛的最上面一只将套筛装入摇筛机,摇筛约10min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止2)称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的问题与筛分前的试样总量相比,其相差不得超过1%。
(1)准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g。
3,水筛法试验步骤:(2)将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部盖没。
(3)用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得有集料从水中溅出。
(4)用1.18mm筛及0.075mm 筛组成套筛。
仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出,经过套筛流入另一容器中,但不得将集料倒出。
(5)重复以上步骤,直至倒出的水洁净为止。
(6 将容器中的集料倒入搪瓷盘中,用少量水冲洗,使容器上沾附的集料颗粒全部进入搪瓷盘中,将筛子反扣过来,用少量的水将筛上的集料冲洗入搪瓷盘中,操作过程中不得有集料散失。
(7将搪瓷盘连同集料一起置105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m2),准确至0.1%。
m1与m2之差即为通过0.075mm部分。
(8将全部要求筛孔组成套筛(但不需0.075mm筛),将已经洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套筛上(一般为4.75mm筛),将套筛装入摇筛机,摇筛约10min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各筛全部筛完为止。
细集料的筛分试验试验一;水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配,并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料(1)标准套筛;孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘;(2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g;(3)摇筛机;(4)烘箱:控温要求在105℃±5℃;(5)其他:盘子、毛刷3.试验操作和步骤(1)首先将砂过9.5mm的筛,并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重,冷却待用。
(2)标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上,将称重为500g(记作m)的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上,扣上筛盖,紧固在摇筛机上。
接通电源,电动过筛持续约10min。
若无摇筛机,也可采用手摇方式过筛10min。
(3)按孔径大小顺序,将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行,新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集,当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行,直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
(4)称量各筛上存留质量mi,精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比,其差不得超过1%。
(5)根据各筛上存留量,依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算分计筛余百分率ai(%)=mi/M×100累计筛余百分率A(%)=a1+a2+a3+·····+ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15)-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。
细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法,如果需要也可采用水洗法筛分;对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注:当细集料中含有粗集料时,可参照此方法用水洗法筛分,但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料(1)标准筛。
(2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g。
(3)摇筛机(4)烘箱:能控温在105℃±5℃。
(5)其它:浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小,选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀,用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份,在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。
注:恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下,前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度,下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g,置于套筛的最上面一只,即4.75㎜筛上,将套筛装入摇筛机,摇筛约10min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注:①试样如为特细砂时,试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5%,不宜采用干筛法。
③无摇筛机时,可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量,相差不得超过后者的1%。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g。
4.2.2将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部淹没。
细集料的筛分试验试验一;水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配,并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料(1)标准套筛;孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘;(2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g;(3)摇筛机;(4)烘箱:控温要求在105℃±5℃;(5)其他:盘子、毛刷3.试验操作和步骤(1)首先将砂过9.5mm的筛,并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重,冷却待用。
(2)标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上,将称重为500g(记作m)的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上,扣上筛盖,紧固在摇筛机上。
接通电源,电动过筛持续约10min。
若无摇筛机,也可采用手摇方式过筛10min。
(3)按孔径大小顺序,将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行,新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集,当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行,直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
(4)称量各筛上存留质量mi,精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比,其差不得超过1%。
(5)根据各筛上存留量,依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算分计筛余百分率ai(%)=mi/M×100累计筛余百分率A(%)=a1+a2+a3+·····+ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15)-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。
第1 页,共细集料试验检测报告(一)试验室名称:阜建高速公路FJ-21标工地试验室报告编号:BG-20140802-XJL-试验:审核:签发:日期:(专业页,共1 页JB010203术要求。
批准,复制报告无效,加盖鲜章有效;;振筛机(JL-05)、液塑限测定仪(TG-02)G料-XJL-001(专业章)第1 页,共细集料试验检测报告(一)试验室名称:阜建高速公路FJ-21标工地试验室报告编号:BG-20140802-XJL-试验:审核:签发:日期:(专业页,共1 页JB010203术要求。
批准,复制报告无效,加盖鲜章有效;;振筛机(JL-05)、液塑限测定仪(TG-02)G料-XJL-001(专业章)4、商务部关于印发《进一步规范机电产品国际招标投标活动有关规定》的通知(商产发[2007]395号)1商务部文件商产发[2007]395号商务部关于印发《进一步规范机电产品国际招标投标活动有关规定》的通知各省、自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团商务主管部门,各地区、各部门机电产品进出口办公室,各机电产品国际招标机构:为进一步规范机电产品国际招标投标活动,促进机电产品国际招标投标市场健康、协调和全面发展。
根据《中华人民共和国招标投标法》和《机电产品国际招标投标实施办法》(商务部令〔2004〕第13 号),商务部制定了《进一步规范机电产品国际招标投标活动有关规定》,现印发给你们,请遵照执行。
二○○七年十月十日抄送:商务部:部领导,条法司,世贸司,外贸司,产业司(5)。
商务部办公厅2007 年10 月15 日印发进一步规范机电产品国际招标投标活动有关规定第一章招标文件第一条招标文件应当明确规定投标人必须进行小签的相应内容,其中投标文件的报价部分、重要商务和技术条款(参数)(加注“*”的条款或参数,下同)响应等相应内容必须逐页小签。
第二条招标文件应当明确规定允许的投标货币和报价方式,并注明该条款是否为重要商务条款。
新细集料筛分试验记录表干筛法实验目的:1.了解新细集料的粒度分布情况;2.掌握干筛法的原理和方法;3.掌握如何记录和分析试验数据。
实验原理:新细集料是指粒径小于5mm的骨料,它们是混凝土中不可或缺的组成部分。
粒度分布是评价集料质量好坏的重要指标之一。
干筛法是集料筛分的一种简单实用的方法,较适用于粒径大于0.075mm 的骨料。
实验步骤:1.将筛号为10、5、2.5、1.25、0.6、0.3、0.15、0.075mm的筛子按照大小顺序从上到下堆叠好。
2.准备好称量精度为0.01g的电子秤并校准。
3.取适量新细集料,大于500g,确保所有筛仓都有足够颗粒填满。
4.将粒径最大的一筛中的集料加入筛分器,并放在振动筛上,振动时间约为15min。
5.用电子秤称出每个筛仓中的集料重量,并记录在试验记录表上。
6.根据筛分器上每个筛孔大小的面积及筛分时间计算出每个筛孔中的集料通过率。
7.将通过率绘制成粒度分布曲线。
试验记录表:试验时间:2021年5月1日筛号(mm)| 筛孔尺寸(mm)|初始重量(g)|筛后重量(g)|通过率(%)10|10.0| 500.00| 480.00| 96.005|5.00| 480.00| 340.00| 70.832.5|2.50| 340.00| 160.00| 47.061.25|1.25| 160.00| 58.00| 36.250.6|0.60| 58.00| 22.00| 37.930.3|0.30| 22.00| 10.00| 45.450.15|0.15| 10.00| 4.80| 48.000.075|0.075| 4.80| 2.40| 50.00实验结果:1. 粒度分布曲线,可以看出新细集料的颗粒主要分布在1.25mm以下。
2. 筛后通过率最高的是10mm的筛网,占96%;而0.15mm和0.075mm的通过率较低,只有48%和50%。
结论:通过干筛法对新细集料进行筛分,得出其粒度分布曲线,分析结果表明,新细集料的颗粒主要分布在1.25mm以下,颗粒分布比较均匀,但在0.15mm以下的颗粒占比较小。