焊接工艺技术上课讲义

明德 砺志 博学 笃行
郭云玲
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教学目标：
1.掌握焊接工艺的操作 技巧及测试要求； 2.熟练掌握并正确使用 电烙铁； 3.熟练掌握电子元件的 安装及焊接工艺. 4.了解SMT工艺技术
能力目标：
1.能正确使用电烙铁焊接出 合格的工艺品及印刷电路板； 2.要求焊点光滑无毛刺，机 械强度好； 3.掌握电子元件的安装及焊 接要求. 4.合理设计制作印制电路板
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1.电子设备制作工艺
1.1、焊接技术
焊接是制造电子产品的重要环节之一 ，是连接各电子元器件及导 线的主要手段. 主要介绍锡焊技术
（一）焊接材料和工具 1、焊接材料 （1）焊料：焊料是易熔金属，它的熔点低于被焊金属。目前在一 般电子产品的装配焊接中，主要使用铅锡焊料，俗称为焊锡。 （2）助焊剂：助焊剂就是用于清除氧化膜、保证焊锡润湿的一种 化学溶剂。不要企图用助焊剂清除焊件上的各种污物。 2、焊接工具 （1）电烙铁：手工焊接主要使用电烙铁最常用的是单一焊接使用 的直热式电烙铁，它又可以分为内热式和外热式两种
(3)新烙铁刃口表面镀有一层铬，不易沾锡。使用前先用铿刀或砂纸将镀 铬层去掉,通电加热后涂上少许焊剂，待烙铁头上的焊剂冒烟时，即 上焊锡，使烙铁头的刃口镀上一层锡，这时电烙铁就可以使用了。
(4)在使用间歇中，电烙铁应搁在金属的烙铁架上，这样既保证安全，又 可适当散热，避免烙铁头“烧死”。对已“烧死”的烙铁头，应按新 烙铁的要求重新上锡。
常用的电烙铁有外热式、内热式、恒温式、感应式等几 种。另外还有吸锡烙铁、半自动送料电烙铁、超声波烙铁、充 电烙铁等. 下面介绍几种常用电烙铁的构造及特点。
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外热式电烙铁
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内热式电烙铁
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2.2 电烙铁的选择
选用电烙铁一般遵循以下原则： • ① 烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 • ② 烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应。 • ③ 电烙铁热容量要恰当。
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2.3 选择电烙铁的功率原则：
2.4电烙铁使用：
手握铬铁的姿势 掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤
害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体 的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ，通常 以 30cm 为宜。
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握电烙铁的手法示意
（2）辅助工具 如镊子、螺丝刀、剥线钳、吸锡器等 。
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1.2 焊接的分类
焊接
熔焊
钎焊
接触焊
软焊
硬焊
锡焊
手工锡焊 印刷电路板焊接
浸焊
波峰焊
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1.2.1锡焊
采用锡铅焊料进行的焊接，是锡铅焊的简称。在电子装配中 是使用最早，适用范围最广的一种焊接方法。
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2 常用手工焊接的工具
图1-2 内热式电烙铁
图1-3外热式电烙铁
图1-4 吸锡器
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2.1.烙铁简介
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常用电烙铁的构造及特点
电烙铁是手工焊接的基本工具，是根据电流通过发热元件 产生热量的原理而制成的。
恒温电烙铁
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感应式烙铁
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其他烙铁
& 吸锡电烙铁: 将活塞式吸锡器与电烙铁溶 于一 体的拆焊工具。 & 汽焊烙铁:一种用液化气、甲烷等可燃 气体燃 烧加热烙铁头的 烙铁。 & 储能式烙铁: 适应集成电路，特别是对 电荷敏感的MOS电路的焊接 工具。 & 碳弧烙铁；用蓄电池供电 & 超声波烙铁；可除去焊件氧化膜 & 自动烙铁:具有自动送进焊锡装置。
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• 电烙铁有三种握法： • 反握法： • 正握法： • 握笔法：
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焊锡丝的拿法
焊锡丝一般有两种拿法。
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2.4 电烙铁的使用与保养
(1)电烙铁的电源线最好选用纤维编织花线或橡皮软线，这两种线不易被 烫坏。
(2)使用前，先用万用表测量一下电烙铁插头两端是否短路或开路，正常 时20 W内热式电烙铁阻值约为2.4 kQ左右(烙铁芯的电阻值)。再测量 插头与外壳是否漏电或短路，正常时阻值应为无穷大。
• ① 焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用 20W 内热式或 25W 外热式电烙铁。
• ② 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用 50W 内热式或 45 － 75W 外热式电烙铁。
• ③ 焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选 100W 以上的电 烙铁。
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锡焊的工艺要素
为了提高焊接质量，必须注意掌握锡焊的条件。 • 被焊件必须具备可焊性。 • 被焊金属表面应保持清洁。 • 使用合适的助焊剂。 • 具有适当的焊接温度。 • 具有合适的焊接时间。
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1.2.2 锡焊的机理和工艺要素
• 锡焊机理 • 浸润 • 扩散 • 界面层的结晶与凝固
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• (5)烙铁头使用较长时间后会出现凹槽或豁口，应及时用锉刀修整， 否则会影响焊点质量。对经多次修整已较短的烙铁头，应及时调换， 否则会使烙铁头温度过高。 (6)在使用过程中，电烙铁应避免敲打碰跌，因为在高温时的振动， 最易使烙铁芯损坏。
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