小榔头的制作(精)

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谢谢大家
请参加现场示范
去四个角。
3 孔的加工方法
• 结论 先在圆心加工二个相切的 通孔,再用圆锉将二孔锉通,然 后用6×6的小方锉将腰部分连成 切线。
4、斩口斜面的加工方法
结论 (1)粗加工 用锯削+锉削(圆弧) (2)精加工 用锉削
普通钳工实训
三、小榔头各部分的加工步骤
1、划 线(3部分 四个面) 2、粗加工(八面体、孔、斜面) 3、半精加工(平面与平面、平面与圆弧) 4、精加工(表面纹理清晰、 Ra1.6 ) 5、倒角(八面体部分)
小榔头的制作
主讲
李银标
机械技术学院
普通钳工实训
普通钳工实训
• 教学目标
1、独立按工艺加工零件、进行文明生产 2、能独立做好制作小榔头的各项准备工作
3、熟练掌握各种钳加工工具、量具与设备在 粗、精加工工件过程中的应用 4、能根据图纸要求按时完成作业
普通钳工实训
实训知识点
了解一般零件的加工工艺
重 点
普通钳工实训 四、小榔头各部分的装夹方法
• 好的装夹方法可以事半功倍
斜面的较好(正确)装夹
四、孔的正确(较好的)装夹方法
60 1000 vc D
一些错误的锉法及装夹方法
错误的划线
普通钳工实训
五、注意点
1、全面划线、不可不划线或少划线 2、钻孔的圆心敲样冲,其它地方不要敲 3、孔与斜面不在同一个平面上!(90度) 4、倒角最后做、只倒八面体部分 5、制作过程中,要注意各面相接处棱角清 晰,各处圆角圆滑无棱,锉纹顺直齐正, 表面无损伤,外形美观。
熟练运用钳工工具
掌握孔的加工方法
难 点
普通钳工实训
实训能力点
具有独立安全操作的能力
正确选择锉刀与钻头的能力
具有一般零件加工的能力源自文库
难点
普通钳工实训
一、制作小榔头的准备 1、图纸:每人抄一份有完整尺寸的图纸 2、材料: 备一段20×20×87 的 Q235方钢 3、工、量具: 各种规格锉刀、φ8.5钻头等 4、场地与设备 5、加工工艺的准备
普通钳工实训
二、小榔头各部分的加工方法
1、锉削、锯削和钻孔等加工方法的比较。
锯削速度快、容易斜、粗糙度差(Ra12.5) 锉削速度慢、容易中间高、粗糙度好(Ra1.6)
钻孔速度快、粗糙度差(Ra3.2)、只能加工圆形面
结论
(1)粗加工 用锯削+锉削 、钻孔 (2)精加工 锉削
2
八面体的加工方法
结论 用锉削方法,先锉圆弧R4、再锉
普通钳工实训
六、课堂小结
装夹工件
准备
小榔头
加工工艺
注意事项
普通钳工实训
七、实训操作
1.熟练掌握划线方法 2. 熟练运用锉、锯、钻加工方法 3.练习变换装夹方法
课堂练习 在20×20×87方工件上划线、加工。每人一件。
普通钳工实训
课堂组织
1、每班学生有两位指导教师 ,学生分成八组 2、实训理论知识统一讲解 3、教师演示操作分批进行,学生人数一般(15~20)人 4、学生练习一人一工位,每人一块工件,教师巡回指导,个别辅导。 5、课后总结 6、打扫工作台及周围场地,整理工、量具归入工具箱