全面质量管理推行方案
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医院全面质量管理和持续改进实施方案一、背景随着医疗服务水平的不断提高以及病人对医疗服务的要求日益增高,医院的全面质量管理和持续改进实施方案成为了现代化医院的必备条件。
因此,完善医院全面质量管理和持续改进实施方案已成为许多医院的当务之急。
二、全面质量管理全面质量管理是指以顾客为中心,以管理为手段,通过不断改进和创新,实现全员质量意识提高,全员参与质量管理,推动整个医院的绩效提升。
全面质量管理的主要内容包括:质量计划、质量控制、质量评价、质量保证。
1.质量计划质量计划是医院全面质量管理的基础,是为了实现医院质量目标,按照一定的原则和程序进行的全面规划与设计。
制定质量计划,必须以顾客的需求和满意度为出发点。
2.质量控制质量控制是为保证医疗服务过程中所需的各项措施得到有效实施,达到质量水平的要求以及完善管理措施。
质量控制的重点是培训和教育医护人员,实施严格的操作规程和标准,及时采取纠正措施。
3.质量评价医院的全面质量评价是通过监督、检查、检测等方式,对医疗服务的质量进行评价、分析和反馈,以便于医院的管理者及时发现问题,并及时改正。
同时,质量评价还可以为医护人员提供客观、准确的反馈,进一步提高医疗服务水平,提升患者的满意度。
4.质量保证质量保证是指在全面质量管理过程中,通过质量措施的有效实施,达到保证医疗服务质量的目标。
医院的质量保证主要包括人员的合理分配、设备的维护和更新、医疗技术的提高、质量文化的建设以及对医护人员的激励。
三、持续改进持续改进是全面质量管理的重要内容。
持续改进是指采用科学的方法,不断提高医院的绩效和效益,为顾客提供更好的医疗服务。
持续改进需要遵循以下基本准则:1.顾客为中心持续改进的目的是为了满足患者的需要和期望,因此改进方案必须是以患者为中心的。
2.全员参与持续改进需要全员参与,每个人都应该意识到自己的责任和作用,积极参与改进过程。
3.数据为基础持续改进需要有可靠的数据作为基础,对医院的不同方面进行分析,找出问题的根源,为改进工作提供依据。
全面质量管理制度实施方案一、引言全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种以全员参与、全面管理为核心的质量管理理念和方法。
本文旨在制定全面质量管理制度实施方案,以提升企业的质量管理水平,优化产品和服务质量,满足客户需求,提高企业竞争力。
二、背景随着市场竞争的加剧和客户对质量要求的不断提高,传统的质量控制方式已经不能满足企业的需求。
全面质量管理作为一种先进的质量管理模式,已经在许多企业得到应用和验证。
因此,本公司决定引入全面质量管理制度,以提升质量管理水平,实现可持续发展。
三、目标1. 建立全面质量管理制度,确保质量管理工作规范化、科学化;2. 提高产品和服务质量,满足客户需求,提升客户满意度;3. 优化生产流程,降低成本,提高效率;4. 建立持续改进机制,推动质量管理不断提升。
四、制度内容1. 质量方针和目标- 确立质量方针,明确全员参与、持续改进的原则;- 设定质量目标,包括产品质量、服务质量、客户满意度等指标。
2. 质量管理责任制度- 确定质量管理组织结构,明确各级管理人员的职责和权限;- 设立质量管理部门,负责全面质量管理工作的组织和协调。
3. 质量管理流程- 制定质量管理流程,包括质量计划、质量控制、质量评估等环节;- 确定相关岗位的工作职责和操作规范。
4. 质量培训与教育- 组织全员培训,提高员工的质量意识和专业技能;- 建立培训档案,记录培训情况和效果。
5. 质量检测与测量- 建立质量检测实验室,配备先进的检测设备;- 制定产品和服务的质量检测标准和方法。
6. 客户投诉处理- 建立客户投诉处理机制,及时响应客户投诉;- 分析投诉原因,采取纠正措施,防止类似问题再次发生。
7. 质量持续改进- 建立质量改进机制,鼓励员工提出改进建议;- 定期组织质量改进活动,推动质量管理不断提升。
五、实施步骤1. 制定全面质量管理制度实施计划,明确实施目标和时间表;2. 成立全面质量管理实施小组,负责制定具体实施方案;3. 开展全员培训,提高员工对全面质量管理的理解和认同;4. 逐步推行全面质量管理制度,不断完善和调整;5. 定期评估和审查全面质量管理制度的实施效果,进行必要的调整和改进。
tpm推行计划方案一、引言在当今竞争激烈的市场环境下,许多企业为了提高整体生产效率和质量水平,采取了全面质量管理(TPM)的理念和方法。
本文旨在提出一套有效的TPM推行计划方案,以帮助企业实现生产目标和持续改善。
二、概述TPM,即全面生产管理,是一种以全员参与的方式,通过预防性维护、员工培训和设备改进等措施,达到最佳生产效能和最低的资源浪费。
它的核心思想是通过协作和团队精神,提高设备的可靠性和稳定性,减少停机时间和损失。
三、推行步骤1. 意识培养在推行TPM之前,需要进行全员的意识培养。
通过内外部培训课程,让员工了解TPM的重要性和益处,建立起正确的质量观念和责任感。
2. 制定推行计划在推行TPM之前,制定详细的推行计划是必要的。
该计划应包括推行目标、时间表、资源需求以及相关指标的设定。
此外,计划还应明确各个阶段的任务和责任。
3. 设立TPM推行团队成立一个跨部门的TPM推行团队,团队成员应包括高层管理人员、设备维修人员和操作人员等。
该团队负责推动TPM的实施,并负责监督和评估TPM的效果。
4. 实施5S管理5S管理是TPM的重要组成部分,其包括整理、整顿、清扫、清洁和素养。
通过落实5S管理,可以改善工作环境,提高工作效率,为TPM的推行打下基础。
5. 制定设备保养计划建立设备保养计划是确保设备正常运行的关键步骤。
该计划应包括设备清洁、润滑、检查和维修等内容,并明确保养频率和责任。
6. 基础设施改善通过对基础设施的改善,包括设备更新、工艺改进和工作环境优化等措施,可以提高生产效率和产品质量。
同时,还要关注能源消耗和环保等问题。
7. 培训和绩效考核为了使TPM的推行能够持续改进,必须进行员工培训和绩效考核。
培训应涵盖TPM的理念、方法和技能;绩效考核应根据相关指标,评估员工的表现和改善效果。
四、推行效果评估推行TPM的效果评估非常重要,可以通过生产效率、设备可靠性、质量改善和员工满意度等指标进行评估。
建立全面质量管理方案全面质量管理(Total Quality Management,TQM)是一个组织内外贯彻质量管理的基本原则和方法的全员参与的管理理念,旨在不断提升产品和服务的质量。
建立全面质量管理方案是确保组织持续改进和发展的关键步骤。
本文将探讨建立全面质量管理方案的过程和步骤。
一、制定质量政策质量政策是一个组织对质量的长期愿景和目标的表述。
一个明确的质量政策能够激励员工,确保组织在质量管理上保持一致性。
质量政策应明确规定质量目标、要求以及实现质量目标的方法。
二、明确责任全面质量管理的成功需要全员参与,因此明确每个员工在质量管理方面的责任非常重要。
管理层应明确质量管理的组织结构,并确保每个员工了解自己在质量管理中的职责和义务。
三、制定质量手册质量手册是质量管理体系的核心文档,详细描述了组织在质量管理方面的规划和实施。
质量手册应包括质量目标、质量策略、工作指导以及执行过程的记录和跟踪等内容。
四、制定质量计划质量计划是实施全面质量管理的关键工具。
质量计划应明确质量目标、活动计划、资源需求以及评估方法等。
质量计划应逐步细化,确保每个环节都有明确的督促和执行计划。
五、建立质量培训计划全员参与的质量管理理念需要员工具备相关的知识和技能。
建立质量培训计划,围绕质量管理的基本概念和方法进行培训,提高员工的质量意识和质量技能。
六、制定质量检查程序质量检查是确保产品和服务符合质量要求的重要环节。
制定质量检查程序,明确检查内容、检查频率以及检查方法,及时发现和纠正质量问题,确保产品和服务的质量。
七、建立质量改进机制全面质量管理的核心是不断改进。
建立质量改进机制,包括问题定位、原因分析、改进策划以及落实措施等,确保组织持续优化和改进质量管理体系。
八、制定供应商管理计划供应商是组织的重要合作伙伴,对质量管理具有重要影响。
制定供应商管理计划,建立供应商评估和监督机制,确保供应商提供符合质量要求的产品和服务。
九、推行全员参与全面质量管理的核心是全员参与。
全面质量管理和持续改进实施方案全面质量管理和持续改进(TQM)是一种管理理念和方法,旨在通过组织内所有成员的努力和参与,不断提高产品和服务的质量水平,以满足顾客需求并实现组织目标。
本文将探讨全面质量管理和持续改进的实施方案,并说明其如何帮助组织提高质量和竞争力。
一、建立质量文化和价值观。
作为全面质量管理的基础,组织需要建立一个积极的质量文化和价值观。
这可以通过以下几个步骤来实现:1. 制定质量政策和目标:组织应该制定明确的质量政策和目标,并将其传达给所有成员。
这有助于确立质量的重要性,并提醒每个人在工作中始终以质量为导向。
2. 培训和教育:组织应该为所有成员提供必要的培训和教育,使其了解质量管理理念和方法。
这有助于提高员工对质量的认识和意识,并使其能够主动参与质量改进活动。
3. 倡导和表彰:组织应该鼓励员工提出质量改进的建议,并及时给予表彰和奖励。
这激发了员工的积极性和创造力,并推动了持续改进的实施。
二、建立质量管理体系。
建立一个有效的质量管理体系对于实施全面质量管理至关重要。
以下是一些建立质量管理体系的关键步骤:1. 确定质量目标:组织应该明确质量目标,并制定相应的指标来衡量和评估质量绩效。
这有助于确保质量目标的实现,并提供改进的方向。
2. 设计和建立质量管理过程:组织需要确定和规范各个质量管理过程,并确保其有效运作。
这包括质量策划、控制、保证和改进等过程。
3. 绩效评估和审核:组织应该定期评估和审核质量绩效,以确保质量管理体系的有效性和改进的持续性。
这可以通过内部审核和外部认证来实现。
三、建立和管理质量改进项目。
持续改进是全面质量管理的核心,以下是一些建立和管理质量改进项目的关键步骤:1. 识别问题和改进机会:组织应该鼓励成员识别和报告质量问题,并为他们提供改进机会。
这可以通过质量审查、问题分析和顾客反馈等方式来实现。
2. 制定和执行改进计划:组织应该制定具体的改进计划,并确保其有效实施。
改进计划应该包括明确的目标、资源和时间表,以便成员能够按计划进行改进活动。
全面质量管理实施方案一、背景与目的全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种以客户为中心、全员参与、持续改进的管理理念和方法,旨在提升组织的整体绩效和客户满意度。
本方案的目的是制定全面质量管理实施方案,帮助组织在质量管理方面取得显著的改进与发展。
二、原则与方法1. 领导力:组织领导层应承担起全面质量管理的领导责任,为实施方案提供坚定的支持和必要的资源。
2. 客户导向:将客户需求和期望置于公司各项决策的核心,增强客户满意度。
3. 全员参与:倡导全员参与质量管理,建立开放、共享的工作环境,发挥每个员工的潜力。
4. 流程管理:从流程角度看待组织运作,通过流程优化提高工作效率和质量。
5. 数据驱动:基于数据进行决策,建立科学严谨的质量管理体系,及时发现问题并采取纠正措施。
6. 持续改进:不断推动改进,不断提高质量管理水平和绩效。
三、实施步骤1. 诊断分析阶段- 评估组织质量管理的现状和问题;- 进行SWOT分析,确定组织内外部的机会与挑战; - 确定改进目标和范围。
2. 规划策划阶段- 制定全面质量管理的目标与策略;- 设计实施方案的时间表和路线图;- 分配责任和资源,建立相关的沟通渠道。
3. 实施推广阶段- 开展培训计划,提升员工的质量意识和技能;- 小范围试点,收集反馈意见和改进建议;- 在试点成功的基础上,扩大实施范围。
4. 监控改进阶段- 建立绩效评估指标与标准,定期监测和评估;- 及时警示与纠正,确保改进措施生效;- 持续推动改进,促进全面质量管理的稳定发展。
四、资源与支持1. 人力资源:安排专门的质量管理团队,培养和引进相关人才。
2. 财务资源:根据实施方案的需要,调配充足的财务资源。
3. 信息技术支持:建立质量管理系统与工具,提供数据支持。
4. 内外部合作伙伴支持:与供应商、顾客等外部利益相关方加强合作,共同推进质量管理。
五、预期效果与评估指标1. 客户满意度提升:通过改进产品与服务质量,提升客户满意度指标。
某制造集团全面质量管理推行方案一、背景随着市场竞争的加剧,质量问题已成为制造业中的关键问题。
某制造集团旨在提升产品质量,提高客户满意度,为此制订了全面质量管理推行方案。
二、目标1. 提升产品质量水平:通过加强生产过程的控制和改进,提高产品质量,减少不良品率。
2. 提高客户满意度:通过质量管理的全面推行,满足客户需求,提供高质量产品和服务。
3. 优化生产效率:通过提高质量管理水平,减少生产过程中的浪费,提高生产效率。
三、关键措施1. 建立质量管理体系:制定全面的质量管理规章制度,包括品质目标、质量控制流程、质量标准等,明确各个环节的责任和任务。
2. 强化质量培训:组织员工参加质量管理培训,提高其质量意识和质量管理技能,并通过内部考核激励机制,激发员工的积极性和主动性。
3. 提升供应链管理:建立合作伙伴评估机制,对供应商进行评级,建立高效的供应链管理体系,确保供应链中的每一个环节都能满足质量标准。
4. 完善产品质量控制:建立完善的质量控制体系,加强对原材料和生产过程的控制,确保产品质量的稳定性和可追溯性。
5. 强化质量问题的处理和改进:建立质量事故处理机制,及时处理质量问题,分析原因,采取相应改进措施,防止类似问题再次发生。
四、实施步骤1. 制定实施计划:明确推行全面质量管理的时间表和里程碑节点,确定各项任务的责任人和完成时间。
2. 推行质量管理培训:组织员工参加针对全面质量管理的培训,提高其质量管理意识和技能。
3. 建立质量管理体系:制定全面的质量管理规章制度,明确各个环节的责任和任务。
4. 完善供应链管理:建立供应商评估机制,确保供应链中的每个环节都符合质量要求。
5. 强化产品质量控制:加强对原材料和生产过程的控制,确保产品质量的稳定性和可追溯性。
6. 建立质量问题处理和改进机制:建立质量事故处理机制,及时处理质量问题,推动全员参与改进活动。
五、预期效果1. 提升产品质量水平,减少不良品率。
2. 提高客户满意度,增加客户忠诚度。
2023年全面质量管理和持续改进实施方案一、引言全面质量管理(TQM)是一种以客户为导向,通过持续改进和团队合作来实现组织目标的管理方法。
在当今竞争激烈的市场环境下,实施全面质量管理已成为企业取得竞争优势的关键。
本文将针对某公司在2023年的全面质量管理和持续改进方案进行详细规划。
二、目标设定1. 提高质量标准:确保产品和服务的质量满足客户需求,并超过竞争对手的水平。
2. 优化业务流程:通过流程改进和优化,提高工作效率、降低成本、减少浪费。
3. 增强员工素质:通过培训和激励机制,提升员工的技能和意识,使其能够更好地参与质量管理。
4. 加强供应商管理:建立健全的供应商评估和管理体系,确保供应链的质量和可靠性。
5. 持续改进:通过持续的质量改进活动,不断优化现有业务流程,提高组织的整体绩效。
三、具体措施1. 领导层承诺和支持:公司领导层将全程支持全面质量管理的推进,确保资源的充分投入,并定期检查和评估实施效果。
2. 建立质量管理体系:根据ISO9001质量管理体系要求,建立完善的质量管理体系,确保质量目标的实现。
3. 特别质量活动的推行:每月开展一次特别质量活动,以解决和改进一项关键问题,如产品品质、客户投诉等,确保质量不断提升。
4. 培训和提升员工素质:通过培训和教育,提升员工的技能和质量意识,使其能够更好地参与质量管理活动。
5. 设立改进团队:成立跨部门的改进团队,通过DMAIC (Define、Measure、Analyze、Improve、Control)的质量改进方法,解决与质量相关的问题。
6. 内部审核和评估:定期进行内部审核和评估,确保质量管理体系的有效运行,及时发现和纠正问题。
7. 供应商管理:建立供应商质量管理体系,定期对供应商进行评估和审核,确保供应链的稳定和可靠。
8. 数据分析和绩效评估:通过数据分析和绩效评估,及时发现业务流程中的问题,并进行改进。
四、预期效果1. 提高质量标准:通过全面质量管理的实施,确保产品和服务的质量满足客户需求,并提高客户满意度。
制造全面质量管理方案模板以下是一个制造全面质量管理方案的模板,可以根据具体情况进行修改和调整。
一、质量方针和目标1. 质量方针:质量第一,客户至上,持续改进,追求卓越。
2. 质量目标:产品合格率达到XX%,客户满意度达到XX%。
二、质量管理体系1. 建立和完善质量管理体系,确保体系的有效运行。
2. 制定质量手册、程序文件和作业指导书等质量管理体系文件。
3. 对质量管理体系进行内部审核和外部审核,确保体系的符合性和有效性。
三、质量控制1. 制定质量控制计划,明确质量控制标准和要求。
2. 对原材料、零部件和成品进行检验和试验,确保符合质量要求。
3. 对生产过程进行监控,确保生产过程的稳定性和可靠性。
4. 对不合格品进行处理,防止不合格品的流出。
四、质量改进1. 建立质量改进机制,鼓励员工提出质量改进建议。
2. 对质量改进项目进行立项、实施和验收,确保改进的有效性。
3. 定期对质量管理体系、质量控制和生产过程进行评审和优化,提高质量管理水平。
五、培训和意识提升1. 定期开展质量管理培训和意识提升活动,提高员工的质量意识和技能水平。
2. 鼓励员工参加质量管理相关的培训和认证,提升个人素质和能力。
3. 建立质量管理人才库,为质量管理提供人才保障。
六、持续改进1. 建立持续改进机制,鼓励员工关注生产过程中的细节和问题,提出改进建议。
2. 对改进项目进行跟踪和评估,确保改进成果的落地和持续优化。
3. 定期对质量管理体系、质量控制、生产过程等进行审计和评估,发现问题并及时整改。
同时,根据市场变化、技术更新等情况及时调整质量管理方案,保持方案的时效性和有效性。
通过持续改进,不断提高产品质量和客户满意度,提升企业核心竞争力。
全面质量管理和持续改进实施方案药剂科全面质量管理工作包括药品质量管理和药学工作质量管理,其管理内容主要是指对药品采供、药品调剂、临床药学等工作的全过程进行质量管理和对药学工作的备部门、各环节进行全面质量管理。
药剂科全面质量管理方案如下:(一)药剂科全面质量管理组织及任务1、全面质量管理小组的组成。
在医院质量管理小组的领导下,成立药剂科全面质量管理小组。
组长由科主任担任,各班组组长为成员,下设药学工作质量管理小组和药品质量管理小组。
2、药学工作质量管理小组以药学工作质量为中心,主要任务:定期(每月一次)检查、考核全科药品质量管理情况和工作质量管理情况,及时分析、处理存在的问题,督促全科质控标准的落实;定期下临床各科室了解医护人员及病人对药剂工作意见,介绍新药,收集有关不良反应的情况,不断提高药剂工作质量,促进临床用药安全、合理。
(二)全面质量管理考核指标(质控指标)根据《药品管理法》、《医疗机构药事管理暂行规定》等有关文件的规定和要求,结合本科工作实际。
制定质量管理考核指标;1、药学工作质量考核主要治疗(1)调剂:处方合格率≥____%(抽查100张处方);处方出门差错率<1/10000;饮片中药处方称量误差<____%。
(2)药品库房:主渠道进药,无“三无”(无生产日期、无批准文号、无有效期)药品、假劣药品和虫蛀、变质、过期失效药品;常规药品满足临床需求。
严格执行药品集中招标采购和药品物价政策。
(3)库房财务。
账目清楚、数据真实可靠。
帐物相符,定期(每月)出各有关报表。
(4)临床药学。
对门诊抗菌药物使用量和住院抗菌药物使用情况进行动态监测,促进临床合理用药。
2、药学工作管理情况考核主要指标(1)特殊药品管理:麻醉药品管理“五专”(专方、专柜、专人、专册、专帐),精神药品做到“三专”(专人、专柜、专帐):医疗用毒性药品及贵重药品专人专柜管理。
(2)调剂管理。
各调剂室布局合理,药品陈列整齐有序,标志醒目,定位存放,定期整理消耗帐物;不使用“三无”药品、假劣药品和过期失效药品。
全面质量管理(TQM)实施和推动手册指南-方法和步骤全面质量管理(TQM)与ISO9000族是人们在解决质量问题时所运用的方法、手段不断发展和完善的产物。
作为质量管理学说休系发展的两个阶段,它们既有内在的联系,又有实质区别。
而明确这种区别与联系,对于指导我们的质量管理具有重要作用。
一、TQM与ISO9000的联系1、理论基础相同。
质量管理先后经历了检验质量管理、统计质量管理和全面质量管理三个实践阶段。
而这些实践活动,逐步形成和丰富了质量管理学的基本原理和理论,并使其成为一门独立的学科。
任何一种标准都是理论与实践相结合的产物。
ISO9000族材料亦如此。
因此,TQM 与ISO9000的共同基础是质量管理学;ISO9000族标准是质量管理学理论发展的基础上,与TQM 实践相结合的产物。
2、最终目标一致。
两者都突出以一个组织的全员参与而使本组织(企业)的产品(服务)质量提高,达到顾客满意为两者的共同目标。
3、强调不断进行质量改进。
两者都认为质量是一个螺旋上升的过程。
循环为工作程序。
每经过一个循环,质量便提高一次。
而ISO9000族标准中,专门在ISO9004-4这一标准中,明确提出质量改进目标、组织、策划、衡量,并提供11种工具和技术供使用。
因此,两者都注重通过过程质量改进来不断改进产品和服务质量。
4、重视应用现代统计技术和现代管理技术。
两者都强调采用多种多样的方法进行质量管理,包括现有的和待开发的技术和方法。
ISO9000强调应用多种统计技术和方法,特别是在进行质量改进时,介绍推荐了调查表、分层图、水平对比图、因果图、控制图、直方图、排列图等11种工具和技术。
二、TQM与ISO9000的区别1、ISO9000作为质量管理和质量保证标准,具有标准的属性,实现了质量管理的有序、统一、规范并保持相对稳定性。
TQM则是质量管理学说发展到一定阶段的一种新的理论,是一个实践的、不断改进的过程。
2、ISO9000族标准是从购买方(顾客)的角度向企业提出质量管理和质量保证方面的要求,强调符合性。
全员质量管理推进方案一、全员质量管理(tqm)概念的导入是指在全面社会的推动下,企业中所有部门,所有___,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。
特点:1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段;2.是全过程的质量管理;3.是全员参与的质量管理。
意义:___提高产品质量___改善产品设计___加速生产流程___鼓舞员工的士气和增强质量意识___改进产品售后服务___提高市场的接受程度___降低经营质量成本___减少经营亏损___降低现场维修成本___减少责任事故二、___机构的搭建从各部门抽调人员___专门质量管理小组,实施全员质量管理推进工作。
三、把握目前产品和质量管理的现状1、产品状况:1)产品品质界定:产品(成车)质量水平等级划分、统计、公示2)零部件质量水平界定:零部件批次合格率、生产现场对零部件反馈、市场对零部件反馈情况统计、分析2、e系统生产过程质量管理状态:对过程的“人、机、料、法、环、测”六大要素情况摸底。
1)人:人员结构、素质、工作态度、技能等级、工作效率等方面进行统计2)机:生产设备、工装、夹具、检测设备、检具等使用率、检定情况、保养情况的统计3)料:对投入生产现场的零部件、部装件等合格率以及在生产过程中造成的工废率进行统计;库存零部件的目视管理情况(物、卡、账)4)法:工艺卡、操作规程等文件完善率、有效率以及执行情况5)环:环境的6s管理,产品的定置文明生产,部件的目视管理情况统计6)测:控制手段是否齐全、是否有效、是否使用情况统计3、其它系统暂不摸底四、目标制定人员培训时间h/w制造周期缩短%,生产效率提升质量指标(一交合格率、一装合格率)达成五、方案制定1、对内1)技术部门:产品规格清理、完善;图纸资料完善指标2)生产部门:班产量、生产效率、投入与产出率、工料废指标3)采购部门:到货及时率、批次合格率指标4)检验部门:检验及时率、批量漏检率指标5)仓储部门:物、卡、账符合率、差缺件报警及时率、贮存损坏率指标6)售后服务部门:质量信息反馈处理及时率、零部件错发率、发货及时率指标2、对外配套厂的到货及时率、批量合格率、售后服务及时率指标六、实施1、制定执行大计划,落实责任单位和责任人2、制定奖惩规定,实行奖惩平衡3、跟踪各部门执行情况并统计和公示4、定期总结和例会,必要时调整指标朱金城___-6-3质量管理全员参与随着企业在市场中的竟争形势日趋激烈,而企业间的竟争最终归结于其产品质量的竟争,只有生产出质量好的产品才能立足当今的市场。
质量管理实施方案质量管理实施方案(精选12篇)为了确保我们的努力取得实效,往往需要预先进行方案制定工作,方案是阐明行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的书面计划。
你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗?以下是小编帮大家整理的质量管理实施方案,希望能够帮助到大家。
质量管理实施方案篇1医疗质量是医院发展之本,优质的医疗质量必然产生良好的社会效益和经济效益。
为保证我院在医疗市场竞争中保持优势、不断发展,特此制定全程医疗质量控制方案,以求正确有效地实施标准化医疗质量管理。
一、指导思想(一)实行全面质量管理和全程质量控制。
建立从患者就医到离院,包括门诊医疗、病房医疗和部分院外医疗活动的全程质量控制流程和全程质量管理体系。
明确管控内容并将其纳入医疗管理部门的日常工作,实施动态监控并与科室目标责任制结合,保证质控措施的落实。
(二)以规章制度和医疗常规为依据,并不断修订完善。
(三)强化各种医疗技术把关制度,如三级医师负责制度、会诊制度和病例讨论制度等,将医务人员个人医疗行为最大限地引导到正确的诊疗方案中。
(四)质量控制部门有计划、有针对性地进行干预,对多因素影响或多项诊疗活动协同作用的质量问题,进行专门调研,并制定全面的干预措施。
二、管理体系全程医疗质量控制系统的人员组成可分为医院医疗质量管理x小组、科室医疗质量控制小组和各级医务人员自我管理三级管理体系。
(一)医院医疗质量管理小组医院医疗质量管理小组由院领导和院委会成员组成,院长任组长,院长是医疗质量管理工作的第一责任者。
医疗质量控制办公室作为常设的办事机构。
其职责分述如下:1、医疗质量管理小组职责(1)教育各级医务人员树立全心全意为患者服务的思想,改进医疗作风,改善服务态度,增强质量意识。
保证医疗安全,严防差错事故。
(2)审校医院内医疗、护理方面的规章制度,并制定各项质量评审要求和奖惩制度。
(3)掌握各科室诊断、治疗、护理等医疗质量情况.及时制定措施,不断提高医疗护理质量。
全面质量管理方案在现代企业管理中,质量是企业生存与发展的基石。
为了提高产品或服务的质量,保证顾客满意度,许多企业采用了全面质量管理方案。
本文将介绍全面质量管理的定义、原则以及实施方案。
一、全面质量管理的定义全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种以全员参与的方式,通过全面管理企业各个环节,以不断追求卓越的质量为目标的管理方式。
它从顾客需求出发,通过严格控制生产过程、改善产品设计、提高员工素质等,全方位地提高产品质量。
二、全面质量管理的原则1. 顾客导向:全面质量管理的核心是满足顾客需求。
企业应该了解顾客的期望,并确保产品或服务能够达到或超出顾客的期望。
2. 全员参与:全面质量管理需要每个员工的积极参与。
所有员工都应该对自己的工作负责,并积极参与改进流程和提高质量的活动。
3. 持续改进:全面质量管理要求企业持续改进产品和服务。
通过不断优化流程、技术创新和员工培训,不断提高质量和效率。
4. 数据驱动:全面质量管理强调基于数据的决策。
通过收集和分析数据,企业可以了解问题的根本原因,并采取措施预防和解决问题。
5. 合作共赢:全面质量管理鼓励企业与供应商、客户及其他利益相关方之间建立合作伙伴关系,在共同关注质量的基础上实现共赢。
三、全面质量管理的实施方案1. 确立质量目标:企业首先需要明确质量目标,明确产品或服务的质量要求。
目标应该具体、可量化,并与顾客需求相一致。
2. 整合资源:企业需要整合各种资源,包括人力资源、物资资源和技术资源,以支持全面质量管理的实施。
3. 建立质量管理体系:企业应该建立适合自身的质量管理体系,包括组织结构、职责分工、工作流程等。
体系应该与国际通用的质量管理标准相一致,如ISO9000系列标准。
4. 培训与教育:企业应该为员工提供必要的培训与教育,提高员工的质量意识和技能水平。
培训内容包括质量管理的基本知识、质量工具和技术等。
5. 流程改进:企业需要通过流程改进来提高质量。
全面质量管理推行方案(试行)1 目的:通过推行科学的全面质量管理(以下简称TQM),提高部门(车间)关于产品﹑服务﹑安全等质量管理水平,以满足公司各项工作实现又好又快及构建和谐企业文化的需要;确保企业增收节支,巩固或提升公司在行业中的地位,做顾客最满意的企业,打造某某国际知名品牌。
2 范围:本方案适应于集团公司总部。
3 目标:3.1通过推行TQM[先是现场5S﹑看板管理﹑产品质量“三检制”的完善和巩固,再分阶段实施全面质量改进小组活动(以下简称QCC活动)﹑全面生产维护(TPM)等],提高工作和服务效率,优化组织人员结构,定编定岗,进一步明确职责和权限;3.2深化公司管理﹑服务等工作质量要求,工作人人讲质量,使公司的TQM工作达到:QCC活动普及率达85%以上,注册课题实现率达到80%以上,培养分布于各部门(车间)的QCC活动小组长50名以上,生产﹑品管﹑仓储部门QCC活动成果发表各6件/年以上(其中争创国优1个﹑省优2个以上);3.3通过活动激发员工工作热情,提高员工分析问题和解决问题的能力,增强员工自主改善意识,科学运用质量管理的工具和方法,统计和分析公司生产﹑研发﹑技术﹑品管﹑仓储等部门管理中存在的问题和原因,通过要因确认并采取对应措施来加以改进和完善,并形成文件化管理;3.4不断提升公司整体质量管理水平,严控产品质量,构建有某某特色的质量文化和质量理念,为落实目标责任制管理和公司今后推行卓越绩效模式管理打好基础;3.5争取3-5年在行业首创全国质量管理奖﹑中国世界名牌,最终成为业内标杆的卓越企业,为某某高效、稳健发展不断创新管理。
4 TQM组织及职责:4.1成立公司TQM推行委员会:(07年4月完成)4.1.1董事长(或总裁)任主任;4.1.2总工﹑某总﹑某总﹑某总﹑某博士﹑某事业部经理任副主任:具体负责本条线TQM推行的策划﹑动员和具体实施的统筹安排等领导工作。
4.1.3行政副总裁任常务副主任:全面负责集团公司TQM推行的策划和具体实施的统筹安排等管理工作。
银行全面质量管理和持续改进实施方案引言为了提高银行的服务质量和满足客户需求,本文研究了全面质量管理和持续改进的实施方案。
全面质量管理的目标和原则全面质量管理的目标是通过提高组织管理水平和管理人员素质、完善各项规章制度、优化工作流程、改进服务质量等措施,满足客户的需求,提高产品质量水平,降低成本,提高工作效率。
全面质量管理的原则包括客户导向、全员参与、持续改进、科学决策、互惠互利、系统观念等。
全面质量管理的具体实施措施全面质量管理的具体实施措施包括:1. 制定和完善各项规章制度,明确各项工作职责和流程;2. 提高员工素质,加强培训,使员工具备扎实的业务知识和技能;3. 提高组织管理水平,加强内部监控,保证各项工作的顺利进行;4. 改进工作流程,优化各项工作流程,减少冗余环节,提高工作效率;5. 完善服务质量监控体系,建立客户满意度评价体系,及时了解客户需求和意见。
持续改进的目标和原则持续改进的目标是通过对各项工作流程不断梳理和优化,提高工作效率和产品质量,满足客户需求,降低成本。
持续改进的原则包括明确目标、分析问题、制定计划、执行改进、评估效果。
持续改进的具体实施措施持续改进的具体实施措施包括:1. 定期开展工作评估,发现工作中的问题和瓶颈;2. 制定改进计划,明确问题的解决方案和实施措施;3. 实施改进方案,采用科学的方法和手段,不断地进行试验和验证;4. 评估效果,及时总结成果,发现问题并加以解决。
结论全面质量管理和持续改进是提高银行服务质量的关键。
通过制定明确的工作流程和标准,加强内部监控和评估,不断梳理和优化工作流程,银行可以更好地满足客户需求、降低成本、提高工作效率和产品质量。
某某集团全面质量管理推行方案(试行) 1 目的:通过推行科学的全面质量管理(以下简称TQM),提高部门(车间)关于产品﹑服务﹑安全等质量管理水平,以满足公司各项工作实现又好又快及构建和谐企业文化的需要;确保企业增收节支,巩固或提升公司在行业中的地位,做顾客最满意的企业,打造某某国际知名品牌。
2范围:本方案适应于集团公司总部。
3 目标:3.1通过推行TQM[先是现场5S﹑看板管理﹑产品质量“三检制”的完善和巩固,再分阶段实施全面质量改进小组活动(以下简称QCC活动)﹑全面生产维护(TPM)等],提高工作和服务效率,优化组织人员结构,定编定岗,进一步明确职责和权限;3.2深化公司管理﹑服务等工作质量要求,工作人人讲质量,使公司的TQM工作达到:QCC活动普及率达85%以上,注册课题实现率达到80%以上,培养分布于各部门(车间)的QCC活动小组长50名以上,生产﹑品管﹑仓储部门QCC活动成果发表各6件/年以上(其中争创国优1个﹑省优2个以上);3.3通过活动激发员工工作热情,提高员工分析问题和解决问题的能力,增强员工自主改善意识,科学运用质量管理的工具和方法,统计和分析公司生产﹑研发﹑技术﹑品管﹑仓储等部门管理中存在的问题和原因,通过要因确认并采取对应措施来加以改进和完善,并形成文件化管理;3.4不断提升公司整体质量管理水平,严控产品质量,构建有某某特色的质量文化和质量理念,为落实目标责任制管理和公司今后推行卓越绩效模式管理打好基础;3.5争取3-5年在行业首创全国质量管理奖﹑中国世界名牌,最终成为业内标杆的卓越企业,为某某高效、稳健发展不断创新管理。
4 TQM组织及职责: 4.1成立公司TQM推行委员会:(07年4月完成)4.1.1董事长(或总裁)任主任;4.1.2总工﹑某总﹑某总﹑某总﹑某博士﹑某事业部经理任副主任:具体负责本条线TQM推行的策划﹑动员和具体实施的统筹安排等领导工作。
第 1 页共 9 页4.1.3行政副总裁任常务副主任:全面负责集团公司TQM推行的策划和具体实施的统筹安排等管理工作。
4.1.4综合管理办、品管部﹑质量协调组为TQM推行职能部门:具体负责TQM各项活动的组织﹑跟进﹑协调及管控工作。
4.1.4.1综合管理办会同总裁办及相关部门制定、修改公司的生产﹑管理质量目标﹑指标和TQM相关制度,协助各相关部门制定管理﹑服务工作规范(或准则)﹑岗位工作标准等(拓展部﹑客户服务部﹑工程技术服务部﹑销售部等部门要制定“部门服务工作手册”);4.1.4.2工程技术部和生产等部门要制订、修改完善公司的生产技术文件(含工艺技术文件、产品质量标准等);研发中心要制订、修改完善公司的产品资料及技术文件; 4.1.4.3质量协调组协调相关部门完成制定或修改质量事故防范与处理预案,对产品缺陷、生产纠纷、流程及市场质量信息的反馈等问题进行调查、处理和巩固完善;成立公司内﹑外部产品质量信息收集﹑反馈中心,并制定相关操作流程,明确工作责任,落实信息管理(含收集﹑分类保存﹑反馈﹑结果根进等)和奖惩等管理制度。
4.1.5品管部为QCC活动日常管理部门:负责QCC 活动的归口管理和指导。
具体负责QCC活动的注册、定期组织公司内部活动成果发布会﹑公布奖励成果评选结果及活动小组成员﹑成果资料的收集和管理;负责QC小组在公司内﹑外部活动交流和QCC活动诊断师和QCC活动管理专员的管理﹑QCC相关内容资料的宣传﹑协助相关部门进行活动培训﹑向公司其它部门就QCC活动的经验进行交流和推广等工作。
4.1.6人力资源部为TQM推行培训组织部门:负责相关培训的统筹安排工作。
4.1.7其他部门经理及车间主任为TQM推行委员:负责向所在部门、车间宣贯TQM知识,负责TQM具体推行及指导落实等管理工作。
如下图所示:主任常务副主任副主任推行QCC活动成果质量检查组织职能部门培训委员小组评审小组部门(TQM推行委员会结构图) 4.2成立公司质量检查小组:(07年4月完成)第 2 页共 9 页成立公司质量检查小组,健全质量监督考核体系,由管理者代表任组长,安全监察部、管理协调组、质量协调组、品管部等部门负责人为副组长,各正副组长所在部门人员为成员。
主要负责各部门(车间)质量目标及TQM推进工作的检查与考核。
如下图所示:组长(管代)成员副组副组长副组长副组长(安监)(质协)(品管)(管协)(质量检查小组结构图)5 健全规章制度和质量月活动管理制度: 5.1坚决执行以岗位责任制为中心内容的各项规章制度,认真履行岗位职责,严格执行各项采购﹑研发﹑生产﹑品质﹑技术﹑储运﹑销售等管理的有关制度规定。
5.2重点对以下关键性制度的执行进行监督检查: 5.2.1文件规范编写及有关质量管理制度。
5.2.2安全﹑研发﹑生产﹑品质﹑技术﹑销售服务目标责任制度。
5.2.3工作及交接班制度。
5.2.4 QCC活动管理制度、现场5S管理执行制度、TPM执行制度等。
5.3公司设定每年的九月为全公司的“质量月”。
“质量月”活动由总裁办督导,品管部具体策划和负责推进;期间开展质量评比活动,奖励优胜者;对检查发现部门工作(服务)质量﹑产品质量(缺陷或质量事故等)要通过展览(可采用图文并茂形式)给予公司内部曝光,吸取教训。
6 进行全面质量管理宣传、教育:6.1实行上岗资格准入制度,严格按照公司的“特殊工种”有关规定的安排上岗。
6.2新进人员岗前教育,必须进行安全生产、法律法规、部门规章制度和工作技能规范及产品﹑质量标准﹑企业文化等内容的培训学习。
6.3不定期举行全员﹑全过程﹑全公司TQM教育,并纳入专业人员(含技术人员)考核内容。
6.4对违反安全生产管理、法律法规、规章制度及技术操作规程等的人员除进行处罚外,相关部门需定期组织他们一起进行限日期﹑限课时强化教育﹑培训,帮助改进。
第 3 页共 9 页6.5TQM推行委员会相关人员定期对各类生产﹑管理人员进行QCC活动、现场5S管理活动、看板管理活动、TPM管理活动、QC新老七大工具等内容的强化培训和现场辅导,达到人人积极参与,人人会应用。
要把QCC、现场5S管理、看板管理﹑TPM等活动的作用贯彻到各项生产﹑技术改良﹑业务服务和产品质量等管理的始终。
人人了解TQM概念﹑要求,工作中科学运用QC七大工具。
7 建立完善的TQM 监督体系:7.1分级管理及考核:7.1.1各级生产管理部门定期对:采购、设计开发、生产过程、检验过程、包装、仓储、运输管理等的质量进行监督、检查、评价,提出改进意见及措施,并把资料及时上报TQM推行委员会。
7. 1.2质量检查小组定期对生产、职能部门进行质量检查,重点检查质量目标、安全法律、法规和规章制度执行情况,部门经理(主管)指导能力,人力资源部和品管部“QC手法”培训﹑执行情况等。
7.2 TQM推行委员会应定期召开会议,总结﹑评价质量管理措施及效果分析,讨论存在的问题,交流TQM推行经验,制定整改计划及措施,并督促落实。
8 建立TQM激励机制:制订TQM奖惩办法(可分现场5S、QCC活动和TPM等几个部分),奖优罚劣。
TQM检查﹑考核的结果与部门、个人工资、职务晋升、年和月度考核、劳动聘用等挂钩,实行TQM单项否决。
9具体实施计划如下:9.1导入期:9.1.1教育培训(质量始于教育终于教育) 9.1.1.1内部培训师外训及教材购买分别于2006年4月和2006年11月完成。
9.1.1.2培训课件制作(主要为PPT培训课件的制作)2007年1月底完成。
培训课程内容主要包括三个部分:《TQM基本概念和原理》,《TQM实施与推进》,《TQM工具方法》。
其中共有六个PPT课件,每个课件授课时间约为2小时。
《TQM基本知识理论篇》,《TQM实施与推进-----(第一部)》,第 4 页共 9 页《TQM实施与推进----(6西格玛)》,《TQM实施与推进----QC小组活动》,《5S管理与推行》,《TQM管理工具方法》。
教材编写小组:罗某某林某某赵某某李某某陈某某。
9.1.1.3内部基础知识培训:2007年4月份开始,5月份完成(以后视情况补充培训)培训对象:各车间主任、部门经理/主管、品管部、检测中心、计量室、各车间班组长、工艺员、技术员等人员。
培训教师:罗某某林某某赵某某李某某陈某某等(或外聘讲师授课)。
预计受训人数:450人左右。
时间如下图所示:(具体培训时间将视实际情况与人力资源部进行调整)模块二:《工具方法》模块一:《基本概念和原理》、《实施与推进》李某某讲师:罗某某林某某赵某某讲师:陈某某培训地点培训对象考试第一节第二节第三节第四节第五节第六节 2小时 2小时 2小时 2小时 2小时 2小时4月134月9日4月114月124月13研发中心各车间主日晚上6:日晚上6:日晚上6:日晚上6:一号培训任、部门经无无晚上6:30~30~8:30 30~8:30 30~8:30 30~8:30 室理、 8:00 品管部、检4月27 4月27研发中心4月174月194月204月244月26日测中心、计日日晚上一号培训日晚上6:日晚上6:日晚上6:日晚上6:晚上6:量室全体人晚上6:30~6:30~室30~8:30 30~8:30 30~8:30 30~8:30 30~8:30 员 8:00 8:30 5月15月15各车间班组5月7日5月8日5月9日5月105月115日下研发中心日长、工艺员、下午1:下午1:下午1:日下午1:日下午1:午1:一号培训下午1:45~技术员等45~3:45 45~3:45 45~3:45 45~3:45 45~3:45 45~3:室 3:15 (中班) 45 各车间班组5月25月295月185月22长、工艺员、5月175月245月259日晚研发中心日日晚上6:26日晚上技术员等日晚上6:日晚上6:日下午6:上6:一号培训晚上6:30~30~6:30~8:(早班、夜30~8:30 30~8:30 30~8:30 30~8:室 8:00 8:30 30 班) 30 第 5 页共 9 页注:模块二的培训,机器公司由林某某确定时间和地点并实行,事业部由杨某确定时间和地点并实行。
9.1.1.4技能知识及专项知识培训:2007年4月――2007年12月不定期实施。
9.1.2 QCC诊断师队伍建设,诊断师:15人(综合管理办1-2人,工程技术部2-3人,机器公司2人,电器部2人,某某区2人,塑胶生产部1-2人,仓储部1人,客户服务部1人,工程技术服务部1人,研发中心1人)。
分批派遣人员参与中国质量协会及其他知名单位组织的培训活动。
9.1.2.1在2007年培养出10位国家级QCC诊断师(或省级QCC诊断师)。
9.1.2.2在2008年培养出5位国家级QCC诊断师(或省级QCC诊断师)。