冷作工岗位工作程序
- 格式:doc
- 大小:19.50 KB
- 文档页数:1
冷作工安全技术操作规程一、操作前准备1. 操作人员应熟悉冷作工安全技术操作规程,并经过相关培训和考核合格后方可操作。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
3. 在进行冷作工操作之前,应对操作区域进行安全检查,确保周围环境无危险因素。
4. 检查冷作设备和工具的完好性和可靠性,如有损坏或故障应及时维修。
二、作业过程1. 在进行冷作工作时,应按照操作规程要求进行操作,并严格遵守安全操作规范。
2. 操作人员应配备正确的冷作工具,并确保存放位置合理,防止擦撞、倾斜或堆放不当。
3. 在进行冷作工作时,应注意操作人员之间的协作配合,确保工作的安全和高效进行。
4. 操作人员应定期对冷作设备进行检查和维护,确保设备的正常运转和安全操作。
5. 在操作过程中,要注意不得在设备上放置易燃或易爆的物品,以防火灾和爆炸发生。
三、事故应急处理1. 在操作过程中,如发生事故或危险情况,操作人员应立即停止操作,并向相关负责人报告。
2. 在执行冷作工作时,如发现异常情况,如噪音过大、振动突然增大等,应立即停止操作,排除异常。
3. 在发生火灾或爆炸事故时,应立即启动应急方案,进行紧急疏散和灭火。
4. 操作人员应定期参加应急演练,提高应急处理能力和反应速度。
四、操作后整理1. 在完成冷作工作后,操作人员应及时整理工作现场,清理工具和设备。
2. 将使用过的工具归位并进行检查,如有损坏应及时维修或更换。
3. 对操作过程中产生的废弃物和污染物进行正确处理,不得随意丢弃或排放。
4. 操作人员应将冷作工作情况进行记录,并向相关部门汇报。
五、操作人员自身安全1. 操作人员应保持良好的身体状态,避免疲劳和过度劳累,确保操作的安全稳定。
2. 遵守操作规范,严禁违章操作,确保自身和他人的安全。
3. 在执行冷作工作过程中,严禁饮酒、吸烟或随意使用易燃易爆物品。
4. 操作人员应定期进行身体健康检查,确保身体健康状况符合操作要求。
冷作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强冷作工安全技术操作,预防事故的发生,保障工人生命与财产安全,减少事故损失,根据国家有关法律法规和标准,制定本规程。
第二条本规程适用于执行冷作工作的操作人员,包括但不限于冷作工、钳工等相关人员。
第三条冷作工的安全技术操作必须在施工前进行技术交底,有关人员必须参加,经请示同意后方可开展工作。
第四条冷作工应按照国家有关标准和规程的要求进行操作,并及时向主管部门报告。
第五条冷作工操作过程中应保持工作场所整洁、通风良好、秩序井然。
第六条冷作工操作人员必须参加岗前安全教育和培训,并持有相关岗位证书。
没有相关证书的人员不得从事冷作操作。
第七条冷作工操作人员在培训期间需通过相关考试,合格后才准予操作。
第二章安全技术操作规范第八条冷作工作方式必须符合国家相关标准和规范。
第九条冷作工应熟悉冷作工作区域的平面图和设计文件,确保操作前的了解与掌握。
第十条冷作工在操作过程中,要严格按照所制定的工艺流程,确保操作顺利进行。
第十一条冷作工作前必须有详细的工作方案,包括冷作工具、工作步骤、安全措施、操作要点等内容。
第十二条冷作工作前必须做好必要的准备工作,如清理操作区域、设置安全警示标志等。
第十三条冷作工作必须保持工作区域周围的交通畅通,不得堵塞或占用通道。
第十四条冷作操作过程中必须正确使用冷作工具和设备,不得大意马虎,遵循操作流程。
第十五条冷作工作要加强与其他施工人员和相关部门的沟通和协调,确保工作进展顺利。
第十六条冷作工操作人员必须时刻保持警惕,注意观察操作区域的变化,发现问题及时报告。
第十七条冷作工作结束后,必须进行彻底的清理工作,保持工作区域的整洁和安全。
第三章安全操作措施第十八条冷作工作过程中必须穿戴符合要求的防护用品,如安全帽、手套、防护鞋、护目镜等。
第十九条冷作工作中使用的工具、设备必须符合国家相关标准,操作人员要经过培训并熟练掌握使用方法。
第二十条冷作工作中应有专人负责监督与检查,确保操作的安全性。
冷作工安全操作规程范文一、概述冷作工作是指在正常温度下进行的各种维修、安装、拆除、清洗等工作。
为了保障冷作工的人身安全和工作质量,制定本安全操作规程。
二、安全操作要求1. 熟悉操作规程:冷作工在工作前必须仔细阅读和熟悉操作规程,了解作业流程及安全事项。
2. 戴好安全防护用品:在进行冷作工作时,需要佩戴安全帽、防护眼镜、护耳器以及防护手套等相关防护用品。
3. 工作环境检查:在进行冷作工作前,需要对工作环境进行检查,确保没有存有危险物品或障碍物,如有存在,应及时清除。
4. 设备检查:在进行冷作工作时,要仔细检查所使用的设备,确保设备没有损坏和故障,如有异常情况,应及时修理或更换设备。
5. 确保通风畅通:冷作工作需要确保通风良好,特别是在密闭空间进行工作时,应提前准备好通风设备,保证空气流通。
6. 严禁单人操作:冷作工作不能由单个人员独自完成,至少需要两人以上进行协作,以确保及时互相照应和救援。
7. 严禁强行漏电接地:在进行冷作工作时,严禁强行漏电接地或不规范使用接地装置,必须按照相关规定操作,确保工作安全。
8. 熄灭明火:在进行冷作工作时,严禁使用明火,特别是在易燃易爆场所,应使用安全的冷工具进行操作。
9. 妥善处理废弃物:在进行冷作工作时,产生的废弃物必须妥善处理,不得乱丢乱倒,以免造成环境污染和安全隐患。
三、紧急情况处理1. 应急预案:冷作工作必须制定相应的应急预案,确定逃生路线和设备的避难点,同时要确保所有工人熟悉应急预案的内容。
2. 疏散安全:在发生紧急情况时,所有工人必须迅速疏散到安全地点,并按照预案执行相应的救援措施。
3. 保持冷静:在紧急情况下,所有工人必须保持冷静,并按照预案中指定的安全措施进行操作,不得慌乱行动。
四、安全培训和教育1. 制定培训计划:冷作工应根据所需工作技能制定培训计划,定期进行安全培训和教育。
2. 培训内容:培训内容包括冷作工作中的安全操作知识、应急预案、设备操作等相关知识。
冷作工安全操作规程
冷作工是指在修造船、钢铁、石油化工等行业中从事钢铁结构
冷加工的工人。
因为冷作工作过程中涉及到许多机械设备以及高空
作业,为了保障冷作工的安全与健康,制定了冷作工安全操作规程。
一、作业区域管理
1. 严格控制作业区域人员,禁止无关人员进入。
2. 进入作业区域前,必须穿戴劳动保护用品,如安全帽、防护鞋、工作服等。
3. 作业区域内应设立明显的警告标志,标志上应写明“危险作
业区域”等文字。
4. 作业区域内应定期进行消毒清洁。
二、机械设备操作管理
1. 每次使用机械设备前,必须进行检查和维护。
2. 严格按操作规程操作机械设备,禁止非正常操作。
3. 操作人员必须经过培训,持有相应的操作证书。
4. 在操作机械设备时,必须禁止穿戴过于宽松或有损伤的衣物、长发等。
三、高空作业操作管理
1. 高空作业前必须经过培训,并持有相应的高空操作证书。
2. 操作人员必须穿戴安全带,并配备相应的安全绳索、安全网
等安全设备。
3. 在高空作业期间,必须留心观察周围情况,防止物品落下砸
伤人员。
4. 禁止在高空作业时进行大声喧哗、玩闹等危险行为。
四、应急处理
1. 人身事故发生时,必须立即采取救护措施,并拨打急救电话。
2. 机械事故发生时,必须立即切断电源、气源等,停机处理。
3. 遇到火灾、爆炸等情况时,必须采取及时、有效的灭火、疏
散等措施。
以上是冷作工安全操作规程的内容,希望冷作工遵守规定,加
强安全意识,做到安全第一,预防事故,保障自己和他人的人身财
产安全。
冷作工安全操作规程
一、工作前要检查所使用工具确认正常,方可使用。
二、下料时应检查钢板等物件放置是否平稳,翻动时要注意快口尖角,
动作应协调。
三、钢板等下料物件上如有易滑之物,须清除。
四、敲榔头时应严禁戴手套。
五、气割工作前必须检查所用工具,严禁各种气体及易燃品混放,禁
止使用割具点火照明,严禁使用氧气作近风气源,增强消防安全意识进入工作场所要戴安全帽,高空临水作业穿好救生衣,系好安全带。
六、下班时要清除工作场地周围杂物,整理使用工具,熄灭余火,切
断电源,方可离开;如在舱内作业必须把工具、管系全部撤出舱外,并关闭所有开关,方可离开。
七、一项工程结束,把所用工具整理归放并进行保养维修;
八、使用滚床、油压床等机械设备时应先检查各部分是否完好,运转
是否正常,润滑系统按要求加注润滑油,进行必要的空载运转实验,确认无误后方可作业。
九、各种机械设备应在规定负荷范围内使用,严禁超负荷工作。
十、多人同时作业时,应有专人负责指挥协调配合。
十一、机械设备发生故障或部分损坏,应及时修理,严禁带病运转。
十二、工作完毕或中途停车,应关掉电源开关,下班时开关箱应锁好。
十三、机械设备启动后,人不准靠在机器上,不准站在横梁的正下方。
冷作工安全操作规程一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是确保冷作工作过程中的安全,防止事故和伤害的发生。
适用于所有从事冷作工作的人员。
二、安全准备1. 操作人员应接受必要的岗前培训,了解冷作工作的安全规定和作业流程。
2. 操作前应熟悉相关设备的操作方法和安全措施。
3. 在进行冷作工作前,应检查并确保所使用的工具和设备完好,无损坏或故障。
4. 操作人员应正确佩戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、防护眼镜、手套等。
三、作业规范1. 在进行冷作工作时,操作人员应确保无人员进入作业区域,并采取必要的隔离措施。
2. 操作人员应严格按照作业规程和工作指导书执行任务,不得随意改变作业程序和工艺。
3. 在进行拆解和安装工作时,应先对设备进行彻底停止,并采取相应的控制措施,防止误操作引起事故。
4. 在使用切割设备时,操作人员应熟悉其操作方法和注意事项,并保持设备的清洁和维护。
5. 操作人员应严格按照防火防爆规定进行操作,禁止在易燃易爆环境中进行冷作工作。
6. 在进行高处作业时,操作人员应正确佩戴安全带和安全绳,并严格遵守高空作业安全操作规定。
四、紧急情况处理1. 在发生突发事件或紧急情况时,操作人员应立即停止工作,并按照应急预案进行相应的处理和处置。
2. 在发生火灾时,应立即报警并使用灭火器进行初期扑救,同时组织人员撤离,确保人员的生命安全。
3. 在发生意外伤害时,应立即停止工作,并进行紧急救助和送医治疗。
五、后勤保障1. 确保作业现场的清洁与整齐,妥善处理产生的废弃物和杂物。
2. 定期对工具和设备进行维护和检修,确保其正常功能。
3. 及时上报工作中的问题和隐患,并及时采取措施加以解决。
4. 定期开展安全知识培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
六、违规处理对于违反本安全操作规程的人员,将依据公司相关规定进行相应的处罚和纪律处理;同时应进行事故调查,找出事故原因,改进工作流程,避免类似事故再次发生。
七、附则本安全操作规程为指导性文件,对于特殊情况和工作要求,应根据实际情况进行相应的调整和补充。
冷作工安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为确保冷作工安全操作,防范事故事情的发作,坚持人身安全和工程质量,维护企业稳定进行,制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国安全消防法》等有关法律法规以及国家标准、行业规范等编制。
第二条适用范围本规程适用于冷加工厂的各类冷作工的安全操作行为,以及与冷作工操作相关的其他人员。
第三条安全原则冷作工安全操作应坚持以下原则:1.生命至上:确保冷作工人身安全,防止伤亡事故发生。
2.安全优先:在保障生产质量的前提下,确保冷作工操作过程的安全性。
3.风险预防:通过识别、评估和减少作业风险,预防事故的发生。
第二章职责和义务第四条冷作工职责冷作工应严格遵守安全操作规程,履行以下职责:1.及时、正确、完整地掌握施工工艺和施工图纸要求。
2.正确使用和保管操作工具和设备,并确保设备处于正常工作状态。
3.穿戴并正确使用个人防护装备。
4.遵循规范操作程序,不违规操作。
5.及时向上级汇报工作情况和安全隐患。
6.配合安全检查和事故调查,积极参与安全培训。
第五条企业职责企业要履行以下职责:1.制定和完善冷作工安全管理制度,确保操作规程的落实。
2.保障冷作工人身安全,提供必要的安全保护设备和设施。
3.组织安全教育培训,提高冷作工的安全技能和意识。
4.建立安全监控和事故报告制度,及时掌握和处理安全事故。
5.配备专业人员,负责冷作工安全管理,进行定期检查和巡查。
第三章安全措施第六条作业前准备1.冷作工在进行操作前,应仔细检查设备和工具的工作状态,确保无故障。
2.穿戴并正确使用个人防护装备,包括安全帽、耳罩、护目镜等。
3.检查施工区域和周围环境,清除障碍物和危险因素,确保安全通道畅通。
第七条操作规范1.冷作工应操作简便、方便、轻松,不进行超负荷操作。
2.使用正确的工具和设备进行冷作操作,不使用残损或劣质工具。
3.遵循操作规范和程序,不擅自更改施工工艺或忽略安全要求。
4.冷作工应保持清醒、专注的状态,不在饮酒或疲劳时进行操作。
冷作工安全操作规程第一章总则第一条为了加强冷作工作的安全管理,保护冷作工人员的生命安全和身体健康,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事冷作工作的人员,包括冷作工、监理人员、操作员等。
第三条冷作工应具备相应的技术资格证书,并接受相应的安全培训,熟悉本规程。
第四条冷作工应严格按照本规程的要求进行操作,严禁违反本规程进行操作。
第五条冷作工应当遵守国家相关法律法规,执行冷作工作现场的安全生产标准。
第六条冷作工应树立安全意识和责任意识,严格遵守本规程,保障自身和他人的安全。
第二章作业前准备第七条冷作工作前应对作业区域进行勘察和评估,确定冷作工作的具体方法和步骤。
第八条冷作工作前应对相关设备和工器具进行检查和维护,确保其正常运行。
第九条冷作工作前应做好相关的防护措施准备,包括但不限于使用安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十条冷作工作前应核实冷却水供应情况,验证水压、温度等参数是否正常。
第十一条冷作工作前应检查作业现场的通风及照明设施是否完好,确保作业环境的安全与舒适。
第十二条冷作工作前应与其他相关人员进行沟通和协调,明确各自的职责和工作任务。
第十三条冷作工作前应穿戴合适的劳动防护用品,并检查其是否完好有效。
第三章作业操作规程第十四条冷作工作时应按照规定动态稳定,防止跌倒、滑倒等事故的发生。
第十五条冷作工作时应使用专业工具和设备,严禁乱用或临时改造工具。
第十六条冷作工作时应遵循操作规程,确保操作的准确和安全。
第十七条冷作工作时应具备良好的职业道德,严禁追求速度而牺牲安全。
第十八条冷作工作时应关注自身身体状况,如有不适应当立即停止工作并报告上级。
第十九条冷作工作时应做到沉着冷静,不慌不乱,避免发生意外伤害。
第二十条冷作工作时应根据工作需要与其他工作人员保持沟通,协同作业。
第二十一条冷作工作时严禁吸烟、点火,防止发生火灾和爆炸事故。
第四章紧急处理第二十二条冷作工在发生紧急情况时,应立即停止工作,迅速撤离危险区域。
第二十三条冷作工在发生火灾时,应按照灭火器具的操作要求进行灭火,并报告相关人员。
冷作工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保冷作工的人身安全和设备设施的正常运转,规范冷作工的工作行为,保障冷作工的安全生产,制定本规程。
第二条冷作工是指进行冷作工作的人员,包括冷作工操作人员、冷作工负责人等。
第三条冷作工的安全操作规程是冷作工进行操作时应当遵守的行为准则和安全操作规则。
第四条冷作工应当具备冷作工操作技术,并经过相应的培训和考核。
第二章工作责任第五条冷作工负责人应当具备相应的技术资格和业务知识,负责组织、协调冷作工作的实施,并对冷作工的安全和技术操作进行监督和指导。
第六条冷作工负责人应当制定冷作工作方案,并确保冷作工作方案的可行性和安全性。
第七条冷作工负责人应当对冷作工操作人员进行培训和考核,并向冷作工操作人员传授冷作工的相关知识和技术。
第八条冷作工操作人员应当按照冷作工作方案进行操作,并遵守冷作工的操作规程。
第三章安全措施第九条冷工作现场应当划定禁止区域,并设置明显的警示标志和隔离措施。
第十条冷作工现场应当配备必要的安全设备和个人防护用品,并保证其良好状态和有效性。
第十一条冷作工现场应当配备完善的通风设施和消防设备,确保工作环境的通风和灭火安全。
第十二条冷作工现场应当定期检查和维护设备设施,确保其正常运转和可靠性。
第四章操作程序第十三条冷作工应当按照操作规程和工作方案进行操作,不得擅自修改或改变操作程序。
第十四条冷作工应当按照要求进行检查和试验,确保操作的安全和可靠。
第十五条冷作工应当按照规定的操作程序进行装拆工作,严禁操作失误和违章操作。
第十六条冷作工应当对设备设施进行保护和维护,确保其正常运行和使用寿命。
第五章紧急处理第十七条冷作工应当配备应急应变设备和药品,以应对突发事件和紧急情况。
第十八条冷作工应当及时向冷作工负责人汇报有关安全情况和事故,并采取相应的应急措施。
第十九条冷作工在紧急情况下,应当按照应急预案进行处理,并及时报告有关部门。
第六章惩处措施第二十条冷作工操作人员违反本规程的规定,将给予警告、罚款、停工、撤换等相应的惩处措施。
冷作工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障冷作工安全操作,预防事故和职业病的发生,规范冷作工作流程,提高工作效率和质量,制定本规程。
第二条本规程适用于冷作工作人员。
第三条冷作工必须接受安全操作培训,了解本规程的内容,并按照规定执行。
第四条冷作工作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,杜绝违章操作。
第五条冷作工作人员应积极参与安全检查,及时发现隐患并报告。
第二章工作第一条冷作工必须携带并佩戴相关安全防护用品,如安全帽、安全鞋、耳塞等。
第二条冷作工必须熟悉并遵守岗位操作规程,严禁违章操作。
第三条冷作工必须按照操作要求正确使用工作设备和工具,并保持设备和工具的良好状态。
第四条冷作工作期间应保持工作场地整洁,清理工作完毕后的废弃材料和垃圾。
第五条冷作工必须按照作业计划和要求,合理安排工作进度,确保工作质量和安全。
第六条冷作工应及时清理工作场地积水或杂物,防止滑倒和事故发生。
第三章安全防护第一条冷作工必须正确佩戴安全帽,并确保帽子完好无损。
第二条冷作工必须穿戴符合要求的防护服装,确保工作安全。
第三条冷作工在高处工作时,必须正确佩戴安全带,并接受相应的安全培训和指导。
第四条冷作工应排除室内有毒有害物质,确保室内环境安全。
第五条冷作工作期间不得吸烟、饮食和随意接触有毒有害物质。
第四章紧急情况处理第一条冷作工必须熟悉和掌握各种安全紧急情况的处理方法和操作流程。
第二条冷作工在遇到事故、火灾等紧急情况时,必须立即停止工作,迅速撤离并报警。
第三条冷作工应积极参与事故应急演练,提高处理紧急情况的能力。
第四条冷作工必须做好紧急救护准备,了解急救知识和操作方法。
第五章安全管理第一条冷作工必须遵守工作时间和规定,不得酗酒、赌博和吸毒。
第二条冷作工应积极参加安全培训和学习,提高安全意识和专业素质。
第三条冷作工必须按照安全要求,正确使用和保养工作设备和工具。
第四条冷作工应积极参与安全检查,及时发现并整改隐患。
第六章罚则第一条冷作工违反本规程的,依照相关规定给予相应的处罚。
冷作工安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据1.1 为了确保冷作工安全操作的标准化和规范化,保障操作人员的人身安全和财产安全,制定本安全操作规程。
1.2 本安全操作规程的制定依据国家相关法律法规以及冷作工安全操作的实施标准。
第二条适用范围2.1 本安全操作规程适用于所有从事冷作工作的人员,包括冷作工操作人员和监控人员。
2.2 冷作工作范围涵盖但不限于冷却设备维护、修理和安装等操作。
第二章安全操作规程第三条个人安全防护3.1 操作人员在进行冷作工作前,必须正确佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服等。
3.2 在操作冷却设备时,操作人员应确保设备处于停机状态,并切断电源。
第四条设备安全操作4.1 操作人员在进行冷却设备的维护、修理和安装时,必须熟悉设备操作规程和相关安全要求,并确保设备处于安全状态。
4.2 在拆卸任何设备部件之前,操作人员必须将设备完全停止,并遵守设备制造商的拆卸规范。
4.3 操作人员在更换设备零件时,必须使用符合安全要求的工具,严禁使用损坏或不符合规定的工具。
第五条火灾防控5.1 操作人员在进行冷却设备操作时,应随时注意周围环境,并防止火源进入工作区域。
5.2 操作人员在设备操作过程中,如发现设备存在漏电、高温等异常情况,应立即停止操作并报告主管。
第六条紧急情况处理6.1 所有操作人员都应熟悉紧急情况处理程序,并在发生事故或紧急情况时能够迅速采取应对措施。
6.2 紧急情况下,操作人员应立即关闭相关设备、切断电源,并呼叫专业救援人员进行处理。
第七条安全检查和记录7.1 监控人员有责任定期巡视冷却设备,并对设备的安全状况进行检查。
7.2 操作人员应将每次操作的时间、地点、操作内容和安全情况等记录在操作日志中。
第八条安全培训和教育8.1 公司应定期组织冷作工操作人员进行安全培训和教育,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
8.2 所有操作人员都应参加并通过安全培训,并及时更新相关知识和技能。
冷作岗位安全操作规程一、冷作岗位危险源:CO和CO2排放、操作场所狭小、操作人员未培训、防护用品不合格、防护用品缺失、焊丝不合格、锰排放量超标、电源线断裂、电源线绝缘强度不够、电源线老化、电源线破损、接地线断裂、控制柜周围存放导电物体、漏电保护缺失、操作场所堆放可燃物体、操作方法不当、焊渣飞溅、防护用品未正确穿戴、零部件摆放不稳、行车吊钩停放过低、作业人员精神状态不良、作业人员抛扔工具、防护用品不合格、防护用品缺失、操作场地狭小、操作方法不当、操作人员未培训、防护用品缺失、焊接气体含有杂质、焊丝不合格、焊渣飞溅、人员防护意识不强、作业场所周围违章停留、操作人员精神状态不良、机动车辆违章行驶、等二、可能导致的事故类型:尘肺、触电、火灾、物体打击、眼炎、灼烫、中毒窒息、爆炸、起重伤害、车辆伤害、机械伤害等三、冷作工安全操作规程(一)冷作工一般安全规程1、遵守钻床、砂轮机校平机、压力机、剪切机等所用设备的安全要求。
2、进行电、气焊、起吊、翻身等作业时,应遵守相应安全规程。
3、工作前检查工具是否可靠,尤其是手持电动、风动工具更保证完好。
4、工作中正确使用各类工具,如打大锤时,不准戴手套。
5、随时注意周围人员动态。
进行铲、剁、铆等作业时不能对着人,以防飞物伤人。
6、工件堆放齐整,边角余料放到指定地点。
场地及时清理,保持通道顺畅。
(二)冲、剪、压工一般安全规程1、开车前检查设备及模具紧固螺栓有无松动,安全防护装置、润滑系统是否正常,然后开空车检查各运动部位工作情况。
2、安装模具、刀具及上下工件须采用专用工具,并在停车时进行。
模具安装须牢固,高度须正确,并要通过试压检查。
3、工作中精力应高度集中,严禁将身体伸入危险区内。
设备运转时不得擦拭或修理,不准开连环车。
4、两人或两人以上操作同一台机床时,应有一人负责指挥。
5、工作中如发现设备异常或模具裂损,应立即停车检查。
6、配合行车作业时,应遵守挂钩工安全操作规程。
1.目的制定本规程是为了使冷作工更好的操作,以免发生意外事故。
2.合用范围合用于有冷作工岗位的生产车偶尔作业场所。
3.操作规程3.1.1 工作前,检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕,锤把应顽强,无裂纹,应加铁楔,安装应坚固。
平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。
3.1.2 铲、剁、铆等工作,不许对着人操作,使用风动工具工作间断时,应即将关闭风门,将铲头取出。
3.1.3 打大锤不许戴手套,并注意周围人员安全。
3.1.4 使用钻床,不许戴手套,并遵守钻工安全操作规程。
3.1.5 使用砂轮机要戴好规定的防护用品,并不得站在砂轮的正面操作,使用手持砂轮应检查护罩是否坚固,砂轮有无裂纹,并严格遵守钳工使用砂轮机和手持砂轮安全操作规程。
3.1.6 使用水压机、曲柄压力机、油压机、剪板机或者其它设备前,应先检查各部是否良好,运转是否正常,并遵守所用设备的安全操作规程,用行车吊运工件时,应遵守有关起重工安全操作规程。
3.1.7 使用平板机、滚板机时必须指定专人开动。
送铁板压,手不许挨近压辊,多人一起工作,必须有一人统一负责指挥,密切配合,一致行动。
3.1.8 曲轴压力机和磨擦压力机开动时,不许把手和头伸入冲头行程内放料,取料换冲模时,必须将冲头顶住,加热工件严禁投扔。
3.1.9 登高作业,应遵守高空作业安全操作规程,要扎好安全带。
3.1.10 加热炉周围不许放易燃物品,用完后一定要将炉火熄灭。
3.1.11 工作完毕后,工件要堆放整齐,边角余料应放到指定地点。
场地要及时清理,时常保持清洁。
3.2.1 除遵守冷作工普通安全操作规程,应执行本规程,工作前应检查所用工具是否良好,应清除工作场地的杂物。
3.2.2 禁止使用卷边和有棱有刺的锤头、锤柄应是有韧性的硬木创造,并应在锤头上端加斜楔,以防锤头脱出。
3.2.3 兼作气焊(割)的冷作装配校正工应按气焊(割)工安全操作规程操作,但必须经考试合格后方可操作。
3.2.4 高空作业必须有坚固的脚手架或者梯子,梯子必须装有防滑装置,操作者必须扎好安全带,工具只能放在工具袋内。
冷作操作规程一、引言在金属加工领域,冷作是一种常见且重要的工艺,它可以改善金属材料的力学性能、表面质量和尺寸精度。
冷作操作规程旨在指导工作人员正确、安全地进行冷作操作,确保冷作工艺的高质量和高效率。
二、前期准备1. 确定冷作工艺参数:根据所需冷作效果和具体材料的特性,确定合适的冷作工艺参数,包括冷作方式、冷作机床的设定和工具的选择等。
2. 检查设备状态:在进行冷作操作前,检查冷作机床和相关设备的状态,确保其良好运行,并进行必要的维护和保养。
3. 准备工作区域:清理工作区域,并确保边上没有杂物或障碍物,确保操作的安全和顺畅进行。
三、冷作操作步骤1. 选择合适的工具:根据具体冷作需求,选择合适的冷作工具,包括冷却液、切削刃具和辅助工具等。
2. 安装工具:根据设备要求,正确安装切削刃具或夹具,确保其稳定性和准确度。
3. 调整机床参数:根据材料和冷作工艺要求,调整机床参数,例如进给速度、转速和切削深度等,确保冷作过程的稳定性和高效率。
4. 进行冷作操作:将待冷作的材料固定在机床上,并按照冷作工艺要求进行操作。
在进行冷作过程中,要注意及时调整切削液的供给和冷却系统的运行,以确保工具和材料的冷却效果和保持良好的表面质量。
5. 监测冷作效果:在冷作操作过程中,要及时监测冷作效果,通过测量工件的尺寸和表面质量等指标,判断冷作工艺是否满足要求。
如发现问题,要及时停机检查,并根据情况进行调整。
6. 完成冷作操作:在冷作达到要求后,停止机床的运行,关掉冷却系统,并进行必要的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备:进行冷作操作时,工作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、手套和工作服等,以降低工伤风险。
2. 遵守操作规程:严格遵守冷作操作规程,不得随意更改冷作工艺参数或绕过安全措施。
3. 保持机床稳定:在冷作操作过程中,要确保机床的稳定性和可靠性,防止发生机床震动或意外情况。
4. 注意切削液的使用:正确配制和使用切削液,并确保切削液的清洁和及时更换,以保证冷却效果和材料表面质量。
a 、 应有良好的通排风设施,及时排除有毒烟尘第一节一般规定1.1冷作工作业前,应对所用机工具进行全面检查。
正确、合理使用机工具。
1.2构件摆放及拼装,必须卡牢、移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑 动时前方不可站人。
1.3铺设临时钢平台,必须做防电接地。
接地电阻不大于1.4在砧于上或平台上克料的人员不得超过两人。
料块接近克断时,应轻打锤,防止料头崩远。
尽量避免在钻子或平台上打空锤。
1.5大锤的木把应材质坚实,安装牢固。
锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷 边等缺陷。
1.6打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要 用工具指示打锤。
1.7作业中,应随时清理角余料,半成品和成品均应堆放在指定地点, 并进 行状态标识。
1.8搬抬大件材料或校正工件时,应有专人指挥,动作应一致,并注意脚下 的障碍物。
1.9卷板展开时,拉伸索具必须牢固。
展开方向两侧及板上不准站人, 松索 或切板时严防钢板回弹。
1.10在高空作业,必须搭设钢脚手架作业平台,操作人员必须戴安全带, 所用工具应放入工具袋内。
1.11容器组对,应遵守下列规定:1.12在塔与容器内作业时,应遵守下列规定:冷作工安全操作规程10Q 。
a 、 点固焊接时,作业人员应戴防护眼镜;b 、 组对用的卡具应与容器点固焊牢;C 、 低合金高强钢,点固焊前应按要求预热壁板,防止断裂d 、 不得使用工具强力组对。
h 、 在罐内与罐外应采用电铃或其它联络信号。
在寒冷季节不得在塔、容器内用明火取暖在塔、容器内作业使用照明必须接至安全电压,电压值不超1.13钢结构施工时,应遵守下列规定: 柱、梁吊装前,应预先设置金属架、三角架、直梯和脚手板等高处安装 作业用具。
高处作业严禁走单梁和踩踏没有固定的平台,防止踩翻 ;咼、窄构件(如屋架等)制成后,应加支撑不使之倾倒;组装大型构件,速接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢。
1.14用气压顶升法组装油罐,应遵守下列规定:a 、风机应有专人操作,在顶升过程中,应听从指挥,不得中途停风,并应 有效地控制风量,保证起升平稳,防止吹偏;b 、每节壁板顶升前,应校验限位螺杆,保证限位高度。