17213工作面皮带运料措施

皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。

要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。

严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。

2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。

起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。

3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。

发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。

如有缺损或失效，不许开机。

4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。

一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。

二听：设备运转有无异常声音。

三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。

四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。

5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。

6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。

7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。

8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。

9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。

10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。

11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。

潞新公司二矿安装队E4401工作面上顺槽及工作面铺道、运料期间安全技术措施施工单位：矿安装队编制人：倪双全编制时间：2014年3月3日审核意见及签名表E4401工作面上顺槽及工作面铺道、运料期间安全技术措施根据矿安排，由我队铺设E4401 工作面及上顺槽轨道，上顺槽铺设24Kg钢轨，工作面及下顺槽铺设30Kg钢轨，为确保此项工程安全顺利完成，特制定本安全技术措施。

、运输线路：井底车场T东轨道大巷T东翼材料下山T东翼轨道一段T E4401上顺槽、危险因素辨识：1、轨道及配件装车时人员站位：2、轨道运输过程中警戒线是否明确；3、抬拿轨道时人员配合：4、装车、封车质量是否合格；5、使用车辆插销是否合格：6、使用工具拉底清理煤渣安全站位：三、轨道装运安全事项1 、装运现场必须有一名施工安全负责人，负责协调施工现场的安全工作，参与施工人员要听从施工安全负责人的统一指挥。

2 、装车、绑扎、推运要指定专人负责，装卸车时人员应在车辆的两端装料、卸料，要作到步调一致，行动统一，以防人员碰伤，轨道装车时钢轨中心应与车体中心相重合，不得偏斜，钢轨的前端应用①10mn以上钢丝绳穿接拉紧，以防重物下窜，钢轨与车体使用钢丝绳绑扎固定，钢轨另端用绳锁将钢轨绑成整体。

4、道钉、拉杆、道夹板、道岔扣件应分类装袋运送，运送途中不得丢失。

5、每车装封完毕后，要经安全负责人检查，确认安全无误，方可准许运送。

四、人力推车要严格遵守如下规定1、严禁在车辆两侧推车。

2、同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%。

时不得小于20m，坡度大于5%。

时不得小于30m，巷道坡度大于7% 时严禁人力推车。

3、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、过弯道，前方有人及接近道岔、弯道口、风门、横川出口时，推车人员应及时发出信号并放好警戒。

4、推车运送钢轨至弯道处，当钢轨过长或弯道弯度过大，运送车辆无法通过时，必须停车，并将运送车辆牢牢固定后，将钢轨卸下，把车推至直巷处再将钢轨装车运送，不得硬推，防止车体歪倒挤压伤人。

各物料运送皮带及容器运输物料管理办法根据各物料运输的不同特点和要求，以下是一些常见的物料运输皮带及容器运输物料管理办法：
1. 物料运输皮带管理办法：
- 定期检查和保养物料运输皮带，确保其正常运转和安全性能；
- 对物料运输皮带进行清洁，防止物料粘附和堆积，影响运输效果；
- 保持物料运输皮带的张力适当，并及时调整和修复松弛或过紧的情况；
- 对物料运输皮带进行定期的润滑和防腐处理，延长使用寿命；
- 若发现物料运输皮带有损坏或磨损的情况，及时更换或修复。

2. 容器运输物料管理办法：
- 对不同类型的容器进行妥善的分类、储存和标记，确保使用正常；
- 对容器进行定期的检查和清洁，防止污染和损坏；
- 针对易破损的容器，采取合适的措施加固和保护；
- 对易腐蚀的物料，选用防腐蚀性能好的容器，并进行防腐处理；
- 在容器运输过程中，采取合适的固定和保护措施，防止容器滑动或倾斜，造成损坏或泄漏。

总的来说，物料运输皮带及容器运输物料管理办法的目标是确保物料运输过程中的安全和高效，通过定期检查、保养和修复，确保物料运输设备和容器的正常使用和使用寿命。

在运输过程中，还需要加强对物料的监控和保护，避免物料受污染或损坏，确保物料品质的稳定性。

皮带运输物件安全技术措施
皮带运输物件的安全技术措施
一、准备工作
1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否敏捷牢靠。

在信号不清楚、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。

2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。

二、安全技术措施
1、各岗位人员必需明确职责，集中精力。

2、将物件放上皮带时，必需在停机闭锁情况下进行。

放铁棚等物件用人工抬时，必需喊口令，起放协调全都，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。

物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误前方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。

3、开机前，施工负责人必需讲清所运物件的数量。

4、等物件运到指定地点后，要按时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。

5、用皮带出电缆时，先将掌握台上电缆理顺，杂物要清理洁净。

6、皮带司机要点动开机，不答应大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。

7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。

8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。

9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。

10、在皮带跑偏的情况下，严禁运输物件。

11、严禁用皮带运输200公斤以上的机电物件，例如：电机、减速器等。

使用胶带输送机及刮板输送机运料安全技术措施一、基本情况由于我队巷道距离较长，没有安装辅助运料设备，人工运料距离较远，为了节省人力、减轻职工劳动强度并及时将回收材料运出工作面，决定采用胶带输送机及刮板输送机辅助运料，为保证皮带运料期间的安全，特编制此安全技术措施。

二、施工组织施工负责人：跟班队长现场负责人：班长验收员施工人员：早班职工三、物料准运范围胶带输送机准运范围设备名称允许宽度允许高度允许长度备注三联辊、直辊≤1000mm ≤300mm 6m缓冲辊、皮带杆≤1000mm ≤300mm 6m风水管路、高压胶管≤1000mm ≤300mm 6m 单体柱、千斤顶≤1000mm ≤300mm 6m刮板输送机准运范围设备名称允许宽度允许高度允许长度备注电机、减速机≤600mm 不超过电缆槽6m圆木、高压胶管≤600mm ≤300mm 6m单体柱、千斤顶≤600mm ≤300mm 6m煤机行走箱、行星头≤600mm 不超过电缆槽6m备注：工作面其他回收的各种物资及临时支护材料等不超过以上规定时方可运输，确保所运输的物料以不易造成皮带及刮板输送机损坏为准。

四、胶带输送机运料安全技术措施1、需要使用胶带输送机运料时现场必须有一名负责人负责统一指挥协调工作，运料前向调度室汇报，并由安检员进行专盯，得到允许后方可进行。

2、在胶带输送机运送物料前，必须对整机进行检查，将胶带输送机上的煤全部拉完，发现缺少托辊或者托辊损坏必须及时进行更换，检查各处胶带扣是否齐全、完好，并对整机进行试运转。

3、提前设置好信号电铃等通信系统，每次停、开机必须执行一停、二开信号，执行开机安全确认，在每次信号使用前，必须检查信号系统是否声音清晰，灵敏可靠，在与胶带输送机司机联系信号时采取打点和语音通话同时使用的方式，防止出现失误。

装卸物料前必须与胶带输送机司机联系好，并用载波语音喊话联系，当胶带输送机司机回话后方可开始装卸物料。

4、运料前必须检查沿线胶带是否跑偏，若有跑偏必须及时调整。

皮带运料安全技术措施随着工业化进程的加快，皮带运输成为了现代物流生产过程中常用的一种技术手段。

然而，由于其应用范围广泛，操作环节多样化，尤其是在煤矿生产等高危险行业中，皮带运输事故发生率较高，给人身安全和财产安全带来重大威胁。

针对这一情况，为了保障工人安全、保证生产效率，要采取合适的技术措施进行安全管理。

一、安装前施工检查在皮带机前的准备阶段，必须要严格检查皮带机设备的状态，确保设备能够正常运转。

主要检查内容包括：1.所有的皮带机设备的固定和连接件是否牢靠，安装位置是否合理；2.检查皮带机传动部件的润滑情况和密封性；3.皮带机驱动电机和电器设备是否完好，并检查驱动电机的接线情况。

二、运行时安全措施1.运行前要做好准备工作，按照设备说明书操作和要求安排工艺流程和物料流程，保证皮带机能正常运转；2.在操作皮带机的过程中，机器设备上以及周边所有区域都应该留有足够范围，以方便工人进行维护和操作；3.提高工人对皮带运输机器操作的技能，培训工人遇到故障应采取的应急措施；4.皮带运输过程中应定期检查驱动电机、减速机、皮带轮、托辊、支承结构等部件运转是否正常并涂抹润滑油；5.皮带机停机时应按照规程操作关闭电源，避免误伤、碰伤等意外发生。

三、定期检查和维护1.皮带机使用过程中，要定期对机器设备进行检查，卡痕、磨损、断裂等问题应及时予以处理，以免安全事故；2.皮带机运行后，及时进行保养、维护，涂抹润滑油、检查电线和电缆的切断与老化、驱动弹簧的情况等；3.定期对皮带机设备进行维护，并及时更换损坏零部件、定期检查电气设备的接触件和电缆布线等，以保证皮带机设备长期稳定运行。

四、加强安全教育1.加强对工人的安全教育，提升工人对于现场安全的认识，增强安全意识；2.通过工会和其他社会组织的宣传鼓动，鼓励工人进行企业安全文化建设；3.加强安全意识，提高工人的安全文化素质和观念，实行安全奖惩制度，提高工人的安全作业意识。

结论为了保证现场工作环境的安全，必须严格遵守操作规程，增强安全意识，实行科学管理，鼓励、支持科技创新；通过稳定的操作，定期的维护保养，使皮带机能保持良好的运行状态，提高工作效率，避免因皮带运输机出现问题导致的工作中断、人员伤害等安全事故的发生。

皮带机带料解决措施
皮带机带料解决措施包括：
1. 优化皮带机的设计：可以采用适当的带速和带宽，确保能够保持良好的物料流动性，并减少物料堆积或卡住的可能性。

2. 定期维护与清洁：定期对皮带机进行维护和清洁，包括清除带子上的积尘、残留物和杂质，确保带子表面光滑、清洁，并对带子进行适当的张紧。

3. 采用合适的料斗设计：料斗的设计应该确保物料均匀地落在皮带上，避免过大或过小的料斗造成的物料堆积或流失。

4. 安装导向装置：在物料需要改变方向的地方，可以安装导向装置，如下料口和转弯部位，有效控制物料流动，避免偏移或流失。

5. 安装托辊和弯道导向系统：安装合适的托辊和弯道导向系统，确保物料在运输过程中能够顺利地转弯，减少物料的堆积和卡住的可能性。

6. 规范操作和维护流程：制定和执行规范的操作和维护流程，包括定期检查和调整皮带机的张力、对带子进行清洗和维护，及时发现和处理可能出现的问题。

7. 使用适当的物料处理设备：根据物料的性质和特点，选择适当的物料处理设备，如清洗干燥装置、磁选设备等，确保物料
的干净和质量。

总之，通过合理设计、定期维护、规范操作和选择适当的物料处理设备，可以有效地解决皮带机带料问题，提高物料的流动性和运输效率。

皮带运送材料的安全技术措施皮带输送机是一种应用广泛的机械设备，在矿山、水泥、化工等行业中得到广泛应用。

该设备可以将大量散状物料进行快速、高效、连续、连续的输送，广泛应用于煤矿、港口、火电、矿山冶金、建材、石油化工等行业中。

然而在使用皮带输送机的过程中，安全问题也是比较突出的。

每年都发生着由于设备运输故障而造成工人人员伤亡的事故。

为了更好地保证设备的安全生产，我们需要在皮带运送材料的过程中，采用一定的安全技术措施。

皮带输送机的结构与工作原理皮带输送机的结构皮带输送机主要由输送机骨架、滚筒、轴承、皮带、驱动装置、张紧装置、减速装置等几个部件组成。

其中，皮带是皮带输送机的核心零部件。

普通的皮带由橡胶和尼龙等混凝土材料织物和橡胶层组成。

而钢绳芯防爆皮带则由钢绳芯、耐磨层和抗拉强度高的胶层组成。

皮带输送机的工作原理皮带输送机是一种连续输送设备，在输送过程中，皮带不断的向前推进，将物料从一个位置输送到另一个位置。

其工作原理如下：1.启动机器。

当电机启动电流时，通过减速器驱动主滚筒带动皮带行走。

2.物料装填。

物料通过物料箱装填到皮带上。

3.运输物料。

物料随着皮带转动不断前进到目的地的机构中。

4.卸料。

当物料到达目的地时，通过机械装置将物料卸下。

皮带运送材料的安全技术措施安全操作规程在使用皮带输送机时，需要遵守以下的安全操作规程：1.在平稳且可靠的地基上安装皮带输送机。

2.对皮带输送机进行定期检修、保养和清洗，以确保其正常工作。

3.运输物料时，应按照规定的负荷和输送速度行驶。

4.禁止在皮带输送机上站在行驶的物料上，对皮带进行修理和清理时，必须严格按照规定进行。

5.警示标志和安全限制必须完整，使用时必须符合标准，并摆放合适的位置。

6.操作工人必须定期接受相关培训，熟悉操作方法和相关的安全知识，尽可能降低事故风险。

设备安全保护措施为了保证司机的安全，皮带输送机应当加装各种安全保护装置，以便在发生故障时及时停机。

皮带运输机的自动检测系统自动检测系统可以通过对皮带传送的各项指标进行实时监测，来保证皮带转动的可靠性和安全性。

安全技术之运顺皮带运料安全技术措施汇报人：日期:•引言•皮带运输系统概述目录•运顺皮带运料安全技术措施•物料运输过程中的风险控制•应急处理与事故预防措施•培训与教育01引言目的和背景确保运顺皮带运料过程中的安全，防止事故的发生，保障人员和设备的安全。

背景运顺皮带是煤矿、港口、物流等行业常用的运输设备，其运输效率高，但在使用过程中也存在一定的安全风险，因此需要采取相应的安全技术措施来保障其安全。

03本措施适用于与运顺皮带相关的操作人员、管理人员、监督人员等。

01本措施适用于煤矿、港口、物流等行业中使用运顺皮带进行物料运输的场所。

02本措施适用于运顺皮带的安装、调试、运行、维护等各个环节。

适用范围02皮带运输系统概述清扫装置清除输送带上的残留物料，防止皮带跑偏和撕裂。

张紧装置调整输送带张力，保持输送带与托辊之间的良好接触。

托辊支撑输送带和物料重量，减少输送带磨损，保证平稳运行。

驱动装置包括电动机、减速机、联轴器等，为皮带提供动力。

输送带承载和传递物料的重要部件，通常由橡胶、塑料或织物制成。

皮带运输系统组成将待运输物料装载到输送带上。

物料装载启动驱动装置，带动输送带运行。

皮带驱动当输送带将物料运至目的地时，通过卸载装置将物料卸下。

物料卸载机械伤害电气伤害物料伤害环境伤害01020304如驱动装置、联轴器等旋转部件可能导致绞伤、夹伤等。

电动机、电缆等电气设备可能引发触电、火灾等事故。

物料在运输过程中可能洒落、滚落，造成人员砸伤、摔伤等。

如皮带运输过程中的粉尘、噪声等可能对人员健康造成危害。

03运顺皮带运料安全技术措施01皮带输送机应符合国家安全标准，具备合格证书和检验报告。

02皮带输送机应安装在平稳、坚固的基础上，确保运行过程中不发生晃动或移位。

03皮带输送机的传动部分应设置防护罩，防止人员接触造成伤害。

04皮带输送机的电气部分应符合相关安全规定，确保接地可靠、绝缘良好。

皮带输送机安全要求01应安装防滑保护装置，当输送带打滑时自动切断电源，防止输送带磨损和撕裂。

底皮带运料安全技术措施随着工业化的不断发展，底皮带运料在各个行业中被广泛应用。

底皮带运料技术作为一种高效、快速的物料输送方式，对于提高生产效率和降低劳动强度起到了重要作用。

不过，由于底皮带运料涉及到机械设备的运行和大量物料的输送，安全问题也成为了一个非常重要的话题。

因此，合理的底皮带运料安全技术措施的制定和落实对于保障生产安全至关重要。

一、设备维护保养底皮带运料设备的正常运行对安全至关重要。

为了保证设备的可靠性和稳定性，必须加强设备的维护保养工作。

首先，要定期对底皮带进行检查，发现问题及时修复，确保底皮带的平整、无断裂和磨损。

其次，对底皮带运料设备的传动部位进行润滑和检查，保证传动部件的正常运转。

此外，还要定期对底皮带设备的电气系统进行检测，确保电气设备的正常工作。

二、安全防护设施底皮带运料设备在运行过程中存在一定的危险，必须设置相应的安全防护设施。

首先，在底皮带运料的工作区域周围设置警示标识，明确禁止非操作人员进入。

其次，要安装防护装置，保证物料在运输过程中不会外溢或泄漏。

此外，还要设置紧急停机装置，当发生突发情况时，可以迅速停止设备运行，保障人员的安全。

三、操作人员培训底皮带运料设备的安全操作对于事故的预防和生产效率的提高至关重要。

因此，必须加强对操作人员的培训，确保他们具备操作设备的技能和知识。

首先，对操作人员进行全面的安全培训，使其掌握底皮带运料设备的操作规程和注意事项。

其次，要加强现场指导，及时发现问题并及时纠正。

此外，还要定期组织操作人员进行演练，提高他们的应急处理能力。

四、定期检查和维护记录为了确保安全技术措施的有效性，必须定期对底皮带运料设备进行检查和维护，并做好详细的记录。

定期检查可以发现设备的运行状况和存在的问题，及时采取修复措施。

同时，要记录每一次维护和检查的时间、内容和结果，以备查验。

这样一来，不仅可以及时发现和解决问题，还可以为今后的维护提供参考。

总结起来，底皮带运料的安全技术措施是保障生产安全的重要环节。

底皮带运料专项安全技术措施一、概述为了减轻职工运输支护材料劳动强度，提高劳动生产效率保证生产能够安全正常有序进行，经矿领导研究决定，特制定底皮带运料专项安全技术措施。

二、皮带运输、物料种类和规格支护材料：工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹杆、木楔、拉杆、锚杆。

三、安全技术措施如下1、运料前，应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全并灵敏可靠、胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。

2、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。

3、通过底皮带运料卸料时，利用下料台卸料。

4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。

5、皮带机必须有可靠的安全下料台，下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。

6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。

7、底皮带运料时，上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。

开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。

8、上料工和下料工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。

皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。

9、上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。

10、装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机。

11、运料中间段派人进行看护，防止运料有滑出。

看护人员必须站在距皮带1m以外的地方，严禁靠着皮带，严禁跟着运料皮带行走。

12、皮带接头处皮带机械扣必须完好无损，不得用铁丝替代穿条，否则严禁运料。

13、皮带输送机的安装必须确保平、正并成直线，变坡地段应保持过渡平缓，皮带架支设稳固，托辊齐全、灵活；运料底皮带宽度不得低于800mm，严禁运输溜槽、铁梯、五小电器、工器具和设备，以及长度超过6m的非柔性物料。

14、底皮带运送工字钢梁和工字钢棚腿，上料时皮带机必须停止运转，并且有专人看护（运输班长）、安全员监督，运料过程中皮带机附近不得有人作业，要严密监督底皮带运料情况，如发现异常立即停止运行。

十一、机巷胶带输送机运输单体支柱安全技术措施1.运输单体支柱前将胶带输送机上的煤全部拉空。

2.在胶带输送机运送单体支柱前，必须对整机进行检查，发现缺托棍或托棍损坏必须更换，检查各处胶带输送机皮带扣是否齐整，对整机试运转。

3.检查沿线胶带输送机有无跑偏，若有跑偏必须按规定进行调整。

4.使用胶带输送机运送单体支柱时，单体支柱从胶带输送机机尾运至机巷设备列车前处卸下，必须码放整齐。

5.在胶带输送机皮带上装单体支柱前班组长必须细致的检查胶带输送机沿线情况，发现问题及时处理，确认无安全隐患后并通知胶带输送机司机停好胶带输送机后，再在胶带输送机上装单体支柱。

6.胶带输送机司机未经班组长通知严禁启动胶带输送机。

7.在胶带输送机机尾装单体支柱时必须四人协作作业，即两人在胶带输送机皮带上面，两人在胶带输送机下面，严禁人员不足作业。

8.在装单体支柱时必须脚下站稳，稳拿稳放，防止脚下打滑发生碰脚碰手事件。

9.在胶带输送机皮带上放单体支柱时不能存放在胶带输送机皮带接头，单体支柱必须码放整齐，每处所放单体支柱并排不能超过2个，码放单体支柱要沿胶带输送机中心线向两边均匀排放，不能使一侧偏重，以防造成跑偏。

10.运送单体支柱必须用木托板垫起，使其头部不能同胶带输送机皮带接触，以防冲击引起托棍移位。

11.每次开停胶带输送机必须通过扩音电话通知胶带输送机司机，胶带输送机司机在确认开机信号后，方可启动胶带输送机。

在每次使用前，必须检查开停开关信号等是否灵敏可靠。

12.当胶带输送机向外运输时，在机巷胶带输送机沿线每隔50m要有一人观察胶带输送机及物料运行情况，如发现异常情况及时拉下胶带输送机急停线，并通知胶带输送机司机，待问题解决后再通知胶带输送机司机启动胶带输送机进行运输。

13.在运输单体支柱过程中，胶带输送机沿线不准有人从事其他工作。

14.单体支柱运输至机巷设备列车前处将胶带输送机停下，胶带输送机未经运输负责人通知任何人不得随意启动胶带输送机。

皮带运送材料的安全技术措施一、编制说明为确保材料运输期间的安全高效，特编制本措施报批。

二、安全技术措施为确保材料装运期间的安全，装运材料人员必须遵循以下规定：1、每个上岗职工必须按时参加班前会，熟记安全注意事项，不参加班前会者不准上岗。

2、装运材料要有专人负责。

各种材料装车后均不得超过矿车高度、宽度；装车要整齐，两头要均衡。

3、当用平板车装运砖、沙等材料时，必须码放整齐，并用复合网包裹严实，用6mm 及以上的油丝绳捆绑牢固。

4、在装车时，运输的物料严禁超过矿车口平面，并符合矿车装载的要求。

5、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时严格遵守运输部门的有关规定。

6、采区协助通风区下放物料。

7、把钩工、绞车司机必须经过专业技能培训，取得操作资格证后持证上岗。

8、提升矿车的连接装置如插销、连环等必须符合煤矿提升器材的标准，严禁用风镐、风钻钎等材料代替。

9、绞车运行前，必须检查绞车信号是否灵敏可靠和信号是否清晰。

如有问题严禁运行使用绞车。

10、下放物料时，必须严格遵守行车不行人的安全规定。

11、如需人力推车时一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车；同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m。

12、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有故障物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

13、严禁放飞车，巷道坡度大于7时，严禁人力推车。

14、卸料前要找好放车的位置，把车支牢固后方可作业。

15、如需使用胶带输送机运送材料时，必须在胶带输送机的两端及两侧设有专人警戒，并且必须指定一名队长及以上管理人员负责统一指挥，协调整条胶带输送机运送材料期间的材料装卸，确保安全生产，且必须遵循以下规定：装卸材料时，必须传给胶带司机相应的皮带停、运信号。

装卸材料时，严禁材料运输人员乘坐、跨越皮带。

装卸材料时，材料装卸人员要加强自主保安意识，严禁将手、腿及身体躯干伸入皮带滚筒下，防止皮带划伤身体。

煤矿皮带运输方案作为煤炭开采的重要方式，皮带传输被广泛应用于煤矿生产中。

随着技术的不断发展，皮带运输方案也逐渐多样化和精细化。

本文将从皮带运输的原理、分类、选型及维护等方面，对煤矿皮带运输方案进行详细介绍。

一、皮带运输原理皮带运输是利用皮带作为载体，将物料从起点运输到终点的过程。

由于煤矿中需要进行大量的物料调度和运输，皮带传输因其运输量大、输送距离远、运输速度快、输送高度高等优点，成为了煤矿主要的物料运输方式。

皮带运输的主要原理是利用两个或多个滚筒带动皮带运行。

皮带在运行过程中，将物料从一端输送到另一端。

皮带传输系统一般包括下列组成部分：1.输送带：即皮带2.输送机构：包括驱动部分和传动部分3.载重滚筒：包括承载工作面的动力轮、受力区的承力滚筒、托辊等4.支撑滚筒：用于支撑皮带、改变其输送方向、减小张力等5.清洗滚筒：用于清理皮带上的杂物6.跳跃装置：用于防止皮带跳链或断裂7.滑动轴承：用于支撑和转动滚筒二、皮带运输分类根据不同的传力方式和输送物料的性质，皮带运输可以分为以下几类：1. 固定式皮带运输固定式皮带运输是指由于工厂或矿井内部的长距离运输而设置的输送线路，其起点和终点分别为恒定的位置，无法大面积移动或改变。

通常用于煤矿洞口与选粮厂之间，选煤厂内部输送等。

2. 移动式皮带运输移动式皮带运输是指由于采矿面的不断变化，导致工作面位置的不断变化，因此需要灵活移动输送线路，达到最佳的运输效果。

常常用于顶板移动和尾巷掘进。

3. 特殊性质皮带运输特殊性质皮带运输是指特殊用途的皮带运输，主要用于非煤炭行业的输送作业。

例如：用于港口、化工厂、建材厂等的散装物料输送。

三、皮带运输选型在选择皮带运输方案的过程中，需要考虑线路长度、输送量、物料特性、粉尘情况、耐用性、环保因素等多方面的因素。

下面是一些常用的选择指标：1. 输送带类型当前煤矿普遍使用的输送带类型包括：耐磨带、耐火带、钢丝绳芯带、橡胶芯带等。

根据煤矿实际工况，选择针对性较强、性能更优越的输送带类型。

底带运输特殊安全技术措施一、总结为了减轻职工运输支护材料劳动强度，提高劳动生产效率，确保安全、正常、有序生产，经矿领导研究决定，特制定底带运输特殊安全技术措施。

二、皮带运输、材料类型和规格支护材料：工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹杆、木楔、拉杆、锚杆。

三、安全技术措施如下1、运料前，检查整个带式输送机的所有保护装置是否完整、灵敏、可靠、胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。

2、运料前，检查惰轮是否损坏或短缺，否则必须更换和补齐。

3、通过底部皮带运输和卸载时，利用下料台卸料。

4、上下料处机头机尾方向5m内部必须设置可靠的声光信号。

5、皮带机必须有可靠的安全下料台，铁板的高度必须低于底部皮带的高度10-20mm。

6、下料处钢板边缘必须平整、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。

7、底皮带运料时，上料工、皮带司机和下料工人应协商皮带开口、停信号点。

开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。

8、装卸工人使用底部皮带运输材料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。

皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。

9、上下料时，要根据现场情况，必要时停止机器进行装卸。

10、装、卸过程中，遇到特殊情况，尤其是卸货太晚无法处理时，要及时停机。

11、材料运输的中段应有人员看守，防止运料有滑出。

看护人员必须站在距皮带1m以外的地方，严禁靠着皮带，严禁跟着运料皮带行走。

12、安全带接头处的安全带机械扣必须完好无损，不得用铁丝替代穿条，否则严禁运料。

13、带式输送机的安装必须平整、正并成直线，变坡地段应保持过渡平缓，皮带架支设稳固，托辊齐全、灵活；运料底皮带宽度不得低于800mm，严禁运输溜槽、铁梯、五小电器、工器具和设备，以及长度超过6m的非柔性物料。

14、底皮带运送工字钢梁和工字钢棚腿，上料时皮带机必须停止运转，并且有专人看护（运输班长）、安全员监督，运料过程中皮带机附近不得有人作业，要严密监督底皮带运料情况，如发现异常立即停止运行。