沉降再生器施工方案
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沉降方式施工方案1. 引言沉降是土木工程中常见的一种处理地表沉降问题的方法,它通过施工手段使地表发生沉降,以补偿地下结构的沉降变形。
本文将介绍沉降方式施工方案的基本原理、主要施工步骤及注意事项。
2. 沉降方式施工方案的基本原理沉降方式施工方案主要利用施工手段使地表发生沉降,以达到调整地形、解决地下结构沉降变形等问题的目的。
沉降方式施工方案通常包括以下几个基本原理:•预测与设计:通过地质勘探和工程测量等手段,对地下结构的沉降变形进行预测和设计,确定施工方案的具体要求和施工参数。
•施工手段选择:根据地下结构的特点和工程要求,选择合适的沉降施工手段,包括挖掘、填充、灌浆等。
•施工参数控制:根据地下结构的沉降变形要求,确定施工参数,包括施工方式、施工工艺、施工时间等,以保证施工效果。
•监测与调整:在施工过程中进行沉降监测,及时发现问题并进行调整,保证沉降施工的安全有效进行。
3. 沉降方式施工方案的主要施工步骤沉降方式施工方案一般包括以下几个主要施工步骤:3.1 准备工作在开始施工前,需要进行充分的准备工作,包括施工区域的勘测和测量、施工材料和设备的准备、施工图纸的编制等。
3.2 压实与挖掘根据施工方案的要求,进行地表的压实和挖掘,以为后续施工工作创造良好的条件。
这一步骤需要根据具体情况选择合适的压实和挖掘机械设备,并严格按照施工图纸进行操作。
3.3 填充与灌浆根据沉降方式施工方案的设计要求和施工图纸,进行填充和灌浆工作。
填充材料可以选择土石、沙土、砾石等,填充时需要按照设计要求进行分层填充,并进行适当的压实。
3.4 沉降监测与调整在施工过程中,需要进行沉降监测,及时发现和解决问题。
监测可以采用测量仪器或监测设备,对地表沉降、结构变形等进行监测,并根据监测结果进行相应的调整和改进。
3.5 完工验收施工完成后,需要进行完工验收,核对施工图纸和设计要求,检查施工质量,确保施工效果符合要求。
如发现问题,及时进行整改。
检修方案检修方案1.0工程概况1.1工程简介中国石化镇海炼化分公司炼油四部催化车间反应区的沉降器(T-201)、第二再生器(T-203)、外取热器(T-204)及其附属的项目检修是镇海炼化2012年度催化车间检修的关键项目。
本方案将重点阐述检修过程中的生产组织、施工程序、计划安排、质量控制、现场管理、安全措施以及施工机具和手段用料等内容。
1.2 工程特点本次检修施工时间紧,安装、吊装难度大,沉降器器、再生器、外取热器同时检修,由于施工作业空间狭小,给安装、吊装制造了极大的难度,施工时,大型吊车交叉作业多,各工种、工序、空间交叉施工较多,施工难度非常大。
为确保施工工期,前期预制工作要求在装置停气前进入施工现场并提前预制完毕。
1.3具体检修内容(根据镇海炼化炼油四部提供的资料)1.3.1沉降器(T-201)检修具体工作量1.3.2第二再生器(T-203)检修具体工作量序号名称材质规格(毫米)重量(吨)标高(米)备注序号名称材质规格(毫米)重量(吨)标高(米)备注1 开、封人孔和装卸孔2 ∮1100大油气线盲板装2次,拆1次3 ∮1100大油气线盲板法兰加碟璜.4 反再系统各人孔软梯安放固定5 DN1200提升管封头拆开6 提升管沉降器人孔、装卸孔档圈修理7 沉降器翼阀检查、更换8 汽提档板通气孔疏通9 提升管原料油进料喷嘴更换10 油桨进料喷嘴检查11 提升管中心环管,喷嘴加工更换12 DN1200提升管封头及法兰恢复13 底封头法兰拆开4对。
14 底部短节拆装(DN150)检修方案1 开、封人孔2 炉前瓦斯过滤短节拆装1只,DN803 F202火盆1只拆开,DN700,PN2.04 火盆连接软管拆除,DN80,DN40,DN15各1只5 配合火盆调试,油枪疏通,阀门拆装6 二再主风分布板检查,修补7 烧焦罐筒体钢板部分更换。
8 脱气罐锥体,再生立管部分更换。
9 大孔分布检查,耐磨喷嘴更换。
10 二再旋分检查3只,翼阀更换2只。
沉降施工方案沉降施工方案一、施工目标:在施工过程中,确保建筑物在正常使用范围内,沉降满足安全要求,降低影响周边环境的可能性。
二、施工方案:1、前期准备工作:根据建筑物类型和基坑深度,确定合适的施工方法,如浅基坑可以选择人工推挖法,深基坑可以选择机械开挖法或吹填法。
进行地质勘察和监测分析,确定地下水位、土体性质、土层厚度等参数,以便制定合理的施工方案。
根据地质勘察结果,制定周边建筑物的监测方案,并对施工过程中可能出现的风险进行评估和预测。
2、沉降控制工作:根据地质勘察结果,制定沉降控制标准,并进行相关测量和监测工作,包括地下水位监测、地表沉降监测等。
采用合适的沉降控制措施,如限制土体沉降速度、加固基础、采取加固措施等。
施工过程中,进行施工质量检查和监测工作,确保沉降控制措施的有效实施。
3、沉降修复工作:施工完毕后,根据实际沉降情况进行修复工作,包括地下水位调整、土体加固、地基加固等。
修复工作应根据实际情况采取适当的方法,如更换地基、增加支撑等。
4、施工安全措施:施工过程中,应建立完善的安全管理制度,并进行培训和安全演练,保证施工人员的安全。
采取适当的施工措施,如安装警示标志、设置安全警戒线等,保障周边建筑物和行人的安全。
三、施工过程管理:1、设立专门的施工组织和管理机构,明确各个责任人员的职责和任务。
2、建立施工进度计划,并进行周密的施工安排,确保施工工序的顺序和时间的合理安排。
3、加强沟通与协调,及时与相关部门和单位进行沟通,解决施工过程中的问题和纠纷。
4、根据施工进展情况,进行及时的数据分析和评估,调整施工方案和措施。
总结:沉降施工是一个复杂而关键的工程,在施工过程中需要充分考虑地质条件和沉降控制要求,采取合理的施工方案和措施,加强施工过程的监测和管理工作,确保建筑物的安全和周边环境的稳定。
只有牢固树立安全第一的思想,科学施工,严格把关,才能保证施工质量,避免安全事故,确保工程的成功完成。
1.0工程概况1.1工程简介中国石化镇海炼化分公司炼油四部催化车间反应区的沉降器( T-201) 、第二再生器( T-203) 、外取热器( T-204) 及其附属的项目检修是镇海炼化催化车间检修的关键项目。
本方案将重点阐述检修过程中的生产组织、施工程序、计划安排、质量控制、现场管理、安全措施以及施工机具和手段用料等内容。
1.2 工程特点本次检修施工时间紧, 安装、吊装难度大, 沉降器器、再生器、外取热器同时检修, 由于施工作业空间狭小, 给安装、吊装制造了极大的难度, 施工时, 大型吊车交叉作业多, 各工种、工序、空间交叉施工较多, 施工难度非常大。
为确保施工工期, 前期预制工作要求在装置停气前进入施工现场并提前预制完毕。
1.3具体检修内容( 根据镇海炼化炼油四部提供的资料)1.3.1沉降器( T-201) 检修具体工作量1.3.2第二再生器( T-203) 检修具体工作量1.3.3第一再生器外取热气( T-204) 检修具体工作量2.0编制依据再生器施工图纸反应器检修施工图纸GB150—1998 《钢制压力容器》SHJ3504—《催化裂化装置沉降器( 反应器) 、再生器施工及验收规范》JB/T4709—《钢制压力容器焊接规程》JB/T4708—《钢制压力容器工艺评定》JB4730—94 《压力容器无损检测》国家质量技术监督局《锅炉、压力容器安全技术监察规程》SHJ504-86 《反应器、再生器施工及验收规范》SHS0 -92《化工设备手册》催化裂化反应器再生器维护检修规程3.0检修步骤3.1检修前按要求预制好循环斜管, 内部做好衬里, 置于现场备用;3.2检修用的其它备件材料, 全部制造完成, 验收合格, 领用置于现场备用; 专用工器具到位, 调试完成;3.3两器切出, 准备检修;3.3.1工艺切断进料, 卸转催化剂。
3.3.2检修单位加装盲板, 分馏系统扫线, 两器降温。
3.3.3待装置吹扫冷却后, 拆卸人孔。
60万吨/年催裂化装置“两器”施工工法随着我国炼油工艺的不断改进,炼油装置的核心设备都在向大型化和一体化发展。
由我公司承建的大庆林源炼油厂和大庆化学助剂厂两套60万吨/年重油催化装置就是将反应器、沉降器和第一再生器合为一体,并采用同轴式结构,称为“同轴式沉降器—第一再生器”(以下简称两器)。
两器壳体采用16MnR材质,内部采用新型的WHL—1型浇注料进行衬里。
两器总重408吨,其中金属重233吨,最大直径Φ7200mm,设备高度为42m,壳体厚度为18—28mm,衬里厚度为100—150mm,安装在标高+9.800米的砼基础上。
设备内件主要有旋风分离器、待生立管、翼阀等,该设备是我国目前催裂化装置中较先进的工艺设备。
因受其自身结构的限制,在施工现场分片拼装。
对于这种大型的衬里设备,由于受其自身结构特点的限制,在现场施工难度很大,我们根据两套催裂化的施工经验,利用我们在吊装方面的技术优势,开发整理出了这项工法。
本工法的施工工艺就是根据现场施工条件和设备自身结构,以及吊装能力和衬里要求等因素,先将分片的壳体在平台上拼装为四大段(见图-1),然后进行衬里施工,安装内件,最后用倾斜单桅杆全方位(360︒)进行分段吊装、组对,在基础上进行正装施工。
一、工艺特点两器的施工工序较多,衬里是相当复杂的工序之一,且养生时间又长。
为满足整个施工工期,采用分段组焊、分段衬里、分段吊装,然后补衬接口这一施工方法,为衬里施工创造了有利的条件。
既满足了衬里工序的特殊要求,又使组装、焊接、衬里、吊装等工序呈流水式进行,其优点有:1、分段施工有利于扩大作业面,使各工种的作业保持相对的连续性,并在管理上实现了超前意识,故可缩短工期,提高经济效益;2、施工中的多数作业是在低层进行,节省了人力,质量易保证,施工安全性大;3、减少了大型工机具的使用,降低了成本;4、有利于保证关键部位的衬里质量,如:分段衬里可采用翻转倒衬法施工,解决了“上封头”和“上过渡段”等部位仰脸施衬的弊病。
陕西双翼20万吨原油加工同轴式沉降器、再生器拼装方案1.工程概况本装置为陕西双翼石油化工有限公司投资易地搬迁的20万吨/年原油加工装置,装置中两器为同轴式。
同轴式沉降器、再生器设计规格为φ2800/φ4200/φ2800×12×16×18,沉降器置于再生器之上,直径为φ2800,内衬100mm 隔热耐磨衬里,内设单级高效旋风分离器。
再生器直径为φ4200,内壁采用单层钢纤缎衬里,内设粗细两级旋风分离器及主风分布管、待生塞阀套筒、待生催化剂分配器等。
两器壳体主要材质为20R。
2.编制依据1)招标文件中相关内容2)《压力容器安全技术监察规程》(1999版)3)《钢制压力容器》GB150-19984)《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》SH3504-20005)《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20006)《隔热耐磨混凝土衬里技术规程》SH35317)《催化装置反应再生系统设备制造、安装及验收技术条件》YB124918)《旋风分离器制造、安装及验收技术条件》70B102-889)《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》JB/T604610)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》JB4730-9411)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20013.编制说明两器拼装施工难度大、任务重、工序繁杂,质量要求高,工期又非常紧,为了优质、高效、安全地完成两器拼装工作,编制此施工方案指导施工。
编制此方案时设计图纸文件尚未出来,一些数据尚无法确定,而且设备供货条件没有定,需要在资料齐备后对方案进行局部的补充和修改。
4.现场施工的准备和程序1)两器筒体分片分段到货,现场拼装。
利用两器两侧空地,设置带轨道可滑动拼装组对平台进行两器的拼装组对工作。
针对设备的特点、现场的实际情况和吊装机具情况,把两器主体分成四大段进行吊装,每一大段再根据具体情况分为若干小段进行立式拼装。
1、工程概况2006年9月,由中油华东勘察设计研究院设计,位于湖北潜江,60万吨/年催化裂化装置进入工艺安装阶段,本方案主述了反再区沉降器及油气管线的预制安装,由于本装置再生器,沉降器为同轴式结构,安装时沉降器和再生器交叉作业,加工沉降器顶标高64米,需采用450T履带式吊车进行吊装,故本次工程中吊装及内件的安装为其中的重点和唯点。
2、施工方案编制依据及遵循标准和规范2.1 同轴式沉降-再生器图纸2.2 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20012.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-982.4 《钢制压力容器》GB150-982.5 《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》SH3504-20002.6 450吨履带式起重机吊装性能表3、主要工程量此次安装的沉降器为同轴式沉降-再生器,我工程一队主要负责安装上段的沉降器,安装方法共分4段,总重205.2吨,选用450吨履带式起重机吊装。
4、施工技术方案及措施沉降器总高62.28米沉降器,吊装工程选用450吨履带式起重机分四段吊装的方法。
第一段:待生立管底部至过度段(一)焊口下米1处, 长11.60米, 总重2.2吨。
第二段:剩余1米待生立管和过度段(一)、汽提段、过度段(二),长14.9米,总重54吨。
第三段:再生器筒体至封头焊缝,长13.65米,总重52吨。
第四段:封头集汽室、封头总重19吨。
如图14.1. 沉降器内部构件及断口分段示意图:图1沉降器沉降器具体安装方法:4.1. 先将预制的各段运至现场指定位置(根据现场实际情况,有利于运输和吊装的位置)。
4.2. 先联系再生器的施工单位,在再生器现场安装组对过渡段(二)下焊缝时,用450吨吊车主吊50吨吊车溜尾,将第一段放入再生器底部,然后用450吨吊车主吊50吨吊车溜尾,将第二段吊至再生器内,在由再生器施工单位将再生器过渡段(二)组对并焊接,选用30mm 厚度的钢板制作4个内部焊接板式吊耳00-900-1800-270焊接(如图2)。
沉降施工方案1. 引言沉降施工是建筑工程中常见的一种工程技术,用于解决基础下沉或土层改变等情况造成的建筑物变形问题。
本文将详细介绍沉降施工的方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项等。
2. 施工准备在进行沉降施工之前,需要进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括以下几个方面:2.1 资料搜集在施工前,需要对工程地点进行勘察,并搜集相关的资料。
这些资料包括工程的地质调查报告、地表水位变化情况、土层的各项参数等。
通过对这些资料的分析,可以更好地制定沉降施工方案。
2.2 设计方案根据搜集到的资料以及工程的实际情况,需要进行设计方案的制定。
设计方案应包括沉降的目标、施工过程中的监测控制、沉降后的处理等内容。
设计方案的制定要充分考虑地质条件、工程结构特点等因素,确保施工的安全性和有效性。
2.3 施工材料准备根据设计方案,需要准备相应的施工材料。
这些材料包括用于加固基础的土壤、用于控制沉降的设备等。
在选择材料时,要考虑其质量和稳定性,避免对工程造成不良影响。
3. 施工步骤沉降施工的步骤可以分为以下几个阶段:3.1 地面清理在开始施工前,需要对工程地点进行清理,将地面上的杂物清除干净。
清理地面可以保证施工的顺利进行,并减少施工过程中的意外事故。
3.2 基础加固沉降施工的核心是对建筑物的基础进行加固,以确保其稳定性。
基础加固的方法主要包括注浆加固、拔桩加固等。
通过这些方法,可以改变土层的物理性质,提高地基的承载能力。
3.3 沉降控制在施工过程中,需要进行沉降的监测和控制。
通过安装沉降控制设备,并采集沉降数据,可以及时发现并控制沉降的变化。
根据监测结果,可以对施工进行调整,从而保证沉降的控制精度。
3.4 沉降后处理当沉降施工完成后,需要对沉降后的地基进行处理。
处理的方法可以根据实际情况而定,包括填充填土、恢复地面平整等。
处理的目的是恢复建筑物原有的状态,保证其正常使用。
4. 注意事项在进行沉降施工时,需要注意以下几个方面:4.1 安全措施沉降施工需要使用一定的机械设备和施工材料,因此要注意施工过程的安全。
桥梁沉降修复工程施工方案一、项目概况本工程位于某市A县,是一座桥梁沉降修复工程。
该桥梁是一座横跨江河的重要交通枢纽,其承载的车流量和行人流量日常非常大。
由于长期使用和一些外部因素的影响,桥梁出现了明显的沉降现象,严重影响了桥梁的安全性和舒适性,必须进行及时修复。
二、施工前准备工作1. 确定施工方案在确定施工方案时,需要充分考虑桥梁结构、沉降程度、施工条件等因素。
根据现场实际情况,我们决定采用局部疏浚淤泥、加固桥墩和更换桥面等措施来修复桥梁沉降问题。
2. 获取相关审批手续在进行桥梁修复工程前,需要向相关部门申请相关审批手续,包括施工许可证、施工图审批等。
在获取这些手续后,才能正式开展施工工作。
3. 确定施工方案在确定施工方案时,需要充分考虑桥梁结构、沉降程度、施工条件等因素。
根据现场实际情况,我们决定采用局部疏浚淤泥、加固桥墩和更换桥面等措施来修复桥梁沉降问题。
4. 安排施工人员和设备为了保证施工的顺利进行,我们需要提前安排好施工人员和必要的施工设备。
在确定人员和设备后,进行相关的培训和准备工作,确保施工人员具有必要的技能和知识,施工设备也能正常运行。
5. 制定施工计划和安全预案在施工前,需要制定详细的施工计划和安全预案,包括施工时间安排、工序安排、施工区域划分等。
同时需要考虑到施工过程中可能出现的安全风险,制定详细的安全预案,确保施工过程安全可控。
6. 采购施工材料和物资在施工前,需要提前采购好所需的施工材料和物资,包括水泥、钢筋、砂石等。
在采购时需注意材料的质量和规格,确保能满足施工需要。
7. 确定施工区域和交通管制在确定施工区域和交通管制时,需要充分考虑到交通安全和施工的顺利进行。
需要与相关部门进行沟通协调,制定详细的交通管制方案,确保施工过程中交通秩序井然。
三、施工过程1. 桥梁局部疏浚淤泥首先,我们将对桥梁下部局部位置进行淤泥疏浚工作。
在进行疏浚前,需要将周边水域进行临时围护,以防止淤泥扩散和对施工造成影响。
沉降观测施工方案一、引言随着城市建设和土地利用的不断扩展,地下工程在城市建设中发挥着重要的作用。
而沉降观测作为地下工程施工过程中一个重要的环节,旨在监测土地沉降情况,评估地下工程对周围环境的影响,确保工程施工的安全进行。
本文将针对沉降观测施工方案进行详细的论述。
二、施工前准备1. 确定观测点的选取在施工前,需根据工程的具体情况,确定沉降观测的目标及观测点的选取。
观测点的选取应涵盖工程的主要区域,并结合工程所处地质环境及地下水位等因素,合理安排观测点的位置和数量。
2. 安装沉降观测仪器在选定观测点后,需要进行观测仪器的安装工作。
具体步骤包括选择适合的观测仪器、确保仪器的准确性和稳定性,并按照仪器操作手册进行仔细的安装和调试。
三、施工过程1. 施工时观测数据的采集在施工过程中,需不断对观测点的数据进行采集。
通常采用定期或连续观测两种方式。
定期观测是在固定的时间点进行一次观测,连续观测则是通过实时监测系统对数据进行连续采集。
2. 观测数据的处理和分析采集到的数据需要进行处理和分析,以判断地下工程的沉降情况。
处理和分析的方法包括数据归一化或背景差值法,并结合地下工程的设计参数进行比对和评估。
四、施工后工作1. 编制施工报告根据观测数据的分析结果,编制施工报告。
报告要详细记录施工过程中的观测数据、数据处理方法和结果等内容,并对地下工程的施工情况进行评估和总结。
2. 提出相关建议和措施根据施工报告的分析结果,提出相关建议和措施,以避免或减轻地下工程对周围环境造成的不良影响。
建议和措施应针对具体工程情况,具备可操作性和有效性。
五、总结沉降观测施工方案对于地下工程的施工过程具有重要的意义。
通过合理的观测点选取、仪器安装和数据处理等工作,能为工程的顺利进行提供保障,并有效评估施工对周围环境的影响。
因此,在实际工程中,我们应当充分重视沉降观测施工方案的制定和实施。
六、参考文献(根据实际情况,列出参考文献,不写网址链接)以上就是沉降观测施工方案的文章内容,我们在引言部分简要介绍了沉降观测的重要性,然后分别论述了施工前准备、施工过程和施工后工作等几个方面。
沉降的施工方案1. 引言在建筑工程中,沉降是指土地或建筑物在一定时间内发生的垂直位移。
沉降是一个普遍存在的问题,对建筑物的稳定性和安全性都有很大的影响。
因此,在施工过程中,需要采取合理的沉降控制方案,以确保建筑物的正常运行和使用。
本文将介绍一种常用的沉降控制方案,并详细讨论其施工过程和应用效果。
2. 沉降控制方案的选择沉降控制方案的选择要根据实际工程情况来确定,包括地质条件、建筑物类型和土地利用等因素。
一般来说,常见的沉降控制方案有预压法、排灌法和加固法等。
本文将重点介绍预压法。
3. 预压法的施工过程预压法是一种通过施加额外的荷载来控制土地或建筑物沉降的方法。
其施工过程主要包括以下几个步骤:3.1 基础处理在施工之前,首先需要对基础进行处理。
这包括清理基础表面的杂物和泥沙,确保基础的平整和稳固。
同时,还需要对基础进行测量和标志,以便后续施工操作。
3.2 预压施工预压施工是预压法的核心步骤。
具体施工过程如下:1.首先,在基础上铺设一层预压层材料,例如沙土、砾石等。
2.在预压层上设置预压装置,如压路机、预应力器等。
预压装置的类型和数量根据工程实际情况确定。
3.通过预压装置施加额外的荷载,一般是以面积为单位施加均匀的压力。
施加的荷载大小通常根据设计要求来确定,需要注意不要超过基础的承载能力。
4.在施加荷载一定时间后,需要对沉降情况进行监测和测量。
一般来说,会选择在施加荷载后的数天或数周进行第一次测量,并根据测量结果调整施工方案和荷载大小。
5.根据测量结果和调整后的施工方案,可以继续施加荷载,直到达到设计要求为止。
3.3 结束施工当达到设计要求的沉降控制后,即可结束预压施工。
在结束施工前,需要对预压装置进行拆除,并对基础进行清理和整理。
4. 预压法的应用效果预压法是一种成熟且常用的沉降控制方案,具有以下几个优点:•控制效果好:通过施加额外的荷载,可以有效地控制土地或建筑物的沉降。
在工程实践中得到了广泛的应用和验证。
催化同轴沉降再生器正装施工工法作者简介:邸长友同志1984年毕业于抚顺石油学院炼机专业,现任中石化第四建设公司技术处处长,高级工程师。
多年来,该同志一直从事现场施工及技术管理工作,先后参加过天津市杨家咀储气站工程、辽化加氢制氢工程、天津乙烯工程等大型项目的施工建设,为石化行业建设做出了积极贡献,并多次组织编写、审核了多项工法。
本工法被评为2019年度总公司级(二级)工法。
一、前言近几年,随着催化裂化技术的不断发展,许多企业针对早期建成的催化裂化装置反再系统技术陈旧,严重制约效益提高的状况,相继对催化裂化装置反再系统进行较大规模的技术改造。
而同轴式沉降—再生器具有占地少、节省钢材、便于操作的特点,因此,更新的两器多选用同轴沉降—再生器系统,该系统示意图(见图1)。
然而,改造工程一般均在装置检修期(一般为1~2个月时间)进行,因此供改造工期极短,但同轴沉降—再生器的结构尺寸庞大,内部件多,又有衬里,其组焊量大,现场安装工程量大,怎样在短工期内成功地改造反再系统往往成为制约催化装置改造的“瓶颈”。
我公司针对这一“瓶颈”开发应用的“深度制作筒体成段,尽量地面衬里,大型吊车分段正装,内外件分段跟进”的安装工艺成功地化解了现场组焊作业量大,无法短时间内完成改造任务的矛盾,巧妙地把需安装期完成的作业内容移植在前期予制阶段。
目前,该工艺已在多套改造工程或新建工程中应用,实践证明,该工艺技术适应需要,符合发展趋势,综合效益显著,不仅能确保安装工期,而且能够保证安装质量、安全。
二、适用范围1、本工法适用于催化裂化同轴沉降—再生器工程的改造、新建,尤其适用于改造工程。
2、对于几何尺寸庞大,内件较多的其它大型塔器、容器可参照使用。
三、特点1、本工法采用深度制作两器成段,尽量地面衬里工艺,成功地将高处作业转移在地面作业,改善了工人作业条件,利于安全操作,同时巧妙地化解了安装工期短无法完成大量组焊作业的困难,使工期得到了保证,实现了“预制化”作业。
沉降器,再生器和分流塔脚手架搭设和拆除施工技术方案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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建筑工地污水沉降再生施工工法建筑工地污水沉降再生施工工法一、前言建筑工地处于施工期间,常常会产生大量的污水,如果不加以处理就直接排放,会对环境造成严重的污染。
因此,建筑工地污水沉降再生施工工法的出现,旨在通过沉降池对污水进行处理和再生利用,以减少对环境的负荷,提高水资源的利用率。
二、工法特点1. 高效处理:该工法采用沉降池对污水进行处理,具备较高的沉降效率,能够迅速将悬浮颗粒与污染物分离出来。
2. 再生利用:经过沉降处理后的污水,可以进一步进行过滤、消毒等处理,用于绿化、洗车、冲洗施工设备等,实现了水资源的再利用。
3. 空间占用小:采用垂直流动的工艺,将处理过程分层进行,有效利用空间,减少占地面积。
4. 运行成本低:工法采用简单的沉降池和过滤等处理设备,并对其运行进行自动化控制,节约了人力和能源成本。
5. 灵活可变:可以根据工地规模和水处理要求进行灵活调整和组合,适应不同情况下的处理需求。
三、适应范围该工法适用于各种建筑工地的污水处理和再生利用,尤其适用于大型施工项目,如城市基础设施建设、高速公路建设等。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 污水收集:通过设置污水收集井,收集来自建筑工地的污水,并自动输送至沉降池。
2. 沉降处理:污水经过沉降池,由于密度差异而发生沉降,将悬浮颗粒和沉淀物分离出来。
3. 过滤处理:经过沉降处理后的污水,进一步通过过滤层进行过滤,将细小的颗粒和杂质去除。
4. 再生利用:经过沉降和过滤处理后的污水,经消毒等处理手段后,可以进行再生利用。
5. 排放处理:经过沉降和过滤处理后的废水,经过配合可再生能源的后处理系统进行最终的排放处理,以确保达到环保要求。
五、施工工艺1. 施工准备:确定施工区域、清理施工现场、准备施工材料和机具设备等。
2. 沉降池施工:按照设计要求进行沉降池的整体施工,包括地基处理、结构建设、防水等工作。
3. 建立输水管道:根据需要,在施工现场布置输水管道,确保污水能够顺利输送至沉降池。
建筑工地污水沉降再生施工工法建筑工地污水沉降再生施工工法一、前言随着城市建设的不断发展,建筑工地污水的处理问题变得日益重要。
为了保护环境和维护生态平衡,建筑工地污水的处理和再生利用显得尤为重要。
在传统的建筑工地污水处理模式中,存在着处理效率低、处理成本高等问题。
因此,本文将介绍一种新型的建筑工地污水沉降再生施工工法,该工法具有诸多特点,并适用于各类建设项目。
二、工法特点建筑工地污水沉降再生施工工法具有以下几个特点:1. 高效处理:该工法采用先进的沉降技术,能够快速降解和去除建筑工地污水中的有害成分,提高处理效率。
2. 环保节能:与传统处理方式相比,该工法使用的设备和材料更加环保节能,减少对环境的污染。
3. 可靠稳定:通过科学地设计和优化工艺,该工法能够在各种环境条件下都保持稳定的处理效果,具有较高的质量保证。
4. 再生利用:经过处理后,建筑工地污水可以得到有效的再生利用,减少了对自然水源的依赖,节约了水资源。
5. 经济实用:该工法具有施工周期短、施工成本低等优势,能够为建筑工地提供经济实用的污水处理解决方案。
三、适应范围建筑工地污水沉降再生施工工法适用于各类建设项目,包括住宅小区、工业园区、商业综合体等。
无论是新建项目还是改造项目,该工法都可以有效处理建筑工地污水,提供清洁的再生水资源。
四、工艺原理建筑工地污水沉降再生施工工法基于物理和化学原理,通过采用合适的技术措施来实现污水处理和再生利用。
其工艺原理如下:1. 沉降预处理:建筑工地污水首先经过预处理,通过调整pH值和添加絮凝剂等,使悬浮物凝聚成团,便于沉降分离。
2. 沉降分离:将凝聚成团的悬浮物通过沉降设备进行分离,得到较为清洁的水体。
3. 深度过滤:将沉降后的水体通过深度过滤装置进行过滤,进一步去除残余的固体颗粒和有机物。
4. 活性炭吸附:通过活性炭吸附技术,将水体中的有机物和重金属离子去除,提高水质纯净度。
5.再生利用:经过以上处理步骤后的水体可以用于建筑工地的绿化、冲洗、灌溉等用途。
建筑沉降施工方案模板建筑沉降施工方案模板一、概述建筑沉降是指建筑物在使用过程中由于各种原因而发生下沉现象。
为了保证建筑物的安全和稳定,我们制定了以下施工方案,以减小沉降风险并保证建筑物的安全性。
二、工程概况项目名称:(填写项目名称)地理位置:(填写项目地理位置)建筑面积:(填写建筑面积)建筑高度:(填写建筑高度)工期:(填写工期)三、沉降预测和监测1. 沉降预测:a. 按照相关技术规范和经验数据,对建筑物进行沉降预测。
b. 确定建筑物的安全沉降范围,设置沉降限值,超过限值时采取相应措施。
2. 沉降监测:a. 对建筑物进行实时监测,采集沉降数据。
b. 定期对数据进行分析和评估,及时发现沉降异常情况。
四、沉降控制措施1. 土方开挖:a. 在土方开挖过程中,采取适当的支护措施,防止土体失稳导致土体沉降过快或不均匀。
b. 合理控制开挖深度和速度,避免开挖造成的剧烈沉降。
2. 基础处理:a. 对土壤进行合理处理,包括加固、预压和浇注底板等措施,提高土体的承载力和稳定性。
b. 选择适当的基础类型和建筑结构,减小沉降风险。
3. 沉降补偿:a. 对于已发生的沉降,采取适当的补偿措施,如补充填土、加固基础等。
b. 定期进行沉降检测,根据监测结果调整补偿措施。
五、沉降风险评估1. 根据已有资料和专业评估,对沉降风险进行评估。
2. 确定沉降风险等级,制定相应的控制措施和监测计划。
六、安全措施1. 建立专门的施工小组,负责沉降监测和控制工作。
2. 设置警示标志和提示标识,提醒施工人员注意沉降风险。
3. 加强工人培训,提高施工人员对沉降施工方案的理解和执行能力。
七、成本预估根据施工方案的具体要求,进行成本预估,并制定相应的财务预案。
八、施工组织根据施工方案的具体要求,制定相应的施工组织方案,并进行详细的施工计划编制。
九、施工过程控制1. 根据施工组织方案进行施工过程控制,确保控制措施的有效实施。
2. 定期进行沉降监测,及时发现问题并采取相应措施。
厂房沉降施工方案1. 引言厂房沉降施工方案是指在建造或维修厂房时,为了预防或修复由于地基沉降引起的问题而采取的一系列施工措施和方法。
厂房的沉降问题可能会导致建筑物结构不稳定,设备运行不正常,进而影响工作效率和安全性。
因此,通过制定合理的施工方案来解决厂房的沉降问题至关重要。
本文将介绍一种常用的厂房沉降施工方案。
该方案包括沉降问题的评估、施工准备工作、沉降控制措施等内容。
2. 沉降问题的评估在进行厂房沉降施工前,首先需要对沉降问题进行评估。
主要包括以下几个步骤:2.1 环境调查进行厂房沉降施工前,需要进行环境调查,了解厂房所处地区的地质情况、地下水位以及周围建筑物和设施的情况。
2.2 沉降监测通过使用沉降监测仪器对厂房沉降进行实时监测,获取沉降数据,分析沉降的趋势和速率。
这些数据可以用来评估厂房的稳定性和确定施工方案的紧急程度。
2.3 结构评估对厂房的结构进行评估,包括建筑物的设计和建造方式,地基的承载能力以及地基与建筑物之间的联系等。
通过结构评估,可以确定沉降问题的原因和程度。
3. 施工准备工作在进行厂房沉降施工前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行:3.1 施工计划制定详细的施工计划,包括施工的时间安排、施工过程中的安全措施以及施工人员的分工等。
施工计划应考虑到厂房正常运行所需的时间和业务的需求,避免对生产活动造成过大的干扰。
3.2 人员培训对施工人员进行培训,使其了解施工方案的要求和操作技术。
培训内容包括对沉降监测仪器的使用方法、施工过程中的安全注意事项以及施工过程中可能遇到的问题的解决方法等。
3.3 材料准备准备需要的施工材料,包括支撑框架、加固钢筋、混凝土等。
材料的选择应根据施工方案的要求和实际情况进行。
4. 沉降控制措施沉降控制是厂房沉降施工的核心内容。
根据厂房的具体情况和沉降问题的程度,可以采取以下一些常用的控制措施:4.1 强夯加固采用强夯技术对地基进行加固,通过在沉降地区进行地基夯实,增加地基的密度和承载能力。
沉降-再生器制作安装方案
目录
1、编制依据
2、工程概况
2.1 工程概况
2.2 主要工程量说明
3、施工计划
3.1 施工任务分配计划
3.2 工期计划
3.3 施工机具及手段用料计划
3.4 人力资源计划
4、施工技术措施及质量管理
4.1 部件预制方案
4.2 现场吊装方案
4.3 现场吊装与组对技术措施和注意事项
4.4 检验和试验指标
5、安全防范措施
6、特殊天气应对措施
1、编制依据
1.1 《压力容器安全技术监察规程》
1.2 GB150-98《钢制压力容器》
1.3 SHJ-504-86《催化裂化装置反应器(沉降器)再生器施工及验收规范》
1.4 SH3531-94《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》
1.5 YB12491《催化裂化装置及反应再生系统设备制造,安装及验收条件》
1.6 《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》
2、工程概况
2.1 工程概况
建设单位:淄博汇丰石化有限公司
项目名称:30万吨/年重油催化裂化装置
投标单位:中国化学工程第十四建设公司
工期:配合总工期,2004年4月6日成套装置达到
中交条件。
2.2 主要工程量说明
以蓝图70-102/01,02,30万吨/年重催同轴式沉降-再生器(一)、(二)为基准;件号6-0,沉降器单级旋分系统,7-0沉降器粗旋分系统,9-0再生器旋分系统不制作,只安装,设备所有接管法兰均配对。
设备总重462.049吨,其中金属重260.461Kg,衬里200吨,衬里厚度100mm,125mm,150mm。
3、施工计划
3.1 施工任务分配计划
尽量加大预制厂内预制深度,所有运输的部件尽量在预制厂内预制成型,检修操作平台制作成品并防腐后运往现场,采取必要的防变形措施。
卷制成型运输到现场拼装的壳体材料,使用运输托架。
3.2 工期计划
配合总工期工艺管道安装,应进行现场测量,大型吊机入场应在影响其他工程开始前完成。
计划从沉降再生器部件预制开始,到主体大型吊装结束,具备工艺配管施工条件55天。
其中前期材料采购,施工组织5天,部件预制40天,现场大型吊装7天,壳体焊接,检验附件安装3天。
3.3 施工机具及手段用料计划
3.3.1 拟投入本工程的机具设备一览表
3.3.2 拟投入本工程的手段用料一览表
3.4 人力资源计划
拟投入本工程的人力资源一览表
4、施工技术措施及质量管理
4.1 部件预制方案
4.1.1 壳体
(1)上部s=18mm球形封头,上段s=24mm锥体,下段s=26mm锥体,下段s=20mm椭圆封头,分瓣压制成型,现场拼焊和检验。
(2)五种规格大尺寸无法运输的筒节,钢板在预制厂卷制后,现场分别组对。
为:s=18mm,φ4600,H=10800mm,筒节一;s=28mm,φ7200,H=5500mm,筒节二;s=24mm,φ7200,H=5450mm,筒节三;s=20mm,φ5200,H=8400mm,筒节四;s=26mm,φ5200,H=400mm,筒节五。
4.1.2 其他部件
(1)件号6-0,沉降器单级旋分系统,7-0沉降器粗旋分系统,9-0再生器旋分系统甲供成套设备,只安装。
(2)筒体上所有不影响吊装的接管法兰,仪表管嘴,检修人孔,安装孔,在筒体成型后开孔安装。
(3)烟气集合管,汽提段待生立管,主风分布管,油汽出口管根据安装需要,分段预制,现场分段安装;沉降器检修平台,再生器检修平台,待生催化分配器,各人孔、安装检修孔预制成型,安装就位后吊装。
4.2 现场吊装方案
30万吨沉降-再生器壳体拟分三段吊装,两条固定焊口(环缝)位置为:EL26800,s=24mm,φ7200;EL42750,s=18mm,φ4600。
第一段壳体就位,包扩下锥体以下所有壳体(含裙座),重量56吨,上口敞口φ7200, s=24mm;内口有s=18mm,B=150mm挡圈。
拟用[24拼制箱梁井字架,九点支撑,支撑点圆周间距2.53米。
裙座以下壳体应起吊超过基础13.38米后垂直放入基础。
经计算,吊车中心距设备基础中心距离14.3米,吊臂仰角82.3°,吊臂伸出长度52.3米。
第二段壳体就位,包括上锥体以上两节筒体一壁板为一个整体,重58吨,环缝位置EL26800,s=24mm,φ7200,吊点标高:46米。
吊装前,旋风分离器和汽提段待生立管分部件应放入下段壳体内,待安装。
第三段壳体就位,包括四节筒体一壁板和上部球形封头为一个整体。
总重量27吨。
环缝位置,EL42750,s=18mm,φ4600。
吊车位置,仰角,经计算,可与第一段吊装参数相同。
4.3 现场吊装与组对技术措施和注意事项。
4.3.1 大型吊车进场,所有计划内作业范围,包括辅助吊车作业半径范围内,为吊装作业警戒区,与作业无关人员不得随意入内。
4.3.2 应分别在三段壳体上下段外壁用油漆作出方位标记,作组对基准线和经纬仪找正对应基准线。
4.3.3 作业区内风速大于10m/s时,不应作壳体主体找正和垂直度检验工作,避免风偏误差的产生。
空气湿度大于90%时,无保护措施不应进行环缝的焊接,以保证焊缝焊接质量。
4.3.4 组对焊口内侧,下段环缝s=18mm,B=150mm一对挡圈和上段环
缝s=18mm,B=100mm一对挡圈同时可减小环缝焊接应力引起的椭圆度变形。
环缝外侧在每不小于450mm周长范围内设置龙门卡具一组,用以调整焊缝间隙和纠正环缝的错边量。
4.4 检验和试验指标
所有壳体AB类焊缝100%射线探伤Ⅱ级合格;20%超声波探伤Ⅰ级合格。
4.5 衬里和热处理工程
衬里工程在壳体及内部附件安装完成后,搭设脚手架进行内部衬里工程的施工,衬里施工完毕后应随工艺系统一起对衬里进行热处理。
热处理升降温及保温的时间和温度不低于SH3531-94《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》的要求。
5、安全防范措施
5.1 本设备材料部件品种多,体积大,现场预制和拼装工程量大,应减少班组之间施工的交叉影响。
吊车、三气应有专人统一指挥调度;施工电源由专职电工维护。
5.2 设备内作业,一定要专人监护,做好通风工作,以防窒息;严格禁止用氧气通风。
5.3 高空作业按规定佩带安全防护用品。
不得上下抛接材料、工具。
5.4 垂直运输机不得人货混装。
5.5 不锈钢酸洗应配戴防护手套,防护镜和穿防护服。
5.6 吊装作业应对所有参与施工人员进行安全技术交底。
5.7 卷扬机、卷板机、叉车、等离子机等专用机器、运输设备必须有专人负责使用管理。
6、特殊天气应对措施
6.1 大风、雨雪天气不进行吊装作业和室外焊接作业。
6.2 冬季气温低于0℃时,脚手架应做好防滑措施,麻绳或草垫铺于竹跳板上。
6.3 风速在8m/s以及高空焊接时,必须搭设挡风棚,以保证不影响焊接质量。
6.4 雨天施工,电工应在班前对所有设备的接地作检查,对电源电缆、手动工具应随时巡检。
沉降-再生器制作安装方案—11。