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黄河水利职业技术学院
毕业论文（设计）报告
题目：生物膜法在制药厂废水处理中的应用
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指导教师：
2013年01月13日
学生毕业设计指导教师意见设计课题：生物膜法在制药厂废水处理中的应用
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摘要
制药废水是一类高色度、含难生物降解、对微生物具有抑制毒害作用的高浓度有机废水，且制药厂通常是间歇生产，产品的种类变化较大，造成废水的水质、水量、污染物的种类不断变化，传统的厌氧—好氧生物处理工艺难以承受变化很大的水力冲击。生物膜法处理制药废水工艺成熟可靠，其衍生工艺生物膜水解酸化—接触氧化法处理制药废水工艺在稳定性、抗冲击性、生物菌种耐温性等方面均能满足制药废水处理的实际要求。
本文通过介绍生物膜法及有效预处理组合工艺处理废水的特点，结合其在制药工业废水中实际操作及处理效果（即：产泥量、氨氮、BOD
、CODcr、TOC
5
等），论证了生物膜法及其衍生工艺在制药厂废水处理中应用的可行性。
关键词：生物膜法、制药废水、水解酸化、接触氧化
目录
0 引言 (1)
1 生物膜处理技术 (2)
1.1 生物膜法的发展概况 (2)
1.2 生物膜反应器 (2)
1.2.1 传统生物膜反应器 (2)
1.2.2 新生生物膜反应器 (3)
2 制药废水预处理方法简述 (5)
2.1 物化处理 (5)
2.1.1 混凝沉淀法 (6)
2.1.2氧化絮凝法 (6)
2.1.3 气浮法 (5)
2.1.4 吸附法 (7)
2.1.5氨吹脱法 (7)
2.1.6 膜分离法 (7)
2.1.7 电解法 (8)
2.1.8离子交换法 (8)
2.2 生化处理 (9)
2.2.1 好氧生物处理 (9)
2.2.2 厌氧生物处理 (9)
2.2.3 厌氧—好氧及其他组合处理工艺 (10)
3 常见制药废水处理工艺分析比较 (11)
3.1 铁碳微电解—生化法 (11)
3.2 SBR法 (11)
光催化剂降解法 (12)
3.3 纳米TiO
2
3.4 常用废水处理工艺比较总结 (12)
4 生物膜法废水处理工艺 (14)
4.1 制药废水生物膜法处理工艺选择 (14)
4.2 废水处理工艺示意图 (14)
4.3 工艺流程说明 (15)
5 生物膜处理系统启动要求 (16)
5.1 填料挂膜 (16)
5.2 污泥驯化 (16)
5.2.1 溶解氧 (17)
5.2.2 温度 (17)
5.2.3 PH值 (17)
5.2.4 CODcr浓度 (17)
6 生物膜法工艺运行的条件及可控因素 (18)
6.1 复式兼氧池、水解酸化（氧化调节池)—接触氧化运行条件 (18)
6.2 进水流速对生物膜处理效果的影响 (19)
6.3 PH对生物膜去除COD的影响 (20)
6.4 生物氧化池内的曝气设备及曝气作用 (20)
6.4.1 充氧 (20)
6.4.2 充分搅拌、形成紊流 (20)
6.4.3 防止填料发生堵塞、促进生物膜更新 (21)
6.5进水SS对运行效果的影响 (21)
7 处理效果分析 (21)
7.1 废水进水水质、水量情况 (21)
7.2 处理后废水水质指标 (22)
7.3 处理效果总结 (22)
结论 (23)
参考文献 (24)
致谢 (25)
0 引言
制药废水通常属于较难处理的高浓度有机废水之一，因药物产品不同、生产工艺不同而差异较大，其特点：组成复杂，有机物的种类多,浓度高；CODcr值和BOD
5
值高且波动性较大，废水的BOD
5CODcr值差异较大；NH
3
-N浓度高，毒性大；色度高；
固体悬浮物SS浓度高。制药工业废水主要包括抗四种：抗生素生产废水；合成药物生产废水；中成药生产废水；各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。
近年来，我国各类医药化工及保健品制造业迅猛发展，而在制药生产过程中排放的大量有毒、有害废水已成为严重的危险源之一。因此寻求工艺合理，运行稳定，维护管理方便的制药废水处理方法是亟待研究的方向和思路。本文以“临海天宇药业有限公司”废水处理站采用的生物膜法接触氧化法及废水预处理组合工艺为例,介绍生物膜法在制药废水处理中实际应用的可行性。
目前国内的制药废水处理方法很多，例如铁碳微电解—生化法【2】、生物膜法、SBR法、纳米TiO
2
光催化剂降解法【3】等。
生物膜【4】是由固定附着生长在载体上的并经常镶嵌在有机多聚物结构中的细胞所组成。生物膜具有孔状结构，有很强的吸附性能，研究发现，构成生物膜的微生物主要有：细菌、真菌、藻类(在有光条件下)、原生动物和后生动物，此外还有病毒【5】。生物膜技术【6】实质上是微生物固定化技术，它是将微生物细胞固定在载体(即填料)上，细胞与载体间不发生任何化学反应，并在其上生长繁殖，最后形成膜状生物污泥。生物膜法适用于处理高浓度有机废水，近年来人们在处理低浓度水及饮用水中也进行了尝试。
生物膜法有以下优点【7】：
(1)设备占地小，空间利用率高；
(2)设备容积负荷高，抗冲击力强；
(3)产泥量少减少污泥回流，降低机械损耗；
(4)反应器易于实现自动化；
(5)当生物膜脱落时，填料表面还会继续生长新的生物膜，提高了生物膜活性。
