自动造型机操作规程

2．5造型机操作规程
1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。

2、工作前，检查两侧油缸的油量，如油量不够，应及时加油；加油时，严防砂子进入油箱，决不许用砂子围住加油口加油。

3、鄂板下部有积砂顶住鄂板时，须清除积砂后再生产。

4、下箱造型机在翻转过程中，靠近设备正前方不要站人，以免发生人身事故。

5、根据生产需要，可调节震击司气伐，以改变震击高度。

6、工作后，清除机座上积砂时，首先开动起模翻转伐，使活塞升到最高位置，在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑。

Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于铸造行业的重要设备，用于制造铸件的造型工艺。

为了确保操作人员的安全，提高工作效率，保证产品质量，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相关证书。

2. 操作人员必须了解Z148W造型机的结构、原理和工作流程。

3. 操作人员必须掌握相关的安全操作规范，熟悉紧急停机程序。

三、设备准备1. 检查设备的电源和电气系统，确保正常工作。

2. 检查润滑系统，确保润滑油充足。

3. 检查造型材料的质量和储存情况，确保符合要求。

四、操作步骤1. 打开电源开关，启动Z148W造型机。

2. 根据工艺要求，调整造型机的参数，如速度、压力等。

3. 将造型材料放入机器的料斗中，并调整适当的供料速度。

4. 操作人员根据工艺要求，将模具放置在机器的工作台上，并固定好。

5. 按下启动按钮，机器开始工作。

6. 在造型过程中，操作人员需要观察机器的运行情况，确保正常工作。

7. 若发现异常情况，如材料不足、模具损坏等，立即停机并报告相关人员。

8. 当工作完成时，按下停机按钮，将Z148W造型机停机。

五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

2. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入机器内部。

3. 禁止在机器运行时进行维修或清洁工作。

4. 禁止超负荷操作，严禁超过设备的额定工作能力。

5. 禁止将易燃、易爆物品放置在机器附近。

六、故障排除1. 若发生故障，操作人员应立即停机，并按照紧急停机程序进行处理。

2. 若故障无法解决，操作人员应及时报告相关人员，并等待专业维修人员的到来。

七、日常维护1. 定期检查设备的电气系统，确保正常工作。

2. 定期清洁润滑系统，并更换润滑油。

3. 定期检查机器的零部件，如皮带、轴承等，确保正常运转。

4. 定期对机器进行保养，如清洁、涂油等。

八、总结本操作规程详细介绍了Z148W造型机的操作步骤、安全注意事项、故障排除和日常维护等内容。

Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种常用的铸造设备，用于铸造各种金属制品。

为了确保操作人员的安全，保证设备的正常运行和产品的质量，制定本操作规程。

二、设备概述Z148W造型机是一种自动化铸造设备，主要由底座、上下模板、压紧装置、振动装置、控制系统等组成。

其工作原理是通过上下模板的运动，将砂型中的砂料压实并振动，形成铸件的模具。

三、操作前的准备工作1. 检查设备的电源、气源、润滑油等是否正常。

2. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。

3. 穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

四、操作步骤1. 打开设备的电源开关，启动控制系统。

2. 按照产品的要求，选择合适的模板和砂料，并放置在机器的工作台上。

3. 调整上下模板的位置和压力，确保砂料能够被均匀压实。

4. 启动振动装置，使砂料在模具中均匀分布。

5. 观察模具中的砂料是否达到要求，如有需要，可以进行调整。

6. 按下开始按钮，机器开始工作。

7. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常情况，即将停机检查。

8. 完成铸造后，住手机器的运行，关闭电源开关。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。

2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近活动部件，以免发生意外伤害。

3. 禁止在设备运行时进行维修和保养工作，必须在停机状态下进行。

4. 在操作过程中，如发现设备异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查。

5. 禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品，保持工作区域的整洁和通风。

6. 禁止操作人员穿戴松散的衣物和长发，以免被卷入设备运动部件中。

六、设备维护保养1. 定期检查设备的电源线、气管、润滑油等是否正常，如有问题及时更换和修理。

2. 清理设备的工作台、模具和振动装置，确保其干净无杂质。

3. 润滑设备的运动部件，保证其正常运转。

4. 定期进行设备的维修和保养，包括清洁、紧固螺栓、检查传动部件等。

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2、清除阻碍设备正常运转的障碍物。

3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必需紧固好。

5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；a、检查各机构的动作是否正常。

b、检查各个伐门的管路是否漏气；c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。

通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。

7、无本操作证者，不得进行操作。

二、工作中必需遵守：1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，仔细进行操作，但不许同时操作两个伐门。

2、常常留意设备的运转状况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它特别现象，应马上停机处理，必要时通知修理人员修理。

3、在生产过程中，若发觉设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知修理人员检查修理。

4、常常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。

5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。

6、在生产过程中，常常清除设备上及其四周的积砂，做到文明生产。

防止砂子进入气缸。

7、如设备发生事故，应马上停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。

造型机和制芯机通用操作规程造型机和制芯机通用操作规程第一章通用规定第一条为了保证造型机和制芯机的安全使用和生产的正常进行，制定本通用操作规程。

第二条所有使用造型机和制芯机的人员必须严格遵守本规程，并接受相关培训和考核。

第三条造型机和制芯机的操作人员必须年满18周岁以上，且经过相关岗位培训合格。

第四条对于未经培训的人员，禁止使用造型机和制芯机进行任何操作。

第五条造型机和制芯机的操作环境必须保持清洁、整洁，不得存放任何杂物，以确保机器正常运行。

第六条造型机和制芯机的润滑油和清洁剂等必须使用指定的产品，禁止使用任何未经授权的产品。

第七条操作人员必须经常检查造型机和制芯机的维护情况，发现任何异常应立即报告维护人员进行处理。

第二章造型机操作规程第一节操作前准备第八条操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜、手套等。

第九条操作人员必须熟知造型机的结构和工作原理，并能熟练操作各个控制部件。

第十条在进行任何操作之前，必须对造型机进行检查，确保各部件正常运行。

第二节操作流程第十一条操作人员必须按照操作顺序依次进行操作，不得跳过或错乱操作。

第十二条在操作过程中，必须保持专注、严谨的态度，确保操作的准确性和安全性。

第十三条在操作过程中，禁止戏弄他人、喧哗和进行任何危险行为。

第十四条操作人员必须遵守操作规程，确保操作符合标准要求，并保证生产质量。

第十五条在操作过程中，如发生任何意外或异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告上级或维修人员。

第三章制芯机操作规程第一节操作前准备第十六条操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、口罩等。

第十七条操作人员必须熟知制芯机的结构和工作原理，并能熟练操作各个控制部件。

第十八条在进行任何操作之前，必须对制芯机进行检查，确保各部件正常运行。

第二节操作流程第十九条操作人员必须按照操作顺序依次进行操作，不得跳过或错乱操作。

第二十条在操作过程中，必须保持专注、严谨的态度，确保操作的准确性和安全性。

造型机和制芯机通用操作规程1. 引言造型机和制芯机在模型制作和电路板制作等领域发挥着重要作用。

为了保障操作者的人身安全以及设备的正常运转，我们制定了出以下的操作规程。

2. 常规维护和保养1.操作前检查：在使用之前，应该先检查一遍设备是否完好。

特别是，应该检查蜡块，蜡模是否平整，蜡块和蜡模间隙视觉上有无异常。

2.蜡模更换：蜡模更换时应注意：先打开蜡模锁，拿出蜡模，同时也拿出模芯，并检查蜡模内部是否有残蜡或异物。

3.粘度调整：定期调整液蜡周围温度等因素来保证蜡的粘度恒定，偏低应加蜡粉，偏高应加发泡剂，范围应在所示区域内。

4.清洗：定期清洗蜡模。

使用后将蜡模移至洗模区，用蜡模刷及清洁剂快速清洗后即可存放。

3. 使用流程1.打开开关：按开机键，打开设备电源。

2.选择程序：根据需要，选择相应的加工程序。

3.操作：按下启动键，机器开启工作。

过程中，应保持观察设备的运行状态，并在出现异常或故障时立即停止操作。

4.关机：加工完成后，停止操作，关掉电源。

4. 安全措施1.操作设备前需佩戴防护用品，如防油手套、防护眼镜、口罩等。

2.操作期间要保持注意力集中，不得随意离开操作区域。

3.不得将手伸入设备内部作业区域。

4.如设备出现故障及不正常情况，应立即关闭电源并通知维修人员。

5.禁止在设备周围存放可燃物品。

6.不得强行停止设备，应按照正确的停机步骤进行操作。

7.操作结束后，应仔细检查设备周围是否有遗漏的工具和物品，如有应及时清理。

5. 维修保养1.如果发现蜡模无法取出或设备无法正常操作，在确认您的操作合理后，应关掉设备电源，并联系专业人员进行维修。

2.在机器长时间未使用的情况下，应进行必要的保养，包括清洗、润滑等工作。

3.设备工作一段时间后，应对特定部位进行检查，特别是机器清洗装置、轴承及运动部件等，确保设备的正常运行。

6. 结论本文档列举了造型机和制芯机的常规维护和保养、使用流程、安全措施以及维修保养的规程，操作人员应严格遵守。

2．5造型机操作规程造型机是一种常见的加工设备，可用于生产各种塑料制品、金属零件和陶瓷制品等。

正确操作造型机可以保证生产效率和产品质量，同时也能延长设备的使用寿命。

下面介绍造型机的操作规程。

一、操作前准备1.检查设备是否正常开启，各个部位是否运转正常，如闸门、冷水机、收集器等。

2.检查物料是否正确，物料应满足生产工艺要求。

3.检查操作人员是否穿戴好工作服，戴好手套、耳罩、口罩等防护工具。

4.找到操作面板，开启电源和控制系统。

进行各项设定和功能选择。

5.清理模具和模仁，确保模具状态良好。

二、加料和预热1.将物料投入加热器中，启动加热器加热。

物料应按照生产工艺要求投入，严禁添加与生产无关的杂质。

2.将模具及压盘放置好，调整加热温度和时间，按需设置压力、速度等参数。

预热时间一般在20-30分钟左右。

三、造型操作1.确认预热完成并符合工艺标准后开始下料，将物料缓慢挤入模具室内，防止冲击变形或直接烧毁器具部分。

2.操作人员要对压盘的平衡情况进行检查和调整，防止未平稳的压力造成设备损坏，同时影响产品品质。

3.在挤出时，要确保物料充满模具并且均匀分布，不要出现空洞或不平整的情况。

4.检查模具工作状况，防止模具损坏、变形等现象。

5.确保操作人员在操作时要集中注意力，避免疏忽大意导致意外发生。

四、操作结束1.加工模具需要注意保养，及时清理模具各部位残留物，必要时进行维修和更换。

2.关闭所有设备，清空残余物料并进行设备清洁，同时检查设备是否运行正常后关闭。

3.记录下每次操作的过程和结果，对比参数设置，梳理经验教训，为下次操作做好准备。

以上便是造型机的基本操作规程，操作者应遵守规程，严格执行操作流程，确保设备和产品质量以及关键要素的安全和稳定，在此基础上不断优化生产效率和产品质量。

造型机操作规程引言造型机的操作对于生产工作至关重要，同时也涉及到操作者的人身安全。

因此，本文档旨在规范造型机的操作流程，以确保工作的质量和操作者的安全。

适用范围本规程适用于所有操作造型机的工作人员，包括但不限于车间主任、操作工、维修工等。

操作前准备1. 确认设备完好操作前需要检查设备是否完好，例如电源是否通电、设备是否有异常声响、零部件是否完好等。

如发现设备存在问题，请及时通知维修人员进行维修。

2. 清理工作在操作前需要对造型机进行清洁，清除可能存在的杂物、工具等。

此外，还要确保操作现场通风良好，以保证操作者的健康和安全。

3. 穿戴个人防护用品在操作过程中必须穿戴符合相关标准的安全鞋、安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保人身安全。

4. 了解设备操作流程在进行操作前，必须仔细阅读设备的操作手册和相关规程，了解造型机的操作流程。

操作过程1. 启动设备在确保设备完好并穿戴好个人防护用品后，按照操作手册中的步骤启动设备，检查设备是否正常运行。

2. 选择程序根据工作需要选择相应的程序进行加工，注意选择程序的正确性。

3. 调整参数根据选择的程序需求，对相应的参数进行调整，例如加工速度、刀具压力、刀具转速等。

需要确保参数设置正确，以保证产品质量。

4. 进行加工在确认设备准备就绪后，进入制造操作过程。

注意在加工过程中观察设备运行情况，及时发现问题并进行处理。

5. 停止设备在加工完成后，根据操作手册中的步骤停止设备运行，检查设备是否正常关闭，确保安全。

6. 清理场地在操作结束后清理现场杂物和工具，恢复设备和操作现场的常态。

安全注意事项1. 禁止操作人员未经授权使用设备只有由授权人员才可以进行设备的操控，禁止未经认证或培训的人员进行操作。

2. 禁止随意更改设备设置尤其是刀具转速、压力等重要参数，禁止未经授权的个体对其进行更改。

3. 禁止接触运动部件未经授权的人员禁止接触设备的旋转部件、移动部件等，以避免产生意外伤害。

造型机和制芯机通用操作规程1. 前言本文档旨在规范并介绍造型机和制芯机的操作规程，以确保操作安全、提高生产效率以及保护设备。

2. 造型机的使用方法2.1 设备准备在使用造型机之前，需要进行以下设备准备：1.检查设备的电源是否接好并正常。

2.检查设备的空气源和气压是否符合要求。

3.检查设备的模具是否准备好，并确认模具与产品配对。

4.检查加工物料是否准备好，并确认物料与工艺配对。

2.2 操作流程1.打开设备电源，按照实际需要调整小车位置和模板位置。

2.打开空气开关，切换到手动模式。

3.按下“复位”按钮，设备进行复位过程。

4.将加工物料放在模具内，并将模板按下。

5.在手动模式下，进行加工测试或单件加工操作。

6.验证加工品质，如有需要，调整模板位置或重复加工操作。

2.3 设备关闭1.关闭空气开关。

2.关闭电源开关。

3.清洁加工区域。

3. 制芯机的使用方法3.1 设备准备在使用制芯机之前，需要进行以下设备准备：1.检查设备的电源是否接好并正常，电源指示灯是否亮。

2.检查设备的压差表是否工作正常。

3.检查设备的加热系统是否准备好，并确认加热系统与制芯材料配对。

4.检查加工物料是否准备好，并确认物料与工艺配对。

3.2 操作流程1.打开设备电源，启动加热系统，加热到指定温度。

2.准备制芯材料，在空气流动下，将材料压缩到适当的程度，使其存放在加热烘箱和压差表之间。

3.监控压差表的指示，当其达到设定值时，松开手提板并将制芯材料送入压块中。

4.启动固化程序，直至固化完毕。

5.拆卸固化后的制芯件，清除加工区域和设备。

3.3 设备关闭1.关闭加热系统。

2.关闭电源开关。

3.清洁加工区域。

4. 设备维护为了保证设备的效率和生产能力，需要定期对设备进行维护。

以下是一些简单的维护步骤：1.定期清洁加工区域和设备表面。

2.定期检查设备电缆和接头，紧固电缆夹、绝缘保护等。

3.定期对设备进行保养，例如加油、更换气体筛和滤芯等。

4.定期检查设备是否有损坏或故障，并及时修理。

造型机和制芯机通用操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 操作前必须对设备进行检查，确保设备正常工作，没有异常情况。

3. 操作人员必须经过专门培训，并持有相关的操作证书。

4. 禁止将手指、头发等身体部位伸入设备运动部位。

5. 禁止在设备运行时离开操作位置，必要时应有专人看管。

6. 禁止使用损坏、受潮的电源线，避免触电事故的发生。

7. 禁止将易燃、易爆物品放置在设备附近。

8. 操作过程中如果发现设备异常，应立即停止操作并通知维修人员。

9. 操作结束后，必须切断电源，清理设备内部的灰尘和杂物。

二、设备操作规程1. 开机前必须做好准备工作，包括调整设备参数、加载原料等。

2. 启动设备时，必须按照正常启动顺序进行操作，不能随意调整开关。

3. 在设备运行过程中，必须密切关注设备的运行状态，确保设备正常工作。

4. 超过设备负荷的情况下禁止继续工作，应停止操作并通知维修人员进行处理。

5. 禁止对设备进行过载操作，以免损坏设备。

6. 设备维修时必须切断电源，并由专人进行维修。

7. 设备运行过程中如有异常情况，应立即停止操作并通知维修人员。

8. 操作结束后，必须及时清理设备，确保设备干净整洁。

三、原材料操作规程1. 使用合格的原材料，并按照操作规程进行装载。

2. 禁止将潮湿、有异味的原材料投入设备中。

3. 禁止在设备运行过程中添加原材料，以免发生危险。

4. 原材料加工过程中如有异物杂质，应停止操作并清理设备，以确保产品质量。

5. 使用过的原材料必须正确处理，不能随意丢弃。

四、设备维护保养规程1. 定期检查设备，确保设备工作正常。

2. 定期清理设备内部和外部的灰尘和杂物。

3. 定期润滑设备各部位，确保设备的正常运行。

4. 发现设备故障时，应立即停止操作并通知维修人员进行修理。

5. 设备停止使用时，应切断电源，进行设备的彻底清洁和保养。

以上是造型机和制芯机通用操作规程的要点，操作人员在进行操作前必须熟悉并遵守以上规程，以确保操作安全和设备正常运行。

造型机和制芯机通用操作规程的说明引言：造型机和制芯机是模具加工行业的两种重要设备，在使用过程中需要遵守相关的操作规程以确保设备的正常运转和生产安全。

本文就造型机和制芯机的通用操作规程进行详细说明。

一、造型机通用操作规程1. 使用前必须检查设备是否处于良好状态，检查液压系统、电气系统、压力系统和冷却系统等是否正常、是否有异常。

加油和调整油位时，应在压力释放并关闭电源后进行。

2. 做好相关设备的保养维护工作，定期检查伺服电机、伺服阀、电器元件、导轨线系油胶管等设备部分的磨损情况，要及时清理设备内部的垃圾、异物等。

3. 将模杯经过紧固后，将活动模板处于安全位置，轻轻转动同步轮，从而使模杯与模板密封，不得出开裂或卡死等现象，确定操作人员在玻璃门之内或者主控室。

4. 操作人员工作时须确认设备是否处于安全状态，不得在任何设备机构转动或正在关闭的模杯中进行其它操作。

5. 加工过程中应严格按照工艺要求进行操作。

在模型运动编辑过程中不得随意更改程序和参数，否则会引起不必要的损害。

6. 切勿将手伸入模具喉口，以免造成伤害。

在设备开启之前，确认设备周边物品的存储以及个人卫生清洁情况，以防意外事件发生。

7. 设备故障时，应立即停机，消除故障，继续生产。

在进行设备维护期间，设备应被严格隔离，以确保人员安全。

二、制芯机通用操作规程1. 在使用前必须对设备的性能、菜单、程序、参数等进行检查确认，确保设备在正常状态下工作。

2. 设备在使用过程中不得超负荷操作，否则会影响设备寿命。

根据不同的工艺要求，调整好设备的各个参数，确保每个加工周期的稳定性。

3. 确认设备周围是否清洁、物理结构是否牢固以及是否有异物危险，避免设备在进行加工时因设备自身原因或外部因素造成的机械故障。

4. 设备操作时必须严格按照人员标准操作程序进行操作，确保制芯机软件程序完好无损，不得随意修改，否则将会造成严重损坏。

5. 加工过程中应有专人监控设备运行情况。

时刻注意设备运行参数是否正常，对于未出现的问题应提前预估，以达到安全无故障的生产目的。

2．5造型机操作规程2.5造型机操作规程第一章总则第一条为了确保2.5造型机能够正常运行，保障操作人员的生命安全和设备安全，制定本操作规程。

第二章安全操作规定第二条操作人员必须具备相关机械设备操作证书，熟悉2.5造型机的结构和性能，并经过相关培训。

第三条操作人员每次开机前，必须仔细检查设备无损坏，各部位连接牢固。

第四条操作人员进入工作区域前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第五条操作人员在操作过程中，禁止穿着过长的衣物、长发或者佩戴手饰等，以免发生安全事故。

第六条操作人员在开始操作前，必须检查好所需要的工具是否齐全，放置在合适的位置上，并保持工作区域整洁。

第七条操作人员禁止操作未经检修或未经授权的设备，如发现设备有异常情况，必须立即停止操作并向上级报告。

第八条操作人员操作过程中，严禁随意改变设备参数，任何组件的调整都必须经过工程师或者技术人员同意。

第九条操作人员禁止将手插入机器内部，握紧的物品不能在运转的机器上进行操作，以免发生夹伤或严重的事故。

第十条操作人员在使用工具进行维修时，应按照设备操作手册上的规定使用正确的工具。

禁止使用力过大或者力过小的工具。

第十一条操作人员不得私自移动设备的位置，如需移动设备，必须事先与相关部门协商，并按照规定进行操作。

第三章操作程序第十二条开机前，操作人员必须仔细检查设备连接是否牢固，各部位是否畅通。

第十三条开机时，应按照设备操作手册上的步骤进行操作，确保每一步操作都正确无误。

第十四条设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备运行情况，如发现异常情况，应立即停机处理。

第十五条设备运行完成后，操作人员必须将设备停机，并进行必要的清理、维护和保养，确保设备在下次操作时能够正常运行。

第四章应急措施第十六条在操作过程中，如发生意外事故，操作人员必须立即停止操作，采取紧急措施，并迅速向上级报告。

第十七条在设备发生故障时，操作人员首先应采取安全措施，确保自身安全，然后按照设备操作手册上的步骤进行处理。

自动造型机操作规程(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、开机准备：给3个气阀放水，底板搬运至提升机旁边，并放一块至提升机上，打开液压站的大门，以便于通风散热二、通电，通气，然后开机三、检查：1、切换到自动模式，打开液压泵，按复位，查看各指示灯是否正常工作2、检查模具是否装好，完毕关上安全门3、切换到手动模式，查看各模块能否正常运转，清理射砂口干砂或硬块4、参数检查，确认5、计数清零四、造型：1、切换到自动模式，按复位，等液压泵以及原点指示灯亮了，按启动开始造型，前两模由于是库存砂，这两模需报废，第三模在下芯的过程中需测砂模强度。

下芯后需按下芯键使机器继续运作，若中间有清理模具，按启动后再按下芯。

2、待提升机下来需及时将造好的型模搬运至浇注区3、重新放一块底板至提升机上，用气枪清理模具以及工作台上的砂子，然后按启动开始下一模五、打扫卫生：在造型完以后，需清洁机器，切换至手动模式，由上至下，从右往左打扫，打扫卫生时，编码器注意不要碰到六、关机，关电，关气，锁好机器上的各个门七、安全注意事项：1、手动模式时，需待机器停稳了才能进行在仪器内的操作，按键时，工作人员必须在仪器外面2、上面的进砂口砂闸门不得伸手进去操作，若需要，只能借助木棍或者其他工具3、若有紧急情况，请按急停按钮，并找机械师来修理4、提升机下降前，需检查推型杆有没有弹回去，若没有，切换至手动模式，将提升机升起至最高，然后推回推型杆，再操作提升机下降八、维护保养：1、机器上有16处需每周上一次润滑油2、配电室每周用电吹风清理一次，严禁用气枪吹，因为气枪内有水3、液压站每周需用气枪清理一次。

造型机和制芯机通用操作规程一、安全操作规程1. 操作人员需严格遵守本操作规程，切勿任意擅自操作机器；2. 在操作前，必须仔细阅读机器操作手册，并确保已经理解和掌握相关操作知识；3. 在操作过程中，操作人员必须穿戴好相应的防护设备，确保人身安全；4. 当发现设备存在异常情况时，应立即停止操作，并及时向上级报告；5. 确保操作环境干燥、整洁，避免杂物进入机器内部。

二、操作流程规程1. 开机前准备a) 检查机器电源是否接通；b) 检查相关传感器和部件是否正常；c) 检查机器工作面是否清洁无尘；d) 确保所需加工物料已准备好。

2. 开机操作a) 按下启动按钮，待机器启动完毕；b) 输入相关加工参数，并选择所需加工程序；c) 操作前，确保机器处于稳定状态，可进行下一步操作。

3. 运行操作a) 加工物料放置到机器工作台上，并固定好；b) 根据操作手册，调整机器刀具和切削速度；c) 按下运行按钮，机器开始进行加工；d) 在加工过程中，操作人员应保持警觉，观察机器运行状态；e) 如发现异常情况，立即停机检查并排除故障。

4. 关机操作a) 加工完成后，停止机器运行；b) 清理机器工作面和周边环境，避免积尘；c) 关闭机器电源，并断开电源插头；d) 将机器保持在良好的工作状态，以备下次启动使用。

三、维护保养规程1. 定期检查机器的电气系统和润滑系统，确保其正常工作；2. 定期对机器所有部件和传动装置进行润滑，并定期更换润滑油；3. 清洁机器内部和外部的积尘，保持机器的通风和散热；4. 定期校准机器传感器和测量装置，确保其准确性；5. 定期检查机器刀具磨损状况，及时更换或修复。

四、故障处理规程1. 如发现机器故障，应立即停止操作，并查找故障原因；2. 排除故障前，必须切断机器的电源；3. 根据机器故障手册或请教专业人员，进行故障排除；4. 在修复故障后，必须进行设备测试，确保机器正常运行；5. 如无法自行解决故障，应及时向上级报告，并请教专业人员的帮助。

Z148W造型机操作规程标题：Z148W造型机操作规程引言概述：Z148W造型机是一种常用的金属砂铸造设备，操作规程对于保证设备正常运行、生产安全至关重要。

本文将详细介绍Z148W造型机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作设备。

一、操作前准备1.1 确保设备处于停机状态：在进行操作前，必须确保Z148W造型机已经完全停机，并且主要零部件已经冷却。

1.2 检查设备周围环境：检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间畅通，避免发生意外事故。

1.3 检查设备电源和接地：检查设备电源和接地是否正常，确保设备能够正常启动和运行。

二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，依次启动Z148W造型机的各个部件，确保每个部件正常运转。

2.2 调整设备参数：根据生产要求和工件要求，调整设备的各项参数，包括振动频率、振动幅度等。

2.3 加工操作：将金属砂料放入模具中，启动造型机进行加工操作，确保生产过程平稳进行。

三、操作注意事项3.1 定期检查设备：定期检查Z148W造型机的各个部件，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致生产中断。

3.2 防止金属砂料堵塞：在操作过程中，要及时清理金属砂料的堵塞，避免影响设备正常运转。

3.3 防止操作失误：操作人员必须经过专业培训，严格按照操作规程进行操作，避免因操作失误导致设备故障或安全事故。

四、设备维护保养4.1 定期清洁设备：定期清洁Z148W造型机的各个部件，确保设备表面清洁，避免因灰尘积聚导致设备故障。

4.2 润滑设备：定期对设备的各个润滑部位进行润滑，确保设备运转顺畅，延长设备使用寿命。

4.3 定期检修设备：定期对Z148W造型机的各个部件进行检修，及时更换磨损部件，确保设备正常运行。

五、操作结束5.1 关闭设备：在生产结束后，按照操作手册的要求，依次关闭Z148W造型机的各个部件，确保设备安全停机。

5.2 清理设备：清理设备周围的金属砂料和杂物，保持设备周围环境整洁。

造型机安全操作规程一、目的为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定造型机安全操作规程。

二、作业前准备1.造型机作业前，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。

2. 开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。

3.严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。

试车正常后方可进行工作。

三、作业要求1.造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。

2.造型机起模时，顶杆运行必须平稳，否则，通知维修人员修理。

3. 造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。

4.造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。

摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。

杂件必须注明记号。

5. 造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。

6.造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。

7.严禁在起吊砂箱下面修模操作。

大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。

8.使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V 以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。

9. 每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。

10. 造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。

造型机和制芯机通用操作规程范文一、引言本文是对造型机和制芯机的通用操作规程进行详细阐述，旨在规范操作流程，确保设备正常运行，提高生产效率和产品质量。

操作人员在使用造型机和制芯机时，应严格按照以下操作规程进行操作，以确保设备安全可靠运行。

二、设备介绍（此部分介绍造型机和制芯机的基本原理、结构和组成部分，使用者应了解设备的基本知识）三、操作准备1.操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、劳保手套、防护鞋等。

2.确定所需要加工的零件及相关工艺要求，将相关图纸、工艺文件等准备齐备。

3.检查设备的工作环境是否安全、整洁以及有无异味等异常情况。

四、操作流程1.操作人员向设备管理员申请设备使用权限，并获得相关设备操作指导及安全教育。

2.将工作平台进行清洁，确保平台无杂物、尘土和油渍，并检查周边区域有无杂物堆放。

3.打开设备的电源开关，确保设备供电正常，并等待设备自检完成后，进入待机状态。

4.根据工艺要求，安装所需要的模具或夹具，并根据工艺要求调整模具或夹具的位置和紧固度。

5.根据工艺要求，调整设备的各项参数，包括速度、压力、温度等，确保设备运行的稳定性和可靠性。

6.将待加工的原材料放置到设备的进料口，并确保原材料的质量符合要求，避免因原材料质量问题引起的设备故障。

7.通过操作面板选择所需的加工模式，并按下启动按钮，设备开始加工工作。

8.观察设备运行情况，确保加工过程中设备不出现异常，如异常情况发生及时停机排除故障。

9.加工完成后，将成品及时移除，避免对后续加工过程产生阻碍。

10.关闭设备的电源开关，清理设备工作台面和周边区域的杂物，保持设备的清洁。

五、安全注意事项1.操作人员需严格按照相关操作规程进行操作，禁止私自拆卸设备或调整设备参数。

2.在设备运行过程中，严禁将手、指头等身体部位靠近设备的工作区域，防止发生伤害。

3.加工过程中应遵循安全操作规范，避免与设备或加工物料发生碰撞和折断等事故。

4.在设备运行过程中，如遇到异常情况、异味等异常情况应立即停机，并及时报告设备管理员。

2．5造型机操作规程2.5造型机操作规程岗位名称：2.5造型机操作员一、岗位职责1. 谙习2.5造型机的结构、性能及操作规程，负责2.5造型机的日常操作、维护和保养工作。

2. 负责设备及周边环境的清洁工作，保证操作区域的工作环境乾净、有序。

3. 能够依据工艺要求，正确选择、更换设备、工具及材料，进行生产加工。

4. 在生产操作中，积极遵守生产计划和生产工艺要求，确保生产过程的质量和效率。

5. 对设备进行日常保养和维护，保证设备性能的稳定和牢靠。

二、操作规程1. 操作前常规检查1.1 确认设备和工具是否齐全，是否能够正常使用。

1.2 检查加工材料是否符合要求，避开因材料问题造成的生产事故或质量问题。

1.3 检查设备四周的安全措施，确保设备的安全性。

2. 操作流程2.1 依据工艺要求，选择并更换相应的机头、刀具、加工材料等。

2.2 打开设备电源，开启系统软件，进入操作界面。

2.3 在操作掌控面板上进行加工操作，对加工过程中显现的异常情况进行适时处理和调整。

2.4 加工结束后，关闭设备电源，彻底清理和整理加工区域。

3. 日常保养和维护3.1 每天使用前清理设备，包括设备壳体的清洁和刀具的检查更换。

3.2 定期进行设备的保养和维护，检查设备各部件的性能和状态，适时排出故障。

3.3 将设备使用过程中显现的问题记录下来，并尽可能归纳出规律，为设备维护和修理和改进供给参考。

三、安全注意事项1. 在使用设备时，必需戴上防护手套、眼镜等防护用品，确保自身安全。

2. 在设备加工过程中，注意防护设备四周的人员，避开因操作不当而对他人造成损害。

3. 不得在设备加工时任意将手伸入设备内部，避开因误操作而受伤。

4. 当发觉设备异响、异味等异常情况时，应适时关闭设备并联系工程师进行检查和维护和修理。

以上为2.5造型机的操作规程及注意事项，希望操作员能够严格遵守规程，确保设备的安全、稳定和有效使用。

Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于铸造行业的重要设备，用于制作铸件的砂型。

为了保证操作的安全性和生产效率，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项，确保操作人员能够正确、高效地操作该设备。

二、设备概述Z148W造型机是一种自动化设备，主要由机架、上模机构、下模机构、振动机构、润滑系统和控制系统等组成。

其工作原理是通过上下模机构将砂型制作在两个模板之间，然后进行振动，使砂型更加坚固。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作区域干净整洁，无杂物和障碍物。

b. 检查润滑系统，确保油液充足。

c. 检查电源和控制系统，确保正常工作。

d. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。

2. 开机准备a. 打开主电源开关，确保设备供电正常。

b. 按照操作界面上的指示，启动控制系统。

c. 检查各个机构的运行状态，确保无异常情况。

3. 模板安装a. 将上模板和下模板放置在机架上的相应位置。

b. 使用手轮或者电动装置，将上下模板调整到合适的位置，确保能够正常闭合。

4. 砂箱安装a. 将砂箱放置在机架上的工作台上。

b. 调整砂箱的位置和角度，使其与上下模板对齐。

5. 砂料填充a. 按照工艺要求，将砂料倒入砂箱中。

b. 使用手工或者机械设备，将砂料均匀地填充到砂箱中，注意不要过度填充。

6. 上模a. 按下控制台上的上模按钮，启动上模机构。

b. 上模机构将上模板向下挪移，与砂箱闭合。

c. 确保上模板与砂箱彻底贴合，并且没有砂料漏出。

7. 振动a. 按下控制台上的振动按钮，启动振动机构。

b. 振动机构将砂箱进行振动，使砂料更加密切和坚固。

c. 振动时间根据工艺要求进行设定。

8. 下模a. 按下控制台上的下模按钮，启动下模机构。

b. 下模机构将下模板向上挪移，与砂箱分离。

c. 确保下模板与砂箱分离彻底，不会对砂型造成损坏。

9. 砂型取出a. 打开砂箱固定装置，将砂箱从机架上取下。

b. 将砂型取出，放置在指定位置。

2023年造型机和制芯机通用操作规程【引言】2023年造型机和制芯机通用操作规程是为了确保在使用造型机和制芯机时能够安全、高效地操作，并保证产品质量。

本规程适用于2023年发布的所有造型机和制芯机，并包含了机器的基本操作流程、安全要求、维护保养等内容，力求提供一份全面、详实的操作指南。

【一、机器基本操作流程】1. 开机前准备(1) 检查电源及插头是否正常，并保证地线连接良好。

(2) 检查机器运行所需的材料、刀具等是否齐全，并进行必要的检查和调整。

2. 开机操作(1) 按照机器操作说明书的要求启动机器。

(2) 检查机器的运行状态，确保各项指示灯正常亮起，没有异常声响。

(3) 根据需求设置机器的工作参数，如温度、速度、压力等。

3. 加工操作(1) 将待加工的材料放置到机器对应的工作台上，并按照要求进行夹持固定。

(2) 根据加工要求选择合适的刀具，并正确安装在刀具夹头上。

(3) 根据机器的操作界面指示，进行加工操作，包括启动加工、调整加工参数等。

(4) 在加工过程中，及时观察机器的运行状态，避免异常情况的发生。

4. 关机操作(1) 在加工完成后，按照机器操作说明书的要求停止机器运行。

(2) 清理和整理加工区域，及时清除杂物和废料等。

(3) 关闭机器的电源开关，并拔掉电源插头。

【二、安全要求】1. 操作人员必须熟悉机器的基本操作流程和功能，具备相关的操作知识和技能。

2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作过程中，应保证机器周围无杂物和障碍物，避免发生意外。

4. 加工过程中，严禁用手接触机器的运动部件和高温表面，以免造成伤害。

5. 操作完成后，应及时清理和整理工作区域，保持环境整洁和安全。

【三、维护保养】1. 按照机器的维护手册要求，进行定期和常规的机器维护保养工作。

2. 定期检查电气线路和插头的连接情况，确保电源供应正常。

3. 定期清洁机器的加工区域和运动部件，防止灰尘和杂物对机器造成损害。