NLTS 系列开孔器国内常用规格
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英制钻头规格钻头是一种常用的工具,用于在钻孔和修整各种材料。
英制钻头规格通常用来描述钻头的直径和长度。
以下是一些常见的英制钻头规格及其用途。
1. 1/16英寸钻头:这种小直径的钻头适用于钻孔细小的孔洞,如螺钉孔或装饰性项目。
它们通常用于木材、塑料或金属材料。
2. 1/8英寸钻头:这种中等直径的钻头适用于一般钻孔任务,如安装墙壁上的挂钩或钉子等。
它们也适用于钻孔深度较浅的孔洞。
3. 3/16英寸钻头:这种直径稍大的钻头适用于需要更大孔径的任务,如安装家具连接件或钉子。
它们通常用于木材和塑料。
4. 1/4英寸钻头:这种较大直径的钻头适用于需要更大孔径和更强韧性的任务,如钻孔深度较大的孔洞或安装较大的螺栓。
它们通常用于木材、金属或混凝土。
5. 3/8英寸钻头:这种更大直径的钻头适用于需要更大孔径和更强韧性的任务,如安装较大的螺栓或制作大型家具。
它们通常用于木材、金属或混凝土。
6. 1/2英寸钻头:这种最大直径的钻头适用于需要较大孔径和更强韧性的任务,如制作大型家具或钻孔深度较大的孔洞。
它们通常用于木材、金属或混凝土。
钻头的规格选择应根据具体的工作需求来确定。
较小的钻头适用于细小的孔洞,而较大的钻头适用于更大的孔洞或需要更强韧性的任务。
选择合适的钻头规格可以提高工作效率并获得更好的结果。
所以,根据工作需要选择合适的英制钻头规格是非常重要的。
不同规格的钻头适用于不同的任务,选择合适的钻头规格可以提高工作效率,并确保工作质量。
无论是进行简单的家庭修补还是进行复杂的建筑工作,选择合适的钻头规格都是至关重要的。
希望这些关于英制钻头规格的信息对您有所帮助。
尺寸个数
12225
10222
10430
8218
8422
6216
6420
电线216电线42012
10
8
6
63以下 两个个气缸的四个 一个气缸的两个传20的 气缸 缸径与气管对应表
气管注意:气缸行程过大,选上一级的气管
设计中考虑阀板的安装位置和电控柜固定位
气缸 缸径100--12580--10063--80开孔位置距气缸的距离不小于100mm 设计电控柜上部安装托架
电控柜距离架子外表面50mm
二连体固定板距离架子外表面100mm
气管 电线 开孔尺寸对应表气管
开口尺寸注意:电线和气管不能走同一个孔
开孔上下要倒角例如:一个气缸的两个100m
m
的两个传感器的电线走一个孔,这个孔开16的
的四个传感器的电线走一个孔,这个孔开20的
两个传感器的电线加一个料检测走一个孔,这个孔开
50m m。
钻头型号规格表-钻头型号尺寸表【太全了】钻头型号规格表_钻头型号尺寸表【太全了】内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。
常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头结构:一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。
所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。
在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。
在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。
中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。
钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中,能缓和钻孔状态突然改变的情况,使钻孔作业稳定,即使在产生大粒的切屑时,钻孔效率也不致降低的钻头。
钻头大致呈辐射状配置的切刃部,具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的,至少两个副切刃部,所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃,主切刃内端位于旋转中心,外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘;所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃,该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位,外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。
机械三通开孔尺寸表
采用支管接头时支管最大允许直径(mm)
支管直径DN
主管直径DN
机械三通机械四通
50 25 --
65 40 32
80 40 40
100 65 50
125 80 65
150 100 80
200 125 100
250 150 100
300 200 100
机械三通,四通的安装:
1.安装机械三通,四通时,应在钢管支架接口位置开孔,开孔使用专用的钢管开孔机械和带中心距的中央钻头。
2.将开孔机底座上的V形铁骑附在管道上,调整链条长度,并用插销定位,然后紧固链条另一端的螺母,使本机牢固的定位在管道上,用与开孔大小相应(见开孔尺寸表)具有定位功能的专用空心钻头进行钻孔。
钻孔时扳动(压下)手柄,使开孔器徐徐向下,接近管子时查看位置是否正确,并适当添加润滑,冷却剂。
3.用游标卡尺检验开孔尺寸,并清理毛刺,油污,使其表面干净,光滑。
4.在密封圈的唇部和背部涂上润滑剂,放入机械三通(四通)的密封槽内。
检查密封圈与孔洞间隙必须均匀,安装于钢管孔洞上下,用力矩扳手均匀拧紧两侧螺栓。
Q/BL浙江贝利工具有限公司发布2007- 11- 15实施2007-11-1发布金属开孔器Q/BL002-2007浙江贝利工具有限公司企业标准备案号:Q前言金属开孔器是一种新型的开孔工具,目前还没有国家标准,本标准根据GB/T 17984 - 2000《麻花钻技术条件》、JB/T 8368.1-1996《电锤钻》、JB/T 8368.2-1996《套式电锤钻》结合本公司实际情况而制定,其格式符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的规定。
本标准由浙江贝利工具有限公司提出本标准由浙江贝利工具有限公司起草本标准主要起草人:章国平本标准批准人:林银福金属开孔器1范围本标准规定了新、老型金属开孔器的产品分类、要求、性能试验及标志、包装、运输与储存的技术规范等内容。
本标准适用于各种金属薄板上钻孔用的金属开孔器(以下简称开孔器)。
该系列金属开孔器分普通级和精密级两种精度。
直径d=14.00mm-150.00mm的新型金属开孔器。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第一部分;GB/T 1031 表面粗糙度参数及其数值;GB/T 17984-2000 麻花钻技术条件;JB/T 8368.2-1996 套式电锤钻;JB/T 8368.1-1996 电锤钻3 符号D 开孔器的直径L 开孔器总长H 开孔器齿圈高度Φ1 开孔器齿圈内径Φ2 开孔器外圈直径α 齿形夹角Z 开孔器齿圈齿数4 尺寸产品型式分普通级(老型)和精密级(全磨):基本尺寸见图1、表1 老型开孔器(普通级);图2、表2 全磨开孔器(精密级)图11图2表 1 mmd极限偏差Φ1ZHΦ 2αL 基本尺寸 基本尺寸基本尺寸 基本尺寸第一系列第二系列 Φ15 -0.02 -0.0611 121617 2°74Φ16 12 18 Φ17 13 14 19 Φ18 14 20 Φ19 15 21 Φ20 16 22 Φ21 17 16 23 Φ22 18 24 Φ23 19 25 Φ24 20 26 Φ25 21 27 Φ26 -0.05 -0.1022 1828 Φ27 23 29 Φ28 24 30 Φ29 25 20 31 Φ30 26 22 32 Φ31 27 33 Φ32 28 34 Φ33 29 35 Φ34 30 36 Φ35 31 24 37 Φ36 32 38 Φ37 33 26 39 Φ38 34 40 Φ39 35 41 Φ403642Q/BL002-2007d极限偏差Φ1ZHΦ 2 αL 基本尺寸 基本尺寸 基本尺寸 基本尺寸 第一系列第二系列 Φ41 -0.05 -0.1037 281643 2°74Φ42 38 44 Φ43 39 30 45 Φ44 4046 Φ45 41 47 Φ46 42 3448 Φ47 43 49 Φ48 44 50Φ49 45 51 Φ50 46 52 Φ51 -0.06 -0.1547 53 Φ52 48 54 Φ53 49 55 Φ54 50 3656Φ55 51 57 Φ56 52 58 Φ57 53 3859Φ58 54 60 Φ59 55 61 Φ60 56 62 Φ61 57 4063 Φ62 58 64Φ63 59 65 Φ64 6066 Φ65 61 67 Φ66 62 4268Φ67 63 69 Φ68 64 70 Φ69 65 4471Φ70 66 72 Φ71 67 73 Φ72 68 74 Φ73 69 4675Φ74 70 76 Φ75 71 77 Φ76 72 78 Φ77 73 4879Φ78 74 80 Φ79 75 81 Φ807682表1 (续) mmQ/BL002-2007d极限偏差Φ1ZHΦ 2 αL 基本尺寸 基本尺寸 基本尺寸 基本尺寸第一系列第二系列 Φ81 -0.08 -0.2077 501683 2° 74Φ82 78 84 Φ83 79 85 Φ84 80 86 Φ85 81 52 87 Φ86 82 88 Φ81 83 89 Φ88 84 90 Φ89 855491Φ90 86 92 Φ91 87 93 Φ92 88 94 Φ93 89 95 Φ94 90 96 Φ95 91 5697Φ96 92 98 Φ97 93 99 Φ98 94 100Φ99 95 58101 Φ10096102D 极限偏差Φ1 Z HαL基本尺寸基本尺寸基本尺寸第一系列第二系列Φ14 -0.02 -0.06 10 6 16 2°74Φ15 11 6 Φ16 12 6 Φ17 13 7 Φ18 14 8 Φ19 15 8 Φ20 16 8 Φ21 17 8 Φ22 18 9 Φ23 19 9 Φ242010表1 (续) mmQ/BL002-2007 表 2 mmD极限偏差 Φ1 ZHαL 基本尺寸基本尺寸 基本尺寸第一系列第二系列Φ25 -0.02 -0.0621 10 162°74Φ26 -0.05 -0.10 22 11 Φ27 23 11 Φ28 24 12 Φ29 25 12 Φ30 26 13 Φ31 27 13 Φ32 28 13 Φ33 29 14 Φ34 30 14 Φ35 31 14 Φ36 32 16 Φ37 33 16 Φ38 34 16 Φ39 35 16 Φ40 36 16 Φ41 37 17 Φ42 38 17 Φ43 39 17 Φ44 40 17 Φ45 41 19 Φ46 42 19 Φ47 43 19 Φ48 44 19 Φ49 45 20 Φ50 46 20 Φ51 -0.08 -0.12 47 20 Φ52 48 21 Φ53 49 21 Φ54 50 21 Φ55 51 22 56 52 22 Φ57 53 22 Φ58 54 22 Φ59 55 23 Φ60 56 23 Φ61 57 23 Φ62 58 23 Φ63 59 24 Φ646024表2 (续) mmQ/BL002-2007D 极限偏差Φ1 Z HαL基本尺寸基本尺寸 基本尺寸 第一系列第二系列Φ65 -0.08 -0.12 61 25 16 2°74Φ66 62 25 Φ67 63 25 Φ68 64 25 Φ69 65 27 Φ70 66 27 Φ71 67 27 Φ72 68 27 Φ73 69 28 Φ74 70 28 Φ75 71 29 Φ76 72 29 Φ77 73 29 Φ78 74 30 Φ79 75 30 Φ80 76 31 Φ81 -0.08 -0.1577 31 Φ82 78 31 Φ83 79 32 Φ84 80 32 Φ85 81 33 Φ86 82 33 Φ87 83 33 Φ88 84 34 Φ89 85 34 Φ90 86 35 Φ91 87 35 Φ92 88 35 Φ93 89 36 Φ94 90 36 Φ95 91 37 Φ96 92 37 Φ97 93 37 Φ98 94 38 Φ99 95 38 Φ100 96 40 Φ101 97 40 Φ102 98 40 Φ103 99 41 Φ104 100 41 Φ10510142表2 (续) mm Q/BL002-2007D 极限偏差Φ1 Z HαL 基本尺寸基本尺寸 基本尺寸第一系列第二系列Φ106 -0.08 -0.15 102 42 162°74Φ107 103 Φ108 104 43 Φ109 105 43 Φ110 106 44 Φ115 111 45 Φ120 116 46 Φ125 121 47 Φ130 126 48 Φ135 131 49 Φ140 136 50 Φ145 141 51 Φ15014652注:第一系列的开孔器应优先使用和生产。
钻头型号规格表_钻头型号尺寸表【太全了】内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。
常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头结构:一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。
所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。
在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。
在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。
中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。
钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中,能缓和钻孔状态突然改变的情况,使钻孔作业稳定,即使在产生大粒的切屑时,钻孔效率也不致降低的钻头。
钻头大致呈辐射状配置的切刃部,具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的,至少两个副切刃部,所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃,主切刃内端位于旋转中心,外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘;所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃,该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位,外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。
一种钻头,具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体;所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃,所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状各类钻头规格如下表钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 11.0 17.5 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12 钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 11.0 17.5 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0钻头外径钻头长度钻头外径钻头长度φ20mm 350mm φ102mm 350mm/420mm φ22mm 350mm φ108mm 350mm/420mm φ24mm 350mm φ110mm 350mm/420mm φ26mm 350mm/420mm φ114mm 350mm/420mm φ28mm 350mm/420mm φ120mm 350mm/420mm φ30mm 350mm/420mm φ127mm 350mm/420mm φ32mm 350mm/420mm φ132mm 350mm/420mm φ38mm 350mm/420mm φ150mm 350mm/420mm φ40mm 350mm/420mm φ159mm 350mm/420mm φ44mm 350mm/420mm φ166mm 350mm/420mm φ50mm 350mm/420mm φ180mm 350mm/420mmφ57mm 350mm/420mm φ200mm 350mm/420mm φ63mm 350mm/420mm φ220mm 350mm/420mm φ76mm 350mm/420mm φ250mm 350mm/420mm φ83mm 350mm/420mm φ275mm 350mm/420mm φ89mm 350mm/420mm φ300mm 350mm/420mm钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 11.0 17.5 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0中心钻头规格表刃径(d) 刃径公差刃长(L2) 柄径(D) 全长(L) 0.4 0.05 -0.05 0.5 3.0 31 0.5 0.05 -0.05 0.6 3.0 31 0.6 0.05 -0.05 0.7 3.5 36 0.7 0.05 -0.05 0.8 3.5 36 0.8 0.05 -0.05 0.9 4.0 360.9 0.05 -0.05 1.0 4.0 361.0 0.05 -0.05 1.2 4.0 36 1.2 4.0 1001.2 0.05 -0.05 1.4 5.0 42 1.5 0.05 -0.05 1.8 5.0 42 1.8 5.0 1001.8 5.0 1501.8 5.0 2002.0 0.08 -0.08 2.4 5.0 422.4 6.0 1002.4 6.0 1502.4 6.0 2002.5 0.08 -0.083.0 6.0 473.0 8.0 1003.0 8.0 1503.0 8.0 2003.0 0.08 -0.08 3.6 7.7 57 3.6 10.0 1003.6 10.0 1503.6 10.0 2003.2 0.08 -0.08 3.8 7.7 574.0 0.08 -0.08 4.8 10.0 69 4.8 10.0 1004.8 10.0 1504.8 10.0 2005.0 0.12 -0.126.0 11.0 696.0 12.0 1006.0 12.0 1506.0 12.0 2006.0 0.12 -0.12 8.0 16.0 90 8.0 0.12 -0.12 10.0 18.0 10010.0 0.12 -0.12 12.0 18.0 10012.0 0.12 -0.12 15.0 22.0 110高速钢空心钻头,又名取芯钻头或开孔器,钻头分类:高速钢钻头,硬质合金钻头,钨钢钻头;削切深度:35MM、50MM、100M;适合钻机:进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。
钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。
常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头结构:一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。
所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。
在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。
在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。
中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。
钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中,能缓和钻孔状态突然改变的情况,使钻孔作业稳定,即使在产生大粒的切屑时,钻孔效率也不致降低的钻头。
钻头大致呈辐射状配置的切刃部,具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的,至少两个副切刃部,所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃,主切刃内端位于旋转中心,外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘;所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃,该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位,外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。
一种钻头,具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体;所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃,所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状;各类钻头规格如下表钻头规格180度规格小大全小径刃柄径径长长径M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8 M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.611.90 25 11 M8 9.014.100 28 12M1011.0 17.5110 30 12M1214.0 20.115 32 121/46.85 11.90 25 115/168.55 14.100 28 123/810.1 15.110 30 121/213.5 20.115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.510.4 85 5010.4M6 6.612.5 90 5312.M8 9.016.5 100 5312.钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8 M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.611.90 25 11 M8 9.014.100 28 12M1011.0 17.5110 30 12M12 14.20.115 32 120 01/46.85 11.90 25 115/168.55 14.100 28 123/810.1 15.110 30 121/213.5 20.115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.510.4 85 5010.4M6 6.612.5 90 5312.M8 9.016.5 100 5312.钻头外钻头长度钻头外钻头长度径径φ20mm 350mmφ102mm 350mm/42 0mmφ22mm 350mmφ108mm 350mm/42 0mmφ24mm 350mmφ110mm 350mm/42 0mmφ26mm350mm/420mm φ114mm350mm/420mmφ28mm350mm/420mm φ120mm350mm/420mmφ30mm350mm/420mm φ127mm350mm/420mmφ32mm350mm/420mm φ132mm350mm/420mmφ38mm350mm/420mm φ150mm350mm/420mmφ40mm350mm/420mm φ159mm350mm/420mmφ44mm350mm/420mm φ166mm350mm/420mmφ50mm 350mm/42φ350mm/420mm 180mm 0mmφ57mm350mm/420mm φ200mm350mm/420mmφ63mm350mm/420mm φ220mm350mm/420mmφ76mm350mm/420mm φ250mm350mm/420mmφ83mm350mm/420mm φ275mm350mm/420mmφ89mm350mm/420mm φ300mm350mm/420mm钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8 M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.611.90 25 11 M8 9.014.100 28 12M1011.0 17.5110 30 12M1214.0 20.115 32 121/46.85 11.90 25 115/168.55 14.100 28 123/810.1 15.110 30 121/213.5 20.115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.510.4 85 5010.4M6 6.612.5 90 5312.M8 9.016.5 100 5312.中心钻头规格表刃径(d)刃径公差刃长(L2)柄径(D)全长(L)0.40.05-0.050.5 3.0 31 0.50.05-0.050.6 3.0 31 0.60.05-0.050.7 3.5 36 0.70.05-0.050.8 3.5 36 0.80.05-0.050.9 4.0 36 0.90.05-0.051.0 4.0 360.051.01.2 4.0 36-0.051.2 4.0 1000.051.4 5.0 42 1.2-0.050.051.8 5.0 42 1.5-0.051.8 5.0 1001.8 5.0 1501.8 5.0 2000.082.4 5.0 42 2.0-0.082.4 6.0 1002.4 6.0 1502.4 6.0 2000.083.0 6.0 47 2.5-0.083.0 8.0 1003.0 8.0 1503.0 8.0 2000.083.03.6 7.7 57-0.083.6 10.0 1003.6 10.0 1503.6 10.0 2000.083.23.8 7.7 57-0.080.084.8 10.0 69 4.0-0.084.8 10.0 1004.8 10.0 1504.8 10.0 2000.126.0 11.0 69 5.0-0.126.0 12.0 1006.0 12.0 1506.0 12.0 2000.126.08.0 16.0 90-0.120.1210.0 18.0 100 8.0-0.120.1210.012.0 18.0 100-0.120.1212.015.0 22.0 110-0.12高速钢空心钻头,又名取芯钻头或开孔器,钻头分类:高速钢钻头,硬质合金钻头,钨钢钻头;削切深度:35MM、50MM、100M;适合钻机:进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。
钻头规格型号表
钻头规格型号一览
在工业生产中,钻头是一种常用的切削工具,用于在金属、木材、混凝土等材料上进行孔洞加工。
不同的应用领域和材料需要不同规格和型号的钻头才能达到最佳效果。
以下是一份钻头规格型号表,以帮助选择合适的钻头进行工件加工。
钻头规格型号表
序号钻头规格适用材料使用范围(毫米)适用机器
1 Φ3.0金属 1.0 - 5.0 手持钻
2 Φ5.0木材 3.0 - 8.0 台式钻床
3 Φ8.0水泥 6.0 - 10.0 锤钻
4 Φ10.0瓷砖8.0 - 12.0 电动钻
5 Φ12.0塑料10.0 - 14.0 CNC机床
6 Φ15.0玻璃12.0 - 16.0 钻孔机
钻头规格说明
1.钻头规格:指钻头的直径尺寸,一般用Φ表示。
2.适用材料:描述钻头适用的材料种类。
3.使用范围:指钻头在实际工作中可加工的孔径范围。
4.适用机器:描述该规格钻头适用的加工设备类型。
钻头选型注意事项
•在选择钻头时,需根据加工材料的种类和加工要求来确定规格型号。
•使用时要根据钻头的适用范围来选择合适的加工参数,以避免损坏钻头和工件。
•定期检查钻头的磨损情况,及时更换磨损严重的钻头,以确保加工质量和效率。
通过钻头规格型号表的对比和选择,可以更准确地进行钻孔加工,提高生产效率和产品质量,达到预期的加工效果。
以上是钻头规格型号表的简要介绍,希望对钻头选择和应用有所帮助。
开孔器常用的规格一、直径规格开孔器的直径规格是指开孔器的大小,通常以直径来表示。
常见的直径规格有3mm、5mm、8mm等。
不同直径的开孔器适用于不同的使用场景和需求。
较小直径的开孔器适用于细小孔洞的开孔,而较大直径的开孔器则适用于较大孔洞的开孔。
二、材质规格开孔器的材质规格是指开孔器的材料。
常见的材质规格有碳钢、不锈钢、高速钢等。
不同材质的开孔器具有不同的特性和适用范围。
碳钢开孔器价格相对较低,适用于一般开孔需求;不锈钢开孔器具有抗腐蚀性能较好,适用于潮湿环境;高速钢开孔器具有较高的硬度和耐磨性能,适用于高强度的开孔作业。
三、长度规格开孔器的长度规格是指开孔器的长度。
常见的长度规格有50mm、100mm、150mm等。
不同长度的开孔器适用于不同深度的开孔需求。
较短的开孔器适用于浅孔的开孔作业,而较长的开孔器适用于深孔的开孔作业。
四、刃数规格开孔器的刃数规格是指开孔器刀刃的数量。
常见的刃数规格有单刃、双刃、多刃等。
不同刃数的开孔器具有不同的开孔效果和工作效率。
单刃开孔器一次只能开一个孔,适用于对开孔精度要求较高的场合;双刃或多刃开孔器一次可开多个孔,适用于对开孔效率要求较高的场合。
五、使用规格开孔器的使用规格是指开孔器的使用范围和适用对象。
常见的使用规格有手持式开孔器、电动开孔器、气动开孔器等。
不同使用规格的开孔器适用于不同的工作环境和操作方式。
手持式开孔器适用于小范围的开孔作业;电动开孔器适用于大范围的开孔作业,具有较高的工作效率;气动开孔器适用于高强度的开孔作业,具有较高的工作速度和稳定性。
六、品牌规格开孔器的品牌规格是指开孔器的品牌和型号。
常见的品牌规格有伯恩斯、德尔福、斯坦利等。
不同品牌的开孔器具有不同的质量和性能特点。
伯恩斯开孔器以其高品质和精准度而闻名;德尔福开孔器具有耐用性好的特点;斯坦利开孔器则以其多样化的规格和适用范围而受到广泛关注。
开孔器常用的规格包括直径规格、材质规格、长度规格、刃数规格、使用规格和品牌规格。
铜管打孔设备参数及使用范围
1、主机尺寸:1500*800*900mm(以最后设计图纸为准)
2、供电电源:380V AC 50/60HZ 三相五线制
3、设备重量:1.5T
4、最小加工管径Φ12*0.8的主管拔Φ6.1孔
5、最大加工壁厚:2mm
6、最小两孔间距:18mm
7、翻边高度:1.5mm
8、工件最大长度:1500mm
9、加工效率:1孔/2秒
10、加工孔距误差≤0.2mm
11、旋转角度:360o
12、旋转速度:360o/1.5秒
13、可加工才料:铜、铁、不锈钢、铝。
14、电控方式:PLC 触摸屏
15、加工方式:内冲压液压+伺服
16、操作方式:自动、手动
17、电源:380V 50HZ
18、总功率:4.5KW
铜管冲孔机使用范围Copper tube pinching machine applications
该设备适用于家用空调、中央空调集流管(即笛型管)管壁上的冲孔翻边、平板式太阳能集热器的内导管的主管冲孔翻边、各种金属管的
数控打孔和翻边。
油管吊卡规格型号吊卡孔径最大载荷(KN)使用规范及性能参数上孔(mm)下孔(mm)BD 50 50 50 225 用于吊装1.900"油管BD 50×56 56 50 225 用于吊装1.900"外加厚油管BD 63 63 63 360 用于吊装2 3/8"油管BD 63×68 68 63 360 用于吊装2 3/8"外加厚油管BD 76 76 76 585 用于吊装2 7/8"油管BD 76×82 82 76 675 用于吊装2 7/8"外加厚油管BD 92 92 92 900 用于吊装3 1/2"油管BD 92×98 98 92 900 用于吊装3 1/2"外加厚油管BD104 104 104 1125 用于吊装4"油管BD 104×110 110 104 1125 用于吊装4"外加厚油管BD 117 117 117 1350 用于吊装4 1/2"油管BD 117×123 123 117 1350 用于吊装4 1/2"外加厚油管CDZ63 63 63 360 用于吊装2 3/8"油管CDZ63×68 68 63 360 用于吊装2 3/8"外加厚油管CDZ76 76 76 585 用于吊装2 7/8"油管CDZ76×82 82 76 675 用于吊装2 7/8"外加厚油管CDZ92 92 92 900 用于吊装3 1/2"油管CDZ92×98 98 92 900 用于吊装3 1/2"外加厚油管CDZ104 104 104 1125 用于吊装4"油管CDZ104×110 110 104 1125 用于吊装4"外加厚油管CDZ117 117 117 1350 用于吊装4 1/2"油管CDZ117×123 123 117 1350 用于吊装4 1/2"外加厚油管弹簧式套管刮削器规格型号外形尺寸(mm)扣型使用规范及性能参数GX-T114 ∮107×900 NC26 刮削140套管内壁GX-T127 ∮120×1000 NC26 刮削127套管内壁GX-T140 ∮133×900 NC31 刮削140套管内壁GX-T146 ∮139×1100 NC31 刮削146套管内壁GX-T168 ∮162×1150 NC38 刮削168套管内壁GX-T178 ∮170×1200 NC38 刮削178套管内壁GX-T194 ∮186×1200 NC50 刮削194套管内壁GX-T219 ∮212×140041/2REG刮削219套管内壁GX-T245 ∮238×150041/2REG刮削245套管内壁卡瓦封隔器规格型号外形尺寸(mm)扣型使用规范及性能参数备注Y211-114 (251-5)φ114*158027/8TBG适用于套管内径122-132(5 1/2″-5 3/4″)工作压力≤25MPaY211-114 (251-7)φ114*165327/8TBG适用于套管内径122-132(5 1/2″-5 3/4″)工作压力≤25MPa通径62Y211-142 (271-1)φ142*19327/8TBG适用于套管内径153.8-179.7(7″-7 5/8″)工作压力≤25MPaY211-148 φ148*14422 7/8UPTBG适用于套管内径157.1- 161.7(7″-7 5/8″)工作压力≤25MPa油管接箍配合接头压井管汇及节流管汇手动节流管汇SJG21 21 实施近平衡压力钻井工艺的井控装置,正压井手动节流管汇SJG14 14 实施近平衡压力钻井工艺的井控装置,正压井液压节流管汇及液控装置YJG70 70 实施近平衡压力钻井工艺的井控装置,正压井液压节流管汇及液控装置YJG35 35 实施近平衡压力钻井工艺的井控装置,正压井液压节流管汇及液控装置YJG21 21 实施近平衡压力钻井工艺的井控装置,正压井压井管汇YG70 70 实施近平衡压力钻井工艺的井控装置,反压井压井管汇YG35 35 实施近平衡压力钻井工艺的井控装置,反压井压井管汇YG21 21 实施近平衡压力钻井工艺的井控装置,反压井放喷管汇FG35 35 实施近平衡压力钻井工艺的井控装置,反压井通井规规格型号外形尺寸(mm)扣型使用规范及性能参数TJ-116 ∮116×800 2 7/8TBG 通井TJ-118 ∮118×800 2 7/8TBG 通井TJ-150 ∮150×1200 2 7/8TBG 通井TJ-154 ∮154×1200 2 7/8TBG 通井由壬规格型号外形尺寸(mm)扣型使用规范及性能参数YR-60 适用于地面2 3/8"管线连接YR-73 适用于地面2 7/8"管线连接YR-89 适用于地面3 1/2"管线连接YR-114 适用于地面4 1/2"管线连接旋塞名称规格最大工作压力(MPa)使用规范及性备注能参数方钻杆上旋塞SXS200-0035、70方钻杆下旋塞XXS105-0035、70方钻杆下旋塞XXS121-0035、70方钻杆下旋塞XXS152-0035、70方钻杆下旋塞XXS162-0035、70方钻杆下旋塞XXS178-0035、70方钻杆下旋塞XXS197-0035、70直管钳坚固铁铸架结构与I型握柄,具有全浮式钩夹及调整螺帽,上下颚可更换。
条形码货描总长度(mm)直径(mm)颜色表面处理防锈处理排屑孔筒体材质筒体长度(mm)筒体壁厚(mm)中心钻材质中心钻柄硬度(HRC)中心钻长度(mm)中心钻柄直径(mm)中心钻刀头材质中心钻刀头硬度(HRA)接头材质接头型号接头螺纹接头长度(mm)接头硬度(HRC)刀头尺寸(mm)齿数刀头材质刀头硬度(HRA)打孔深度(mm)横向螺丝级别横向螺丝表面处理齿侧轴向跳动(mm)齿侧同心度(mm)3663602810155Erbauer Carbide Tip Holesaw SDS+ 35mm 180±535±1灰色喷砂防锈油245# steel 72±1 3.7±0.240Cr 38-48110±3 6.8±0.2YG8C 88-9140Cr SDS+1/2 BSP 110±240-48 6.7*5.8*2.84YG8C 88-9150±38.8级发黑<0.25<0.753663602810162Erbauer Carbide Tip Holesaw SDS+ 45mm 180±545±1灰色喷砂防锈油245# steel 72±1 3.7±0.240Cr 38-48110±3 6.8±0.2YG8C 88-9140Cr SDS+1/2 BSP 110±240-48 6.7*5.8*2.85YG8C 88-9150±38.8级发黑<0.25<0.753663602810179Erbauer Carbide Tip Holesaw SDS+ 65mm 180±565±1灰色喷砂防锈油245# steel 72±1 3.7±0.240Cr 38-48110±3 6.8±0.2YG8C 88-9140Cr SDS+1/2 BSP 110±240-48 6.7*5.8*2.88YG8C 88-9150±38.8级发黑<0.25<13663602810186Erbauer Carbide Tip Holesaw SDS+ 68mm 180±568±1灰色喷砂防锈油245# steel 72±1 3.7±0.240Cr 38-48110±3 6.8±0.2YG8C 88-9140Cr SDS+1/2 BSP 110±240-48 6.7*5.8*2.88YG8C 88-9150±38.8级发黑<0.25<13663602810193Erbauer Carbide Tip Holesaw SDS+ 85mm 180±585±1灰色喷砂防锈油245# steel 72±1 3.7±0.240Cr 38-48110±3 6.8±0.2YG8C 88-9140Cr SDS+1/2 BSP 110±240-48 6.7*5.8*2.810YG8C 88-9150±38.8级发黑<0.25<13663602810209Erbauer Carbide Tip Holesaw SDS+ 90mm 180±590±1灰色喷砂防锈油245# steel 72±1 3.7±0.240Cr 38-48110±3 6.8±0.2YG8C 88-9140Cr SDS+1/2 BSP 110±240-48 6.7*5.8*2.811YG8C 88-9150±38.8级发黑<0.25<1测试要求机器Bosch AC 230V, 1200W 电锤测试材料C40 混凝土打孔数量60(打孔深度50mm)备注:1. 中心钻,与接头配合良好,8.8级发黑螺丝紧固,使用过程中中心钻不能脱落。
NLTS 系列开孔器国内常用规格:双金属开孔器:用途说明:使用于手提式电动钻,气压式钻孔工具,直立式钻床。
适用:不锈钢、铁材、金属管、板及各处钉有铁钉之木板、硬木板、三平板、塑胶制品等。
特点:钻孔圆孔切割平整圆滑无毛边,直圆度极佳。
可接受特殊规格之订制,数量另议。
材质:H.S.S BI-metal 规格:φ15-φ200本金属开孔器可用于加工铸铁、可锻铸铁、不锈钢、结构钢、合金用非合金铝、青铜、紫铜、聚氯乙烯、丙稀酸塑料、木材等。
国内常用规格:中档双金属开孔器规格:16 17 18 19 20 21 22 23 25 26 28 29 30 31 32 33 35 36 38 40 42 45 48 50 51 53 54 55 60 61 63 64 65 70 75 76 79 80 81 83 85 89 90 91 93 95 100 105 110 114 115 120 125 130 135 140 150 155 160 170 180 190 200 210球型门锁开孔器:适用:本钻可用于木制品穿孔,安装球形门锁,抽屉锁,塑料产品规格:54mm 22mm飞机型可调木工开孔器:刀刃选用优质合金工具钢,刃口精磨修整,可任意调节切削直径,产品为成套盒装,备有附件.刀片可自由拆卸,调节简便,并备有防护罩。
特性:可切削薄或超薄金属板,对非金属特别是木制板由其适应,工较高,例如木制天花板.操作者可视标尺刻度读数来确定所需的孔径,自在锥刃部有合理的切削角度,操作者运用时感觉轻快。
产品规格:30-120mm 150mm 200mm 300mm木工孔锯套装5件套规格: 127mm 102mm 89mm 76mm 64mm8件套规格: 64mm 54mm 44mm 38mm 32mm 25mm 22mm 19mm13件套规格: 127mm 102mm 89mm 76mm 64mm 54mm 44mm 38mm 32mm28mm 25mm 22mm 19mm。
钻头标准规格型号
嘿,朋友们!今天咱就来聊聊这钻头标准规格型号,这可真是个有趣又实用的玩意儿呢!
你想想看,钻头就像是一把钥匙,能打开各种材料的大门。
不同的标准规格型号,那就是不同的钥匙齿形,得对上号了才能顺利开锁呀!
咱常见的钻头规格,那可真是五花八门。
有小不点似的迷你钻头,专门对付那些精细活儿,就像小老鼠啃奶酪,一点点地钻出个小洞来。
还有那粗壮结实的大钻头,那气势,就像大力士,一钻下去就是一个大坑。
比如说,咱家里要挂个画儿,打个小孔,这时候就得选个小巧玲珑的钻头,要是拿个大个头的来,那不得把墙给钻塌啦!反过来,要是你要在铁板上钻个大洞,拿个小钻头在那慢悠悠地磨,那不得急死人呀!这就好比你要砍棵大树,却拿了把小水果刀,能好使吗?
再说说这型号,那也是各有各的用处。
有的适合钻木头,有的擅长钻金属,还有的专门对付混凝土呢!这就跟人一样,各有所长,各有各的舞台。
你总不能让一个游泳健将去跑马拉松吧,那不是瞎折腾嘛!
咱买钻头的时候可得瞪大了眼睛瞧仔细了。
别到时候买错了型号,那就好比你穿着双大好几码的鞋子去跑步,不得摔跟头呀!而且质量也很重要啊,要是买个劣质的,钻两下就断了,那不就白折腾啦!
你说这钻头标准规格型号是不是很重要呀?就像咱过日子,得找对方法,用对工具,才能顺顺利利的。
不然呀,就会手忙脚乱,事儿也办不好。
所以呀,咱可得好好了解了解这些钻头的门道,让它们为我们的生活服务,帮我们钻出一个个美好的未来!
总之,钻头虽小,学问可大着呢!可别小瞧了它们,选对了钻头,那干活儿就是事半功倍呀!。
常用钻头直径
钻头是木工、金属工等行业常用的工具,常用的钻头直径有哪些呢?以下是常用钻头直径的介绍:
1. 1mm钻头:适用于细小的孔洞,如电子元器件、手表等。
2. 1.5mm钻头:适用于木材、铁皮、铜板等材质的孔洞。
3. 2mm钻头:适用于木材、塑料、铝板等材质的孔洞。
4. 2.5mm钻头:适用于木材、PVC板、铝合金等材质的孔洞。
5. 3mm钻头:适用于木材、墙面、石膏板、铝合金等材质的孔洞。
6. 4mm钻头:适用于木材、石膏板、铁皮、铝合金等材质的孔洞。
7. 5mm钻头:适用于木材、墙面、石膏板、水泥墙等材质的孔洞。
8. 6mm钻头:适用于木材、墙面、石膏板、金属等材质的孔洞。
9. 8mm钻头:适用于木材、石膏板、墙面、水泥墙等材质的孔洞。
10. 10mm钻头:适用于木材、水泥墙、石膏板等厚度较大的材质的孔洞。
以上就是常用钻头直径的介绍,选择合适的钻头能够更轻松高效地完成工作。
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NLTS 系列开孔器国内常用规格:
双金属开孔器:用途说明:使用于手提式电动钻,气压式钻孔工具,直立式钻床。
适用:不锈钢、铁材、金属管、板及各处钉有铁钉之木板、硬木板、三平板、塑胶制品等。
特点:钻孔圆孔切割平整圆滑无毛边,直圆度极佳。
可接受特殊规格之订制,数量另议。
材质:H.S.S BI-metal 规格:φ15-φ200
本金属开孔器可用于加工铸铁、可锻铸铁、不锈钢、结构钢、合金用非合金铝、青铜、紫铜、聚氯乙烯、丙稀酸塑料、木材等。
国内常用规格:
中档双金属开孔器规格:16 17 18 19 20 21 22 23 25 26 28 29 30 31 32 33 35 36 38 40 42 45 48 50 51 53 54 55 60 61 63 64 65 70 75 76 79 80 81 83 85 89 90 91 93 95 100 105 110 114 115 120 125 130 135 140 150 155 160 170 180 190 200 210
球型门锁开孔器:适用:本钻可用于木制品穿孔,安装球形门锁,抽屉锁,塑料
产品规格:54mm 22mm
飞机型可调木工开孔器:刀刃选用优质合金工具钢,刃口精磨修整,可任意
调节切削直径,产品为成套盒装,备有附件.刀片可自由拆卸,调节简便,并备有防护罩。
特性:可切削薄或超薄金属板,对非金属特别是木制板由其适应,工较高,例如木制天花板.操作者可视标尺刻度读数来确定所需的孔径,自在锥刃部有合理的切削角度,操作者运用时感觉轻快。
产品规格:30-120mm 150mm 200mm 300mm
木工孔锯套装
5件套规格: 127mm 102mm 89mm 76mm 64mm
8件套规格: 64mm 54mm 44mm 38mm 32mm 25mm 22mm 19mm
13件套规格: 127mm 102mm 89mm 76mm 64mm 54mm 44mm 38mm 32mm
28mm 25mm 22mm 19mm。