烟囱防腐施工方案
- 格式:doc
- 大小:5.78 MB
- 文档页数:35
烟囱防腐施工方案引言:烟囱作为建筑物中排放废气的管道,长期处于高温、高湿、酸碱等恶劣环境中,容易受到腐蚀的影响。
为了延长烟囱的使用寿命,保障建筑物的安全及正常运行,烟囱防腐施工变得非常重要。
本文将介绍一种有效的烟囱防腐施工方案,旨在提高烟囱的耐用性和安全性。
一、烟囱防腐材料选择在选择烟囱防腐材料时,应考虑以下几个因素:1. 耐高温性能:烟囱通常处于高温环境中,因此所选材料必须具有良好的耐高温性能,能够承受烟气及燃烧物质的腐蚀。
2. 耐腐蚀性能:烟囱内的燃烧物质往往富含酸碱物质,所选材料应具有较强的耐腐蚀性,能够有效抵抗酸碱腐蚀。
3. 抗震性能:考虑到地震等外力因素,所选材料还应具有良好的抗震性能,能够承受外力的影响而不破裂或变形。
根据上述要求,我们建议使用以下材料进行烟囱防腐施工:1. 耐高温涂料:选择耐高温涂料可以有效抵御高温环境带来的腐蚀。
涂料应具有优异的耐高温性能,能够抵抗烟气和燃烧物质的腐蚀。
2. 酸碱防腐涂料:酸碱防腐涂料可用于烟囱内壁的防腐施工,能够抵御酸碱腐蚀,提高烟囱的耐用性。
3. 玻璃钢材料:玻璃钢具有优异的耐腐蚀性和抗震性能,适用于烟囱防腐施工,可以有效延长烟囱的使用寿命。
二、烟囱防腐施工步骤1. 准备工作:在进行烟囱防腐施工之前,需要对烟囱进行彻底的清洁和检查,确保表面没有杂物和腐蚀物,并修复任何裂缝或破损部分。
同时,根据烟囱的尺寸和形状,准备合适的施工工具和辅助材料。
2. 底漆施工:在烟囱表面涂刷耐高温底漆,以提供良好的粘接层,增强涂层的附着力和耐久性。
3. 涂料施工:根据选择的防腐材料,涂刷适当的涂料层。
首先涂刷耐高温涂料层,确保烟囱能够承受高温环境的腐蚀。
然后涂刷酸碱防腐涂料层,增加烟囱内壁的耐腐蚀性能。
对于玻璃钢材料,需要采用卷材或喷涂的方式进行施工,确保涂层均匀且完整。
4. 涂层养护:在施工完成后,需要对涂层进行养护。
避免在养护期间进行任何机械或化学性的影响,以免影响涂层的附着力和性能。
一、工程概况本工程为某电厂烟囱防腐维修工程,烟囱高约60米,直径约4米,采用钢筋混凝土结构。
烟囱长期受高温、腐蚀性气体等环境因素的影响,导致内壁出现严重腐蚀现象,影响烟囱的正常使用和安全运行。
为确保烟囱的长期稳定运行,特制定本施工方案。
二、施工目标1. 清除烟囱内壁的腐蚀物质,恢复内壁的平整度;2. 采用合适的防腐材料对烟囱内壁进行防腐处理,提高烟囱的使用寿命;3. 确保施工过程中的安全、环保、文明施工。
三、施工方法及工艺1. 基面处理(1)使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、腐蚀物质进行清洗,清除内壁上的油污、锈蚀等。
(2)对清洗后的内壁进行打磨处理,确保内壁平整。
2. 防腐涂料选择及施工(1)根据烟囱的使用环境和腐蚀程度,选择合适的防腐涂料。
本次工程采用高性能环氧树脂防腐涂料。
(2)涂料施工前,对涂料进行搅拌均匀,确保涂料质量。
(3)采用刷涂法对烟囱内壁进行防腐涂料施工,涂刷均匀,涂层厚度控制在1.5mm左右。
3. 施工注意事项(1)施工过程中,注意保护烟囱内壁,避免碰撞和划伤。
(2)施工过程中,保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。
(3)施工结束后,对施工现场进行清理,确保施工环境符合环保要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 基面处理阶段:3天3. 防腐涂料施工阶段:5天4. 施工验收阶段:2天总计:15天五、安全、环保及文明施工措施1. 安全措施(1)施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
(3)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 环保措施(1)施工过程中,严格控制施工现场的粉尘、噪音等污染。
(2)施工结束后,对施工现场进行清理,确保环保要求。
3. 文明施工措施(1)施工现场设置文明施工标语,营造良好的施工氛围。
(2)施工人员文明施工,不乱扔垃圾,保持施工现场整洁。
六、施工验收1. 施工结束后,对烟囱内壁防腐效果进行验收,确保达到设计要求。
一、工程概述本工程针对某烟筒进行防腐处理,旨在延长烟筒使用寿命,确保其安全稳定运行。
烟筒为钢筋混凝土结构,高约120米,出口内径3米,混合烟气温度在60℃以下,烟道为矩形混凝土烟道。
本次防腐工程包括烟筒内壁、牛腿、积灰平台、水平烟道等部位的维修工作。
二、施工准备1. 材料准备:FUCHEM UFC杂化聚合物涂料、VEGF耐磨鳞片胶泥、配套混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等。
2. 施工工具:高压水枪、喷灯、砂纸、刷子、刮刀、切割机、电钻等。
3. 人员准备:由专业防腐施工队伍进行施工,项目经理师总负责,配备专业的技术人员进行现场指导。
三、施工流程1. 基面处理(1)使用高压水枪对烟筒内壁的灰尘、油污、锈蚀等杂质进行清除。
(2)对烟筒内壁进行打磨,使其表面平整。
2. 防腐涂料施工(1)将配套混凝土专用底涂均匀涂抹在烟筒内壁,待其干燥后进行下一步施工。
(2)将FUCHEM UFC杂化聚合物涂料与VEGF耐磨鳞片胶泥按照一定比例混合均匀。
(3)使用刷子将混合好的涂料均匀涂抹在烟筒内壁,注意涂层的厚度约为5mm。
(4)待第一层涂料干燥后,再进行第二层涂料的施工。
3. 特殊部位处理(1)烟筒出口、正压区、牛腿及积灰平台等特殊部位,采用耐磨面涂进行防腐处理。
(2)在耐磨面涂干燥后,使用预硫化丁基胶板进行加固。
4. 施工质量验收(1)施工过程中,对涂层厚度、涂层均匀性、涂层附着力等进行检查。
(2)施工完成后,对涂层进行干燥、固化、附着力等性能测试,确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员需穿戴防护用品,如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,注意通风,避免有害气体积聚。
4. 严格遵守施工规范,确保施工质量。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
六、施工验收施工完成后,由甲方组织验收,对施工质量、进度、安全等方面进行全面检查,确保工程符合设计要求。
烟囱防腐施工方案烟囱是工业生产中常见的设备,起到排烟、排气等重要作用。
然而,由于长期受高温、腐蚀等因素影响,烟囱容易出现腐蚀、磨损等问题,影响使用寿命。
为了延长烟囱的使用寿命、保障生产安全,进行定期的防腐施工至关重要。
防腐施工材料选择在进行烟囱防腐施工时,应根据烟囱材质、使用环境等因素选择合适的防腐材料。
常见的防腐材料包括:防腐漆、玻璃钢、不锈钢等。
选择防腐材料时,应考虑其耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能,确保施工效果。
防腐施工步骤1.表面处理:在进行防腐施工之前,首先要对烟囱的表面进行清洁、打磨等处理,确保防腐材料能够附着在烟囱表面。
2.底漆涂装:在表面处理后,应先进行底漆涂装,以增强防腐效果。
底漆应均匀涂刷在烟囱表面,形成一层保护膜。
3.防腐涂装:选择合适的防腐涂料,均匀涂刷在烟囱表面,形成防腐保护层。
在施工过程中,应注意涂刷的厚度和均匀性,确保施工效果。
4.检测验收:防腐施工完成后,需要进行检测验收。
检测主要包括涂层厚度、附着力、耐腐蚀性等指标,确保防腐效果符合要求。
施工注意事项1.安全第一:在进行烟囱防腐施工时,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2.施工环境:选择适合的施工环境,避免风雨天气施工,以保证防腐效果。
3.施工质量:施工过程中应保证施工质量,确保底漆、防腐漆等涂料均匀涂刷,以提高防腐效果。
4.定期检测:施工完成后,应定期对防腐层进行检测,及时修补、维护,延长烟囱的使用寿命。
结语烟囱作为工业生产中重要的设备,其防腐施工至关重要。
选择合适的防腐材料、严格按照施工步骤进行操作,可以有效延长烟囱的使用寿命,保障生产安全。
希望本文对烟囱防腐施工方案有所帮助。
烟囱内壁防腐施工方案一、前期准备工作1.安全准备:在施工前,必须设置警示标识,并确保施工现场安全。
2.清理烟囱内壁:首先,必须清除烟囱内壁的灰尘、油脂和颗粒等,可以使用专业的清洗工具,如高压清洗机、刷子等。
3.烟囱内壁干燥处理:清理完烟囱内壁后,必须确保其完全干燥,否则会影响防腐涂料的附着力。
4.防腐涂料准备:选用适当的防腐涂料,要求抗腐蚀性能好、附着力强、耐高温、耐化学腐蚀等。
二、防腐涂料施工工艺1.刷涂施工法:将防腐涂料均匀地涂刷在烟囱内壁上,使用刷子或刷辊进行施工。
首先,将涂料用刷子沾取后,再均匀地刷在烟囱内壁上,刷子须均匀用力,并确保涂料的厚度均匀。
2.喷涂施工法:将防腐涂料倒入喷涂设备中,按照规定的压力和喷涂时间进行喷涂施工。
在喷涂时,需要保持喷涂设备与烟囱内壁的垂直角度,并保持适当的距离,以确保涂料均匀喷涂在烟囱内壁上。
3.滚涂施工法:将防腐涂料均匀地涂刷在涂料辊上,然后将辊轴固定在涂料槽上,使其在涂料槽中滚涂,并在烟囱内壁上进行滚涂施工。
滚涂时,需要保持辊轴与烟囱内壁的平行,并确保辊轴间距的均匀。
4.浸涂施工法:将烟囱内壁浸泡在防腐涂料中,使其充分浸润防腐涂料。
浸涂时,需要确保涂料的涂层厚度均匀,并在固化后形成坚固的保护层。
三、施工要点与注意事项1.施工环境要求:防腐涂料施工时,需要保持施工现场通风良好,确保涂料的挥发性物质及时散去,避免对环境和施工人员的危害。
2.涂料搅拌均匀:防腐涂料在使用前需进行充分搅拌均匀,以使其中的固体颗粒、沉淀物等都能够均匀分散在涂料中,以提高涂料的涂覆性能。
3.涂层厚度控制:在施工过程中,需要根据涂料的性能要求和烟囱内壁的实际状况,控制防腐涂料的涂层厚度。
一般来说,涂层厚度越厚,防护效果越好,但过度厚涂会造成涂层干燥时间延长。
4.上下料控制:为了确保施工质量,需要进行上下料的控制。
特别是在刷涂或滚涂施工时,需要控制每次涂刷或滚涂的涂料量,以保证每一规定面积的烟囱内壁都能均匀涂覆。
烟囱防腐工程施工方案1. 引言烟囱在工业生产中起着重要作用,但常常受到腐蚀的影响。
为了保证烟囱的安全和使用寿命,进行烟囱防腐工程是必要的。
本文档将介绍一种针对烟囱防腐工程的施工方案,以确保烟囱的持久使用。
2. 工程概述2.1 工程目标本次烟囱防腐工程的目标是延长烟囱的使用寿命,减少腐蚀带来的安全风险,并提高烟囱的整体质量和稳定性。
2.2 工程范围本次工程的范围包括烟囱表面的防腐处理和部分烟囱内部的防腐涂层施工。
2.3 工程内容•清理烟囱表面的附着物和杂质•进行砂光处理,确保表面光洁度•预处理烟囱表面,增加附着力•施工防腐涂层,使用适当的材料和工艺•检测和修复烟囱内部的腐蚀问题3. 施工步骤3.1 环境准备在施工前,需要将周围的设备和工具进行合理的安排,确保施工过程安全和便利。
同时,需要检查施工区域是否适宜,包括检查天气条件和空气质量。
3.2 清理工作首先需要对烟囱表面进行彻底清理,清除附着物和杂质,可以使用高压水枪和适当的清洗剂。
在清洗过程中,要注意避免对附近环境造成污染。
3.3 砂光处理清洁后的表面需要进行砂光处理,以去除表面的氧化层和不平整之处。
砂光处理可以提高后续防腐涂层的附着力。
砂光处理时,要注意使用适当的砂纸和工具,并遵守相关的安全操作规范。
3.4 预处理砂光处理后,需要对烟囱表面进行预处理,增加防腐涂层的附着力。
预处理可以采用化学药剂处理或者进行酸洗处理。
在预处理过程中,要遵循相关的安全操作规程,以免对人员和环境造成伤害。
3.5 施工防腐涂层根据烟囱材质和使用环境选择合适的防腐涂层材料,涂刷在烟囱表面。
防腐涂层施工时要注意均匀涂刷,确保涂层的厚度和质量符合标准要求。
在施工过程中,要注意人员的防护,避免接触有害的化学物质。
3.6 检测和修复施工完成后,需要对烟囱进行检测,查找可能存在的腐蚀问题。
如有需要,应及时修复,确保烟囱的功能和安全性。
4. 安全措施在整个施工过程中,要注意安全操作,保障施工人员的人身安全和环境的安全。
一、项目背景随着工业的快速发展,烟囱作为工厂的重要设施,长期暴露在外,受到风吹、雨淋、腐蚀等因素的影响,导致外观老化、损坏,影响企业形象和环保。
为改善烟囱外观,提升企业形象,本项目对大烟囱进行防腐美化施工。
二、施工范围本次施工范围包括:大烟囱表面清洗、除锈、防腐涂料涂装、装饰美化等。
三、施工工艺1. 清洗(1)采用高压水枪对烟囱表面进行清洗,去除表面污垢、灰尘等。
(2)使用化学清洗剂对烟囱表面进行化学清洗,去除油污、锈蚀等。
2. 除锈(1)采用机械除锈法,使用砂轮机、钢丝刷等工具对烟囱表面进行除锈。
(2)对难以机械除锈的部位,采用手工除锈,确保除锈效果。
3. 防腐涂料涂装(1)选用具有优异防腐性能的涂料,如环氧富锌底漆、聚氨酯面漆等。
(2)涂装前,对烟囱表面进行打磨、清洁,确保涂装效果。
(3)采用无气喷涂或刷涂方式进行涂装,确保涂层均匀、厚实。
4. 装饰美化(1)根据烟囱特点及周围环境,设计美观、大气的装饰图案。
(2)采用专业工具对烟囱表面进行彩绘,提高美观度。
四、施工步骤1. 施工准备(1)制定施工方案,明确施工范围、工艺流程、材料设备等。
(2)组织施工队伍,进行技术交底和安全培训。
(3)准备施工所需材料、设备,确保施工顺利进行。
2. 施工实施(1)按照施工方案,对烟囱进行清洗、除锈。
(2)涂装防腐涂料,确保涂层均匀、厚实。
(3)进行装饰美化,提升烟囱美观度。
3. 施工验收(1)施工完成后,进行质量检查,确保符合设计要求。
(2)对施工过程进行总结,改进施工方法,提高施工质量。
五、施工注意事项1. 施工过程中,确保施工人员安全,遵守安全操作规程。
2. 防腐涂料涂装时,注意涂层厚度,确保防腐效果。
3. 装饰美化过程中,注意图案设计的美观性和协调性。
4. 施工结束后,对现场进行清理,确保环境整洁。
六、施工周期本次大烟囱防腐美化工程施工周期为15天,具体施工时间根据实际情况进行调整。
通过本次大烟囱防腐美化工程施工,将有效提升烟囱外观,改善企业形象,为我国工业发展贡献力量。
烟囱防腐施工方案烟囱是建筑物中非常重要的部分,它负责排放燃烧烟气并保持室内空气流通。
由于烟囱处于室外环境中,经常受到气候变化和大气污染的侵蚀,因此需要对烟囱进行防腐施工,以确保其稳定性和寿命。
下面是一种常见的烟囱防腐施工方案。
1.表面处理:首先,需要对烟囱外表面进行清洁和处理。
清理烟囱表面的尘土和污垢,可以使用高压水枪或刷子进行清洁。
如果烟囱表面存在锈蚀,需要使用砂轮机将锈蚀部分打磨平整。
然后,使用酸洗剂对烟囱表面进行处理,以去除钙化物和老旧的涂层。
2.防腐涂料选择:选择一种适合烟囱防腐的涂料非常重要。
根据烟囱的材质和使用环境,可以选择有机涂料、无机涂料或合成树脂涂料等。
有机涂料通常具有良好的抗腐蚀性能和耐候性,而无机涂料则可以提供更高的耐高温性能。
根据具体情况,可以根据涂料的特性和可行性进行选择。
3.涂层施工:根据涂料的使用说明,将涂料均匀地涂抹在烟囱的表面上。
首先,需要涂抹一个底漆层,以提供良好的附着力和抗腐蚀性能。
然后,涂抹一至两层面漆层以增加防腐性能和整体美观度。
在涂层施工过程中,需要注意涂料的干燥时间和温度要求,以确保涂层能够充分固化和防腐。
4.防护层施工:在涂层施工完成后,可以考虑在烟囱表面涂抹一层额外的防护层。
防护层可以进一步增加烟囱的耐候性和耐腐蚀性,同时也能够提供更好的耐高温性能。
防护层可以是一种特殊的涂料,也可以是防腐胶带或防护薄膜等。
5.定期检查和维护:一旦烟囱防腐施工完成,就需要进行定期的检查和维护。
定期检查烟囱表面的涂层是否存在损坏、剥落或腐蚀。
如果发现问题,需要及时进行修复或重新涂刷。
同时,定期清洁烟囱表面上的尘土和污垢,以保持其清洁和耐久性。
总之,烟囱防腐施工是保护烟囱的重要措施,可以延长其使用寿命并确保其正常工作。
通过适当的表面处理、选择合适的防腐涂料、进行正确的涂层施工以及定期检查和维护,可以保护烟囱免受气候和大气污染的侵蚀,同时提高其耐候性和耐腐蚀性。
烟囱防腐工程施工方案一、工程背景在大气中存在着各种各样的腐蚀性气体,对于烟囱这样的冶炼设备,容易受到腐蚀的影响。
为了确保烟囱的使用寿命和安全性,需要对烟囱进行防腐处理。
烟囱防腐工程施工方案,是对烟囱防腐工程进行规范化、系统化的指导,以确保工程的质量和安全。
二、工程内容(一)烟囱防腐工程的主要内容包括:1. 烟囱表面处理:包括除锈、打磨等工艺,以保证防腐涂料的附着性。
2. 防腐涂料的选择:选择适合烟囱材质和使用环境的防腐涂料。
3. 涂料施工工艺:包括底漆、中涂、面漆的施工工艺,以及涂料厚度、涂装层数等方面的要求。
4. 涂料固化:对涂料进行充分固化,确保其防腐效果。
(二)施工流程1. 设计方案确认:确定施工方案、主要材料、施工工艺等。
2. 准备材料工具:准备所需的材料和工具,包括防腐涂料、刷子、辊筒等。
3. 烟囱表面处理:对烟囱表面进行除锈、打磨等处理,保证表面干净、平整。
4. 底漆施工:使用适当的底漆进行防腐涂料的底漆施工。
5. 中涂施工:进行防腐涂料的中涂施工,确保涂料的密实性。
6. 面漆施工:进行防腐涂料的面漆施工,确保涂料的表面平整、光滑。
7. 涂料固化:对涂料进行固化处理,确保其防腐效果。
8. 清理现场:清理施工现场,确保施工现场整洁。
9. 完工验收:进行防腐工程的完工验收,确保工程质量。
三、施工要求1. 环境要求:施工现场应保持通风良好,并且应远离火源等危险因素。
2. 涂料要求:防腐涂料应符合国家相关标准,且施工前应进行质量检验。
3. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和工作经验,且应接受相关培训。
4. 安全管理:施工现场应设置必要的安全防护设施,且应严格遵守相关安全规定。
四、技术要求1. 烟囱表面处理:除锈、打磨等处理应彻底,确保表面清洁、平整。
2. 底漆施工:底漆施工应均匀、密实,确保涂料的附着性。
3. 中涂施工:中涂施工应均匀、稠密,确保涂料的密实性。
4. 面漆施工:面漆施工应均匀、光滑,确保涂料的表面质量。
烟囱防腐蚀施工技术方案1.整体面层防腐采用底涂液、耐温防腐专用材料、面涂液(防腐层厚度3 mm) 。
施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。
2.进口砖板衬里防腐采用进口系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38 mm) 。
施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。
在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。
砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。
在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。
衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。
因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2~3 层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。
3.玻璃鳞片胶泥衬里采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料,厚4 mm) 。
施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1~2 道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1~2 道;养护固化。
烟囱防腐方案比较方案1采用系列专用防腐材料,可以同时满足耐温和防腐要求,用它来做防腐整体面层,其整体性好,强度高,使用寿命长,在国内石油化工行业高温腐蚀环境中有着广泛的应用。
同时,由于是3 mm 厚的喷涂,适合于老烟囱的防腐改造。
施工中可采用自上而下的程序,在烟囱顶部设辘轳、卷扬机、外部设升降平台和罗茨风机即可进行施工,简便可行。
方案2为耐腐蚀砖板衬里,具有良好的防腐性能,在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩,使用寿命较长。
新建烟囱防腐工程维修方案一、项目概况烟囱是工业生产中排放废气和烟尘的重要通道,其防腐工程对于延长使用寿命和保证生产安全具有重要意义。
因此,本工程拟新建烟囱防腐工程维修方案,以保证烟囱的正常使用,最大限度地减少对环境的污染。
二、烟囱材质及现状本工程所涉及的烟囱材质为钢质烟囱,其高度为30米,直径为1.5米。
烟囱目前存在表面水蚀、氧化和腐蚀等现象,已经影响到了其正常使用。
因此,本次维修方案拟针对烟囱的防腐工程进行全面维修及保护。
三、维修方案1. 烟囱清洗:首先,对烟囱内部和外部进行清洗,去除附着物和氧化层,确保表面光洁。
清洗过程中需注意安全防护措施,防止操作人员在高空作业时发生意外。
2. 除锈处理:对烟囱表面的锈蚀部分进行除锈处理,采用砂轮机、刷焊机等工具将锈蚀部分彻底清除,确保烟囱表面光滑。
3. 防腐涂料施工:在烟囱表面进行防腐涂料的施工,选用耐高温、隔热耐磨的专用涂料,确保烟囱在高温工作状态下也能耐磨、不脱落。
4. 防风撞针安装:为了防止烟囱在大风天气下受到损坏,需在烟囱上部安装防风撞针,增加抗风能力。
5. 防腐检测:完成防腐工程后,对烟囱进行全面的防腐检测,确保涂料厚度和均匀性满足要求,保证烟囱的防腐效果。
四、安全措施1. 维修作业过程中,严格遵守操作规程,工人必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护设备,严禁酗酒醉酒作业,确保操作人员的人身安全。
2. 施工现场应设立警示标识,禁止无关人员进入施工区域,以避免意外伤害的发生。
3. 高空作业时,应搭设安全防护设施,确保工人和设备安全。
4. 防腐涂料施工过程中,施工人员应佩戴防护口罩和手套,避免对人身及环境的不利影响。
五、质量控制1. 施工单位需对施工过程进行监督和检查,确保符合设计规范和要求。
2. 施工单位应对施工人员进行专业的培训,确保其掌握正确的施工技术和操作规程。
3. 完成施工后,需对烟囱进行全面的质量检查,确保防腐工程效果符合设计要求,避免烟囱重新出现腐蚀现象。
一、工程概况本工程针对烟囱结构进行防腐涂装,以延长烟囱使用寿命,确保其安全运行。
烟囱为钢筋混凝土结构,高约120米,出口内径3米,混合烟气温度在60℃以下,烟道为矩形混凝土烟道。
本次施工主要针对烟囱内壁、牛腿、积灰平台、水平烟道等部位进行防腐处理。
二、施工目的1. 防止烟囱因烟气腐蚀而导致的结构损伤。
2. 延长烟囱使用寿命,降低维护成本。
3. 保证烟囱安全稳定运行,减少环境污染。
三、施工材料1. UFC杂化聚合物涂料:用于烟囱内壁防腐。
2. VEGF耐磨鳞片胶泥:用于烟囱内壁耐磨保护。
3. 混凝土专用底涂、耐磨面涂:用于烟囱内壁涂层系统。
4. 预硫化丁基胶板、硅胶:用于烟囱特殊部位的密封。
四、施工工艺1. 基面处理:使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、残余物等进行清除,确保表面洁净、无油污。
2. 涂层施工:a. 涂刷界面剂:均匀涂刷,封闭内衬表面细微孔隙,增强腻子附着力。
b. 滚涂腻子:厚度不小于0.8mm,施工后平整度每0.5平方米不超过5mm。
c. 滚涂底涂:采用OM-4涂料底涂,厚度0.2mm。
d. 粘贴玻璃纤维布:厚度0.2mm,增强涂层强度。
e. 滚涂面涂:采用OM-4涂料面涂,厚度0.2mm。
f. 涂刷OM-5涂料:涂刷两道,厚度0.4mm。
3. 特殊部位处理:a. 烟囱出口、正压区、牛腿及积灰平台处等特殊部位,采用FUCHEM UFC杂化聚合物涂料进行防腐处理。
b. 预硫化丁基胶板、硅胶等材料用于密封处理。
五、施工质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中,严格控制施工质量,确保涂层厚度、平整度等符合设计要求。
3. 施工完成后,对涂层进行检测,确保防腐效果达到预期。
六、施工进度安排1. 施工准备:5天2. 基面处理:3天3. 涂层施工:7天4. 特殊部位处理:2天5. 总计:17天七、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
烟囱防腐工程施工方案烟囱是工厂、锅炉等设备的重要部分,起到排烟、减少污染物排放的作用。
然而,长期使用和高温环境容易导致烟囱的腐蚀和破损,进而影响其正常功能和使用寿命。
因此,进行烟囱防腐工程是非常必要的。
以下是一份烟囱防腐工程施工方案。
一、准备工作1.制定详细的施工方案,包括工程的施工步骤、所需材料和器械、施工期限等。
2.调查烟囱的历史和现状,了解其构造、材质、尺寸、腐蚀情况等。
3.清理烟囱表面的灰尘、油脂和污物,确保施工面干净无尘。
4.制定安全措施,确保施工过程中的操作安全。
二、材料准备1.根据烟囱所处环境和腐蚀情况,选用适合的防腐材料,如耐酸碱涂料、铝箔、玻璃钢等。
2.检查材料质量,确保其符合国家标准和施工要求。
3.准备施工所需的辅助材料和工具,如刷子、刮刀、搅拌器等。
三、表面处理1.对烟囱进行除锈和清洗,去除烟囱表面的污垢和锈蚀,以便于后续的涂层施工。
2.采用机械除锈、喷砂或钢丝刷等方法进行除锈处理,保证烟囱表面光洁平整。
四、防腐涂层施工1.根据烟囱的特点和腐蚀情况,选择适合的防腐涂层。
2.按照涂装工艺要求,进行底漆施工。
底漆要遵循涂装厚度要求和施工方法,确保涂层质量。
3.根据底漆干燥后的时间要求,进行面漆的涂装。
面漆要均匀涂覆,确保涂层的整体效果。
4.根据需要,进行第二遍防腐涂层的施工,增强防腐效果。
五、辅助加固措施1.根据烟囱的破损程度,可进行加固处理,如缠绕铝箔或玻璃钢等材料。
2.使用专业的辅助材料和工具,确保加固效果和施工质量。
六、验收和保养1.施工完成后,进行防腐涂层的验收,确保涂层达到标准要求。
2.定期检查烟囱的腐蚀情况,及时进行维修和保养工作,延长烟囱的使用寿命。
以上是烟囱防腐工程施工方案的基本步骤,具体的施工细节可以根据实际情况进行调整。
在进行施工的过程中,要特别注意安全措施和施工质量,确保工程的顺利进行和防腐效果的实现。
烟囱防腐施工方案一、工程概述烟囱是工业生产中常见的设备之一,在长期使用过程中容易受到腐蚀的侵害,因此进行烟囱的防腐工程是非常重要的。
本方案旨在阐述烟囱防腐施工的方案,确保烟囱的使用寿命和安全性。
二、施工材料1.防腐涂料:采用耐酸碱、耐高温的环氧涂料,根据烟囱的材质选择合适的涂料型号。
2.防腐刷毛:采用优质刷毛,确保涂料能够均匀附着于烟囱表面。
3.防腐胶带:采用耐酸碱、耐高温的聚合物材料,用于进行烟囱的密封处理。
4.防腐填缝胶:采用适合高温环境的填缝胶,用于填补烟囱表面的裂缝和缝隙。
三、施工步骤1.现场准备工作(1)对烟囱进行全面的检查和评估,确定需要进行防腐的部位和范围。
(2)清洁烟囱表面,将其上的积尘、油脂等杂物清除干净。
(3)修补烟囱表面的裂缝和缝隙,确保表面平整。
(4)对烟囱进行打磨处理,使其表面光滑。
2.防腐涂料施工(1)将防腐涂料充分搅拌均匀,确保涂料质地均匀。
(2)倒入适量的防腐涂料至涂料桶中,便于施工操作。
(3)使用防腐刷毛将涂料均匀涂抹于烟囱表面,确保涂料厚度均匀。
(4)在涂料还没有完全干燥之前,进行第二遍涂料的施工,以增加涂料层厚度。
(5)根据涂料的干燥时间进行补涂,以保证涂层的质量。
3.密封处理(1)选用适合的防腐胶带,在烟囱的连接处进行密封处理,以防止腐蚀介质侵入。
(2)确保防腐胶带能够完全贴合烟囱表面,无空隙。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴好防护服、手套、口罩等防护装备。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志,以确保周围人员的安全。
3.施工人员必须经过专业培训和资质认证,具备较强的防腐施工技能。
五、质量验收标准1.防腐涂料施工后,烟囱表面应平整光滑,无明显的气泡和刷痕。
2.防腐涂料层应均匀,厚度符合施工要求。
3.密封处理应完全贴合烟囱表面,无任何空隙。
4.施工成品应达到使用寿命、防腐效果和安全性要求。
六、施工进度和工期本方案根据实际情况进行施工进度和工期的安排,工期一般根据烟囱的大小和腐蚀程度确定,具体时间根据实地勘测后确定。
本工程针对烟囱进行防腐喷画施工,以延长烟囱使用寿命,确保其安全运行。
工程内容包括烟囱内壁防腐喷画、烟囱外壁防腐喷画、烟囱基础防腐喷画等。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工队伍,进行技术交底,明确施工工艺、质量控制要点和安全注意事项。
(2)准备施工所需材料、设备,如防腐涂料、喷枪、空气压缩机、梯子、安全带等。
(3)检查烟囱周围环境,确保施工区域安全、畅通。
2. 施工工艺(1)烟囱内壁防腐喷画1)清理烟囱内壁,去除油污、灰尘等杂物。
2)采用高压水枪对烟囱内壁进行冲洗,确保表面清洁。
3)选用适合烟囱内壁的防腐涂料,按比例配制涂料。
4)使用喷枪将涂料均匀喷涂在烟囱内壁,涂层厚度达到设计要求。
5)待涂层干燥后,检查涂层质量,确保无气泡、脱落等现象。
(2)烟囱外壁防腐喷画1)对烟囱外壁进行清理,去除油污、灰尘等杂物。
2)采用高压水枪对烟囱外壁进行冲洗,确保表面清洁。
3)选用适合烟囱外壁的防腐涂料,按比例配制涂料。
4)使用喷枪将涂料均匀喷涂在烟囱外壁,涂层厚度达到设计要求。
5)待涂层干燥后,检查涂层质量,确保无气泡、脱落等现象。
(3)烟囱基础防腐喷画1)清理烟囱基础,去除油污、灰尘等杂物。
2)采用高压水枪对烟囱基础进行冲洗,确保表面清洁。
3)选用适合烟囱基础的防腐涂料,按比例配制涂料。
4)使用喷枪将涂料均匀喷涂在烟囱基础,涂层厚度达到设计要求。
5)待涂层干燥后,检查涂层质量,确保无气泡、脱落等现象。
3. 质量控制(1)确保施工材料符合设计要求,涂层厚度达到设计标准。
(2)施工过程中严格控制施工工艺,确保涂层均匀、无气泡、脱落等现象。
(3)施工完成后,对涂层进行质量检测,确保符合设计要求。
4. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工区域设置警示标志,防止非施工人员进入。
(3)施工过程中注意高空作业安全,确保施工人员生命安全。
三、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 烟囱内壁防腐喷画:10天3. 烟囱外壁防腐喷画:10天4. 烟囱基础防腐喷画:5天5. 施工验收:3天总计:33天四、总结本工程采用防腐喷画施工方法,对烟囱进行防腐处理,以提高烟囱使用寿命,确保其安全运行。
烟囱外壁防腐蚀工程施工方案烟囱作为工业设施中重要的组成部分,其外壁防腐蚀工程的施工方案对于烟囱的使用寿命和稳定性至关重要。
下面将就烟囱外壁防腐蚀工程的施工方案进行详细介绍。
一、工程概况本次工程旨在对烟囱的外壁进行防腐蚀处理,以提高其使用寿命和稳定性。
烟囱的外壁主要采用玻璃钢材料进行保护,使用特殊的防腐蚀涂料进行表面处理,以防止大气中的氧气、水蒸气和腐蚀性物质对烟囱外壁的侵蚀。
二、工程准备1.材料准备:玻璃钢材料、防腐蚀涂料、工作台、涂刷工具等。
2.设备准备:梯子、安全绳等工具。
3.人员准备:工程施工人员、质检人员等。
三、施工步骤1.清洗烟囱外壁:使用高压水枪将烟囱外壁进行清洗,去除表面的尘土、油污等。
清洗应从上至下进行,确保烟囱外壁的干净整洁。
2.修补和平整:对烟囱外壁上的破损部分进行修补,如有凹陷的地方可以使用特殊的填充材料进行平整处理,以确保烟囱外壁表面平整。
3.涂刷防腐蚀涂料:将选用的防腐蚀涂料倒入工作台上,并使用涂刷工具进行涂刷。
涂刷时需均匀一致,确保涂料的厚度符合要求,并避免涂刷时出现漏刷、滴漏等情况。
4.喷涂玻璃钢材料:选取适量的玻璃钢材料,通过专用设备将其均匀喷涂于烟囱外壁上。
喷涂应从上至下、从左至右进行,确保全面覆盖整个外壁,并注意厚度的均匀性和一致性。
5.养护处理:施工完成后,对烟囱外壁进行养护处理。
养护时间根据使用的防腐蚀涂料和玻璃钢材料的要求而定,一般为48小时以上。
养护期间应注意保持外壁的干燥和避免外力冲击。
四、质量控制1.材料质量:选取符合国家标准的玻璃钢材料和防腐蚀涂料,确保其质量合格。
2.施工过程控制:施工过程中应按照规范操作,确保涂刷和喷涂均匀一致,厚度符合要求。
3.质检验收:施工完成后,应进行质检验收,检查涂刷和喷涂效果是否满足设计要求。
4.质量保证:对于出现质量问题的部分,必须及时进行返工处理,直至质量合格。
五、安全注意事项1.施工人员必须经过岗前培训,并严格执行安全操作规程。
优质烟囱防腐维修工程施工随着我国经济的快速发展,工业生产过程中的排放问题日益受到关注。
烟囱作为工业排放的重要设施,其防腐维修工程至关重要。
优质的烟囱防腐维修工程施工不仅能够延长烟囱的使用寿命,降低企业的维护成本,还能有效减少环境污染。
本文将从施工准备、施工工艺、施工要点和施工质量控制四个方面,详细介绍优质烟囱防腐维修工程施工的相关内容。
一、施工准备1. 材料准备:根据烟囱的腐蚀状况和设计要求,选择合适的防腐材料。
常用的防腐材料有环氧树脂、玻璃钢、陶瓷砖、橡胶衬里等。
2. 设备准备:准备喷涂、刷涂、焊接、吊装等施工设备,确保设备性能良好,满足施工要求。
3. 人员准备:组织具有丰富经验的施工队伍,对施工人员进行安全和技术培训,确保施工人员了解防腐维修工程的工艺要求和操作规程。
4. 现场准备:对烟囱进行清洗、打磨,去除表面的油污、灰尘、锈迹等,确保烟囱表面干净、平整。
对烟囱内部进行通风、照明、安全防护等措施,为施工创造良好的条件。
二、施工工艺1. 喷涂施工:采用喷枪将防腐材料均匀喷涂在烟囱表面,形成一层防腐涂层。
喷涂前应进行试喷,调整喷枪压力、喷涂速度等参数,确保喷涂质量。
2. 刷涂施工:使用刷子将防腐材料均匀涂抹在烟囱表面,注意不要漏涂、挂涂。
刷涂前应进行试刷,调整刷涂角度、刷涂速度等参数,确保刷涂质量。
3. 焊接施工:对于烟囱的金属部件,采用焊接工艺进行修复和加固。
焊接前应进行焊接试验,确定合适的焊接参数,确保焊接质量。
4. 衬里施工:将陶瓷砖、橡胶衬里等材料敷设在烟囱内壁,形成防腐衬里。
衬里施工前应进行试铺,调整铺设角度、铺设速度等参数,确保衬里质量。
三、施工要点1. 施工过程中,应严格按照施工工艺要求和操作规程进行操作,确保施工安全、质量。
2. 施工过程中,应随时检查防腐材料的使用情况,如发现异常,应及时采取措施予以处理。
3. 施工过程中,应定期对施工质量进行检查,确保工程质量符合设计要求。
4. 施工过程中,应做好安全防护措施,防止高处坠落、触电等事故的发生。
烟囱防腐施工方案1. 简介烟囱是一种用于排出燃烧废气的建筑结构,它经常暴露在恶劣的环境条件下,如高温、大气污染等。
因此,进行烟囱防腐施工是必要的措施,以保护烟囱的结构完整性和使用寿命。
本文将介绍烟囱防腐施工的一般方案。
2. 施工前的准备工作在开始烟囱防腐施工之前,需要进行以下准备工作:•检查烟囱结构:检查烟囱的外观和内部结构,确保没有明显的损坏和磨损部位。
•清洁烟囱表面:清除烟囱表面的尘土、油漆、氧化物等污染物,以便防腐涂层的附着力更好。
•确定防腐涂层类型:根据烟囱的使用环境和要求,选择适当的防腐涂层类型,如喷涂型、刷涂型或涂覆型。
3. 施工步骤步骤一:底漆处理在烟囱表面上施工底漆,底漆的选择应考虑到烟囱的材料和使用环境。
底漆的作用是增加防腐涂层的附着力,并提供额外的防护层。
在施工底漆之前,应先将烟囱表面清洁干净,并确保烟囱表面无松动和积尘。
步骤二:防腐涂层施工根据所选择的防腐涂层类型,按照厂家提供的施工说明进行涂层施工。
一般来说,防腐涂层可以采用刷涂、喷涂或涂覆的方式进行施工。
在施工过程中,应注意保持施工环境的清洁,并确保涂层的均匀性和一致性。
步骤三:涂层固化涂层施工完成后,需要等待一定的时间,以确保涂层完全固化。
在此期间,应避免对涂层施加压力或进行其他施工活动。
固化时间的长短取决于采用的防腐涂层的类型和厂家的建议。
步骤四:质量检查在施工完成后,需要对防腐涂层进行质量检查。
检查内容包括涂层的附着力、厚度、颜色和无明显的缺陷等。
如发现涂层存在问题,应及时进行修复或重新施工。
4. 施工注意事项在进行烟囱防腐施工时,还需要注意以下事项:•施工环境的控制:在施工过程中,应控制施工环境的温度和湿度,以确保防腐涂层的质量。
•个人防护措施:施工人员应佩戴适当的个人防护设备,如手套、口罩和防护眼镜等,以防止涂料对皮肤和呼吸系统的伤害。
•施工时间选择:最好在气温适宜的季节进行烟囱防腐施工,以确保防腐涂层的固化和施工效果的最佳。
一、工程概况本项目为某电厂烟筒防腐工程,烟筒直径为4.5米,高度为60米。
烟筒防腐材料采用玻璃鳞片防腐涂料,厚度为2mm。
为确保工程质量,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工人员:组织具备相关经验和技能的施工队伍,进行专业培训,确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
2. 施工材料:准备玻璃鳞片防腐涂料、固化剂、稀释剂、脱脂剂、腻子粉、砂纸、刷子、喷枪等材料。
3. 施工工具:准备砂轮机、切割机、搅拌机、喷枪、刷子、梯子、安全带等工具。
4. 施工场地:确保施工场地平整、干净,满足施工要求。
三、施工工艺1. 烟筒表面处理(1)对烟筒表面进行除锈处理,采用喷砂或喷丸工艺,达到Sa2.5级。
(2)清理烟筒表面,去除油污、灰尘、焊渣等杂质。
2. 底漆施工(1)将玻璃鳞片防腐涂料、固化剂、稀释剂按比例搅拌均匀。
(2)采用刷涂或喷枪施工,涂覆底漆,厚度为0.3mm。
3. 中间漆施工(1)将玻璃鳞片防腐涂料、固化剂、稀释剂按比例搅拌均匀。
(2)采用刷涂或喷枪施工,涂覆中间漆,厚度为0.5mm。
4. 面漆施工(1)将玻璃鳞片防腐涂料、固化剂、稀释剂按比例搅拌均匀。
(2)采用刷涂或喷枪施工,涂覆面漆,厚度为1.2mm。
5. 验收(1)检查涂层厚度、附着力、表面平整度等指标,确保符合设计要求。
(2)进行涂层耐候性、耐化学性等性能测试,确保涂层质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意施工人员安全,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 确保施工环境通风良好,避免涂料挥发对人体造成危害。
3. 避免在雨、雾、风等恶劣天气条件下进行施工。
4. 施工过程中,注意涂层厚度均匀,避免出现流淌、气泡、针孔等现象。
5. 施工完成后,及时清理施工现场,确保环境整洁。
五、施工进度安排1. 烟筒表面处理:2天2. 底漆施工:3天3. 中间漆施工:3天4. 面漆施工:3天5. 验收:1天总计:12天六、施工质量保证措施1. 严格按设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。
烟囱防腐工程方案引言烟囱是工业生产过程中常见的设备,由于长期接触高温烟气和湿润的环境,容易被腐蚀。
为了延长烟囱的使用寿命,保证工业生产的连续进行,烟囱防腐工程是至关重要的。
本文将介绍一种可行的烟囱防腐工程方案。
工程材料和设备材料•高温耐腐蚀涂料:选用耐高温、抗腐蚀的涂料,如有机硅高温涂料、有机硅铝涂料等。
•防腐涂料配套材料:底漆、中涂剂、面漆等。
•防腐涂料稀释剂:用于调整涂料的粘稠度和涂刷性能。
•防腐涂料填料:用于增加涂料的厚度和涂层的耐磨性。
•清洗剂和除锈剂:用于清洗和除去烟囱表面的污垢和铁锈。
设备•清洗工具:刷子、喷枪、清洗刮刀等。
•防腐涂料涂刷工具:刷子、滚筒等。
•搅拌机:用于搅拌涂料。
•手动升降台:用于施工人员在烟囱上方进行操作。
工程步骤步骤一:清洗和除锈在施工前需要对烟囱表面进行清洗和除锈处理,以确保涂料能够更好地附着在烟囱表面上。
1.使用清洗剂和刷子清洗烟囱表面,除去油污和污垢。
2.使用除锈剂和清洗刮刀除去烟囱表面的铁锈和锈皮。
步骤二:涂刷底漆底漆的作用是增强烟囱表面与防腐涂料之间的附着力,防止涂料剥离和腐蚀。
1.将底漆倒入搅拌机中,搅拌均匀。
2.使用刷子或滚筒将底漆均匀地涂刷在烟囱表面上。
3.等待底漆干燥。
步骤三:涂刷中涂剂中涂剂的作用是增加涂层的耐腐蚀性和防水性,提高防腐涂料的使用寿命。
1.将中涂剂倒入搅拌机中,搅拌均匀。
2.使用刷子或滚筒将中涂剂均匀地涂刷在底漆上。
3.等待中涂剂干燥。
步骤四:涂刷面漆面漆的作用是提供涂料的美观性和保护作用,增加烟囱的外观质量。
1.将面漆倒入搅拌机中,搅拌均匀。
2.使用刷子或滚筒将面漆均匀地涂刷在中涂剂上。
3.等待面漆干燥。
施工注意事项•施工前需要对施工人员进行必要的培训,确保其掌握正确的施工技术和安全操作规范。
•施工现场需要保持通风良好,避免涂料挥发物对施工人员造成危害。
•施工过程中需要定期检查和修复施工中的缺陷,确保涂料的质量和涂层的完整性。
施工组织设计一、编制依据及编制原则1.1编制依据1)《建筑工程施工质量验收定统一标准》(GB50300-2001)2)《烟囱合计规范》(GB50051-2002)3)《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB20212-91)4)《建筑防腐工程质量检验评定标准》(GB50224-95)5)《火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料》(DL/T 901-2004)6)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046)7)《电力建设安全施工管理规定》8)《漆膜附着力测定方法》 GB/J1720-19899)《涂料涂覆技术条件》 GB765—8610) 根据贵方了招标文件要求11) 我公司多年来同类工程经验12)我公司的实力1.2编制原则1)在满足要求的基础上坚持技术先进,科学管理、经济实用的原则。
2)根据工程实际情况,围绕工程重点,周密部署,合理安排施工顺序。
3)实施项目法管理,采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置,确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。
4)坚持工程施工全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,灵活实施“动静结合”的管理原则。
5)做好环境保护,减少因施工对当地带来的一切干扰。
二、施工组织机构设置为配合贵方圆满完成该项工程,我们精心设计、合理选材、严密施工,以期达到延长产品使用寿命,减少维修次数,降低运营成本的目的,从而增强企业的社会效益和经济效益。
2.1、组织机构设置图2.2、公司组织机构设置:为了加强该工程的组织管理,达到质量目标,使工程按期优质完成,为业主提供满意的服务,我公司拟成立现场项目经理部。
公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员,担任项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。
如工程中标在工程合同签订后,应由项目部组织编写质量计划、安全管理体制、施工组织等,项目部下设五个职能部门,分别:工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。
公司将作为本项目的强大后盾,在全公司范围内协调本工程的施工人员、机具及资金调配、后勤保障等工作。
2.3、公司组织管理机构图如下:2.4、项目经理职责:(1)认真学习并执行国家及上级颁发的政策、规范、规程,对本项工程的工作全面负责。
执行项目承包合同、搞好本工程的经济核算和竣工结算。
(2)确保实现本工程的工期、质量(或优良率),成本、安全生产等目标。
(3)把握和监督本项工程的执行情况,处理和解决本项工程执行过程中出现的问题。
包括合同签订、组织编制各种施工文件、作好施工准备、健全劳动组织和平衡机具设备;编制施工计划、组织施工、控制施工进度,处理有可能出现的例外事项,协调与贵方关系、组织竣工、交工等。
(4)向贵单位报送各种施工文件,及时报告工程进度及安全生产情况。
(5)对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细则,在工程施工执行过程中实施。
(6)接受贵方对本项工程执行情况的监督,指导及合理化建议。
2.5、项目总工职责:(1)认真学习并执行国家及上级颁发的技术政策、规范、规程对本工程的技术工作全面负责,督促施工组织,严格按规范施工。
(2)预先熟悉并了解工程概况、技术要求、施工现场的具体情况、组织有关人员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点,怎样克服、解决等问题。
(3)参与本项工程的施工组织设计编制工作、负责安排并审核施工工艺、参与施工人员的资格审查、对施工班组进行技术交底。
(4)深入现场,掌握工程动态督促帮助施工班组搞好自检、互检,参加工序交接检查,发现问题及时解决。
(5)经常督促施工班组,并亲自检查各班组的技术记录情况,组织交工资料的整理工作,负责编写施工技术总结。
(6)协助队长安排施工计划,认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报。
2.6、施工队长职责:(1)学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规范及规程,保证严格按照规范和规程施工。
(2)热情支持工地安全、技术管理人员的工作、不搞违背技术要求管理规定的行政干预。
(3)合理使用场地,搞好文明施工。
(4)对违背操作规程的施工人员提出批评教育,严重者至责令停工,并提出处理意见。
(5)深入施工现场,检查督促工人认真完成本职工作,掌握并控制施工进度及安全动态。
(6)接受贵方监理的监督指导。
认真做好现场的施工协调。
2.7、技术总负责岗位责任制:(1)对本工程质量全面负责,领导工人按施工组织设计进行施工,使各种防腐层厚度达到标准要求。
(2)认真推行全面质量管理,对施工人员进行“质量第一,用户至上”的教育,并且开展创优质工程活动。
(3)严格按所制订的施工进度组织施工,及时填写施工日记。
收集质量记录,随时掌握工程质量情况。
(4)认真执行公司的质量规范及各种技术措施,组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。
(5)严格按制订的奖惩规定,支持质检员的工作。
(6)认真组织贯彻落实安全生产规章,对所承担的工程安全生产直接负责。
(7)组织工人学习安全操作规范,教育工人严禁违章作业。
(8)发生安全事故积极采取措施,及时上报,并参加事故处理。
2.8、质检员岗位责任制:(1)负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况,掌握质量动态。
(2)收集整理质量资料,及时填报工地数据等报表,建立质量档案。
(3)按质量标准,及时对工程质量进行验证,对不合格的有权责令返工或停工,并将经济损失上报。
(4)验评工程质量时要在自检合格的基础上进行,发现问题要及时予以处理,对发生的质量事故及时上报。
(5)参加质量会议及质量检验,参加工程质量事故的分析、调查和处理。
(6)积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动,根据实际检验情况,经常提出质量研究课题。
(7)在工程质量的验评中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责。
(8)坚持原则正确反映质量情况,对有隐蔽质量事故的,有权越级反映情况。
2.9、技术人员岗位责任制:(1)在实际操作中不断修正和完善施工技术,以确保本工程质量达到标准要求,表面平整、均匀。
(2)协助项目经理进行全面质量管理,向施工人员进行技术交底,并对工程的技术质量工作负责。
(3)掌握工作质量情况,参加质量检查,对质量验评给予评定。
(4)经常检查施工情况,对违反者有权制止,令其返工或停工。
(5)填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。
(6)协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺,推行先进的施工方法。
(7)积极推行质量管理工作,及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题,解决实际工作问题。
(8)积极总结工程作业上的各种经验,及时向公司汇报。
2.10、安全员岗位责任制:(1)做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。
(2)参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施。
(3)深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥作业,遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
(4)与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。
(5)开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育。
(6)对工伤事故进行统计、分析及上报,参加事故的分析调查及处理工作。
(7)对不安全因素和隐患及时向领导如实反映,及时消除不安全因素,保证施工正常进行。
(8)参加工程验收,定期总结安全管理经验。
三、施工准备3.1施工现场准备施工场地、临建场地及设备存储场地应选择在交通方便,便于施工的场所,场地的大小应能满足施工及材料的堆放要求,施工的场地要求地质坚固、平整、开阔不积水以便于运输和起吊;场地要配备动力电源,满足设备的负荷要求;根据施工现场情况,并结合工程施工的实际需要,对施工现场进行合理布置;搭好临时设施,规划材料堆放场地,机械设备堆放场地,选好施工现场出入口。
主要机具进场就位,对机具进行保养和维护,并装好照明设施以满足夜间施工的要求,材料存放的场地要安全、防潮、并远离火源。
3.2技术组织准备我公司的指导思想是:始终以质量为中心,按照ISO9001标准建立的工程质量保证体系,进行质量控制;组建工程项目经理部,并选派优秀施工和技术管理人员及熟练的施工作业人员,按项目法组织施工;精心组织、科学管理、文明施工;紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标,严格履行合同,安全、优质地完成工程施工任务。
我公司将认真作好以下准备工作:项目经理及技术人员等熟悉图纸进行施工图纸自审、会审,听取设计交底,明确质量要求。
掌握工程设计要求及施工要点难点。
制定具体施工方案及技术质量预控措施。
对施工人员进行技术培训、技术交底、安全交底,并作好进场的准备。
3.3材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划,编制施工材料的采购计划。
其主要包括:材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期;有特殊质量要求的应附图样,规范或标准版本、编号等。
3.4机具、设备的准备机械设备的配套计划与维修:按照施工机具的需求计划,在工程开工前从公司范围内调遣施工机具进场。
并保证在使用前三天进入施工现场。
所有进场机具,在进场前,做好机械设备的保养和维修工作,进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。
保证施工中机械设备的正常运转。
四、工程质量检查和验收4.1供货材料质量控制:施工前,供货商必须提供要求的材料测试报告、产品质量证明及业主的材料验收单。
4.2施工中,应进行自检。
确保施工达到设计要求。
对于每天的施工进度及施工质量应进行记录,每周应提供周报告给业主。
4.3每施工完成一个工序,应进行严格检查,检查结果应记录并形成工作报告递交给业主。
4.4质量检查必须有专人负责,我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组,每道工序完工后,各班组先自检,后互检发现问题及时处理,自检合格后交由甲方检查。
4.5每道工序结束后,都按照有关验收规范要求进行质量检验,合格后方可进行下道工序。
4.6认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录工程日记、以备有案可查。
五、技术服务和联络5.1 本公司现场技术服务1)本公司现场服务人员的目的是使所供所有材料安全、正常投运。
本公司派合格的现场服务人员。
在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表。
如果此人月数不能满足工程需要,本公司追加人数(投入人数看根据现场实际情况进行增减)。
2)本公司现场服务人员具有下列资格:5.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;5.2有较强的责任感和事业心,按时到位;5.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;5.4身体健康,适应现场工作的条件。
本公司须更换招标人认为不合格的投标人现场服务人员。
本公司现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题,本公司现场人员在贵方规定的时间内处理解决。