光面爆破技术在凡口铅锌矿的应用

光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用
光面爆破是一种在矿山巷道掘进爆破施工中常用的技术，它利用高能量爆破药剂将巷
道的岩石炸碎，以便于后续的掘进工作。

光面爆破可以加快巷道的掘进速度。

传统的掘进方法往往需要利用机械设备切割岩石，速度较慢，而且设备易受到岩石的抗剪强度的限制。

而光面爆破则可以通过爆破药剂的高
能量释放，瞬间将岩石炸碎，从而使得掘进速度大大加快。

光面爆破还可以有效地消除巷
道内部的岩石应力场，减小了机械设备的工作阻力，提高了掘进效率。

光面爆破可以改善巷道的质量。

在巷道掘进过程中，岩石的断裂和破碎状态会直接影
响到巷道的支护和后续工作的顺利进行。

采用光面爆破技术，可以实现巷道面的均衡炸碎，使得巷道的壁面平整光滑，减少断层和块状岩体的存在，提高了巷道的稳定性和安全性。

光面爆破可以降低巷道掘进的成本。

相比于传统的机械掘进方法，光面爆破不仅能够
提高掘进的速度和质量，还可以减少机械设备的使用量，节约了人力和物力资源。

光面爆
破采用的爆破药剂价格相对较低，施工成本也相对较低。

光面爆破可以改善工作环境和提高施工安全。

光面爆破的施工过程相对较为简单，能
够减少对工人的身体损害。

而且，光面爆破不会产生大量的岩屑和粉尘，降低了空气污染
和爆破灾害的风险，提高了爆破施工的安全性。

光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中有着广泛的应用，它能够加快掘进速度，改善巷
道质量，降低施工成本，改善工作环境和提高施工安全。

光面爆破也需要科学合理的设计
和严格的操作管理，以确保施工的安全和质量。

光面爆破技术及其应用1. 什么是光面爆破技术？光面爆破技术（Smooth Blasting Technology）是一种用于矿山开采中的爆破技术。

相对于传统的高倍减振爆破技术，光面爆破技术更加安全可靠、矿物品位更高、挖掘效率更高，并且对周边环境的干扰更小。

光面爆破技术的核心是爆破设计和执行过程中对爆炸波、爆震波、气泡膨胀和振动等因素的控制。

通过科学计算和实验分析，可以精确控制爆破药量、装药密度、装药分布、起爆序列和爆炸时间等关键参数，从而实现对矿体打击的精确控制和优化利用。

2. 光面爆破技术的优点（1）安全可靠光面爆破技术可以减少高倍减振爆破技术中因震动和噪声带来的安全隐患。

在光面爆破技术中，药量和装药密度低于传统高倍减振爆破技术，爆炸波能量逐渐衰减，降低了震动和噪声的影响。

（2）最大限度保留矿物品位在传统的高倍减振爆破技术中，药量巨大，爆炸波能量强，容易出现矿体碎裂、矿物损失等问题。

而光面爆破技术中，药量少、爆炸波能量小，可以最大限度地保留矿物品位，提高采矿效率。

（3）提高采矿效率光面爆破技术中，精确的爆破药量、装药密度和装药分布可以将矿体打击效果最大化，从而提高采矿效率。

同时，由于光面爆破技术中对爆炸波、爆震波、气泡膨胀和振动等因素的控制，可以提高矿体挖掘率，减少浪费。

（4）对周边环境的干扰更小光面爆破技术中，爆炸波能量逐渐衰减，可以降低空气、水体和地面的振动强度，减少对周边环境的干扰，符合矿山可持续发展的要求。

3. 光面爆破技术的应用根据不同的矿体性质和采矿需求，可以选择不同的爆破技术。

光面爆破技术适用于硬质岩石、粘土和软岩等多种地质环境下的矿体开采，特别是应用于以下场景：•金属矿体和非金属矿体开采•高地、丘陵和山地等地形复杂的矿山开采•空气质量严重污染的地区矿山开采光面爆破技术除了在矿山开采中得到广泛应用外，还被应用到了其他领域，例如地下建筑和基础设施工程中的爆破技术。

它也被广泛应用于国内外大型工程建设。

光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用
光面爆破技术是一种高效、经济的爆破方法，广泛应用于矿山巷道的掘进爆破施工中。

光面爆破技术具有许多优点，比如安全、环保、精确、高效、经济等。

下面将从几个方面
介绍光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用。

1. 安全
安全是矿山巷道开采的重中之重，而光面爆破技术可以有效地提高爆破作业的安全性。

传统的爆破技术使用炸药，存在爆炸威力大、爆炸效果不可控等安全隐患。

而光面爆破技
术采用高压液体将爆炸能发射到矿岩上，无需使用炸药，可以减小爆炸威力，降低爆炸风险。

2. 环保
矿山巷道的开采对环境的影响不可忽视。

传统的爆破技术使用炸药，会产生大量的尘土、烟雾和气体等有害物质，对环境造成较大污染。

而光面爆破技术不会产生尘土、烟雾
和气体等有害物质，可以减轻环境污染。

3. 精确
精确度是矿山巷道掘进爆破施工的重要指标之一。

传统的爆破技术精确度相对较低，
容易产生剩余岩体等问题。

而光面爆破技术可以进行精确控制，可以根据不同的岩体特性
进行不同的爆破设计，达到最佳破岩效果，提高工作效率。

4. 高效
5. 经济
矿山巷道的开采需要投入大量的费用，而爆破施工是其中的一个重要环节。

传统的爆
破技术需要大量的炸药和人力物力支持，费用较高。

而光面爆破技术使用液压系统，无需
使用炸药，可以大大降低成本，提高经济效益。

总之，光面爆破技术在矿山巷道掘进爆破施工中的应用可以提高工作效率，减小工人
伤害和环境污染，增加经济效益，具有广阔的应用前景。

浅谈光面爆破技术在煤矿掘进中的应用摘要:光面爆破是人为控制爆破的技术,目前这种技术已经非常成熟,并且应用广泛,本文简单介绍了光面爆破技术的特点、原理、优点、参数和爆破质量要求,并论述了光面爆破在应用中取得的效果。

关键词:光面爆破技术特点原理应用1 光面爆破技术1.1 光面爆破的特点(1)爆破后成型规整,符合设计轮廓,特别在松软岩层中更能显示出光面爆破的作用。

光面爆破后通常可在新形成的壁面上残留清晰可见的半边孔壁痕迹。

(2)光面爆破可以大大减少巷道的超挖量,提高施工质量,加快施工进度,节省大量的混凝土衬砌浇筑量。

(3)光面爆破对围岩的破坏要轻微得多。

根据声波探测表明,采用光面爆破时,围岩松弛带的范围只是常规爆破方法的1/3～1/2,从而提高了围岩的稳定性,减少了支护工作量。

光面爆破的优点在完整岩体中十分明显,可以直观地感到爆破后的开挖面光洁平整,岩体完整,爆破裂隙不发育,给人以安全感。

但是,在松软的岩石中,特别是在一些不均质的岩体和构造发育的岩体中采用光面爆破在减轻围岩的破坏,减少超挖以及避免产生冒顶等方面,仍起到很大作用。

1.2 光面爆破的基本原理光面爆破的实质是沿开挖轮廓线布置间距减小的平行炮眼,采用特殊的装药结构,在这些光面炮眼中进行减少药量的不耦合装药,选择合理的光爆参数,然后同时起爆。

爆破时,沿这些炮眼的中心联接线破裂成平整的光面。

比如在巷道掘进设计断面的轮廓线上布置加密的周边孔,减小药包直径,减少装药量,配套采用不耦合装药结构,采用低密度和低爆速的炸药,甚至专用的光面爆破炸药(小直径、低猛度、低爆速2000～3000m/s),以控制炸药爆炸能量及其作用,降低爆炸冲击波的峰值压力,削弱它在岩石中引起的应力波强度,避免在炮孔周围产生压碎区,而使爆破作用集中到需要爆落的一侧岩体上,减弱对原岩体的破坏作用。

光面爆破时由于采用不耦合装药,药包爆轰后,炮眼壁上的压力显著降低。

此时药包的爆破作用为准静压作用。

光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用光面爆破是一种高效的矿山巷道掘进爆破技术，具有成本低、效率高、安全可靠等优势，已经得到矿山企业的广泛应用。

本文将重点介绍光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用。

一、光面爆破技术介绍光面爆破是一种利用气体、液体、固体等介质中的能量传导原理，以爆炸物把能量转换成爆炸波能量，通过控制波的传播和反射，实现对巷道的有效破碎和瓦解的技术。

与常规爆破相比，光面爆破主要优势在于：1. 爆炸波能量直接作用于矿岩，效率高，爆破效果好；2. 没有震动、空气冲击和噪声等产生，对矿山地质环境的破坏小；3. 可以根据具体的爆破情况和工程需要，精细化设计爆破方案，提高爆破品质和作业效率。

矿山巷道掘进是矿山开采的基础工程之一，其规划和设计对于实现高效、安全和可持续生产具有重要意义。

在巷道掘进爆破施工中，选用合适的爆破技术和炸药是确保巷道施工进度和质量的重要保障。

1. 爆炸能量的直接作用使得巷道顶板、底板和围岩可靠地瓦解，有效降低了嵌岩、起床、空隙等引起的事故风险；2. 光面爆破的能量转换效率高，在保证爆破效果的同时对矿山环境影响小，可以减少落石和岩屑的飞出，降低了爆破对环境的影响；矿山巷道光面爆破施工的流程包括巷道参数测量、设计爆破方案、准备爆炸物、安装装药管、布置导爆管，起爆后现场观测等多个步骤，下面我们将详细介绍光面爆破施工的流程。

1. 巷道参数测量：在进行巷道光面爆破前，需要对巷道进行仔细的勘察和测量，获得巷道的详细参数信息，如巷道的平面和立面尺寸、巷道煤岩厚度、竖向合理疏散等。

2. 设计爆破方案：根据巷道的具体参数和矿山地质条件，设计适合光面爆破的方案，包括布置药量剖面、装药管位置、导爆管位置等方案。

3. 准备爆炸物：按照爆破方案准备爆炸物，核算好爆炸物的种类、数量、重量和集中度等参数，保证爆炸物的质量和安全性。

4. 安装装药管：根据爆破方案，在巷道顶板和底板适当位置安装装药管，用于装药和集中导爆。

浅谈金属矿山巷道掘进中光面爆破的应用1 概述目前，西石门铁矿巷道掘进爆破面临一系列问题，包括自由面积有限、岩石夹制力强、炮眼浪费、爆堆不集中、成型质量差等，因此巷道掘进爆破工作中需要解决的主要难题是改良爆破技术提高爆破率和爆破效果，故而本文着重爆破中涉及到的炮眼深度、定向断裂控制爆破以及光面爆破等方面描写，在分析中找出可以借鉴的方法。

2 光面爆破的含义及凿岩爆破工作要求光面爆破是在轮廓边上钻一圈的炮孔，使其密集程度造成的抵抗线大于孔距，爆破时沿炮孔联线形成破裂带而获得较平整的破裂面。

一般光面爆破是在主爆炮孔爆破后或清碴后再一次起爆。

光面爆破后成型规整，巷道轮廓不受破坏，保证巷道成型。

巷道凿岩爆破后巷道断面符合设计要求，平整不欠挖，超挖量应小于设计规定的150mm，炮眼利用率高，爆破器材消耗量小，爆破后岩石块度均匀，块度小于300mm，爆堆集中，爆破对围岩的整体破坏要小，不损坏支架或设备，作业安全可靠。

3 炮眼深度炮眼深度是指眼底到工作面的平均垂直距离。

炮眼深度直接与成巷速度、巷道成本、一个掘进循环延续的时间的指标有关，可根据巷道断面尺寸、岩石性质、凿岩机类型、装药结构、劳动组织和循环等因素确定。

增大炮眼深度可使循环的进尺增加，辅助作业时间减少，爆破材料单耗降低，但炮眼过深时，凿岩速度下降，爆破质量差，装药效率低，所以确定炮眼深度时要考虑各种因素。

3.1 根据单位工时消耗确定参考长期操作经验，随着炮眼深度的变化，钻眼爆破中涉及到的各个工序、支护成本、装运岩石以及铺设轨道等操作的单位工时也会随之受到不同程度影响。

即使纯单位工时消耗量不受改变，但交接班、准备工作、善后工作以及安检、通风等单位工时消耗量与炮眼深度成反比例。

此外，炮眼深度海域巷道断面大小、岩石质地以及炸药威力还影响到炮眼深度。

巷道断面小，岩石质地坚硬，在形成炮眼时所遇到的阻碍会越大。

3.2 根据循环作业方式确定炮眼加深可以使每个循环进尺增加，相对减少了辅助作业时间，爆破材料的单位消耗量也相应降低，但炮眼太深时，凿岩速度就会明显下降，而且爆破后的岩石的块度不均匀，装岩时间拖长，导致掘进速度减慢，因此要通过循环作业的方式来确定炮眼深度，使其保证每个班完成任务，这样明确每班工作量，便于组织和管理。

光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用【摘要】光面爆破技术是一种在矿山巷道掘进中广泛应用的施工方法。

本文首先介绍了光面爆破技术的基本原理和特点，接着具体分析了其在矿山巷道掘进中的应用方式，包括在巷道开拓、抬高和支护等方面的具体操作步骤。

还探讨了光面爆破技术在矿山巷道掘进中相比传统爆破方法的优势，如施工效率提高、安全性提升等方面的优点。

也指出了在实际应用中需要注意的事项，如合理设置爆破参数、严格执行安全规范等。

最后通过实际案例分析，进一步展示了光面爆破技术在矿山巷道掘进中的成功应用。

光面爆破技术在矿山巷道掘进中具有重要意义，有望在未来得到更广泛的应用和推广。

【关键词】光面爆破技术、矿山巷道、掘进、施工、应用、优势、注意事项、案例、结论。

1. 引言1.1 引言光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用光面爆破技术是一种高效、安全的爆破技术，近年来在矿山巷道掘进中得到广泛应用。

光面爆破通过对矿石岩石进行布药、起爆，使其在特定方向上产生破裂破碎，达到掘进的效果。

本文将就光面爆破技术在矿山巷道掘进中的具体应用、优势、注意事项和实际案例进行介绍和分析。

在矿山巷道掘进中，光面爆破技术既能提高作业效率，又能保障作业安全，是一种不可或缺的重要工艺。

本文将深入探讨光面爆破技术的应用，希望能为矿山巷道掘进爆破工作提供一些借鉴和指导，推动矿山巷道建设的发展。

2. 正文2.1 光面爆破技术的介绍光面爆破技术是一种在矿山巷道掘进爆破施工中常用的爆破方法。

它利用爆炸物产生的高能量来破碎岩石和挤压土壤，从而达到开采矿石和矿石的效果。

光面爆破技术在矿山巷道掘进中具有高效、安全、节约成本等优点。

在使用光面爆破技术时，需要根据具体的巷道条件和爆破要求进行合理的设计和施工。

还需要注意爆破参数、爆破装置等方面的细节，确保爆破过程安全可靠。

光面爆破技术在许多矿山巷道掘进工程中被广泛应用，取得了良好的效果。

通过实际案例的研究和总结，可以更好地发挥光面爆破技术的优势，提高爆破施工的效率和质量。

浅谈光面爆破在矿山生态修复中的应用摘要：光面爆破属于控制爆破，其目的就是为了使爆破面光滑平整，从而确保边坡安全。

在矿山生态修复中为了提高进度和实现成本的最大化，项目采用光面爆破，首先通过角度控制一次将主炮孔和光爆孔布设完毕，然后通过爆破网络时间的控制，实现主炮孔先爆、光爆孔后爆，从而达到壁面光滑、平整。

关键词：光面爆破；生态修复；爆破参数一、工程概况广西某县某工程的矿山恢复治理是自治区的重点建设项目，该工程建成后不仅消除矿区的安全隐患，还为该县提供建设用地，缓解某县的建设用地紧张情况。

该工程在施工过程中应用安全爆破技术，能够有效规避爆破过程中飞石对工程周边的道路、农田及附近学校、民房建筑物等带来的威胁，提高工程的安全性，整个施工期间无任何安全事故发生。

二、爆破参数收集1、最小抵抗线w光面爆破炮孔与主炮区最后一排炮孔间的岩石厚度即光面爆破的最小抵抗线w，他直接影响光面爆破的效果。

最小抵抗线过大，岩石对爆破的抵抗力越大,为达到目的必须增加药量,药量的增加势必会影响边坡的质量。

2、不耦合系数 k不耦合系数是指炮眼直径d与药包直径d1的比值，也称缓冲系数。

研究表明，若药包直径不变而加大炮孔直径，则爆破产生的高压力急剧下降,在岩石中形成应力叠加、应力集中以及拉仲裂隙,当炮孔直径加大到一定程度时，破坏区减少甚至消失。

根据边坡岩体的情况及治理所要达到的效果并参照《铁路路堑边坡光面（预裂）爆破技术规程》（J810-2008），本次设计的爆破参数是参照规范要求同时与相似工程进行类比确定的，在实际施工中应通过现场试验最终确定施工参数。

①炮孔直径：d=42mm。

②抵抗线W光：最小抵抗线（光爆层）W光：W光=K·d式中：K—计算系数，K=15~25，软岩取大值，硬岩取小值；d—炮孔直径（m），取42mm。

抵抗线W光取0.8m。

③孔间距a光：a光=m·W光式中：m—炮孔密集系数，m=0.6~0.8，软岩取小值，硬岩取大值；W光—最小抵抗线（m）。

光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用光面爆破技术是一种新型的爆破方法，它是在传统炸药爆破和水凝胶爆破的基础上发展起来的，具有高效、安全、环保的特点。

在矿山巷道掘进爆破施工中，光面爆破技术得到了广泛的应用。

光面爆破技术可分为两种类型：直接光面爆破和间接光面爆破。

直接光面爆破是指在巷道进尺面上布置炸药包，形成一定的炸药阵列，通过联合起爆的方法使其同时爆炸，从而实现巷道掘进的目的。

间接光面爆破是指在巷道进尺面上布置导爆管或中心管，通过众多燃烧弹匣和燃烧弹环组成的阵列，同时点火引燃，从而引爆炸药，达到掘进的目的。

光面爆破技术具有以下优点：第一，高效。

光面爆破技术在破岩效率方面具有优势。

在同样工作面积条件下，与传统炸药爆破和水凝胶爆破相比，其破岩效率分别提高了30% - 50%和20% - 30%。

这一优势主要得益于该技术在炸药的组布方式、炸药的种类和密度等方面进行优化设计，从而将炸药能量最大化地释放在岩石中。

第二，安全性好。

光面爆破技术通过选用新型炸药、控制装药量、优化布置方案等方式，使其能够减少因爆破振动对周边建筑和设备的影响，降低了爆炸事故的风险。

第三，环保。

光面爆破技术采用非烟火水凝胶或者低硝基炸药，能够减少有害气体和固体颗粒物的排放，降低爆破对空气质量、水质和土壤的污染。

除了上述优点外，光面爆破技术还具有适应性强、爆破效果容易控制、施工周期短等优点。

在光面爆破技术的应用中，有几个注意点：一是选择合适的炸药。

应根据不同巷道的岩性和工程要求，选用合适的炸药种类和密度，从而实现最佳的爆破效果。

二是合理布置炸药。

炸药的组布方案应以确保达到最佳爆破效果为目的，合理分布炸药，同时防止子母孔筛选，以保持爆炸前后炸药能量的一致性和稳定性。

三是选择合适的导爆管和中心管。

导爆管和中心管的选择应根据巷道工作面穿透岩石的形态、卸载条件之类客观因素来决定。

总之，光面爆破技术的应用，为矿山巷道的施工创造了更为安全、环保、高效的条件。

光面爆破技术在凡口铅锌矿采场压顶中的应用,机械自动化-[摘要]光面爆破是先起爆主体开挖部位的岩体，然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包，形成一个平整的开挖面，是通过正确选择孔网参数和合理的施工方法，达到爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。

它与传统的爆破法相比，最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的破坏，保持围岩的稳定，减少松石的产生，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高工程质量和进度。

本文结合本矿采场实际情况，详细介绍了光面爆破在不同结构采场压顶中的布孔装药结构区别，可供同类矿山参考和借鉴。

[关键词]光面爆破；孔网参数；装药结构；半边孔中图分类号：TD862 文献标识码：A 文章编号：1009-914X （2014）35-0028-011、光面爆破技术在凡口铅锌矿的应用凡口矿做为国内的大型地下矿山之一，中段多，作业面广，地质条件复杂，安全难度大。

光面爆破技术在采场拉底、切采、压顶等方面的广泛应用，大大改善了作业安全条件，为井下安全生产提供了可靠的保障。

2、光面爆破技术在采场压顶中的应用为改善井下采场作业安全条件，防止采场冒顶：减少大块产出率，凡口铅锌矿在压顶采场中全面推行光面爆破技术，成效显著。

现以本矿Shn-320m 210#a中（S1～N5段）、Sh-360m S6#、Shn-320m 209#S（西II）三个不同结构的采场为例，探讨不同结构中，采用不同的爆破参数与装药结构而产生的最佳光面效果。

Shn-320m 210#a中（S1～N5段）采场地质情况：采场为缓倾斜矿体，两帮废石滑板明显，岩性脆，岩石坚固性系数f=13—14，矿体赋存和地质条件在狮岭南盘区较具代表性。

在多次爆破参数及装药结构调整试验中，发现如下爆破参数及装药结构得到的爆破效果最佳。

压顶光面爆破炮孔图由上图可以看出，为了保护上盘围岩稳定，上盘边帮眼与边帮有一定距离，而下盘边帮4个眼，因为边帮也采用了光面爆破，每个眼装药量减少，为了控制大块率，不但多打了一个眼，而且光面眼层与第一排辅助眼层距离只有0.6m，实践证明，大块控制率因此而更佳。

融冠矿业有限公司铅锌矿光面爆破探索研究发布时间：2021-02-04T01:28:07.640Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年24期作者：孙福森[导读] 最终将实现巷道掘进施工质量和进度同步提升实现快速掘进，获得最佳的掘进工程技术经济指标。

本溪龙新矿业有限公司摘要：结合融冠矿业有限公司铅锌矿体赋存矿体的工程地质条件，以推广光面爆破为目的，研究探索适合中硬度矿岩的光面爆破参数，其中装药结构及起爆是控制爆破作用范围、性质和方向的重要因素，以此为研究方向，在经过多次试验调整后，最终选取适合中硬度矿岩光面爆破技术参数，最大程度的推广及应用光面爆破，最终将实现巷道掘进施工质量和进度同步提升实现快速掘进，获得最佳的掘进工程技术经济指标。

关键词：光面爆破起爆网络不耦合正向装药单孔药量融冠矿业有限公司位于内蒙古自治区东乌珠穆沁旗乌里雅斯太镇北东180km处，矿山采用斜坡道+竖井开拓，设计年生产铁矿石135万t，采矿方法为无底柱分段崩落法，中段高度60m，分段高度15m，进路间距20m。

矿体主要赋存于矽卡岩中，其顶底板岩石主要为石榴石矽卡岩及绿帘石矽卡岩，岩石致密坚硬，节理不发育，普氏系数f=8～10。

1主要概况矿山巷道采用钻眼爆破法。

依据现行生产巷道规格，进路巷道4.0m×4.0m（宽×高），适用于井下各分层的进路巷道。

2光面爆破设计选取2.1炮眼布置1.掏槽方式为直眼掏槽。

2.炸药采用2#岩石炸药、乳化炸药，雷管采用半秒导爆管雷管。

3.装药结构：正、反向装药结构。

4.起爆及联线方式：采用半秒延期非电导爆管起爆网络，专用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一次装药、一次起爆的起爆方式；联线方式为大串联。

2.2爆破参数采用阿特拉斯boomer281台车凿岩，炸药为2#岩石硝铵炸药（φ=32mm，H=200mm，G=150g）、乳化炸药（φ=35mm，H=280mm，G=400g），雷管采用半秒导爆管雷管。

光面爆破技术在煤矿巷道掘进中的应用发布时间：2022-11-03T02:57:36.390Z 来源：《中国建设信息化》2022年6月12期作者：孙法升[导读] 随着时代的发展，能源已经成为了人们生活中最为重要的一项内容，孙法升平煤集团建工集团建井一处河南省平顶山市 467000摘要：随着时代的发展，能源已经成为了人们生活中最为重要的一项内容，其主要的原因在于当前的时代已经是机械时代，各项内容都需要使用能源，一旦能源出现问题，那么人类的社会也会出现巨大的问题。

在这种情况下，煤矿的掘进就非常的重要，只有做好掘进工作才能有效的解决开采的问题。

其中主要使用的一种技术光面爆破技术，这种技术能够非常好的解决煤矿掘进中的难点，从而有效的完成相应的内容。

所以，文章将从光面爆破技术的概述入手，全面的展开煤矿岩巷掘进光面爆破技术探究，以供同行人士借鉴和参考，进而更好的为行业的稳健发展助力。

关键词：光面爆破技术；煤矿巷道；掘进；应用前言：爆破技术是巷道掘进过程中破碎岩石的主要方法，在传统爆破作业过程中，主要以浅眼爆破作业方式为主，虽然也有效的促进了施工效率和质量。

但随着对爆破技术的不断改进和完善，在当前岩石巷道掘进施工时，采用中深孔爆破和光面爆破方法，有效的提高了爆破的效率和爆破质量，而且这两种爆破技术也是硬岩爆破的主要发展趋势，能够在巷道掘进爆破中获得最佳效果。

1光面爆破掘进采矿巷道技术要点及影响因素1.1孔径确定选择预裂孔直径时，应注意下面几点：1）根据围岩状况对预裂直径进行确定，在保证有利穿孔、爆破的同时，尽量让孔径小。

2）注意台阶高度，它同炮孔直径存在直接关系，台阶越高，钻孔直径也会越大，从而成孔较为容易。

3）选择炸药时，想要确保爆破的效果与质量，可应用一样的工业炸药，尽量不应用定制的特殊卷药。

1.2开挖面分区矿山开挖应遵循“全过程保持洞身拱效应”原则，为缩减单次爆破药量，应根据设计开挖形状和支护设计要求，设计断面应分区域开挖。