主厂房主体施工方案
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主厂房基础开挖施工方案一、背景介绍主厂房基础开挖施工是工程建设中的关键环节。
主厂房作为整个工程的核心区域,其基础开挖施工的质量和进度直接影响整个工程的顺利进行。
因此,制定科学的开挖施工方案,合理规划施工流程,确保施工质量和安全,具有十分重要的意义。
二、施工准备1. 项目规划在开始主厂房基础开挖施工前,需要进行详细的项目规划,包括施工范围、施工周期、施工工序、安全措施等内容,确保施工顺利进行。
2. 设备准备为保证施工进度和质量,需要提前准备好开挖所需的施工设备和机械,包括挖掘机、推土机、装载机等。
3. 施工人员安排专业的施工人员参与主厂房基础开挖施工,确保工程质量和安全。
三、施工过程1. 地面标高测量在开始开挖工作前,需对主厂房基础的地面标高进行准确测量,确定准确的开挖深度。
2. 开挖方式采用逐层递进的方式进行开挖,首先挖掉表层土壤,然后逐层挖取下方土壤,确保开挖过程平稳、安全。
3. 基础检测在开挖过程中,需要不定期对基础进行检测,确保开挖的深度和质量符合设计要求。
4. 废土处理开挖过程中产生的废土需及时清运,合理处理,避免对周围环境造成影响。
四、安全措施1. 安全警示在施工现场设置清晰的安全警示标识,告知施工人员和周围人员施工区域的危险性。
2. 安全帽和防护服施工人员需佩戴符合标准的安全帽和防护服,确保施工安全。
3. 消防设备施工现场需要配备完善的消防设备,随时应对火灾等突发情况。
五、施工结束1. 基础清理施工结束后,对挖掘的基础进行清理,清除残留土石、杂物等。
2. 检查验收完成基础开挖施工后,需进行详细的检查和验收,确保施工质量符合设计要求。
结语科学合理的主厂房基础开挖施工方案,对工程建设的进展具有重要意义。
通过严格遵守施工规范和安全标准,保证施工质量和安全,可以有效提高工程建设的整体效率和质量。
厂房主体结构工程施工方案厂房主体结构工程施工方案一、项目概况本工程项目为一座厂房主体结构工程,总建筑面积20000平方米,共包含两个地下室层和六个地上层。
主要施工内容包括地基处理、桩基施工、地下室结构施工、地上楼板结构施工以及外墙装饰等。
二、施工前准备1. 组织设计院进行施工图深化,并编制施工图纸、施工方案和施工组织设计等文件;2. 制定项目管理计划,确定工程负责人和各专业负责人;3. 编制施工进度计划,确定施工的时间节点;4. 确定施工现场布置,包括厂房施工区域、施工设施、材料堆放区等。
三、地基处理1. 进行现场勘察和测量,确定地基处理的方法;2. 进行土质勘探和实验,确定地基处理的方式和施工参数;3. 进行挖土作业,清理地表杂物;4. 进行地基处理,包括回填和压实等。
四、桩基施工1. 依据设计要求,确定桩基的类型和参数;2. 施工现场布置桩基施工区域,确保施工安全;3. 进行钻孔作业,钻取桩孔;4. 进行灌注桩施工,灌注混凝土到桩孔中;5. 进行桩头处理,根据设计要求修整桩头。
五、地下室结构施工1. 按照施工图纸安装钢筋,根据结构大小和间距进行编排;2. 进行混凝土浇筑,根据浇筑计划进行施工;3. 进行地下室楼板和墙体的施工,进行模板安装和混凝土浇筑;4. 进行地下室外梁和柱的施工,进行模板安装和混凝土浇筑;5. 进行地下室内部隔墙的施工,进行模板安装和混凝土浇筑。
六、地上楼板结构施工1. 根据施工图进行楼板钢筋安装,根据间距进行编排;2. 进行楼板模板安装,确保安全和稳定;3. 进行混凝土浇筑,根据浇筑计划进行施工;4. 进行楼板梁和柱的施工,进行模板安装和混凝土浇筑;5. 进行楼板内部隔墙的施工,进行模板安装和混凝土浇筑。
七、外墙装饰1. 进行外墙保温层的施工,进行保温材料的安装和固定;2. 进行外墙装饰板的施工,进行装饰板的安装和固定;3. 进行外墙涂料的施工,进行涂料的刷涂和粉刷;4. 进行外墙窗框的施工,进行窗框的安装和固定。
主体施工方案一、前期准备工作在开始主体施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
具体步骤如下:1.项目规划:制定详细的施工计划,明确施工任务、工期和质量要求。
2.资源准备:确保施工所需的人力、物力、财力等资源充足,做好供应和储备工作。
3.环境整理:对施工现场及周边环境进行清理和整治,确保施工区域安全有序。
二、主体施工流程主体施工是整个工程的重要环节,其流程一般包括以下几个步骤:1.地基处理:进行地基处理工作,包括基坑开挖、地基加固等,确保建筑物稳固可靠。
2.结构施工:根据设计图纸进行主体结构的施工,包括搭建框架、浇筑混凝土等。
3.外墙封闭:进行外墙封闭工程,包括安装外墙保温材料、进行外墙砌体施工等。
4.屋面施工:进行屋面工程,包括搭建屋架、铺设防水层等,确保建筑物防水。
三、施工质量控制为确保施工质量,需要及时采取有效的控制措施:1.质量检查:定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
2.施工日志:做好施工记录,记录施工过程中的重要信息,为质量控制提供依据。
3.监理检查:请专业监理人员进行定期检查,确保施工符合相关标准和要求。
四、安全施工注意事项安全施工是施工工程中最重要的内容之一,必须高度重视:1.安全防护:严格执行施工现场安全规定,保障施工人员安全。
2.危险预警:及时发现和排除施工过程中的危险因素,确保施工安全。
3.安全教育:定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能。
五、施工结束及验收施工结束后,需要进行相关验收工作,确保施工质量符合要求:1.质量验收:请相关部门进行施工质量验收,以确保工程符合相关标准和规范。
2.安全验收:进行安全验收,确认施工过程中的安全措施是否到位有效。
3.竣工验收:完成相关手续,办理竣工验收手续,正式结束施工工程。
六、总结主体施工方案对工程的顺利进行具有重要作用,只有严格按照施工方案执行,才能确保工程质量和安全。
希望以上内容能为施工方案的制定和实施提供一定的参考和指导。
主厂房基础开挖施工方案 (2)
一、前言
主厂房基础开挖施工是建筑工程中至关重要的环节之一,对于整个建筑的稳定
性和安全性起着至关重要的作用。
本文将对主厂房基础开挖施工方案做详细介绍,旨在确保施工过程平稳有序,保障工程质量。
二、施工前准备
1.方案制定
在施工前,需要由专业技术人员制定详细的开挖方案。
方案应包括开挖的深度、施工方法、支护措施等内容,确保施工按计划进行。
2.场地准备
在开挖前,需要清理场地,将周围的障碍物清除干净,确保开挖作业的顺利进行。
三、开挖作业
1.开挖步骤
根据方案制定的深度要求,采用机械或人工等方式进行开挖,确保开挖平整、
垂直。
2.施工安全
在开挖作业中,要时刻注意施工安全,避免发生意外事故。
施工人员需佩戴安
全帽、安全鞋等个人防护用具。
四、支护措施
1.支护方式
根据地质条件和开挖深度,选择合适的支护措施,如土方支护、钢板支护等,
确保开挖边坡的稳定。
2.监测控制
在支护施工过程中,要进行开挖边坡的监测,及时发现问题并做出相应处理,
确保施工安全。
五、施工质量验收
1.检查验收
开挖结束后,需要对施工质量进行验收。
检查开挖的坡度、平整度等指标是否符合要求。
2.问题处理
如发现施工质量存在问题,应及时进行整改,保证主厂房基础开挖施工质量。
六、总结
主厂房基础开挖施工是建筑工程中极为重要的环节,合理的施工方案、严格的施工管理可以保证工程的质量和进度。
在实际工程中,应根据具体情况做出灵活调整,确保施工顺利进行。
电厂主厂房深基坑施工方案一、工程概况本项目是电厂主厂房的建设,主厂房的基础施工为整个项目的关键环节,直接关系到后续工程的安全和稳定运行。
主厂房基础采用深基坑施工方式,以确保基础的承载能力和稳定性。
二、施工准备1.调查勘探:确定地质条件和水文地质情况,包括地下水位、岩土层厚度、土质等,为后续设计和施工做准备;2.设计方案:根据地质条件和结构要求,进行基坑尺寸、支护结构和施工方法等方面的设计;3.地质处理:对于需要处理的地质层,采取相应地质处理措施,如挖填土、灌浆等,以提高基坑的稳定性;4.临时工程:设置临时支撑结构,确保施工现场安全;5.材料准备:准备基坑支护所需材料,包括钢板桩、注浆材料等。
三、支护结构设计1.采用桩和拉索支撑结构,钢板桩作为主要支护形式,钻孔桩作为辅助支护形式。
桩与拉索的布置应满足力学稳定性和施工要求;2.支护结构具体设计应满足土质、地下水位和施工要求,确保基坑稳定。
四、施工工艺1.打桩:按照设计要求设置钢板桩,保证桩的安全性和稳定性;2.挖掘:按照设计要求进行基坑的挖掘,注意挖土的平衡与清淤;3.环境保护:基坑挖掘期间,加强对地下水位和环境的监测和保护,采取必要措施,确保施工区域的安全;4.桩顶打底:当基坑深度达到设计要求时,进行桩顶打底处理,确保基坑底部平整;5.搭设钢支撑架:根据设计要求,在基坑内搭设钢支撑架,以支撑桩顶;6.混凝土浇筑:在搭设好的支撑架上进行混凝土浇筑,确保基坑底部的稳定性;7.抽桩和拆除支撑:基坑混凝土达到设计强度后,进行抽桩和拆除支撑的工作,逐步恢复地面。
8.尾土处理:按照设计要求进行尾土填筑和处理。
五、安全措施1.施工现场应符合安全生产要求,设置警示标志和安全通道,确保施工人员的安全;2.施工过程中要加强对基坑的监测,确保基坑的稳定;3.施工过程中要随时排除地下水和泥浆,保持基坑的干燥;4.施工期间要加强对环境的保护,确保施工对周边环境的影响最小化;5.施工人员应接受必要的培训和安全教育,提升安全意识。
主厂房施工方案
在工业项目中,主厂房是承载生产设备和工作人员的核心区域,其施工方案的设计和执行至关重要。
本文将探讨主厂房施工方案的制定和实施,旨在确保施工过程顺利进行、质量可控。
1. 施工前的准备工作
1.1 方案制定
在确定主厂房的位置和布局后,需要制定详细的施工方案。
方案中应包括工程进度计划、施工组织设计、施工工艺流程等内容,确保各项工作有序进行。
1.2 资材准备
在施工开始前,需对所需物资进行清单核对,并及时采购。
包括建筑材料、机械设备、施工工具等,以防延误工期。
2. 施工过程控制
2.1 地基处理
主厂房的安全稳固与地基直接相关,应进行地基处理工作。
包括地基勘察、初步处理、沉降观测等,确保地基符合承载要求。
2.2 钢筋混凝土施工
主厂房的主体结构通常采用钢筋混凝土,需控制施工过程中的质量。
包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节,确保结构牢固。
2.3 设备安装
主厂房内设备的安装是关键环节,影响生产运行。
需安排专业技术人员进行安装调试,并定期检查设备运行状态。
3. 施工后的验收工作
3.1 竣工验收
主厂房施工完成后,应进行竣工验收工作。
包括结构验收、设备验收等,确保施工符合相关标准和要求。
3.2 安全检查
施工完成后,需进行安全检查,排查潜在安全隐患并及时整改。
保障主厂房的安全生产。
结语
通过对主厂房施工方案的全面设计和严格执行,可以确保施工过程安全、质量可控。
同时,也为工业项目的后续生产运营奠定了良好基础。
厂房建设施工方案一、前期准备工作厂房建设是一项复杂而重要的工程,需要充分的前期准备工作。
以下是我们的厂房建设施工方案。
二、工程概况本工程位于xxxx市xx区,占地面积xxx平方米。
厂房总建筑面积为xxx平方米,其中包括主楼和附属设施。
设施包括办公区、生产车间、仓库和设备室等。
三、施工方案1. 地基处理根据地质勘察报告,我们将采取以下措施对地基进行处理:- 清理现场并进行土方开挖;- 根据设计要求进行填筑加密;- 地基找平并进行压实处理。
2. 结构施工本工程主要采用xxxx结构,具体施工步骤如下:- 首先进行基础浇筑,包括地下室、地面底板等;- 根据结构图进行梁柱施工;- 安装屋面结构,包括钢结构和屋面板等;- 完成主楼的钢结构施工;- 进行楼板和楼梯的施工。
3. 室内装修室内装修是提升厂房功能和美观度的关键步骤,我们将按照以下方式进行装修工作:- 办公区:进行隔断、地面铺装、照明设施安装等工作;- 生产车间:进行墙面装修、底漆施工、排水设备安装等工作;- 仓库:进行货架安装、地面涂装、防火设施布置等工作;- 设备室:进行通风设备安装、消防设施设置等工作。
四、安全保障在施工过程中,我们将始终以安全为重。
以下是我们的安全保障措施:- 设立施工现场临时围墙,确保施工现场的安全;- 建立安全管理制度,对施工人员进行培训,提高他们的安全意识;- 安装安全警示标识,提醒施工人员注意安全事项;- 定期检查施工设备的安全状况,确保施工过程中的设备安全可靠;- 配备专业的安全监测人员,定期检查施工现场,确保施工操作符合安全规范。
五、环保措施我们将积极采取环保措施,确保工程对环境的影响降到最低: - 合理利用土方开挖的土壤,减少不必要的土方运输;- 选择环保材料,严禁使用含有有害物质的材料;- 建立施工垃圾分类处置制度,对产生的垃圾进行分类处理;- 做好施工现场的控尘、防尘工作,避免扬尘污染。
六、工期安排我们将合理安排施工工期,确保按时完成工程。
主厂房基础施工方案一、方案背景随着工业生产的不断发展,主厂房作为生产设施的核心,承载了许多关键设备和供给系统。
主厂房基础的施工方案对于保障良好的工程质量和稳定的生产环境至关重要。
本方案旨在针对厂房的特点和需求,分析并提出主厂房基础施工方案。
二、施工目标1.确保主厂房基础的稳定性和承重能力;2.提高主厂房的抗震能力和抗风能力;3.确保主厂房基础的防潮、隔热和耐久性;三、施工内容1.地基处理地基处理是主厂房基础施工的第一步。
根据地质勘探结果,采取适当的地基处理措施,如地基加固、土石方调整等,以保证地基的稳定性和承载能力。
2.基础形式设计根据建筑结构设计要求,确定主厂房基础的形式和尺寸。
可以采用浇筑混凝土基础、浇筑钢筋混凝土基础等形式。
同时,结合地震和风荷载要求,设计适当的加固措施,提高主厂房的抗震和抗风能力。
3.细部设计与施工根据基础形式设计,进行基础的细部设计与施工。
包括地下水防潮措施、降温措施、隔热措施等。
同时,要注意施工过程中的工序控制和质量监控,确保施工质量符合设计要求。
4.完工验收四、安全措施在主厂房基础施工过程中,需要严格执行相关安全措施,确保施工过程中的安全。
包括但不限于:1.工人佩戴安全帽、安全靴等个人防护装备;2.设立安全警示标志和标牌,标明施工区域和安全警示信息;3.严格控制施工现场的进出口,对进出人员进行登记和核实;4.施工现场要进行定期巡检,及时清理施工垃圾和杂物,确保施工现场的清洁和整洁。
五、施工进度安排六、经济效益分析主厂房基础施工的经济效益一般体现在减少后续设备维护和修复成本、延长主厂房使用寿命、提高生产效率等方面。
通过减少主厂房基础施工的成本和确保施工质量,可以有效降低后期的维护成本,并提高设备的利用率和生产效率,从而带来更好的经济效益。
综上所述,主厂房基础施工方案的制定需要根据具体需求和条件进行综合分析和设计,通过科学的施工策略和安全措施,确保施工质量和进度的同时,达到经济效益的最大化。
主厂房现浇混凝土结构施工方案
一、前期准备
在进行主厂房现浇混凝土结构施工前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,
施工队需要按照设计图纸和相关规范认真检查施工现场,并确保地基平整、无杂物。
同时,要准备好所需的施工材料,包括水泥、砂石、混凝土搅拌机等设备。
二、基础施工
在进行主厂房现浇混凝土结构施工之前,需要先进行基础的施工。
首先,在地
基上设置模板,用以浇筑基础板,确保基础板的平整和强度。
三、墙体施工
接下来是墙体的施工,施工队需要根据设计要求搭建模板,在模板内浇筑混凝土,待混凝土凝固后拆除模板,进行下一步的施工。
四、梁柱施工
梁柱是主厂房结构中承重的部分,施工队需要根据设计要求设置模板,分别浇
筑梁和柱体,确保其强度和稳定性。
五、屋面施工
最后是屋面的施工,施工队需要在设置好的梁柱基础上进行屋面的浇筑,确保
其平整和防水性能。
六、验收与保养
主厂房现浇混凝土结构施工完成后,需要进行验收,确保施工质量符合设计要求。
同时,对已施工完成的混凝土结构进行必要的保养,以确保其强度和使用寿命。
通过以上施工步骤,可以完成主厂房现浇混凝土结构的施工工作,确保其质量
和稳定性。
主厂房及附属工程施工方案一、项目概述本项目是以建设一座主厂房及其附属工程为目标的施工项目。
主厂房将用于承载生产设备和人员的活动,附属工程包括基础设施、管道工程、配电系统等。
二、工程准备1.工地清理:清理施工区域内的杂物、障碍物,确保施工安全和施工进度。
2.建设施工基地:搭建临时办公室、工棚,提供办公和生活设施。
3.采购施工材料:根据项目需求,及时采购各种施工材料,确保施工进度。
三、土建工程1.土地平整:对场地进行平整处理,确保稳固基础。
2.地基处理:根据土质情况,进行地基加固、处理,确保承载能力。
四、建筑工程1.建筑结构施工:按照设计图纸,进行主厂房的搭建,包括基础、框架、墙体等。
2.屋面施工:施工屋面,确保防水性能和耐久性。
3.门窗安装:安装主厂房的门窗,确保密封性和使用功能。
五、管道工程1.给排水系统施工:按照设计要求进行给排水管道铺设和连接,确保通畅和安全。
2.通风系统施工:安装通风管道和风机等设备,确保良好的通风效果。
3.燃气系统施工:进行燃气管道的铺设和连接,确保燃气供应。
六、电气工程1.配电系统施工:进行配电系统的设计和安装,确保电力供应稳定。
2.电缆敷设:根据需求进行电缆的敷设和连接,确保电力传输畅通。
3.照明系统施工:进行厂房照明系统的设计和安装,确保照明效果。
七、安全环保工程1.安全防护设施:安装施工现场的安全设施,如防护网、安全标志等,确保施工安全。
2.环保设施:进行废水排放、噪音防护等环保设施的设计和安装,确保环境保护要求。
八、竣工验收1.质量检测:对建设过程中的各项工程进行质量检测,确保符合质量标准。
2.安全验收:对施工过程中的安全工作进行验收,确保安全措施到位。
3.竣工验收:完成全部工程后,进行竣工验收,确保符合设计要求和规划要求。
以上即为主厂房及附属工程施工方案的基本内容,通过合理的组织、管理和实施,确保工程顺利进行,保质保量完成。
一、工程概况本项目为XX厂房框架主体工程,总建筑面积为XX平方米,建筑层数为XX层,建筑高度为XX米。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号。
本工程框架结构,采用钢筋混凝土框架体系,抗震等级为XX。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件施工前,应仔细阅读施工图纸及技术文件,了解工程特点、施工要求、施工工艺等。
2. 施工组织设计根据施工图纸、工程特点和施工要求,编制施工组织设计,明确施工方案、施工顺序、施工方法等。
3. 施工材料、设备准备(1)施工材料:钢筋、水泥、砂石、混凝土、防水材料等。
(2)施工设备:钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、起重设备、模板支撑体系等。
4. 施工人员组织(1)项目经理负责整个工程的施工管理工作。
(2)技术负责人负责技术指导和施工质量监控。
(3)施工人员按照施工组织设计进行分工,确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 施工顺序(1)基础施工:基坑开挖、基础垫层、基础混凝土施工。
(2)主体结构施工:柱、梁、板、墙等构件的钢筋绑扎、模板支撑体系搭设、混凝土浇筑。
(3)屋面及防水施工:屋面防水层施工、屋面保温层施工。
(4)装饰装修施工:室内外墙面、地面、门窗等装饰装修。
2. 施工工艺(1)基础施工:采用明挖法开挖基坑,基坑支护采用水泥土搅拌桩支护。
基础垫层采用C15混凝土,基础混凝土采用C30混凝土。
(2)主体结构施工:1)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
2)模板支撑体系:采用组合钢模板,支撑体系采用满堂红支撑,确保模板支撑体系的稳定性。
3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过30cm,确保混凝土密实。
(3)屋面及防水施工:1)屋面防水:采用SBS改性沥青防水卷材,施工前对屋面进行找平、找坡,确保防水层施工质量。
2)屋面保温:采用挤塑板保温材料,施工前对屋面进行找平、找坡,确保保温层施工质量。
(4)装饰装修施工:1)室内外墙面:采用涂料、瓷砖等装饰材料进行施工。
厂房工程施工方案主要包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、施工平面图和施工措施等内容。
以下是一篇不少于500字的厂房工程施工方案:一、工程概况本工程为某地一座厂房建设项目,主要包括厂房主体结构、屋面工程、地面工程、电气工程、给排水工程及暖通工程等。
厂房主体结构为钢结构,跨度为30米,长度为100米,高度为12米。
厂房占地面积约为20000平方米,总建筑面积约为15000平方米。
二、施工部署1. 施工组织结构:项目负责人负责整个项目的组织协调,施工队伍分为土建组、钢结构组、安装组和后勤组。
2. 施工人员:根据工程量及施工进度要求,本项目计划投入施工人员100人,其中包括项目经理、工程师、技术员、施工员、普工等。
3. 施工设备:根据施工需要,投入挖掘机、装载机、塔吊、施工电梯、混凝土泵、钢筋弯曲机、电焊机、切割机等设备。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段:完成施工图纸审查、施工方案制定、施工队伍培训、施工现场平整、临时设施建设等工作,预计用时1个月。
2. 土建工程阶段:进行地基处理、桩基施工、主体结构施工、屋面工程、地面工程等,预计用时3个月。
3. 安装工程阶段:进行电气工程、给排水工程、暖通工程等安装,预计用时2个月。
4. 竣工验收阶段:完成工程验收、资料整理、移交等工作,预计用时1个月。
整个工程预计总用时为7个月。
四、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,掌握设计意图,明确施工要求。
2. 材料准备:根据施工进度计划,提前准备所需建筑材料,确保材料质量。
3. 设备准备:检查施工设备,确保设备性能良好,满足施工需求。
4. 人员准备:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
五、施工方法及工艺1. 土建工程:采用现浇混凝土框架结构,施工过程中严格把控混凝土配合比、浇筑温度、养护条件等,确保结构安全。
2. 钢结构工程:采用工厂预制、现场安装的方式,确保钢结构拼接精度及焊接质量。
厂房工程工程施工方案一、施工准备1、施工前的调查在进行厂房施工前,首先需要对施工现场进行充分的调查和了解,包括地理环境、气候条件、地质情况、附近环境等情况,以便于做好施工准备和预防可能出现的问题。
2、施工方案的制定根据对施工现场的调查和了解,制定出合理的施工方案,包括施工计划、施工组织设计、施工工艺流程等内容,以确保施工进度和施工质量。
3、资源物资的准备在施工前,需要提前准备好所需的资源物资,包括施工机械设备、施工人员、原材料等,以保证施工的顺利进行。
4、安全环保预案的制定为了保障施工安全和环境保护,需要制定出相应的安全环保预案,包括施工现场的安全防护措施、环境保护措施等内容。
5、施工前的协调沟通在进行施工前,需要与相关部门展开协调沟通,包括土地管理部门、环保部门、消防部门等,确保施工符合相关法规和标准。
二、地基工程1、地基处理地基处理是厂房建筑工程中十分重要的部分,其质量直接影响着建筑物的安全和稳定性。
在进行地基处理时,需要根据地质勘察报告的情况,采取相应的地基处理措施,包括挖土、填土、加固处理等。
2、基础施工在地基处理完成后,需要进行基础施工,包括地基基础的浇筑、钢筋焊接、模板安装等工作,以确保地基的承载能力和稳定性。
三、结构工程1、主体结构施工主体结构施工是厂房建筑工程中的关键环节,包括钢结构的安装、混凝土的浇筑、砌体的砌筑等工作,需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工,确保建筑物的牢固性和稳定性。
2、屋面工程屋面工程是厂房建筑工程中的重要部分,需要对屋面结构进行施工,包括屋面防水层的铺设、保温材料的安装、瓦片的铺设等工作,以保障建筑物的密封性和保温性。
四、设备安装1、机电设备安装在厂房建筑工程中,需要对机电设备进行安装,包括输电设备、通风设备、照明设备等,需要严格按照相关标准和规范进行安装,以确保设备的正常运行和使用。
2、管道工程在进行厂房建筑工程时,需要对管道工程进行安装,包括给水管道、排水管道、天然气管道等,需要严格按照相关规范和标准进行施工,以确保管道的安全和稳定运行。
主体施工方案1在建筑工程施工过程中,主体施工方案是至关重要的一部分,它直接关系到建筑物的结构强度、施工进度和质量等方面。
本文将针对主体施工方案进行详细介绍。
一、前期准备工作在正式开展主体施工之前,必须进行充分的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘测和规划,确定施工范围和要求。
其次是制定详细的主体施工计划,并与相关部门进行沟通协调,确保施工进度顺利。
二、材料准备在主体施工过程中,各类材料的准备是至关重要的。
根据设计方案要求,及时采购和储备所需的建筑材料,确保施工过程中能够顺利进行,并保证建筑结构的稳固性和安全性。
三、施工过程1. 基础施工主体施工的第一步是进行基础的施工。
包括地基处理、桩基施工、基础坑挖掘等工作。
在这一阶段,需要严格按照设计要求进行施工,确保建筑物的稳固性和耐久性。
2. 结构施工接下来是进行建筑物的主体结构施工。
包括梁柱板的浇筑和安装、墙体的砌筑、钢结构的安装等工作。
在这一阶段,施工人员需密切配合,严格按照工艺要求进行施工,确保建筑物的结构稳固和安全。
3. 封顶当主体结构施工完成后,进行封顶工程。
封顶工程是建筑施工的重要节点,也是建筑物结构保护的关键环节。
在封顶过程中,施工人员需注意安全和质量,确保封顶工程顺利进行。
四、质量控制为确保建筑物的质量和安全,主体施工过程中需要严格控制施工质量。
通过定期检查和验收工作,及时发现和处理问题,确保建筑物的结构稳固和安全。
五、施工安全在主体施工过程中,施工安全是至关重要的。
施工单位要加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识,采取有效措施确保施工现场的安全。
结语主体施工方案对于建筑工程的质量和安全有着至关重要的作用。
通过对前期准备、材料准备、施工过程、质量控制和施工安全的全面考虑和规划,才能确保建筑工程施工顺利进行,保证建筑物的质量和安全性。
厂房的施工方案厂房施工方案一、施工前准备1.调查研究:对厂房工程所在地进行调查研究,了解地质情况、气候特点以及当地建筑规范和相关法律法规。
2.设计方案:根据调查研究的结果,结合业主需求,由专业设计团队进行厂房的全面设计,包括建筑结构、供水排水、电力系统等。
3.施工队伍组建:选择专业的施工队伍,确保施工质量和进度。
二、土地平整与基础工程1.土地平整:清理场地上的杂物和障碍物,进行场地平整,确保施工的顺利进行。
2.基础工程:按照设计方案施工地基,包括挖掘基坑、浇筑基础、搭设桩基等,确保厂房的稳定性和安全性。
三、主体结构施工1.钢结构搭建:根据设计方案,将钢材进行切割、焊接等工艺加工,然后进行搭建,确保厂房的结构牢固。
2.混凝土浇筑:根据设计方案和钢结构安装完成后,进行混凝土浇筑,包括地板、墙体和屋面等,确保厂房的稳固和耐用。
3.弱电管道敷设:根据电力系统和通信系统的设计要求,进行弱电管道的敷设,包括电缆、网线、电话线等。
四、室内装修与设备安装1.室内装修:按照业主的需求进行室内装修,包括地面铺设、墙面装修、天花板搭建等,打造一个舒适、安全的工作环境。
2.设备安装:根据业主的生产需求和设备清单,进行设备的安装和调试,确保设备正常运行。
五、环境治理与竣工验收1.环境治理:对施工过程中产生的垃圾和污水进行及时清理和处理,保持施工现场的整洁和环境卫生。
2.竣工验收:进行厂房的竣工验收,包括建筑施工质量、设备安装合格和相关手续完备等方面,确保厂房符合相关规范和法律法规的要求。
六、安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,确保他们具备必要的安全操作技能和安全意识。
2.安全防护:设置安全警示标志和围挡,保护施工现场的安全,并进行严格的施工现场管理。
3.安全检查:定期进行安全检查和隐患排查,及时采取措施消除安全隐患。
以上是厂房施工的基本方案,具体实施过程中还需根据实际情况进行调整和改进,确保施工的顺利进行和最终的项目质量。
单层厂房施工方案单层厂房施工方案一、前期准备工作1.1 地面平整化:清理施工现场,清除障碍物,平整地面。
可使用挖掘机将不平整的地面拆除,然后使用压路机进行压实处理,使地面达到施工要求。
1.2 基础施工:按照设计图纸要求进行地基开挖、回填、夯实等工作,确保厂房的稳定性和承重能力。
1.3 安装临时设施:搭建施工临时棚和办公室,供施工人员使用。
二、主体结构施工2.1 钢结构搭设:按照结构图纸要求,进行钢梁、钢柱等主体结构的搭设工作。
先进行地面标高定位,然后在地面上搭建钢梁和钢柱的支架,再进行吊装和焊接工作,确保结构的牢固性和安全性。
2.2 屋面和墙面施工:在钢结构搭设完成后,进行屋面和墙面施工。
先进行防水处理,然后安装屋面和墙面材料,如彩钢板、保温板等,同时进行密封和固定,确保结构的密闭性和抗风抗雨能力。
2.3 地面处理:在主体结构完成后,进行地面处理。
先进行找平处理,然后进行水泥浇筑和抹面工作,最后进行养护,确保地面平整、坚实和耐用。
三、室内装修工程3.1 电气工程:按照设计要求进行电线走线、电缆敷设、插座和开关安装等工作。
同时进行电气系统的绝缘和接地处理,确保安全可靠。
3.2 管道工程:进行给水、排水、通风管道的敷设和连接工作。
确保管道的畅通和工程的使用功能。
3.3 地面铺设:根据设计要求进行地砖或地板的铺设工作。
先进行找平处理,然后进行墙面划线和地砖或地板铺设,最后进行养护。
3.4 内部部分:按照需要进行隔断墙、天花板、门窗等的安装和装修,确保厂房内部的整洁、美观和功能性。
四、收尾工作4.1 清理整理:对施工现场进行清理整理,清除施工垃圾和杂物,保持周围环境的整洁。
4.2 检查验收:对整个施工工程进行检查验收,确认是否符合设计要求和安全标准。
4.3 安全防护:对施工围挡进行拆除,恢复周围环境的原貌。
同时,做好厂房的消防设施、安全标识等的设置,确保施工工程的安全性。
以上是单层厂房施工的基本方案,需要根据具体项目的实际情况进行调整和完善。
厂房工程施工方案有哪些一、项目概况本项目是一处用途为工业厂房的施工工程,总建筑面积达到2000平方米,包括主厂房、办公楼和仓储设施等。
本项目所在地位于工业园区内,周边交通便利,地理位置优越。
二、施工前期准备1. 勘察设计:在开始施工前,首先需要进行勘察设计工作,确定建筑的地形地貌、土质情况,以及周边环境和交通状况等信息,为后续的施工做好充分的准备。
2. 设备选型:在施工前期,需要对所需的工程设备进行选型,并购置符合要求的设备,确保施工过程中能够顺利进行。
3. 施工方案制定:制定详细的施工方案,包括工程进度计划、安全预案、质量控制方案等,确保施工过程的顺利进行。
三、施工过程1. 土方开挖:在施工过程中,首先需要进行土方开挖工作,根据设计要求对建筑基础进行处理,确保建筑物的稳定。
2. 基础施工:基础是建筑物的重要支撑,因此在施工过程中需要对基础进行精心施工,确保其牢固可靠。
3. 钢结构安装:本项目的厂房采用钢结构设计,因此在施工过程中需要进行钢结构的安装工作,确保建筑物的稳固。
4. 建筑维护:在施工过程中,需要对建筑物进行维护工作,确保建筑物的质量和安全。
5. 内装修工程:在建筑主体完工后,需要对建筑内部进行装修工作,包括水电安装、地面铺装等,确保建筑的使用功能。
6. 设备安装:根据客户需求,对建筑内的设备进行安装工作,确保设备使用功能正常。
四、施工后期1. 竣工验收:在施工结束后,需要进行竣工验收工作,确保建筑的质量和安全。
2. 安全交底:在施工结束后,对施工人员进行安全交底工作,做好施工后的安全措施。
3. 清理完工:在施工结束后,对施工现场进行清理,确保施工现场的整洁。
以上就是本项目的施工方案,通过严格的管理和操作,可以确保本工程的顺利进行。
主厂房现浇混凝土结构施工方案一、前期准备工作:1.确定施工方案:根据设计图纸和相关技术要求,确定主厂房的施工方案。
包括确定混凝土的配比、施工工艺和施工方法等。
2.准备施工材料:根据施工方案,准备所需要的施工材料,包括水泥、骨料、砂浆等。
3.标定主轴线:在施工场地上标定主轴线,以便确定主厂房的位置和施工轴线。
二、基础施工:1.地面准备:根据设计要求,对施工场地的地面进行准备工作,包括清理杂物、平整地面等。
2.施工定位:根据标定的主轴线,确定主厂房的位置和相关基准点,进行施工定位。
3.基础浇筑:按照设计要求,在基础位置进行混凝土浇筑,包括底板和基础墙等。
4.基础固化:待混凝土浇筑完成后,进行基础固化,以提高混凝土的强度和耐久性。
三、主体结构施工:1.模板安装:根据施工图纸和设计要求,进行模板的安装,包括梁、柱和楼板等。
2.钢筋布置:根据设计要求,进行钢筋的布置,包括梁、柱、楼板和墙体等。
3.混凝土浇筑:待模板和钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑。
根据设计要求,采用适当的浇筑方式,确保混凝土的均匀性和密实性。
4.防水处理:待混凝土浇筑完成后,进行防水处理,包括施工缝密封和表面防水处理等。
5.结构固化:待混凝土浇筑完成后,进行结构固化,以提高混凝土的强度和耐久性。
四、其他工作:1.建筑安装:根据设计要求,进行建筑设备和管道的安装,包括电气设备、给排水管道等。
2.室内装修:根据设计要求,进行室内装修工作,包括墙面装修、地面铺设和天花板安装等。
3.竣工验收:待主体结构施工和其他工作完成后,进行竣工验收,确保主厂房符合设计要求和相关标准。
以上是主厂房现浇混凝土结构施工方案的概要。
根据具体施工条件和要求,施工方案还需要进一步细化和完善。
在施工过程中,还需要做好工程质量和安全管理,确保施工工序的顺利进行。
同时,定期进行施工检查和质量检测,及时发现和处理施工中的问题,确保主厂房的建设质量。
厂房工程施工技术方案范本一、工程概况本项目为XXX厂房工程,位于XXX地区,占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
工程包括厂房主体结构、屋面工程、装饰工程、电气工程、给排水工程、暖通工程等。
本工程的建设目的是为了满足XXX产业的需求,提高生产效率,降低生产成本。
二、施工目标1. 确保工程质量达到国家验收标准,争创优质工程。
2. 确保工程安全无事故,遵守安全生产规定。
3. 确保工程进度按合同要求顺利完成。
4. 提高施工人员技术水平,提升企业品牌形象。
三、施工组织设计1. 施工团队:本项目由具备丰富经验的施工队伍承担,施工人员均具备相应的专业技术资格。
2. 项目管理:实行项目经理负责制,明确项目各成员职责,确保项目顺利推进。
3. 质量控制:设立质量管理小组,对施工过程进行全程监控,确保工程质量。
4. 安全生产:制定安全生产规章制度,加强施工现场安全管理,预防安全事故的发生。
四、主要施工工艺及方法1. 主体结构施工:采用现浇混凝土框架结构,严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 屋面工程:选用合适的屋面材料,确保屋面防水、隔热、保温等功能。
3. 装饰工程:根据设计要求,进行内外墙面、地面、天花板的装修。
4. 电气工程:按照设计图纸和施工规范,安装室内外电气设备、线路及控制系统。
5. 给排水工程:安装给水排水管道、阀门、水泵等设备,确保水质安全和排水畅通。
6. 暖通工程:安装空调、供暖设备,确保室内温度舒适。
五、施工进度计划根据工程量和施工周期,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完工。
六、质量保证措施1. 严格把控原材料质量,确保原材料合格。
2. 加强施工过程监控,确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
4. 严格执行验收规定,对分部分项工程进行严格验收。
七、安全生产措施1. 定期对施工现场进行安全检查,排除安全隐患。
2. 加强施工现场消防设施管理,预防火灾事故。
3. 制定应急预案,应对突发安全事故。
电厂主厂房施工方案一、项目背景随着工业的不断发展,电力需求也在不断增长。
为满足日益增长的电力需求,建设一座电厂是必不可少的。
而电厂的主厂房是电力发电的核心区域,是整个电厂的中心。
本文将介绍电厂主厂房的施工方案,以确保安全、高效地完成工程。
二、施工目标1.完成主厂房的建设,保证电厂正常运行;2.保证施工期间的安全,减少人员事故;3.提高工程效率,尽快建设完工。
三、施工布置1. 基础施工首先,需要对主厂房的基础进行施工。
基础施工包括挖掘基坑、布置钢筋和灌浆等工序,以确保主厂房的稳定性和承重能力。
在施工过程中,需要严格按照设计图纸进行施工,并对施工现场进行监督和检查,以确保质量。
2. 框架结构施工主厂房的框架结构施工是整个建筑施工中的重点和难点。
在进行框架结构施工时,需要按照设计要求进行柱、梁的组装和加固。
同时,还需要注意施工现场的安全,采取安全防护措施,如搭设安全网、设置警示标识等。
3. 外装修施工外装修施工是主厂房建设的最后一道工序,也是与整个电厂形象直接相关的施工环节。
在进行外装修施工时,需要选择适当的材料,进行外墙涂料的刷涂,安装窗户和门等。
此外,还需要进行排水系统的设计和施工,以确保雨水能够顺利排出。
四、施工方案1. 资源准备为了保证施工顺利进行,需要提前准备以下资源:•施工人员:根据施工进度和工期,合理安排人员数量和工种分工;•施工设备:准备吊车、挖掘机、混凝土搅拌机等必要的施工设备;•施工材料:准备钢筋、水泥、砂浆等建筑材料,以及外墙涂料等外装修材料。
2. 施工流程在资源准备完成后,按照以下流程进行施工:1.搭建施工临时设施:搭建施工棚、搭设临时电源和供水系统等;2.基础施工:按照设计要求进行基坑挖掘、钢筋布置和灌浆;3.框架结构施工:按照设计图纸进行柱、梁的组装和加固;4.外装修施工:选择适当的材料进行外墙涂料的刷涂,安装窗户和门等;5.排水系统施工:设计和施工排水系统,确保雨水能够顺利排出;6.完工验收:对主厂房进行综合验收,确保工程质量。
目录1、编制依据及说明 (1)1.1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1、工程概况 (2)2.2、现场自然条件 (2)3、施工组织机构及劳动力组织 (3)3.1、施工组织机构 (3)3.2、劳动力计划 (4)3.3、施工机具 (4)4、施工平面布置 (5)5、主要施工方案 (5)5.1、施工测量的控制 (5)5.2、钢筋工程 (7)5.3 模板工程 (12)5.4、预留预埋工程 (18)5.5 脚手架及支撑 (19)5.6 混凝土工程 (22)6、保证工程质量的措施 (24)6.1、质量目标 (24)6.2 保证质量的组织管理措施 (24)7、保证安全生产的措施 (34)7.1安全目标 (34)7.2 安全管理体系 (34)1、编制依据及说明1.1、编制依据1.1.1、西南电力设计院设计的该工程施工图纸。
1.1.2、西南电力设计院提供的岩土工程勘察报告书。
1.1.3、工程图纸会审纪要。
1.1.4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
1.1.5、现行国家和行业以及地区颁布的施工及验收规范、规程、质量安全规范以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《钢筋焊接及验收规程》《砌体工程施工质量验收规范》《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《工程测量规范》《建筑抗震设计规范》11G329-6、11G329-3、11G101-1、03J930-1、04G329-3说明:本方案包括锅炉房、汽机房、主厂房独立基础和主体结构。
2、工程概况2.1、工程概况本工程为洪雅县凯迪绿色能源开发有限公司1x30MW机组工程,该工程由西南电力设计院设计,由中咨工程建设监理公司监理。
本工程主厂房结构为现浇钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度为7度,框架抗震大家为三级,共三层,独立基础。
主厂房混凝土:7.970m层及以下各层采用C40,其他各层采用C30 本工程所有预埋件均选自本工程《预埋铁件图集》。
2.2、现场自然条件2.2.1、工程地质根据勘测资料及区域地质资料知,厂区的地层主要由白垩系灌口组(K1g)河湖相沉积的红层砂泥岩地层及第四系全新统(Q4al)冲积地层组成,各组地层性质及分布特点如下:白垩系下统灌口组(K1g):分布于洪雅各大向斜内,底界都是砖红色泥岩。
上组K1g1 分为三类:一为鲜棕红色或土红色泥岩及页岩;二为棕红色含铁泥质粉砂岩及钙泥质砂岩;三为浅黄灰绿色灰岩及紫红色、兰灰色、褐色页岩,厚483~861米。
下组K1g2残存沉积,东部较少,西部居多,绝大部分为鲜棕红色泥岩,页岩,砂质泥岩,浅绿灰色、紫灰色泥灰岩,紫灰色泥灰质页岩及黑褐色页岩组成互层,常见石膏层或其溶孔、溶隙等,顶部两层泥灰岩有丰富的介形虫化石。
第四系(Q)全新统(Q4al)冲积形成为主,主要分布在青衣江两岸,构成Ⅰ级阶地或漫滩,其堆积物二元结构清晰。
上部有0.5~2米的泥质粉砂土、砂质粘土,下部为不等厚的河川相砂层和砂卵砾石层,砾石成分以侵入岩为主,次为沉积岩、变质岩,磨圆度较好,有分选性和定向排列,微具斜交层理,砾径一般215厘米。
该层高出水面5~8米,一般厚度6~10米,最大厚度20米。
2.2.2、水文气象洪雅生物质热电厂位于洪雅县将军乡杨场村,距洪雅县城约5公里,根据四川省气象台观测资料,本地区处于亚热带气候区,四季分明,多年年平均降水量1489.8㎜。
本工程施工期正处于冬期,需要加强冬季施工措施。
主要气象指标如下:累年平均气温为 16.7℃;累年平均降水量 1489.8mm;累年实测最大风速 14m/s。
全年主导风向西南西相对湿度 83%平均气压 961.2hpa3、施工组织机构及劳动力组织3.1、施工组织机构洪雅热电厂项目部设项目经理一人,副经理一人,总工一人,下设四个部:工程部、质量部、安全部及技术部。
详见下图。
3.2、劳动力计划3.34、施工平面布置现场设立钢筋加工场、铆焊加工平台、木工加工场等临时设施。
详见总施工平面布置图。
5、主要施工方案5.1、施工测量的控制5.1.1、控制点的选取根据工程场地实际情况,采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩。
具体以主楼设置控制桩点,形成矩形主轴线平面控制方案。
5.1.2、控制点的定位以建设单位指定的基准点,进行测设平面控制桩。
经过闭合后达到要求精度,即为平面控制标桩。
并据此测量出建筑物各轴线。
控制点测定后,在地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩,顶面覆以200×200×4mm钢板,板面上刻十字作为桩点标志,并砌筑窨进形式加以保护。
5.1.3、工程标高控制共设三个现场水准点,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,以便闭合校核。
根据现场情况设三个水准点桩(利用平面控制桩)。
实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪。
±0.000以上标高引测,主要是沿结构外墙,边柱或楼梯间等向上竖直进行。
水准标高应由三处向上引测,以便相互校核。
三处用钢尺向上引测投点后,把水准仪架设到施工层上,核测三点误差在3mm以内,再以引测点在施工层上抄测标高。
框架拆模后,在柱和墙壁上弹出每楼层1000mm水平线,砌块墙砌好后,同样弹出每个楼层1000mm线。
5.1.4、建筑竖向控制1)、方法该工程的垂直度(竖向)采用内控制。
2)、投测中的要点(1)测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校,观测时要精密定平水平度盘水准管,以减少竖轴不垂直的误差。
(2)轴线桩点、标志要准确、明显,并妥善保护好。
必须以首层轴层线位置为准,直接向施工层投测,避免逐层上投造成误差积累。
(3)取正倒镜向上投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。
(4)投测主要误差必须控制在标准以内,即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内,照准目标的误差控制在M照60"/V。
D'/P"2以内,经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在:5τ⨯=nP H M 竖以内以上公式中H 为建筑物全高,D'为向上投测时的斜视线长,τ为经纬仪水平度盘水准管的分划值。
V 为经纬仪望远镜的放大倍数,P"为常数。
5.1.5、施测中应注意的问题(1)、观测时做到前后视线等长,测水平线时,最好是用直接调整水平仪的仪器高度,使后视时的视线正对准水平线,前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。
(2)、由±0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,测量高差时尺身垂直和用规定的拉力,并要进行尺长和温度改正。
(3)、该工程±0.000以上部分施工时,首先对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核,如有误差则进行修正,修正后再采用直角或极坐标(圆弧形部分)法将控制轴线重新测出,以此为准来控制以上的轴线标高。
5.2、 钢筋工程5.2.1、钢筋原材质量要求(1)、现场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书,并按规定抽样试验合格后,方可使用。
(2)、进场的每批钢筋用完后,技术员、试验人员在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的部位,以便今后备查,以确保工程质量。
(3)、钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm 的底垫或搭设钢管架,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。
(4)、钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,对该批钢材进行化学成份分析。
对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
(5)、钢筋规格品种不齐,需代换时,先经过设计单位同意和验算后,方可进行代换,并及时办理技术核定单。
5.2.2、钢筋的加工制作(1)、对于结构部位,节点复杂的构件,应认真全面熟悉图纸和11G101-1图集,弄清其锚固方式及长度,本工程抗震烈度为7度,框架抗震等级为3级,混凝土等级为C40和C30,钢筋锚固长度HPB300的分别为26d和32d,HRB335的分别为26d和31d,对梁柱节点处各构件排放位置应进行合理编排,避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况,在施工前应按图放样,对每一号钢筋均应先试制无误后,方可批量加工生产。
(2)、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工规范要求,箍筋弯钩为1350弯钩且平直长度≥10d和图纸要求,箍筋制作弯心大于主筋直径。
(3)所有钢筋的下料表必须经过项目部钢筋工长和技术负责人复核审批后方可进行加工。
5.2.3、钢筋的连接本工程所有规格≥16的钢筋接长采用闪光对焊或电渣压力焊焊接,<16的钢筋在满足抗震要求的前提下采用搭接。
焊接、绑扎接头在同一连接区段内,不大于50%。
(1)施工准备1)、设备在操作前检修完好,保证正常运行,并符合安全规定,操作人员必须要持证上岗。
2)、钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。
3)、对焊机容量、电压要符合要求。
(2)闪光对焊工艺注意事项1)、操作人员注意严格按照规范操作,根据钢筋种类和要求选择焊接参数。
2)、对焊前注意清除钢筋端头约150mm范围的铁锈及污泥等,防止夹具和钢筋接触不良而引起“打火”。
钢筋端头有弯曲应调直及切除。
3)、焊接完成,保持接头红色变为黑色才能松开夹具,平稳的取出钢筋,以免引起接头弯曲。
4)、焊接场地有防风、防雨措施。
(3)对焊质量要求1)、外观检查:接头处密闭完好,并有适当而均匀的镦粗变形,接头处钢筋表面没有明显烧伤。
接头处如发生弯折,其角度不大于4°;接头处如发生偏心,其轴线偏移不大于0.1d(d为钢筋直径)并不大于2mm。
2)、机械性能试验:三个试件的抗拉强度均不低于该钢筋级别的规定数值;同时,有两个试件断在焊缝以外,并呈塑性断裂特征。
对冷弯试验,试件在取规定的弯心直径情况下,弯曲90°时接头处成型影响区外侧不出现大于0.15mm的横向横纹。
(4)电渣压力焊施工方法1)、准备工作①清理钢筋端部120mm范围内的污物。
②根据上部钢筋的长度,搭设相应的脚手架,以供辅助工扶直钢筋。
③检查电焊机电压波动情况,确定能否操作。
2)、操作过程①将夹具的下钳口夹牢钢筋70~80mm部位,将钢筋扶直并夹牢于上钳口内约15mm处,保持上下钢筋同心。
②安装焊剂盒,用石棉布等塞封焊剂盒下口,同时装满焊剂,采用直接引弧法。
3)、焊接过程①先将上钢筋与下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提长2~4mm,引燃电弧,然后继续缓缓上提钢筋5~7mm,供电弧稳定燃烧。
之后,随着钢筋的燃化而渐渐下送,并转入电渣过程。
待续数秒钟方可松开操作杆,以免钢筋倾斜或接合不良,钢筋上提和下送均适当,防止断路或短路。