2×75th中温中压循环流化床锅炉技术投标文件

75t/h循环流化床锅炉技术要求部分1.招标编号：2.设备名称：75t/h循环流化床锅炉3.数量：1台4.交货日期：合同生效后5个月5.投标语言：中文6.投标币种：人民币7.报价方式：到厂价8.到货地点：大同电力机车有限责任公司9.设备用途主要用于公司厂区和生活区供热需要。

10.基本要求：10.1 凡是本标书未作说明和要求的部分则表明是标准的结构或配置，投标者应列出标准结构或配置的内容和工程并附简要说明。

10.2该设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能够满足其使用要求。

10.3 卖方根据买方提供的技术要求，制定完善的生产工艺方案及配套设施方案。

10.4该设备须有足够的可靠性、安全性,连续运行时间大于3500小时。

10.5该设备主要零部件应选用优质材料制造，符合国际标准。

10.6该设备的零件、仪器、仪表的度量单位应采用国际单位制（SI）标准，所有零部件和仪表的设计、制造应符合ISO和IEC标准。

10.7该设备必须技术先进，成熟可靠，操作简便，易于维护维修。

10.8设备所有螺纹紧固件采用公制标准。

10.9为使锅炉能安全操作，应提供应急方案。

锅炉应有可靠的安全保护和保险措施，以防误操作和意外事故使设备受损或人身伤亡。

10.10 该设备应能在以下动能供应情况下正常工作供电：380V±10%，50Hz供风：0.4-0.6Mpa10.11该设备如对电源、压缩空气、环境温度、设备基础有特殊要求时，应在投标书中详细说明，并分项报价，计入投标总价。

10.12投标方应在投标书中明确买方对设备维护的要求11.技术参数：11.1主要规范（规范中空白处的数据要求投标方填写）1) 锅炉容量及主要参数：锅炉型号：额定蒸发量：(B-MCR) 75t/h额定蒸汽压力： 3.82MPa额定蒸汽温度：450℃给水温度：(B-MCR) 104℃锅炉正常连续排污率(B-MCR) 不大于2％2) 锅炉热力特性(B-MCR工况)排烟损失：q2= ％化学未完全燃烧损失：q3= ％机械未完全燃烧损失：q4= ％散热损失：q5= ％灰渣热损失：q6= ％制造厂留出裕度％计算热效率(按低位发热量)：％保证热效率(按低位发热量)：不低于86％1 / 2脱硫效率不低于90%床温℃炉膛出口烟温℃冷渣出口渣温℃炉膛出口空气过剩系数α=省煤器出口空气过剩系数α=空气预热器出口烟气温度℃锅炉飞灰量(设计煤种) t/h锅炉底灰量(设计煤种) t/h锅炉飞灰底灰比入炉煤粒度要求：起动床料(砂)粒度要求：SO2排放值mg/Nm3NOx排放值mg/Nm3CO排放值mg/Nm311.2设计条件和环境条件1)设计煤种：a、设计煤种1：大同三类烟煤（热值约23027kJ/kg）。

江苏德隆镍业印度尼西亚电厂项目1个X75t / h循环流化床锅炉技能技术规风扇书买方：江苏德隆镍业有限公司卖方：20141年级2月目录一规格 1个二对于产品范围 (29)三技术信息和交货时间表 (34)四设备制造监督（出厂检验）/实验） (36)五人制性能验收测试 (40)六技术服务与联系 (42)七大件情况 (47)八锅炉综合清单 (47)一。

规格1一般1.1总览1.1.1该锅炉技术规范适用于印度尼西亚肯达里1个X75t /小时 CFB锅炉设备及其支持系统包括对锅炉和支持系统的功能设计，结构，性能，制造，安装和测试的技术要求。

1.1.2锅炉技术规范提出了最低技术要求，而不是全部技术要求和适用标准。

卖方提供符合本技术规范和所列标准要求并符合国家安全和环保强制性标准要求的高质量产品和相应服务。

1.1.3卖方执行此技术条件中列出的标准。

如有矛盾，应采用更高的标准。

1.1.4如果不偏离本技术规范，则将其视为卖方提供的设备符合本技术规范和标准的要求。

1.1.5该规范是订购合同附录与合同正文具有相同的法律效力。

1.1.6卖方负责提供的整套系统设备（包括辅助系统和设备），包括分包（或购买）的产品。

分包（或购买）产品的制造商应事先获得通知买方承认。

合同签订后买方由于规格，标准和程序的更改而提出一些补充要求的权利。

1.1.7为了规范电厂管理的需求，卖方在供货范围内无条件提供设备，管道，阀门等堪萨斯州代码识别。

具体的识别要求由设计院提出，并在设计联络会议上确定。

买方保持卖方提供KKS编码的权利。

1.2项目概况项目名称：江苏德隆镍业印尼自备电厂项目该项目位于印度尼西亚东南苏拉威西省肯达里市科纳韦市邦多拉区邦德阿拉区的莫罗西村，距肯达里市一小时路程。

锅炉容量及主要技术参数锅炉类型：循环流化床锅炉锅炉主要参数（暂定）：额定产量：75t / h过热蒸汽压力（表压）：5.29兆帕过热蒸汽温度：485°C给水温度：1个58°C空气预热器入口温度：32°C排气温度：1个35°C锅炉效率：η≥90 ％（当空气预热器的进气温度为32°CTime）脱硫效率：SO2排放浓度低于750mg / Nm31.3项目主要原始数据1.3.1汽油（1）煤质分析数据煤质分析数据表1.3.2点火助燃油本项目机组的点火油使用0号轻柴油（GB252-87）。

****盐化有限公司2×90t/h锅炉筑炉项目技术规范书技术规范书****有限公司新安装两台**工业锅炉有限公司生产的XG-90/3.82-M型中温中压循环流化床锅炉，进行筑炉材料招标。

第一章、通用部分1、总则1.1 本技术规范书适用于****盐化有限公司2×90t/h循环流化床锅炉所用耐磨耐火材料的供应技术要求。

本次招标范围包括：两台90t/h 锅炉所有的耐火及内衬材料的供货。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和现行国内、国际工业标准的优质产品。

1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品应完全符合本技术规范书的要求。

1.4 投标方对投标材料的成套部分负有全责，即包括采购的产品。

采购产品的制造厂家应在投标书中注明，征得招标方的认可。

1.5投标方负责耐磨耐火浇注料的生产、出厂前的检验、运输、供应，售后服务。

1.6在签订合同之后，到开始施工之日的这段时间内，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由招标、投标双方共同商定。

1.7 本技术规范书使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2、引用标准GB8076 混凝土外加剂GN/T15545-1995 不定形耐火材料包装、标志、运输和储存GB/T17617-1998 耐火原料和不定形耐火材料取样GB/T18301-2001 耐火材料常温耐磨性实验方法YB/T2206.2-1998 耐火浇注料抗热振性实验方法（水急冷法）YB/T5200-1993 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度实验方法YB/T5201-1993 致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度实验方法YB/T5202-1993 致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法YB/T5203-1993 致密耐火浇注料线变化率实验方法ASTMC704-94 常温耐磨性实验方法YB2206-77 耐火混凝土热震稳定性检验方法GB/T5272-1985 致密定型耐火制品常温耐压强度实验方法GB/T10326-1988 耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法YB/T4108-2002 循环流化床锅炉用耐磨耐火砖第二章、材料的性能指标材料的性能指标：投标方所提供产品的性能指标必须优于以下指标：高强耐磨浇注料自流式刚玉浇注料、普通耐磨浇注料理化指标中质保温浇注料、轻质保温浇注料理化指标耐磨可塑料、硅酸盐保温混凝土理化指标耐火砖、保温砖理化指标珍珠岩保温板指标第三章、供货范围及数量1、以下材料量清单为单台锅炉，共两台锅炉，投标方应保证材料的指标优于本招标文件所规定的指标。

75t循环流化床锅炉使用说明书锅炉使用说明书一、前言锅炉的使用按照水利电力部制定的《中小型锅炉运行规程》的有关章节执行。

由于锅炉为新型的循环流化床锅炉。

本说明对一些特殊要求补充说明，供运行人员参考。

参加锅炉运行人员，在锅炉运行前，除熟悉有关规程外，还必须认真阅读本说明书和锅炉其他有关图纸和技术文件，熟悉锅炉结构、性能、确定相应的运行规程。

二、锅炉特点本锅炉用循环流化床燃烧方式，主要有以下几点：1、燃烧风分为一次风和二次风，一次风量可调至55%左右，二次风量可调至45%左右。

二次风在床上部送入，床下一次风区为缺氧区。

2、由于在炉膛出口采用水冷方形式分离器，飞灰分离回燃数量大，飞灰回燃不但为了燃烬，同时对炉内的传热也有很大影响。

3、炉内烟气速度高，粒子浓度高，燃烧在整个炉室内进行。

三、锅炉运行（1）标定给煤量给煤。

（2）标定一、二次风量，核定一、二次风量是否满足锅炉点火启动和运行需要。

（3）检查布风板布风均匀性。

（4）测量不同风量时的布风板阻力，做出布风板阻力随风量变化的特性曲线。

（5）做出料层阻力风量变化的特性曲线。

由该曲线得出临界流化风量和热态运行最小量。

冷态试验应具备的条件和要求：（1）锅炉整体安装完毕，水压试验和风压试验及砌砖保温工作全部做完，并经验收合格。

（2）一、二次送风机、引风机经分布试运行合格，与燃烧系统有关的系统设备安装完毕，且试运行合格。

（3）引风机、一、二次风机联锁、报警、保护动作试验合格。

开度与显示相符。

（4）所有看火孔、人孔门安装完毕，密封良好。

（5）烟风系统内部清洁干净，确认无杂物且密封严密。

（6）所有风挡板、表计标志齐全，方向正确，指示无误。

挡板开关灵活平衡，无开关方向的应标出。

（7）循环流化床床面清理干净，确认风帽无堵。

（8）风系统流量机、风压表、差压计等安装调试完，并且要可靠，能随时投入使用。

（9）给煤系统分部试运行合格。

煤斗清理封闭，并可随时投入使用。

（10）炉体照明、现场照明完备。

1#炉水冷壁管维修项目施工方案江苏华能建设工程集团有限公司二〇一七年三月七日1#炉水冷壁管维修项目施工方案编制：审核：批准：江苏华能建设工程集团有限公司二〇一七年三月七日目录一、工程概况二、工期与质量三、施工准备四、施工步骤五、施工要求六、安全文明施工一、工程概述呼伦贝尔北方药业有限公司二电厂170t/h循环流化床锅炉1#炉根据生产需要，需对锅炉后墙风室处82根水冷壁管进行更换，水冷壁管规格Φ60×5，母材材质为20G。

为保质保量如期完成此项检修任务，特制定本检修方案，呈报业主及当地技术监督部门审批后予以实施。

二、工期与质量：1、工期：40天。

2、质量：合格。

3、质量规范3.1、劳人锅(1996)276号《锅炉安全技术监察规程》3.2、DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)3.3、DL/T5210-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉篇)3.4、DL869-2004《电力建设施工及验收规范》(火力发电厂焊接篇)三、施工准备3.1施工进度安排根据现场实际情况我方领导蹲点指挥现场作业。

3.2施工人员组织根据业主要求及现场锅炉实际工程量，循环流化床锅炉维修人员安排如下：现场负责人1名，高压焊工1名，冷作工1名，电焊工5名，辅助工3名。

3.3施工前期准备要求：1)熟悉图纸、编制施工方案，下达技术交底，向当地技术监督局及业主申请好开工报告3.4 施工机、工具计划四、施工步骤1、拆除外部保温，搭设炉膛外部脚手架，拆除外部多余设备管道。

（技术人员确认）2、根据更换要求，确定割管位置，气割开始分区域对旧管排进行破坏性拆除，外运旧管排时，严禁直接放置在炉膛布风板上。

如需对水冷壁管外部固定、吊挂、拉紧等钢梁进行拆除，需联系热电厂技术人员现场确认，拆除时做好记号表示，按要求放置。

确保检修后正确恢复。

旧水冷壁管排拆除时要求整排左右对称拆除，及时安装新管排，确保炉膛下部不下垂。

75th循环流化床锅炉的热工设备配置循环流化床（CFB）锅炉具有良好的环保性能，燃料适应性广，负荷调节能力强，灰渣便于综合利用等特点，因此越来越受到世界各国的重视。

近年来，在中国采用循环流化床技术锅炉的电厂数量逐渐增多，机组容量也越来越大。

以黑龙江岁宝热电有线公司2004安装的2台循环流化床为例阐述热工设备的配置及控制方案。

1 热工设备的配置热工控制系统选用上海新华公司生产的XDPS400+，仪表及元件配置如下：1）耐磨热电偶：料层温度元件4支，沸腾层温度2支，炉膛中部温度2支，炉膛出口温度2支，旋风分离器返料温度2支。

共计12支。

（耐磨热电偶，K分度，耐磨端长度为300mm，耐磨材质为铁铝瓷，护管外径为20mm，热电偶芯外径为2mm，铠装抽芯，全长为750mm，活动法兰连接，插入深度为180mm-200mm。

）选用这种热电偶，在保证测量精度的前提下，使用时间能够达到6个月到一年。

与原设计型号S分度热电偶比较，大大降低了成本。

锅炉运行一个冬季大负荷期后，在锅炉停炉检修时进行更换，解决了测温元件在运行中难于更换的困扰，为锅炉的安全运行提供了可靠保障。

其他位置的K分度热电偶：高温过热器前烟温2支，低温过热器前烟温2支，省煤器前烟温2支。

汽包壁温8支（铠装）。

低温过热器出口集箱温度1支，前减温器集箱温度1支，后减温器集箱温度1支。

高温过热器进口集箱温度1支。

高温过热器进口集箱温度1支。

主汽温度1支。

风室温度2支。

普通热电偶，根据实际情况采用法兰连接及固定罗纹连接。

共计22支。

热电偶合计34支。

2）热电阻（PT100）：给水温度1支，省煤器出口集箱温度1支，一次风空气预热器出口风温2支。

二次风空气预热器出口风温2支。

二次风空气预热器前烟温2支，一次风空气预热器前烟温2支。

锅炉出口烟温2支。

热电阻合计12支。

变送器：给水门前压力1个，给水门后压力1个，高温过热器出口集箱压力1个，主汽压力1个，汽包压力3个，密相区上部压力2个，炉膛出口压力2个，燃油压力1个，汽包水位2个，给水流量2个，前，后减温水流量2个，主汽流量2个，一次风流量1个，左，右一次风流量2个，二次风流量1个，引风流量1个。

****************循环流化床锅炉采购项目投标文件目录技术部分一、太锅集团开发的低耗能CFB技术介绍 (4)二、技术规范 (9)1、总则 (9)2、货物需求一览表 (9)三、技术规格 (10)1、锅炉安装条件 (10)2、锅炉运行条件 (10)3、锅炉主要技术数据 (10)4、技术部分内容 (20)5、专题论述 (27)6、包装及运输 (37)7、验收和保管 (37)8、锅炉保证值条件 (37)四、供货范围 (39)1、一般要求 (39)2、供货范围 (39)五、技术资料及交付进度 (42)1、投标书文件与图纸资料 (42)2、配合电站设计提供的资料与图纸 (42)六、设计说明书 (44)1、前言 (46)2、锅炉设计条件及性能数据 (46)3、锅炉总体及系统 (48)4、主要部件 (53)5、防磨措施 (57)6、密封 (57)7、严密性试验 (58)8、锅炉安装及运行要求 (58)19、特别说明 (58)附：太锅集团75T/H产品图纸2技术部分TGJT3太原锅炉集团开发的低能耗循环流化床技术介绍太锅集团和清华大学合作，深入分析了常规循环流化床锅炉面临的问题和挑战，提出了低能耗循环流化床锅炉设计理论和方法，形成了低能耗循环流化床锅炉全套设计导则，完成了低能耗循环流化床锅炉的产品结构设计，首台低能耗产品在山西离石大土河热电厂已运行两年，运行结果及测试数据均表明，低能耗能型循环流化床锅炉与常规产品比较：节电30%以上节煤3-6%性能优异，可靠性高，连续运行时间为5000h,年运行时间8000h.低能耗型循环流化床锅炉代表了流化床技术发展的最新方向，该技术在我公司75t/h级别、130t/h级别、220t/h级别以及更大容量循环流化床锅炉都得到了应用，显示出强大的技术优越性。

一、CFB锅炉面临的问题和对策1.CFB锅炉三大突出优点CFB锅炉相比煤粉炉而言，具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围宽广三大突出优点，正是凭借这些技术优势，近二十年来，循环流化床燃烧技术得到飞速发展，在国内中小容量锅炉机组中取得了不可替代的市场地位，成为了国际上公认的商业化程度最好的洁净煤燃烧技术。

编制校对审核审定中华人民共和国2004年6月一．概述本产品为75t/h中温、中压循环流化床锅炉，采用近年发展起来的循环流化床燃烧技术，并根据无锡华光锅炉股份有限公司与国内著名院校多年合作开发循环流化床锅炉的经验，以及同类型循环流化床锅炉运行的成功经验基础上，完善了这一产品。

本产品结构简单、紧凑，与传统的煤粉炉炉型相似，锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙等组成。

二．锅炉参数额定蒸发量75t/h额定蒸汽压力 3.82MPa额定蒸汽温度450℃给水温度150℃排烟温度~ 145℃锅炉设计效率85~90%三．设计燃料1、煤种：烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、混煤等；收到基低位发热值Q net.ar=20934~23500KJ/Kg。

2、燃料颗粒度要求：煤为0~10mm；50%切割粒径d50=1.5mm；详见附图1注意事项：用户应按照附图1严格控制煤颗粒度的大小，以利于锅炉的正常燃烧和运行。

3、石灰石颗粒度要求：<2mm。

50%切割粒径d50=0.25mm；详见附图2四．锅炉各部分结构简述：1、燃烧装置：流化床布风板采用水冷布风板结构，有效面积为7.7m2; 布风板上布置了266只钟罩式风帽，风帽间风板上填保温混凝土和耐火混火混凝土。

空气分为一次风及二次风，一、二次风之比为60：40，一次风从炉膛水冷风室二侧进入，经布风板风帽小孔进入燃烧室。

二次风在布风板上高度方向分二层送入。

布风板上布置了二只Ф219的放渣管（每只放渣管另接一只Ф219事故放渣管），可接冷渣机（用户自理）。

水冷风室底部还布置了二只Ф108的放灰管，用于定期清除水冷风室中的积灰。

2、给煤装置本锅炉炉前布置了三只给煤管，煤通过给煤管送入燃烧室。

给煤管上布置有送煤风和播煤风，以防给煤堵塞。

送煤风接一次冷风，播煤风接一次热风，二股风合计约为总风量的4%，每只送风管、播煤风管应布置一只风门（设计院设计），以调节送煤风量。

招标编号：[招标编号]招标名称：[项目名称]循环流化床锅炉采购及安装工程招标一、招标条件1.1 项目名称：[项目名称]循环流化床锅炉采购及安装工程1.2 招标编号：[招标编号]1.3 招标人：[招标人名称]1.4 招标人地址：[招标人地址]1.5 招标人联系人：[招标人联系人]1.6 招标人联系电话：[招标人联系电话]1.7 招标范围：[项目名称]循环流化床锅炉的采购、运输、安装、调试及验收等全过程服务。

1.8 工程地点：[工程地点]1.9 工期要求：[工期要求]1.10 投资估算：[投资估算]1.11 招标方式：公开招标1.12 招标文件获取时间：[招标文件获取时间]1.13 招标文件售价：[招标文件售价]1.14 投标截止时间：[投标截止时间]1.15 开标时间：[开标时间]1.16 开标地点：[开标地点]二、项目概况2.1 项目背景：[项目背景]2.2 项目规模：[项目规模]2.3 项目内容：[项目内容]2.4 投资估算：[投资估算]2.5 工期要求：[工期要求]三、招标内容3.1 采购内容：[项目名称]循环流化床锅炉及相关配套设施的采购。

3.2 安装内容：锅炉设备的现场安装、调试及验收。

3.3 服务内容：提供锅炉设备的操作培训、维护保养、故障排除等技术服务。

四、投标人资格要求4.1 投标人应具备有效的企业法人营业执照。

4.2 投标人应具备锅炉安装、调试等相关资质。

4.3 投标人应具备良好的财务状况和良好的商业信誉。

4.4 投标人应具备履行合同的能力，包括但不限于设备供应、安装调试、售后服务等。

4.5 投标人近三年内应无不良记录，无重大违约行为。

4.6 投标人须提供相关业绩证明文件，包括但不限于合同、验收报告等。

五、招标文件的获取5.1 招标文件获取方式：[招标文件获取方式]5.2 招标文件获取时间：[招标文件获取时间]5.3 招标文件售价：[招标文件售价]六、投标文件的递交6.1 投标文件递交截止时间：[投标截止时间]6.2 投标文件递交地点：[投标文件递交地点]6.3 投标文件递交方式：[投标文件递交方式]七、投标保证金7.1 投标保证金金额：[投标保证金金额]7.2 投标保证金缴纳方式：[投标保证金缴纳方式]八、评标办法8.1 评标委员会组成：[评标委员会组成]8.2 评标办法：[评标办法]8.3 评标标准：[评标标准]九、合同签订9.1 合同签订时间：[合同签订时间]9.2 合同签订地点：[合同签订地点]9.3 合同签订方式：[合同签订方式]十、争议解决10.1 争议解决方式：[争议解决方式]10.2 争议解决地点：[争议解决地点]十一、其他11.1 本招标文件未尽事宜，由招标人另行通知。

XX有限公司热电联产项目工程SNCR脱硝技术规范书XX有限公司二○一七年三月一、技术规范1.1总则XX有限公司新建2台75t/h高温高压循环流化床锅炉，要求每台锅炉配套建设脱硝工程（采用SNCR工艺）。

SNCR系统按照2台锅炉实际蒸发量为90t/h设计。

脱硝(SNCR)技术要求:1.1.1本技术规范书适用XX有限公司热电联产项目的2×75t/h高温高压循环流化床锅炉及其附属设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,对国家有关安全、环保等强制性标准，投标方应严格按其要求执行。

1.1.3投标方应对本技术规范书列出的各种表格中的各项数据在技术书中补充填写完备提交买方，并应满足本技术规范书的技术要求和性能保证值要求。

1.1.4投标方须严格执行本技术规范书所列标准。

有矛盾时按较高标准执行。

1.1.5合同签订后，投标方提供合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，并由买方确认。

1.1.6本技术规范书未提出而又必须有的项目（部件、设备等），投标方负责补齐；1.2工程概况1.2.1 概述建设规模：XX有限公司新建2台75t/h高温高压循环流化床锅炉对应的烟气脱硝设施及一套公用系统工程。

1.2.2 还原剂本工程还原剂采用氨水。

1.2.4 气源压力：0.5MPa (计量混合柜前保证不低于0.5MPa)品质：无油无杂质1.2.5 电源动力电源用380V；控制、保护、信号用电源电压220V。

1.3环境与设计条件1.3.1 气象条件1.3.2燃煤性质设计煤种：烟煤1.3.2.1. 煤质分析X1.3.2.2. 点火及助燃用油项目单位数值油种 0#轻柴油凝固点℃≤0恩式粘度(20℃时) °E 1.2～1.67闪点℃ 65硫 % ＜0.2低位发热量KJ/Kg 41800主要设计技术参数（1）还原剂：氨水；（2）年工作小时：按照8000小时计算；（3）在锅炉正常负荷范围内，NOX排放浓度不大于50mg/Nm3。

招标编号：[招标编号]招标名称：[项目名称]流化床锅炉设备采购及安装工程招标一、招标公告1.1 招标人：[招标人名称]1.2 招标代理机构：[招标代理机构名称]1.3 招标内容：[项目名称]流化床锅炉设备采购及安装工程1.4 招标方式：公开招标1.5 招标地点：[招标地点]1.6 招标时间：[招标时间]1.7 招标范围：包括但不限于锅炉本体、辅助设备、控制系统、电气设备、管道、阀门、仪表、保温材料、安装材料等。

二、项目概况2.1 项目名称：[项目名称]2.2 项目地点：[项目地点]2.3 项目规模：[项目规模]2.4 项目总投资：[项目总投资]2.5 项目简介：[项目简介]三、招标内容3.1 采购内容：（1）锅炉本体及附件：包括但不限于锅炉本体、燃烧器、锅炉钢架、锅炉管道、锅炉附件等；（2）辅助设备：包括但不限于鼓风机、引风机、除尘器、脱硫脱硝设备、水泵、电机等；（3）控制系统：包括但不限于锅炉控制系统、燃烧控制系统、环保控制系统等；（4）电气设备：包括但不限于电缆、配电柜、开关、保护装置、电机等；（5）管道、阀门、仪表、保温材料、安装材料等。

3.2 安装工程：（1）锅炉本体及附件的安装；（2）辅助设备的安装；（3）控制系统的安装；（4）电气设备的安装；（5）管道、阀门、仪表、保温材料、安装材料的安装；（6）调试、试运行、验收等工作。

四、投标人资格要求4.1 投标人须具备独立法人资格，注册资金不低于[注册资金要求]万元；4.2 投标人须具备有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证；4.3 投标人须具备锅炉设备制造安装一级资质；4.4 投标人须具备良好的商业信誉和财务状况；4.5 投标人须具备类似项目业绩，并提供相关证明材料；4.6 投标人须承诺遵守国家法律法规、招标文件规定，履行合同义务。

五、投标文件要求5.1 投标文件应包括以下内容：（1）投标函；（2）法定代表人身份证明或授权委托书；（3）营业执照、税务登记证、组织机构代码证；（4）锅炉设备制造安装一级资质证书；（5）类似项目业绩证明；（6）投标报价及详细方案；（7）售后服务承诺；（8）其他相关材料。

锅炉汽机配套辅机安装工程招标文件工程名称：建设单位：2015 年 8月第一章投标邀请函:1、招标条件xx锅炉汽机配套辅机安装项目，由xx负责项目的建设及管理。

目前即将开展锅炉汽机配套辅机安装项目工作。

2、项目概况及招标范围项目说明：本项目为一台150T循环流化床锅炉和25MW背压汽轮机配套的辅助系统的制作安装、调试。

包括钢结构工程、消防系统等。

3、投标人资格要求：3.1具有电力工程施工总承包贰级及以上或安装工程施工总承包贰级及以上资格，并具有政府质量技术监督部门颁发的适用于本工程所需的锅炉安装许可证,应有二个中次高温次高压锅炉安装业绩和营业许可证3.2、本项目不接受联合体投标.4、招标文件的获取：投标单位提供电子邮箱和联系人、联系方式。

招标单位发送电子版招标文件。

文件一经发送，视作已发放给投标单位。

联系人必须进行反馈。

5、投标文件的递交：5.1、投标文件递交的截止时间为2015年8月15日（北京时间）。

地点在:xx有限公司会议室5。

2、逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理.6、联系方式：招标单位联系人：联系电话:第二章投标人须知（附表）第三章综合说明1．定义1。

1项目：xx锅炉汽机配套的辅助系统的制作安装、调试。

1.2招标人:xx。

1。

3投标人：指响应招标，参加投标竞争的法人或其他组织。

1。

4中标人：最终被授予合同的投标人.1。

5发包人:在招标阶段称为招标人，在签订和执行合同阶段称为发包人。

为便于招标文件及附件直接转化为经济合同，在招标文件第二、三章中称为发包人.1。

6承包人:在招投标阶段称为投标人，在中标以后签订和执行合同阶段称为承包人。

为便于招标文件及附件直接转化为买卖合同，在招标文件第二、第三章中称投标人为承包人.1。

7工程设计单位：xx。

1.8招标方式：本次招标为邀请招标，是指招标人以投标邀请书的方式邀请特定的法人或者其他组织投标.2. 工程概况2。

1 .1工程简介本工程为一台150T循环流化床锅炉和25MW汽轮机配套的辅助系统的制作安装、调试。

**余热工程＃2炉整套启动方案一、概述：**余热工程＃2锅炉系中温中压、单汽包、自然循环蒸汽锅炉。

采用循环流化床技术。

由无锡华光锅炉股份有限公司生产，锅炉型号为UG-75/3.82-M41型。

整个给水系统经过两组省煤器加热进入汽包，经两根集中下降管分配到各水冷壁集箱，由水冷壁吸收锅炉辐射热变成汽水混合物，经过引出管进入汽包内的汽水分离器，由饱和蒸汽导出管引至低温过热器、高温过热器，使管子内的饱和蒸汽吸收炉内的对流热和辐射热，把饱和蒸汽加热到过热蒸汽。

燃烧系统使燃料和热风在密相区湍流床上混合燃烧，使床内浓度达到一定值后，大量物料在炉膛内呈中间上升、贴壁下降的内循环方式沿炉膛高度与受热面进行热交换，随烟气飞出炉膛，经过高温旋风分离器，从返料器返回炉膛，再次实现循环燃烧，而比较洁净的烟气经转向高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器从尾部烟道排出。

由于采用循环流化床燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中的SO2的生成，达到国家环保要求。

的排放。

采用低温燃烧技术能够显著抑制NOX二、锅炉的主要参数：额定蒸发量： 75t/h额定蒸汽温度： 450℃额定蒸汽压力： 3.82Mpa一次热风温度： 145℃给水温度： 150℃二次热风温度： 140℃一、二次风量比： 60：40空预器进风温度： 20℃三、锅炉启动前的准备：1、锅炉烘炉、锅炉严密性试验、碱煮炉、锅炉冲管、安全门校验结束并经验收合格。

2、辅机联锁保护试验正常。

3、锅炉的冷态空气动力场试验结束，并已调整完毕。

4、锅炉水压试验合格。

5、锅炉油系统管道、油枪雾化及油枪点火试验都良好，待运状态。

6、锅炉各测温、测压、测量装置都已装好，并校对正常，准确无误。

7、锅炉的安全阀、水位计、压力表都已校验合格并都已铅封，水位计表面清晰。

8、锅炉出灰系统已调试完好，除尘器已加热，待运。

9、除渣系统已调试合格，随时可投运。

10、锅炉的通道畅通，场地平整，灯光充足。