矿山粉尘及其防治技术

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤尘危害与防治措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤尘危害与防治措施(标准版)煤矿粉尘是危害煤矿安全的一种重大灾难，也是危害矿工生命安全的一项灾难，实时检测矿井下粉尘的浓度就成为煤矿企业的一项重要任务。

1煤矿生产中粉尘的产生与分类在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒统称为煤矿粉尘，主要是岩尘和煤尘，它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。

不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性质及采掘方法、作业方式、通风状况和机械化程度的不同，粉尘的生成量有很大的差异；即使在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着不同的变化。

一般来说，在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45%-80%；掘进工作面产尘量占20%-38%；锚喷作业点产尘量5%-10%；其他作业点占2%-5%，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。

2粉尘的危害如果人体肺部长期吸入大量的粉尘，就可能患尘肺病。

煤矿生产中，尘肺病因吸入粉尘成分不同，可造成三种主要病症。

吸入游离的二氧化硅(SIO2)含量较高的粉尘引起的尘肺病是矽肺病，患者多集中于长期从事掘进线上的工人；吸入煤尘和含游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺病称为煤矽肺病，患者多为掘进和采煤混合工种的工人；第三类是长期吸入煤尘所引起的尘肺病，医学称煤肺病，患者为长期从事采煤工作的工人。

三种主要职业病的患因，都是人体肺部长期吸入大量的粉尘所致，是一种严重的矿工职业病，工人一旦患病，当今的医学水平还很难彻底治愈。

煤矿粉尘危害及其防治随着矿山、冶金、玻璃制造、陶瓷、耐火材料、建材等行业生产的大规模发展，粉尘的危害逐渐被人们认识：给生产带来不安全因素，如机械的磨损；煤、面粉等粉尘不仅引起的燃烧爆炸等，造成经济上的巨大损失；而且石英及含有游离二氧化硅的粉尘，使长期从事粉尘作业的工人可能发生尘肺病，严重损害健康，甚至丧失劳动能力或过早死亡。

煤矿井下各作业点在生产过程中会产生大量粉尘。

煤矿粉尘特有的性质决定了其具有很大的危害性：诱发职业病尘肺病；加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命；甚至导致煤尘爆炸事故的发生。

煤尘危害为煤矿五大自然灾害之一，一直是煤炭行业防治工作的重点。

粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害：一方面，粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康，可引起肺部病变，造成尘肺病。

据最新的资料表明，在我国实际的严重尘肺病患者有120万之多，占到全世界尘肺病患者的一半以上，每年因此死亡的人数超过4000人，每年由此引起的直接损失超过80亿元。

而在所有因各种粉尘引起的尘肺病中，煤矿工人占到的比例最高。

究其原因，除了经济能力、技术条件、卫生立法等方面的因素外，我国在粉尘监督监测体系和手段的完整性和科学性方面应进一步加强和提高。

另一方面，粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险，悬浮的煤尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一。

此外，高浓度粉尘还会加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命。

因此，监测作业场所粉尘浓度，控制煤矿粉尘的产生，对于确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。

一、煤矿粉尘及其危害（一）粉尘的概念粉尘，也称”空气中的悬浮颗粒物”，指的就是在生产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒，其大小在100μm以下。

（二）煤矿粉尘的产生及特性1、生产性粉尘的产生及特性（1）生产性粉尘的产生在生产过程中产生和形成的、能较长时间在空气中悬浮的固体微粒被称为生产性粉尘。

悬浮于空气中的粉尘称为浮尘，已沉落的粉尘称为积尘，我们检测和防治的重点就是浮尘。

露天矿山运输道路粉尘防治措施粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，国际标准化组织规定，粒径小于75um的固体悬浮物定义为粉尘。

人们通常对粉尘有许多叫法，如灰尘、尘埃、烟尘、粉末等，露天矿山开采过程中产生各种粒径的颗粒物，不区分粒径大小，统称为粉尘。

露天矿的粉尘危害主要表现为以下几点：1）影响矿山区域内部及周边空气质量，污染作业场所。

露天矿山开采过程中产生的粉尘中可能还有铜、铁等重金属离子，随降雨进入地表河流或者流入地下水系，污染水体质量。

同时一些粉尘飘落到矿区周边种植的农作物果实或者茎叶上，也会影响农作物的生成及食品卫生问题。

2）影响露天矿职工的身体健康。

在行驶中的自卸卡车驾驶室内，粉尘浓度达到6.0~15mg/m2，是卫生标准的3-7.5倍，对人体危险最大的粒径小于10m的飘尘分散度，最高可达96.9%~98.2%。

职工长期在这种工作环境中工作，一般会引起眼部疾病、呼吸系统疾病或着皮肤病。

长期较大量吸入粉尘可削弱人体自身各项清除功能，导致粉尘过量沉积，酿成肺组织病变，引起疾病。

3）粉尘会加快机械设备磨损，缩短高精密仪器的使用寿命，增加设备的维护费用。

随着矿山开采设备的大型化、机械化、电气化、自动化程度的提高，作业空间中的矿尘对设备性能及其使用寿命的影响将会越来越突出。

4）粉尘会降低矿区作业采场和运输道路的能见度，影响露天矿正常作业，降低生产效率，影响驾驶员的视野，容易引发交通安全事故的发生。

5）部分粉尘（例如煤尘）在特定条件下可能会发生爆炸。

粉尘与空气混合，能形成可燃的混合气体，当其浓度和氧气浓度达到一定比例时若遇明火或高温物体，极易着火，可发生粉尘爆炸，其危害性十分巨大。

尤其煤尘爆炸是空气中的氧气与煤尘急剧氧化的反应过程，氧化反应十分迅速，产生的热量能很快传递给相邻煤尘，从而引起一系列连锁反应间。

露天矿运输道路中的粉尘主要产生的原因：露天矿采场的运输道路的修筑标准较低，多数情况下为碎石块或着泥土简单施工，道路强度不够，道路设计施工参数往往不能根据汽车载荷的增加、行车频次的变化而改变闭，路面特别容易遭到损坏，常形成坑坑洼洼，加之平日道路维修管护不达标，导致路面状况日益恶化。

2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。

1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。

煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。

我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。

经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。

研制了自动化控制的注水系统。

随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。

在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。

煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。

(2)采煤机防尘技术。

自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。

矿山粉尘治理除尘降尘措施矿山分为露天矿山和井下矿山，煤矿、非煤矿山、采石场的作业面是产生粉尘的重点场所，粉尘危害是矿山灾客之一，主要表现在两方面：引起煤尘爆炸和导致尘肺病。

近几年由于粉生引起的尘肺病人员有所增多，严重影响矿工的身心健康和家庭生活。

影响产尘的主要因素：（1）采掘机械化程度和开采强度例如煤矿井下，矿尘的70%-85%来自采掘工作面，采掘机械化程度的提高和开采强度的加大使产尘量大幅度增加。

不同的采掘方法及有无防尘措施，其产尘浓度相差很大。

（2）地质构造及矿脉赋存条件地质构造复杂、断层褶曲发育、地质构造运动破坏强烈的矿脉，以及开采矿脉厚度大、顿角大，开采时产尘量大，粉尘颗粒细，呼吸性粉尘含量高。

（3）工作环境的温度和风速在其他条件相同的情况下，如果井下作业环境温度高、湿度低，则悬浮在空气中的粉尘的浓度就大。

风速过大，会将已沉淀的矿尘吹扬起来：风速过低，影响井下供风量和矿尘的吹散，最佳的排尘风速要根据不同作业的特点而定，国内外认为，掘进工作面的最佳最低排尘风速为0.25-0.5m/s。

我国矿山普遍采取湿式凿岩和洒水爆破等防尘技术。

湿式商岩、钻眼是指在凿岩和打钻过程中，将压力水通过凿岩机、钻杆、送入并充满孔底，以湿润、冲洗和排出产生的矿尘。

酒水降尘是用水湿润沉积于岩堆、煤堆巷道周壁、支架等处的矿尘、当矿尘被水湿润后，尘粒间会互相附着凝集成较大的颗粒，附着性增强。

矿尘就不易飞起。

在炮采炮掘工作面放炮前后洒水，不仅有降尘作用，而且还能消除炮烟、缩短通风时间。

徐州博泰研发的泡沫除尘技术主要是通过将水与发泡剂有效混合，借由发泡器及泡沫高压喷射设备，对尘源或含尘空气中矿尘颗粒进行“无间隙”的泡沫灭尘与吸附过程。

矿用泡沫抑尘装置产生的泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，使粉尘得到全面包覆，从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。

矿山防尘措施
矿山防尘措施是指矿山采取的防止粉尘污染和粉尘爆炸的措施。

主要包括以下几个方面：
1. 粉尘源治理：对矿石破碎、磨矿、输送、堆场等产生粉尘的工艺环节进行密闭、降尘、减尘处理，减少粉尘产生。

2. 通风系统的改进：采用合理的通风系统，保持矿井和采场的充分通风，将粉尘排放到室外。

3. 粉尘收集设备：在粉尘产生的工艺环节设置粉尘收集设备，如风力粉尘收集器、除尘器等，将产生的粉尘进行收集和处理，防止粉尘外扬。

4. 薄雾喷雾系统：采用薄雾喷雾系统进行喷雾降尘，通过喷雾形成水雾，使粉尘沉降到地面。

5. 防火防爆措施：矿山中的粉尘可能导致爆炸，因此需要采取一系列防火防爆措施，如设置爆炸防护设备、使用防爆电气设备、控制火源等。

6. 人员防护措施：矿工在作业时需要佩戴适合的防尘口罩、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，减少粉尘吸入。

7. 定期检查和维护：矿山需要定期检查粉尘防护设备的运行情况，及时维护和更换损坏的设备，保证其有效性。

矿山防尘措施的实施能显著降低矿工的健康风险，保护环境，减少粉尘污染和粉尘爆炸的发生。

矿山除尘方案简介矿山是一种重要的工业场所，但由于其特殊的工作环境，矿山中常常会产生大量的粉尘和污染物。

这些粉尘和污染物对工作者的健康和环境的整洁性都有不良影响，因此采取适当的除尘方案是非常重要的。

本文将介绍一种矿山除尘方案，该方案结合了物理、化学和工程技术，使用先进的除尘设备和工艺，有效地减少了矿山中的粉尘排放量，保护了工作者的健康和环境的清洁程度。

方案设计技术措施1.湿式除尘器：使用湿式除尘器来捕捉和清除悬浮在空气中的粉尘颗粒。

湿式除尘器通过将水喷洒在空气中，让粉尘颗粒与水滴结合并沉淀下去，从而实现除尘的效果。

2.静电除尘器：静电除尘器通过电场力将粉尘颗粒带电，并吸附在带电板上。

静电除尘器适用于细小粉尘的收集，能够高效地去除空气中的颗粒。

3.布袋除尘器：布袋除尘器通过布袋的过滤作用将空气中的粉尘截留下来。

布袋除尘器是一种常用的矿山除尘设备，适用于较大颗粒粉尘的捕捉。

工程措施1.设备封闭：在矿山设备运行的过程中，应尽量将设备封闭，减少粉尘的扩散。

设备封闭可以采用固定的防护罩或可移动的隔离屏幕。

2.喷雾系统：在需要控制粉尘的区域，设置喷雾装置，通过喷雾水雾来湿化空气，减少悬浮粉尘的数量。

3.通风系统：在矿山内部设置通风系统，保持室内外的空气流通。

通风系统可以有效地将矿山内部产生的有害气体和粉尘排出去，减少矿工吸入有害物质的风险。

方案实施设备安装1.安装湿式除尘器：根据矿山的具体情况，在合适的位置安装湿式除尘器，确保其能够覆盖到粉尘排放源。

2.安装静电除尘器：根据空气中粉尘的浓度和颗粒大小，选择合适的静电除尘器型号，并安装在矿山设备周围或空气流通的区域。

3.安装布袋除尘器：根据矿山设备的工作原理和空气中的粉尘特点，确定布袋除尘器的数量和布置位置，确保能够有效截留粉尘。

工程改造1.设备封闭改造：对于现有设备，可以通过加装防护罩或隔离屏幕来进行封闭改造。

对于新的矿山设备，应考虑设备封闭的设计。

2.喷雾系统改造：在需要控制粉尘的区域，安装适当的喷雾装置，并与矿山设备进行连接，确保喷雾系统正常工作。

矿山粉尘防治技术矿山防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面，并以风、水为主。

风就是通风除尘；水是指湿式作业；密是指密闭抽尘；净是净化风流；护是采取个体防护措施。

1．防尘技术采煤工作面防尘。

包括煤层注水、合理选择采煤机截割机构和喷雾降尘。

掘进工作面防尘。

包括掘进工作面防尘、机掘工作面通风除尘和锚喷支护防尘。

运输、转载防尘。

包括机械控制自动喷雾降尘装置和电器控制自动喷雾降尘装置。

综合防尘措施。

包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。

2．煤尘防、隔爆措施煤尘爆炸必须在3个条件同时具备时才可能发生，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘悬浮在空气中并达到一定浓度；有足以点燃粉尘的热源。

如果不让这些条件同时存在，或者破坏已经形成的这些条件，就可以防止煤尘爆炸的发生和发展。

这是制定各种防止煤尘爆炸措施的出发点和基本原则。

第一，采取防尘措施。

一般情况下，生产场所的浮游煤尘浓度是远低于爆炸下限浓度的。

但是，因空气震荡(放炮的冲击波)等原因使沉积煤尘重新飞扬起来，这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。

据估算4㎡断面小巷道的周边上，只要沉积0．04mm厚的一层煤尘，当它全部飞扬起来，就达到了爆炸下限。

实际上，井下的沉积煤尘都超过了这个厚度，所以，减少巷道内的沉积煤尘量并清除出井，是最简单有效的防爆措施。

各生产环节采用有效的防尘，降尘措施，减少煤尘的产生，降低空气中的煤尘浓度，也就降低了沉积煤尘量。

因此，综合防尘措施既是减少粉尘危害工人健康的措施，也是防止煤尘爆炸的治本措施。

第二，杜绝着火源。

井下能引起煤尘爆炸的着火源有电气火花、摩擦火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。

消除这类着火源的主要技术措施有：保持矿用电气设备完好的防爆性能，加强管理防止出现电器设备失爆现象；选用非着火性轻合金材料避免产生危险的摩擦火花；胶带、风筒、电缆等常用的非金属材料必须具有阻燃，抗静电性能；采用阻化剂、凝胶或氮气防止煤柱、采空区残留煤发生自燃，同时，加强瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的发生。

2024年矿山生态环境保护与污染防治技术政策一、简介矿山是资源开发和利用的重要领域，但也是环境污染的重要制造者。

为了实现矿山行业的可持续发展，保护环境、减少污染成为重要任务。

2024年，为了加强矿山生态环境保护与污染防治工作，我国将推出一系列政策，并注重技术创新与应用。

二、主要政策与措施1. 推广矿山环境影响评价制度2. 加强矿区生态修复与复垦3. 提升矿山废弃物综合利用率4. 强化矿山环境监测与预警5. 提高矿山污染治理技术水平6. 加大矿山生态环境保护科研力度三、政策解读1. 推广矿山环境影响评价制度矿山环境影响评价制度是确定矿山项目环境影响并提出防治措施的重要手段。

2024年，我国将进一步完善评估标准和方法，推动矿山环境影响评价制度在全国范围内的实施。

同时，将鼓励矿山企业与有关科研机构合作，共同开展矿山环境评估与管理研究工作。

2. 加强矿区生态修复与复垦矿区生态修复与复垦是矿山环境保护的重要环节。

2024年，我国将加大对矿区生态修复与复垦的资金支持力度，推动矿山企业对已开采的矿区进行生态修复与复垦工作。

同时，还将组织专家编制相关技术规范，提高矿区生态修复与复垦工作的质量和效率。

3. 提升矿山废弃物综合利用率矿山废弃物是矿山环境污染的主要来源之一。

2024年，我国将制定废弃物综合利用政策，鼓励矿山企业对废弃物进行综合利用和资源化利用。

同时，将加强矿山废弃物管理和监督，推动废弃物减量化、无害化和资源化处理。

4. 强化矿山环境监测与预警矿山环境监测与预警是及时发现矿山环境问题、采取措施防止事故发生的重要手段。

2024年，我国将加大对矿山环境监测技术的研发和推广，提升矿山环境监测与预警系统的能力和水平。

同时，将建立健全矿山环境事故应急预警机制，提高矿山环境安全管理水平。

5. 提高矿山污染治理技术水平矿山污染治理技术是保护环境、减少污染的关键。

2024年，我国将加大对矿山环境污染治理技术的研发和推广应用力度，推动矿山企业采用先进的治理技术，减少矿山环境污染。

生产矿井粉尘防治措施矿井粉尘是在采掘和运输煤矿等矿物的过程中产生的颗粒物。

这些颗粒物含有有害物质，对工人的健康和安全构成威胁。

为了有效防治矿井粉尘，以下是一些常见的措施。

一、局部通风局部通风是指通过设置通风装置，将污染源附近的空气排出，以减少粉尘的扩散。

这可以通过安装局部排风系统来实现，例如可将一些大型通风设备安装在采掘机等装置的周围，以吸走产生的粉尘。

二、雾炮喷雾装置雾炮喷雾装置是将水以高压形式喷洒到产生粉尘的地方，从而将粉尘瞬间湿润，使其沉降下来。

这种方法可以有效控制粉尘扩散，改善工作环境。

三、湿式喷雾设备湿式喷雾设备是针对粉尘产生的特点，设计出的一种设备。

这种设备通过喷雾水将矿井内的空气湿润，从而减少粉尘的悬浮浓度。

湿式喷雾设备一般设置在通风系统中，能够在送风口直接向空气中喷雾。

四、粉尘抑制剂粉尘抑制剂是一种能够附着在粉尘颗粒上并使其沉降的物质。

常用的粉尘抑制剂有聚合物颗粒、沥青颗粒等。

在矿井作业中，将粉尘抑制剂喷洒到需要控制粉尘的区域，能够有效地减少粉尘的扩散。

五、机械除尘设备机械除尘设备是一种通过过滤、离心等机械方式将粉尘从空气中分离出来的设备。

常见的机械除尘设备有布袋除尘器、离心式除尘器等。

这些设备能够将矿井产生的粉尘分离出来，降低悬浮粉尘的浓度。

六、人员防护器材为了保护工人的健康和安全，矿井中必须配备相应的人员防护器材。

例如，工人应佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜等，以减少粉尘的吸入和对身体的伤害。

七、定期检查和维护设备为了确保粉尘防治措施的有效性，必须定期检查和维护设备。

定期检查设备的工作状态，如风机、喷雾装置等是否正常运行，如果发现设备故障或异常，应及时维修或更换。

总之，采取上述措施能够有效防治矿井粉尘，保护工人的健康和安全。

但需要注意的是，矿井粉尘防治是一个复杂而细致的工作，需要制定详细的规章制度，并进行全员培训。

只有在安全操作的基础上，才能够有效地保护工人的健康。

浅谈煤矿井下粉尘危害及防治措施邮编：719000【摘要】矿井生产中存在着大量的尘土，对矿井和工人的健康造成了很大的危害，为了使矿井安全生产能够更好地开展，我们要把粉尘的危害降到最低，而要控制好粉尘的危害，因此，应引起各相关单位的高度重视，重视煤矿的安全工作，加强预防和控制，尽量降低粉尘对工人的伤害。

【关键词】煤矿；粉尘；危害在矿井的生产过程中，存在着许多的粉尘。

煤尘具有极大的危险性，不仅对人体造成严重的伤害，而且会导致严重的火灾等事故，导致设备损坏、人员伤亡。

为此，应加强矿井粉尘治理，采用综合治理技术措施，防止和控制粉尘危害及安全生产，营造安全生产条件。

一、煤矿井下粉尘产生及危害（一）煤矿粉尘煤尘是煤炭开采中的一种细小的煤粒、岩粒和其他固态材料，它是由煤层和岩层一起产生并生成的。

灰尘有浮尘和落尘两种形态，它们可以互相转化。

煤尘是一种能够长期在大气中漂浮的灰尘。

煤尘按照组成分为岩尘、煤尘和水泥尘。

在这些样品中，煤粉的颗粒尺寸分别为0.75~1毫米和10~45微米。

（二）煤矿粉尘的产生及分布在矿井生产的每个阶段，例如钻井、爆炸、截断、支撑、卸货、卸料、搬运、吊装、设备施工等都会造成很多的尘土。

在采掘、喷浆、运输、装载等作业场所都会出现。

尤其是在煤矿的采掘中，媒体的含尘量最大，占到了70%~80%；其次是装车体系，占10%~15%；喷浆机工作的比例为5~10%；其他职位的比例是2%到5%.（三）煤矿井下粉尘危害1．引发尘肺病由于人体皮肤属于潮湿的，矿井中的工人长期接触粉尘，会造成皮肤产生炎症。

此外，长时间的接触粉尘，会通过呼吸道残留在肺部，导致慢性的职业病。

在详细的研究之后，我们可以看到，矿井下的粉尘种类是不一样的，所产生的尘肺病也是不一样的。

1）硅肺病因为空气中的二氧化硅含量高，所以二氧化硅是矿山区的一种常见的职业病症，一旦接触到了二氧化硅，就会引起肺部的物理和化学变化，从而诱发硅肺病。

2）煤矿肺由于呼吸道的粉尘中有很多的煤尘和游离二氧化硅，因此，从事混合工程的人员，患有这类疾病。

矿山石料破碎粉尘治理方案
在矿山石料破碎生产过程中会产生大量的粉尘类污染物，对这些污染物的处理不当，不仅会影响操作者的身体健康，也会污染周边环境。

日前国家十分重视消除矿山生产中的粉尘污染，但现有的除尘设备并不适用于矿山除尘，矿山除尘设备仍存在死角，致使现有的矿山除尘设备不但不能彻底解决矿山生产中的粉尘污染问题。

在对石料、矿石进行分选过程中，广泛使用的是振动分离筛。

这种振动分离筛主要是由机架、电机、偏心轮、钢丝筛组成。

电机带动偏心轮旋转，偏心轮再通过传动拉杄等带动钢丝筛振动，达到将不同型号的石料或者是矿石进行分离的目的。

石料或矿石在生产过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会夹带于石料、矿石中或者是粘附在石料、矿石上。

在用这种振动筛分选时，一部分粉尘会与石料、矿石分离而进入周围的大气中，造成严重的环境污染；另一部分会继续粘附在石料、矿石上，这样会影响到产品的质量，使用这些石料和矿石，会对建筑造成一定的影响影响建筑质量。

粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是粉尘的收集。

徐州博泰矿山安全科技有限公司研发的BSD泡沫抑尘系统正是基于这种理念设计研发的，该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高，初期投资和运行费用较低，除尘效果较好。

其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的抑制率高达85%，可避免尘肺病的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘爆炸几率。

煤矿矿尘防治技术措施一、概述矿尘是矿山建设和生产过程中所产生的各种粒度矿物的总称。

可进行分类为：原生矿尘和次生矿尘、煤尘和岩尘、浮尘和落尘〔沉积尘〕、全尘和呼吸性粉尘〔5μm及以下〕。

从粉尘大类来说又分为：无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。

1、矿尘的性质〔1〕矿尘的粒度：矿尘颗粒的平均直径〔μm〕。

粗粒尘〔＞40μm 〕、中粒尘〔10—40μm〕、细粒尘〔10—0.25μm〕、微尘＜0.25μm。

〔2〕矿尘的分散度：各种粒度矿尘所占矿尘总量的百分比〔按＜2μm、2—5μm、5—10μm、＞1μm分〕。

〔3〕矿尘中游离二氧化硅〔SiO2〕的含量：按＜5%、5—＜10%、10—＜30%、30—＜50%、＞50%划分。

〔4〕矿尘的潮湿性：亲水性矿尘〔易潮湿〕和疏水性矿尘〔不易潮湿〕。

2、矿尘的危害煤尘和岩尘的危害是：〔1〕对人体健康的危害：煤系岩层中含游离二氧化硅〔SiO2〕在10—80%不等，多在20—50%之间，一样煤层中含有1—5%，长期大量吸入人体后，轻者引起呼吸道的炎症，重者导致煤肺病和硅肺病，后者是对矿工危害较大的一种职业病。

由尘肺而造成矿工丧失劳动力和死亡的人数十分惊人，其死亡人数远远超过工伤事故死亡人数。

〔2〕煤尘爆炸的危害：这严峻威逼矿井安全生产，煤矿井下一旦发生煤尘爆炸，能造成矿井严峻破坏和人员大量的伤亡。

煤尘爆炸下限浓度为35～45g/m3，上限浓度范畴为1000～2000g/m3，爆炸最强的浓度范畴为300～400g/m3。

矿区内地质工作应请有资质的单位测试鉴定煤尘爆炸性数据以确定煤尘的爆炸性。

〔3〕矿尘对机电设备、仪器外表的危害：它能加速机械磨损，减少机械、外表的使用寿命和降低其检测精度。

〔4〕矿尘污染环境使工作场所能见度降低，工作事故增加，工程质量下降。

3、矿尘浓度测定矿尘浓度表示方法有质量法〔每m3空气中所含浮尘的毫克数，g/m3〕和计数法〔每cm3空气中所含浮尘的颗粒数，粒/cm3〕。

矿井防尘技术措施近几年来，国外防止矿山井下粉尘污染的控制措施发展较快，本文介绍几种普遍采用的防尘新技术，以供借鉴和参考。

(一)、煤层注水煤层注水是利用水的压力通过钻孔把水注入到即将回采的煤层中，使煤体预先湿润，以便减少采煤时浮游煤尘的产生量。

这种降尘措施效果较好，一般可降低粉尘浓度60%～90%左右。

长钻孔注水方式具有煤体湿润均匀、湿润范围大等优点，国内、外都作为主要的注水方式优先选用。

国外采用注水的工作面数量占总工作面数量的百分比很高，而我国采用煤层注水的工作面数量则较少。

这一差距不是由于注水技术或设备所致，而是由于对治理粉尘的管理不严，对有效的注水技术措施推广不力造成的。

有些国家在煤层注水中添加湿润剂或氯化钙，提高了湿润程度和降尘的效果。

前苏联已研制出测定煤层注水前后煤层水分的仪器。

(二)、喷雾降尘喷雾降尘是向浮游于空气中的粉尘喷射水雾，通过增加尘粒的重量，达到降尘的目的。

这一技术的关键是喷嘴要能形成具有良好降尘效果的雾流。

有些国家研制出系列喷嘴，美国和前苏联等国家还在确定雾流参数方面进行了大量研究，并建立了喷嘴检验中心，保证喷嘴的生产质量和使用效果。

(三)、利用除尘器除尘利用除尘器将空气中的粉尘分离出来，从而达到净化空气含尘量的目的。

目前，国外一些主要产煤国家都在煤矿井下广泛采用除尘器除尘。

美国使用了除尘风机、湿式纤维除尘器、小旋风除尘器等设备。

英国在掘进巷道及掘进机上使用了湿式洗涤除尘器和湿式过滤除尘器。

美国一些煤矿在掘进机、采煤机或急倾斜煤层、回风巷等处使用了湿式旋流除尘器和吸尘泵。

德国在破摔机处、转载点、掘进机上使用了千式布袋除尘器。

国外的除尘设备一般体积大、较笨重，但除尘效率高、消音效果好、处理污染风量大。

(四)、泡沫除尘泡沫除尘的效果好，一般可达90%以上，尤其对5μm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。

泡沫除尘同喷雾洒水降尘相比，其耗水量减少一半以上。

这种除尘技术自50年代问世以来，一些主要产煤田家如美国、英国、波兰等在生产中得到广泛的应用，并已研究出定型的符合安全卫生和使用要求的廉价发泡剂。

浙江省矿山粉尘防治技术规范（暂行）2014-12 -2发布2015-01 -01 施行浙江省国土资源厅联合发布浙江省环境保护厅目录前言 (2)1 适用范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 总则 (4)5 矿山开采区粉尘防治管理 (5)5.1 覆盖层剥离作业 (5)5.2 钻孔作业 (5)5.3 爆破作业 (5)5.4 铲装作业 (5)6 矿山矿石加工区粉尘防治管理 (5)7 矿山储运粉尘防治管理 (6)7.1 成品料堆场 (6)7.2 运输车辆 (7)7.3 运输道路 (7)7.4 胶带运输 (7)8 矿山相关区域粉尘防治管理 (7)8.1 排土场、尾矿库、固废场和办公生活区粉尘防治管理 (7)8.2 基建期粉尘管理 (8)9 矿山粉尘防治管理制度及效果评价 (8)9.1 矿山粉尘防治管理制度 (8)9.2 矿山粉尘检测 (8)9.3 矿山粉尘防治效果评价 (9)附录A 矿山粉尘防治成效检查评价方法 (10)附录B 矿山粉尘防治效果达标检查评价方法 (13)前言本规范（暂行）是根据国务院发布的《大气污染防治行动计划》和浙江省委、省政府关于大气污染防治行动的总体要求，总结近年来我省矿山粉尘防治实践经验和研究成果，对矿山开采、破碎、储运等生产过程产生的粉尘进行管控，开展矿山粉尘防治效果评价的标准。

本规范（暂行）共分9章。

内容包括：适用范围、规范性引用文件、术语和定义、总则、矿山开采区粉尘防治管理、矿山矿石加工区粉尘防治管理、矿山储运粉尘防治管理、矿山相关区粉尘防治管理、矿山粉尘防治管理制度及效果评价。

本规范（暂行）以源头控制为重点，涵盖整个矿区生产的全过程，规范了矿山粉尘的防治措施，提出了矿山粉尘防治效果评价方法和相关管理制度。

本规范（暂行）广泛地征求了市、县（市、区）国土资源局、环境保护局及相关矿山企业的意见，经反复论证和修改审查定稿。

本规范（暂行）由浙江省国土资源厅和浙江省环境保护厅联合发布和解释。

矿山主要职业病预防的技术措施汇报人：日期:contents •粉尘危害预防•噪声危害预防•振动危害预防•高温作业危害预防•矿山事故伤害预防目录粉尘危害预防01CATALOGUE湿式作业在矿山的凿岩、爆破、装载、运输等过程中，采用湿式作业可以有效地控制粉尘的产生和扩散。

湿式作业的方法简单、成本低廉，但需要注意防止因过度湿化而引起的其他危害，如设备腐蚀和效率降低等。

湿式作业是一种有效的防尘措施，通过将水或其他液体与尘土混合，使粉尘失去飞扬能力，减少对人体的危害。

密闭尘源与局部抽风相结合通过将尘源进行密闭处理，可以有效地防止粉尘外逸，再结合局部抽风措施，进一步降低粉尘浓度。

在矿山开采、运输、破碎等环节中，可以采用密闭尘源与局部抽风相结合的方法，实现粉尘的有效控制。

该方法适用于产生粉尘较多的生产环节，可以有效地降低粉尘对人体的危害。

定期清扫与洒水抑尘定期清扫是消除已经沉积的粉尘、防止粉尘飞扬的有效方法。

在矿山现场，应定期对设备、物料、场地等进行清扫，清除已经沉积的粉尘，防止其再次飞扬。

洒水抑尘是一种通过喷洒水雾来抑制粉尘飞扬的方法。

在矿山现场，可以在适当的位置设置洒水抑尘装置，对粉尘进行抑制和控制。

噪声危害预防02CATALOGUE总结词使用低噪声设备是预防矿山噪声危害的重要措施，可以有效降低机械设备的噪声产生。

详细描述在矿山生产过程中，应优先选择低噪声的机械设备，如低风压的风机、低速运行的破碎机等。

同时，对高噪声设备进行消声处理，例如在风机口安装消声器，降低噪声的传播。

采用低噪声设备通过对噪声传播进行屏蔽、吸收和隔离，可以有效减少噪声对矿工的危害。

总结词在矿工工作区域采用隔声板、隔音罩等装置，将噪声源与矿工隔离。

同时，对矿工进行个人防护，如佩戴耳塞、耳罩等防护用品，减少噪声对矿工的危害。

详细描述对噪声传播进行屏蔽吸收与隔离总结词合理布局生产工艺可以降低噪声对矿工的影响。

详细描述在矿山规划时，应将高噪声设备布局在远离矿工工作区域的地方。