砌体施工方案
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砌体工程施工方案8(定版)
在砌体工程施工中,顶板施工是非常关键的环节,直接影响整体工程质量和工期进度。
本文将详细描述砌体工程顶板施工的具体步骤和注意事项。
1. 材料准备
在进行顶板砌筑前,首先需要准备各种材料,包括水泥、砂浆、石头等。
确保材料的质量符合标准要求,以保证整体砌体工程质量。
2. 焊接支模
在进行顶板施工前,需要进行支模的焊接工作。
支模的搭建需要符合设计要求和规范,以保证顶板的承重能力和稳定性。
3. 砌筑顶板
在支模搭建完成后,可进行顶板的砌筑工作。
砌筑顶板时需注意砂浆的拌和比例、砌块的分布均匀性以及压紧处理等细节,确保顶板的平整度和强度。
4. 安装钢筋
顶板砌筑完成后,需要进行钢筋的安装工作。
钢筋的选择和安装位置需符合设计要求,以增强顶板的承重能力和抗震性能。
5. 浇筑混凝土
最后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比、浇筑方法和养护措施都需符合标准要求,以确保整体顶板的质量和稳定性。
通过以上步骤的细致施工和严格把关,可以保证砌体工程顶板施工的顺利进行和质量可控,为工程的顺利完成奠定坚实基础。
砌体工程施工方案2
1. 工程概述
砌体工程是建筑工程中常见的一种建造方式,通过将砖块、砖砌块或其他砌体
构件按照设计图纸要求按一定规则进行叠组而形成的构造体系。
本文将详细介绍砌体工程的施工方案2,包括施工准备、施工工艺、工程质量控制等内容。
2. 施工准备
2.1 材料准备
在进行砌体工程施工前,需要提前准备好砖块、砂浆、水泥等材料,确保材料
的质量符合国家标准,数量充足。
2.2 施工设备
准备好施工所需的设备,如砌筑工具、搅拌机、抹灰板等,确保设备完好并符
合安全要求。
2.3 施工人员
组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握各项砌砖技术,提高施工效率
和质量。
3. 施工工艺
3.1 布置砌体工程
根据设计图纸要求,在基础上的标线确定砌体构件的位置和高度,并进行精确
的测量和调整。
3.2 砌筑墙体
采用砌筑墙体的方法,按照设计要求将砖块按规定的方式砌放,保证墙体垂直、水平和整齐。
3.3 砂浆施工
在砖砌墙体中逐层铺设砂浆,确保砖块之间的缝隙饱满,并对接头部位进行加
固处理。
4. 工程质量控制
4.1 施工过程监控
定期对施工过程进行检查,确保施工质量符合设计要求,及时发现和解决问题。
4.2 完工验收
对已完成的砌体工程进行全面检查,确保工程质量达到国家标准,并进行验收
报告。
5. 结束语
砌体工程施工方案2在确保施工质量的前提下,提高施工效率,促进工程的顺
利完成。
通过严格的质量控制和科学的工艺流程,可以保证工程质量和安全。
砌体工程施工方案一、编制依据1.施工图纸、会审纪要与变更。
2.主要规范、规程:《主体结构设计规范》GB50003-2011《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑安装分项工程施工工艺规程》GBJ/T01-26-200315G701-3图集3.施工组织设计二、工程概况工程名称:郎基御今缘一期一标段(4#-7#、9#楼及相应地下室)工程地点:成都市高新南区建设单位:成都市朗源房地产开发有限公司监理单位:四川省华建项目管理有限公司设计单位:浙江华州国际设计有限公司施工单位:四川永存建筑工程有限公司工程概况:本工程地下二层、4#-7#地上27层、9#地上26层5#楼地上2层,地上建筑面积㎡、地下㎡。
建筑总高度室外地面至檐口高度81.150m。
建筑合理使用年限:50年。
本工程为剪力墙结构,基础类型为桩筏式基础。
地下室层高5.41m,地下室一层结构层高3.95m地下室二层结构层高3.7m,标准层层高3 m。
二次浇筑构件(构造柱、压顶、窗台板、过梁等)砼强度等级为C20,地面以下或防潮层以下砌体采用MU10页岩实心砖砌筑,采用M5水泥砂浆。
地面以上内填充墙采用MU10页岩多孔砖、MU10页岩实心砖砌筑MU3.5页岩空心砖砌筑,M5混合砂浆。
所使用钢筋种类分别为HRB335、HRB400。
三、施工准备为确保砌体质量,首先要把好材料进场关,进场的砖要有检验合格证,并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求,砌筑砂浆配合比经试配确定,砂浆应随拌随用,严禁使用过夜的砂浆。
地面以下或防潮层以下砌体采用MU10页岩实心砖砌筑,采用M5水泥砂浆。
地面以上内填充墙采用MU10页岩多孔砖、MU10页岩实心砖砌筑M U3.5页岩空心砖砌筑,M5混合砂浆。
室外环境中的女儿墙、山墙、砌体栏板等采用MU10多孔砖,M5混合砂浆。
砌体工程专项施工方案完整版一、前期准备1.1 施工前检查在开始砌体工程之前,必须进行全面的施工前检查,确保各项准备工作完善。
1.2 材料准备准备各项砌体工程所需材料,包括砖块、石灰、水泥等,确保材料质量符合相关标准要求。
1.3 施工人员组织合理组织施工人员,确保人员技术水平和施工经验符合要求。
二、施工工艺2.1 基础处理在进行砌体施工之前,必须对基础进行合理的处理,确保基础平整、牢固。
2.2 点线工作在进行砌体施工之前,必须进行点线工作,确定砌体的准确位置和高度。
2.3 砌筑工艺采用适当的砌筑工艺,确保砌体结构牢固、美观。
三、施工质量控制3.1 质量验收对每批砌体材料进行严格的质量验收,确保材料符合相关标准。
3.2 施工过程监控在整个施工过程中,加强监督和检查,及时发现问题并进行整改。
3.3 竣工验收在砌体工程完成后,进行竣工验收,确保工程质量达到设计要求。
四、安全防护4.1 施工场地安全确保施工场地安全整洁,设置明显的施工警示标识。
4.2 人员安全防护提供必要的安全防护装备,加强对施工人员的安全教育和培训。
五、施工进度管理5.1 制定施工计划在开始砌体工程之前,制定合理的施工计划,明确施工任务和时间节点。
5.2 进度监控加强对施工进度的监控,及时调整施工计划,确保工程按时完成。
六、施工总结6.1 问题总结对施工过程中出现的问题进行总结,提出改进措施。
6.2 经验分享分享本次砌体工程的施工经验,为以后的施工工作提供参考。
以上是砌体工程专项施工方案的完整版,希望能够对相关工作提供帮助和指导。
砌体工程完整施工方案一、前期准备1.1 确定施工规划在开始砌体工程施工之前,首先需要根据设计图纸和相关要求确定施工规划。
包括施工的开始时间、工期计划、施工队伍组织等。
1.2 准备施工材料准备砌体工程所需的材料,包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等,确保材料的质量符合相关标准要求。
1.3 确保施工场地安全在施工前需要对施工场地进行检查,确保场地平整、无障碍物、无危险物品等,并设置相应的警示标识和安全设施。
1.4 确保施工人员资质施工人员需要具备相关证书和资质,确保他们具备相应的技术能力和安全意识。
1.5 制定施工计划根据砌体工程的具体情况,制定具体的施工计划,包括进度计划、物料采购计划、人员组织计划等。
二、施工工艺流程2.1 基础处理首先对砌体工程的基础进行处理,包括清理基础表面、修补基础裂缝、进行防水处理等。
确保基础的平整、牢固。
2.2 砌体墙体布置按照设计图纸要求,将墙体放线,确定墙体位置和尺寸。
按照这些线条将砖块进行摆放,一般是靠近基础的位置。
2.3 砌筑砖墙进行砌筑砖墙,根据设计要求采取不同的砌筑工艺,包括砖墙中是否需要设置钢筋、砌缝宽度、拉结设置等要求。
确保墙体垂直、水平,砌缝饱满。
2.4 砌筑门窗洞口按照设计图纸要求,在砖墙上开设门窗洞口,需要进行规范的计算和布置,确保门窗洞口的尺寸和位置准确。
2.5 砌筑墙角处理对墙角进行处理,包括内墙、外墙角处理,确保墙角平直、规整。
2.6 砌筑烟囱、墙梁、柱子对墙体上的烟囱、墙梁、柱子等建筑构件进行砌筑,需要严格按照设计要求进行,确保其结构安全和稳定。
2.7 钢筋绑扎对需要设置钢筋的砌体结构进行钢筋的绑扎和固定,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
2.8 正、防、抹灰进行砌体结构的抹灰工作,包括砂浆抹灰、水泥抹灰等,根据设计要求进行,确保墙体的表面光滑、平整。
2.9 粉刷、喷涂对砌体墙体进行粉刷或者喷涂,包括底漆、中涂、面漆等,确保墙体的表面美观、保护。
2.10 清理、验收完成砌体工程的施工后,需要对施工现场进行清理,并对施工质量进行严格的验收,确保施工质量符合相关标准。
砌体结构的施工方案一、施工准备技术准备:根据设计要求,组织技术人员熟悉图纸,掌握设计意图和细部构造做法,进行图纸会审。
现场准备:清理施工场地,确保道路畅通,搭建临时设施,做好施工用水、用电、排水等设施。
人员准备:根据施工进度计划,组织专业施工队伍,确保人员数量、技能满足施工需要。
机械准备:配备足够的施工机械设备,如砂浆搅拌机、运输车、垂直运输设备、砌块搬运工具等。
二、材料选择与采购砌块选择:根据设计要求选择符合标准的砌块,确保其强度、尺寸、外观质量等符合规范要求。
砂浆材料:选用符合设计要求的砂、水泥等,进行砂浆配比试验,确保砂浆性能满足施工要求。
其他材料:根据施工需要,采购钢筋、拉结筋、预埋件等,确保材料质量合格。
三、基础施工定位放线:根据设计图纸,进行基础定位放线,确保基础位置和尺寸准确。
基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
基础垫层:浇筑基础垫层,确保垫层平整、密实,满足设计要求。
四、砌体施工砂浆制备:按照配比要求制备砂浆,确保砂浆质量稳定。
砌体砌筑:按照设计图纸和规范要求,进行砌体砌筑,确保砌体平整、垂直、水平灰缝饱满。
砌体养护:对砌筑完成的砌体进行养护,确保砌体强度稳定增长。
五、墙体砌筑墙体定位:根据设计图纸,进行墙体定位,确保墙体位置和尺寸准确。
墙体砌筑:按照设计要求进行墙体砌筑,确保墙体平整、垂直、水平灰缝饱满。
门窗洞口处理:对门窗洞口进行预留和处理,确保门窗安装位置准确、牢固。
六、梁柱安装梁柱定位:根据设计图纸,进行梁柱定位,确保梁柱位置和尺寸准确。
梁柱预制:按照设计要求进行梁柱预制,确保梁柱尺寸准确、外观质量合格。
梁柱安装:将预制好的梁柱安装到指定位置,确保安装牢固、位置准确。
七、质量检测与验收质量检测:对施工过程中各个环节进行质量检测,包括砌块质量、砂浆强度、砌体尺寸等,确保施工质量符合规范要求。
验收工作:按照设计要求和相关规范进行验收工作,确保砌体结构施工质量合格。
砌体工程施工方案第一篇:砌体工程施工方案(一)1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求,与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件,确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具,并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人,配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头:挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头,准确计算需求量,按比例混合使用。
2.2. 石灰:选择符合国家标准的优质石灰,要求不含杂质和石块,保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥:选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥,准确计算需求量,保证其水化性和强度。
2.4. 沙子:挑选符合国家标准的石英砂,没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋:根据设计要求和规范选择优质的钢筋,准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理:在施工前要对墙体进行处理,要求墙面干燥、平整,直线标准。
3.2. 起挂砖线:施工开始前,要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条,用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础:在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架,按设计要求和规范施工,确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆:在挂好麻绳线后,均匀地铺一层灰浆,并按预先的方法平铺砖头到墙面上,确保砖头留有够多的空隙,以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆,加强连接,并进行清洁。
3.5. 接缝处理:接缝处使用不同规格的砖头,或在砖头上切割,根据需要进行填充和擦拭,以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣:在墙体砌筑完成后,要对墙面进行清理和除渣,确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域,避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量,避免氧气严重不足造成窒息。
砌体工程施工方案一、施工顺序抄平、放线→立皮数杆→立门窗框→摆砖墙(铺底)→砌头角、挂线→铺灰砌灰砌砖→勾缝、清理墙面。
二、砌筑施工1、抄平、放线用水准仪交将水平标高引测至作业面,并在立皮数杆的每个位置处设置标高的标志点,以正确立放皮数杆。
并对墙身基础高差超过2cm的地方用细石砼进行找平。
2、押脚(铺底)依据施工图弹出的墙体线进行实地摆脚(铺底),道德依据墙体的标高画好皮数杆,控制好墙体的水平灰缝厚度,一般控制在8-12mm 之,然后进行轴线尺寸方向摆脚(铺底),依据外窗尺寸及轴线尺寸,从窗的两侧面向轴线方向摆一顺一丁砖,一顺一丁有二种摆法方式,其中一种为“顺砖起”,另一种为“丁砖起”,无论使用哪种摆法,每一幢楼层应根据具体情况而且必须统计一、丁头砖必须安排在上、下层“顺砖”的中间,不可“偏”,但必须都摆正确,严禁出现顺砖上出现丁砖或6分、8分砖,如碰到确实有难度的情况下,可适当调整墙的竖直灰缝,但也必须控制在8-12mm围,并用红油漆或红笔刻记好砖的位置尺寸。
在摆脚试摆时,绝不可用“七分砖”进行调整。
3、砌筑砌筑墙体时,砖应提前1-2d浇水湿润,其含水量一般控制为10%-15%,砖在运输过程中,必须小心轻放,以免碰损砖的角边影响外观质量。
砌筑前,应将基层清洗干净,然后依据墙体线、预摆尺寸、皮数杆进行砌筑,由高级工先砌筑头角(转角或大头角)做到一皮一托,三皮一挂,即砌筑一皮用直尺托平,砌筑三皮砖用线锤检查其垂直、平整度,使其符合规要求,后拉统线砌筑、砌筑时应做到预先摆好的砖的位置及“上跟绳,下跟棱”进行砌筑,即砖的上棱以麻线为标准,下棱以底皮砖的上棱为标准,砌筑时,如发现明显缺陷的,应将其砌筑在次部位上(墙面上)或作次品处理,砖砌体的灰缝应依据皮数杆,横平竖直、厚薄均匀,砌砖传统采用一铲灰、一块砖一挤压的砌筑方法,当采用拖灰法铺浆砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm,埋入墙体中的拉结筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工中不是任意弯折,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,砖砌体应上、下错缝,外搭接。
砌体工程施工方案和技术措施4.1 砌体工程施工方案4.1.1 砌体工程简介由于本工程主要为框架剪力墙结构,砌体工程量相对较大,总计砌体量约为3700m3。
4.1.2 砌体工程施工工艺流程砌体工程施工工艺流程见图4-4.1-1。
图4-4.1-1 砌筑施工工艺流程4.1.3 砌体工程施工方法施工工艺见表4-4.1-2所述。
4.2 砌体工程技术措施4.2.1 砌体工程工期控制技术措施由于本工程工期紧,占地面积大,为了保证工期的顺利实现,砌体施工时从裙房结构施工完开始插入地下室砌体施工,配备足够的劳动力。
4.2.2 砌体工程质量控制技术措施1 质量验收标准,砌体工程质量标准一览表见表4-4.2-1。
2 砌体质量控制措施1) 砌体与混凝土柱或墙之间要用拉结筋连接,使两者连成整体。
2) 砌体顶部与框架梁板接槎处20~30mm空隙,用混合砂浆封堵。
3) 砌块提前一天浇水湿润,砂浆灌缝要饱满,尤其立缝,施工过程中极易忽视,砂浆不饱满,透缝、隔音效果不好,整体性差。
4) 砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行,在总包单位统筹管理下,合理组织施工,减少不必要的损失和浪费。
5) 由于砌体施工主要在冬期进行,施工时注意外围提前进行封闭,各种通道口采用彩条布及双草帘遮挡,所用砌筑砂浆按配比要求掺加防冻剂,砌筑完后及时用草帘进行覆盖。
详细冬期施工措施见本章第十七节相关内容。
4.2.3 砌体工程安全控制技术措施砌筑安全措施见表4-4.2-3所述。
4.2.4 砌体工程环保控制技术措施1 施工时必须配备收集砌体落地灰、碎砖等材料及时收集清理落地材料,放入设置的垃圾池内,并及时清理。
2 当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库,不许随意放置。
3 其他环保防护措施详见第九章内容。
4.2.5 砌体工程绿色施工控制技术措施1 施工时提前对材料进行洒水湿润,注意控制长流水,节约用水。
2 砌体施工的其它要求见第九章环境保护措施相关内容。
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一、编制依据1.1施工图纸。
1.2《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)1.3《砌筑砂浆配合比规程》(JGJ98-2000)1.4《02系列结构标准设计图集》(DBJT02-34-2002)1.5《建筑物抗震构造详图》(03G329-1)二、工程概况工程名称:乐亭水韵名居住宅小区1~8#楼建设单位:唐山海港乐硕房地产开发有限公司设计单位:泛华建设集团有限公司监理单位:唐山建苑工程建设有限公司承包单位:江苏顺通建设集团有限公司乐亭分公司工程地点:唐山市乐亭县润泽路西,滨河北路东三、施工准备3.1 材料及主要机具:3.1.1 砖(标准砖或页岩砖):品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
3.1.2 加气砼砌块MU5:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
砌块容重≤7.5KM/m3。
3.1.3 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3.1.4 砂:使用中砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
3.1.5 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;3.1.6 其它材料:墙体拉结筋及预埋件等。
3.1.7 主要机具:大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3.2 作业条件:3.2.1 结构部分中承重结构已施工验收完毕。
3.2.2 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
四、技术要求4.1 外墙采用200厚加气砼砌块,内墙采用200、100加气砼砌块,具体位置见建筑平面图。
4.2砌筑前,楼面清扫干净,洒水润湿。
4.3根据设计图纸各部位尺寸,排砖摞底,使组砌方法合理,便于操作。
4.4砂浆:4.4.1本工程砌筑砂浆采用M5混合砂浆,由试验室做好试配,各材料具有在有效期内的检测报告以及产品合格证。
一、工程概况本工程为某商业综合楼砌体工程,位于市区繁华地段。
工程包括地下室、地上建筑两部分,总建筑面积约5万平方米。
砌体工程主要包括地下室非承重隔墙、地上建筑200厚及以上非承重墙等。
二、施工方案1. 材料选用(1)地下室非承重隔墙:采用陶粒混凝土空心砌块,砌块容重为800kg/m³。
(2)地上建筑200厚及以上非承重墙:采用B05级加气混凝土空心砌块。
(3)砂浆:地下室采用M5水泥砂浆。
2. 施工工艺(1)砌块砌筑1)节点要点:空心砌块填充墙与钢筋混凝土墙、柱、构造柱之间,填充墙与填充墙之间,填充墙与梁、板之间应有拉结措施。
填充墙应沿墙全高每隔500mm设拉筋,并沿墙全长设置。
2)框架柱与砌块墙连接方式:严格按照《墙体-框架构造轻集料混凝土空心砌块》要求设置。
3)预留插筋:构造砌块前,填充墙中预留插筋。
(2)二次结构施工1)构造柱施工:构造柱应采用现浇混凝土,严格按照设计要求进行施工。
2)圈梁施工:圈梁应采用现浇混凝土,严格按照设计要求进行施工。
三、施工措施1. 施工准备(1)原材考察与优选:对进场材料进行严格检查,确保材料质量。
(2)现场定位测量放线:按照设计要求进行测量放线,确保施工精度。
(3)砌体排版:根据设计要求进行砌体排版,确保砌体结构合理。
(4)现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁。
2. 施工过程控制(1)严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
(2)加强施工过程中的质量控制,及时发现并解决问题。
(3)加强施工人员的安全教育,确保施工安全。
3. 质量保证措施(1)严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
(2)加强施工过程中的质量检查,确保砌体工程质量。
(3)做好施工记录,为质量验收提供依据。
4. 安全管理措施(1)加强施工现场安全管理,确保施工安全。
(2)严格执行施工现场安全操作规程,确保施工人员安全。
(3)定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
砌体工程施工方案砌体工程施工方案一、前期准备1. 组织施工队伍。
选择能够熟练操作砖、石材、砌墙工具的员工,确保有足够的人员进行砌体施工。
2. 准备工具设备和材料。
购买所需的砖、砂浆、水泥、墙角线等材料,并准备好需要使用的手动和机械工具,如搅拌机、工地砖锤、吊篮等。
3. 进行现场踏勘。
在开工前进行现场踏勘,确定墙体的位置、高度、尺寸和开孔位置。
二、施工流程1. 打墙基础。
先在地面上打好混凝土基础,然后在基础上用水泥砂浆砌起一道墙围。
2. 砌筑墙体。
在墙基础上,先用墙角线标记出正方形或长方形的墙体范围和厚度,然后按照标记的位置一块一块的砌上墙体,顶部要平整,块之间的缝隙不超过2毫米。
3. 加强墙体。
在砌墙的过程中,每隔一定高度,要用墙梁或箍筋将墙面加固,避免墙体出现倾斜或崩塌的情况。
4. 开窗、门洞。
在墙体砌筑完毕后,根据平面图上的设计标准,开出门洞和窗户口,用A型钢架作为门洞和窗户口的支撑。
5. 砌筑混凝土梁板。
在墙体砌起来后,再砌筑混凝土梁板。
先开两侧的模板,然后在模板上布置钢筋,最后浇注混凝土。
6. 制作外观装饰。
完成混凝土梁板后,对外观进行装饰,可以使用防水、防火、保温等各种原材料进行处理装饰。
三、施工安全1. 严格按照规范操作,确保施工人员的人身安全,如在搭建吊篮和安全网时,必须按照安全标准进行操作。
2. 确保施工材料的安全性,如在使用水泥砂浆时,要注意搅拌的时间和搅拌的比例,避免使用不标准的砂浆。
3. 在操作过程中严格遵守相关安全管理制度,如工具设备要定期检查维护,施工现场要清洁整齐,防止施工过程中的危险。
四、验收标准砌体施工完毕后,需要进行验收。
验收标准如下:1. 墙面水平度误差不得超过3毫米。
2. 砖与墙体的粘合强度符合标准。
3. 墙面的平整度和垂直度符合设计标准。
4. 没有未砌实、未砌满、空鼓等质量问题。
5. 检查窗户和门的安装是否牢固,是否符合设计标准。
六、施工的注意事项1. 避免施工过程中砖块时长待在水泥砂浆中,否则会损伤砖块品质。
砌体工程施工方案一、作业条件1、砌块砌筑施工前,必须作好上道工序的隐检,质量验收合格,并且办完隐验手续,操作面清理干净。
2、根据施工要求,进行水平标高抄测工作,不符合要求的部分要先进行处理。
3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线,并复测合格,经监理单位复核无误签证。
4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪,且试转正常,砂浆配合比标示牌须设挂到位。
5、操作面的安全防护设施已安装到位,并经安全人员检查,符合有关安全规定。
二、预拌砂浆进场储存1、材料进场时,生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。
2、干混砂浆要求包装袋要完整,不能破损。
3、先进场的砂浆先用,以免超过贮存期。
4、现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。
在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记,内容有砂浆品种、类型、批号等。
散装干混砂浆在输送和贮存过程中时,应避免颗粒与粉状材料的分离。
5、干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。
6、当砂浆超过贮存期后,应重新进行检验,只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。
7、按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。
预拌砂浆储存罐三、加气混凝土砌块砌筑1、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。
2、加气混凝土砌块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
4、砌筑墙体时,墙底部应砌实心页岩砖,其高度不宜小于200mm。
5、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
6、填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
7、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。
砌体墙施工方案砌体墙是建筑工程中常见的一种墙体结构形式,它由砖块或石材通过粘结材料进行组合砌筑而成。
本文将为您介绍砌体墙施工的详细步骤和注意事项,确保施工过程顺利进行。
一、材料准备在进行砌体墙施工之前,首先需要对所需的材料进行准备。
常用材料包括砖块、水泥、砂浆、涂料等。
其中,砖块的选用应考虑强度和耐久性,在设计上要满足墙体的承载要求。
二、施工准备1. 施工人员:确保具备施工经验的工人参与施工,砌墙工人应具备熟练的砌筑技术和安全意识。
2. 施工设备:准备好所需的砌墙工具,如砌筑工具、砂浆桶等。
3. 施工现场:确保施工现场的准备工作完成,包括清除垃圾、平整地面等。
三、砌体墙施工步骤1. 基底处理:将基底面清理干净,并在基底上进行涂抹砂浆,以提高墙体的粘结力。
2. 定线:使用尼龙线或石膏线确定墙体的要求高度和宽度。
3. 砌筑墙体:按照规定的尺寸和图纸要求,将砖块逐层逐列地砌筑起来。
在砌筑过程中,要保持墙体的垂直和水平度,并且注意砖与砖之间的缝隙应均匀,不超过10mm。
4. 砂浆填缝:在砖缝中填充砂浆,确保砖与砖之间的连接牢固。
填缝时要注意砂浆的质量,不得有空鼓、松动等现象。
5. 抹灰:砌筑完成后,进行墙面的抹灰处理,使墙体表面平整光滑。
6. 防水处理:墙体抹灰干燥后,进行防水处理,以确保墙体具备一定的防水性能。
四、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,保证安全措施的落实,工人佩戴好安全帽、手套,并采取必要的防护措施。
2. 质量控制:严格执行施工规范,确保砌体墙的垂直度、水平度和结构牢固性。
3. 施工环境:施工现场保持整洁,确保施工人员的工作环境良好。
4. 施工进度:合理安排施工进度,避免出现工序交叉和延误。
5. 质量检查:及时进行质量检查,对施工质量不合格的地方进行整改。
通过以上详细步骤和注意事项,我们可以确保砌体墙施工过程按要求进行,从而保证墙体的质量和稳定性。
在实际施工中,务必严格按照设计图纸和工程要求进行施工,并注重工人的技能培训和施工管理,以确保砌体墙工程的质量和安全。
砌筑工程施工方案1.砌筑原则:1.1测量人员放出轴线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
1.2墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
1.3砌筑时必须遵守“反砌”原则,即砌块底面向上砌筑,上下皮应错缝搭砌。
1.4水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。
1.5砌块砌筑时,其灰缝为15~20mm,灰浆饱满平直,做到随砌随抹砖缝,墙与隔墙应用顺砖砌合,并确保墙体垂直平整,墙角方正等标准。
1.6墙体转角处即交接处应同时砌筑,如不能做到,应留斜槎。
1.7在砌筑砂浆终凝前后时间内,应将灰缝刮平。
2.材料准备及要求:2.1水泥:32.5普通硅酸盐水泥;2.2砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5×5mm孔径的筛;2.3砖:100、200、250厚加气混凝土砌块;2.4其它:φ6钢筋等。
3.砌筑施工作业条件:3.1工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格。
3.2弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。
3.3立皮数竿:用30mm×40mm木料制作,皮数杆上标有门窗洞口、木砖、拉结筋、砼现浇带、过梁的尺寸标高。
转角处及墙的两端距墙角或墙皮50cm,设置皮数杆,两相对皮数杆之间拉准线。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用1:3水泥砂浆找平。
4.施工工艺及技术措施4.1清理基层:将砌筑陶粒空心砌块部位的楼地面,清理剔凿高出撂底面的凝结灰浆,清扫干净,浇水湿润。
4.2墙体放线→砌块浇水→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。
4.3砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平,依据施工图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
砌筑工程施工方案工程名称:十里蓝山1#楼编制单位:重庆庆华建筑工程有限公司编制人:许贵峰审批人:马国强编制日期:二0一一年九月目录一、工程概况二、编制依据三、砌筑工程设计概况四、材料质量控制五、砌体施工工艺流程六、砌筑工艺与具体要求七、砌体质量保证措施八、主要安全技术措施一、工程概况本工程用地位于重庆市巴南区花溪镇民主村10社,场区地势东高西低,西北侧临未开发用地,南侧临重庆渝南大道及东方温泉宾馆,西侧临十里蓝山二期多层住宅区,用地面积479.18M²,总建筑面积5734.74M²。
二、编制依据2.1 《建筑施工设计图》2.2国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、质量验收规范、检验标准2.3我司已建同类工程的施工管理、施工技术经验、施工工艺方法2.4 《建筑施工合同》三、砌筑工程设计概况3.1 临接室外土壤的墙体(高度<1.0米)采用200厚页岩实心砖,临接室外土壤以上墙体(高度>1.0米)采用200厚加气混凝土砌块,女儿墙采用220厚的加气砼砌块。
3.2 厨房和卫生间的内隔墙和分户墙及楼梯隔墙采用200(100)厚厚壁型页岩空心砖,其他分户内隔墙和分户墙及送排风井采用200(100)厚薄壁型页岩空心砖,电梯井道、强弱电井、水井采用200(100)厚页岩空心砖。
3.3 填充墙体±0.000以上采用M5混合砂浆,±0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑,空心砖砌筑墙体时,应先砌筑三皮页岩实心砖,墙体均应砌至结构梁板底部,送排风井道内壁用水泥砂浆(内加3%的石灰精)随砌随抹平滑,电井和水井的门洞砌筑300高页岩实心砖门坎,门窗洞口四周用页岩实心砖砌筑,墙垛未注明处均为100宽,门窗洞口距结构柱(墙)边≤100时,用C20细石混凝土后浇,内配28竖筋,锚入上下板内,竖筋中设拉筋6@200。
3.4厨房、卫生间周边(除门洞处外)墙体;阳台、露台、外平台与外墙交接处;室外空调搁置板、雨篷与外墙交接处部位墙体下部须做C20细石混凝土后浇带翻边,高度高于同层厅房结构板面200,厚度同该部位墙体厚度。
3.5 墙体防潮:水平防潮层在与土壤相接的室内地坪标高以下60处“三层水泥砂浆防潮层”;垂直防潮层在与土壤相接一侧墙体做“热沥青涂料防潮层”。
四、材料质量控制1.砖:品种和强度等级必须符合现行技术标准和设计要求,并有出厂合格证或试验报告。
外型尺寸偏差应控制在±5mm,外观质量不得有缺棱掉角、贯穿裂逢、肋壁内残缺等现象2.水泥:品种与标号应根据设计要求选择,并应有出厂合格证和复试报告。
进厂后的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
如因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况,塑料品、煤块、炉渣等杂物,砂中含的云母、硫化物与硫酸盐和有机物的含量应符合有关规定。
3砂:1.采用中砂,过5mm孔径筛子,不含有杂物。
严禁使用细砂和混合粉。
2.砂含泥量,不超过5%;(4)水:拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
(5)砌筑砂浆:砌筑砂浆配置要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000,砂浆的抗压强度应符合评定标准。
(6)其他材料:1)墙体拉结筋,预埋于构造柱内的拉结筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。
框架拉结筋要事先预埋在结构墙柱中,砌筑前焊接接长。
如果采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。
2)门、窗洞口制作抱框,尺寸及高度符合设计要求。
3)门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁,按设计要求专人预制,按规格、尺寸堆放。
五、砌体施工工艺流程六、砌筑工艺与具体要求6.1本工程框架结构的填充土墙砌筑前必须做好砌体与墙柱的拉结工作。
在砌筑前,将混凝土柱、墙的拉结钢筋采用植筋的方法进行处理,在植筋时根据设计要求及砖的模数调整拉结筋的间距,使拉结筋刚好处于砌体的灰缝里,植筋孔采用电锤进行打孔,孔深8cm,孔径大于拉结筋直径2-3mm为宜,植筋前要把孔内的灰沙清理干净,否则将影响植筋效果。
为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉效果不能满足砌体要求的情况,严格拉结筋的检查验收制度,未经检查验收的拉结筋墙体不得砌筑,并做好相应隐蔽工程验收记录,不符合要求的,应经整改并重新验收合格后才允许砌筑。
6.2砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求,为提高砌筑砂浆的和易性及抗渗性,在砌筑砂浆内参加水泥用量0.1%的石灰精,以提高砌筑砂浆的和易性、保水性,增加粘结力和提高抗压强度。
砂浆配制时采用重量比,计量要准确。
根据本工程的砌体施工时间基本处在夏季,其砂浆的稠度控制在70~100mm。
砂浆必须采用机械搅拌,搅拌时间不得少于 1.5min,拌制时应根据砂的含水率及时的调整拌合物的水灰比。
在每一楼层或250m3砌体中,每一组强度等级的砂浆应制作一组试块。
6.3砌筑用砖要提前浇水湿润,砌筑时,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。
开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,务必使各皮砖的竖缝相互错开,在不够整砖处,可采用实心砖补助砌筑,空心砖严禁砍凿。
在同一墙面上各部分的组砌方法应统一,并使上下一致。
砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作,立皮数杆时要用水准仪进行抄平,使皮数标楼面标高线位于设计高位置上。
6.4砌砖宜采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉。
砌体应上下错缝,内外搭砌,多孔砖的孔洞垂直于受压面,砌块底面朝上砌筑,即砌块孔洞上小下大的应“反砌”,采用挂上口线砌筑。
砌筑时,首先应将灰打匀打平,砖要放平,垒砌时一定要跟线,左、右相邻要对平,注意做到:“准确的尺码边角正,浆满缝直墙面平”。
竖缝宜采用刮浆法,灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%,竖缝的砂浆饱满度不得小于60%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝,严禁用水冲浆灌缝。
6.5空心砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓,斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。
多孔砖砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用烧结普通砖补砌,不得将砍过的多孔砖填补。
砌体顶部与框架梁底交接处必须用切割机切割成形的竖砖斜砌挤紧,或用定作的定型砖砌筑,该砖待下部砖墙体砌筑完3天后再砌筑。
6.6加气混凝土砌块墙的外墙转角处、墙体交接处,均应沿墙高0.5米左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为26,钢筋伸入墙内不少于1000MM,非承重加气混凝土砌块的转角处、与承重墙的交接处,均应沿墙高0.5米左右,在灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为26,钢筋伸入墙内不少于700MM,加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块的水平灰缝中应设置拉结钢筋,拉结钢筋为26,钢筋伸过窗口侧边应不下于500㎜,在加气混凝土砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图,砌块墙的的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开的长度应为300㎜,且不下于150㎜,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平会缝砂浆饱满度不应小于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为15㎜,竖向灰缝宽度宜为20㎜。
加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面,加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时,应留一定的空隙,待墙体砌筑完并应至少间隔7天后,在将其补砌挤紧。
每一楼层的砌块墙应连续砌筑完,不留接搓,如果必须留接搓时应留成斜搓,或在门窗洞口两侧间断。
6.7砌筑有构造柱的墙体时,其构造柱按马牙槎设置,砌体留置马牙槎要先退后进,槎高400mm,槎宽60mm。
构造柱钢筋留置上下部采用植筋法施工。
6.8其他砌筑构造要求严格按照施工图设计要求执行。
6.9多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m。
6.10在砌体施工前加强土建与安装的协调工作,一般尽量先预留管线,后砌筑墙体,避免凿槽,凿洞。
管线较多处需增设拉结钢板网,并用C20细石砼浇筑隐蔽。
6.11针对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况,砌体施工时,外墙的砌筑质量必须特别注意。
在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的饱满度,墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置,框架梁底与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实,防止外墙沿砌体竖向灰缝、构造柱与墙身交接处、框架梁底等薄弱部位渗水,外墙砌筑时不得留置脚手架眼洞。
七、砌体质量保证措施7.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求;7.2砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于 1.0fm·k;任意一组试块的强度不小于0.75fm·k;7.3砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;7.4外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范规定;7.5砖砌体接槎符合:接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平缝厚度5㎜,或透亮的缺陷不超过5个;7.6预埋拉结筋应符合:数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过2皮砖;7.7留置构造柱应符合:留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净;7.8墙体表面不得留置水平沟槽;7.9工程质量通病的防治墙身轴线位移。
造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
水平灰缝厚薄不均,造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。
同一砖层的标高差一皮砖的厚度。
造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。
墙面粗糙。
造成原因:砌筑时半头砖集中使用造成通缝。
一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍未刮平顺。
构造柱未按规范砌筑。
造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进,当齿深120㎜时上口一皮没按时60㎜后再一上皮才进120㎜;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
墙体顶部与梁、板连接外出现裂缝。
造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(600)顶贴挤紧。
八、主要安全技术措施8.1砂浆机使用砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护,传动皮带和齿轮必须装防护罩。
工作前应检查:搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象;出料机械是否灵活;机械运转是否正常。
必须在搅拌叶正常运转后,方可投料。
转页转动时,不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。
出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。
工作中机具如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。
8.2淋湿砖块砖块应提前在地面上用水洒(或浸水)至湿润,不应在砖块运到操作地点时才进行,以免造成场地湿滑。