综采维修钳工操作规程
一、主要危险源
1．维修时未执行“敲帮问顶”制度。
2．维修时未对设备进行停电闭锁。
3．两人或两人以上共同作业时，未指定专人指挥，行动不一致。
4．检修后未对设备进行试运转。
5．检修时没有佩戴必要的防护用品。
6．未执行“手指口述”。
二、上岗条件
第1条必须熟知《煤矿安全规程》的有关规定和矿井安全制度。
熟悉综采设备构造、性能，掌握安装、维修工艺和质量标准。
并能熟练的判断、处理故障。
必须经过培训，考试合格取得操作资格证后，持证上岗。
三、安全规定
第2条每班的巡回检查和日常维护内容如下
1．检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
2．对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
3．对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
4．检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第3条按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检。
第4条要熟练掌握设备检修内容、工艺流程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
第5条禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他设备。
第6条各种安全保护装置检测仪表、警戒标志，未经矿总工程师和有关领导批准，不准随意拆除和改动。
第7条在采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应安全技术措施，报上一级技术领导批准。
第8条两个或两个以上工种同时配合作业时，必须指定专人统一指挥。
第9条操作过程中，严格执行“手指口述”。
四、操作准备
第10条将检修用的备件、材料和工器具准备齐全。
第11条要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业，严禁送电”警示牌。
第12条对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。
五、正常操作
第13条拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
第14条拆卸设备时必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应做好标记。
第15条拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的专项安全技术措施。
第16条拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。
第17条拆装组件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶、压的衬垫。
第18条在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。
第19条在装配滚动轴承时，如无条件进行轴承预热处理，应用软物件进行衬垫进行锤击或顶压处理。
第20条在对设备进行换油或加油时，油脂的标号和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
第21条对检修后的设备要进行全面的验收，须盘车的设备必须进行盘车试验，检查设备的转动情况。
第22条设备检修后的试运转工作，应由施工负责人统一指挥，由司机操作，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。
第23条设备经下列检修后，应进行试运转
1．更换轴承。
2．电动机解体大修，调整转子、定子间隙。
3．减速器更换齿轮。
4．其他在检修任务书上要求试运转的项目。
第24条试运转时监视人员应特别注意以下两点：
1．轴承等转动部分的温度。
2．转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。
六、收尾工作
第25条检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。
对设备内部进行检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，试转前应由专人负责复查一次。
第26条检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复。
第27条试运转前必须清除设备上的物件。
检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁乱倒。
第28条检修结束后应由相关负责人进行验收，发现问题立即处理。
第29条认真填写检修记录，检修部位内容、结果及遗留问题等须记录清楚，双方签字，并将检修资料整理存档。
第30条搞好检修现场文明生产。
综采维修钳工技术操作规程
1、综采维修钳工操作前应备齐工具和劳动防护用品。
2、所用工具必须完好，使用安全可靠。
使用时严格遵守
常用工具操作规程。
3、开动设备前应先检查防护装置，紧固螺丝，以及电、
油、气等动力开关是否完好。
4、作业中注意周围人员及自身的安全，防止所挥动的工
具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。
5、两人以上一起工作时，要注意协调配合。
6、起吊和搬运重物应遵守起重工安全操作规程。
7、高空作业应检查梯子、脚手架是否紧固可靠，工具必
须放在工具袋里，安全带应扎好并系在牢固的结构体上，不准上下扔东西，上下传递工具物品要用绳索系老后吊上掉下。
8、用虎钳、手锯、扳牙等工具时不要用力过猛，夹工件
时，不准加套管或猛力敲打。
9、使用大锤时，锤头不得沾油污，打锤时，打击方向不
得正对他人，打锤人不得戴手套。
10、工作完毕后，必须将设备和工具的电、气、水、油等
动力开关断开，必须清理工作场地，将工具和零件摆放在指定的位置上。
综采钳工操作规程
综采钳工(采煤机)
1. 必须持有效证件上岗。
2. 具备钳工和液压基础知识，熟悉采煤机工作原理及检修标准。
3. 配齐当日检修所需材料、备件、工具。
4. 检修前，要将采煤机停电闭锁挂停电牌，坡度大于15°时设置可靠的防滑装置。
5. 在煤壁侧检修时，对机身及两侧3米范围内进行护帮护顶。
6. 认真检查机身各部件、连接螺丝、油质、油量、管路、内外喷嘴，补齐截齿。
7. 定期检查传动对轮、液压系统。
定期更换牵引部高压胶管和液压油。
更换液压油、润滑油时必须做好防尘工作。
8. 当检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1.0%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止作业，切断电源。
9. 检修完毕必须经全面检查后，方可撤去采煤机防滑装置。
10. 检修完毕恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出送电开机信号后，方可开机，进行试车。
11. 做好检修记录。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是煤壁片帮、采煤机误起动伤人。
2、作业前严格按《作业规程》规定护帮。
3、作业前必须将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌。
综采钳工(三机)
1. 必须持有效证件上岗。
2. 检修人员必须具备一定的钳工基础和液压基础知识，并按设计要求及检修质量标准对设备进行检修;
3. 检修工作有检修计划。
4. 检修人员应配齐当日检修所需材料、备件、工具。
5. 检修前，要将设备停电闭锁挂牌，通知相关人员。
在采煤机附近作业时，将采煤机停电，摘开滚筒离合。
6. 机道作业时，护好作业地点及前后3米范围内的帮顶，关闭该区域的支架截止阀。
7. 检查设备各部件、连接螺丝、油质、油量、管路。
8. 定期检查传动对轮、链组。
更换润滑油时必须做好防尘工作。
9. 掐接链子时，使用专用工具进行操作。
10. 检修完毕恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出送电开机信号后，方可开机，进行试车。
11. 当检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1.0%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止作业，切断电源。
12. 做好检修记录。
本工种存在危险因素及预防措施
第30条本工种存在危险因素是煤壁片帮、三机误起动伤人。
第31条作业前严格按《作业规程》规定护帮。
第32条作业前必须将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌。
综采钳工(支架)
1. 必须持有效证件上岗。
2. 具备钳工和液压基础知识，熟悉液压支架结构、工作原理、完好标准。
3. 配齐当日检修所需材料、备件、工具，了解上班支架运行情况。
4. 检修支架顶部时，应搭好工作台;必要时将采煤机和运输机停电闭锁。
5. 在拆卸或更换安全阀、缸体、销轴及高压胶管时，应在各有关液压缸卸载后进行。
6. 需要对支架承载件卸载时，必须采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
7. 液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止碰坏。
8. 待更换的各种胶管、阀、缸都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。
9. 各种配件必须为标准件，使用时规格、型号相匹配。
10. 处理单架故障时，要关闭本架截止阀。
处理总管路故障时，要停泵站，不许带压作业。
11. 检修工作完毕后，必须将液压支架动作几次确认无问题后，方可使各液压缸重新承载，最后把操作手柄打到“零”位。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是大件倾倒挤压、带压摘管、误送液伤人。
2、严格按本操作规程操作。
3、作业前必须将上一级截止阀关严，并加以监控，防止误送液。
4、如需处理主干管，则必须将泵站及相关设备停电、闭锁、挂停电牌。
维修钳工岗位职责
1、在工段长或班长的领导下，负责全厂机械设备的维修及管理工
作。
2、必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理，熟悉设备主
要零件和易损件、消耗件，材质及性能技术要求。
3、负责选矿厂设备的维护、保养、检修润滑等项工作，应按期
有计划地进行，并填写好记录。
4、设备检修完后，必须会同有关人员共同验收，经检验确认设
备达到许可运转条件，方可交付生产使用。
5、会同有关人员制定大、中、小修计划，提前落实检修所需零
部件和材料的准备情况。
6、负责电焊、气焊及其它专用设备和工具的保管、使用和维护，
必须严格执行本工种安全操作规程。
7、做到文明检修，杜绝乱堆乱放，检修完毕及时清理现场，检
修专用设备和工具要合理整齐存放。
8、严格遵守厂内各项规章制度，认真执行交接班制度。
一、采煤机的检查
对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检
班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、
滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。
（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。
（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。
（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
（11）倾听各部动转声音是否正常，发现异常要查清原因并处理好。
（二）日检
（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
（3）检查处理各渗漏部位。
（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题
及时处理好。
（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。
（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。
（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。
（三）周检
周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h
（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。
（2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。
（3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。
（4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。
（5）检查过滤器，必要时清洗更换。
（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。
（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。
（8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。
（四）月检
月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查
处理时间同周检或稍长一些时间。
（1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。
（2）处理漏油，取油样检查化验。
（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。
（五）检修维护采煤机时应遵守的规定。
（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。
（2）严格执行对采煤机的有关规定。
（3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
（4）检修标准按原煤炭部1987年颁发的《煤矿机电设备完好标准》执行。
（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。
必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。
开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。
（6）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。
要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。
（7注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。
（8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。
（9）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
（10）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。
注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。
二、采煤机的完好标准
《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。
（一）机体的完好标准
（1）机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。
（2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。
（3）仪表齐全、灵敏准确。
（4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。
（二）牵引部的完好标准
（1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。
（2）牵引链伸长量不大于设计长度的3％。
（3）牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象。
（4）无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。
（5）牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。
紧链液压缸完整，不漏油。
（6）转链、导链装置齐全，后者磨损不大于10mm。
（7）液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。
（三）截割部的完好标准
（1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。
（2）离合器动作灵活可靠。
（3）摇壁升降灵活，不自动下降。
（4）摇壁千斤顶无损伤，不漏油。
（四）截割滚筒的完好标准
（1）滚筒无裂纹或开焊。
（2）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。
（3）螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。
无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3。
（4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。
（5）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
（五）电气部分的完好标准
（1）电动机冷却水路畅通，不漏水。
电动机外壳温度不超过800C。
（2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
（六）安全保护装置的完好标准
（1）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装
置）齐全可靠，整定合格。
（2）有链牵引采煤机在倾斜150以上工作面使用时，应配用液压安全绞车。
（七）底托架、破碎机的完好标准
（1）底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁来密。
（2）滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。
（3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
（4）破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。
三、采煤机冷却喷雾系统日常检查内容
（1）检查供水压力、流量、水质，发现不符合用水要求时，要及时查清原因并处理好。
（2）检查供水系统有无漏水情况，若发现漏水时，要及时处理好。
（3）每班检查喷雾情况，如有堵塞或脱落，要及时疏通补充。
（4）每周检查1次水过滤器，必要时清洗并清除堵塞物。
如经常严重堵塞时，要缩短检查周期，必要时每日检查1次，确保供水质量。
