FORWARDTEK风机常见故障及处理方法
成都阜特科技有限公司
Chengdu Forward Technology Ltd.
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l故障描述：DC24V电源故障
Ø处理步骤：
1：检查开关电源指示灯是否正常？
2：检查开关电源空载时能否正常工作？
3：测量DC24V回路空载电阻，检测是否短路？
l故障描述：交流电源故障
Ø处理步骤：
1：检查交流电源监视继电器KA5.1指示灯是否正常？
2：检查电网是否掉电？
3：检查控制变压器能否正常工作？
4：检查KA5.1继电器及座子是否损坏？
5：检查线路是否正常？
l故障描述：控制器温度过高
Ø处理步骤：
1：检查主控柜的风扇是否正常工作？
2：检查温度参数设置是否正常？
3：检查风机其他冷却风扇是否正常工作？
4：检查通风栅格是否堵塞？
l故障描述：主控不能正常运行
Ø处理步骤：
1：用最安全的方法停机，等停机完成后用急停按钮断开安全链2：上传主控程序，重新启动，若还有异常通知专业服务人员
l故障描述：模拟量故障
Ø处理步骤：
1：通过显示屏查看是哪一路模拟量出现故障
2：检查相应回路传感器是否正常？
3：检查线路是否正常？
4：检查传感器电源是否正常？
l故障描述：PT100故障
Ø处理步骤：
1：通过显示屏查看是哪一路PT100出现故障
2：检查相应PT100是否正常？
3：检查线路是否正常？
4：检查PT100电源是否正常？
l故障描述：变频器断路器跳闸
Ø处理步骤：
1：检查变频器到主控的主断路器信号
2：检测变频器端信号
l故障描述：上电复位继电器故障
Ø处理步骤：
1：非断电重启而且安全链断开并未手动复位的事情报这个故障是正常的，手动复位安全链。
2：检查时间继电器工作电压和输出信号是否正常？
l故障描述：液压泵运行时间过短
Ø处理步骤：
1：检查电池阀和溢流阀动作情况
2：检查是否有油路堵塞
3：检查压力传感器是否出现损坏
l故障描述：液压站压力瞬间过高
Ø处理步骤：
1：主控柜显示压力值是否跳动，是否与机械表压力值一致
2：检查屏蔽线是否连接正常，排除干扰
3：氮气罐的氮气是否充足，能否发挥它的缓冲储能功能
4：检查是否是油路堵塞
l故障描述：保不住压，很快掉到140以下
Ø处理步骤：
1：检查油路是否有漏油现象各油管，接头，油封垫圈是否正常2：氮气罐的氮气是否充足，能否发挥它的缓冲储能功能
l故障描述：液压站运行时间长
Ø处理步骤：
1：若是首次打压需要较长时间，以排除空气
2：检查液压站电机旋转方向是否正确
3：检查有无漏油现象
4：检查电池阀和溢流阀动作情况
5：检查压力传感器是否有故障
l故障描述：液压站液位低
Ø处理步骤：
1：检查液压站油位看是否缺油
2：检查液位开关信号线是否正常
l故障描述：电磁阀不能正常工作
Ø处理步骤：
1：检查液压站压力是否正常
2：检查盘刹电磁阀的24V电压有没有没送到，检测线路是否断开3：检查液压站的电磁阀是否坏了
4：检查75，76和77，78的二极管是否烧坏
l故障描述：齿轮油温度过低
Ø处理步骤：
1：核对温度和实际温度是否一致
2：检查齿轮箱的加热装置是否正常工作
3：检查齿轮箱的温度传感器是否正常
4：检查齿轮箱油路是否堵塞
5：检查主控参数设置是否正常
l故障描述：齿轮油过高温度
Ø处理步骤：
1：核对温度和实际温度是否一致
2：检查齿轮箱风扇是否正常运行
3：检查温度传感器是否损坏
4：检查齿轮箱油泵是否正常，检查油路是否有堵塞
l故障描述：齿轮箱轴承温度高
Ø处理步骤：
1：核对温度和实际温度是否一致
2：检查齿轮箱风扇是否正常工作
3：检查齿轮箱轴承PT100是否损坏
4：检查齿轮箱轴承安装是否合适，齿轮有无卡塞
5：检查齿轮箱是否缺油，润滑系统是否正常
l故障描述：齿轮箱入口压力高
Ø处理步骤：
1：检查压力传感器是否正常
2：检查齿轮箱油路是否堵塞
3：检查齿轮油温度太低造成油太过粘稠
l故障描述：齿轮箱打不起压
Ø处理步骤：
1：检查齿轮箱油泵是否正常工作，相序有没接反
2：齿轮箱漏油检查各阀门，油管，接头有无漏油现象
3：检测齿轮箱的油位看是否缺油
4：检测齿轮箱的压力传感器是否正常
5：检查油路是否有堵塞，齿轮箱出厂时油管的密封盖没有取
l故障描述：齿轮箱液位低
Ø处理步骤：
1：检查是否是液位信号线错误
2：检查齿轮箱的齿轮油是否太少
3：检查液位开关是否损坏
l故障描述：齿轮箱旁路过滤器堵塞
Ø处理步骤：
1：检查主控参数，看是否是齿轮箱次要油泵被打开
l故障描述：齿轮箱进出口压力相差过大
Ø处理步骤：
1：齿轮箱油路或滤芯堵塞
2：检查压力传感器是否正常工作
l故障描述：远程通讯故障
Ø处理步骤：
1：检查交换机好坏及参数设置
2：看通讯逻辑图，检查是否是关键节点所在的风机断电导致其他风机也连不上
3：检查通讯电缆是否断开
l故障描述：三相电流不对称
Ø处理步骤：
1：检查接线是否正常？
2：检查电流互感器是否正常？
3：检查电力模块好坏？
4：通过变频器核对实际电流是否正确？
5：检查电网有无异常
l故障描述：电力模块通讯不正常
Ø处理步骤：
1：查看电力测量仪信号指示灯是否正常？
2：检查COM2的串口线是否做错或线路接反
3：检查电力模块好坏看它内部是否少加了一个电阻
4：检查COM2的终端电阻是否吴拨
l故障描述：振动通讯错误
Ø处理步骤：
1：检查通讯线路，看振动模块的的电源线信号线接反没有
2：检查振动模块是否损坏
3：单独测试振动模块，如果单个正常，同时使用时异常，可能是由于外部
通讯电阻不匹配导致，更换振动模块
4：检查RS204/R通信模块是否正常，检查它COM4的拨码开关是否拨错5：检查COM4的串口线是否正常
l故障描述：变频器主开关跳闸
Ø处理步骤：
1：检查变频器与主控的接线是否正确
2：检查电网功率开关是否过热过流
3：检查主开关是否损坏
l故障描述：变频器错误
Ø处理步骤：
1：检查变频器与主控的接线是否正确
2：检查变频器参数是否设置正确
3：检查变频器内部有无故障
l故障描述：变频器超速
Ø处理步骤：
1：检查转速是否有超速现象发生
2：检查线路是否正常？
3：检查变桨参数，及变频器参数是否设置正确
l故障描述：变频器未就绪
Ø处理步骤：
1：检查硬接线线路连接是否正常
2：检查变频器
l故障描述：变频器实际力矩信号错误
Ø处理步骤：
1：检查硬接线线路连接是否正常
2：检查变频器参数是否设置正确，有无力矩信号给出3：检查主控与变频器的4-20MA是否匹配
4：检查主控的AIO288是否损坏
l故障描述：变频器切入超时
Ø处理步骤：
1：检查发电机转速是否为切入转速1200
2：检查变频器与主控的接线是否正确
3：检查变频器励磁参数是否调试正常
4：检查变频器是否有问题
l故障描述：报输出功率过高
Ø处理步骤：
1：检查变频器参数是否正常
2：检查功率曲线是否正常
3：检查风速过大，变桨控制是否正常变桨
l故障描述：力矩信号不匹配
Ø处理步骤：
1：检查主控与变频器的4-20MA信号参数是否设置正确2：检查变频器内部设置的特性曲线是否正确
l故障描述：发电失败
Ø处理步骤：
1：检查主控与变频器的4-20MA信号参数是否设置正确
2：检查发电机与变频器的配合参数是否设置正确
l故障描述：并网超时
Ø处理步骤：
1：检查主控端口有无变频器并网信号
2：检查变频器端口有无变频器并网信号
3：检查变频器内部有无故障
l故障描述：变频器无转速信号
Ø处理步骤：
1：检查线路是否正常
2：检查变频器参数是否设置正确，检查变频器是否输出转速信号
3：检查AIO288模块是否损坏
l故障描述：低速轴高速轴超速
Ø处理步骤：
1：查看转速与实际转速是否一致？
2：如果是风速突然增加过大引起，检查变桨参数是否正常
3：看探头是否安装稳固，距离是否合适与齿轮的间距3MM，看探头上清洁不，是否有油渍。
4：检查转速传感器探头是否正常？
5：检查线路，看是否存在干扰，屏蔽线要接地。
l故障描述：低速轴高速轴传感器故障
Ø处理步骤：
1：查看转速与实际转速是否一致？
2：查看探头是否安装稳固，距离是否合适与齿轮的间距3MM，看探头上清洁不，是否有油渍。
3：检查转速传感器探头是否正常？
4：检查线路，看是否存在干扰，屏蔽线要接地。
l故障描述：偏航计数不正常
Ø处理步骤：
1：检查偏航探头的安装是否稳固，距离是否到位？
2：检查探头是否损坏或有油污？
l故障描述：电缆缠绕极限开关断开，安全连断开Ø处理步骤：
1：查看当前电缆扭角是否和实际情况一直
2：如果不一直需从新做一次偏航，从新设定电缆扭角参数3：检查偏航计数传感器是否发生故障有数据丢失
4：检查限位开关是否损坏
l故障描述：风向偏离过大
Ø处理步骤：
1：检查偏航系统是否出现故障
2：检查风向标是否损坏
3：检查主控参数是否设置正确
l故障描述：风向标故障
Ø处理步骤：
1：查看风向标是否正常工作
2：检查风向标是否紧固
3：检查是否是风向标损坏
l故障描述：风速计结冰
Ø处理步骤：
1：检查舱外温度是否过低风速计结冰
2：检查风速计是否损坏，是否有机械故障
3：检查线路连接是否正确
4：检查风速计加热器是否正常工作
l故障描述：风速计故障
Ø处理步骤：
1：查看另一个风速计读数
2：检查线路是否正确
3：检查风速计是否损坏
4：检查高速计数模块CNT204上风速计的上拉电阻是否正常
l故障描述：机舱温度过高
Ø处理步骤：
1：检查温度传感器是否损坏
2：安装是否到位有没有留在机柜里
3：检查机舱的散热系统是否正常工作
4：检查线路是否正常
l故障描述：温度信号，压力信号跳动紊乱
Ø处理步骤：
1：查看PTAI216模块显示是否是电机工作时传感器读数跳动特别剧烈
2：检查线路是否受到干扰，信号线要与动力线分开，检查屏蔽线是否良好接地。
3：检查PTAI模块是否有故障。
4：检查PTAI216模块是否损坏，以及是否正常接零接地
5：检查是否是电流互感器的线接到变频器入口PT100的接线端子上，这样会造成对PTAI模块0位的干扰，在启动电机或者偏航的时候，液压压力值跳动非常的大。
l故障描述：偏航电气制动故障
Ø处理步骤：
1：检查短路器是否断开
2：检查偏航电气制动接线是否正确
3：检查偏航制动器是否损坏
l故障描述：偏航电机故障
Ø处理步骤：
1：检查短路器是否断开
2：检查偏航电机接线是否正确
3：检查偏航电机是否过热过电流
l故障描述：偏航传感器方向错误
Ø处理步骤：
1：检查两个偏航探头是否安装反了
2：检查偏航传感器是否损坏
3：检查偏航电机的相序是否正常
l故障描述：变桨通讯
Ø处理步骤：
1：检查变桨通讯硬接线是否错正确
2：检查COM3串口线是接正确，终端电阻是否拨到ON 3：检查变桨的L+B通讯端口是否正常
4：检查检查RS2O4模块是否坏掉
l故障描述：变桨自主运行
Ø处理步骤：
1：检查是否由于风速太大引起发电机超速？
2：检查发电机速度开关以及座子是否正常
3：检查发电机速度探头好坏及距离
4：检查滑环是否进油接触不好
l故障描述：变桨电机电流信号错误
Ø处理步骤：
1：检查变桨电机的电流检测器是否正常
2：检查变桨的线路是否正常
l故障描述：变桨电机超速
Ø处理步骤：
1：检查是否是编码器过0°引起
2：检查变桨参数是否正确
3：检查变桨控制器是否有故障
4：检查变桨电机是否有故障
l故障描述：变桨电池电压错误
Ø处理步骤：
1：检查变桨电池电压测量是否正常
2：检查变桨电池的充电回路是否正常
l故障描述：叶片极限开关故障
Ø处理步骤：
1：检查极限开关是否损坏，安装是否正确有无松动2：检查变桨系统的线路连接是否正常
l故障描述：变桨充电器故障
Ø处理步骤：
1：首次通电调试变桨充电是否到达时间要求
2：检查变桨充电器是否损坏
3：检查变桨充电器检测回路
4：检查三个变桨充电接触器是否正常工作，有无干燥计等残渣卡住
l故障描述：极限开关旁路延时
Ø处理步骤：
1：手动变桨测试能否变到90°以下
2：检查限位开关是否能正常脱开
3：检查变桨系统的主控
l故障描述：变桨A/B编码器偏差
Ø处理步骤：
1：A\B编码器安装是否到位
2：A\B编码器是否出现故障
l故障描述：变桨电机过流
Ø处理步骤：
1：检查变桨系统参数是否正确？
2：检查变桨齿轮是否有卡塞
3：检查变桨电机是否故障
4：检测变桨驱动器是否有故障
l故障描述：设定桨角与实际桨角偏差过大
Ø处理步骤：
1：检查变桨参数是否正常？
2：检查变桨系统有无故障？
3：检查桨角测量系统有无异常？
l故障描述：变桨小错误
Ø处理步骤：
1：检查变桨小错误信号是否正常
2：检查变桨与主控线路是否正常
3：检查变桨电机的热继是否跳闸
4：检查变桨电机是否过热过流
l故障描述：轮毂温度过高
Ø处理步骤：
1：检查主控变桨温度参数设置是否正确？
2：检查温度传感器是否损坏？
3：检查变桨的散热系统是否正常工作？
l故障描述：启动超时
Ø处理步骤：
1：检查风速大小？
2：检查桨角是否一致？
3：检查桨叶零位是否正确？
l故障描述：发电机碳刷磨损
Ø处理步骤：
1：检查发电机碳刷磨损继电器是否正常？
2：检查发电机碳刷磨损电源是否正常
3：检查发电机碳刷开关安装是否到位
4：检查发电机碳刷是否磨损
5：检查线路是否正常
l故障描述：发电机避雷器故障
Ø处理步骤：
1：检查信号线路是否正常
2：检查避雷器的断路器是否断开
3：检查发电机避雷器模块是否已保护
l故障描述：停机超时
Ø处理步骤：
1：检查是否是转速异常？
2：检查变桨是否到位？
3：检查变桨返回风暴位置信号？
l故障描述：刹车打滑
Ø处理步骤：
1：检查液压系统压力是否正常
2：检查刹车上是否有油渍
3：检查刹车片安装距离是否到位，有无松动
4：检查刹车是否损坏，刹车片是否磨损
l故障描述：收桨速度过慢
Ø处理步骤：
1：手动测试收桨时的变桨速度
2：若变桨速度正常检查变桨参数是否正确
3：速度异常检查变桨系统，变桨电机或变桨驱动器
l故障描述：刹车反馈错误
Ø处理步骤：
1：检查刹车打开反馈信号是否正常？
2：检查刹车打开反馈传感器安装是否到位？
l故障描述：刹车片磨损
Ø处理步骤：
1：检查刹车片磨损检测信号是否正常？
2：检查刹车片磨损传感器安装是否到位？
3：检查刹车片是否磨损严重？
l故障描述：低速轴温度过高
Ø处理步骤：
1：查看显示温度和实际温度是否一致？
2：检查低速轴温度传感器是否正常？
3：检查低转速润滑系统是否正常？
l故障描述：润滑泵电机故障
Ø处理步骤：
1：检查断路器是否断开？
2：检查线路连接是否正确？
3：检查润滑泵电机是否短路？
4：检查电机是否损坏或有卡塞？
l故障描述：吊车运行方向反了
Ø处理步骤：
1：检查吊车电源的相序是否接反？
2：检查控制手柄的控制按钮是否接反？
l故障描述：吊车不运行
Ø处理步骤：
1：检查吊车电源是否正常？
2：检查吊车供电、控制控制线路是否正常？
3：检查吊车内部的接触器是否损坏或有卡塞？
4：检查吊车链条是否卡住？。
