钳工生产实习 指导书

《钳工》实习教案课题一 钳工的概述一、目的和要求1．钳工在机械生产过程中的任务及分类。

2．掌握钳工的基本操作技能。

3．了解钳工的安全规范及考核要求。

二、时间：15 分钟三、授课内容1．钳工的任务：①加工零件 ②装配 ③设备维修○ 4 刀具的制造和修理 随着机械工业的日益发展钳工的工作范围愈来愈广泛，需要掌握的技术理 论知识和操作技能也愈来愈复杂，于是产生了专业性的分工，以适应不同工 作的需要。

按工作内容性质来分，钳工工种主要分三类：⑴普通钳工：主要从事机器或部件的装配，调整工作和一些零件的钳工加 工工作。

⑵机修钳工：主要从事各种机械设备的维护和修理工作。

⑶工具钳工：主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。

2．钳工基本操作内容不论哪种钳工，首先都应掌握钳工的各项基本操作技能。

具体包括：划线、 錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹、套螺纹、基本的测量技能、简单 的热处理工艺等。

随着机械工业的日益发展，许多繁重的工作已被机械加工所代替，但那 些精度高、形状复杂零件的加工以及设备安装、调试和维修是机械难以完成的，这些工作仍需钳工精湛的技艺来完成。

因此，钳工是机械制造工业中不 可缺少的工种。

3．钳工实习的安排第一单元、主要进行锉削、锯削练习。

每位同学做一个锤头。

第二单元、进行划线的练习。

第三单元、进行钻孔的练习。

第四单元、攻、套螺纹的练习。

4．钳工实习中的注意事项1）遵守纪律，养成良好的文明生产习惯。

2）量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内。

3）常用的工、量具要放在工作位置附近。

4）工、量具收藏时要整齐的放入抽屉里，不应任意堆放，以防损坏和取 用不方便。

5）不串岗，不随便动用机器设备。

6）清除切屑要用刷子，不直接用手清除或用嘴吹。

5．钳工实习的评分标准(1)实践操作（60 分）a.尺寸 30 分b.操作姿势 15 分c.表面粗糙度 15 分(2)实习报告（10 分）(3)理论考核（20 分）(4)出勤（6 分）(5)安全文明生产（4 分）课题二 锉削一、教学要求1.掌握锉削的站立姿势和动作。

柳州市交通学校国家中等职业教育改革发展示范学校项目建设（数控技术应用）《钳工实习》课程标准柳州市交通学校国家中等职业教育改革发展示范学校项目建设《钳工实习》课程标准【课程名称】钳工实习【适用专业】数控技术应用、模具制造技术1.课程性质与设计思路1.1课程的性质本课程是数控技术应用专业限选修课程之一，是一门基于工作过程导向，工学结合的专业技术主干课程。

在前期课程机械图样识读与测绘、机械基础等课程的支撑下，通过本课程的学习，掌握钳工常用工具的使用、钳工的基本操作技能锉、锯、錾、钻孔、铰孔、划线等操作技能，能读懂中等复杂程度的钳工图样，编制中等复杂程度的零件加工工工艺，为后续课程的学习打下良好的基础。

通过在校内实训基地的学习，了解企业生产实际，接受职业熏陶，培养良好的职业素养。

1.2设计思路本课程致力于培养学生动手能力与独立操作能力，培养学生良好的职业道德素养。

掌握钳工的各项基本操作技能，了解机械制造的大致工艺过程，同时对其他机械加工方法有初步的认识与了解，为后续更为深入的学习打下一定基础。

该课程具有较强的操作性、实践性和技能性，在学习情境和项目教学实践中，需要根据典型工作任务设臵教学项目，根据教学项目设臵相应的教学场地、设施设备和工具等软硬件教育资源，以学生为主体进行实际操作，通过实物体现知识点，通过实际操作训练技能，通过完成项目理解工作过程，通过过程检查和项目结果评比进行教学效果评估。

以教师为主导对教学过程进行进度控制和时间把握，指导学生获取资源的途径和方法，引导学生通过实际操作完成项目任务，指出项目任务中的主要知识点和技能点，对学生的工作成果进行评比和评价，并给出进一步提高知识和技能的途径和方向。

课程的总学时数为56学时。

课程2学分。

2.课程目标2.1专业能力目标●了解钳工在工业生产中的工作任务；●熟悉钳工的工作性质、范围；●掌握钳工的操作技能；●熟悉钳工工作的程序；●熟悉钳工的技能操作；●能够开展产生产品废品原因的调查；●能够进行机械零件制作、鉗加工及工艺的设计。

钳工实训项目教学指导书保康职教中心2016项目一：安全教育一：教学要求了解钳工工作场地。

了解钳工常用设备的操作、保养。

熟悉钳工实习场地的规章制度及安全文明生产要求。

二：钳工入门知识1、钳工工作场地的合理组织：①合理布局主要设备：钳工工作台应放在光线适宜、工作方便的地方。

面对面使用钳工工作台时，应在两个工作台中间安置安全网。

砂轮机、钻床应设置在场地的边缘，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的位置。

②正确摆放毛坯、工件：毛坯和工件要分别摆放整齐，并尽量放在工件搁架上，以免磕碰。

③合理摆放工具、夹具和量具：常用工具、夹具和量具应放在工作位置附近，取用方便，不应任意堆放，以免损害。

工具、夹具、量具用后应及时清理、维护和保养，并且妥善防置。

④工作场地应保持清洁：训练后应按要求对设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。

2、安全文明生产（1）安全文明生产一般要求:①工作前按要求穿戴好防护用品。

②不准擅自使用不熟悉的机床、工具和量具。

③右手取用的工具放在右边，左手取用的工具放在左边，严禁乱放乱堆。

④毛坯、半成品应按规定堆放整齐，并随时清除油污、异物等。

⑤清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。

⑥使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。

（2）钳工工作台安全要求:①操作者站在钳工工作台的一面工作，对面不允许有人。

如果对面有人必须设置密度适当的安全网。

钳工台必须安装牢固，不允许被用作铁砧。

②钳工台上使用的照明电压不得超过36∨。

③钳工台上的杂物要及时清理，工具、量具和刃具分开放置，以免混放损坏。

（3）台虎钳使用的安全要求：①夹紧工件时要松紧适当，只能用手扳动手柄，不得借助其他工具加力。

②强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。

③不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。

④对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。

⑤钳工台装上台虎钳后，钳口高度应恰好齐人的手肘为宜。

（4）钻床使用的安全要求：①工作前，对所有钻床和工具、夹具、量具要进行全面检查，确认无误后方可操作。

目录课题一钳工入门知识 ............................................................................................ - 4 -课题二测量..................................................................................................... - 8 -一、游标卡尺的特点....................................................................................... - 8 -二、游标卡尺的结构....................................................................................... - 9 -三、游标卡尺的原理....................................................................................... - 9 -四、游标卡尺的读数方法................................................................................ - 9 -一、千分尺特点............................................................................................ - 11 -二、千分尺结构............................................................................................ - 11 -四、千分尺的读数方法 ................................................................................. - 11 -如图2-6所示，主尺基准线上为半刻度线，以下为主尺整刻度线，每格是1毫米，右边为微分筒刻度线，每格是0.01毫米。

一、实习目的：1、基本知识；（1）了解车工工作在机械制造及设备维修中的作用；（2）掌握钳工工作（划线、锯、锉、钻、攻螺纹等）的基本作用；（3）了解钻、铰等方法；（4）掌握钳工常用工具、量具的正确使用方法；（5）熟悉并严格遵守钳工安全操作规程。

2基本技能（1）能按零件图熟练进行锯、锉、钻、攻螺纹等较复杂零件的制做；（2）能制定较为减单得工艺路线,（3）能正确使用工具、量具并具有一定的操作技能。

二、实习场所：学院实训车间钳工实训室三、实习时间安排：实习时间：6天（34课时）四、钳工实训具体要求适用专业：汽车检测与维修1.了解钳工装配在企业生产过程中的作用。

钳工工作的主要内容，基本操作方法及所用的设备及工、卡、量具。

2.掌握钳工主要工作（锉、锯、划线、攻丝、钻孔等）的基本操作方法。

3.按图纸要求做出实训产品，并了解台虎钳其装配方法，进行组装、拆装练习。

4.了解简单加工工艺5.了解并严格遵守钳工安全操作规程。

（1）使用锉刀、手锤等钳工工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用；（2）錾，铲工件清毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，防止铁屑飞出伤人。

使用手锤时，禁止戴手套。

不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼伤手；（3）用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。

工件装夹应夹在台钳中部。

夹持圆工件或精密工件时应用软口垫，防工件坠落或损伤工件；（4）钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作；不得用手清理铁屑；（5）用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理；（6）使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否破损，转是否良好。

用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品；（7）使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。

《钳工》实训指导书课程名称：钳工实训适用专业：机械类、机电类和汽车维修类专业制定人：何乃富审阅人：修订时间：2016.9目录一、实训管理制度 (3)二、概述1. 实训课的任务与作用 (4)2. 实训教学目标 (4)3. 实训场地及设备 (4)4. 实训内容、学时、教学目标要求 (5)5. 实训考核 (5)三、实训项目 (6)项目一：安全教育 (6)项目二：划线 (7)项目三：锯削 (8)项目四：锉削 (9)项目五：钻孔、扩孔 (11)项目六：攻螺纹、套螺纹 (12)项目七：综合训练一 (13)项目八：综合训练二 (17)实训管理制度1、实训时间：周（课时）。

于年月日开始至年月日结束。

每天上午1-4节课，下午5-6节课。

2、实训地点：本校3、实训准备：实训前教师做好实习设备、场地、工具、资料的准备。

4、安全教育：实训中，要严格遵守安全操作规程，不许违章作业；爱护设备、工具和量具，注意防火和人身安全。

5、实训纪律要求：实训中，明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要求，及时记录学生考勤和实习日志，总结当天的纪律情况。

6、实训指导：实训前，教师对学生要讲解，使学生明确实习内容及要求；实训中，教师要按实习要求指导到位，注意发挥学生的自主性，学生在教师的指导下，要积极动手操作，发挥主观能动性；实训后，应做好当天的实习笔记，增加实践经验。

7、实训清扫要求：每天实训结束后，学生要清理各自的设备，正确关闭电源及水源；最后值日组清扫实训场地。

概述一﹥、实训课的任务与作用本课程是学生强化对钳工技能的掌握所开设的一项基本训练科目。

通过实训，加强学生对所学理论知识的理解；强化学生的技能练习，使之能够掌握钳工加工工艺的基本理论的应用与实践技能、技巧；加强动手能力及劳动观念的培养，掌握简单零件的加工方法，并达到加工质量的要求；尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，本项实训是不可缺少的重要环节。

二﹥、实训教学目标通过本课程的学习，应达到以下教学目的：1.正确使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养方法。

钳工教学实训大纲一、课程的性质、任务和要求本课程是中等职业技术学校机械类钳工工种集工艺理论与技能训练为一体的专业技术课。

课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力。

学生学完本课程后应达到如下要求：掌握钳工常用量具、量仪的使用；理解金属切削（钳工加工）过程中常见物理现象及其对切削加工的影响；掌握钳工常用刀具的使用及刃磨方法；能使用钻床完成钻、扩、锪、铰等加工；掌握中级钳工应具备的相关计算、相关操作技能，能对制造的工件进行初步的质量分析，能解决实际生产中的一般技术问题；理解钳工常用夹具的有关知识，了解工件定位、夹紧的基本原理和方法；能独立制定一般中等复杂工件的加工工艺；熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的良好习惯。

二、教学中注意的问题本课程是一门实践性很强的专业课，学习时应以技能训练为主线，并坚持用理论知识指导技能训练，通过技能训练加深对理论知识的理解、消化、巩固和提高。

学生必须认真观察、模仿老师的示范操作，并进行反复练习，达到掌握各项技能的目的三、教学目的:1．了解钳工的工作范围及安全技术。

2．了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。

3．初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。

4、能够按图样要求独立加工简单零件。

四、课时分配安排表五、教学要求与内容第一课钳工一般知识教学要求1.熟悉钳工的定义及特点2了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用2.熟悉钳工的基本操作技能所包括的内容3.了解钳工工作场地的特点教学内容1．掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。

熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。

3.了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法教学重难点1.熟悉钳工的定义及特点2了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用3.了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其第二课钳工常用设备钳工安全文明生产常识教学要求1..了解钳工常用设备3.了解钳工安全文明生产常教学内容1、钳工工艺与技能训练2、钳工常用设备3、安全文明生产常识教学重难点1.安全文明生产规程第三课钳工常用量具和摆放使用教学要求1.了解常用量具的正确使用、时工具的使用及摆放2.了解游标卡尺、刀口尺、宽座角尺、千分尺、百分表、塞尺的结构及刻线原理；知道其测量精度；3.掌握游标卡尺、刀口尺、宽座角尺、千分尺、百分表、塞尺的使用和读数方法教学内容1.游标卡尺,千分尺,宽座角尺.刀口尺等量具的使用,摆放教学重难点1.游标卡尺,千分尺,宽座角尺.刀口尺等量具的识读和使用第四课平面加工——锯削教学要求1. 锯削的特点2. 手锯的种类及构造3. 锯条锯条的规格锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α锯路及种类4.锯齿的粗细及锯条正确选用教学内容1. 锯削方法2. 锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防3.锯削的安全技术和文明生产教学重难点1.锯齿的粗细及锯条正确选用2. 锯条安装安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。

六方体一：工件名称：六方体二：生产实习图：三：实训目标及要求：正确使用万能角度尺；掌握角度件的加工方法。

四：课前准备：1、设备：台虎钳、平台2、工量具：万能角度尺、千分尺、钢板尺、高标尺、刀口尺、90°角尺、游标卡尺、板锉（粗、中、细）、手锯等3、材料：毛坯件五：新课指导：1、分析工件图、讲解相关的工艺知识：◆公差等级：锉削IT8◆形位公差：平面度0.03mm，各面与大平面的垂直度为0.04mm◆时间额定：300分钟2、具体的操作步骤：步骤一：备料：45mm×55mm（±0.1）步骤二：加工1面，保证平面度0.04mm，与大平面的垂直度为0.04mm步骤三：加工2面，保证平面度0.04mm，与大平面的垂直度为0.04mm，并且与1面垂直步骤四：划出所有线条（以1面和2面为基准）：21.6mm、43.3mm、12.5mm、37.5mm、50mm步骤五：加工3面，保证平面度0.04mm，与大平面的垂直度为0.04mm，且与1面保持平行步骤六：加工4面，保证平面度0.04mm，与大平面的垂直度为0.04mm，3与4面的夹角为120°步骤七：加工5面，保证平面度0.04mm，与大平面的垂直度为0.04mm，4与5面的边长相等且角度为120°步骤八：加工6面，保证与4面平行且尺寸为43.3mm，与1面的夹角是120°步骤九：加工7面，保证与5面平行且尺寸为43.3mm，与3面的夹角是120°，并且与6面的边长相等步骤十：检查尺寸,去毛刺步骤十一：交件3、注意事项：（1）六个角的加工顺序要正确（2）三组对边要分别平行且相等（3）角度的测量方法要正确（4）遵守相关的操作规程六、课后小记：。

实训项目一钳工实训安全文明生产---------------------------------2 实训项目二钳工入门---------------------------------------------------4 实训项目三零件加工------------------------------------------------------6 任务一制作凸形块-------------------------------------------------6 任务二制作多样板-------------------------------------------------9 任务三制作E字板------------------------------------------------11 任务四制作工形板------------------------------------------------14 任务五锉配凸凹体------------------------------------------------16 任务六V形镶配---------------------------------------------------20 任务七制作錾口榔头---------------------------------------------23 任务八直角对配---------------------------------------------------26 实训项目四拓展训练-------------------------------------------------28 任务一2012年绵阳市中等职业技术学校钳工技能大赛试题--28 任务二燕尾配合---------------------------------------------------------31 任务三2013年绵阳市中等职业技术学校钳工技能大赛试题--33 任务四技工学校技能竞赛---------------------------38任务五考级图纸---------------------------------------------------------39实训项目一钳工实训安全文明生产一、安全须知1.实训时应穿工作服和合适的鞋，女同学应将头发或辨子扎起来；2.握锤时不得戴手套，否则，锤子很容易飞出，锤头、锤柄、錾尖不得有油，挥锤前要环视四周，以防伤人；3.锯条不能装得太松或太紧，否则容易折断伤人；4.清理加工中产生的铁屑与粉尘不能用嘴吹；5.禁止用工具、量具敲击工件和其它物体，以防损坏其使用精度；6.台钻上钻孔时，不准戴手套，铁屑不准用手拉、用口去吹；7.钳工室内台钻和砂轮机未经老师同意，不得擅自使用；8.不得穿拖鞋进钳工室，以防铁块掉落砸伤和铁屑刺伤；9.在实习期间不得用工具、工件当“武器”玩；10.锯条、铁块等与实习有关的物品不能带出钳工室。

钳工实训指导书一、实训目的和要求1、了解钳工工作特点和应用2、了解钳工常用工具、量具和普通钳工的基本操作技能。

3、通过零件加工实训操作，初步掌握锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的基本操作技能。

4、初步掌握钳工操作的安全生产知识。

二、钳工实训安全须知1、实习时应穿工作服，不准穿拖鞋或高跟鞋，长发者应将长发盘在工作帽内。

2、工作前应严格检查所使用工具是否符合安全要求，锉刀、刮刀、手锤应装有牢固的手柄，冲子、錾子（凿子）等工具的被打击面不准有淬火或裂纹、卷边、飞刺。

3、钳工台应保持清洁，工具、量具及工件应摆放整齐合理、便于取用，保证操作过程中的方便和安全。

4、握锤时不得戴手套，否则锤子容易飞出。

锤头、锤柄、錾尖不得有油。

握锤前要环视四周，以防伤人。

5、锯条不得装得太松或太紧，否则锯条容易折断伤人。

6、在钳工台上进行錾削时，应有防护网，尤其注意不能对人，以防錾屑飞出伤人；清除锉屑、锯屑等切屑时要用刷子，不得直接用手清洗或用嘴吹。

7、工件装夹时要牢固，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工件台槽。

8、使用钻床时，不得戴手套，不得手拿棉纱操作或用手接触钻头和钻床主轴，严防衣袖、头发被卷到钻头上；更换钻头等工具时应使用专用工具，不得用锤子击打钻夹头。

9、使用电钻等电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。

10、使用砂轮时，操作者应戴好防护眼镜，并站在砂轮侧面，不得正对砂轮，以防发生事故。

11、禁止用工具、夹具、量具敲击工件和其他物体，以防损坏其精度。

12、工件场地应保持整齐清洁，做到文明生产。

工作完毕后，工作场地要保持干净，设备、工具需进行清洁并归回原位，始终保持文明、整洁、安全、卫生的良好工作环境。

三、钳工基本知识钳工是利用手工工具和钻床对工件进行切削加工或对机械进行拆卸、装配、调试和修理等操作的工种。

钳工的种类比较多，有普通钳工、划线钳工、机修钳工、装配钳工、工模具钳工、钣金钳工等。

这里主要介绍普通钳工。

钳工工作与机械加工相比，具有工具简单、操作灵活等优点，可以完成某些机械加工不便加工或难以完成的工作。

机电专业（装配钳工）实训指导书[设计说明]1. 在学生们的思想意识中，钳工实习最苦、最累、也最枯燥，因此，在教学计划安排上应灵活多变，不应一味地讲或一味地干，而是把两者有机地结合起来。

2. 实习零件的安排计划应由易到难，由轻松到逐步加大工作量，学生们即容易理解，也能够接受。

3. 在实习零件的选择上，即要考虑能体现钳工工作的特点，又要保证加工出的零件外形能美观且实用，以使学生们对工件本身产生浓厚的兴趣，从而达到理想的实习效果。

一、实训时间：2周二、实训地点：钳工实训室三、实训目的：1. 熟练掌握游标卡尺、千分尺、高度游标卡尺、刀口形角尺，万能游标角度尺的使用。

2. 学会对工件进行工艺分析，合理确定加工步骤。

3. 深化划线、锉、锯、钻基本技能。

4. 掌握工件挫配的基本技巧。

5. 正确使用、经常维护保养各类设备。

6. 正确执行安全技术操作规程，按钳工室的有关文明生产的规定，做到工作地整洁、工件、工量具摆放有序整齐。

四、安全须知1. 台钻上钻孔时，不准戴手套，铁屑不准用手、口去除。

2. 钳工室内台钻未经老师同意，不得擅自使用。

3. 不得穿拖鞋进钳工室，以防铁块掉落砸伤和铁屑刺伤。

4. 在实习期间不得用工具，工件当“武器”玩。

5. 锯条、铁块等与实习有关的物品不能带出钳工室。

五、实训纪律1. 在实习期间不准在钳工室内大声喧哗，吃零食，看报纸小说，不准随意走动，实习室也是第一课堂，违者按学校有关规定进行处罚。

2. 实习期间以两节课为单位，中途不得上厕所和走出钳工室。

3. 不得制作与实习无关的东西。

4. 爱护公物，如有损坏，根据情节轻重进行赔偿或扣罚学分，实习成绩。

5. 按时上下课，坚守岗位，否则作早退、迟到处理。

六、文明与卫生1. 中午、下午结束时，每位同学必须清刷台虎钳、钳桌。

2. 值日生一天一次搞卫生，中午下课前和下午下课时，值日生做到地不留扫帚痕，钳台不留铁屑，对黑板无用内容及时擦除。

3. 钳桌上工量具必须做到整齐有序摆放，不准混摆。

钳工实训教学大纲一、实习目的和任务通过钳工实训掌握钳工基本操作技能，正确使用各种工具、熟练掌握量具的使用方法，划线基本原理和钳工锯、锉、钻孔的操作方法。

二、实习内容1、掌握量具的基本原理、构造及正确读数、测量使用方法；2、掌握了解划线、锯、锉、钻孔、攻螺纹基本技能；3、掌握錾削基本功操作；(汽修专业必做，其它专业可免做)4、钳工手动工具、机床设备的正确使用方法。

三、地点和时间安排实训内容安排四、实习质量标准1、遵守劳动纪律。

2、敬业敬岗，提升动手能力3、了解对本专业技术要求及岗位要求。

4、掌握本专业课程及技能设置要求。

5、职业素质的培养和锻炼。

五、与其他环节之间的关系本次实习是机械类专业的第一个专业实习，是了解性质，为今后的专业实习及技能培养有一个良好的专业认识，从而使学生了解所学习专业的课程设置、实习、实训以及职业技能要求打下基础。

六、实习方式、方法与手段建议采用一体化教学、分段理论现场讲述、实地辅导现场操作、相互交流提高技能、自我总结综合评分。

1、理论知识：按钳工实训手册内容讲授理论知识；2、实训课题：按课题一、课题二、课题三操作完成；3、课外作业：选做钳工实训手册内思考题；4、实操训练：参见钳工实训手册综合作业(二)制作手锤；5、学生实训自我总结，教师给予实训综合评语。

七、考核方式及成绩评定办法1、实习报告占20℅2、劳动纪律占10℅3、钳工安全知识；4、工量具测量考试 (现场单独考试)；10℅5、制作手锤项目成绩评定。

60℅八、实习指导书和主要参考资料1、实习指导书校内讲义2、参考资料金工实习。

钳工实训实验报告书（精选5篇）钳工实训实验报告书篇1上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。

这是多么可贵的呀!从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。

有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。

从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。

眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。

只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。

更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整理状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。

了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。

老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。

我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。

看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。

没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。

燕尾样板一、工件名称：燕尾样板掌握对称角度工件的加工及检测方法。

提高对燕尾形工件的试配方法和技巧。

四、课前准备：1、备料：45钢、规格及要求见备料图：2、设备：划线平台、方箱、台式钻床、平口钳、台虎钳、砂轮机等3、必备工量具：游标高度尺、游标卡尺、万能角度尺、千分尺（0～25、25～50、50～75）,杠杆百分表（0～0.8mm）、磁性表架、手用直铰刀（￠8H7），直柄麻花钻（￠7.8mm）,200mm铰杠，常用锉刀（板锉、三角锉、手锯、软钳口、锤子、样冲、刚直尺等）。

五、新课指导：1、分析工件图、讲解相关工艺：◆公差等级：锉配IT8、IT10。

◆形位公差：锉配对称度0.1mm、钻孔对称度0.25mm。

◆表面粗糙度：锉配Ra3.2μm、钻孔Ra6.3μm。

◆时间定额：240分钟。

◆本件主要考查学生对角度工件加工方法的掌握情况，属于半封闭式配合件，关键是如何保证燕尾处的对称度和配合间隙以及两件配合后的错位量是否符合技术要求。

首先确定基本加工工艺如下：检验毛坯→加工凸件→加工凹件→锉配→交检2、具体操作步骤：步骤一：检验毛坯，了解毛坯误差与加工余量清理（毛刺、油污）→检验形位精度→检验尺寸精度→检验表面粗糙度→检验其他缺陷。

毛坯必须达到备料图中规定的各项技术要求。

步骤二：确定加工基准并对基准进行修整按图样确定加工基准并修整。

★特别提示：备料中两端面垂直度小于等于0.01mm。

步骤三：划线、钻工艺孔、钻排料孔、分割涂料→划线→检查→钻工艺孔、→钻排料孔→分割→去除毛刺。

◆按考核图的规定在毛坯上划线。

◆钻工艺孔。

◆钻6～7个￠4mm的排料孔，去除孔口毛刺。

◆将工件锯削为两件，即凸件和凹件。

★特别提示：钻￠2mm工艺孔时，注意不要将凸件和凹件上的孔钻反；排料孔应尽量均匀相切，尽量少钻多锯以控制加工余量。

步骤四：加工基准件（见图一、图二）◆加工平面1、2，如图一所示：锯削平面1、2，去除多余部分；交替粗、细锉平面1、2；以基准面A 、C 为基准，精锉平面1到240-0.033mm ；以B 、C 为基准，精锉平面2，使尺寸M1＝L/2+N/2+cot30°d/2 +d/2。

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10是固定部分的底座，是固定部分的转座，9力手柄，811是松紧小手柄。

是转座的松紧螺钉，
三)砂轮机(
它是刃磨钻头、錾子、刮刀等小刃具的专用设备，代
认真听讲，注为转铀(b)(a)是外形图，1M表示，其构造如图—5，号用讲解砂轮机结意观察3；)－磨头(砂轮片2部分。

其中，1－机身，由铸铁制成；构并讲述其应－保护罩，4－机座，5－工作台，6－轴，7－传动轮，8用－滚动轴，－注油孔，10－传动带，11－开关，下部有一
个电动机。

．
优秀教案名师精编
名师精编优秀教案。

钳工实习教学大纲（一）引言概述：作为钳工实习教学大纲的一部分，本文将详细介绍钳工实习的内容和目标。

通过实践和指导，学员将学习和掌握钳工基本技能和知识，培养解决实际问题的能力，并提高自己的职业素养。

正文：一、基本工具和设备的熟悉和使用1. 理解各种常见钳工工具的用途和特点2. 学会正确使用钳工刀具和测量工具3. 掌握各类钳工设备的功能和操作方法4. 了解维护和保养工具设备的基本知识5. 学习安全使用工具和设备的措施二、工件的测量、标记和加工1. 学习使用测量工具进行工件尺寸和角度的测量2. 熟悉使用标记工具标记工件的方法和要求3. 学会进行基本的手工和机械加工操作4. 掌握各类常用工艺技术的应用，如切削、打磨、镶焊等5. 理解和遵守相关加工规范和标准三、组装和调试机械部件1. 学习图纸阅读和理解机械部件的装配顺序和要求2. 掌握机械部件的装配技巧和方法3. 学会使用不同的机械连接方式和紧固件4. 熟悉机械部件的调试和测试方法5. 学习解决机械部件组装和调试中的常见问题四、常见故障排除和维修1. 了解机械设备常见的故障类型和原因2. 掌握故障排查和诊断的基本流程和方法3. 学习使用专业维修工具和设备进行机械故障维修4. 理解维修过程中的注意事项和安全要求5. 提高对机械设备维护和预防维修的意识和能力五、安全意识和职业素养的培养1. 学习并遵守工作场所的安全规定和操作规程2. 掌握事故预防和紧急救援知识3. 培养与他人合作和沟通的能力4. 培养学习和创新的意识，不断适应新技术和工艺5. 培养终身学习和自我提升的习惯和动力总结：通过钳工实习教学大纲的实施，学员将全面掌握钳工技能和知识，培养解决实际问题的能力，并提高自己的职业素养。

在不断的实践中，学员将逐渐成长为一名合格的钳工技术人员，并为行业的发展做出自己的贡献。

钳工实习计划
一、实习目的
1. 掌握基本的钳工操作技能,如如铣削、钳工加工等;
2. 学习如何使用各种常用的钳工机床进行产品加工;
3. 熟悉产品制图阅读与尺寸确认的过程;
4. 建立正确的工件加工思路和工艺路线。

二、实习内容
1. 第一个月:学习机床操作指南,熟悉各种常用钳工机床的结构和操作方法。

进行基本的铣削和钻孔训练。

2. 第二个月:实习生独立完成简单零部件的加工,包括直线铣削、错角铣削等。

学习使用夹具吊钳进行夹持。

3. 第三个月:能独立完成复杂零部件的加工,包括定尺铣削、铣削等。

学习使用测量器具检查零件尺寸。

能阅读产品制图并制定加工计划。

三、成果要求
1. 独立完成规定数量的实习作业,达到指定尺寸精度。

2. 学习使用相关软件进行程序编写与模拟。

3. 掌握工件检验方法,能检查自己完成的工件质量。

4. 总结实习经验,提出改进意见。

5. 取得实习报告及实习评估合格。

该实习计划旨在系统地培养实习生钳工操作能力及相关技能,助力实习生顺利转型为职业钳工。

通过实习将理论与实践相结合,为未来工作提供基础。

钳工实训指导书一、实训课程的性质和任务：本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的觅要教学环节。

钳工是现代工业小极其虫要和不可缺少的重要工种。

其任务是使学生具备有从事木专业机械常识和钳工技能，初步形成解决木专业涉及机械知识方而实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下棊其内容包括：划线、鑒削、锂削、锯割、钻孔、镌孔、较孔、攻丝、套丝、锂配、刮削、研磨、校止、弯曲钏接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。

它的任务是使学生全而掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。

二、实训课程教学目标:根据人纲重点要求对实习生做三个方而的培养与锻炼：（一）知识掌握点1.了解钳工在工业牛产中的地位。

2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。

3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。

4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。

5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修屮的重要性。

6.工艺理论和操作技能达到中级水平。

（二）能力训练点1.着重掌握掌握钳工加工棊木技能，能按图进行基木的钳工加工；2.会识读专业范围内的一般机械图。

3.能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。

4.了解钳工的基本操作方法。

（三）素质培养点1 •培养学生养成安全文明生产的习惯。

2 .培养学牛安全与质量意识加强职业道德意识。

3.培养学牛行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学牛对钳工兴趣。

4.具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神：三、实训教学内容：（一）安全教育培养学牛对制度、规程遵守的意义；树立学牛安全意识；明口安全第一，以预防为主的方针；杜绝事故的发生；（二）钳工入门熟悉钳工工作场地的常用设备（钳台、虎钳、砂轮机、钻床等），了解钳工实训的任务, 牢记钳工实训的安全技术规则。

钳工实训指导书一、教学基本要求1、基本知识要求；（1）了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；（2）掌握划线、锯削、锉削、钻孔、螺纹加工的基本操作方法和应用；（3）熟悉各种工具、量具的操作和测量方法；（4）了解錾削、刮研的方法和应用；（5）了解钻床的主要结构，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；（6）了解机器装配的基本知识；（7）了解钳工安全生产技术。

2、基本技能要求：（1）掌握常用工具、量具的使用方法，正确独立完成钳工的各种操作，具有一定的实践能力。

（2）独立完成考核作业件“工具锤锤头”、“垫铁”和“六方螺帽”的加工；（3）初步具备拆装简单部件的技能。

二、钳工实习安全技术要求1、实习时，要穿工作服，不准穿拖鞋，操作机床时严禁戴手套，女同学要戴工作帽。

2、不准擅自使用不熟悉的机器和工具。

设备使用前要检查，如发现损坏或其他故障时应停止使用并报告。

3、操作（尤其是钳台两侧同时有人在錾削时）要时刻注意安全，互相照应，防止意外，另外錾削操作时必须带眼镜。

4、要用刷子清理铁屑，不准用手直接清除，更不准用嘴吹，以免割伤手指和屑末飞入眼睛。

5、使用电器设备时，必须严格遵守操作规程，以防止触电。

6、要做到文明生产（实习），工作场地要保持整洁。

使用的工具、量具要分类摆放，工件、毛坯和原材料应堆放整齐。

三、教学内容及进度安排（注：依据时间，教师选择最佳的实训操作项目）第一部分操作指导课题一钳工基本操作（一）（14小时）1、指导教师讲解和演示部分（2小时）。

指导教师首先讲述实习要求，实习安全操作规程，实习内容及日程安排。

1.1 钳工概论。

讲述钳工的概念及加工范围，钳工的通用设备（钳工工作台、平台、虎钳、砂轮机等），钳工基本操作内容（划线、、锯削、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、錾削、刮削及装配等），钳工工作在机械制造及维修中的地位及重要性。

1.2划线。

讲述划线的作用、划线的种类、划线工具及使用方法、划线基准。

钳工实训报告步骤一、实习单位简介（此部分为通用格式，需根据实习单位情况填写）二、实习时间与地点实习时间为2021年X月X日至2021年X月X日，实习地点为xxxxxx。

三、实习目的与意义在职业教育中，实习是提高学生职业素养、巩固实践技能的必要手段之一。

本次实习旨在通过接受实际生产工作训练，促进学生钳工专业知识与技能的提升，培养学生的实际操作能力和问题解决能力等，从而提高学生的专业素质适应未来社会的发展。

四、实习内容与方法（此部分需要具体描述实习期间所学习到的知识和技能）在实习期间，我主要学习了以下内容：1.钳工基本知识：如钳工的定义及分类、常用手工安全操作规程等等。

2.钳工基本操作：如冷热钣金加工、摆线振动规、滑块下料等等。

3.钳工常用工具及器具的使用：如冷剪机、手动冲床、数控剪板机等等。

4.其它知识：如钣金加工图、数控编程调试等等。

通过对实习期间所学知识和技能的掌握和实践，我对钳工专业的了解和掌握更加深入和全面了，对一些实际操作技能也有了更多的感悟体会和提高。

在实习期间，我还采用了以下方法进行学习：1.观察法：通过观察老师的指导和现场操作进行学习。

2.模拟法：通过课程教学中的模拟训练进行学习。

3.体验法：通过实际操作和处理问题进行学习。

五、实习反思与收获在实习期间，我深深感受到了工作中不断探索、不断思考、不断学习的重要性。

在实习过程中，我遇到了很多实际问题，有时还需要自己思考解决，这让我更加理解了专业知识与实际操作的关联性和紧密性。

在这里，我学会了更多的应对问题的方法和技巧，也在实践中发现了自己专业和意识上的缺陷，从而更加自觉地弥补了这些不足，提高了自己的专业素质。

六、实习总结通过本次实习，我对钳工专业知识和技能有了更深入全面的掌握和理解，同时也体验了和感受了实际生活中的工作技能和素质要求，这将对我今后就业和发展起到积极的促进作用。

在完成实习过程中，我也收获了自信、勇气、毅力和奋斗的精神，这些都将成为我未来成长的支持和力量。