拉管与顶管的区别
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顶管、拉管施工工艺及施工方法顶管、拉管施工工艺及施工方法一、概述顶管和拉管是地下管道施工中常用的技术手段,通过这两种方式可以实现长距离的管道铺设。
本旨在详细介绍顶管和拉管的施工工艺和方法,以供参考。
二、顶管施工工艺及方法1. 工艺流程顶管施工包括准备工作、井筒施工、管道推进、管道安装和收尾工作等环节。
1.1 准备工作:确定施工方案、组织人员、准备材料设备、了解现场情况等。
1.2 井筒施工:开挖井筒、加固井壁、设置基坑支护等。
1.3 管道推进:组织设备、布置工地、进行导向桩、管片安装等。
1.4 管道安装:插管、密封接头、安装支架等。
1.5 收尾工作:调试管道、填充回填土、修整现场等。
2. 施工方法2.1 井筒开挖:采用人工开挖或者机械开挖两种方式,根据地质情况选择合适的方法。
2.2 井筒加固:根据井筒深度和地质条件,采用钢支撑、混凝土喷射、原地注浆等方式进行井筒加固。
2.3 管道推进:采用液压顶进机、盾构机等设备,根据实际情况选择合适的方法进行管道推进。
2.4 管道安装:根据管道材料和规格,采用对接、包套、扩口等方式进行管道连接和安装。
2.5 收尾工作:进行管道的试压、清洗,修复工作场地,整理施工资料等。
三、拉管施工工艺及方法1. 工艺流程拉管施工主要包括准备工作、定线、拉管和收尾工作等环节。
1.1 准备工作:确定施工方案、组织人员、准备材料设备、了解现场情况等。
1.2 定线:根据设计要求,确定管道的走向和标高,并进行定线标识。
1.3 拉管:根据定线进行挖槽、敷设管道和填埋等作业。
1.4 收尾工作:进行管道的试压、清洗,修复工作场地,整理施工资料等。
2. 施工方法2.1 挖槽:根据管道规格和设计要求,在地面进行挖槽,保证槽底平整。
2.2 敷设管道:将管道安装到挖槽中,根据设计要求进行沟埋、管道连接等作业。
2.3 填埋:将挖槽填平,并按照要求进行夯实,保证管道的安全性和稳定性。
2.4 收尾工作:进行管道的试压,排除管道中的空气和杂物,修复挖槽处的地面和景观。
拖拉管和顶管 Revised as of 23 November 2020拖拉管和顶管关于导向钻(拖拉管)管道铺设工艺用于排水工程的研究关于导向钻(拖拉管)管道铺设工艺用于排水工程的研究摘要:在城市道路上和交叉口埋设地下管线越来越困难。
拖拉管工艺的出现,避免了道路的开挖和对其它地下管线的损坏,同时降低了地下管线施工时对交通、环境的影响得到,但是,这一新工艺的出现应有其背景和适用范围,对重力流的雨、污水管因排水坡度要求严格而能否应用值得探讨,本文介绍了拖拉管工艺的特点,分析了在排水管道工程中应用存在的问题。
关键词:拖拉管工艺铺设管道对雨;污水管排水功能带来的负面影响1?导向钻(拖拉管)管道铺设过程简介用导向钻机安装管道的方法称之为导向钻穿越法(拖拉管)。
这是一种非开挖地面就可以在地下快速铺装管道的方法。
导向钻进的过程是受三维控制的,通过钻杆的旋转和一个特殊设计的楔形钻头来完成导向孔的曲线钻进(如图1)。
其施工过程为:①钻导向孔启动钻机后根据设定的钻进路径和定位仪的指示向前推进旋转的钻头,需要改变方向时,只需将钻头朝向设定钻进的方向,由钻机向前推进到一定距离即可,达到设计的偏转角度后,即可再旋转钻进。
一般只有在需要纠正方向时才停止旋转。
旋转钻进后,成孔的轴线为三维蛇形曲线,如图2?所示。
②扩孔与回拖当钻孔时由钻机驱动装着楔形钻头的钻杆从地面钻入,再按预定的方向抵达目的地后,卸下钻头换上适当尺寸的特殊类型的回扩器(如图3?所示)。
回扩器快速旋转并通过回扩器上的多排高压泥浆喷嘴冲刷孔壁,使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大到所需直径(有时可能需要进行多次扩孔),同时或随后将需要铺装的管线进行回拖(图4)。
回拖管线时产品管线在扩好孔的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样即减少了回拖阻力,又保护了管线在回拖时防腐层的磨损。
经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般是管径的~倍(距离越长扩孔越大、管径越大扩孔也越大),所以不会损伤防腐层。
拉管与顶管有什么区别,如何区分?
这两者的最大区别就是对于管道,拉管是先通过钻机钻孔、扩孔等一系列程序,使管道的通道完成后,将管道从这个通道拉过来;而对于顶管,是在管道前端设置顶管机头,通过顶管机头的将前方土体破碎成流变土体或者是泥浆,通过管道后部的千斤顶推动管道前进。
(有时,顶管施工没有机头,采用人工进行挖土)
拉管机施工的核心机械是这样的
拉管机施工的核心机械是这样的;而顶管机是这样的(网上找的图片,不过不是我们公司)
而顶管机是这样的(网上找的图片,不过不是我们公司)
拉管施工示意图
顶管施工示意图(这个比较老了,目前已经可以做到全自动机械出土)
顶管施工示意图(这个比较老了,目前已经可以做到全自动机械出土)
其他的区别么
拉管通常的施工管径较小,600以下,以实壁HDPE管居多;埋深通常不大;距离不是太长;平面曲线施工较为困难
顶管通常的施工管径从小到大均可(最大的可以做到直径4.4m,我们公司的哦);管材以混凝土管、钢管为主,有采用玻璃钢夹砂管施工的案例;埋深通常较大(最小管径与管道直径有直接关系,最大埋深通常土压力限制);顶进距离通过一定措施可以延长,可以达到1km以上;曲线顶管完全么的问题(我们可以像蛇一样,拐两个弯哦)
至于区别么,最直接的,你在管道施工的时候,在地面看到那个拉管的机械,那么不用怀疑,就是它;如果看不到,而看到地上有个坑,坑上面有个龙门吊或者旁边有个吊车,坑里面呢像下图这样,那就是顶管了
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沉井、顶管和拉管施工指南
引言
本文档旨在为沉井、顶管和拉管施工提供指南。
这三种技术都广泛应用于各种规模的基础设施工程中,如市政、公路、桥梁、隧道、地铁和燃气管道等。
沉井施工
沉井施工是在水下进行的。
下面是沉井施工的步骤:
- 开挖坑底
- 将预制沉井元件移至坑底
- 通过浮力控制沉井元件的下沉
- 固定沉井元件
沉井施工要点:
- 沉井元件应该排列整齐
- 预制元件应放在水面上,只有在位时才沉入水中
- 沉井元件设施不能承受压力
顶管施工
顶管施工是一种无需开挖的方法。
下面是顶管施工的步骤:
- 掘进掘进
- 将钢制管道开口推入掘进工作面
- 在地面上拉动管道
- 控制管道推进速度
顶管施工要点:
- 形成的管道应足够稳定
- 管道应能承受压力
拉管施工
拉管施工是通过钻孔沿线牵引管道进行的。
下面是拉管施工的步骤:
- 钻孔
- 将管子牵引入地下
- 管道牵引
拉管施工要点:
- 调整钻机位置避免钻孔偏差
- 尽量避免土体塌落
结论
本文档简要介绍了沉井、顶管和拉管施工的要点,希望对你有所帮助。
市政管网施工中常见的机械顶管施工方法本文介绍了城市供水管网施工中的顶管技术,重点分析了顶管技术在城市供水管网建设施工中的具体运用。
1.顶管技术的作用所谓顶管施工,即是通过非开挖或者少开挖的方式进行给排水管道等管道的安装,在原理上,顶管施工即是通过顶管施工机器的动力,将顶管按设计的坡度顶入土层中,在施工时,施工团队会将管道分节进行施工,完成第一段施工后,在进行第二节施工,最后将顶管的土方运走,保证城市的清洁。
与传统的给排水施工技术相比,顶管施工技术具有较大的优势,首先非开挖或者少开挖可以提高施工效率,减少施工人员投入,降低施工成本。
其次顶管施工可以降低传统施工技术带来的开挖地面、拆迁、破坏地面建筑物、影响交通、破坏环境等问题都会得到环节,并且使施工不用在受到地区气候和周边环境的影响,都可以省时、高效、安全的完成给排水施工。
2.顶管技术在城市管网施工中的运用2.1测量放样与井下、地面设备安装在进行顶管施工时,首先需要做测量放样,利用井下等方式,确定施工的地点和方式,同时标注出施工安全高度。
其次在施工过程中,作为顶管施工,需要做到井下和井上相互配合,在井下安装千斤顶、导轨等工具,确保顶管工具的正常运行,同时在井上时,需要设置起吊设备、主顶泵站等,施工时首先需要确定施工周围环境,结合实际情况制定施工计划。
2.2进洞技术在给排水施工长距离施工技术的运用过程中,进出洞技术占据着非常重要的地位。
在施工过程中一般都会使用橡胶止水法来对处于工作井洞口的止水装置进行密封。
但是,在使用橡胶止水法来进行密封之前,一定要先进行预埋注浆孔,以便更好地压住湿润的泥浆。
而在洞外工作时,也尤其需要运用SMW工作法来对土体进行密封和加固工作。
此外,尤其也需要在支护结构内部先预设一个钢圈,从而才能够使得出洞的过程变得更加快速。
也需要在内衬的预留洞上安装一个专用的双道橡胶止水法来安装止水装置,从而确保整个止水过程能够安全可靠地进行。
在顶管的过程中,尤其需要针对出洞口全面压住触变泥浆,只有这样才能够在至大范围内减少对出洞段土层的扰动。
第1篇随着我国城市化进程的加快,地下管网建设成为城市基础设施建设的重要组成部分。
洛阳作为一座历史悠久的城市,近年来也在积极推进地下管网建设,以提高城市品质和居民生活质量。
其中,拉管顶管施工技术在洛阳得到了广泛应用,成为地下管网建设的重要手段。
一、拉管顶管施工技术简介拉管顶管施工技术是一种非开挖地下管线施工技术,主要包括拉管和顶管两种施工方式。
拉管施工是指在预先钻好的管道通道中,将管道拉入地下;顶管施工则是利用顶管机头破碎前方土体,通过管道后部的千斤顶推动管道前进。
这两种施工方式具有以下特点:1. 高效:拉管顶管施工技术可以避免传统开挖施工带来的土方开挖、回填等工序,缩短施工周期。
2. 环保:施工过程中对周边环境影响小,减少了对交通、地下管线等设施的破坏。
3. 安全:施工过程中,工作人员可以远离施工现场,降低施工风险。
二、洛阳拉管顶管施工工程应用近年来,洛阳在地下管网建设方面取得了显著成果,拉管顶管施工技术在其中发挥了重要作用。
以下列举几个典型案例:1. 洛阳市某住宅区地下管网改造工程:该工程采用拉管顶管施工技术,成功实现了住宅区地下管网的改造,解决了原有管网老化、渗漏等问题。
2. 洛阳市某道路地下管网新建工程:该工程采用顶管施工技术,实现了道路下方管线的铺设,保证了道路的正常通行。
3. 洛阳市某公园地下管网新建工程:该工程采用拉管施工技术,成功实现了公园地下管网的铺设,为公园绿化、景观建设提供了保障。
三、拉管顶管施工技术优势1. 适用范围广:拉管顶管施工技术适用于多种地质条件,如岩石、土层等。
2. 施工速度快:与传统开挖施工相比,拉管顶管施工技术可以显著缩短施工周期。
3. 成本低:拉管顶管施工技术可以减少土方开挖、回填等工序,降低施工成本。
4. 环保:施工过程中对周边环境影响小,降低了对环境破坏。
总之,洛阳拉管顶管施工工程在地下管网建设中的应用,充分体现了该技术的优势。
随着我国城市化进程的加快,拉管顶管施工技术将在更多领域得到应用,为我国地下管网建设贡献力量。
拖拉管和顶管Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】拖拉管和顶管关于导向钻(拖拉管)管道铺设工艺用于排水工程的研究关于导向钻(拖拉管)管道铺设工艺用于排水工程的研究摘要:在城市道路上和交叉口埋设地下管线越来越困难。
拖拉管工艺的出现,避免了道路的开挖和对其它地下管线的损坏,同时降低了地下管线施工时对交通、环境的影响得到,但是,这一新工艺的出现应有其背景和适用范围,对重力流的雨、污水管因排水坡度要求严格而能否应用值得探讨,本文介绍了拖拉管工艺的特点,分析了在排水管道工程中应用存在的问题。
关键词:拖拉管工艺铺设管道对雨;污水管排水功能带来的负面影响1导向钻(拖拉管)管道铺设过程简介用导向钻机安装管道的方法称之为导向钻穿越法(拖拉管)。
这是一种非开挖地面就可以在地下快速铺装管道的方法。
导向钻进的过程是受三维控制的,通过钻杆的旋转和一个特殊设计的楔形钻头来完成导向孔的曲线钻进(如图1)。
其施工过程为:①钻导向孔启动钻机后根据设定的钻进路径和定位仪的指示向前推进旋转的钻头,需要改变方向时,只需将钻头朝向设定钻进的方向,由钻机向前推进到一定距离即可,达到设计的偏转角度后,即可再旋转钻进。
一般只有在需要纠正方向时才停止旋转。
旋转钻进后,成孔的轴线为三维蛇形曲线,如图2所示。
②扩孔与回拖当钻孔时由钻机驱动装着楔形钻头的钻杆从地面钻入,再按预定的方向抵达目的地后,卸下钻头换上适当尺寸的特殊类型的回扩器(如图3所示)。
回扩器快速旋转并通过回扩器上的多排高压泥浆喷嘴冲刷孔壁,使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大到所需直径(有时可能需要进行多次扩孔),同时或随后将需要铺装的管线进行回拖(图4)。
回拖管线时产品管线在扩好孔的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样即减少了回拖阻力,又保护了管线在回拖时防腐层的磨损。
经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般是管径的~倍(距离越长扩孔越大、管径越大扩孔也越大),所以不会损伤防腐层。
龙城新区路网建设工程污水
施工方案比较
致:太原市龙城新区开发建设投资中心
一、采用顶管施工
优点
1、占地面积小
2、井底高程好控制
3、检查井同步施工
4、开挖部分仅仅只有工作坑和接收坑,土方开挖量少,而且安全,对交通影响小
5、施工完毕后,对道路影响小
缺点
1、造价高,5000元左右/米,不包括工作井、沉井,且工作井施工难度大
2、速度慢,工期长,需2-3个月
3、易偏差
4、需在管线周围降水
5、无设计管径的管材,如按设计施工,需加套管
6、挖出的淤泥需凉晒后外运
7、地下水易渗入管道内
8、管径小,工人不易操作,需预先顶DN1000\DN800\DN700套管
9、在软土层中容易发生偏差,而纠正这种偏差又比较困难,管道容易产生不均匀下沉,会影响工期
10、用电多
二、采用拖管施工
优点
1、工期短
2、造价高,4500元左右/米,不包括沉井
3、可按设计管径施工
4、易控制管线走向
5、无需在管线周围降水
6、施工作业人员少
缺点
1、占地面积大,需有泥浆坑、管线焊接存放地
2、检查井在拖管施工完毕后进行施工沉降
3、井底高程控制不良
4、拖管管材要求质量高,需PE管
5、距离短的管线,不易操作
6、施工过程中如果遇到障碍物时处理这些障碍物则比较困难
7、施工完毕后,会对道路产生影响
8、过路口,无场地焊接管时需要用顶管
9、需设计同意,方可施工
10、遇卵石地层无法施工
太原市市政工程总公司
第三工程公司
2010-7-14。
拖拉管和顶管关于导向钻(拖拉管)管道铺设工艺用于排水工程的研究关于导向钻(拖拉管)管道铺设工艺用于排水工程的研究摘要:在城市道路上和交叉口埋设地下管线越来越困难。
拖拉管工艺的出现,避免启动钻机后根据设定的钻进路径和定位仪的指示向前推进旋转的钻头,需要改变方向时,只需将钻头朝向设定钻进的方向,由钻机向前推进到一定距离即可,达到设计的偏转角度后,即可再旋转钻进。
一般只有在需要纠正方向时才停止旋转。
旋转钻进后,成孔的轴线为三维蛇形曲线,如图2?所示。
②?扩孔与回拖当钻孔时由钻机驱动装着楔形钻头的钻杆从地面钻入,再按预定的方向抵达目的地后,卸下钻头换上适当尺寸的特殊类型的回扩器(如图3?所示)。
回扩器快速旋转并通过回扩器上的多排高压泥浆喷嘴冲刷孔壁,使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大到所需直径(有时可能需要进行多次扩孔),同时或随后将需要铺装的管线进行回拖(图4)。
,管径元/m,拖拉管技术的应用确实便捷。
道路避免开挖、施工方便、工期快、交通、环境影响小等,但是雨、污水管与通讯管不同,其管径,通讯管线细小,雨、污水管粗大,其功能,雨、污水管排放液体,受标高和坡度的控制,要求严格。
目前,被拖拉的雨、污水管都是重力管。
雨、污水是在管道的设计流水坡度下,依靠重力由高向低自行流淌排放。
规范规定管底标高设计与施工误差管径1000?mm?以内的不大于10?mm。
研究拖拉管的工艺和实际操作,由于钻杆和被拖拉的产品管具有一定的刚度,被拖拉的产品管从地面到地下以及钻杆的退出其轨迹是一条平滑的弧线,因此,被设定的钻进线是一条弧线(如图5)。
因此,道路交叉口两端距离短,拖拉管线成型后是一条弧线(长距离的拖拉管成型后是一条三维的蛇形曲线)。
由于扩孔器自重大,在重力作用下或几次冲扩孔,轴因此,拖拉管能否在城市道路雨、污水管中进行应用值得探讨。
??顶管法???隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。
顶管、拉管施工工艺及施工方法1、工具管选型(1) 根据福州市勘测设计院提供的地质资料,本工程LG—06标段顶管、拉管推进主要穿越(3)淤泥及(4)粉质粘土层,外壁与土体间将产生单位摩阻力,沉井工作坑基础持力层可置于(4)粉质粘土中,局部可置于(3)淤泥,但应采用抛石挤淤法进行适当处理。
由于存在(3)淤泥软弱层,施工时应注意护壁和排水.因此我公司选用泥水式顶管、拉管掘进机头.该工具管适用此种土质,该机形对地下特殊地质构造如水包、暗滨等具有很强的适应能力。
(见下图:顶管、拉管施工工艺图)。
(2)泥水式顶管、拉管的特点:a、适用的地质范围较广,如遇地下水压力高以及地质变化范围大的土质条件。
b、可以保持挖掘面的稳定,对周围土层的影响比较小。
c、与其它类型顶管、拉管相比,泥水顶管、拉管的推力比较小,最适宜长距离顶管、拉管.d、工作井内作业环境较好,如挖掘面稳定,不太会造成地面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。
2、砼管材与接口形式本工程按设汁选用管材为T形接口形式,管材可承受最大顶力应大于3000KN。
管材进场必须为合格产品,施工技术专人过检,尺寸、外观不合格要求退场。
3、顶进设备(1)主顶千斤顶采用15台200KN油缸,行程1。
5米,油缸安装要垂直于后背平行于导轨,使顶进受力点和后背受力保持良好状态.弧型分力环,整体后背均按3000KN顶力配备。
通风设备,电力照明设备配齐,管内照明用36伏低压安全电压。
(2) 中继间安装,根据主顶系统,工作井和管材的最大承受推力,工作井设计最大顶力2000KN,一次顶进不能完成,而设置数量、位置按顶力计算安排,中继间油缸安装。
中继间设计安装200KN油缸。
Φ800中继间安装油缸12台,每套最大推力2400KN;Φ1200中继间安装油缸18台,每套最大推力3600KN;Φ1400中继间安装油缸21台,每套最大推力4200KN。
中继间制做要严格按设汁要求,内径误差±1。
沉井、顶管和拉管工程验收标准本文档将提供沉井、顶管和拉管工程的验收标准。
这些标准将帮助确保这些工程的高质量完成,并符合相关的法律和安全要求。
沉井工程验收标准沉井工程主要是指在水下或土中进行的工程,用于支撑结构、埋管或与地下水资源有关的其他工作。
以下是沉井工程验收的标准:1. 沉井的设计和施工必须符合相关的规范和标准,如国家建筑设计规范和地质勘察规范等。
2. 沉井的外观和结构应符合设计要求,没有明显的损坏或缺陷。
3. 沉井的防水和排水系统应运行正常,确保沉井内没有积水。
4. 沉井的支撑结构必须稳定可靠,能够承受预期的水压和土壤压力。
5. 沉井的设备和材料必须符合相关的质量标准,如耐腐蚀性能和强度要求等。
顶管工程验收标准顶管工程是一种通过推动顶管来建设管道或隧道的方法。
以下是顶管工程验收的标准:1. 顶管的设计和施工必须符合相关的规范和标准,如国家市政工程建设标准和隧道工程技术规范等。
2. 顶管的直线度和坡度应符合设计要求,确保管道能够顺利运输流体或通过人行。
3. 顶管的材料和防腐蚀涂层必须符合质量标准,以确保管道的耐久性和长寿命。
4. 顶管的敷设和连接必须牢固可靠,无渗漏和断裂现象。
5. 顶管的支撑结构和辅助设备必须符合安全要求,能够承受预期的地面载荷和挤压力。
拉管工程验收标准拉管工程是指利用钢制拉管的方法进行管道敷设和修复的工程。
以下是拉管工程验收的标准:1. 拉管的设计和施工必须符合相关的规范和标准,如国家燃气管道工程施工及验收规范和石油钢管道工程技术规程等。
2. 拉管的材料和焊接必须符合质量标准,以确保管道的密封性和耐久性。
3. 拉管的直线度和坡度应符合设计要求,确保管道能够顺利运输流体。
4. 拉管的支撑结构和固定设备必须符合安全要求,以防止管道移动和破损。
5. 拉管的防腐蚀措施必须有效并符合相关标准,以延长管道的使用寿命。
以上是沉井、顶管和拉管工程的验收标准。
通过按照这些标准进行验收,可以确保这些工程的质量和安全性。
1 / 4拉管通常是有定向钻头先钻到道路另外一侧,再通过回拉一管道来实现非开挖拉管。
管道分下降/水平/上升三个阶段。
而顶管通常是先挖好工作坑及工作井和接受井,然后通过挖掘和千斤顶将管道一截一截顶过道路。
由管径方面说一般小管径采用拖拉,大管径采用顶管。
用途方面说一般电信等采用拖拉,排水一般采用顶管顶管是推的,拉管是拉的,拉管适合小口径600mm以内,而且高程控制比较差。
顶管则是800mm-3500mm,高程控制相对精确,造价的话,小口经用拉管,大口径用顶管我接触的施工经验:施工费用和管材管径差不多(不含材料费)管材拖拉管一般用PE压力管,顶管一般采用"F管";PE压力管价格贵.但是超过600以上的管很少用牵引的,都采用顶管,我听闻牵引最大的是DN2000的,但是自身做到最大的牵引管为630的PE压力管~~你能不能说具体点,我能帮你测算的,管径,造斜段的长段,穿越的路段,DN315元约在2500元,定额有的,可以让定额站出补充协议的,不过,你必须提供你的工料机分析。
非开挖机械购置费,水玻璃,膨润土,长度。
管道在穿越铁路、高速公路、河流、建筑物等障碍物,或在城市公路主要干道路面下铺设时,常采用的一种特殊施工方法,即不开槽施工,这种施工方法称为顶管施工。
它是一项新的管道施工技术,主要特点是:在不拆除或少拆除地面障碍物,不中断地面交通;在穿越河流时既不影响正常通航,也不需要修建围堰或进行水下作业。
顶管施工常用的方法有:人工、机械或水力掘进顶管,或不出土的挤压土层顶管。
近几年,随着施工技术的不断进步和发展,出现了许多针对不同现场情况而创立的新方法,如导向钻进铺管法,混凝土方(拱)管涵顶进等方2 / 4法。
采用何种方法,则要根据管径大小、土层性质、管线长度及其它因素来决定。
作为预算人员,在编制或审核顶管工程预(结)算报告时,怎样才能使自己编制或审核的预(结)算造价更确切更合理呢?通常施工图或竣工图对于有顶管的项目标注都十分简单,一般标注:“某路段顶管长多少米,管材为??”,这就要求我们预算人员要了解熟悉各种顶管施工方法的适用条件,再根据定额套用合适的子目,只有这样才能编制出合理的工程造价。
拉管与顶管有什么区别,如何区分?
这两者的最大区别就是对于管道,拉管是先通过钻机钻孔、扩孔等一系列程序,使管道的通道完成后,将管道从这个通道拉过来;而对于顶管,是在管道前端设置顶管机头,通过顶管机头的将前方土体破碎成流变土体或者是泥浆,通过管道后部的千斤顶推动管道前进。
(有时,顶管施工没有机头,采用人工进行挖土)
拉管机施工的核心机械是这样的
拉管机施工的核心机械是这样的;而顶管机是这样的(网上找的图片,不过不是我们公司)
而顶管机是这样的(网上找的图片,不过不是我们公司)
拉管施工示意图
顶管施工示意图(这个比较老了,目前已经可以做到全自动机械出土)
顶管施工示意图(这个比较老了,目前已经可以做到全自动机械出土)
其他的区别么
拉管通常的施工管径较小,600以下,以实壁HDPE管居多;埋深通常不大;距离不是太长;平面曲线施工较为困难
顶管通常的施工管径从小到大均可(最大的可以做到直径4.4m,我们公司的哦);管材以混凝土管、钢管为主,有采用玻璃钢夹砂管施工的案例;埋深通常较大(最小管径与管道直径有直接关系,最大埋深通常土压力限制);顶进距离通过一定措施可以延长,可以达到1km以上;曲线顶管完全么的问题(我们可以像蛇一样,拐两个弯哦)
至于区别么,最直接的,你在管道施工的时候,在地面看到那个拉管的机械,那么不用怀疑,就是它;如果看不到,而看到地上有个坑,坑上面有个龙门吊或者旁边有个吊车,坑里面呢像下图这样,那就是顶管了。