架空供热管道施工方案
一、施工准备
(一)、技术准备
1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范与标准图等。
2、已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。
3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。
(二)、材料准备
1、管材:管材应有产品合格证,管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2、管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝与角度不准等缺陷。
3、各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度与严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
4、附属装置:减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。
5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。
(三)、机具、工具
1、主要机具
2、主要工具
(四)、作业条件
1、施工所需临时设施及“三通一平”已经解决,现场各种预制场地已经落实。离现场较近,运输方便;在雨季不会积水。
2、管道、管件及阀门均已检验合格,具有技术资料,并与设计核对正确无误。
3、管道两端起止点的设备已安装好,并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。
(五)、施工组织及人员准备
1、施工组织应保证重点,统筹安排;
2、采用先进技术,推进施工标准化、机械化;
3、科学地安排施工计划,保证连续均衡举进行施工;
4、保证工程质量,做到安全施工;
5、讲究经济效益,努力降低工程成本;
6、应配备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员;
7、应配备满足施工需要的技术工人,如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。
二、管道及配件安装
(一)、材料质量要求
1、主要材料、成品、半成品、配件、与设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
3、管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求,耐压
从管壁厚度上解决,耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号。
4、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
(二)、工艺流程
架空敷设施工工艺流程:
(三)、操作工艺
1、管道支架制作安装。
(1)、本工程管道支架根据设计要求采用固定支架与滑动支架。
(2)、管架基础施工。
A、根据设计图纸进行测量,每个管、架位置上打进中心桩(或中心控制桩),然后用白灰放出管架基础坑的位置线。放坡参见下表:
B、采用人工挖土,沿灰线直边切出坑槽边的轮廓线。一、二类土,按30cm分层逐步开挖,三、四类土,先用镐翻动按30cm分层,每挖一层清底一次。出土堆放先向远处松甩,挖土距坑槽底约15～20cm
处,先预留不挖,下道工序进行前,按控制抄平木桩找平。
C、进行混凝土基础的施工,同时,要把事先按设计图预制好的铁件(地脚螺栓或预留空洞)即时预埋好,用水平仪找准设计标高。如果为预埋地脚螺栓,要注意找直、找正。在丝扣部位刷上黄油后用灰袋纸或塑料布包扎好,防止损坏丝扣。
D、软基处理。
根据设计与招标文件要求,本工程部分管段所经过的位置土质比较差,需进行软基处理,采用打入园木桩进行软基处理。打入圆木桩施工的具体方式如下:
a、因为打桩的土质比较松软,且打入桩的直径小、长度短,所以采用简易陆上卷扬机或挖掘机作为打入桩的动力装置。
b、在施工中必须做好以下技术措施:
(a)、测量放样,放出打桩位置的中心线与边线,定出每根桩的桩位,用插竹片板作为标志。
(b)、制桩用的松木须挺直,可保持其原来的锥度,但小头直径与设计尺寸的误差不得超－1cm。
(c)、打桩前在每根桩上作出标志,以便随时检查打入深度。
(d)、桩的下端应削尖,一般可根据土壤情况削成规则的三棱或四棱的锥体,锥体的长度位桩直径的1、5～2、0倍。桩尖端稍秃,以免
打入时桩尖损坏,锥体各斜面应与桩轴对称,桩尖的顶点应在桩的轴线上,以保证打入时位置正确。
(e)、随施工进展,随时复核桩位位置,以防桩位发生偏移。
(f)、做好详细施工纪录。
(3)、管架与管道支座预制。
A、按设计图纸编制加工草图,按程序进行放样,放样前将钢平台清理干净,校核划线工具,注意留出焊接收缩量与切割加工余量。
B、切割前,先将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清净。切割后,切口上不允许有裂纹、夹层与大于1、Omm的缺陷。
C、组对焊接时,按设计要求根据焊接工艺进行。焊接前,根据管架具体结构形式,采用
反变形法、刚性固定法、临时固定法、焊接工艺控制法,达到减少变形的目的。
D、管架焊制后须进行检查、校核。滑动支座、固定支座、导向支座组对焊制前,先进行钻孔,焊制后分类保管待用。U形螺栓均需按图纸要求的位置、数量预先加工好,与支座配套使用。
(4)、管道支架安装
架空管架安装:管架基础达到强度后,根据管架的外形尺寸、重量,
可采用吊车、卷扬机、三木搭等不同的方法将管架立起就位。并同时架设好经纬仪随时找正找直。如果采用预埋铁件焊接固定,要严格保证焊接质量,要焊透焊牢。地脚螺栓连接时,要从四个方向、对称地、均匀地扭紧螺栓。
2、补偿器安装
为了防止管道热胀冷缩产生变形甚至破坏支架,室外热力管网安装时,应按设计要求设置补偿器。补偿器分为自然与人工补偿器两种。供热管网常采用的补偿器,设在两固定支架之间直管段的中点。
(1)、为了减少热态下(即运行时)补偿器的弯曲应力,提高其补偿能力,安装补偿器时应进行预拉伸或预撑(即不加热进行冷拉或冷撑)。
(2)、预拉伸(预撑)量为补偿管段(即两固定支架之间管段)热延伸量ΔL的1／2。
ΔL＝aL(t2－t1)
式中ΔL——管段的热延伸量;
a——管材的线膨胀系数;对于碳素钢管约为0、012mm／(m·℃);
L——两固定支架之间的管段长度(mm);
