【企业】建筑安装工程企业劳动定额第六册金属结构制作工程试行1

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【关键字】企业
建筑安装工程企业劳动定额
第六册
金属结构制作工程
（试行）
中国第十七冶金建设公司
二○ ○ 五年
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前言
《建筑安装工程企业休息定额》是根据休息和社会保障部、国家技术监督局关于休息定额标准化的有关规定，在公司《建筑安装工程综合承包定额》、《企业休息定额》（1986—1987年版）的基础上，为了满足本公司所承担的建筑安装工程和金属结构制作工程的需要，组织专门技术人员广泛收集资料，进行综合平衡后修订的。

修订后的标准根据本公司近年来所承担的建筑安装工程和金属结构制作工程的特点，坚持定额项目简明适用原则，合并或分解部分项目，淘汰部分过时项目，增补一些成熟并反映国内外新技术、新设备、新材料变化的项目。

定额水平合理、适用。

标准中工时消耗分类、代号和标准时间的构成采用了GB／T14163—1993《工时消耗分类、代号和标准时间的构成》的规定。

使用的休息定额术语采用了GB／T14002—1992《休息定额术语》的规定。

定额的编写和形成采用了LD／T122—2004《休息定员定额标准的结构和编写规则》的规
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定。

《建筑安装工程企业休息定额》标准包括以下部分：
1.《土建工程休息定额》
2.《电气设备、仪表安装及调整工程休息定额》
3.《机械设备安装工程休息定额》
4.《管道工程休息定额》
5.《工艺金属结构安装工程休息定额》
6.《金属结构制作工程休息定额》
7.《路桥工程休息定额》
本标准的附录A是标准的附录
本标准由中国第十七冶金建设公司人力资源部归口、组织修订
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本标准负责起草单位：中国十七冶金属结构公司
本标准主要起草人：张正祥、潘维墩、程从杰、汪新象
本标准主要审核人：陆光震
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目次
1. 范围 (1)
2. 引用标准 (1)
3. 有关规定 (2)
4. 时间定额 (6)
4.1 H型钢制作 (12)
4.2 钢柱制作 (13)
4.3 吊车梁制作 (14)
4.4 屋架制作 (15)
4.5 通廊、托架、桁架制作 (16)
4.6 各种梯子制作 (17)
4.7 拦杆制作 (18)
4.8 气楼天窗、拉筋支撑、檀条制作 (19)
4.9 平台制作 (20)
4.10 制动梁、制动板、走台板、挡风架、各种连系杆制作 (21)
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4.11 梯形、方形漏斗及溜槽制作 (22)
4.12 圆形、异形漏斗、漏斗衬板制作 (23)
4.13 钢板直管制作 (24)
4.14 钢板弯管制作 (25)
4.15 钢板三通管制作 (26)
4.16 钢板裤裆叉管制作 (27)
4.17 钢板异径管制作 (28)
4.18 钢板承插管接头制作 (29)
4.19 膨胀器制作 (30)
4.20 钢板割制整法兰 (31)
4.21 钢板切条煨制法兰 (32)
4.22 气切三片成形法兰制作 (33)
4.23 管道支架、管托座制作 (34)
4.24 输电塔、起重机扒杆制作 (35)
4.25 桥式吊车结构制作 (36)
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4.26 门型吊车结构制作 (37)
4.27 单轨吊制作 (38)
4.28 皮带机支架制作 (39)
4.29 750立方米高炉结构制作 (40)
4.30 1500立方米高炉结构制作 (41)
4.31 2500立方米高炉结构制作 (42)
4.32 3500立方米高炉结构制作 (43)
4.33 0.5万立方米煤气柜制作 (44)
4.34 1万立方米煤气柜制作 (45)
4.35 2万立方米煤气柜制作 (46)
4.36
5.4万立方米煤气柜制作……………………………….,47
4.37 10万立方米煤气柜制作……………………………….,.48
4.38 煤气柜构件工厂预装 (49)
4.39 脱硫箱制作 (50)
4.40 30门直立炉、冷卸器制作 (51)
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4.41 拱顶油罐制作 (52)
4.42 小型容器制作（整体） (53)
4.43 压力容器制作 (54)
4.44 花板制作 (55)
4.45 各种罩类、通风管制作 (56)
4.46 其他钢构件制作 (57)
4.47 其他钢构件制作 (58)
4.48 喷砂除锈 (59)
4.49 卷板展平 (60)
4.50 抛丸机除锈 (61)
4.51 人力劈八字 (62)
4.52 火曲角钢成圆弧 (63)
4.53 钢门制作 (64)
4.54 小筋板、垫圈、间隙片、扁铁条制作 (65)
4.55 各种钻床钻孔 (66)
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4.56 各种电钻钻孔 (67)
4.57 电厂钢结构系统 (68)
附录A（标准的附录）标准使用的有关说明 (69)
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金属结构制作工程劳动定额
1 范围：
1.1 本标准规定了冶金建筑工程金属结构构件制作的劳动定额。

1.2 本标准适应于冶金建筑工程金属结构构件及其它相关工程的金属构件制作，适应于施工企业内部组织生产，编制施工作业计划，签发施工任务单，考核工效，实行按劳分配（计件工资）和经济核算的依据，是强化企业施工和经营管理的基础。

1.3 本标准适用于新建、扩建和改建工程中的金属构件制作工程。

2引用标准：
所有标准在修行时参照了以下标准：
2.2G B／T14002—1992劳动定额术语
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2.3G B／T14163—1993工时消耗分类，代号和标准时间构成。

2.4《冶金建筑安装工程统一劳动定额》：第九册：金属结构制作工程；第十册：焊接与切割工程；第十七册：起重机具装量、拆除与运搬。

（1984年版）2.5冶金部第十七冶金建设公司企业劳动定额《金属结构制作工程》（1987年版）。

3有关规定：
3.1 劳动消耗量的单位和定额时间的构成。

3.1.1 本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。

3.1.2 定额时间是由完成生产工作的作业，作业宽放时间，个人需要与休息时间以及准备与结束时间等部分组成。

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3.2 劳动组织和技术等级。

本标准根据本企业按班组、分工序编制，平均技术等级综合
考虑为中级.
3.3 工程量计算规则。

3.3.1 单体重量是指构件制作成达到施工技术要求的合格产品重量。

若分段、分体制作时应分别按各自重量套用制作时间定额。

3.3.2 以吨为计量单位时指合格产品的净重量，不得将原材料损耗量加入进行套用，同时也不得将临时加固件的重量计算在产品的重量内。

3.4 水平运距的规定。

本标准包括工具、材料（半成品）作业场地内的地面水平运输。

由于其它原因需要重复倒运的，应参照《冶金建筑安装工程统一劳动定额》第十七
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册或其它相关定额增加定额。

3.5 工序工作内容
3.5.1 下号料：熟悉图纸，领料，透视工作地点，放样，号料，号孔，成品号孔，号余料，定尺。

3.5.2 气切：切割前准备，小修工具，现场内工具，氧气瓶，乙炔气瓶的运搬，装拆。

3.5.3 机切：清理现场、领送料、安胎具、试车、调整、切料。

3.5.4 矫正：清理工作场地、矫正件的取送、做胎具、机械矫正和火焰矫正。

3.5.5 装配：清理工作场地、放样作胎、接料、工作物移动及翻转，火焊配合，焊后处理，配合测量，自检交工。

3.5.6 手工焊接：小修工具，调整电流，小件翻转，除药皮，检查焊肉，打
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焊工钢印。

3.5.7 手工除锈：利用砂轮法及其它工具除去表面锈。

3.5.8 底漆：清理工作场地，领料，调油，熬油，刷漆，透油试验。

3.5.9 运搬：从材料进场到产品全部工序间的材料、半成品的运搬、配合装配焊接、刷漆时的材料、构件翻转、移动、成品堆放。

3.5.10 钻孔：清理工作场地、磨钻头等一切准备工作、钻孔。

3.5.11 滚圆：清理工作场地、半成品取送、试辊加油、换辊轴、压头、滚圆、沾焊。

3.5.12 弯曲：厂内（现场内）领取焦碳、生火、作胎、弯曲、修平、矫正。

3.5.13 自动焊：包括接料焊、船行焊、气刨、砂轮打磨、除药皮、打焊工钢印、小修工具、调整电流等全部自动焊焊接工作。

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3.6 其它规定
3.6.1 定额项目中，凡注明“以内”者均包括本身在内，“以外”者，均不包括本身。

3.6.2 柱子分段制作：包括预装，不另行增加定额工日。

3.6.3 构件制作中若某道工序不发生（如：火曲等）其时间定额不得串用。

3.6.4 构件主材考虑了低合金钢的因素。

不存在低合金钢和碳素钢的系数问题。

4 时间定额
4.1 H型钢制作
4.2 钢柱制作
4.3 吊车梁制作
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4.4 屋架制作
4.5 通廊、托架、桁架制作
4.6 各种梯子制作
4.7 拦杆制作
4.8 气楼天窗、拉筋支撑、檀条制作
4.9 平台制作
4.10 制动梁、制动板、走台板、挡风架、各种连系杆制作
4.11 梯形、方形漏斗及溜槽制作
4.12 圆形、异形漏斗、漏斗衬板制作
4.13 钢板直管制作
4.14 钢板弯管制作
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4.15 钢板三通管制作
4.16 钢板裤裆叉管制作
4.17 钢板异径管制作
4.18 钢板承插管接头制作
4.19 膨胀器制作
4.20 钢板割制整法兰
4.21 钢板切条煨制法兰
4.22 气切三片成形法兰制作
4.23 管道支架、管托座制作
4.24 输电塔、起重机扒杆制作
4.25 桥式吊车结构制作
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4.26 门型吊车结构制作
4.27 单轨吊制作
4.28 皮带机支架制作
4.29 750立方米高炉结构制作
4.30 1500立方米高炉结构制作
4.31 2500立方米高炉结构制作
4.32 3500立方米高炉结构制作
4.33 0.5万立方米煤气柜制作
4.34 1万立方米煤气柜制作
4.35 2万立方米煤气柜制作
4.36
5.4万立方米煤气柜制作
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4.37 10万立方米煤气柜制作
4.38 煤气柜构件工厂预装
4.39 脱硫箱制作
4.40 30门直立炉、冷卸器制作
4.41 拱顶油罐制作
4.42 小型容器制作（整体）
4.43 压力容器制作
4.44 花板制作
4.45 各种罩类、通风管制作
4.46 其他钢构件制作
4.47 其他钢构件制作
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4.48 喷砂除锈
4.49 卷板展平
4.50 抛丸机除锈
4.51 人力劈八字
4.52 火曲角钢成圆弧
4.53 钢门制作
4.54 小筋板、垫圈、间隙片、扁铁条制作
4.55 各种钻床钻孔
4.56 各种电钻钻孔
4.57 电厂钢结构系统
附录A
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（标准的附录）
标准使用的有关说明
A1 施工方法及机械配备
A1.1 型钢调直：小型型钢采用型钢调直机，大型型钢用630T水压机。

A1.2 钢板调平用七辊平板机，50mm—70mm用大型4000×70卷板机，70mm 用水压机。

A1.3 放样：配备计算机和电脑，号料为人工。

A1.4 切割用氧气与乙炔，不锈钢用等离子，钢管用砂轮切割机。

A1.5 钻孔：平电钻、台钻、数控钻床、磁力钻。

A1.6 滚圆：滚弧：用卷板机、大小口、天园地方用水压机。

A1.7 组对安装为人工操作，吊车配合。

最大是50 门型吊,最小是10 门型
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吊，行车。

A1.8 焊接用电弧焊，气泡焊，手工焊
A2 质量要求
A2.1工程质量及安全要求
工程质量应符合GB50252—1994 《工业安装工程质量检验评定统一标准》、GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》及施工图规定的技术要求，施工中的安全生产要求，按《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）及本公司安全生产的有关规定执行。

A3. 材料质量要求：
施工材料用量和成品、半成品必须符合质量证书、设计图纸要求。

压力容器的材料质量证书都进档案，都附在技术交工资料中。

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