【工程表格模板】防腐与绝热施工检验批质量验收记录

防腐与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统）填表说明：一、该表由施工单位专业质检员填写，自检合格后报监理机构验收，监理工程师同专业质检员或专业技术员现场核查，合格后签字确认。

二、规范要点：10.2.1条．风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求，如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。

（随机抽查一件）10.2.2条．防腐涂料和油漆必须在有效保质期内的合格产品。

（按批检查）10.2.3条．下列场合必须采用不燃材料：1、电加热器前后800mm的风管和绝热层；2、穿越防火墙两侧2m范围内的风管、管道和绝热层；（全数检查）10.2.4条．输送介质温度低于周围空气露点的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔气层（防潮层）必须完整，且封闭良好（抽检10%不少于5段）。

10.2.5条．位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如：玻璃纤维，短纤维矿棉等）。

（全数检查）检验方法：观察检查，检查材料合格证，并点燃试验。

三、监督检查（巡视重点）：1、喷涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与露涂等缺陷。

2、各类空调设备、部件的油漆喷涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

3、风管系统部件的绝热不得影响其操作功能。

4、绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。

表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差10mm.防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。

5、风管绝热层采用粘接方法固定时，施工应符合下列规定:①、粘接剂性能应符合施工温度和环境卫生的要求并与绝热材料相匹配；②、粘接材料易均匀的涂在风管，部件或设备的外表上，绝热材料与风管、部件及设备表面紧密贴合，无空隙；③、绝热层纵横向的接缝应错开；④、绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀贴紧，捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层；6、风管绝热层采用保稳钉固定时，保温钉与风管、部件及设备表面可采用粘接或焊接，结合牢固平整不影响镀锌板的防腐性能，矩形风管或设备保温钉分部应均匀底面不少于16/㎡，侧面不少于10个，顶面不少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm；7、风管法兰部位的绝热层厚度不应低于风管绝热层厚度的0.8倍；8、绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。

防腐与绝热施工检验批质量验收记录表（风管系统）GB 50243—2002GD2407040说明GB2407040主控项目：1.风管的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，并合格。

观察检查，检查材料合格证，并做点燃试验。

2.防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。

观察、检查材料合格证。

3.在一列场合必须使用不燃绝热材料：（1）电加热器前后800 mm的风管和热层；（2）穿越防火隔墙两侧2m范围内风管和绝热层。

观察、检查材料合格证，并做点燃试验。

4.冷风温度低于周围空气露点温度的风管，当采用非闭孔性绝缘材料时，隔汽层（防潮层）必须完整且封闭良好。

观察检查。

5.位于洁净室内的风管的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。

观察检查。

一般项目：1.喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂与漏涂等缺陷。

观察检查。

2.各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

观察检查。

3.绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。

表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10 mm；防潮层（包括绝热层地端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。

观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量。

4.风管绝热层采用粘结方法固定按施工质量验收规范第10.3.5条的规定执行.观察检查、检查材料合格证。

5.风管绝热层采用保温钉连接固定按施工质量验收规范第10.3.6条的规定执行。

观察检查。

6.绝热涂料作绝热层时。

应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。

观察检查。

7. 当采用玻璃纤维布作绝热保护时，搭接宽度应均匀，宜为30~50 ，且松紧适度。

尺量、观察检查。

8.金属保护壳的施工应按施工质量验收规范第10.3.12条的规定执行.观察检查.。

17/72/3/4全/15013/323/333/34/54/464/473/383/3主 控 项目一 般 项目防腐与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统与设备）施工单位 检查结果监理单位 验收结论专业监理工程师：年 月 日专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日绝热涂料第10.3.8条抽查3处，合格3处合格金属保护壳的施工第10.3.9条抽查3处，合格3处合格风管绝热层保温钉固定第10.3.5条抽查4个，合格4个合格防潮层的施工与绝热胶带固定第10.3.7条抽查4个，合格4个合格绝热层施工第10.3.3条抽查3处，合格3处合格风管橡塑绝热材料施工第10.3.4条//防腐涂层质量第10.3.1条抽查3处，合格3处合格空调设备、部件油漆或绝热第10.3.2条抽查3个，合格3个合格绝热材料复验规定第10.2.3条试验合格，报告编号合格洁净室内风管绝热材料规定第10.2.4条共150处，全部检查，合格150处合格防腐涂料的验证第10.2.1条抽查7处，合格7处，符合图纸要求合格绝热材料规定第10.2.2条质量证明文件齐全有效，符合图纸要求，燃烧试验报告编号合格施工依据《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2016验收项目设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查 结果分包单位/分包单位项目 负责人/检验批部位二层送风系统施工单位项目负责人检验批容量150平米GD-C5-712406单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称通风与空调-送风系统分项工程名称风管与设备防腐。