钢丝绳带接头2018

钢

丝

绳

输

送

带

胶

接

工

艺

江苏凯嘉橡胶科技股份有限公司

胶接工艺规程

1、胶料检验

提供用户的胶接用芯胶必须做钢丝绳抽出强度试验，试验结果合格方可使用。

标准试样：用∮6.0mm钢丝绳，埋入橡胶中的长度为5cm，硫化时间为35-40min，钢丝绳抽出强度标准要≥1120N/ cm（5600N/5 cm）。

一般提供用户的胶接用芯胶，其与钢丝绳的粘合强度须≥1.2*5600 N/5 cm（6720 N/5 cm）。

2、胶浆制备

胶浆采用芯胶和溶剂按一定比例浸泡溶解而成，胶片和溶剂的比例为1∶4。

具体制备方法：将芯胶片剪成小块，置于容器中，按比例加入溶剂，并经常搅拌直置完全溶解成均匀的糊状为止。胶浆制作后必须存放于密闭容器中，以防溶剂挥发而干涸，常用的溶剂有120号汽油、甲苯、二甲苯。胶浆宜在胶接前三天左右制作。

3、作业准备

(a)查看现场，选择易于放带且搬运方便的地点作为胶接地点；

(b)胶接场地须清扫干净；

(c)在胶接作业处，拆去输送机的4组上托辊；

(d)将预先制好的工作台平放于输送机架上；

(e) 将硫化机底座及下热板平放于工作台上；

(f) 将胶带带头放在硫化机下热板上，然后开始作业。

4、胶接接头形式选择和接头长度

接头长度和几何结构的设计取决于钢丝绳直径d；钢丝绳间距t；钢丝绳的拉伸强度F bs；钢丝绳粘合强度F a。

为了带在辊筒上弯曲时，减轻带接头处的应力，钢丝绳端部应错位。通常采用斜接头，但也允许直接头。

接头长度lv中包含以下几种长度（见图3）：

—钢丝绳偏移长度l q；

—不同组阶梯的错位长度l p；

—最小的阶梯长度l st。

带接头中钢丝绳对接间隙l s≥3d。

(a)一阶接头

一阶接头的最小阶梯长度和接头长度在表9中给出，一阶接头结构在图4中示出。

表9mm

带强度规格St630 St800 St1000 St1250

最小阶梯长度l st450 500 550 600

接头长度l v750 800 850 900

(b)二阶接头

二阶接头的最小阶梯长度和接头长度在表10中给出，二阶接头结构在图5中示出。

表10mm

带强度规格St1600 St2000 St2500 St3150

最小阶梯长度l st700 750 800 900

接头长度l v1750 1850 1950 2150

(c)三阶接头

三阶接头的最小阶梯长度和接头长度在表11中给出，三阶接头结构在图6中示出。

表11mm

带强度规格St3500 St4000 St4500

最小阶梯长度lst 1000 1100 1200

接头长度lv 3400 3700 4000

(d)四阶接头

四阶接头的最小阶梯长度和接头长度在表12中给出，四阶接头结构在图7中示出。

表12mm

带强度规格St5000 St5400

最小阶梯长度lst 1000 1100

接头长度lv 4450 4850

5、胶接作业程序及要点

(a)标出胶带中心线

找出三个相互距离大于1M的中心点，看是否连成一条直线，如能连成一条直线（如连不成一条直线，重新找点至能连成直线），用红蜡笔标出中心线。

(b)画接头线

确定接头形式后，按接头长度画出接头线,（如所用硫化机平板为菱形，接头线按菱形角度划成斜形线，尺寸不变）

(c)开剥

(i)沿接头线下刀，割至靠钢丝绳。将带头翻向后面，对准上线再割一刀至靠钢丝绳，将带头放下，拖至工作台边。

(ii)将钢丝绳端部胶割开，用电工钳钳住带头边部钢丝绳端部，沿水平方向向旁平拉（不允许向上、下拉，不允许折弯），将钢丝绳从胶中抽出，按同样方法顺序抽出其余钢丝绳。

(iii)将钢丝绳顺序排放在工作台上。

(iv)按确定的胶接形式的尺寸，先用粉笔在钢丝绳上画线，按画好的线将钢丝截断，各胶接形式钢丝绳截断尺寸如图4、5、6、7

(d)去除钢丝所附橡胶

将钢丝绳所附橡胶全部用刀割去。

(e)切斜坡面

按图将覆盖胶割成斜坡面。

(f)打磨

用粗砂布将钢丝绳逐根打磨3遍以上，细心操作；勿使钢丝绳镀锌层受损。

钢丝绳根部间的橡胶、斜坡面和邻接斜坡面的覆盖胶表面（宽约30mm左右），用砂轮机仔细打磨成粗糙面。

打磨完毕后，将带头和钢丝绳上胶未清除干净，将硫化机和工作台清理干净。

(g)胶接成型

(i) 将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上，对放一次。

注意：钢丝绳的端部与另一带头钢丝绳的根部间距为100-150mm

(ii) 再找一次中心线。

(iii) 将两带头用卡子固定。

(iv)将两带头分别翻向两边（两边预先垫上干净白布）。

(v)用干净毛巾蘸120号溶剂汽油，逐根擦拭钢丝绳两遍以上，用干净的毛刷蘸120号溶剂汽油，涂刷打磨过的橡胶表面。等汽油挥发干后，再涂胶浆1—2遍。

注意：前一遍胶浆干燥后再涂下一遍胶浆。

(vi)将备好的覆盖胶的一头垂直裁齐（另一头不裁），将裁齐的一头对准带头覆盖胶斜坡面的上缘，将覆盖胶平铺在硫化机的下热板上。

用毛刷蘸汽油清擦覆盖胶1—2遍，同时清擦芯胶胶片1—2遍，干燥后，将芯胶胶片粘合在覆盖胶片上，压牢（芯胶一端距覆盖胶片端20mm左右）

将覆盖胶抬起，把少量滑石粉撒在硫化机下热板上(或垫上隔离层)，再将覆盖胶放下。用毛刷蘸汽油清擦贴好的芯胶表面1—2遍，晾干。涂胶浆1-2遍，前一遍胶浆干燥后再涂下一遍胶浆。

（vii）将带头及其钢丝绳铺放在芯胶表面上将另一带头量好尺寸后，轻轻托起，把多余的覆盖胶-芯胶割去，将此带头及其钢丝绳也铺放在芯胶表面上。

（viii）再找一次中心

（ix）将钢丝绳逐根拉紧拉直，摆放排列整齐均匀，各胶接型式钢丝绳从中间开始向两边摆放搭接。