1、清扫灰尘可以在一定程度上减少生锈的程度，首先铁生锈的主要条件是氧气和水只要隔绝其中1个条件铁就不会生锈，生锈是铁与水接触的部分被氧化了产生的化学反应，但是如果你把灰尘清扫了，可以在一定程度上减少铁器表面水的存留时间，使它更容易蒸发，另外灰尘本身也容易保存住水分。打个简单的例子，自行车的车把，如果你每次都擦的很亮，即使下雨了有水在上面，上面是光滑的，水分自己会流掉，并且蒸发也很快，车把的表面电镀也可以防水，但是如果上面有灰尘或是泥巴，那么泥巴和灰尘会保存一定的水分，减慢水蒸发的速度。它粘在上面，很潮会慢慢把车把锈蚀了，所以说清扫灰尘对防止生锈就有一定作用的。
2、理论上说经常清扫只会加速生锈,灰尘
附盖有利于隔绝空气和水,可以起到一定防止生锈的作用,如果要擦灰尘又想不生锈的话,必需经常擦洗咯~~~~
3、不可以，铁生锈是因为氧化，生成了四氧化三铁，关键是要隔绝空气中的氧气，可以用刷油漆等方式隔绝可以防止生锈，如果你要求外观光亮可以用电镀的方式来防止生锈
清扫灰尘不能抑制引起铁生锈的关键因素，即空气等
4、防止铁生锈要搞清楚铁生锈的要素，生锈其实是铁在潮湿的环境下与氧气反应，生成氧化物。要防锈最实用的办法是防止潮湿，灰尘可能造成水气的凝结（虽然不是很明显），经常清扫铁表面的灰尘能起一点作用，但是实在不是很大。
.5、铁生锈的主要条件是氧气和水
只要隔绝其中1个条件铁就不会生锈
6、芜湖铁画是中国工艺美术百花园中的一朵奇葩，至今已有三百多年的历史．下列关于铁画生锈与防护的描述中不正确的是（）
A．悬挂在干燥的环境中
B．经常清扫表面的灰尘可以防止生锈
C．表面涂漆防止生锈
D．生锈时主要生成四氧化三铁
考点：金属锈蚀的条件及其防护．
专题：结合课本知识的信息．
分析：铁与氧气和水充分接触时容易生锈，水和氧气同时存在是铁生锈的必要条件．
解答：解：A、在干燥的空气中，水蒸气含量很少，铁不容易生锈．正确；
B、铁表面的灰尘能够吸收水蒸气，从而促进铁生锈；经常清扫表面的灰尘可以防止生锈．正确；
C、表面涂漆可以使铁与水和氧气隔绝，从而防止生锈．正确；
D、生锈时主要生成氧化铁．错误．
故选D．
点评：铁在潮湿的空气中易生锈，实际上是铁与空气中的氧气、水蒸气等发生化学反应的过程，只要破坏铁制品锈蚀的条件，就能防锈．
低压锅炉化学清洗规则 第一章总则 第1条为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行，保证锅炉化学清洗安全可靠，提高清洗效果，特制订本规则。 第2条本规则适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.45MPa（25kgf/cm2）的固定式蒸汽锅炉和承压热水锅炉的化学清洗。 第3条锅炉的化学清洗包括碱煮和酸洗两种类型。清洗可分浸泡、循环清洗以及浸泡与循环清洗两者结合的方式。 第4条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不得以化学清洗代替或放松经常性和有效的水处理工作。 每台锅炉酸洗时间间隔不宜少于二年。 第5条锅炉化学清洗专业单位必须获得省级以上（含省级）劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的资格认可。锅炉化学清洗专业单位应具备下列条件： 1.有健全的组织机构，并获得法人资格； 2.有与所承担的化学清洗工作相适应的专业技术人员； 承担清洗C级锅炉的清洗单位至少应有一名中级技术人员和两名初级技术人员。获得C 级锅炉清洗资格的单位，可以承担C级以下锅炉的化学清洗。 承担清洗D级及其以下级别锅炉的清洗单位至少应有一名中级技术人员或两名初级技术人员。 3.清洗操作和化验人员应经地市级以上（含地市级）锅炉压力容器安全监察机构同意。 4.具有齐全和安全可靠的清洗设备和分析手段。 5.具有完善的管理制度，并制订安全操作规程。 符合上述条件的单位，经当地劳动部门批准后可自行酸洗锅炉。 仅实施碱煮的单位不需进行资格认可。 第6条锅炉化学清洗前，化学清洗单位必须制订清洗方案，并经技术负责人批准，报锅炉所在地的地、市级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案后实施。 第7条锅炉压力容器安全监察机构应按本规则对清洗单位的资格和清洗质量进行检查和监督。 第二章化学清洗条件和准备工作 第8条锅炉符合下列情况之一时，方可进行化学清洗： 1.锅炉受热面被水垢覆盖80%以上并且平均水垢厚度达到或超过下列数值： 对于无过热器的锅炉：1mm 对于有过热器的锅炉：0.5mm 对于热水锅炉：1mm 2.锅炉受热面有明显的油污或铁锈。 第9条清洗前，应对锅炉内外部进行详细检查，以便确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏和堵塞，应采取有效措施预先处理。
零件清洗工艺规范 1.需要清洗的零件 1.1凡本公司和外协加工的所有阀门零件（不含非金属零件）。 1.2需要清洗的标准件、外购件。 2.基本要求 2.1清洗前检查零件是否有毛刺、氧化皮、焊渣、铁豆等，如有应清除干净。 2.2阀体、阀盖内腔及零件的盲孔内不得有铁屑及其他异物。 2.3操作者应轻拿轻放，按顺序将被清洗件放置于清洗机进口处的输送筋板上，依次通过清洗机。 2.4被清洗零件不得堆放、不得叠压进入清洗机。 2.5被清洗零件不得带包装物进入清洗机。 2.6被清洗零件体积小于输送筋板缝隙的应将零件摆放在铁网状的容器内。 3.操作方法 3.1使用前须知： 3.1.1首次使用本机前，操作者应仔细阅读使用说明书，了解本机结构、性能、操作和保养等方面的情况。 3.1.2本机应有专人保管和使用，以利维护和保养。 3.1.3使用前应接好地线，使设备可靠接地。 3.1.4严格按规定好的顺序操作，以防发生意外。
3.1.5在本机操作过程中操作者不得离开，因故离开时，应切断电源。 3.1.6工作过程中应注意观察液位情况，必要时加注。 3.1.7发生故障时应及时停车，进行检查和维修，作到不带故障运行。 3.2准备 3.2.1按维护和保养的润滑要求，及时加油。 3.2.2及时清除各滤网上的污垢，必要时更换清洗液，并清除箱底沉淀污垢。 3.2.3在清漂洗水箱里加好水，一般水面离水箱上平面距离为120mm，并按比例配清洗剂（一般比例为3∽5%，本机清洗水箱容积为0.4m3。漂洗水箱容积为0.4m3），如使用粉末清洗剂应搅拌均匀，在漂洗水箱中加防锈剂（3∽5%）。 3.2.4在机身接地处接好接地线。 3.2.5分别调定清洗、漂洗液温度计，通常为50℃∽60℃，最高不超过70℃。 3.2.6将QFO拨至“合”位置。 3.2.7将钥匙开关拨到“开”位置。 3.2.8将QF1、QF2、QF3、QF4、QF5、QF6、QF7、QF8、QF9、拨至“合”位置。 3.2.9按SB通电钮 3.2.10将SK15清洗加热钮将清洗液加热。
最全的污渍去除方法1、各类污渍的去除（1）圆珠笔油渍首先要看看衣服是什么料子的。一般的做法是：在污渍处下面放一块干毛巾，用小鬃刷沾酒精顺丝纹轻轻揉洗。这样反复两三次，就能基本除去污渍。如果洗后还留有少量残迹，可用热皂水泡或者煮沸就可以除去，对棉和棉涤织品可以采用这种方法。 另外，也可用次氯酸钠、高锰酸钾来去除圆珠笔油渍。如果毛料服装沾上圆珠笔油时，可先把污渍处放入三氯乙烯和酒精（比例是4:6 ）的混合溶液中浸泡十分钟，同时不时用毛刷轻轻地刷一刷，待大部分污渍溶解后，再用低温肥皂水或中性洗衣粉洗净。 蓝墨水渍先用冷水将污渍处浸洗，然后抹上肥皂，轻轻刷搓或刷洗，这样可以除去一部分污迹。陈迹则要放在2%的草酸溶液中浸泡几分钟，再撒上一些保险粉（即低亚硫酸钠）待其产生化学反应后就能除去污渍。 墨水污渍衣物上的墨水污渍可用热牛奶或甘油除去，污渍部位在甘油中浸泡不应少于1小时。然后用阳光照晒过的温水漂洗；如果污渍仍未彻底清除，可用温肥皂水清洗两次。 红墨水渍1）先用洗涤剂洗，后用10%的酒精擦洗，再用清水洗净，也可用0.25%的高锰酸钾溶液清除。用芥子末涂于红墨水迹上，过几小时，红墨水迹也会消褪。 2）牛奶去污渍：红钢笔水的主要成份是树胶和浓酒精。如用少量酸牛奶或半温的鲜牛奶刷洗染上红钢笔水的衣服，可消除80%的红色渍迹。再用肥皂，冷水搓洗即可除净。 3）大枣牙膏除污渍：将嚼碎的大枣敷在红钢笔水染污的衣服上，搓洗；取膏体呈白色的牙膏涂在污处搓洗；用洗衣粉洗衣，漂净，可除去污渍。 4）灯心草除污渍：取适量灯心草浸制成液体，用该液洗红钢笔水污迹处，然后再用碎杏仁搓洗，可使被污染时间较长的衣服上的渍痕消失。 除复写纸、蜡笔色渍先在温热的洗涤剂溶液中搓洗，然后用汽油、煤油洗，再用酒精擦除。 除印油渍用肥皂和汽油的混合液（不含水）浸漂或涂在色渍上，轻轻搓洗，使其溶解脱落，再用肥皂水洗涤，油脂已除，颜色尚在，应作褪色处理。要用漂白粉或保险粉（用于真丝衣物的）来消除颜色渍。 巧克力糖渍可将衣服泡在经强烈阳光照射的水中或氨水溶液中加以清洗，污渍便可去掉。 冰淇淋渍用一茶匙硼酸钠和一茶匙水配成溶液，将污渍部位浸在该溶液中，然后用水清洗，仔细刷净。 鸡蛋渍蛋汁造成的污渍用含酶的合成洗涤剂可快速去掉。也可将污渍部位浸泡在加热的甘油中，15分钟后，再用甘油泡的布块擦拭，最后用水洗净。 白色棉织品的霉点该污渍可用牛奶清除，然后用温水漂洗干净后在阳光下晾晒。 衣物上的锈污先用鲜柠檬汁将锈污处浸湿，然后垫块湿布用熨斗熨干。也可用热茶水将锈污处浸泡几分钟后再用柠檬汁浸湿，然后立即用温水清洗。 蜡及硬脂污渍衣服上沾了蜡烛油，用一般洗涤方法是洗不掉的。可用刀片轻轻刮去衣服表面的蜡质，然后将衣服平放在桌子上，让带有蜡烛的一面朝上，在上面放两张吸附纸，用熨斗反复熨几下即可。
锅炉化学清洗规则 ---－-－-----－---------－---－--------－---－------－-－－--－-－-－-----－--－--－--－--------- 中国电力网２008年３月6日０9：４6 来源：点击直达中国电力社区 1.1为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行，保证锅炉化学清洗安全可＊,根据《锅炉水处理监督管理规则》，制订本规则。 1.2本规则适用于以水为介质的固定式锅炉(以下简称锅炉）的化学清洗。不适用于原子能锅炉的清洗。 1.3从事锅炉化学清洗的单位必须按《锅炉水处理监督管理规则》的规定,取得省级以上(含省级)锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。对锅炉实施碱煮的单位不需要进行资格认可。 1.4清洗单位须按《锅炉水处理监督管理规则》的要求，配备相应的专业技术人员和操作化验人员、清洗设备及化验分析仪器,健全质保体系,完善并认真执行各项管理制度。锅炉化学清洗时应做到资料齐全、现场记录清楚完整、数据真实准确并应妥善保存。 1.5清洗单位在锅炉化学清洗前，应制订清洗方案并持清洗方案、清洗资格证和清洗人员证书等有关资料到锅炉登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构办理备案手续。 清洗结束时,清洗单位和锅炉使用单位及锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉检验单位应对清洗质量进行检查验收。 1．6各级锅炉压力容器安全监察机构负责监督本规则的执行。 第二章一般要求 ２.1清洗前的准备 ２.1.1锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质,并对锅炉内外部进行仔细检查，以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷,应采取有效措施预先处 ２．１．2清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样品进行分析。水垢类别的鉴别方法见附录1《水垢类别的鉴定方法》。额定工作压力≥２.5MPa的锅炉需作垢样定量分析。 2．1.3清洗前必须根据锅炉的实际情况，由专业技术人员制订清洗方案，并经技术负责人批准。清洗方案应包括下列内容: (１）锅炉使用单位名称、锅炉型号、登记编号、投运年限及上次酸洗时间等； (2)锅炉是否存在缺陷; （３)锅炉结垢或锈蚀的状况，包括水垢的分布、厚度（或沉积物量)、水垢分析结
机械零件清洗的种类 机械零件清洗的种类(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。 (2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90 ℃，煮洗3~5 min即可。 (3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。 (4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。 (5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。 工业清洗的分类(一)高压清洗机清洗 使用高压清洗机是最为普遍的工业清洗方法，其实也是一种物理清洗方法之一，但目前已发展成为独立的一分支。其清洗方法就是采用高压水射流冲击污染的表面，从而使覆盖层剥离。高
压清洗机压力可供选择的范围很广，300～2000bar不等，我们可以根据不同的工作对象选择不同的压力来满足工作的需求。 (二)物理清洗的方法 使用机械工具产生振动等使被请洗对象的表面覆盖层脱落。比如，我们采用钻头疏通管道，超声波清洗机去除机械零件的污物等等，这都属于机械清洗的范畴。 (三)化学清洗的方法 表面污染物或覆盖层和清洗剂发生化学反应从而被顺利地消除干净。比如，我们采用酸洗的办法来清除水垢，我们在进行化学清洗时，为不使清洗对象在不受腐蚀或使腐蚀速率控制在允许的范围内，我们一般要加适量的缓蚀剂，从而能保护好被清洗的对象。 (四)除了上述清洗的方法外，在工业清洗中还有消毒、灭菌的清洗以及特殊清洗方法等。 机械零件的分类方式第1类主要用于精密机械，对配合的稳定性要求很高，要求零件在使用过程中或经多次装配后，其零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的10%，这主要应用在精密仪器、仪表、精密量具的表面、极重要零件的摩擦面，如汽缸的内表面、精密机床的主轴颈、坐标镗床的主轴颈等。 第2类主要用于普通的精密机械，对配合的稳定性要求较高，要求零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接触面，其主要应用在如机床、工具、与滚动轴承配合的表面、锥销孔，还有相对运动速度较高的接触面如滑动轴承的配合表面、齿轮的轮齿工作面等。
《锅炉化学清洗规则》 1 施工前处理 1.1清洗前的准备 1.1.1 锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质，并对锅炉内外部进出口行仔细检查，以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷，应采取有效措施预先处理。 1.1.2 清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样品进行分析。水垢类别的鉴别方法见附录1《水垢类别的鉴定方法》。额定工作压力2/5MPA 的锅炉需作垢样定量分析。 1.1.3 清洗前必须根据锅炉的实际情况，由专业技术人员制订清洗方案，并经技术负责人批准。清洗方案应包括下列内容： （1）锅炉使用单位名称、锅炉型号、登记编号、投运年限及上次酸洗时间等； （2）锅炉是否存在缺陷； （3）锅炉结垢或锈蚀的状况，包括水垢的分布、厚度（或沉积物量）、水垢分析结果和设备状况；（4）清洗范围、清洗工艺； （5）根据“清洗工艺小型试验”、锅炉结构和锅炉的材质及垢量、清洗系统等确定清洗剂、缓蚀剂、钝化剂和其安助剂的浓度、用量及清洗温度、时间等工艺条件； （6）化学龄前清洗系统图； （7）清洗所需采取的节流、隔离、保护措施； （8）清洗过程中，应监测和记录的项目； （9）清洗废液的排放处理； （10）清洗后的清扫或残垢清理，清洗质量验收条件等。 1.1.4 清洗前对化学清洗的药品如原液纯度、所选择的缓蚀剂缓蚀效率等进行复验，并按技术、安全措施的要求做好设备、材料、化验仪器和试剂、安全用品及其它清洗所需物品的准备。 1.2 清洗系统的设计 1.2.1 化学清洗系统应根据锅炉结构、清洗介质和清洗方式、水垢的分布状况、锅炉房条件和环境及清洗的范围等具体情况进行设计。 1.2.2 锅炉采用循环清洗时，其系统设计应符合下列要求： （1）清洗箱应耐腐蚀并有足够的容积和强度，可保证清洗液畅通，并能顺利地排出沉渣； （2）清洗泵应耐腐蚀，泵的出力应能保证清洗所需的清洗液流速和扬程，并保证清洗泵连续可靠运行；（3）清洗泵入口或清洗箱出口应装滤网，滤网孔径应小于5mm，且应有足够的通流截面； （4）清洗液的进管和回管应有足够的截面积以保证清洗液流量，且各回路的流速应均匀； （5）锅炉顶部及封闭式清洗箱顶部应设排气管。排气管应引至安全地点，且应有足够的流通面积；（6）应标明监视管、采样点心和挂片位置； （7）清洗系统内的阀门应灵活、严密、耐腐蚀。含有铜部件的阀门、计量仪表等应在酸洗前拆除、封堵或更换成涂有防腐涂料的管道附件。过热器内应充满加有联氨N2H4100-300mg/L或醛肟100-300mg/L，PH值为9.5-10.0（用氨水调pH值）的除盐水作保护。所有不参与清洗的系统、管道等都应严隔离；（8）必要时可装设喷射注酸装置、蒸汽加热装置和压缩空气装置； （9）应避免将炉前系统的脏物带入锅炉本体和过热器。一般应将锅炉分为炉前系统、炉本体和蒸汽系统三个系统进行清洗。 1.3 清洗介质的要求 1.3.1 清洗介质的选择，应根据垢的成分，锅炉设备的结构、材质，清洗效果，缓蚀效果，药剂的毒性和环保的要求等因素进行综合考虑。一般应通过试验选用。 1.3.2一般情况下不得利用回收的酸洗废液清洗锅炉。特殊情况下回收利用的酸液中铁离子总量不得超过250mg/L。
机械零件设备的清洗和清洁有哪些 1.三种清洗液 (1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三 氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。 (2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂 对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。 乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和 附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除 油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙 醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同 的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐 蚀性较强。表1和表2分别列出清洗钢铁零件和铝合金零件的清洗 液的配方，供使用时参考。 用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90℃。除油后用热 水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。 (3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。 原理是清洗剂配成的清洗液先湿润零件表面，然后渗入污物与零件接触界面，使污物从零件表面上脱落、分散，或溶解于清洗液中，或在零件表面形成乳化液、悬浮液，达到清洗零件的目的。
常见的配置化学清洗液的清洗剂有LCX-52水基金属清洗剂、CW 金属清洗剂、JSH高效金属清洗剂、D-3金属清洗剂、DJ-04金属清洗剂、NJ-841洗净剂、817-C洗油剂、CJC-8液态金属清洗剂。 上述清洗剂的配制方法、浓度、清洗温度和加热措施，均须严格遵守其说明书的要求。手工清洗时更应严格控制温度，可用毛刷、擦布清洗。若有严重的油污或积炭时，可用钢丝刷刷洗。清洗前应经一定的时间浸泡，满足湿润、浸透的需要。清洗可分为粗洗和精洗，清洗后的清洗液若油污不严重时可撇去上层飘浮油污，再次使用。 2.五种清洗方法 (1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。 (2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗 3~5min即可。 (3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。 (4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。 (5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。 注意事项：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。
巧洗衣服 我们的衣服上，难免沾上墨迹、果汁、机器油、圆珠笔油……。如果不管是什么污迹，统统放进洗衣盆里去洗，有时非但洗不干净，反而会使污迹扩大。不管是在日常生活中还洗衣店的洗衣人员来说经营会遇到除污去污，基本于每天都在和污渍打交道，今天小天鹅干洗加盟连锁帮您具体分析一下。 污迹的化学成分不同，脾气也就千差万别。汗水湿透的背心，不能用热水洗。弄上了碘酒的衣服，却要先在热水里浸泡后再洗。沾上机器油的纺织品，在用汽油擦拭的同时，还要用熨斗熨烫，趁热把油污赶出去。 原来，汗水里含有少量蛋白质。鸡蛋清就是一种蛋白质。鸡蛋清在热水里很容易凝固。汗水里的蛋白质也和鸡蛋清 一样，在沸水里很快凝固，和纤维纠缠在一起。本来可以用凉水漂洗干净的汗衫，如果用热水洗，反而会泛起黄色，洗不干净。洗衣服先在冷水里浸泡，好处就在这里。 碘酒、机油和蛋白质不同，没有遇热凝固的问题，倒是热可以帮助它们脱离纤维。如果是纯蓝墨水、红墨水以及水彩颜料染污了衣服，立刻先用洗涤剂洗，然后多用清水漂洗几次，往往可以洗干净。这是因为它们都
是用在水里溶解的染料做成的。如果还留下一点残迹的话，那是染料和纤维结合在一起了，得用漂白粉才能除去。漂白粉的主要成分是次氯酸钙，它在水里分解出次氯酸，这是一种很强的氧化剂。它能氧化染料分子，使染料变成没有颜色的化合物，这就是漂白作用。 蓝黑墨水、血迹、果汁、铁锈等的污迹却不同。它们在空气中逐渐氧化，颜色越来越深，再用漂白粉来氧化就不行了。比如蓝黑墨水是鞣酸亚铁和蓝色染料的水溶液，鞣酸亚铁是没有颜色的，因此刚用蓝黑墨水写的字是蓝色的，在纸上接触空气后逐渐氧化，变成了在水里不溶解的鞣酸铁。鞣酸铁是黑色的，所以字迹就逐渐地由篮变黑，遇水不化，永不褪色。要去掉这墨水迹，就得将它转变成无色的化合物。将草酸的无色结晶溶解在温水里，用来搓洗墨水迹，黑色的鞣酸铁就和草酸结合成没有颜色的物质，溶解进水里。要注意草酸对衣服有腐蚀性，应尽快漂洗干净。 血液里有蛋白质和血色素。和洗汗衫一样，洗血迹要先用凉水浸泡，再用加酶洗衣粉洗涤。不过，陈旧的血迹变成黑褐色，那是由于血色素里的铁质在空气里被氧化，生成了铁锈。果汁里也含有铁质，沾染在衣服上和空气里的氧气一接触，也会生成褐色的铁锈斑。 因此血迹、果汁和铁锈造成的污迹都可以用草酸洗去，草酸将铁锈变成没有颜色的物质，溶解到水里去。墨汁是极细的炭粒分散在水里，再加上动物胶制成的。衣服上沾了墨迹，炭的微粒附着在纤维的缝隙里，它不
锅炉化学清洗规则 1.1 为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行，保证锅炉化学龄前清洗安全可靠，根据《锅炉水处理监督管理规则》，制订本规则。 1.2 本规则适用于以水为介质的固定式锅炉（以下简称锅炉）的化学清洗。不适用于原子能锅炉的清洗。 1.3 从事锅炉化学清洗的单位必须按《锅炉水处理监督管理规则》的规定，取得省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构的资格订可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。对锅炉实施碱煮的单位不需要进行资格认可。 1.4清洗单位须按《锅炉水处理监督管理规则》的要求，配备相应的专业技术人员和操作化验人员、清洗设备及化验分析仪器，健全质保体系，完善并认真执行各项管理制度。锅炉化学清洗时应做到资料齐全、现场记录清楚完整、数据真实准确并应妥善保存。 1.5 清洗单位在锅炉化学清洗前，应制订清洗方案并持清洗方案、清洗资格证和清洗人员证书等有关资料到锅炉登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构办理备案手续。 清洗结束时，清洗单位和锅炉使用单位及锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉检验单位应对清洗质量进行检查验收。 1.6 各级锅炉压力容器安全监察机构负责监督本规则的执行。 第二章一般要求 2.1 清洗前的准备 2.1.1 锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质，并对锅炉内外部进出口行仔细检查，以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷，应采取有效措施预先处理。 2.1.2 清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样品进行分析。水垢类别的鉴别方法见附录1《水垢类别的鉴定方法》。额定工作压力2/5MPA 的锅炉需作垢样定量分析。 2.1.3 清洗前必须根据锅炉的实际情况，由专业技术人员制订清洗方案，并经技术负责人批准。清洗方案应包括下列内容： （1）锅炉使用单位名称、锅炉型号、登记编号、投运年限及上次酸洗时间等； （2）锅炉是否存在缺陷； （3）锅炉结垢或锈蚀的状况，包括水垢的分布、厚度（或沉积物量）、水垢分析结果和设备状况；（4）清洗范围、清洗工艺； （5）根据“清洗工艺小型试验”、锅炉结构和锅炉的材质及垢量、清洗系统等确定清洗剂、缓蚀剂、钝化剂和其安助剂的浓度、用量及清洗温度、时间等工艺条件；
一、齿轮 1.渗碳及碳氮共渗齿轮的工艺流程 毛坯成型→预备热处理→切削加工→渗碳（碳、氮共渗）、淬火及回火→（喷丸）→精加工2.感应加热和火焰加热淬火齿轮用钢及制造工艺流程 配料→锻造→正火→粗加工→精加工→感应或火焰加热淬火→回火→珩磨或直接使用调质 3.高频预热和随后的高频淬火工艺流程 锻坯→正火→粗车→高频预热→精车（内孔、端面、外圆）滚齿、剃齿→高频淬火→回火→珩齿 二、滚动轴承 1.套圈工艺流程 棒料→锻制→正火→球化退火 棒料→钢管退火磨→补加回火→精磨→成品 2.滚动体工艺流程 （1）冷冲及半热冲钢球 钢丝或条钢退火→冷冲或半热冲→低温退火→锉削加工→软磨→淬火→冷处理→低温回火→粗磨→补加回火→精磨→成品 （2）热冲及模锻钢球 棒料→热冲或模锻→球化退火→锉削加工→软磨→淬火→冷处理→低温回火→粗磨→补加回火→精磨→成品 （3）滚子滚针 钢丝或条钢（退火）→冷冲、冷轧或车削→淬火→冷处理→低温回火→粗磨→附加回火→精磨→成品 三、弹簧 1.板簧的工艺流程
切割→弯制主片卷耳→加热→弯曲→余热淬火→回火→喷丸→检查→装配→试验验收 2.热卷螺旋弹簧工艺流程 下料→锻尖→加热→卷簧及校正→淬火→回火→喷丸→磨端面→试验验收 3.冷卷螺旋弹簧工艺流程 下料→锻尖→加热→卷簧及校正→去应力回火→淬火→回火→喷丸→磨端面→试验验收 四、汽车、拖拉机零件的热处理 1.铸铁活塞环的工艺流程 （1）单体铸造→机加工→消除应力退火→半精加工→表面处理→精加工→成品 （2）简体铸造→机加工→热定型→内外圆加工→表面处理→精加工→成品 2.活塞销的工艺流程 棒料→粗车外圆→渗碳→钻内孔→淬火、回火→精加工→成品 棒料→退火→冷挤压→渗碳→淬火、回火→精加工→成品 热轧管→粗车外圆→渗碳→淬火、回火→精加工→成品 冷拔管→下料→渗碳→淬火、回火→精加工→成品 3.连杆的工艺流程 锻造→调质→酸洗→硬度和表面检验→探伤→校正→精压→机加工→成品 4.渗碳钢气门挺杆的工艺流程 棒料→热镦→机加工成型→渗碳→淬火、回火→精加工→磷化→成品 5.合金铸铁气门挺杆的工艺流程 合金铸铁整体铸造（间接端部冷激）→机械加工→淬火、回火→精加工→表面处理→成品合金铸铁整体铸造（端部冷激）→机械加工→消除应力退火→精加工→表面处理→成品钢制杆体→堆焊端部（冷激）→回火→精加工→成品 钢制杆体→对焊→热处理→精加工→表面处理→成品 6.马氏体型耐热钢排气阀的工艺流程 马氏体耐热钢棒料→锻造成型→调质→校直→机加工→尾部淬火→抛光→成品 7.半马氏体半奥氏体型耐热钢（Gr13Ni7Si2）排气阀的工艺流程
超滤膜化学清洗规范 超滤膜化学清洗操作前准备： 1、准备清洗用化学品， NaOH一箱（10kg）、HCL（一般2瓶）即 可、NaCLO 10L（500ml液体装Χ20瓶）。 2、防护手套 3、防护面罩 4、PH试纸 5、活动扳手一把 配置清洗液方法： 1、盐酸HCL溶液 RO冲洗出水（一般为二级RO），加水至桶高4/5处； HCL（4L桶装液体），缓慢倒入以防溅射，用PH试纸调节到2.0即停止加药。 2、氢氧化钠NaOH溶液 RO冲洗出水（一般为二级RO），加水至桶高4/5处； NaOH（分析级，0.5KG装固体粉末），缓慢倒入并搅拌，用PH试纸调节到12.0即停止加药。 3 、次氯酸钠NaCLO溶液 RO冲洗出水（一般为二级RO），加水至桶高4/5处； 缓慢倒入20瓶500ml的NaCLO，以防溅射。 操作规程： 1、药洗桶注水：
（1）打开二级RO排放阀至药洗桶之间联通阀门，关闭二级RO排放阀直排阀门。 （2）系统控制柜上二级RO旋钮旋至冲洗状态，开始往药洗桶注水。（3）注水完成后，停止二级RO冲洗。 2、控制柜面板上UF系统旋钮旋至停止状态。 3、打开药洗泵前后阀门，用活动扳手拧开药洗泵排气口螺栓至有水排出后旋紧。 4、打开所洗UF系统与药洗桶连接的进水阀门和出水阀门，保证清洗时，药液能够顺利在UF膜和药洗桶之间循环流动。 5、控制面板上药洗泵旋至手动状态，开启药洗泵注意药洗过滤器开始排气至有水出时关闭。 6、消毒：配置次氯酸钠NaCLO溶液循环，10~30分钟后，关闭药洗泵，浸泡2-3小时，进行消毒。 7、消毒完成后，冲洗UF系统，放掉药洗桶内药液，并用RO水冲洗干净，以待下一步清洗。 8、配置HCL溶液进行循环，30分钟后，即可冲洗UF系统。 9、放掉药洗桶内药液，并用RO水冲洗干净，以待下一步清洗。 10、配置NaOH溶液进行循环，30分钟后，关闭药洗泵，浸泡2-3小时。 11、冲洗UF系统，放掉药洗桶内药液，并用RO水冲洗干净 12、工作完成，恢复阀门，清理现场遗留的化学药品，放置到安全区域。
清除各种胶水渍 1、万能胶渍的去除 衣物上沾染了万能胶渍，可用丙酮或香蕉水滴在胶渍上，要用刷不断地反复刷，待胶渍变软从织物上脱下后，再用清水漂洗。一次不成，可反复刷洗数次，终可洗净。含醋酸纤维的织物切勿用此法，避免损伤衣物面料。 2、白乳胶渍的去除 白乳胶是一种合成树脂，是聚醋酸乙烯乳浆。它的特点是除了尼龙绸之类以外，对绝大多数纤维素质材料均有粘接作用，故能牢固地粘附在衣物上。它还有一个能够溶解于多种溶液中的特点。我们就利用它自身的特点找出去除的方法。可用60℃白酒或8：2的酒精（95%）与水的混合液，浸泡衣物上的白乳胶渍，大约浸泡半个小时后，就可以用水搓洗，直至洗净为止，最后再用清水漂洗。 3、口香糖胶渍的去除 衣物上沾了口香糖胶渍，可先用生鸡蛋清去除衣物表面上的粘胶，然后再将松散残余的粒点逐一擦去，最后放入肥皂液中洗涤，最后用清水漂净。如果是不能水洗的衣料，可用四氯化碳涂抹，除去残留污液。 4、胶水渍的去除 衣物上沾染了胶水之类的污渍，可将衣物的污染处浸泡在温水中，当污渍被水溶解后，再用手揉搓，直到污渍全部搓掉为止，然后再用温洗涤液洗一遍，最后用清水冲静。 5、水彩渍的去除 绘画用的水彩为了增加着色的牢度，在颜料中加入了适量的水溶性胶质。当衣物沾染上了水彩渍，首先要用热水把污渍中的胶质溶解去除，再用洗涤剂或淡氨水脱色，最后用清水漂净。白色的衣物可用双氧水脱色。 6、墨汁渍的去除 墨汁的主要成分是骨胶和炭黑。一般墨汁污染织物，都是附在织物表面，而且易溶于水，因此可用水淀粉浆去渍。先把备适量的江米或白米饭，把米饭涂抹在织物的污染处，反复轻劝揉搓，用力要均匀，让米饭中的淀粉粘性物把渗透到织物纤维中的炭黑带出来，经这样处理后，再把衣物用洗涤液洗涤。最后用清水漂净。 酒渍怎样除? 物刚染上的酒渍，可用清水洗去。如果是陈渍，可用肥皂10份、松节油2份、氨水1份的混合液擦拭，然后用清水冲净。如果白衬衣上留下了酒渍，可用煮滚的奶擦拭，即可除去其污渍。衣服上的酒渍，可用藕汁洗除。化纤织物沾了白酒、啤酒渍，可以先用酒精浸润，再加甘油轻擦，一小时后用水冲净。啤酒渍必须用温水才能洗净。 怎样去除蟹黄、软糖、雪糕冰淇淋渍? 蟹黄渍 可用煮熟的蟹上的白腮搓拭，然后在冷水中用肥皂清洗即除。
第一章总则 第一条为防止因化学清洗不当而危及设备安全运行，保证化学清洗过程安全可靠、提高效果、特制定本规范。 第二条本规范适用于额定压力小于等于2.45MPa的固定式蒸汽锅炉和承压热水锅炉；各类热交换器、冷凝器、蒸馏釜、储罐、充气站、配油站、制冷系统及其各类输配管理网的化学清洗。 第三条本规范所指化学清洗是使用本公司生产的GF-120、GF-80、FD-90、1号助剂和2号助剂等安全强力除垢剂、添加剂和各种预处理剂清洗碳酸盐水垢、硅酸盐水垢、硫酸盐水垢和其他污垢。 第四条化学清洗工程由公司清洗工程部统一管理并进行质量监督。各分公司独立承担化学清洗工程时，必须具备下列条件： 1、分公司经理已受聘为公司现场负责人并取得劳动部门频发的有关资格证书。 2、准备好和化学清洗工程相适应的设备和检测手段。 3、报请公司清洗工程部同意并得到签复的化学清洗方案和开工指令书。 第二章化学清洗条件和准备 第五条承压锅炉必须符合下列情况之一，方可清洗： 1、锅炉受热面水垢覆盖率80%以上且平均垢厚为： 无过热器的锅炉≥1.0mm 有过热器的锅炉≥0.5mm 热水锅炉≥1.0mm 2、锅炉受热面上有明显的油污和铁锈。其他设备可按用户委托并参考有关规定商定。 第六条化学清洗前，必须按公司“质保手册”规定的程序办理手续。在接到公司下发的化学清洗任务书后，必须完成结垢状态、模拟试验、设备情况的报告。 1、对设备内外部进行详细检查。记录并认真填写报告(如有泄露和堵塞，应由有关单位进行预处理)。 2、对设备技术状况进行全面了解，记录并认真填写报告。 3、在设备有代表性的部位取水垢试样作模拟试验并认真填写报告。(详见附录3) 第七条根据第六条三份报告，进行技术可行性、经济合理性和社会效益的综合评价。 重大化学清洗工程的设计、GF-120等剂量的核算、工艺流程及其参数的控制，由公司清洗工程部制定。 一般工程由现场负责人组织编制清洗方案后报公司审批。
精密机加工零件的几种清洗方法 你知道如何正确清洗精密机加工零件吗？工程机械零件在装配过程中基本都需要清洗，今天，宜泽模具就和大家分享下精密机加工零件的几种清洗方法。 清洗零件的目的是清除其表面残留的铸造型砂、铁屑、铁锈、研磨剂、油污、尘土等各种污物。零件清洗后的洁净程度将直接影响装配质量和工程机械的使用寿命,因此零件的清洗工作是工程机械装配中十分重要的环节。做好零件的清洗工作,应根据其材料、结构特点、污染情况以及对其清洁度要求等,正确选用清洗剂和清洗方法。 精密机加工零件的清洗方法主要有5种： (1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。 (2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。 (3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。 (4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。 (5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。 精密机械零件厂家宜泽模具提示您：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。 东莞市宜泽模具有限公司凭借多年的专业知识和独特的制造广度及生产深度，为客户提供广泛的精密加工技术支持，包括车削、铣削、平面、圆形、研磨、火花放电、线切割放电、PG 光学等制程工序，并且能够根据客户需求设计和组装整套机械组件及模具组件。
羽绒服染色了怎么洗 一,问题:白色锦纶羽绒服用次氯漂白后局部贩黄怎么解决啊用过草酸无效。？答:这是一个典型的洗涤事故，误区是操作者认为任何白色织物都能安全的漂白，于是不考虑漂白剂的种类；漂白能力和效果以及漂白剂对织物的损害，任意进行漂白。在漂白液的浓度极高或浓度不均匀时，就会产生泛黄或局部泛黄的现象。羽绒服面料上有着复合的涂层，它会影响漂白和重新染色的效果。现在你可使用过硼酸钠来纠正使用化学品对织物造成的影响吧。方法如同漂白，浴比1：35，用量6％，温度60-70度，时间15小时以上。效果不理想再进行氧漂。？ 二,常见污渍的去除方法？ 怎样去掉圆珠笔油污渍？ 皮肤上衣服上的圆珠笔油污渍可用四氯化碳溶液去除。可这种东西有毒又特别容易挥发，且遇明火燃烧危险性大，一般也不容易找到。酒精或度数高的白酒、洗涤灵擦拭都非常有效，以上这三种东西做圆珠笔油污渍的清洁剂安全可靠又好找。？ ？ 用盐巧除地面污痕？ 做饭时厨房地面很容易弄上污痕，如打蛋时不小心把蛋液洒在地面上或整个鸡蛋掉落在地面上，即使清除了蛋液，地面上也会留下污痕。这时可在污痕
处撒上食盐， 10 分钟后一擦即会干净如初。或者用拖布擦拖此处时，适当倒点儿食醋，效果也很好。？ ？ 怎样去掉口香糖污渍？ 现在不少人把大嚼口香糖作为一种时尚，大嚼特嚼之后随意乱吐。掉在地上，蹭在衣服上的“粘斑”洗不掉擦不净特叫人心烦。用汽油擦拭蹭在衣服上的口香糖，很快就可以擦下去，基本不留下痕迹。？ 如何去除墨汁？ 衣物沾了墨渍，可用一匙米粥和米饭粒加少许食盐放在墨渍处，让米粥或饭粒吸墨后再洗涤，也可牙膏除污。另外可用倒出少量的牛奶于墨汁处浸湿，等待大概 10 分钟左右，用米饭搓成糊状涂抹于墨汁处，然后搓洗漂清。当然，用我们的“一比三”高效洗衣精涂抹于污渍处，利用正确的使用方法亦可以搓洗去除。？ ？ 如何去除血渍？ 衣服上沾血渍，可先用冷水洗，把衣服浸淡盐水，再用肥皂水洗。或用白萝卜丝加盐，挤出汁液后擦洗。也可能用冻水加洗衣粉溶解，然后搓擦便可。由于血液之主要成分是蛋白质，遇热即呈凝固状态，不利于有效的去除，故不可
化学清洗管理制度 第1章第3页共7页 标题 1.清洗岗位责任制 第A版第0次修改 化学清洗岗位责任制 1.1总则 1.1.1 本公司人员必须对各岗位职责、工作内容、工作范围，尽职尽责。 1.1.2 岗位设置 经理副经理工程部化验部检验部财务部办公室 1.2 经理岗位责任 1.2.1 全面管理本项目部共工作计划、财务、工程、安全与发展，组织执行的各种管理制度。 1.2.2 贯彻执行国家、主管部门颁发的有关法令、法规、方针、政策、条例和制度。 1.2.3 组织化学清洗的试验研究，全面负责化学清洗工程质量、人员调配、人员培训及考核。 1.2.4 制定年度工作计划，提出年度工作报告。 1.2.5 审查和签发管理制度文件、技术方案、技术报告。 1.2.6 负责安全教育与管理，检查安全措施执行情况，监督安全生产。 1.3 副经理岗位职责 1.3.1 协助经理管理行政及业务工作。 1.3.2 负责化学清洗项目部业务工作计划审批和具体实施的领导工作。 1.3.3 对化学清洗项目部重大问题，如机构协调、人员聘用、设备仪器购置、财务支出等有建议的责任。 1.3.4 定期向经理汇报业务工作。
1.3.5 对清洗事故负领导责任，对职责范围内的工作失误负领导职责。 1.3.6 有权对重大事故的有关人员提出处理意见。 1.3.7 有权对违反规章制度、劳动纪律的人员进行批评教育，按其情况酌情处理。 1.3.8 有权对工作优秀的人员提出奖励。 1.4 质保责任工程师职责(管理者代表) 1.4.1 在经理的领导下,负责化学清洗质量的监督保证工作，主抓化学清洗质量保证体系的正常运转。 1.4.2 切实贯彻执行，质技监锅发[1999]217号《锅炉水处理监督规则》及[1999]215号《锅炉化学清洗规则》和DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学导则》。 1.4.3 负责组织审定各项规章制度的制定和修订工作。 1.4.4 按化学清洗报告签发制度的有关规定，审核并签发化学清洗报告。 1.4.5 定期召开锅炉清洗人员学习锅炉清洗专业技术和锅炉清洗各项标准，总结经验教训，不断提高锅炉清洗技术和质量。 1.4.6 及时组织传达贯彻执行有关锅炉压力容器安全监察部门下达的锅炉化学清洗的安全指令性文件。 1.4.7 负责质保手册的定期修订工作。 1.4.8 组织召开质保体系责任人员会议。 1.4.9 组织内部审核工作。 1.4.10 经理不在时，负责代替行使经理的职责。 1.5 工艺责任工程师职责 1.5.1 负责组织制定锅炉化学清洗方案，清洗系统的设计和制定切实可行的清洗工艺，经质保工程师批准后，报锅炉所在地的锅炉压力容器检查机构备案。
各种顽渍清洁小窍门 包括： 圆珠笔污迹、油墨、墨渍、泛黄、铅笔渍、胶水渍、口香糖、茶、咖啡渍、果汁印、啤酒、黄酒渍、牛奶渍、芥末渍、番茄酱渍、蛋白、蛋黄渍、酱油渍、黄油渍、鞋油渍 1、圆珠笔污迹：将污渍处浸入温水（40度）用苯溶液或用棉团蘸溶液搓洗，然后用洗涤剂洗，清水（温水）冲净。或用冷水浸湿污渍处，用四氯化碳或丙酮轻轻擦拭，再用洗涤剂洗，温水冲净。 污迹较深时，可先用汽油擦拭，再用95%的酒精搓刷。若尚存遗迹，还需用漂白粉清洗。最后用牙膏加肥皂轻轻揉搓，再用清水冲净（但严禁用开水泡！）油墨： 2、油墨：因成分不同，去除其污迹方法也不同。一般的油墨渍用汽油擦洗，再用洗涤剂清洗;或将被污染的织物浸泡在四氯化碳中揉洗，再用清水漂净，若遇清水洗不净时，可用10%氨水或10%小苏打溶液擦拭，最后用水洗除之。 3、墨渍：如果一旦沾上墨渍，应立即用温皂液洗涤，否则难以去除。一般常用米饭、粥等热淀粉加少许食盐用手揉搓，再放到温皂液中搓洗。如果是陈渍，可用4%的大苏打液刷洗。如果浅色织物上有残渍，一方面可用上述方法重复几次，另一方面可以用较浓的肥皂和酒精溶液反复擦洗，最后清水漂清。 去黑墨水渍，可先用甘油润湿，然后用四氯化碳和松节油的混合液擦洗，再用含氨水的皂液进行刷洗，最后用水漂清。如有陈渍可用上述方法重复几次。 去红墨水渍，可先放在冷水中较长时间浸泡，然后在皂液中搓洗，最后用水漂清。也可用甘油将其织物润湿，约10min后用含氨水的浓皂液刷洗，最后用水漂清。如有陈渍可用上述方法重复几次去蓝墨水渍，先把衣服浸湿，然后涂上高锰酸钾稀液，而且边涂边用清水冲洗。当污渍从蓝变成褐色时，可涂上2%的草酸液冲洗，最后用清水漂清。
1作业任务 1.1作业项目概况及范围 1.1.1作业项目概况 #1机组装机容量为600MW，配套锅炉为直流锅炉。本机组属新建机组，机组设备在制造、运输、现场存放和安装过程中，其热力系统不可避免地产生一些腐蚀产物及受到污染，为保证机组安全运行，确保锅炉在投运过程中水汽品质尽快合格，必须清除这些杂质。根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794－2012）的有关规定，机组在投产前，其相关系统及蒸发受热面必须进行化学清洗。 1.1.2作业项目范围 1.1. 2.1炉前系统清洗范围 其范围包括凝汽器汽侧、凝结水泵、凝结水精处理旁路管道、轴封加热器及旁路、高/低压加热器水侧及旁路、高/低压加热器汽侧及疏水系统、旁路省煤器低压级、除氧器水箱、给水泵前置泵、中低压给水管道、高压给水管道及临时系统管道等。炉前系统碱洗清洗水容积如下： 其范围包括省煤器系统、旁路省煤器高压级、水冷壁系统、启动分离器、储水箱等。炉本体清洗水容积如下： 1.2工程量 包括炉前系统化学清洗临时管道安装、炉本体化学清洗临时管道安装、炉前系统及炉本体化学清洗。其中临时系统管道包括临时进液管安装、临时回液管安装、废液排放管道安装、加热蒸汽管道安装、清洗水源管安装、清洗平台安装、过热器充保护液临时管道安装。 1.3工期要求
2编写依据 2.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794-2012) 2.2《电力建设施工技术规范》第6部分:水处理及制氢设备和系统(DL 5190.6-2012) 2.3《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统(DL 5190.5-2012) 2.4《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-2012） 2.5《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL/T889-2004) 2.6《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电(DL 5009.1-2014) 2.7《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008） 3作业准备和条件 3.1技术准备 3.1.1图纸、说明书及有关资料已到齐。 3.1.2作业指导书、技术交底、清洗系统图纸会审完成。 3.2作业人员 3.2.1作业人员配置 起重工，电焊工、架子工等特殊工种施工人员，必须持证上岗，并报监理审批； 3.2.2人员职责
机械零部件清洗的方法与技巧有哪些 工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。如果不好好进行清洗干净就会很容易影响工作的效率，那么对此你知道应该要如何进行清洗为好吗?以下是本人为你 整理的机械零部件清洗的方法，希望能帮到你。 机械零部件清洗的方法 1.手工清除法用手工的办法，使用金属刷子、刮刀 等工具去清除零、部件表面的污垢。此法还包括用棉、丝织品、合成纤维造品和麂皮等擦拭零、部件表面，以去除污垢。 2.机械工具清理法用电动或者风动工具去带动金属 刷子、软砂轮等去清除零、部件表面的积碳、锈蚀、漆层等。 3.压缩空气吹扫法用压缩空气去吹扫覆盖在零、部 件表面的干尘土、油泥等。 4.高压水冲洗法 5.磨料清洗法用由压缩空气流或者压力水流导向的 软磨料和硬磨料撞击零件表面，使污垢层破坏，并与残渣一起带走。主要用去清除积碳、锈蚀和漆层。 机械零件清洗的三大原则 1、先易后难,即先清除零部件表面的泥土,再清洗内部;先清洗脏污程度轻的零件,然后清洗脏污严重的零件。 2、针对不同的材质(如橡胶、石棉、树脂、毛毡和皮革等)选用不同的清洗液。 3、根据不同的污物性质(如油污、水垢或铁锈等)采取不同的清洗方法。 机械零件清洗的基本要求 1、将零部件表面彻底清洗干净，同时要保护零部件 不受损伤，特别是加工面应保持原有精度。
2、清洗加工面时，应使用干净的棉布、泡沫塑料、 丝绸或其他软质刮具，不得使用刮刀、纱布等容易损坏加工面的材料清洗。 3、运动部件的运动面上涂有防锈层时，在未清洗前，不得使其运动。 4、清洗后的零部件不得立即装配，应涂上润滑油并 用洁净的防潮纸包盖好，防止灰尘落入。 5、防止油料滴在混凝土地面上，浸过油的棉纱等也 不能放在混凝土地面上，防止有机溶剂滴在零件油漆表面。 6、用易燃溶剂清洗时，应采用防火措施并保持通风 良好。 机械设备维护的四项要求 (1)整齐：工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。 (2)清沽：设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。 (3)润滑：按时加油换油，油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。 (4)安全：实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。