防爆电气设备安全检查表

设备安全检查表完整版
1. 设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 设备位置：
2. 检查项目
- [ ] 电源线是否破损或老化？
- [ ] 是否存在电线交叉或接头不稳定的情况？
- [ ] 是否存在电源线夹在门或抽屉下的风险？
- [ ] 设备是否有明显的物理损坏或变形？
- [ ] 是否有杂质或水份进入设备内部的迹象？
- [ ] 设备是否站在平坦稳固的表面上？
3. 设备电源
- [ ] 是否有可见的电源指示灯？
- [ ] 电源插座是否良好接地？
- [ ] 设备电源是否经常断开或闪烁？
- [ ] 是否使用正确的电源适配器？
4. 设备操作
- [ ] 所有按键或按钮是否正常工作？
- [ ] 蓝牙或Wi-Fi连接是否稳定？
- [ ] 是否有异常的噪音或震动？
- [ ] 设备是否容易发热？
5. 设备维护
- [ ] 是否定期清洁设备外壳？
- [ ] 是否及时更换设备耗损的零件？
- [ ] 是否定期更新设备软件或固件版本？- [ ] 是否及时备份设备数据？
6. 设备安全
- [ ] 设备是否有防火防爆措施？
- [ ] 是否设置了设备密码或安全锁？
- [ ] 是否安装了恰当的安全警报系统？- [ ] 是否限制了设备的物理访问？
7. 检查人员签名：
- [ ] 检查人员姓名：
- [ ] 检查日期：
以上是设备安全检查表的完整版，请在检查过程中仔细核对并记录相关问题和检查结果。

如果发现任何问题，请及时采取适当的修复措施以确保设备的正常工作和安全使用。

防爆安全专项检查表一、检查范围- 本次防爆安全专项检查范围包括公司内部所有生产车间、仓库以及办公区域。

- 检查重点主要包括各类设备、电气线路、化学品存储区域等与防爆安全相关的区域和设施。

二、检查内容1. 防爆设备和设施防爆设备和设施- 检查所有防爆设备和设施的完好性，确保其正常工作。

- 检查防爆设备的使用情况，是否存在异常或损坏。

2. 电气线路和设备电气线路和设备- 检查所有电气线路和设备的防爆性能，确保其符合安全要求。

- 检查电气线路和设备的接地情况，确保接地良好。

3. 化学品存储区域化学品存储区域- 检查化学品存储区域的通风设备，确保其正常运作。

- 检查化学品的密封性，确保不会泄漏。

4. 员工培训和意识员工培训和意识- 检查员工的防爆安全培训记录，确保培训及时进行。

- 提醒员工注意防爆安全，增强他们的安全意识。

三、检查流程1. 分配检查任务给负责人，明确责任并设定完成时间。

2. 负责人组织检查人员进行现场检查。

3. 检查人员按照检查内容逐项进行检查，记录发现的问题。

4. 对发现的问题制定整改措施，并设定整改时间。

5. 完成检查后，整理检查报告并上报给相关部门。

四、检查要求1. 检查过程中要认真细致，确保发现问题及时解决。

2. 对于发现的问题，要制定详细的整改措施，并跟进整改进展。

3. 检查报告要详尽准确，上报给相关部门后做好保留备案。

五、总结与建议- 防爆安全专项检查是保障生产安全的重要环节，各部门要高度重视。

- 定期进行防爆安全专项检查，及时发现和解决问题，确保企业生产安全稳定。

- 针对检查中发现的问题，要及时制定整改措施并跟踪整改进展。

- 检查报告要详尽准确，归档备案，以备后续查阅和参考。

以上为防爆安全专项检查表的内容，详情请参阅检查报告。

防爆电气安全专项检查表本检查表旨在帮助进行防爆电气设备的安全检查，确保工作场所的防爆电气系统运行正常，减少潜在的安全风险。

请根据现场具体情况，逐项进行检查，并记录相关信息。

一、设备基本信息1. 设备名称：2. 设备型号：3. 设备安装位置：4. 设备生产厂家：5. 设备安装日期：6. 设备接地情况：7. 设备防护等级：二、设备外观检查1. 设备外壳是否完整无损？2. 设备定位是否稳固？3. 设备附着物是否清洁且无影响散热的杂质？4. 设备接线端子是否紧固可靠？5. 设备控制开关是否灵活可靠？三、电气参数检查1. 设备额定电压：2. 设备额定电流：3. 设备使用功率：4. 设备绝缘电阻：5. 设备接地电阻：6. 设备线缆温升情况：7. 设备电缆插头及插座是否磨损或松动？8. 设备电缆是否有明显破损或裸露导体？四、防护装置检查1. 设备是否配备漏电保护器？2. 设备是否具有防爆等级符合要求的外壳？3. 设备是否配置防爆开关或断路器？4. 设备是否安装过载保护器或短路保护器？5. 设备是否配备过热保护装置？五、运行状态检查1. 设备是否有异常噪音或异味？2. 设备运行时是否有明显震动？3. 设备运行时是否产生过热？4. 设备是否存在不正常的开关跳闸情况？5. 设备是否具备防止灰尘、污物等进入的防护措施？六、维护记录及状况1. 设备的维护记录是否完整？2. 设备最近一次维护的日期和内容是什么？3. 设备是否需要进行更换或维修？4. 设备是否存在被误用或改装的情况？5. 设备是否具备使用说明书，并放置于易于查阅的位置？七、其他请根据现场实际情况补充其他需要检查的内容，并记录相关信息。

注：对于任何发现的问题，请立即采取相应的修复和维护措施，并在检查表中备注具体操作及完成日期。

以上是防爆电气安全专项检查表的内容，通过逐项检查，可以确保工作场所防爆电气设备的正常运行，为员工和设备的安全提供有效的保障。

对于发现的问题，及时采取维修或更换措施，确保设备持续安全可靠运行。

电气防爆专项检查表工程名称：检查时间：序号检查内容检查结果备注一缆线检查标准1、鸡爪子：橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。

电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头；铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。

2、羊尾巴：电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。

电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。

3、明接头：电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。

4、破口：橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。

橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20毫米或沿围长1/3以上者。

出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头，均属失爆。

5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆二防爆面的检查标准1、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.3μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm，否则为失爆。

2、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍有锈蚀斑迹者为锈蚀，属于失爆。

3、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。

云影——擦掉锈迹后，留下青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉。

4、结合面上的小针孔，在1cm２的范围内不超过5个，且直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

5、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。

但其中有一项超过均为失爆。

6、隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

7、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林）或磷化（磷化后也可涂凡士林），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。