281111高抽巷钻场打钻现场会纪要

煤矿打钻现场管理制度
（一）抽放钻机入井前，必须经过设备完好检查，确保钻机和附属设备完好无失爆。

（二）打钻作业时，严禁带电检查、搬迁打钻所用的电器设备；防突队电工每日必须对井下抽放钻机及附属设备进行巡回检查、维修。

（三）打钻地点必须配备至少2台灭火器、黄泥和灭火沙，并安装供水管路，且正常供水。

（四）打钻期间，必须使用扑尘装置，并在打钻地点下风侧安设风流净化水幕，并保证雾化良好。

（五）打完钻后，对打钻排出的煤粉及时清理，并对打钻下风侧巷道30m进行冲尘，做到打钻影响范围内的巷道煤尘不超标。

（六）打钻过程中，在钻机旁必须悬挂便携式瓦斯报警仪，随时监测风流中瓦斯浓度，瓦斯超限时，必须立即停止作业。

（七）打钻工必须具备防止和处理钻孔内煤或瓦斯燃烧事故的应急能力。

打钻过程中一旦出现钻孔冒烟或瓦斯燃烧征
兆，要立即切断通往钻孔的压风、断开钻杆，并根据具体情况采取相应灭火措施。

孔口出现明火时，在切断压风的同时，使用灭火器、水、沙等迅速灭火。

灭火后必须使用黄泥将钻孔和钻杆口封堵严实。

现场负责人要及时将现场情况汇报给调度室。

（八）煤层打钻时，要有防止钻孔瓦斯突出的措施，合理控制钻进速度，避免频繁出现喷孔、夹钻现象，在孔口设置防护板，防止喷孔伤人。

（九）打钻时必须配备管钳、铜锤等配套工具；打钻地点的钻杆、钻具要装箱或上架保存，不得随意乱放。

（十）钻孔施工成孔后，在退出钻杆时，要把孔口钻屑用压风吹干净，以便封孔。

（十一）钻孔经验收合格后，验收人员在钻孔验收单上签字认可后，打钻组组长负责在钻孔管理牌上填写钻孔深度，成孔日期并签字，把管理牌挂在钻孔旁，随时接受检查人员的检查。

郑州广贤工贸有限公司新丰煤矿26011上付巷施工本煤层顺层抽放钻孔专项安全技术措施编制：防突科施工单位：抽探队编制时间：2014年12月26011上付巷施工本煤层顺层抽放钻孔专项安全技术措施审批签字表施工负责人：技术科：机电科：通风科：防突科：安监科：调度室：通风副总：地测副总：安全副总：机电矿长：防突矿长：生产矿长：安全矿长：总工程师：26011工作面上付巷施工本煤层顺层抽放钻孔安全技术措施为保证26011工作面安全推采。

根据“应抽尽抽”的原则，安排抽探队在26011工作面上付巷下帮施工本煤层顺层瓦斯抽放钻孔，为保证施工安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。

一、技术措施1、抽探队在26011上付巷从下帮向工作面倾斜方向，施工本煤层抽放钻孔。

2、钻孔布置上、下2排；排间距0.4m，下排钻孔距巷道底0.4～0.6m，每排钻孔孔间距4m。

上排钻孔设计倾角-27°；下排钻孔设计倾角-29°，共设计施工50个钻孔。

孔深设计≥70m。

（附图：钻孔设计图）3、为保证施工质量，施工第一个班必须由抽采队队长亲自跟班，以保证措施的落实和安全施工。

钻孔成孔后通知安检员对钻孔施工质量进行监督验收。

4、每个钻孔成孔后，由施工人负责填写打钻工作量记录，记录应按要求填写、字迹清晰、内容全面、真实，不得虚报钻孔尺寸。

5、钻孔施工完毕经验收后，及时封孔连接至抽采管路上，实现联网抽采。

要求抽采钻孔封孔段长度不小于20m。

6、钻孔施工质量保障措施。

I、钻孔施工人员必须严格按照“钻孔设计图”参数施工钻孔。

II、钻孔直径≥75mm，要求施工现场必须配备尺子、坡度规等测量工具，严格按照设计施工。

III、打钻过程中若出现地质变化等情况时，必须及时向调度室和防突科汇报，经防突科同意并修改设计后，方可改变钻孔施工参数。

7、钻孔施工的考核办法。

I、每个钻孔施工终孔后，由安检员在现场倒杆验孔并签字确认，施工完毕后由防突科组织人员进行竣工验收。

三、勘探处钻机队
1、负责移交1311(3)底抽巷绞车打运系统及排水系统，交接时间
8月3日上年8：00至8：30。

四、通风一队
1、负责指导1311(3)底抽巷里段风筒撤除工作。

2、负责1311(3)底抽巷里段封闭墙的施工。

五、监控一队
1、负责监控探头的挪移及回拆。

六、调度一所
1、负责1311(3)底抽巷里段拆除期间相关问题的协调、平衡。

七、安监处
1、负责施工现场各环节的安全监督及指导，并组织工程结束后的验收工作。

八、通风防突科
1、负责组织会审封闭墙施工安全技术措施。

2、负责对封闭工作进行监督、指导，并参与工程结束后的验收工作。

九、机电一科
1、负责指导、监督电缆及风水管路的拆除工作。

2、负责供电系统的检查维护工作。

3、负责指导封闭墙物料打运所需绞车搭火及绞车移交等工作。

十、生产技术二科
1、负责组织会审1311(3)底抽巷里段拆除安全技术措施。

十一、物质管理科
1、负责对工作面拆除回收物资的清点工作。

附与会人员名单：
矿领导：孙月庚
调度一所：王军安监处：牛宜耕
通风防突科：范孝军机电一科：叶的旺
技术二科：隋武物管科：董军
通风一队：蒋光勇抽采一队：汪有清
监控一队：汪太荣安装准备一队：王保领
修护三区：曹强勘探处钻机队张凯
通风防突科
2011年8月2日。

2282巷4#高位钻场施工安全技术措施根据生产衔接安排，由掘进三队负责对228工作面4#高位钻场进行施工。

为了确保钻场施工过程中的安全与质量，特制定安全技术措施如下：一、作业环境钻场开口处2282巷：巷道内偏左侧有皮带一部，正顶吊挂有照明线，右手帮吊挂有电缆，左手帮吊挂有风水管路、抽放管路、风筒。

二、开口前的准备工作1、对钻场开口前7.5m、后5m（共15m，包括立交处支护）范围内的锚索进行补强支护，即在每两排中间施工一排，锚索选用¢21.6*7200mm钢绞线，呈“三·三”矩形布置，锚固剂使用Z2388、CK2340型各两条锚注。

间排距为1400mm*1600mm。

2、对开口前后5m范围内2282巷的风水管路、抽放管路、电缆、照明线路用废旧皮带进行包裹且包裹严实，以免放炮时崩坏。

3、向皮带机头方向距钻场开口2m范围内处安一部信号电铃，方便与皮带司机联系开停皮带，向切巷方向距钻场开口5m处安设一部清扫器，防止底皮带拉回煤。

4、为方便2282巷行人，在钻场开口前后8m处的皮带架子上分别安设两部行人过桥。

5、施工前在2882巷开口位置下风侧10-15m位置，安设一道放炮喷雾，开口50m后，距离迎头20-30m位置再安设一道放炮喷雾，净化水雾距离迎头不超过15m。

6、高位开口至5m前，在高位钻场开口处接一台120A馈电开关（接线从2242联巷的一部绞车进行接线），作为高位钻场两部溜子的专用供电开关。

三、开口位置2282巷3#导线点前20m处右手帮为钻场开口正中（A点为开口位置，钻场施工平剖面示意图附后）。

四、巷道断面规格及支护要求1、断面规格巷道采用矩形断面，分四段，具体参数如下：A段设计长度12m，前3m坡度0度，后10m坡度30度，B段设计长度为8m，坡度0度，C段设计长度为34m，前30m坡度30度，后4m坡度0度，A、B、C三段断面规格为：毛宽2.7m，净宽2.5m，毛高3.1m，净高3.0m。

液压锚杆钻车试验研讨会(二)会议时间：2011年9月29日会议地点：生产中心会议室主持人：阴怀海靳奎参加人员：胡红伟张文彬谭永伟张前进李晋龙郝丽飞韦金龙叶志飞牛晋明祁建兵纪高李武军张海潮盖泽平郑长青崔建波王明天居公司王经理张晋会议内容：对于综掘三队、综掘五队、综掘准备队进行液压钻车试验情况的研讨。

鉴于液压锚杆钻车在我公司综掘三队试验的效果良好，长平公司领导决定在我公司大力推广液压钻车的使用，又在7月份中在给综掘五队、综掘准备队引进了一台CMM2-15型和一台CMM4-30煤矿液压锚杆钻车，分别在综放工作面巷道和大采高工作面巷道进行重点试验。

经过三个掘进队组几个月的试验，效果比较理想，但在试验过程中也发现一些问题。

现针对试验情况，特召开此次研讨会，会议内容如下：1、临时支护前部支撑平台上加焊的用于固定钢筋托梁及金属网短钢筋，以及钻坐的保护装置，都未有改造加设。

厂家答复：听取上次会议建议，已在之后出厂的钻车支撑平台进行了改进，长平公司现试验的几台，在10月10日前进行改造完。

2、使用过程，钻杆会与钻杆底座的空隙会受到一定磨损，所以在使用钻车施工超前探时，会因钻杆注水大量从空隙流出，而大大降低湿式打眼的效果。

厂家答复：钻座内部有特殊密封，每天要进行检修维护，确保其完好有效，保证注水量。

会议决定：施工钻车队组加强对钻车细小部件的检修维护工作，同时由生产中心联系进行超前探注水改造。

3、钻车操作手柄过长，不仅易损坏，同时易造成误动作。

厂家答复：进一步现场考察研究，将手柄长度进行改进。

4、使用过程，钻座与推进器空隙会造成一定磨损，致使在找眼位时受阻。

厂家答复：钻坐与推进器由链条连接，推进器内部装有耐磨铜条，长时间使用，同时再不注意检修维护，就会造成钻坐与推进器之间的松动。

会议决定：施工钻车队组加强对钻车细小部件的检修维护工作。

5、巷道掘进中，坡度大于8度时，钻车平台调整困难，支护难以进行。

厂家答复：钻车在出厂验收时，都进行了地面坡度试验，理论爬坡能力值为±12°。

阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿掘进安全技术措施编制：阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿生产技术科编制人：景小明工作面名称： +832水平2#高位巷上山掘进施工方法：炮掘时间：二〇一四年五月会审意见及签字培训考核签字表2ZW11回风顺槽2＃高位巷掘进安全技术措施一、概述：为确保2ZW11综放工作面安全生产，高位钻孔抽放工作面采空区上部裂隙带瓦斯，经矿研究决定施工2ZW11回风顺槽2#高位巷。

为保证施工安全与质量制定如下安全技术措施：二、技术要求：1、巷道概述：2＃高位巷从1#向外50m处开口施工，开口按+50°上山施工15m，揭露中大槽顶板后，进顶板岩层施工5m停头。

2、巷道规格：+50°上山为2.4×2.6m锚杆支护，采用φ18mm的钢筋锚杆支护，顶板铺金属网，形成矩形断面：净宽2.4m,净高：2.6m（断面支护见附图）。

进顶板岩层为3.0×2.6m矩形规格，顶板铺网，采用φ18mm的锚杆支护。

3、支护形式及要求：煤巷锚杆间排拒800mm，顶帮铺金属网。

进顶板岩层施工锚杆间排拒1000mm，顶板铺金属网。

4、严格按技术科所给的中腰线施工。

三、施工工艺1、施工工艺采用炮掘进行施工。

2、运料路线绞车运输线路：混合提升斜井--+850车场--+850轨道下山-+832车场—2ZW11回风顺槽—3#高位巷掘进工作面。

3、出煤、矸线路放炮后煤炭自滑进入2ZW11回风顺槽，人工装入矿车经绞车（+832回风顺槽绞车、+850轨道下山绞车）运至+806水平2ZW11运输顺槽皮带机头溜煤眼、再到+850皮带运输下山皮带上运输至煤仓。

放炮后矸石自滑进入2ZW11回风顺槽后，人工装入矿车经绞车（+832回风顺槽绞车、+850轨道下山绞车、混合提升斜井绞车）运至地面。

4、巷道施工顺序先熟悉生产区域--搞施工后路安全质量标准化--安装风、水、电等各种管路—挑顶加固开口--放震动炮开口施工5m--放小炮施工。

1101回风巷打钻安全技术措施杨家寨煤矿1101回风巷探放苏⽥⽼井采空区积⽔安全技术措施编制时间：2014年2⽉19⽇会审栏编制:施⼯负责⼈:机电矿长:安全矿长:通风副总:⽣产矿长:总⼯程师:矿长:会审意见参加学习⼈员签字：为确保证矿井安全⽣产,1101回风巷在打探放苏⽥⽼井采空区积⽔钻孔时确保安全,同时在掘进中坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，探清前⽅⽔情、⽡斯煤层赋存情况，拟使⽤DY—1250型煤矿液压坑道钻机于2014年2⽉20⽇进⾏打钻，为确保打钻施⼯安全，特编制本措施贯彻执⾏。

⼀、探放⽔⽬的：为了查明消除1101回风巷掘进⼯作⾯前⽅顶部苏⽥⽼井采空区⽼窑⽔、含⽔层、积⽔区域等⽔体的具体位置、产状等，有效的防治矿井⽔害做好必须的准备⼯作，实现对井下⽔害探、防、堵、截、排的综合治理措施。

保证安全⽣产，严格坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，打钻进⾏探放⽔。

⼆、探放⽔原则：(1)先隔离后探放。

矿井⽔害与地表⽔有密切⽔⼒联系且⾬季可能接受⼤量补充的⽼空⽔，⽼空积⽔量较⼤，⽔质不好（酸性⼤），为避免负担长期排⽔费⽤，对这种积⽔区应先设法隔断或减少其补给⽔量，然后再进⾏探放⽔，若隔断⽔源有困难⽆法进⾏有效的探放，则应留设煤岩柱与⽣产区隔开，待到矿井⽣产后期再进⾏处理。

(2)先降压后探放。

对⽔量⼤、⽔压⾼的积⽔区，应先从顶、底板岩层打穿层放⽔孔，把⽔压降下来，然后再沿岩层打探⽔钻孔。

(3)先堵后探放。

当⽼空区为强含⽔层⽔或其它⼤⼩⽔源⽔所淹没，出⽔点有很⼤的补给量时，⼀般应先封堵出⽔点，⽽后再探放⽔。

三、⽔⽂地质：1、地下⽔类型、含⽔层及隔⽔层1）地表⽔矿区位于珠江⽔系北盘江上游巴郎河⽀流流域范围内，地表⽔系不甚发育，多为⼭区⾬源型冲沟。

在矿区中部有⼀条⾃西流向东的⼩河，流量受⼤⽓降⾬的控制，⾬季降⽔时流量增⼤，冬季（枯⽔季节）流量较⼩。

2）含（隔⽔层）下⼆叠茅⼝组（p21）和下三叠统永宁镇组（T1yn）的碳酸盐岩，岩溶较发育，含岩溶⽔，富⽔性较强。

会议时间：2023年3月15日会议地点：公司会议室出席人员：项目经理、技术负责人、劳务队长、工程部代表、财务部代表主持人：项目经理张华记录人：工程部助理李强一、会议背景为规范劳务合同打砖工作，提高工程质量和施工效率，确保工程进度，公司组织召开本次会议，对劳务合同打砖工作进行讨论和安排。

二、会议内容1. 项目经理张华对劳务合同打砖工作的整体情况进行汇报，包括工程概况、合同要求、施工进度等。

2. 技术负责人王明对打砖施工技术要求进行讲解，强调施工过程中应注意的问题，如地基处理、砖墙垂直度、水平度等。

3. 劳务队长李刚对现有打砖队伍进行介绍，包括人员配备、施工经验等，并提出以下建议：a. 增加打砖工人数量，提高施工效率；b. 加强对打砖工人的技术培训，提高施工质量；c. 制定严格的施工规范，确保施工质量。

4. 工程部代表刘强提出以下要求：a. 劳务队长需对打砖工人进行技术交底，确保施工质量；b. 工程部将对打砖施工过程进行监督，发现问题及时纠正；c. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。

5. 财务部代表陈娜对劳务费用进行说明，包括打砖工人工资、材料费、设备租赁费等，要求劳务队长合理控制成本。

6. 项目经理张华对会议内容进行总结，并提出以下要求：a. 劳务队长要严格按照合同要求，确保施工质量和进度；b. 加强与工程部、财务部的沟通，及时解决问题；c. 加强施工现场管理，确保施工安全。

三、会议决议1. 劳务队长李刚将根据会议要求，对打砖工人进行技术培训，提高施工质量。

2. 工程部将对打砖施工过程进行监督，发现问题及时纠正。

3. 财务部将合理控制劳务费用，确保工程成本。

4. 项目经理张华将定期召开会议，对打砖工作进行跟踪和总结。

四、会议总结本次会议明确了劳务合同打砖工作的要求，为工程顺利进行奠定了基础。

各相关部门要密切配合，确保施工质量和进度，共同完成工程建设任务。

盘县断江镇兴黔煤矿11181工作面回采作业规程矿长:安全矿长：生产矿长：编制:编制日期:2012年1月20日目录一、开工准备-------------------------------------2二、地质说明-------------------------------------3三、采煤方法及工艺流程---------------------------4四、回采面通风风量配置---------------------------10五、煤炭回收及提高煤质措施-----------------------11六、工作面主要设备配备---------------------------12七、劳动组织及循环图表---------------------------12八、主要技术经济指标-----------------------------13九、避灾路线-------------------------------------13十、安全制度-------------------------------------15十一、安全技术措施-------------------------------19附图：1、采掘工程平面图2、通风系统图3、避灾线路图4、电气设备图5、瓦斯、防尘管路图6、运输系统图7、供电系统图8、监测监控装备图开工准备材料计算：已知采面平均斜长为70米，柱距为0.6米，排距为1.2米，控顶距为2.6米，三排基本柱，密集柱柱距为0.6米，沿切顶线排每组顶梁支柱中间加打一棵柱子，上下顺槽超前支护共需梁子柱子80根计算如下：（1）单体柱数【（70÷0.6）×2.5】×2+（70÷0.6）=696（根）备用数696×10%=69（根）总单体数696+69+80=845（根）（2）排型顶梁数（70÷0.6）×2=233（根）备用数233×10%=23（根）总顶梁数233+23=256（根）机头机尾大梁长3.6米，采用四组八梁共16根。

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瓦斯治理会议纪要时间：2015年1月31日地点：三楼会议室主持人：梁文川参加人员：张波、邓良敏、代继红、李永东、苏叶勇、田洪雨及防突针对大田煤矿防突现状及存在的问题，由矿长梁文川主持,召开了大田煤矿防治煤与瓦斯突出专题座谈会，现将座谈会主要内容作如下纪要：一、现状根据矿各方人员的座谈情况,目前掘进工作面采取的防突措施基本有效，但也存在一些问题。

1、巷帮钻场钻孔施工在孔深60m以下时较为顺利，孔深80m有困难。

班进尺能达到60~100m，钻孔施工时有塌孔现象，但喷孔及夹钻情况没有。

2、有效抽放距离50~55m，在此范围内掘进施工回风流中瓦斯能够控制在0.8%以下，校检指标k1值在0.5以下。

3、钻孔排粉单一采用风或水都有困难。

水排易泥化塌孔堵孔，风排粉尘大易着火。

4、钻场及钻孔施工进度滞后，影响抽放接替，经常造成5~10m抽放盲区，至使校检指标超限。

15、钻孔施工不能严格按设计施工，钻孔开孔位置不易掌握，经常造成控制范围达不到要求，串孔漏气，影响抽放效果。

6、巷道抽放主管道不能紧跟钻场，封孔和联孔不及时，还存在封孔不严及抽放管路接头密封不严现象，影响整个抽放系统的抽放效果。

二、抽放方案及工艺的改进与优化今后防突措施继续采用以巷帮钻场顺层钻孔、高抽巷穿层钻孔、掘进面迎头顺层钻孔等长钻孔高负压抽放方法为主，以掘进面迎头短钻孔自然压力排放瓦斯为辅的方法防突及治理瓦斯。

并进行以下的改进与优化：1、钻场及钻孔的布置必须有专门设计。

正常情况下，掘进巷道巷帮钻场采用交叉迈步式方法布置，一帮钻场间距为40米，钻场深度4.5m（钻场规格以设计图为准）。

每个钻场设计两排钻孔，每排6个共14个钻孔，扇形布置，孔深60～80米，开孔直径不小于90mm，钻孔间距（中~中）500mm，终孔间距根据其中的地质探孔情况进行适当调整。

2、强化施工组织，为防突及瓦斯治理创造条件。

（1）掘进面到巷帮钻场设计位置后立即停头，先施工钻场，工期不得超过1班。

钻场钻孔施工管理办法一、钻场掘进1、掘进队组必须按照规程设计要求（或抽采部通知单）及时预留钻场，即巷道正头超过预留钻场里帮5m时，必须立即停止巷道正头掘进施工边掘边抽钻场。

2、掘进队组施工的钻场必须符合设计要求。

（1）钻场规格：等腰梯形，外宽6000mm，内宽4500mm，深4500mm，掘高4500mm（钻场顶板与巷道顶板齐平）。

（2）钻场口底板拉底成缓坡，方便钻机进出，严禁出现台阶。

3、钻场施工完成后，由抽采队、打钻队、掘进队进行联合验收，验收合格后掘进队方可恢复正头掘进。

4、钻孔施工前，掘进队组负责完善巷道排水系统，保证排水系统畅通，打钻队负责将钻场水窝排水接入巷道排水系统。

5、迎头施工长距离释放孔和钻场钻孔施工前，排水管路必须延接至钻场口5m范围内，并保证排水通畅。

二、钻场打钻（一）钻场验收合格后，施工队组必须在1个小班时间内完成进钻机、倒钻杆、连接汇流管、搭导风障等工作。

1、汇流管安装标准采用2′钢丝绳按照-3°进行吊挂，每根汇流管2个吊点，绳头打设正反2道绳卡，汇流管放水箱最低端距离钻场底板不小于300mm,钻场全部钻孔成孔后，对汇流管进行调整。

2、导风障搭设标准导风障钻场内部分要求平行于钻场的巷帮，距钻场里帮1m，距钻场煤壁1m；外延部分与钻场侧巷帮角度约40°，外延部分长度不得少于2米，超出巷道部分距巷帮1.5m。

边掘边抽钻场导风障示意图3、钻场拦淤坝标准钻场口设置铁质拦淤坝，下口宽300mm，上口宽200mm，高度不低于350mm，钻场口设置1m×5m沉煤区。

钻场内部回风口必须设置二级沉淀池（沉淀池标准，每个为1m×1m×0.8m），打钻污水淤煤经二级沉淀后如巷道内皮带未开启，将淤煤置入沉煤区，沉煤区与钻场连接部分编织袋装满煤后阻隔，污水沉淀后经排水泵排入巷道排水管中。

巷道迎头或钻场内使用水钻施工前，必须配备2台排水泵（一用一备），并安排专人排水。

塔山矿8214巷高抽巷洒水钻孔施工安全技术措施一、工程概况8214高抽巷洒水钻孔，根据设计共计施工19个钻孔，首个钻孔在距工作面切眼100处施工。

以后钻孔以间距100米以此类推施工。

具体钻孔规格以设计为准。

二、准备工作1、根据设计，以及地测科给定地质资料确定高抽巷洒水孔钻孔的位置、仰角、深度。

2、施工前，作业地点要接好进排水设施，安设瓦斯监控探头，时时监测瓦斯浓度变化情况。

三、钻机安装，运输1、钻机在搬家前必须将钻机、钻杆、开关及其它器材仔细检查，确认完好合格，不合格的或需修理的必须出井。

2、钻机在搬家前必须经调试正常和有关部门验收合格后方可装车搬家。

3、钻机在搬家时如需拆卸的，必须将各种油管捆扎整齐装运时要封堵好油管接头，防止脏物进入其内，立轴上不能留有钻杆，立轴要闭死。

3、钻机在搬家过程中，必须严格按照塔山有关井下行车规定执行。

4、钻机在井下巷道内如需起吊，必须对起吊锚杆进行拉力试验，试验采用拉力计，确认无隐患后方可吊、拉，否则严禁吊拉钻机。

钻机起吊拉绳必须用Φ18.5mm的钢丝绳绳套严禁用8#铁丝代替，使用前必须对钻机承载点钢丝绳进行完好确认，严禁使用断丝的钢丝绳绳套。

5、起吊钻机不少于3人，两人吊拉，一人在现场密切监视安全；起吊钻机用2t手拉葫芦，手拉葫芦使用前要进行完好确认，无隐患后方可使用；拉小链人员站立位置要适当, 起拉时要轻拉稳放，严禁人员站在钻机吊起时运行的一侧、严禁人员站在设备上随拉起吊、严禁闲杂人员在现场逗留。

装卸钻机及设备时严禁摔、碰、撞、击；装卸钻杆时要轻拿稳放严禁摔、扔钻杆，钻杆必须上架码放整齐挂牌管理。

6、钻机在安装前，班组长应组织有关人员对施工地点的巷道支护、撤退后路、瓦斯及周围安全环境等情况进行安全确认，无安全隐患后方可稳钻。

7、由井下电钳工在钻工的配合下，把钻机、水管安装好，准备打钻。

8、固定钻机时，必须将钻机下方要用坑木垫平，根据要求高度用道木搭上木垛。

确保打钻安全及参数的准确性，再用丝杠与抢杠将钻机固定在木跺上（丝杠必须紧固）并确保打钻安全。

打钻现场作业规范之迟辟智美创作一、资料、工器具堆放标准：1、顺槽内施工钻孔：（1）打钻电气设备全部装置于打钻地址上风侧20m 处，从电气设备至打钻地址依次摆放无机资料、工具箱、探杆架、PVC管架及钻杆架.①×150×1500mm规格的道木，在道木上满铺3000×300×50mm规格的年夜板，然后将无机资料顺层堆放于年夜板上，堆放高度不的超越1.5m，最后用风筒布进行包裹.②工具箱：采纳立体式工具箱，工具箱内分4层摆放工器具及封孔用具，并进行分类、贴标识管理.工器具规格及样式附图：③探杆架：探杆架上所配备的验孔深度探杆数量必需满足打钻地址钻孔设计深度，且有富裕（备用20根）.④PVC管架：井下打钻地址PVC管路必需进行上架管理，PVC管上架时，必需保证PVC管路两头对齐，每个挂钩只放一层PVC管路，下井时根据现场需要进行下管，严禁打钻地址超量堆放.⑤钻杆架：为了保证现场钻杆摆放整齐、有序，钻杆架使用分层堆放，堆放时，必需将钻杆两头对齐.钻杆架示意图如下：2、钻场内施工边掘边抽钻孔：电气设备装置于作业地址上风侧20m处，资料架从工作面往外50m开始，依次摆放无机资料、工具箱、探杆架、PVC管架及钻杆架.摆放标准同顺槽内施工钻孔，资料满足一个钻场钻孔需要即可.3、资料必需挂牌管理，牌板为白底红字（宋体），规格为300×200mm.二、打钻工艺流程及标准：1、检查作业地址顶帮支护情况，巷道通风瓦斯情况，有异常需及时处置；2、瓦检仪悬挂标准：在顺槽内施工钻孔时，作业地址下风侧1m处，高于钻孔0.3m，距帮0.3m悬挂便携式瓦检仪，下风侧5m处，距顶300mm，距帮300mm悬挂便携式瓦检仪及CO便携仪；在钻场内打钻时，在作业地址上隅角处，距顶300mm，距帮300mm悬挂便携式瓦检仪，下风侧钻场内，距顶300mm，距帮300mm悬挂便携式瓦检仪及CO便携仪.示意图如下：3、钻机情况：钻机各部件完好，钻机管路连接正常，严密不漏液；4、移钻：检查电缆有足够钻机移动距离，随机电缆携带人员在平巷时位于钻机前方2m外，移钻地址有坡度时，位于上坡侧.5、稳钻：打设立柱，立柱与顶板连接处垫设木托板，木托板规格为300×300×5mm，并用护绳将钻机立柱固定于顶托梁上，严禁固定于金属网上；5、确认施工参数：钻头贴近煤墙，根据钻孔施工设计，利用钻孔定位仪、米尺等工具分别确定钻孔施工参数.6、装置汽水分离器或防喷孔装置：使用水钻施工钻孔则装置汽水分离器，汽水分离器采纳2′钢丝绳固定于帮锚杆上（制作锚杆端头悬挂环），绳头正反打设3道绳卡，汽水分离器上端采纳Φ51高压管与抽采系统连接；使用麻花钻杆施工钻孔，则使用防喷孔装置，防喷孔装置前端插进进入煤墙内，紧贴煤帮，防喷孔装置内喷雾必需完好，防喷孔装置采纳2′钢丝绳固定于帮锚杆上（制作锚杆端头悬挂环），绳头正反打设3道绳卡，防喷孔装置上端采纳Φ51高压管与抽采系统连接.7、试钻：钻机前后5m处设置警戒，安设防护挡板，缓慢开钻，钻进2m后停钻（钻机正后方严禁站人）；8、复查施工参数方法：利用钻孔定位仪复查钻孔方位角、倾角是否符合设计要求；9、纠正施工参数方法：方位角有误，摆动钻机调整；倾角有误，升降液压油缸调整.10、正式开钻：①控制钻机给进压力和钻机速度（钻机正后方严禁站人），观察钻机运转是否正常，钻孔有无异常情况，如有异常，则立即停钻汇报、处置.②开钻前，采纳Φ120mm或133mm钻头进行开孔，深度到达16m后，退钻，将钻头更换为Φ94mm或Φ113mm 钻头依照原来设计参数继续进行打钻.③所有施工人员工作服必需穿着整洁，衣袖扎紧，施工现场整洁，无杂乱堆放物品.④加接钻杆时，严禁使用梗塞、弯曲、丝口磨损的钻杆；⑤在提钻过程中，钻工必需紧密配合，把持要轻而稳，不得猛刹、猛放、超负荷作业.⑥把持钻机，启动时，钻机司机注意力要集中，要手不离手把、眼不离钻机，举措要准确、及时、迅速.⑦机器运转时，禁止用手、脚或其它物件直接接触机器运转部份，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵机电防护罩上.⑧作业人员在拆、接钻杆时，严禁戴手套进行作业.⑨打钻作业人员最少不得少于3人，作业人员必需清楚钻孔参数，严格执行“机长负责制”和现场互联保.⑩跨皮带进行打钻时，必需装置专用工作平台，工作平台示意图如下：11、停钻：使用水钻则冲刷钻孔，冲孔很多于5分钟，关闭供水阀门；使用麻花钻，则钻机转动排渣，排渣很多于10分钟.12、退钻：复查钻杆数量，数量与实际施工深度相符（钻机正后方严禁站人）.13、停电闭锁：把持台手把及电源开关必需归零位；现场附《打钻工岗位标准作业化法式》牌板三、无机资料封孔下管工艺流程及标准目前，井下采纳注浆管与封孔布袋为一体的封孔工艺，即：两个封孔布袋同时进行注浆，注浆完毕后，注浆管上爆破阀翻开，开始注中间段.1、倾角±8°之间的钻孔，由打钻队组负责下封孔管（年夜于8°或小于-8°由封孔厂家负责下封孔管），质监员现场全程监管.2、钻孔下管前，必需采纳吹孔器，伸入钻孔内16m 处，对钻孔进行排渣、排水.吹孔器采纳2′钢管弯制而成.附：《吹孔器示意图》3、封孔管下12米即：Φ75PVC3根х4米.4、下封孔管前第一根封孔管孔口及接口处用胶带封口.5、固定封孔布袋及注浆管：封孔布袋距封孔管里侧孔口9.5米、0.5m处即：第一根接口外2.5米处，第三根管由外向里1.5m处，布袋保证一定的松弛.用管卡对布袋两头进行固定，两端至少固定两道；注浆管每2米处用扎带固定于封孔管上.6、固定反浆管：反浆管长4米（2分铝塑管），反浆管头固定在孔口布袋往里1米处，孔口外留1.5m.固定方法即：在距反浆管头5CM依次往外开三个小口，并将双股绑丝插一小口并固定在封孔管上.往外每2米处用扎带固定一道；年夜于8°钻孔，反浆管长10米（2分铝塑管），反浆管头固定在孔内布袋往外1米处，孔口外留1.5m.固定方法同上.7、注浆管距封孔管孔口余留1米长，反浆管距封孔管口余留1.5米长，在末端开一小口用铁丝悬挂在孔口正上方1.2m的网片上.8、下管过程中要保证顺畅，把PVC管、封孔布袋、注（返）浆管送入孔内（严禁强塞、硬塞，严禁扭结）.9、下管完成由质监员和打钻队组负责人共同确认在验收票上签字.附：《近水平孔装置封孔PVC管作业标准验收控制票》四、注浆工艺及标准1、一般情况钻场内、掘进工作面正头钻孔集中注浆，采前预抽孔每四个孔集中注浆一次.2、现场封孔水泥无机资料必需充分，静压风、静压水必需到位.3、先关闭临近抽采系统的简易阀和临近钻孔的截止阀，如关闭后还有负压呈现穿孔吸气等现象的，把临近钻孔的高压管甩开.4、注浆前，确认返浆管是否通气，若返浆管吹气欠亨顺，开始用无机料封孔泵往返注浆管内吹气，吹气20s结束后，悬挂原位，装置注浆管(将孔口注浆管与注浆泵连接).5、注浆配比符合规定要求（无机资料：水=1:1，无机水泥料按每桶2袋配比）.6、注浆：注浆至返浆管返出浆为止，用铁丝把注浆管和返浆管折叠捆绑.7、封孔检验：用专用麻花探杆进行捅孔（20米深），检查是否有浆液进入孔内，捅孔情况由现场质监员和封孔厂家共同确认在验收票上签字.8、封堵孔口：封泥长度不小于0.2m，保证孔外与煤墙齐平，24小时后即可并网带抽.附：《近水平孔无机料封孔作业标准验收控制票》五、装置铁接头工艺及标准1、现场准备一个化学料配比专用容器.2、将Ф50mm铁接头采纳棉纱进行环绕纠缠（棉纱缠至铁接头口平安距离30mm分）.3、将化学料倒入专用容器适量的化学料（按比例1:1配比），搅拌均匀.4、将环绕纠缠好棉纱的铁接头浸泡在专用配比容器内，棉纱上面必需全部被化学料浸透.5、及时将被化学料浸透铁接头套进已封钻孔的PVC管内（测嘴孔朝上）.6、10分钟后，用双手拉装置好的铁接头，确定是否连接牢靠紧固，若不牢固则重新装置.7、检验化学料是否堵铁接头里口，若堵里口，则装配铁接头，处置后重新装置，严禁将梗塞物捅入孔内. 附：《铁接头示意图》六、钻孔并网工艺及标准：1、并网方式：Φ75的pvc封孔管->Φ51的铁接头->Φ51的高压胶管->Φ51截止阀->Φ108的汇流管->Φ108高压管->简易截止阀2、必需严格依照并网设计、规范要求进行并网、各部件装置要齐整；并网过程中，采前预抽钻孔，若受巷道内皮带影响，则使用Ф108mmS弯头，将汇流管与系统管路连接的Ф108高压管引至巷帮.3、连接要求：①各接口零件齐全，连接紧密无漏气；②放水器低于汇流管；③汇流管低于钻孔，3°倾斜；④汇流管用支架进行固定，支架必需接硬底板，保证支架底部不下沉；⑤接口交叉“U”型销；⑥接口有密封圈；⑦高压管无死弯、长度适中；⑧孔孔铜嘴，阀门开闭自如;⑨铁接头无松动；⑩简易截止阀装置方向正确，阀门开关灵活.4、放水器装置要求：①每组汇流管（3根瓦斯管为一组）装置一个放水器，放水器手把完好，进、出气孔阀门齐全、灵活，两端装置截止阀；②摆放平整，两端用铁丝固定好；③编号牌捆绑在放水器正上方高压管上.5、负压检查：翻开铜嘴手测负压是否正常，确认有无水堵.附：并网示意图七、打钻现场牌板、随机电缆悬挂、装置规范1、现场必需配备《打钻工岗位作业专业标准化法式》、《现场施工管理牌》、《四位一体开工牌》及规程办法盒.牌板均采纳2根特制锚杆连接部件固定于打钻现场巷帮锚杆上，中间用2′钢丝绳连接（钢丝绳要拉直），间距为2.7m，高度为1.8m，牌板悬挂于钢丝绳上.规程办法盒放置于工具箱内.2、从现场电气设备至资料架处，利用巷帮锚杆拉双股铁丝（铁丝要直），将资料牌板按类进行悬挂，悬挂高度为1.8m.牌板为白底红字，规格为300×200mm.3、放水器正上方（高压管上）悬挂三角形编号牌.牌板蓝底白字，规格为底：边长为60mm的等边三角形.5、顺槽内钻孔悬挂单孔说明牌(每组钻孔悬挂均用双股铁丝悬挂，牌板悬挂于铁丝上，组与组之间铁丝要成线）.单孔说明牌悬挂位置：位于钻孔右侧，高度与钻孔高度一致.牌板干净整洁、数据无缺失.6、钻场内钻孔口悬挂编号牌，钻场迎头悬挂单孔说明牌、钻孔数据观测牌，单孔说明牌、钻孔数据观测牌，距底板 1.8m用铁丝拉成线，牌板悬挂于铁丝上，钻孔数据观测牌位于单孔说明牌左侧.牌板干净整洁、数据无缺失.7、打钻用的电缆要按规定悬挂在巷帮电缆钩上，严禁将电缆放在地上或泡在水里，电缆悬挂应平直成一条直线.过剩电缆盘圈在开关处.八、现场文明生产：1、顺槽内使用水钻施工钻孔时，施工前，在作业地址下坡侧10m处做拦水、拦淤坝，确保打钻用水进入巷道水沟内，严禁打钻淤煤进入水沟.使用麻花钻进行施工时，将施工处的煤粉及时上皮带或煤溜运出，巷道内没有皮带或皮带撤出后，使用编织袋将淤煤呈梯形整齐堆放在煤壁旁，统一运出巷道，保证巷道内质量标准化.工作面迎头及钻场内使用水钻施工时，若为下山掘进，则在工作面提前施工一蓄水池，并使用排污泵将污水排至巷道水沟内.若为上山掘进，则在作业地址下坡侧10m 处做拦水、拦淤坝，确保打钻用水进入巷道水沟内，严禁打钻淤煤进入水沟.钻场内打钻煤粉呈梯形集中堆放于打钻对帮，待工作面皮带机尾过钻场后，安插施工队组将钻场内煤粉上皮带运出.2、每班及时清理打钻前后10m范围内淤煤，若在皮带里帮施工钻孔，则必需装置皮带清带器，清带器装置于打钻地址外10m位置，确保打钻煤粉不进入工作面机尾.3、现场使用过的擦拭棉纱必需放入工具箱内的铁桶内，下班时，带出井，严禁在井下随意丢放.九、管路除渣、放水1、各顺槽口均装置除渣器，除渣器处管路装置旁通，每半月对管路进行一次排渣工作，除渣时，通过阀门调节至管路旁通带抽.2、顺槽内每3根瓦斯管路装置一个放水器.放水器要放置于实地上，放平摆正并用铁丝固定于帮网.3、顺槽内低洼处，在抽采管路上装置一个放水器.附：《管路除渣器示意图》十、考核：1、打钻作业时，未按规定悬挂便携式瓦检仪或便携式瓦检仪显示数据超越 1.0%继续作业的责任单元，并惩罚责任单元人300元，跟班队干200元，抽采队质检员100元.2、施工时，对抽采管路或其他抽采设施呵护不妥造成损坏而无法进行正常抽采的，惩罚责任单元3000元，单元负责人300元，现场跟班队干200元.3、无抽采平安技术办法进行钻孔施工的单元，惩罚施工单元3000元，单元负责人1000元，跟班队干500元，抽采队质检员200元.4、钻机固定不牢进行施工的，惩罚责任单元3000元，单元负责人500元、跟班队干300元，抽采队质检员200元.5、瓦斯抽采工程施工没有依照设计、规程办法中规定进行，惩罚责任单元3000元，单元负责人1000元，跟班队干500元，抽采队质检员200元.6、钻杆、封孔资料、并网资料未上架或架上乱放，随意堆放及未挂牌管理的责任单元，惩罚责任单元3000元，单元负责人1000元，跟班队干500元，抽采队质检员200元.7、打钻作业地址无角怀抱具、探杆等，惩罚责任单元3000元，单元负责人1000元，跟班队干500元，抽采队质检员200元.8、钻孔施工时，未执行先采纳120钻孔打设16m 后，退钻，更换钻头.而继续施工的，惩罚责任单元3000元，单元负责人1000元，跟班队干500元，抽采队质检员200元.9、打钻过程中，施工人员戴手套加、接钻杆，则对施工人员罚款200元.10、钻孔施工完毕后未按规定封孔、并网的责任单元，造成瓦斯抽采钻孔漏气、梗塞的，惩罚施工单元3000元，单元负责人500元，跟班队干300元，抽采队质检员200元.由于未封孔并网造成瓦斯事故的惩罚责任单元10000元，考核单元负责人10%.11、瓦斯抽采管路未及时敷设影响瓦斯抽采的，每米惩罚责任单元5000元，并与队长挂钩考核10%.12、瓦斯抽采钻孔未及时进行挂牌管理或排板数据不全不真实不清晰，悬挂不标准等惩罚施工单元1000元，单元负责人200元，抽采队质检员200元.13、高压管、汇流管及放水器、孔板流量计等抽采部件连接悬挂不规范，惩罚施工单元1000元，单元负责人500元，跟班队干300元，抽采队质检员200元.14、抽采管路放水器缺少手把或手把损坏、孔板流量计未安设铜嘴，惩罚施工单元1000元，单元负责人500元，跟班队干300元，抽采队质检员200元.15、施工地址必需保证文明生产，发现有杂物的，一处惩罚队组50元.16、施工地址20米范围内积水、淤煤聚积，惩罚施工单元1000元，单元负责人500元，跟班队干300元，抽采队质检员200元.17、皮带立帮打钻，未装置皮带清带器的，惩罚施工单元1000元，单元负责人500元，跟班队干300元，抽采队质检员200元.18、若呈现封孔后，呈现浆液，重新扩孔时，未按原孔方位角、倾角套孔的，否决该钻孔进尺19、对检查发现的问题，各单元必需及时签三定表，未及时三定的，惩罚队组500元.20、管路未依照规定进行除渣，惩罚抽采队1000元，抽采队队长300元，包面技术员200元.21、管路在低洼处未装置放水器，惩罚管路装置队组3000元，单元责任人500元，包面技术员200元.并三定按期整改.11。