北京城市副中心行政办公区综合物业楼项目冬季施工方案编制人：审核人：北京岩土工程勘察院2016年12月目录一、编制说明 (2)1.1编制目的 (2)1.2编制依据 (2)1.3工程概况 (2)三、冬季施工的定义 (3)四、冬期施工的目标 (3)五、冬施总体部署 (4)5.1组织准备 (4)5.2技术准备 (4)5.3物资准备 (5)5.4现场准备 (5)六、冬期施工的技术要求 (6)6.1钢筋工程 (6)6.2混凝土工程 (6)6.3土方工程 (8)七、冬施质量保证措施 (10)7.1现场主要材料保温 (10)7.2商品混凝土保温措施 (11)7.3护坡桩施工 (14)7.4土钉墙施工(桩间挂网喷锚) (15)7.5土方施工 (15)7.6锚杆施工 (16)7.7钢腰梁、砼帽梁 (16)7.8基坑降水 (16)八、安全消防措施 (17)一、编制说明1.1 编制目的城市副中心行政办公区综合物业楼项目基坑工程冬季施工期间的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，确保公司施工计划和质量目标的顺利实现，特制定本措施。
1.2 编制依据设计图纸，本工程施工组织设计，相关规范、图集、法规、质量验收标准、管理手册等。
本单位所具备的机械器具设备、施工管理水平、技术装备及多年积1.3工程概况本项目位于通州区东南部潞城镇辖区内，北侧为胡各庄村回迁楼，东侧为规划地块，南与C1地块相连，西邻通胡南路，建设场地东西长约150m，南北宽约70m，场地已平整。
本工程综合物业楼±0.00=21.95m，自然地面绝对标高为20.5m，基坑槽底相对标高-13.35m；基坑深度11.9m。
基坑周长约410m，基坑面积约8800m2。
基坑设计年限为一年。
三、冬季施工的定义1、根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011中规定：“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均温度连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
”2、根据北京地区的多年气象资料，日平均气温为5℃时，最低气温是-1℃左右，可以把北京的冬期施工定在11月15日至次年3月15日。
3、冬季施工按温度情况分为三个阶段：1）11月15日至次年12月15日，为初冬阶段；2）12月16日至次年2月5日，为严冬阶段；2）次年2月6日至次年3月15日，为冬末阶段。
四、冬期施工的目标1、保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现。
2、确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
3、保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。
4、搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。
五、冬施总体部署5.1 组织准备为了确保冬期施工的顺利进行，应充分重视。
1、首先全体职工要从思想上树立冬季施工意识，特别是初冬与冬末，克服不冻不动的被动现象；2、成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬期施工领导小组，成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。
项目经理：负责组织冬施准备落实及冬施实施情况的检查，并负责监督检查冬施期间的质量安全措施落实情况。
技术部：负责冬施技术措施的编制、审核工作，并负责监督检查冬施各项技术措施的准备及落实。
物资部：负责冬施材料的组织工作；工程部：负责实施冬施消防保卫措施的落实工作；3. 进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
4. 冬期施工期间，应密切注意和掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
5.2 技术准备1. 冬季施工前制定技术措施，结合工程特点进度情况编制好冬期施工技术措施，针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的技术措施，并下发到施工人员手中，并报公司技术部备案。
2. 在每分项工程施工前组织全体人员学习冬施技术措施，并进行详细的技术交底。
5.3 物资准备1. 公司物资部和项目经理部要根据各项目冬施技术措施的要求，落实保温材料、设备、器具等购置和供应工作。
2. 对于商品混凝土搅拌站选用的混凝土外加剂，经理部要在冬施之前索要资料，按照有关规定报送监理，通过之后方可使用。
冬季施工措施所需物资表5.4 现场准备1. 根据实物工程量提前组织测温计等有关机具、防冻剂、早强剂和保温材料进场。
2. 计算变压器容量，接通电源。
3. 现场埋置地下的供水管的深度不应小于80cm，水龙头要用砖围砌，内填锯末保温。
4. 做好冬期施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
5. 作好现场的食堂、宿舍、办公用房的取暖方案，并加以落实，保证现场各项工作的顺利进行。
6. 冬施期间，钻机、喷锚机、空压机、锚杆机等设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行，安全、保卫和消防工作按照安全保卫部门的有关文件执行。
六、冬期施工的技术要求6.1 钢筋工程1.负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2.雨雪天不宜进行焊接作业，当环境温度低于-20℃时，停止施焊。
3.当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
4.加强焊条库的管理，焊条使用时应装入焊条保温桶，并接上电源通电恒温，随去随用。
在空气中暴露时间不得超过4小时。
5.在负温下，当风速超过5.4m/s（3级风）时进行焊接作业，应采取遮蔽措施，焊后为冷却的接头不得碰到冰雪，在上风口利用钢管和彩条布搭设简易防风棚，需稳定无晃动，能抵抗强风的倾覆，不至使冷空气大股透入。
6.当温度低于-15℃时，应对施焊的焊缝接头采取火焰预热，焊前接头预热温度应不小于20C°。
7. 钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：1）条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小干20mm；2）条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；3）接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好；平焊时，第一层焊缝应先从中间运弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊；4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
6.2 混凝土工程6.2.1 混凝土施工要求优先选用综合蓄热法，为确保工程质量考虑搅拌站的供应能力、、混凝土原材料质量、试验室水平、混凝土供应距离等方面，我部已选定北京建工新型建材有限责任公司做为主要供应站。
混凝土应满足以下要求1、当环境气温低于－10℃时，停止混凝土施工。
2、上运输与输送机具应进行保温或具有加热装置。
泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，凝土入模温度不得低于5 C°。
3、凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于O.55。
4、工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
:1)剂掺量要严格按大气最低温度掺加，应充分考虑到混凝土达到受冻临界强度的气温变化。
当室外最低气温不低于-15℃时，混凝土受冻临界强度不得小于4 MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，混凝土受冻临界强度不得小于5 MPa。
2)混凝土掺用氯盐类防冻剂时，严禁使用高铝水泥，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。
3)使用低碱外加剂，每立方米混凝土因掺用外加剂加入的碱量不得超过1千克，不得使用含有尿素的外加剂，掺外加剂的计量要准确。
5、混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。
6、子、石子原材料加热。
根据热工计算书，首先考虑加热水的方法。
当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应符合下表规定。
当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
拌合水及骨料加热最高温度7、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，还要采取防风、防冻措施。
6.3土方工程1、基础土方开挖完毕后，应及时进行垫层施工并加以覆盖保护，防止地基土受冻。
如开挖过程中停工，要合理设置停工位置，越冬时应对基底保温维护。
2、回填土施工前，要对基坑底部进行清理，清除积雪和其它杂物，办理隐检手续后方可进行。
3、室外回填尽量采用不含冻块的土，如含有冻块，其粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。
必要时，要进行过筛处理。
4、每层回填厚度应比常温施工时减少20-25%，采用打夯机回填时，控制在200mm以内。
每层回填之后，要及时用岩棉被覆盖，防止回填土受冻。
5、回填高度要考虑预留沉降量。
6、室外回填要在初冬前完成，否则要对基层进行覆盖防止受冻。
对于室外道路的施工,要在初冬即作出安排,划出施工作业的步骤和范围,统筹作好现场的道路施工和现场平面布置,保证道路施工的正常施工.6.4养护和测温6.4.1养护1、冠梁养护：混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。
为防止水分散失，混凝土表面要铺一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖岩棉被，岩棉被不应为潮湿状态。
2、喷射混凝土养护：在负温条件下，严禁浇水养护，喷射后的混凝土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖，以防止混凝土受冻。
混凝土浇筑后在外露表面必须覆盖一层塑料布，并进行保温。
3、桩头混凝土养护：灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护，一般在钻孔灌注桩混凝土浇筑后，为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采用一层塑料布覆盖表面，再用岩棉被覆盖。
6.4.2测温1、测温频次混凝土养护期间在达到受冻临界强度之前每隔4h-6h测量一次，混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
2、测温点的形成本工程使用电子测温仪测温。
混凝土浇筑前将电子测温导线用胶布固定于一根钢筋上，然后小心将钢筋与浇筑部位钢筋网绑扎牢预，布点结束后，检查各传感器是否完好，如有损坏，应更换。
浇筑后利用电子测温仪配合预埋测温导线进行混凝土温度测量。
3、测温点的布置一般选择在温度变化大，容易散失热量的部位，易于受冻的部位，西北部或背阴处的地方多设置。
测温孔不应该迎风设置，测温孔应有临时封闭。
4、测温点布置连梁：测温孔应垂直于梁轴线。
梁每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。
