超声波气浮除油装置安全操作规程通用范本

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内部编号:AN-QP-HT826

版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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单位:__________________

超声波气浮除油装置安全操作规程通

用范本

超声波气浮除油装置安全操作规程通用

范本

使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

1 范围

本规程规定了超声波气浮除油的安全操作内容及要求。

本规程适用于湿法冶炼车间超声波气浮除油岗位工。

2 内容

1.上岗前,必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等劳保用品。

2.检查确认设备正常,确认气浮装置的超声波室、气浮室内液位在溢流位置附近,溢流栅板打开。确认压缩风压力正常(大于

0.3Mpa)。

3、开机启动提升泵、打开与砂滤池联接管道的阀门。启动溶气泵、打开溶气泵的进口阀门,关闭溶气泵的出口阀门,略开溶气泵的冷却水阀门,确认有冷却水流出。

4、打开溶气罐到气浮室的阀门,打开溶气罐排气阀,待排气阀无气体流出后关闭排气阀。

5、启动溶气泵,慢慢打开溶气泵的出口阀门。待溶气罐内压力达到0.2Mp时,打开溶气罐供气阀门。调节供气阀门,使气浮室内溶液布满微小气泡。

6、启动超声波慢慢打开并调节超声波室内供气阀门,使超声波室内供气压力为0.3-0.6Mpa。

7、供液:打开供液阀门,启动反萃泵,往超声波气浮除油装置供液。

8、运行

8.1、检查泵等设备运转是否正常。

8.2、检查砂滤池的渗透性,保证良好的过流。

8.3、检查气浮室内是否布满微小气泡。如气泡太大,则关小溶气罐供气阀门,如气泡太少,则开大供气阀门。

8.4、检查溶气罐内压力,应在0.2~

0.3Mpa之间。如果太小则调小溶气罐出口阀门,如太大,则开大溶气罐出口阀门。

8.5、检查超声波室内供气压力,应在0.3~0.6Mpa之间。

8.6、检查缓冲室内的液位变化情况,调节

与砂滤池连接管道的阀门。

8.7、检查平流室内的浮油情况。如浮油多时,将溢流闸板插上,液位上升使浮油全部流入储油槽内,然后拔出出液闸板。待储油槽装满后启动有机输送泵,将浮油泵往三相处理。

9、停机:停止供液--停反萃循环--关闭超声波气浮除油装置供液阀门--停止超声波(等待5分钟左右)--关闭超声波室内供气阀--停止溶气泵--关闭溶气罐供气阀门--调整溶气罐出口阀门至略开位置,然后立即关闭溶气泵--打开溶气罐排气阀,待排气管无气体流出后关闭排气阀--打开溶气罐出口阀门和溶气泵出口阀门--关闭溶气泵进出口阀门和冷却水阀门--关闭到砂滤池的管道阀门。

10、常见故障处理:停气、停水、停电按

停机顺序操作相关阀门。

11、巡回检查压力容器及泵的运行情况,做好交接班记。

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