桥式起重机
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桥式起重机国家标准桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工矿企业、码头、仓库等场所。
为了保障桥式起重机的安全性和性能,国家对其进行了严格的标准化管理,制定了一系列的国家标准,以规范桥式起重机的设计、制造、安装、使用和维护。
本文将对桥式起重机国家标准进行介绍和解读,以便相关人员更好地了解和遵守相关规定。
首先,桥式起重机的国家标准主要包括以下几个方面,设计规范、安全要求、质量检验、安装调试、使用与维护等。
在设计规范方面,国家标准对桥式起重机的结构、参数、材料等进行了详细的规定,以确保其安全可靠、性能优良。
在安全要求方面,国家标准要求桥式起重机在使用过程中必须符合一定的安全标准,包括防止侧翻、限制起重量、防止超载等。
此外,国家标准还对桥式起重机的质量检验、安装调试、使用与维护等环节提出了具体要求,以确保桥式起重机的安全运行和长期稳定性能。
其次,桥式起重机国家标准的实施对于保障起重机的安全运行具有重要意义。
遵守国家标准可以有效地预防起重机事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。
同时,国家标准的实施还可以提高桥式起重机的使用效率,延长设备的使用寿命,降低维护成本,促进相关行业的健康发展。
因此,各相关单位和个人都应当严格遵守桥式起重机国家标准,做好起重机的设计、制造、安装、使用和维护工作,确保起重机的安全性和性能。
最后,桥式起重机国家标准的不断完善和更新也是非常必要的。
随着科技的不断进步和工程技术的发展,桥式起重机的设计、制造和使用也在不断创新和改进。
因此,国家标准需要及时调整和更新,以适应新的技术和新的需求。
同时,国家标准的不断完善也需要各相关行业和专业人员的积极参与和反馈,共同推动桥式起重机国家标准的进一步完善和提高。
总之,桥式起重机国家标准是保障桥式起重机安全运行的重要依据,对于确保起重机的安全性和性能具有重要意义。
各相关单位和个人都应当严格遵守国家标准,做好起重机的设计、制造、安装、使用和维护工作,共同维护起重机的安全运行。
桥式起重机使用说明书(完整版)(一)引言概述桥式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产、建筑工地和港口等场合。
本使用说明书将为用户详细介绍桥式起重机的组成结构、操作方法、注意事项等内容,以帮助用户正确、有效地使用桥式起重机。
正文一、桥式起重机的组成结构1. 主要组成部分- 主梁:桥式起重机的主要承重部分,用于支撑和传递货物的重量。
- 两侧支柱:支撑主梁,保证其稳定性和安全性。
- 起重机运行机构:包括电动机、减速机、制动器等,用于驱动起重机的运行。
- 电气控制系统:用于控制起重机的各项运动和操作。
2. 辅助组件- 钢丝绳:用于悬挂、牵引货物的承载工具。
- 钩块:用于悬挂和搬运货物,具有一定的承载能力。
- 操纵室:提供操作员进行起重机操控的空间。
- 安全防护装置:如限位器、重载保护器等,保障起重机的安全运行。
二、桥式起重机的操作方法1. 操纵室操作- 开关启动:通过控制面板上的开关按钮启动起重机的运行。
- 运动控制:通过操作手柄控制起重机的上下、前后、左右等运动。
- 钩块操作:通过操纵起重机的操作杆控制钩块的升降、伸缩等动作。
2. 注意事项- 操作前检查:在使用桥式起重机之前,需要对各项设备进行检查,确保其正常运行。
- 负载控制:根据起重机的额定承载能力及货物重量,合理控制负载,避免超载运行。
- 安全操作:操作人员需要经过专业培训,并遵守相关的安全操作规范。
三、桥式起重机的维护保养1. 日常保养- 定期检查:对起重机的各项部件进行定期检查,包括电气设备、润滑系统等。
- 清洁维护:保持起重机的清洁并及时清除积尘,防止其影响起重机的正常运行。
2. 定期保养- 润滑维护:对起重机的润滑部位进行定期加油、润滑,确保其正常运转。
- 零部件更换:对磨损严重或老化的零部件进行及时更换,以保证起重机的使用寿命。
四、桥式起重机的安全注意事项1. 操作安全- 操作前培训:确保操作人员经过专业培训,熟知起重机的使用方法和安全标准。
桥式起重机工作原理(一)桥式起重机工作原理1. 桥式起重机的定义•桥式起重机是一类用于水平运输和垂直起重重物的机器设备。
它由桥架、起重机械、运行机构和电气设备等组成。
2. 桥式起重机的结构•桥架:也称为大车桥架,由两侧运行轨道和连接两侧轨道的梁构成。
起重机械设置在桥架上,可以沿轨道运行。
•起重机械:包括起重机的主体部分,用于吊装和运输重物。
常见的起重机械有起重钩、夹具和电磁吸盘等。
•运行机构:包括大车和小车。
大车设在桥架上,可以沿桥架横向运行,小车设在大车上,可以沿大车纵向运行。
•电气设备:包括起重机的控制系统、电动机和电缆等。
控制系统用于控制起升、运行和停止,电动机通过电缆提供动力。
3. 桥式起重机的工作原理1.吊物准备–在起重机械上安装好适当的起重钩、夹具或电磁吸盘等,确保能够牢固地吊装重物。
2.起重物定位–运行大车和小车,将起重物移至准备好的位置,使之处于吊装范围内。
3.吊物起重–通过控制系统,使起重机械的起升机构运行,将起重物产生垂直上升或下降的运动,将其吊离地面。
4.运输起重物–控制大车和小车的运行,将吊起的重物移动到目标位置,可实现水平运输。
5.吊物放下–控制起升机构使起重物缓慢放下,将其平稳地放置在目标位置上。
6.停止运行–关闭电动机,结束起重机的工作。
4. 桥式起重机的应用领域•桥式起重机广泛应用于工业生产、建筑工地、码头和物流仓储等领域。
它能够吊装和运输重量大、体积大的物体,提高生产效率和工作安全性。
5. 桥式起重机的优势和注意事项•优势:桥式起重机结构稳定,操控简单,适用于各种工作环境和条件。
•注意事项:–桥式起重机的操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程和安全注意事项;–在起重过程中,需确保吊装物体的重心稳定,避免发生倾覆或坠落的事故;–定期对起重机进行检测和维护,确保其良好工作状态。
以上是对桥式起重机工作原理的简要介绍,桥式起重机在工业生产中发挥着重要作用,为物流运输提供了高效便捷的解决方案。
桥式起重机桥式起重机是一种应用广泛的起重装置,它采用桥架结构横跨于工作场地,通过电动机或其他动力源提供动力,以实现货物的起重和搬运。
桥式起重机具有结构稳定、起重能力强、作用范围大等优点,被广泛应用于工厂、仓库、码头等各种场所。
桥式起重机一般由桥架、起重机构、电气设备等组成。
桥架是桥式起重机的主体部分,由两根跨越工作场地的大梁组成,梁上设置有焊接或螺栓连接的端梁,用于支承和固定整个起重机。
起重机构包括起升机构和行走机构,起升机构用于提升货物,行走机构用于在桥架上的移动。
电气设备则用来控制起重机的运行和各种功能。
桥式起重机的设计和制造需要考虑很多因素。
首先是载荷能力,根据不同工况的需要,选择适当的起重机型号和额定载荷能力。
其次是起重高度和行程,这决定了起重机在垂直方向上的工作能力。
同时,也需要考虑横向行走的距离和速度,以及各种安全措施,确保起重机的安全可靠运行。
桥式起重机的使用范围非常广泛。
在工厂中,桥式起重机可以用于装卸货物、组织生产流程、完成各种作业任务;在仓库中,桥式起重机可以实现货物的储存、堆放和提取;在码头上,桥式起重机可以实现集装箱的装卸和运输。
桥式起重机还被应用于建筑工地、电力站、冶金行业等各个领域。
桥式起重机的操作方法相对简单,但仍需要经过专业培训和持证上岗。
操作人员需要熟悉起重机的各个部件和控制系统,掌握正确的操作步骤和安全注意事项。
同时,也需要进行定期的检修和维护,确保起重机的正常运行和安全性能。
总的来说,桥式起重机是一种非常重要的起重设备,它具有结构稳定、起重能力强、使用范围广泛等优点。
它的出现和应用为人们的生产和生活提供了极大的便利,促进了工作效率的提高和经济的发展。
随着科技的不断进步,桥式起重机的性能和功能还会不断提升,为人们创造更多的价值。
2023-11-07CATALOGUE目录•桥式起重机简介•桥式起重机的基本结构•桥式起重机的操作方法•桥式起重机的维护与保养•桥式起重机的安全操作规程•桥式起重机的事故案例分析01桥式起重机简介桥式起重机是一种在固定跨间内吊运重物的起重机,其构造包括桥架、小车、大车运行机构和电气设备等部分。
桥式起重机适用于露天作业,具有较大的跨度和载重量,是热源厂、港口、码头等场所常用的起重设备之一。
桥式起重机的定义桥式起重机的种类根据用途不同,桥式起重机可分为通用桥式起重机和专用桥式起重机两大类。
通用桥式起重机适用于多种作业场所,如工厂、铁路、港口等,可进行多种物品的吊运。
专用桥式起重机适用于特定场所,如冶金、矿山等,可进行特定物品的吊运。
桥式起重机的主要参数跨度是指桥式起重机在轨道上运行的两端之间的距离,根据实际需要选择合适的跨度。
起重量是指桥式起重机能够吊运的最大重量,根据实际需要选择合适的起重量。
电气设备是桥式起重机的核心部件之一,包括电动机、控制器和保护装置等,保证桥式起重机的正常运行。
工作速度是指桥式起重机在轨道上运行的速度,包括大车和小车的运行速度,根据实际需要选择合适的工作速度。
桥式起重机的主要参数包括跨度、起重量、工作速度和电气设备等。
02桥式起重机的基本结构结构桥架是由两根主梁和若干个端梁组成的桥梁结构。
作用支撑和固定起重机的各个部件,如起升机构、小车运行机构等。
桥架桥式起重机的传动机构主要包括电动机、减速器、制动器和卷筒等部分。
类型将电动机的动力传递到卷筒,使卷筒能够旋转,从而带动钢丝绳和吊钩升降货物。
作用传动机构控制装置组成桥式起重机的控制装置主要包括控制器、接触器和限位开关等部分。
作用控制起重机的各个动作,如起升、下降、左右移动等,同时具有安全保护功能。
电气设备组成桥式起重机的电气设备主要包括电动机、控制变压器、电缆、开关等部分。
作用提供电力支持,保证起重机的正常运转和控制装置的正常工作。
桥式起重机编写人张盼目录第一节:起重机概述 (3)1、简介 (3)2、发展历史 (3)3、国内现状 (4)4、起重机的主要分类: (4)第二节桥式起重机的技术参数 (5)1、桥式起重机简介 (5)2、桥式起重机型号表示方法 (6)3、桥式起重机的技术参数 (6)第三节桥式起重机结构、机构和电气系统 (7)1、金属结构 (8)1. 1 桥架 (8)1. 2 小车架 (11)1. 3导轨 (11)1. 4 操纵室 (12)2 、工作机构 (12)2.1大车移行机构 (13)2.2小车移行机构 (14)2.3 起升机构 (15)3、电气部分 (16)3.1 电气设备 (16)3.2电气回路 (17)第四节:桥式起重机的厂商简介 (20)1、部分生产厂家基本信息 (20)2、报价参考 (23)第一节:起重机概述1、简介:起重机是起重机械的一种,指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
又称吊车。
属于物料搬运的机械。
起重机的工作特点是一种作循环、间歇运动。
一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。
通常起重机械由起升机构(使物品上下运动) 、运行机构(使起重机械移动) 、变幅机构和回转机构(使物品作水平移动),再加上金属机构,动力装置,操纵控制及必要的辅助装置组合而成。
2、发展历史:自有人类文明以来,物料搬运变成了人类活动的重要组成部分,公元前10年,古罗马建筑师维特鲁维斯曾在其建筑手册里描述了一种起重机械。
这种机械有一根桅杆,杆顶装有滑轮,由牵索固定桅杆的位置,用绞盘拉动通过滑轮的缆索,以吊起重物。
有些超重机械可用两根桅杆,构成人字形,把吊起物横向移动,但幅度很小,操作也十分吃力。
到15世纪,意大利发明了转臂式起重机(图1.2.1),才解决这个问题。
这种起重机有根倾斜的悬臂,臂顶装有滑轮,既可升降又可旋转。
桥式起重机技术参数桥式起重机是一种重型起重设备,常用于工业和建筑现场。
它由桥梁、起重机和绞车组成,可以在不同方向上移动并进行起重操作。
桥式起重机具有吊运能力强、适应性广、稳定性好等特点,被广泛应用于各种场景,如码头、港口、工厂、仓库等。
以下是桥式起重机的一些常见的技术参数:1.吨位和起重高度:桥式起重机的吨位指的是起重机能够承载的最大重量,起重高度是起升机构能够起升的最大高度。
吨位和起重高度是选择桥式起重机时需要考虑的两个重要参数。
2.跨度:桥式起重机的跨度指的是两端轨道(支承桥梁的轨道)之间的水平距离。
跨度的大小决定了起重机的使用范围和适应性。
3.起升速度和移动速度:起升速度是指起重机进行升降操作时的速度,而移动速度是指起重机在轨道上移动时的速度。
起升速度和移动速度是桥式起重机操作效率的重要参数。
4.控制方式:桥式起重机可以采用手动、电动和遥控等多种控制方式。
不同的控制方式具有不同的操作灵活性和效率,可以根据需要选择合适的控制方式。
5.安全设备:为了确保起重作业的安全性,桥式起重机通常配备有多种安全设备,如限位器、重载保护器、风速传感器等。
这些安全设备可以监测和控制起重机的运行状态,确保其在安全范围内工作。
6.材料和结构:桥式起重机的主要材料通常采用优质钢材,具有高强度和耐腐蚀性。
起重机的结构设计要考虑到各种力学因素,确保起重机能够承受起重负荷的作用力。
7.电气系统:桥式起重机的电气系统包括电动机、控制器、传感器等。
电气系统的设计要能够确保起重机的正常运行和安全操作。
8.维护和保养:桥式起重机需要定期进行维护和保养,以确保其长期稳定运行。
维护和保养工作包括润滑、检查、清洁和更换磨损部件等。
总之,桥式起重机的技术参数对于选择适合的起重设备非常重要。
根据具体的工作需求和工作环境,选择合适的桥式起重机,并根据其技术参数进行操作和维护,可以提高工作效率并确保工作安全。
通用桥式起重机引言通用桥式起重机是一种常见的起重设备,被广泛应用于工厂、仓库、码头等各种场所。
本文将介绍通用桥式起重机的定义、结构、工作原理、应用领域和维护保养等方面的内容。
一、定义通用桥式起重机是一种通过桥架横跨工作空间,利用起重机电机来实现行驶和起重操作的设备。
它具有高效、灵活、安全的特点,可以完成吊运、装卸、堆垛和搬运等任务。
二、结构通用桥式起重机主要由桥架、大车、小车、起重机械和电气系统等组成。
1. 桥架:桥架是通用桥式起重机的骨架,通常由钢材制成。
它负责横跨工作空间,承载大车和小车的运动。
2. 大车:大车装有起重机械,用于横向行驶,可以将物体从一个位置移动到另一个位置。
3. 小车:小车装有起重机械,用于纵向行驶,可以将物体从地面抬升至需要的高度。
4. 起重机械:起重机械是通用桥式起重机的核心部件,它包括起重钩、吊具和绳索等。
起重钩用于吊装物体,吊具用于固定物体,绳索用于提升物体。
5. 电气系统:通用桥式起重机的电气系统包括主控制系统、驱动系统、电源系统和安全保护系统等。
主控制系统负责控制起重机的运动和操作,驱动系统提供动力,电源系统为起重机提供电能,安全保护系统确保起重机的安全操作。
三、工作原理通用桥式起重机的工作原理是通过电机驱动大车和小车进行行驶,起重机械实现物体的吊运。
1. 行驶原理:起重机通过大车行驶控制系统和小车行驶控制系统进行行驶。
大车行驶控制系统可实现左右移动,小车行驶控制系统可实现前后移动。
2. 吊运原理:起重机械通过起重机械控制系统进行吊运操作。
起重机械控制系统控制起重机械的升降和吊装动作。
四、应用领域通用桥式起重机广泛应用于各种场所,包括但不限于以下领域:1. 工厂:通用桥式起重机可用于生产线上的物料搬运、装卸、堆垛等任务,提高生产效率。
2. 仓库:通用桥式起重机可用于仓库的货物堆垛、装卸和搬运等操作,节省人力成本。
3. 码头:通用桥式起重机可用于码头的集装箱装卸、货物搬运等任务,提高工作效率。
桥式吊车的规格因类型和工作级别而异。
以下是一些常见的桥式吊车规格:
* LX型桥式起重机:1\~20吨,7.5\~35米,A3\~A5工作级别。
* LD型单梁桥式起重机:1\~20吨,7.5\~35米,A3\~A5工作级别。
* LDA型单梁桥式起重机:1\~20吨,7.5\~35米,A3\~A5工作级别。
* LH型双梁桥式起重机:5\~50吨,10.5\~31.5米,A3\~A5工作级别。
* QD型双梁桥式起重机:5\~450吨,10.5\~31.5米,A5\~A7工作级别。
此外,电动双梁桥式起重机也有不同的规格,如起重量有5t、10t、5/3.2t、10/3.2t、20/5t、32/5t、50/10t八种规格,跨度有10.5m、13.5m、16.5m、19.5m、22.5m、25.5m、28.5m、31.5m八种规格。
主钩采用变频调速,起升速度范围为0.75\~7.5m/min,副钩额定起升速度范围12\~20m/min。
大车额定运行速度范围73\~78m/min,小车额定运行速度范围40\~45m/min。
在认识中的电动双桥梁桥式起重机可以根据工作频繁和附载率的大小分为A5和A6两种工作级别。
这些信息仅供参考,如果您有关于桥式吊车的更详细或特定的要求,建议您向专业的起重机制造商或工程师咨询。
浅谈桥式起重机的常见问题及解决方案桥式起重机是一种常见的起重设备,它由桥架、起重机械和电气设备等组成。
在使用过程中,常常会遇到一些问题,下面将对桥式起重机的常见问题及解决方案进行浅谈。
一、动力系统问题1.电机无法启动:可能是电源故障、电机损坏或接线故障。
解决方案是检查电源供电情况,修复或更换电机,检查接线是否牢固。
2.电机运行不正常:可能是电源电压不稳定,或者电机运行部件损坏。
解决方案是检查电源电压,保证稳定;检查电机的运行部件,如轴承、传动装置等,修复或更换。
1.传动机构磨损:桥式起重机长时间使用后,往往会导致传动机构磨损,从而影响机器的正常工作。
解决方案是定期检查传动机构的磨损情况,及时更换磨损严重的零件。
2.传动链条滑脱:传动链条滑脱是桥式起重机经常出现的问题之一,可能是链条拉力不够、链条安装不当或链轮磨损等原因。
解决方案是调整链条的拉力,确保链条安装正确,及时更换磨损的链轮。
1.控制按钮失灵:控制按钮失灵可能是按钮损坏或按钮线路故障。
解决方案是检查按钮的使用情况,更换损坏的按钮,修复或更换按钮线路。
2.控制系统故障:桥式起重机的控制系统可能由于电气元件老化、线路故障等原因出现故障。
解决方案是定期检查控制系统的电气元件,及时更换老化的元件,修复或更换故障的线路。
四、安全保护系统问题1.限位开关失效:限位开关是桥式起重机的重要安全保护装置,如果失效会导致起重机超载或超限。
解决方案是定期检查限位开关的使用情况,及时更换老化的开关。
2.安全绳断裂:安全绳是桥式起重机起重部分的关键部件,如果安全绳断裂会导致起重物坠落,造成严重事故。
解决方案是定期检查安全绳的状况,及时更换磨损或断裂的安全绳。
桥式起重机在使用中常常会出现一些问题,但只要及时发现并采取相应的解决方案,就能保证桥式起重机的正常工作,提高工作效率,保障工作安全。
桥式起重机设计手册第一节:桥式起重机的基本原理桥式起重机是一种常用的起重设备,主要用于工业生产和建筑工地上的货物搬运。
它由桥架、起升机构、大车、小车、电气系统等部分组成,能够在立体空间内进行多方向的移动和起重作业。
下面将介绍桥式起重机的设计原理和关键要点。
1. 结构设计桥式起重机的主要结构包括桥架、大车、小车和起升机构。
桥架是整个起重机的主体支架,承载着各种工况下的荷载。
大车和小车是起重机的移动部分,它们分别安装在桥架上,能够实现横向和纵向的移动。
起升机构负责货物的垂直提升和下降,通常由电动葫芦或链条组成。
2. 力学原理在设计桥式起重机时,需要考虑各个部件的受力及其承载能力。
桥架的强度和刚度是设计的核心,必须满足各种工况下的荷载要求,同时保证结构的安全可靠。
大车和小车的移动轨道应考虑承载能力和运动稳定性,避免发生失稳或脱轨的情况。
起升机构的提升速度和载荷能力需要根据实际工况进行合理选择。
3. 控制系统桥式起重机的控制系统通常由电气系统和操纵系统组成。
电气系统包括主要电机、传动装置、限位开关等,负责起重机运行的动力和控制。
操纵系统则是操作工人控制起重机进行各种动作的设备,通常包括操纵台、遥控器等。
第二节:桥式起重机的设计要点1. 荷载计算在设计桥式起重机时,首先需要明确货物的重量和尺寸,根据实际工况计算起重机的额定荷载。
同时需要考虑吊钩的工作级别和使用频率,确保起重机能够安全可靠地进行吊装工作。
2. 结构材料桥式起重机的主要材料通常为钢材,其优点是强度高、韧性好、易于加工和焊接,适合承载大荷载。
在选择材料时需要考虑环境腐蚀、温度变化和外部载荷等因素,保证结构的稳定和耐久。
3. 安全保护桥式起重机的安全保护是设计的重中之重,必须考虑各种可能的安全事故并采取相应的措施。
例如设置限位开关、安全防护装置、过载保护等,确保一旦出现异常情况能够及时停机并报警。
4. 维护保养桥式起重机的使用寿命和性能靠维护保养来保证,设计时需要考虑设备的易维护性。
桥式起重机桥式起重机是一种常见的用来进行货物吊装和移动的大型机械设备。
由于其结构稳固、工作范围大、吊装能力强等优点,目前已广泛应用于建筑工地、码头、物流中心等各个领域。
桥式起重机是由主梁、支腿、起重机械、电气系统等组成。
主梁是桥式起重机的核心部件,通常由梁底、梁侧、梁顶和梁腹板组成。
梁底负责承受各种荷载和传递给支腿,梁侧用于支撑和固定各种起重机械,梁顶和梁腹板则用于提高整体刚度和强度。
支腿是用来支撑桥式起重机主梁的重要组成部分。
根据起重机的不同工况和使用环境,支腿采用不同的形式。
常见的有立柱式支腿、框架式支腿和夹腿式支腿等。
支腿的稳定性和强度对整个起重机的安全运行和吊装能力十分重要。
起重机械是桥式起重机的核心部件,用于实现货物的吊装、运输和放置。
常见的起重机械有电动葫芦、电动单梁和双梁起重机、平衡起重机等。
根据不同的工作要求,起重机械可以调整吊装高度、角度和速度,并能通过各种吊具实现对不同形状和尺寸的货物进行吊装。
电气系统是桥式起重机的控制中枢,用来控制起重机的运行和吊装动作。
电气系统包括电机、控制器、行走机构等。
通过合理设计和配置电气系统,起重机可以实现吊装高度和精度的调整,同时提高起重机的工作效率和安全性。
桥式起重机的操作方法通常分为手动操作和自动操作两种。
手动操作通常由操作人员通过操纵手柄或按钮来控制起重机的吊装、运输和放置动作。
而自动操作则通过计算机程序来实现,可以实现自动寻找货物、自动吊装和自动放置等功能。
桥式起重机的使用注意事项也非常重要。
首先,操作人员必须熟悉起重机的使用方法和安全操作规程,并严格按照操作规程进行操作。
其次,起重机的工作范围和载重能力必须符合实际需求,不能超载使用。
再次,起重机的维护保养和定期检查工作必须到位。
最后,起重机的使用环境必须符合安全要求,如防止起重机碰撞、滑落或被人员误伤等。
总之,桥式起重机作为一种大型的机械设备,被广泛应用于各个领域。
通过合理的设计和控制,可以实现货物的高效吊装和运输,提高工作效率和安全性。
桥式起重机的应用场景
一、引言
桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于各种工业领域。
本文
将介绍桥式起重机的应用场景,包括制造业、物流行业、港口码头等。
二、制造业
1. 工厂生产线
桥式起重机可以在工厂生产线上进行物料的搬运和装卸作业。
例如,
在汽车制造工厂中,桥式起重机可以用于搬运零部件和组装车辆。
2. 仓库存储
桥式起重机可以在仓库中进行货物的堆垛和转移。
例如,在食品仓库中,桥式起重机可以用于将货物从货架上取下并移动到其他位置。
三、物流行业
1. 货运中心
桥式起重机可以在货运中心进行集装箱和散装货物的装卸作业。
例如,在航空货运中心,桥式起重机可以用于将货物从飞机上卸下并转移到
其他地方。
2. 港口码头
桥式起重机是港口码头上最常见的起重设备之一。
它们可以用于集装箱和散装货物的装卸作业,并且通常被安装在码头边缘以便更好地进行操作。
四、建筑行业
1. 建筑工地
桥式起重机可以在建筑工地上进行建材和设备的搬运作业。
例如,在高层建筑工地中,桥式起重机可以用于将钢筋和混凝土等材料从地面吊到高处。
2. 桥梁施工
桥式起重机可以用于桥梁施工中的钢结构安装和混凝土浇注。
例如,在大型跨海大桥的施工中,桥式起重机可以用于将钢箱梁吊装到正确的位置,并在安装后进行混凝土浇注。
五、总结
以上是桥式起重机的应用场景,它们广泛应用于制造业、物流行业、港口码头和建筑行业等领域。
在这些领域中,桥式起重机都发挥着极其重要的作用,提高了生产效率并保证了工人的安全。
桥式起重机操作规程
《桥式起重机操作规程》
一、概述
桥式起重机是一种用于提升、转运、装卸物料的重型机械设备。
为了保障工作安全和提高作业效率,制定了本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关资格证书方可操作桥式起重机。
2. 操作人员必须熟悉桥式起重机的结构、性能和操作规程,严格遵守规定的操作程序。
三、操作规程
1. 在操作前,操作人员必须进行设备检查,确保各项部件正常运转。
2. 操作时,严禁超载操作,严格按照标识的最大起重量进行作业。
3. 在操作过程中,操作人员必须时刻注意起重物的运行状态,防止发生意外事故。
4. 在作业结束后,必须将桥式起重机停止至安全位置,进行设备检查和维护。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 严禁在起重运行区域内穿行、站立,防止被起重物伤害。
3. 作业现场必须有专人进行交通指挥,确保周围环境的安全。
4. 在恶劣天气条件下,禁止进行操作。
五、责任和惩罚
1. 对于违反操作规程的操作人员,将受到相关部门的处罚。
2. 对于发生的事故,将追究相应的责任。
六、结语
桥式起重机是一种重要的物料处理设备,正确操作和维护对保障工作安全和提高生产效率至关重要。
希望所有操作人员都能严格遵守操作规程,确保工作安全。
起重机是一种用来垂直起升货物和使它们在不大距离内水平移动的起重机械。
在工业中,采用着大量的各种各样结构,用途和货物移动方法的起重机。
最为普遍的用于车间内和仓库中在三个相互垂直的方向内移动货物的桥式起重机。
根据所运货物的种类,起重机上装备着不同类型的取物装置:吊钩、起重电磁铁。
最常碰到的是桥式吊钩起重机,它所运输的货物是用链条或绳索捆扎起来,并被挂在起重机的吊钩上。
桥式起重机由两个主要部分组成:桥架和小车。
起重机的桥架是被支持在车轮上的金属结构,这些车轮是由桥架运行机构来驱动的。
运行机构直接安装在桥架上,它使起重机顺着车间沿着敷设在起重机行走梁上的钢轨水平移动。
起重机的小车由支持在车轮上的车架,起升机构和运行机构组成。
起升机构用来垂直起升货物,而运行机构则用来沿着起重机桥架水平移动货物,即沿着车间横向移动货物。
桥式起重机的所有三个机构-起升机构、小车运行机构和桥架运行机构-各备有单独的电动机,这三个机构是彼此相互无关地来进行驱动的。
除了只有一个起升机构的桥式起重机以外,有两个起升机构的桥式起重机也很为普遍。
在这种桥式起重机中,小车上装有三个机构:主起升机构、辅助起升机构和运行机构。
在现在桥式起重机中,只要采用电力驱动。
根据标准设计,人力驱动可以在小起重量的桥式起重机中(20吨以下)、且只有当起重机很少工作的那种情况下采用。
桥式起重机技术参数:
。
桥式起重机概述桥式起重机不带支腿,而是沿着由固定桥墩支承的轨道上运行。
习惯上把它叫做“天车”或“行车”。
桥式重起机的种类很多,按其主梁的数量,可分为单梁和双梁两大类。
桥式通用起重机是最常见的一类起重机。
它的用途广泛适用于一般性的吊运工作。
桥式起重机的组成1.金属结构部分:主要用于安装机械电气设备、承受吊重、自重、风力和大小车制动停止时产生的惯性力等。
对于桥式起重机有水平主梁和大车走行端梁;对于门式起重机有水平主梁、大车走行横梁和支腿。
2.机械(工作机构)部分:起升机构。
它是起重机最基本最主要的机构,担负货物上升和下降的工作。
小车走行机构。
使起升的货物,在水平主梁方向往返移动。
大车走行机构。
使吊起的货物在大车轨道方向往返移动。
大车和小车同时配合动作,可保证吊起的货物在长方形的作业区内任意移动,将货物放到作业区内的任何一个位置上,以满足作业要求。
3.电气设备:包括大车和小车集电器、保护盘、控制器、电阻器、电动机、照明设备、电气线路及各种安全保护装置等。
桥式起重机的技术参数起重机的技术参数是说明起重机工作性能的指标,是起重机正确选用的技术依据。
门、桥式起重机的基本参数有起重量、工作类型、起升高度、跨度、工作速度和轮压等。
1.起重量G起重量是起重机安全工作所允许起吊的最大质量,称为额定起重量,单位为kg或t表示,是衡量起重机工作能力的一个重要参数。
起重量不包括吊钩、动滑轮组及钢丝绳等基本吊具的重量,但抓斗、起重电磁铁等吊具的重量包括在内。
起重量较大的起重机一般都有两个起升机构,起重能力大的叫主起升机构,俗称主钩。
起重量较小的是副起升机构,俗称副钩。
副钩的起升速度大于主钩,这样可以提高装卸轻货的工作效率。
主副钩的起重量用分数形式表示,例如20/5,分子表示主钩起重量为20吨,分母表示副钩起重量为5吨。
2.工作类型工作类型也称工作制度,是表明起重机工作繁重程度的参数,它关系到起重机金属结构、机构的零部件、电动机和电气设备的选型,主要体现在繁忙程度和载荷变化程度两个方面。
1绪论起重机的介绍箱形双梁桥式起重机是由一个有两根箱形主梁和两根横向端梁构成的双梁桥架,在桥架上运行起重小车,可起吊和水平搬运各类物体,它适用于机械加工和装配车间料场等场合。
起重机设计的总体方案本次起重机设计的主要参数如下:起重量10t,跨度16.5m,起升高度为10m起升速度8m/min小车运行速度v=40m/min大车运行速度V=90m/min大车运行传动方式为分别传动;桥架主梁型式,箱形梁.小车估计重量4t,起重机的重量16.8t .工作类型为中级。
根据上述参数确定的总体方案如下:主梁的设计:主梁跨度16.5m ,是由上、下盖板和两块垂直的腹板组成封闭箱形截面实体板梁连接,主梁横截面腹板的厚度为6mm,翼缘板的厚度为10mm,主梁上的走台的宽度取决于端梁的长度和大车运行机构的平面尺寸,主梁跨度中部高度取H=L/17 ,主梁和端梁采用搭接形式,主梁和端梁连接处的高度取H0=0.4-0.6H,腹板的稳定性由横向加劲板和,纵向加劲条或者角钢来维持,纵向加劲条的焊接采用连续点焊,主梁翼缘板和腹板的焊接采用贴角焊缝,主梁通常会产生下挠变形,但加工和装配时采用预制上拱。
小车的设计:小车主要有起升机构、运行机构和小车架组成。
起升机构采用闭式传动方案,电动机轴与二级圆柱齿轮减速器的高速轴之间采用两个半齿联轴器和一中间浮动轴联系起来,减速器的低速轴鱼卷筒之间采用圆柱齿轮传动。
运行机构采用全部为闭式齿轮传动,小车的四个车轮固定在小车架的四周,车轮采用带有角形轴承箱的成组部件,电动机装在小车架的台面上,由于电动机轴和车轮轴不在同一个平面上,所以运行机构采用立式三级圆柱齿轮减速器,在减速器的输入轴与电动机轴之间以及减速器的两个输出轴端与车轮轴之间均采用带浮动轴的半齿联轴器的连接方式。
小车架的设计,采用粗略的计算方法,靠现有资料和经验来进行,采用钢板冲压成型的型钢来代替原来的焊接横梁。
端梁的设计:端梁部分在起重机中有着重要的作用,它是承载平移运输的关键部件。
端梁部分是由车轮组合端梁架组成,端梁部分主要有上盖板,腹板和下盖板组成;端梁是由两段通过连接板和角钢用高强螺栓连接而成。
在端梁的内部设有加强筋,以保证端梁架受载后的稳定性。
端梁的主要尺寸是依据主梁的跨度,大车的轮距和小车的轨距来确定的;大车的运行采用分别传动的方案。
在装配起重机的时候,先将端梁的一段与其中的一根主梁连接在一起,然后再将端梁的两段连接起来。
本章主要对箱形桥式起重机进行介绍,确定了其总体方案并进行了一些简单的分析。
箱形双梁桥式起重机具有加工零件少,工艺性好、通用性好及机构安装检修方便等一系列的优点,因而在生产中得到广泛采用。
我国在5吨到10吨的中、小起重量系列产品中主要采用这种形式,但这种结构形式也存在一些缺点:自重大、易下挠,在设计和制造时必须采取一些措施来防止或者减少。
2.大车运行机构的设计2.1设计的基本原则和要求大车运行机构的设计通常和桥架的设计一起考虑,两者的设计工作要交叉进行,一般的设计步骤:1. 确定桥架结构的形式和大车运行机构的传方式2. 布置桥架的结构尺寸3. 安排大车运行机构的具体位置和尺寸4. 综合考虑二者的关系和完成部分的设计对大车运行机构设计的基本要求是:1. 机构要紧凑,重量要轻2. 和桥架配合要合适,这样桥架设计容易,机构好布置3. 尽量减轻主梁的扭转载荷,不影响桥架刚度4. 维修检修方便,机构布置合理2.1.1机构传动方案大车机构传动方案,基本分为两类:分别传动和集中传动,桥式起重机常用的跨度(10.5-32M)范围均可用分别传动的方案本设计采用分别传动的方案。
2.1.2大车运行机构具体布置的主要问题:1. 联轴器的选择2. 轴承位置的安排3. 轴长度的确定这三着是互相联系的。
在具体布置大车运行机构的零部件时应该注意以几点:1. 因为大车运行机构要安装在起重机桥架上,桥架的运行速度很高,而且受载之后向下挠曲,机构零部件在桥架上的安装可能不十分准确,所以如果单从保持机构的运动性能和补偿安装的不准确性着眼,凡是靠近电动机、减速器和车轮的轴,最好都用浮动轴。
2. 为了减少主梁的扭转载荷,应该使机构零件尽量靠近主梁而远离走台栏杆;尽量靠近端梁,使端梁能直接支撑一部分零部件的重量。
3. 对于分别传动的大车运行机构应该参考现有的资料,在浮动轴有足够的长度的条件下,使安装运行机构的平台减小,占用桥架的一个节间到两个节间的长度,总之考虑到桥架的设计和制造方便。
4. 制动器要安装在靠近电动机,使浮动轴可以在运行机构制动时发挥吸收冲击动能的作用。
2.2 大车运行机构的计算已知数据:起重机的起重量Q=100KN ,桥架跨度L=16.5m ,大车运行速度V dc =90m/min ,工作类型为中级,机构运行持续率为JC%=25,起重机的估计重量G=168KN ,小车的重量为G xc =40KN ,桥架采用箱形结构。
计算过程如下:2.2.1确定机构的传动方案本起重机采用分别传动的方案如图(2-1)大车运行机构图(2-1)1—电动机 2—制动器 3—高速浮动轴 4—联轴器 5—减速器 6—联轴器 7低速浮动轴 8—联轴器 9—车轮2.2.2 选择车轮与轨道,并验算其强度按照如图所示的重量分布,计算大车的最大轮压和最小轮压:满载时的最大轮压:P max =L e L Q -∙++2Gxc 4Gxc -G = 5.165.15.16240100440-168-∙++=95.6KN空载时最大轮压:P ‘max =L e L -∙+2Gxc 4Gxc-G =5.165.15.16240440-168-⨯+=50.2KN空载时最小轮压:P ‘min =L e ∙+2Gxc 4Gxc-G =5.165.1240440-168⨯+ =33.8KN式中的e 为主钩中心线离端梁的中心线的最小距离e=1.5m载荷率:Q/G=100/168=0.595由[1]表19-6选择车轮:当运行速度为V dc =60-90m/min ,Q/G=0.595时工作类型为中级时,车轮直径D c =500mm ,轨道为P 38的许用轮压为150KN ,故可用。
1).疲劳强度的计算疲劳强度计算时的等效载荷:Q d =Φ2·Q=0.6*100000=60000N式中Φ2—等效系数,有[1]表4-8查得Φ2=0.6车论的计算轮压:P j = K CI · r ·P d=1.05×0.89×77450=72380N式中:P d —车轮的等效轮压P d =L L Qd 5.12Gxc 4Gxc-G -∙++ =5.165.15.1624060440-168-⨯++ =77450Nr —载荷变化系数,查[1]表19-2,当Q d /G=0.357时,r=0.89K c1—冲击系数,查[1]表19-1。
第一种载荷当运行速度为V=1.5m/s 时,K c1=1.05根据点接触情况计算疲劳接触应力:σj=40003212⎪⎭⎫⎝⎛+rDcPj=40003230150272380⎪⎭⎫⎝⎛+⨯=13555Kg/cm2σj =135550N/cm2式中r-轨顶弧形半径,由[3]附录22查得r=300mm,对于车轮材料ZG55II,当HB>320时,[σjd] =160000-200000N/cm2,因此满足疲劳强度计算。
2).强度校核最大轮压的计算:P jmax=K cII·P max=1.1×95600=105160N式中K cII-冲击系数,由[3]表2-7第II类载荷K cII=1.1按点接触情况进行强度校核的接触应力:σjmax=3212max⎪⎭⎫⎝⎛+rDcPj=32301502 105160⎪⎭⎫⎝⎛+=15353Kg/cm2σjmax =153530N/cm2车轮采用ZG55II,查[1]表19-3得,HB>320时, [σj]=240000-300000N/cm2,σjmax <[σj]故强度足够。
2.2.3 运行阻力计算摩擦总阻力距Mm=β(Q+G)(K+μ*d/2)由[1]表19-4 D c =500mm 车轮的轴承型号为:22220K , 轴承内径和外径的平均值为:(100+180)/2=140mm由[1]中表9-2到表9-4查得:滚动摩擦系数K=0.0006m ,轴承摩擦系数μ=0.02,附加阻力系数β=1.5,代入上式中:当满载时的运行阻力矩:M m (Q=Q )= M m(Q=Q)=β(Q+G)( κ +μ2d ) =1.5(100000+168000)×(0.0006+0.02×0.14/2)=804N ·m运行摩擦阻力:P m (Q=Q )=2)(DcQ Q Mm ==25.0804=3216N空载时:M m (Q=0)=β×G ×(K+μd/2)=1.5×168000×(0.0006+0.02×0.14/2)=504NP m (Q=0)= M m (Q=0)/(Dc/2)=504×2/0.5=2016N2.2.4选择电动机电动机静功率:N j =P j ·V dc /(60·m · η)=3216×90/60/0.95/2=2.54KW式中P j =P m (Q=Q )—满载运行时的静阻力(P m (Q=0)=2016N)m=2驱动电动机的台数初选电动机功率:N=K d *N j =1.3*2.54=3.3KW式中K d-电动机功率增大系数,由[1]表9-6查得K d=1.3查[2]表31-27选用电动机YR160M-8;Ne=4KW,n1=705rm,(GD2)=0.567kgm2,电动机的重量G d=160kg2.2.5 验算电动机的发热功率条件等效功率:N x=K25·r·N j=0.75×1.3×2.54=2.48KW式中K25—工作类型系数,由[1]表8-16查得当JC%=25时,K25=0.75 r—由[1]按照起重机工作场所得t q/t g=0.25,由[1]图8-37估得r=1.3 由此可知:N x<N e,故初选电动机发热条件通过。
选择电动机:YR160M-82.2.6 减速器的选择车轮的转数:n c=V dc/(π·D c)=90/3.14/0.5=57.3rpm机构传动比:i。
=n1/n c=705/57.3=12.3查[2]表19-11,选用两台ZLZ-160-12.5-IV减速器i。
‘=12.5;[N]=9.1KW,当输入转速为750rpm,可见N j<[N]中级。