7.7 砼路面砼路面施工工艺流程为：施工放样→基层处理→立模→砼浇筑→养护。
1、施工准备：按要求对原材料进行试验，根据选用的合格材料进行砼配合比设计和试验，试验结果送监理工程师审批。
在基层施工前定好沿线的中心桩和边桩，每20m设一中心桩，测出实际超高等变化数值后进行水平测量，测出并标明各控制桩点的标高，便于施工测量。
2、立模：分别根据路面厚度采用20#槽钢制作的钢模板作为侧模板，模板支设应支撑牢固，做到不漏浆、不粘着砼，表面不吸水，拆模时不损坏砼，并按要求放置好拉结杆。
3、砼的拌和及运输：为了保证砼路面施工质量，砼的拌和系统就近设置，随浇筑位置变化而移动。
粗、细骨料应分类堆放和供应，取自不同料源的集料应分开堆放，施工前应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经过监理单位批准。
拌和前应将集料充分烘干，每种规格的集料和水泥都必须分别按要求的配合比进行配料。
砼拌和应均匀一致，无粗细骨料分离现象。
砼的运输采用机动翻斗车进行运输，应严格控制水平运输距离，减少坍落度损失。
4、砼的摊铺：砼摊铺前先对垫层进行清理检查并取得监理工程师批准，面层施工前清扫联结层表面的松散材料，直到表面无污物为止。
砼直接卸在安装好的路槽内，卸料时不使材料分离，且便于摊铺。
本标段设计砼厚为20cm，分二次摊铺。
人工摊铺时，用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼离析；考虑振实后的沉降度，摊铺时预留一定的高度，松铺厚度通过现场试验确定，一般为设计厚度的1.1～1.5倍左右。
为使砼振实后得到设计横坡度，在坡度高的一侧加大余高，而在坡度低的一侧减少余高。
5、砼路面的振捣：砼先用插入式振捣器对边角处依顺序振捣，同一位置振捣时间不宜少于20s，直到拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，插入式振捣器的移动距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，接着用平板振捣器纵横交错全面振捣，同一位置振捣时间依水灰比不同有所区别，水灰比≥0.45时，不宜少于15s，水灰比＜0.45时，不宜少于30s，纵横移动时，均应重叠10～20s；然后用振动梁振捣拖平，用带有振捣器的底面符合路拱横坡的振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶走气泡，振动梁移动速度要求缓慢而均匀，控制在1.2～1.5m/min，不允许中途停留；最后用直径130～150mm的无缝钢管滚筒拉整平，在整个振捣过程中，应辅以人工整平，并应随时检查，如有下沉变形松动，及时纠正；6、压纹：采用真空吸水机吸出表面多余的水分，并按要求做出路面的压纹。
要求表面的压纹美观、整齐、效果明显。
7、割缝：待砼强度达到30～40%的设计强度后，用切缝机进行割缝，缝深约3～5cm，具体时间根据不同季节、气温灵活掌握，切缝后及时灌注填缝料。
8、养护：砼抹面2h后，当表面已有相当硬度（初凝），用手指轻压不出现痕迹时，即开始养护，一般采用湿麻袋、草帘等覆盖于砼路面表面，每天均匀洒水数次，经常保持潮湿状态，养护时间根据砼强度增长情况而顶，一般为14天左右。
9、防雨措施：砼路面浇筑原则上是连续施工，但如遇大雨，考虑工程质量暂停砼浇筑，并做好浇灌砼的防雨措施。
用毛竹和钢管作支架，厚塑料薄膜作隔水层，做几只防雨棚，防雨水影响。
8 泥结碎石路面施工1）施工工艺测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。
（2）推土机推土场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。
含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。
场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距40～80m。
推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。
（3）人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。
（4）泥结碎石路面施工1）材料石料：采用轧制的碎石或天然碎石。
石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。
泥结碎石路面所用的碎石规格编号通过下列筛孔（mm）的重量百分比（%）层位75 50 40 20 10 51 100 0-15 0-5 下层或基层2 100 0-15 0-53 100 0-15 0-5 上层或面层4 85-100 0-55 85-100 0-5 嵌缝2）粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。
粘土用量一般不超过碎石干重的15%。
3）泥结碎石路面a路基要求按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。
将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。
应防止雨水侵蚀地基土壤。
使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。
需先挖好路槽，做好路基。
路槽土质为粘性土。
路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。
回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。
原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。
对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。
回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。
b泥结碎石面层泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。
在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。
碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。
泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。
然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。
过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。
压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm ，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。
C石屑层和路肩田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，粒径为厚度的0.55～0.75倍。
将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上(采用路拌法)，用10～12t压路机碾压2～3遍。
同时做好路肩的培垫和整理。
路面横向坡比为中间向两边3%。
磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗砂均匀铺上一层即可6.10 泥结石路面泥结碎石路面施工程序：准备工作→摊铺碎石→预压→浇灌泥浆→撒嵌缝料→辗压。
（1）材料准备碎石为质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净，最大粒径不超过40mm的连续级配良好的碎石,并根据碎石技术要求将碎石的各项技术指标控制在规范要求的范围之内，细小颗粒不大于15％，软弱颗粒含量不大于5％，含泥量不大于10％，以保证泥结碎石的施工质量。
（2）施工放样检查验收清理下承层，检查下承层的压实度、平整度、高程、横坡度、平面尺寸等后，然后恢复路中线，放出边线桩，进行抄平，在边桩上准确标出实施层顶标高。
（3）摊铺碎石根据泥结碎石层的宽度、厚度以及铺筑系数，计算碎石的需要量。
根据运料车辆的车箱体积，计算每车料的堆积距离。
碎石的松铺系数为1.2～1.3。
（4）预压预压3～4遍，使碎石稳定就位。
碾压应以两侧开始，逐渐错轮向路中心进行。
错轮时，每次重叠轮宽的1/3。
每一遍碾压后，应再次找平，做到初压终了时，表面平整，并具有设计要求的路拱和纵坡。
（5）浇灌泥浆在碎石主料经过预压后，在其上均匀浇灌泥浆，要求和易性良好，能较好渗透下去，贯入要深透,浇洒应均匀。
当发现浇灌泥浆后有空白、缺边时，应立即用入工补洒，有积聚时应立即刮除；浇灌的泥浆应渗透入碎石层一定深度，不应在表面流淌。
（6）撒布嵌缝料浇灌泥浆后，立即撒布一层嵌缝料，按要求严格控制，不宜多撒，以不沾压路机为原则。
撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖，厚度一致，以嵌缝料不重叠，不露泥浆为宜，当局部缺陷时，不足处采用人工适当找补，扫除局部过多积料，表面呈花状。
嵌缝材料必须及时撒布，不得有重叠现象。
（7）碾压最后进行终压，采用6～8t压路机碾压2～4遍，压路机折往时，不得刹车。
采用在无动力下自动停车，再回压的方法。
经过充分养护后方可开放交通。
7.8 沥青砼路面1、路面结构（1）、路面设计标准路面按沥青混凝土路面设计，按照重型交通等级设计，路表允许弯沉量作为路面整体强度的控制指标，设计荷载等级为BZZ—100重型标准。
（2）、路面结构组合3㎝细粒式沥青砼+4㎝中粒式沥青砼+5㎝粗粒式沥青砼+18㎝水泥（5%）碎石稳定基层+50㎝塘渣垫层+土基（3）、各结构层强度要求沥青砼顶面按照要求进行弯沉测定，采用标准车BZZ—100（建议测定车为黄河JN150），面层顶面弯沉值≤50（1/100㎜），水泥碎石稳定基层要求重型击实压实度≥95%，并且水泥稳定基层湿养6天，浸水1天的无侧限抗压强度应满足3.0MP要求。
塘渣垫层填筑平稳后，应对垫层顶面测试弯沉，采用标准车BZZ—100（建议测定车为黄河JN150），基层顶面弯沉值≤230（1/100㎜），要求重型击实压实度≥92%。
2、路面材料标准要求（1）、沥青采用重交通道路石油沥青，标号为AH—90，沥青的各项指标应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB5009296）附录C表C0.1的规定。
（2）、细粒式沥青混合料的集料级配要求采用AC—13I，空隙率3%—6%，击实次数两面各75次，稳定度＞7.5KN，流值2～4㎜，沥青饱和度70～85%。
沥青混合矿料级配及沥青用量范围（3）、中粒式沥青混合料的集料级配要求采用AC-20I，空隙率3%—6%，击实次数两面各75次，稳定度＞7.5KN，流值2～4㎜，沥青饱和度70～85%。
沥青混合矿料级配及沥青用量范围（4）沥青碎石的集料级配要求采用AM-30，空隙率＞10%，击实次数两面各50次，沥青饱和度40～60%。
沥青混合矿料级配及沥青用量范围(5)、碎石沥青，面层用的碎石应干燥、干净、无风化、无杂质，具有足够的强度，耐磨耗性，其质量应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB5009296）附录C表C0.8的规定。
用于基层的石料应符合下列指标强度≥3级，压碎值＜20%，针片状颗粒含量≤15%，泥含量≤1%，最大粒径不大于4㎝，级配组成如下：基层集料中0.5㎜以下细土有塑性指数时，小于0.075㎜的颗粒含量不应超过7%，对于无塑性的混合料，小于0.075㎜的颗粒含量应接近高限，使压实后的基层透水性小。
（6）、矿粉要求干燥、洁净，其质量应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB5009296）附录C表C0.12的规定。
