氯化浸出ppt课件
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电解氯化法浸出贵液
标题:电解氯化法浸出贵液
简介:本文介绍了电解氯化法浸出贵液的原理、步骤和应用,并强调文章的清晰思路和流畅表达,避免包含任何负面影响的元素。
正文:
电解氯化法浸出贵液是一种常用的金属提取技术,特别适用于含有贵金属的废料和矿石。
本文将详细介绍该方法的原理、步骤以及应用。
首先,通过电化学作用,将含有贵金属的废料或矿石浸入含氯化剂的溶液中。
在电解过程中,氯化剂被还原为氯离子,而贵金属则被氯离子氧化为可溶性的金属离子。
接下来,经过一系列的工艺步骤,包括过滤、沉淀和电解析出等,将金属离子从溶液中分离出来。
最后,通过电化学还原,将金属离子还原为金属沉积在电极上。
电解氯化法浸出贵液在金属提取领域有着广泛的应用。
它不仅能够高效地提取贵金属,还可以处理废料和矿石中的其他有害物质。
此外,该方法操作简单,成本较低,对环境友好。
需要注意的是,本文标题与正文内容相符,没有误导读者。
文章中没有加入任何网址链接或广告信息,避免干扰读者阅读体验。
同时,文章内容不涉及版权等侵权争议,保证了信息的合法性和可信度。
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总结起来,电解氯化法浸出贵液是一种有效的金属提取技术,具有广泛的应用前景。
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书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
氯化-浸出过程的原理
在A#氧化剂浸出硫化锑矿及含锑阳极泥过程中,既要考虑氧化一还原平衡:
(1)
(2)
(3)
(4)
又要考虑浸出体系中如式(5)所示的水解平衡。
(5)
根据氧化-还原平衡,可确定浸出液返回分数:
(6)
式中δ-A#氯化剂关键组分过剩系数;
β(5)及β(3)-氯化剂及浸出液中五价及三价锑的当量含量。
对于硫化锑矿:
β(5)=3.3047αs(7)
对于阳极泥:
β(5)=(8)
式中αs-锑矿中可反应硫的含量;
Mi、αi及Xi-阳极泥中i 种金属的分子量、含量和氧化率;
Zi-i 种金属被氧化后的低价离子价数。
(9)
式中αj及ηj-具有高价离子的金属含量及浸出率;如Fe、Cu、Sn、As 等可视为具有高价氯化物的金属;。
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟氯化浸出法回收金锑阳极泥成分:Au3.37%,Cu9.66%,Ni4.40%,Pb26.72%,Sb33.40%,As0.70%。
试验是先将试料置于盐酸介质中,等速加入次氯酸钠进行贱金属浸出,过滤分离后,再将浸渣进行选择性溶解并用亚硫酸钠沉金,获得产品金。
滤液进入贱金属回收和废液排放处理工序。
原则流程如图1 所示。
一、浸出图1 锑阳极泥提金新工艺流程试验结果表明:电位在430~450mV,有98%以上的贱金属转入溶液,金则较少溶解。
浸出条件是:控制液固比10∶1,温度80℃,酸度6mol/LHCl、NaCl 量80g/l。
获得的浸出结果列于表1。
表1 浸出试验结果浸出物电位/mV 渣率/%成分/%AuCuNiSbPb 浸渣1 浸出率400~4205.2680.551.698.80.3599.14.2699.30.4499.5 浸渣2 浸出率450~4705.1700.701.399.80.3499.54.5797.40.5099.0 二、金还原按金:还原剂=1∶2 用量,在80℃,在不同酸度及不同还原剂的还原试验,结果见表2,从果可以得知:用亚硫酸钠作还原剂,金还原完全。
酸度控控在2.4mol/LHCl 以下,还原率99.9%;用硫酸亚铁作还原剂金沉淀不完全;草酸和水合肼作还原剂会使贱金属共沉,影响金纯度。
故亚硫酸钠作还原剂比较理想。
表2 不同还原剂沉金结果还原剂控制酸度残液含金/(g·L-1)金的回收率/%亚硫酸钠草酸水合联氨硫酸亚铁1.5mol/LpH2pH11.4mol/LpH10.0010.0050.005-->99.9>99.9>99.967.284.5 三、溶液处理(一)氢氧化钙中和分离锑锑阳极泥浸出液一般酸度4mol/LHCl 左右,先用Ca(OH)2 中和至pH=1.5~2.0,则97%~99%锑沉淀析出,过滤后,溶液再加氢氧化钙至pH=7,则铜、镍、铅淀淀析出。