50-300MW上汽发电机说明书

湖北金盛兰冶金科技有限公司能源动力厂

85MW发电机运行操作规程

一、适用范围：

本规程适用于湖北金盛兰冶金科技有限公司能源动力厂85MW发电机。

二、编制依据

1、发电机运行规程”（中华人民共与国电力工业部制订）

2、制造厂技术说明书，

3、结合现场实际与运行经验。

二、设备型号及参数：

本机组规模为一台265t/h高温超高压煤气锅炉与一台80M高温超高压带一次中间再热汽轮机组（配85M发电机），主接线采用单元制方式,发电机容量85MW发电机端电压10、5KV，主变压器采用100MV带有载调压双圈变压器,电压升高至35KV,采用一回35KV电缆接入金盛兰公司220KV变电站35KV母线并网。本机组为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产得QFW85发电机,励磁机由一台主励磁机与一台副励磁机组成，主励磁机采用一台三相交流无刷励磁机，副励磁机采用一台单相永磁发电机，转子通过法兰同同步发电机联接在一起，组成三机无刷励磁系统。

2）、中性点电阻器柜技术参数

5）、主变压器技术规范（有载调压）:

3、发电机继电保护规范

1）、发电机变压器组继电保护装置采用国电南京自动化有限公司发电机差 动、后备保护装置DGT801UD 发电机测控装置PSR661U 变压器差动保护装置

PST641U 变压器后备保护装置PST642U 变压器非电量保护装置PST644U 数字 式综合测控装置PSR661等组成。本定值单由都市环保工程技术有限公司给出。

继电保护定值通知单

一、汽轮发电机保护 1

3、发电机过负荷保护

5 、发电机定子接地保护

6、发电机失磁保护

汽轮机数字电调控制系统

说明书

图号：71.K156.35-01

上海汽轮机有限公司

2004.6

300MW机组DEH、MEH系统

DEH控制系统的组成

DEH控制系统由下列几部分组成：

1.1 DEH系统

DEH控制器采用上海FOXBORO公司的I/A系统硬件，其组成及硬件配置详见传递图及有关硬件资料。

1.2 EH系统

EH系统包括控制阀门的油动机及其向油动机提供高压抗燃油的EH供油系统，除此之外还包括控制油动机紧急关闭的危急遮断控制块（电磁阀）和隔膜阀等部件。

EH系统的功能是接受DEH输出指令，控制汽轮机进汽阀门开度，改变进入汽轮机的蒸汽流量，满足汽轮机转速及负荷调节的要求。同时通过危急遮断控制块（电磁阀）接受危急遮断系统输出指令，通过隔膜阀接受保安系统信号，控制油动机的紧急关闭。因此EH系统实际上是DEH控制器及危急遮断系统或保安系统的执行机构。

控制阀门的油动机共有：

主汽门油动机2个，调节汽阀油动机4个，再热调节汽阀油动机2个，再热主汽门油动机2个。其中再热主汽门油动机为二位式结构，主汽门、调节汽阀及再热调节汽阀油动机为连续控制式结构。

1.3 保安系统

包括机械超速危急遮断器，危急遮断油门，手拍危急遮断装置以及危急遮断复位装置等保安部套。保安系统以隔膜阀为媒体将停机信号传递到EH系统，控制油动机的紧急关闭。

一、DEH系统功能

汽轮机组采用由纯电调和液压伺服系统组成的数字式电液控制系统(DEH)，提供了以下几种运行方式：

操作员自动控制OA

∙汽轮机自启动ATC

∙自同期运行AS

∙ DCS远控运行REMOTE

前言

哈尔滨汽轮机厂制造的N300－16.7/537/537型汽轮机，是以美国西屋公司的30万千瓦考核机组的技术为基础，通流部分等经过合理的设计改进后的一台新型汽轮机，它保留了30万千瓦考核机组的技术特点，又通过通流部分的优化设计，使其可靠性和经济性有较大的提高。本说明书仅适用于哈尔滨汽轮机厂优化设计并制造的30万千瓦汽轮机的启动、运行和维护，而对于机组在安装后的初始启动，只供参考。特别是机组在非正常工况时，必须以运行人员的实践经验和正确判断，决定是否有必要采取特殊的措施。

本书中第三部分“控制方式”的编写，是以西屋公司DEH MOD Ⅱ型装置为基准，不一定与用户实际选用配置的设备相同，故只供参考。

特别指出机组在最初六个月的运行期间，汽轮机应采用单阀控制方式。

1、汽轮机监视仪表

30万千瓦汽轮机装有本书所列的各类监视仪表，用来观察机组的启动、运行和停机状况。这些监视仪表的输出量，图标记录仪进行记录。

1.1汽缸膨胀测量仪

当机组从冷态进入升温和带负荷状态时，温度的变化必然导致汽缸的膨胀。汽缸膨胀测量仪用来测量汽缸从低压缸死点向前轴承箱方向的轴向膨胀量，前轴承箱沿着加润滑剂的纵向键可以自由移动。当汽缸膨胀时，如果机组的自由端在倒键上的滑动受阻，则会造成机组

的严重损坏。

汽缸膨胀测量仪实际上是测定前轴承箱相对死点（基础）的移动量，并记录当机组起、停和负荷、蒸汽温度变化时汽缸的膨胀量和收缩量。在这些瞬时工况下如果指示值出现异常现象，则运行人员应当对它加以分析。在负荷、蒸汽参数和真空相似的情况下，这种仪表所指示的前轴承箱的相对位置，应该基本上是相同的。

一. 启动

1.1 挂闸

挂闸就是使汽轮机保护系统处于警戒状态的过程。挂闸允许的条件：

（1）所有进汽阀全关，DEH“主控制”画面上所有阀全关指示灯为亮红色；

（2）汽机已打闸，此时直接复位ETS即可恢复挂闸状态（因为此时低压遮断油仍然建立）。

单击DEH“主控制”画面上“挂闸”按钮将自动完成如下挂闸过程：

●挂闸电磁阀带电，危急遮断器滑阀到上支点，低压遮断油建立，保安

油压压力开关闭合；保安油压建立后，挂闸电磁阀失电。

汽机在已挂闸状态下且未运行时，主汽门电磁阀带电。

☞注意：1、挂闸操作使保安油压建立，只有保安油压建立以后，AST母管油压才能建立，AST母管油压建立以后，EH系统执行机构才能按

照DEH控制系统的信号要求动作。

2、如果在就地挂闸则需要在远方画面上重新确认挂闸状态，点击“挂闸”

按钮，此时才可以继续向下操作。如果直接点击“运行”按钮，则中压

主汽门不会开启。

1.2 开主汽门

在开主汽门之前，确认主汽门关和所有阀全关指示灯为红色，表示主汽

门和所有阀门在关的位置；否则单击“运行”按钮无效。

单击“主控制”画面上的“运行”按钮，中压主汽门电磁阀失电，中压主汽门及高压调节门全开。此时“主控制”画面中“运行”指示灯亮，输入目标转速，高压主汽门及中调门开启冲转。

1.3 升速

在汽轮发电机组并网前，DEH为转速闭环无差调节系统。其设定点为给定转速。给定转速与实际转速之差，经PID(Proportional-Integral-Differential Controller)调节器运算后，通过伺服系统控制油动机开度，使实际转速跟随给定转速变化。

无限创造上海电站

Creation Beyond Imagination y g

Shanghai Electric

上海电气电站集团

型300MW 级双水内冷QFS

2

汽轮发电机介绍

主要内容

11.双水内冷发电机特点

型300MW级双水内冷发电机设计基础

2.QFS

2

型300MW级双水内冷发电机主要技术数据3.QFS

2

双水内冷发电机

型300MW级双水内发电机结构简介

4.QFS

2

5.制造工艺及质保

6.结论

1.双水内冷发电机特点

♦定子绕组水内冷

♦转子绕组水内冷

冷却介质相对比热容相对密度冷却介质相对

消耗量

相对吸热

能力

发电机冷却介质性能比较

空气 1.0 1.0 1.0 1.0氢气

14350281040 (0.31MPa表压)

14.350.28 1.0 4.0

绝缘油 2.098480.01221.0水 4.1610000.01250.0

优点：

♦转子绕组温度低,绝缘寿命长

♦无氢气，无氢爆问题

♦没有氢系统及密封油系统,外部辅助系统简单安装运行维护及检修方便运行成本低♦安装、运行、维护及检修方便，运行成本低

♦节约原材料，降低制造成本

♦定子重量轻，便于内陆运输

2.QFS型300MW级双水内冷发电机设计基础

2

♦国内双水内冷发电机成熟的设计、制造和运行经验1958年试制成功世界第一台12MW双水内冷汽轮发电机

1969年试制成功国内第一台125MW双水内冷汽轮发电机

1971年试制成功国内第一台300MW双水内冷汽轮发电机

1980年试制成功径向尺寸1:1的模拟600MW双水内冷发电机

已生产的产品中双水内冷发电机共六百多台,

300兆瓦发电机检修规程

编写：

初审：

复审：

批准：

××××发电有限责任公司

目录

第一章、前言

第二章、发电机技术规范

第一节、概述

第二节、设备技术规范

第三章、发电机的检修周期与项目

第一节、发电机的检修周期

第二节、大、小修检修项目

第四章、发电机的大修

第一节、发电机的电气试验

第二节、定子水路反冲洗

第三节、发电机抽转子

第四节、发电机定子绕组的检修

第五节、发电机定子铁芯及机座的检修

第六节、槽楔的检查和处理

第七节、发电机转子的检修

第八节、测温元件的检查

第九节、无刷励磁机和集电环装置检修

第十节、氢冷却器检修

第十一节、发电机穿转子

第十二节、端盖的检修和回装

第十三节、检修及连接发电机引线

第十四节、发电机气密试验

第五章、发电机的小修

第六章、发电机大、小修后的验收

第一节、大修后的验收

第二节、小修后的验收

第七章、特殊项目检修

第一节、滑环的车磨

第二节、滑环冒火的处理

第三节、发电机的干燥

第四节、定子线棒的更换

第五节、定、转子线棒接地故障的查找

第六节、转子匝间短路故障的寻找方法

第七节、风扇座环、护环的拆装

第八节、转子线圈故障处理

第九节、出线套管的更换

附1：发电机检修工器具一览表

附2：发电机检修备品材料一览表

附3：定子检修注意事项

第一章前言

1. 为了保证发电机安全运行，提高企业经济效益，遵照国家部颁有关标准，在参照设备生产厂家的技术资料的基础上，结合我厂现有情况，制订本规程；

2. 本规程是保证检修质量、圆满完成发电机大小修以及各项消缺任务的可靠技术措施，电机检修人员必须熟练掌握、严格执行；

3.希望电气工作人员在检修工作中不断总结经验，提出切实可行的修改意见，使本规程更加完善。

50MW 汽机运行规程汽机运行规程

目 录录

第一章第一章 汽轮发电机主要技术规范汽轮发电机主要技术规范汽轮发电机主要技术规范

第一节 汽轮机

第二节 发电机的主要技术规范 第三节 汽轮机组保护装置

第二章第二章 汽轮机的启动汽轮机的启动汽轮机的启动

第一节 汽轮机启动前的准备工作

第二节 机组大修后启动前的试验方法 第三节 汽轮机定参数启动 第四节 并列后的操作 第五节 冷态滑参数启动 第六节 功率反馈和压力反馈

第三章第三章 汽轮机组的正常维护和定期工作及试验汽轮机组的正常维护和定期工作及试验汽轮机组的正常维护和定期工作及试验

第一节 汽轮机组的正常维护 第二节 定期工作

第四章第四章 汽轮机组的停止汽轮机组的停止汽轮机组的停止

第一节 汽轮机组的停止 第二节 滑参数停机 第三节 盘车装置的使用 第四节 法兰加热装置的使用 第五节 调整抽汽的投入与解列

第五章五章 辅助设备的启动辅助设备的启动辅助设备的启动、、运行维护与停止运行维护与停止

第一节 设备规范 第二节 辅助设备的启动与停止 第三节 辅助设备的正常运行与维护

第六章第六章 水冷发电机运行规程水冷发电机运行规程水冷发电机运行规程

第一节 水冷系统启动、停止和注意事项 第二节 运行维护

第三节 水冷系统的事故处理

第一章第一章 汽轮机发电机组主要技术规范汽轮机发电机组主要技术规范汽轮机发电机组主要技术规范

第一节第一节 汽轮机汽轮机汽轮机

第1条 汽轮机主要技术规范：

１ 型 号

Ｃ50-90-13-1 型汽轮机、单缸、冲动抽汽冷凝式

（具有一级调整抽汽）

２

额定功率 最大功率 ５０ＭＷ ６０ＭＷ ３

汽轮机组运行规程

目录

第一篇汽轮机技术性能要求

1．汽轮机设备规范及主要技术特性

2．汽轮机保护、联锁及试验

3．汽轮机启动

4．汽轮机运行维护

5．汽轮机停机

第二篇除氧器、给水及高压加热器运行1．除氧器运行

2．给水系统运行

3．高压加热器投入、停止及运行维护第三篇辅机启动、停止及运行维护1．一般水泵启动、停止及运行维护

2．凝结水系统运行

3．凝汽器投入、停止及运行维护

4．低压加热器投入、停止及运行维护

5．主机润滑油系统运行

6．密封油系统运行

7．顶轴油系统及盘车装置运行

8．EH油系统运行

9．净油装置运行

10．润滑油处理及存贮系统运行方式

11．闭式冷却水系统运行

12．发电机内冷水系统运行

13．真空系统运行

14．氢气系统运行

第四篇补充水、工业水、循环水系统运行1．补充水系统运行

2．工业水系统运行

3．循环水系统运行

4．开式水系统运行

第五篇主机事故处理

1．事故处理原则

2．紧急故障停机

3．蒸汽参数异常

4．负荷骤变处理

5．汽轮机水冲击

6．真空下降处理

7．机组强烈振动

8．轴向位移增大

9．偏离周波运行

10．机组通流部分损坏

11．火灾事故处理

12．汽轮机严重超速

13．发电机甩负荷

14．润滑油系统工作失常

15．EH油压低处理16．主油泵联轴器故障处理17．汽水管道故障

18．厂用电中断处理19．循环水中断处理20．调节控制系统异常

第一篇汽轮机运行规程

1.1 汽轮机设备规范及主要技术特性

1.1.1 主要设备技术规范

型号：N300—16.70/537/537—6型

形式：亚临界、一次中间再热、双缸（高中合缸）双排汽凝汽式。

旋转方向：从机头向发电机方向看为顺时针。

Q/FCD-J030-2000

第一篇发电机及励磁系统运行规程

1 发电机的运行维护

1.1 发电机技术规范

1.1.1 发电机铭牌

型号QFSN-300-2

额定容量353MVA

有功功率300MW

无功功率186MVAR

额定定子电压20KV

额定定子电流10189A

相数3相

频率50HZ

功率因数0.85（滞后）

转数3000转/分

接线方式YY

冷却方式水氢氢短路比>0.5 效率98.85% 1.1.2 技术参数

绝缘等级 F

额定进风温度46℃

额定励磁电流2510A 额定励磁电压302V 空载励磁电流987A 空载励磁电压113V

三相不平衡负荷运行能力稳态I

2* =8% 暂态I2

2*

t=10秒

定子绕组冷却水额定流量55m3/t

定子绕组额定进水温度45～50℃

额定运行氢压0.31MPa

氢气纯度≮95%

冷氢温度46℃

漏氢量10m3/天

允许断水时间＜30S

发电机机壳容积68M3（不带转子时）

制造厂家上海电机厂

温升规定：

（1）额定氢压0.31MPa，冷氢温度为46℃，电阻法测量转子的平均温

升不大于64℃。

（2）定子铁芯在冷氢温度为46℃时，用热电偶测得最高温升不大于74℃。

（3）在定子绕组冷却水进水温度不大于50℃时，定子绕组层间电阻测温允许温升不大于40℃。

1.2 发电机的运行方式

1.2.1 额定工况下的运行方式（正常运行方式）

发电机按照制造厂铭牌规定数据运行的方式，称为额定运行方式，在此方式下，可以长期连续运行。

1.2.1.1 冷氢额定温度为46℃，最低温度为40℃。冷氢的允许最高温度为48℃，冷氢报警温度为50℃，运行中各台氢冷却器相互间的出风温度应均衡，任何负荷下不应超过2℃。

附件一

山东里能集团煤炭地下气化示范工程

2×300M W机组

汽轮机技术协议

（编号：销技2003/040）

供方:上海汽轮机有限公司需方：山东里能集团有限责任公司

设计方：华北电力设计院

二零零三年五月二十九日

目录

1．技术协议书依据及有关文件

2．厂址条件及设备使用条件

3．汽轮机主要技术规范及性能

4．本体结构设计要求及参数

5．汽封、本体疏水、排汽缸喷水和润滑油系统的设计要求和技术规范6．汽机调节及保安系统

7．性能保证值

8．性能试验及其他协议

9．机组的启动及运行要求

10．供货及设计分工

11．规程、标准、工厂检查和试验见证及产品质量保证

12．资料交换

13. 售后服务

14．设计联络会

15. 附加说明

附页供货范围

山东里能集团有限责任公司

2×300MW汽轮机技术协议书

1．协议书依据及有关文件

1.1 协议书依据

本协议是订货合同的组成部分，与合同同时生效，具有同等效力。

2．厂址条件及设备使用条件

2.1 厂址条件

2.1.1 设备安装地点：山东省济宁市以西10km。

2.1.2 电厂海拔高度：39.8m(黄海基准)

2.1.3 电厂气温：年平均1

3.9℃

2.14年平均气压101310Pa(待定)

2.15 多年平均风速 2.9m/s(待定)

2.16 30年最大10分钟平均风速 24.4m/s(待定)

2.1.7年平均相对湿度：69%

2.1.8 历年极端最高气温：41.6℃

2.1.9 历年极端最低气温：-19.4℃

2.1.7 地震烈度：7度（按7度设防）

2.2 设备使用条件

2.2.1 机组运行方式：定压或变压运行。变压运行负荷范围为18~85%额定功率。

版本号：A 东方电机股份有限公司

A191 300MW汽轮发电机氢、油、水控制系统说明书

目录

1.概述 (2)

2.氢气控制系统 (2)

2.1 主要技术参数 (2)

2.2 氢气系统工作原理............................................................. .. (2)

2.3 氢气系统的设备布置 (3)

2.4 氢气系统安装注意事项 (4)

2.5 氢气系统的调试 (4)

2.6 关于发电机的气体置换 (5)

2.7 氢气系统的运行和维护 (5)

3.密封油系统 (6)

3.1 概述 (6)

3.2 主要技术参数 (6)

3.3 系统工作原理 (6)

3.4 密封油系统主要设备 (7)

3.5 设备布置和安装注意事项 (8)

3.6 密封油系统的调试与整定 (9)

3.7 运行中注意事项 (10)

3.8 定期重点检查项目 (13)

3.9 日常监视与检修 (15)

4. 定子线圈冷却水系统 (15)

4.1 主要技术参数 (15)

4.2 系统工作原理 (15)

4.3 系统主要设备 (16)

4.4 设备布置 (17)

4.5 安装注意事项 (17)

4.6 调试与整定 (17)

4.7 定子线圈冷却水系统的运行和维护 (18)

5. 氢油水控制系统控制逻辑原理及信号有关事项 (19)

6. 补充说明 (19)

1 概述

氢油水控制系统是发电机的辅助系统。它分为三个部分：即氢气控制系统，密封油系统和定子线圈冷却水系统。

1.1 氢气控制系统：用以置换发电机内气体，有控制地向发电机内输送氢气，保持机内氢气压力稳定，监视机内氢气纯度及液体的泄漏，干燥机内氢气。