浅谈引水隧洞混凝土衬砌施工技术
- 格式:pdf
- 大小:112.90 KB
- 文档页数:1
水利水电2017年5期︱183︱ 水电站引水隧洞开挖及混凝土衬砌技术黄恒新广西润沣水利电力建设工程有限公司,广西 贵港 537100摘要:随着科学技术的发展和社会的进步,多种发电方式应运而生。
水力发电在所有的发电方式中是一种比较常用的发电方式。
在建立水电站过程中,必须要首先开挖引水隧洞。
引水隧洞是引水式水电站引水建筑物的一部分,它将河段上游水流引到发电厂房附近,再用压力管道引水入水轮发电机组发电。
在进行饮引水隧洞开挖过程中必须结合混凝土衬砌技术,这样可以更好地巩固工程的稳定性和安全性。
本文针对引水隧洞和混您图衬砌技术的涵义以及施工要点进行分析,希望给水电站的建设工程提供一些参考意见。
关键词:引水隧洞;混凝土衬砌技术;注意事项中图分类号:TV554 文献标识码:B 文章编号:1006-8465(2017)05-0183-01引水隧洞的开挖是水电站顺利建成的关键步骤,而其中混凝土衬砌技术也发挥了不可忽视的作用。
在引水隧洞开挖过程中,通过不断调节和优化施工程序、爆破参数、支护形式,使洞室开挖施工取得了较好效果。
一定要重视混凝土衬砌技术和开挖引水隧洞技术的相互结合,保证水电站工程的顺利完成。
1 引水隧洞的涵义以及施工要点 引水隧洞,是自水源地引水的水工隧洞。
引水隧洞在洞身后接压力水管,渠道上的输水隧洞和通航隧洞只有洞身段。
闸门可设在进口、出口或洞内的适宜位置。
出口设有消能防冲设施。
为防止岩石坍塌和渗水等,洞身段常用锚喷(采用锚杆和喷射混凝土)或钢筋混凝土做成临时支护或永久性衬砌。
洞身断面可为圆形、城门洞形或马蹄形。
有压隧洞多用圆形。
进出口布置、洞线选择以及洞身断面的形状和尺寸,受地形、地质、地应力、枢纽布置、运用要求和施工条件等因素所制约,需要通过技术经济比较后确定。
通过引水隧洞的建设,可以为水电站提供源源不断的水动力,进行发电。
施工要点有:开挖、支护前后均要求进行地形测量,提供各阶段和竣工后的开挖支护工程量资料,包括侦查好施工地区附近的地形地势、以及土壤性质问题;必须要根据具体情况制定合理的施工图纸;必须要严格按照要求进行施工,人工与机械化操作协同一起进行施工。
浅析引水隧洞砼衬砌施工的难点与重点以及应对措施李汉青①冯兵②(四川二滩国际工程咨询有限责任公司,四川成都610072)(中铁十六局四川工程公司,四川成都610054)摘要:狮子坪水电站引水隧洞混凝土衬砌施工难度大、强度高、条件差,通过对施工难点、重点的分析以及一系列的处理措施的讲解,对类似引水隧洞的混凝土衬砌施工具有一定的指导作用,值得交流与学习。
关键词:狮子坪水电站引水隧洞砼衬砌难点重点1 工程概况狮子坪水电站引水隧洞全长18.712km,布置于杂谷脑河右岸,共分为CⅣ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ标6个标段,设置8个施工支洞,1#、3#、5#、6-2#施工支洞设置检修门,2-1#、2-2#、4#、6-1#支洞进行混凝土封堵。
引水隧洞开挖断面为马蹄形,开挖断面底宽 5.0m,高 6.7m,断面面积37.62m2,Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段采用穿行、针梁衬砌台车相结合的方式进行钢筋混凝土衬砌,衬砌成型后为圆形,内径5.5m,混凝土衬砌浇筑形式分为2/3边顶拱、1/3底拱和全断面砼衬砌。
2 砼衬砌施工难点2.1交通运输条件⑴狮子坪水电站引水隧洞除1#、2-1#、2-2#施工支洞外,其他施工支洞即:3#、4#、5#、6-1#、6-2#施工支洞全部布置在半山腰位置,混凝土拌和系统均布置在施工支洞口平台,支洞口平台距317国道的垂直距离约200~300m,唯一交通道路为“之”字形施工便道,且施工便道弯多路陡,因此,水泥、砂石骨料的运输难度可想而知,尤其是遇到冬季冰雪天气,施工便道路面积雪、结冰,水泥、砂石骨料根本无法运至支洞口施工平台,必须及时组织人员、设备进行撒盐、清除积雪、坚冰等工作,耗物耗时,导致混凝土衬砌施工进度受到很大影响。
⑵由于引水隧洞开挖断面较小,底宽只有 5.0m,混凝土运输罐车无法在隧洞内自由错车、调头,而是依靠隧洞内避车洞进行错车、调头,受投资控制的限制,隧洞内的避车洞不可能无限制的设置,一般200m~300m左右设置一个,因此,在混凝土浇筑过程中混凝土运输罐车的交通受到很大限制,在混凝土浇筑高峰期,由于洞内混凝土运输罐车较多,需安排2~3个专职的洞内交通指挥人员,利用对讲机来指挥交通,以避免洞内交通阻塞,影响混凝土衬砌施工。
青龙水电站厂区枢纽工程引水隧洞工程混凝土衬砌施工措施一.概况1、工程概况青龙水电站厂区枢纽工程引水隧洞洞线布置在白水江左岸,从分标桩号(引)12+650。
000至渐变段上游桩号:(引)14+053。
269,全长1403.269m,洞身纵坡比为2.0678‰。
引水隧洞桩号(引)14+009。
937处布置有6#施工支洞,6#支洞断面型式为直墙城门洞型,全长152m,在引水隧洞主洞施工完毕后进行支洞封堵(包含闸门的安装)。
根据关于引水隧洞衬砌断面型式及混凝土标号说明的设计通知[编号:(引字)2009—002号]内容及设计蓝图《引水隧洞CⅢ标典型断面结构及钢筋图》CD198 SG—43-2(16)的说明显示,桩号(引)12+650。
000~(引)13+500。
000段Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段采用喷锚支护,Ⅳ、Ⅴ类围岩采用钢筋混凝土衬砌;桩号(引)13+500。
000~(引)14+053.269段全为钢筋混凝土衬砌;Ⅳ、Ⅴ围岩洞段采用圆形衬砌型式,断面直径为8。
5m的圆形(开挖断面仍为马蹄形).引水隧洞混凝土衬砌厚度为0.5m,混凝土标号为C20。
具体Ⅲ类围岩喷为纤维混凝土见葛洲坝集团[2009年]技案017号。
引水隧洞拱顶左右各30º~45º范围内进行回填灌浆,深入基岩10cm,排距2。
5m,每排2孔或3孔,相邻两排交错布置;全断面范围内进行固结灌浆,深入基岩4。
5m,排距2.5m,每排均布8个孔,相邻两排交错布置(即错孔22。
5º)。
其中引水隧洞Ⅲ-2类围岩衬砌完成后只进行回填灌浆,Ⅳ类围岩衬砌完成后进行回填灌浆和固结灌浆。
2、主要工程量引水隧洞混凝土衬砌及回填固结灌浆主要工程量见下表1。
表1:引水隧洞主要工程量表注:本表工程量以设计蓝图计算、未包括因地质等原因造成的超填等情况。
故以上相关工程量以现场实际发生,监理工程师认证为准。
二、工程特点(1)引水隧洞衬砌混凝土浇筑操作空间较小,施工难度较大;(2)引水隧洞采用全圆针梁式衬砌台车进行混凝土衬砌,过弯能力差,弯道施工工期长,行走困难(台车需进行分解浇筑、再次组装);(3)引水隧洞混凝土衬砌、喷射微纤维混凝土及灌浆施工相互交叉干扰,对施工交通的布置、施工安全的控制有较大影响;(4)引水隧洞供电线路长,线损大,增加供电保障的难度。
1 概述 (2)1.1 概况 (2)1.2 衬砌混凝土主要工程量 (2)1.3 衬砌混凝土结构特性及主要浇筑方式 (2)1.4 施工依据 (3)2 施工布置 (4)2.1 综合加工厂布置 (4)2.2 施工道路 (5)2.3 风、水、电系统及施工排水 (5)3 混凝土施工程序 (6)4 引水洞砼施工主要方法及工艺流程 (7)4.1主要施工方法 (7)4.1.1引水洞进口渐变段施工方法 (7)4.1.2引水洞0+020m至下游分界线常规段洞身砼施工方法 (8)4.2 引水洞砼浇筑工艺流程 (10)4.2.1基岩面处理 (11)4.2.2垫层砼施工 (12)4.2.3钢筋施工 (12)4.2.4模板施工 (14)4.2.5止水及预埋件施工 (15)5 施工进度 (15)5.1 单台钢模台车浇筑进度分析 (15)5.2 主要控制工期 (16)5.2.1 2#引水洞控制性工期 (16)5.2.2 1#引水洞控制性工期 (16)6 资源配置 (17)6.1 混凝土浇筑单仓资源配置分析 (17)6.2 施工机械、资源配置 (17)7 混凝土浇筑应急预案 (18)7.1 台车系统故障 (18)7.2 泵机故障和混凝土堵管 (19)8 衬砌砼施工技术要求 (19)8.1 混凝土浇筑 (19)8.2 施工缝面处理 (20)8.3 混凝土养护 (20)8.4 混凝土温控措施 (20)8.5 混凝土缺陷处理 (21)9 质量、安全保证措施 (21)9.1质量保证措施 (21)9.2安全保证措施 (22)10 环境保护措施 (23)10.1水质保护 (23)10.2施工期噪声、粉尘、废气等污染控制措施 (23)10.3组织保证措施 (23)1#、2#引水洞进口标段洞身混凝土衬砌施工方案1 概述1.1 概况xx水电站位于四川省xx藏族自治州xx县境内,为大渡河干流水电梯级开发的第12级电站,上距xx县城约44km,下距xx县城约2.5km。
浅析引水隧洞衬砌混凝土施工技术措施摘要:介绍了小断面输水隧洞现浇钢筋混凝土衬砌施工工艺和技术要点,通过合理设计混凝土配合比来解决不良水文地质条件下的隧道施工的质量控制,文章结合工程实际情况谈一谈具体的施工方法,对今后类似工程的施工具有借鉴意义。
关键词:水工隧道;衬砌;施工某引水供水工程平地隧洞设计净空为Φ3.0m圆形断面,。
按围岩类别不同,衬砌厚度分为Ⅱ级围岩30cm配单层钢筋,Ⅲ级围岩40cm配单层钢筋,Ⅳ级围岩40cm配双层钢筋,Ⅴ级围岩50cm配双层钢筋。
因该隧洞为过水有压隧洞,设计时考虑到围岩与衬砌共同受压,因此,衬砌浇筑质量很重要。
一、施工难点分析①此工程为过水隧道,混凝土表面受水流冲刷、侵蚀作用较强,整个衬砌结构常年处于饱水状态,且设计使用寿命较长;整个工程穿越较多不良水文地质与工程地质条件地段,隧道所在区内普遍有地下水,地表径流、潜水、承压水,尤其是几处破碎带更是地下水富集带,且隧道大部分位于地下水位线以下。
这就要求混凝土具有良好的抗磨性、抗渗性及耐久性。
在施工中应重点防止蜂窝、麻面等质量通病的产生,通过合理设计混凝土配合比并采取适当的施工工艺控制混凝土裂缝的生成,做好隧道防排水系统设计和施工,避免渗漏水现象。
②由于混凝土衬砌台车为封闭式结构,仅在台车的底部及拱腰位置开有若干工作窗方便振捣,仓内空间狭小,内层钢筋密集,施工人员无法进入仓内振捣,尤其是顶拱部位振捣难度更大,如果发生漏振,导致混凝土结构不密实,将严重影响结构物的强度、耐久性,甚至造成隧道大面积渗水;施工周期较长,需长时间连续进行混凝土浇筑作业。
为此,除通过改进施工工艺,加强混凝土振捣外,还应从符合施工要求的混凝土配合比设计入手,做好从原材料到混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等整个施工过程的质量控制,提高混凝土拌和物性能,降低施工难度,以提高衬砌结构质量。
二、混凝土配合比设计因本工程采用泵送施工工艺,且振捣难度较大,要求的坍落度(经现场试验以150~170mm为宜)和水泥用量均较大,必须用掺加外加剂的方法来达到既减水又不使混凝土坍落度损失过大的目的,以及添加超细活性掺和料来达到降低水化热、提高混凝土的密实性和抗渗能力及节约水泥的目的。
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案1. 引言引水隧洞是用于引导水流的隧道工程,其施工需要按照一定的方案进行,其中衬砌施工是一个重要的环节。
本文档将详细介绍引水隧洞开挖衬砌施工的专项方案。
2. 施工准备在进行引水隧洞开挖衬砌施工之前,需要进行准备工作,包括:•材料准备:准备好所需的衬砌材料,如混凝土、预应力钢筋等。
•设备准备:准备好开挖机械设备、倾倒装置等。
•人员组织:组织好施工人员,包括开挖人员、衬砌人员、检测人员等。
•安全措施:制定好施工安全措施,并进行安全培训。
3. 开挖工序3.1 隧道顶部开挖首先,在引水隧洞的顶部进行开挖。
开挖时应按照设计要求进行,确保隧道的几何尺寸符合规定。
开挖过程中,需要注意以下几点:•岩体钻孔:根据现场情况进行岩体钻孔,以便后续爆破作业。
•爆破作业:按照设计要求进行爆破作业,确保开挖进度。
•排水处理:开挖过程中可能会遇到地下水,需要采取相应的排水措施。
3.2 底部开挖完成顶部开挖后,进行引水隧洞的底部开挖。
底部开挖需要严格控制开挖深度,确保隧道底部平整。
开挖过程中,需要注意以下几点:•土质处理:如果遇到土质,应及时进行土质处理,保证开挖面的稳定。
•岩石处理:如果遇到岩石,需要进行岩石的处理和清理,以保证开挖进度。
3.3 砌筑施工完成开挖后,进行引水隧洞的砌筑施工。
砌筑施工需要按照设计要求进行,确保衬砌的质量。
砌筑过程中,需要注意以下几点:•混凝土浇筑:采用预制混凝土块进行衬砌,确保混凝土的质量。
•预应力施工:在混凝土浇筑后,进行预应力施工,提高衬砌的强度和稳定性。
•养护处理:完成砌筑后,需要进行混凝土的养护处理,以确保混凝土的强度发挥到最大。
4. 安全措施在引水隧洞开挖衬砌施工过程中,需要严格遵守安全规定,采取相应的安全措施,以保证施工人员和施工设备的安全。
具体的安全措施包括:•人员培训:对施工人员进行安全培训,掌握相关安全知识。
•施工区域分区:划定施工区域,确保施工区域清晰可见。
探析水利工程输水隧洞施工开挖混凝土衬砌技术随着水利工程的发展,工程的输水能力与要求均有不同程度的提升。
在进行水利工程建设的过程中需要建设多个隧洞,以确保输水作业的质量与效率得以保障。
隧洞开挖施工的难度较大,在此过程中需要运用各种施工技术来落实各项施工项目,进而确保输水隧洞工程施工的质量。
1 水利工程输水隧洞施工概述在进行水利工程施工建设时,为了满足输水功能的需求,需要开展隧洞项目施工作业。
在开展隧洞施工时,需要基于施工的实际情况来选择开挖施工技术以及支护技术,确保施工进度与质量,避免在施工过程中发生质量问题。
在选择开挖与支护施工技术时,要重点分析隧洞岩石类型与断面,做好充分的施工分析。
在进行开挖施工作业的过程中,则需要按照施工技术要点以及质量控制要点,加强施工作业管理,确保施工的质量与进度。
2 水利工程输水隧洞施工开挖技术的应用2.1 开挖施工技术2.1.1 全断面开挖施工技术水利工程输水隧道施工中,若围岩情况较好,则可以选择全断面开挖施工技术。
若围岩质地较硬,则可以采取钻爆施工的形式进行隧洞开挖作业,再进行隧洞支护。
该种施工技术的应用能够确保水利工程隧洞施工的效率,在保证施工质量的前提下,合理控制施工周期。
全断面开挖技术的应用,要合理设计施工方案,明确施工技术应用要点,避免施工过程中发生交叉施工问题,使得施工的质量受到影响与干扰。
施工技术人员在进行开挖时,还需要做好施工防护工作,确保施工的安全性与质量。
2.1.2 导洞开挖技术导洞开挖技术施工主要是在隧洞断面上开展施工作业。
基于导洞开挖施工设计方案、施工样式,分析导洞的尺寸与形式。
导洞开挖施工技术较为灵活,能够深入了解施工前方的地质特点,为后期隧洞排水作业提供便利条件,此方法的应用使得隧洞通风更加畅通。
在进行开挖作业前准确测量放样作业,合理设计施工方案。
在进行竖井开挖与爆破作业时,需要使用挖掘机开展,施工人员要及时将残土开挖出去,利用锚杆做好安全防护工作,确保施工的安全性。
引水隧洞混凝土衬砌施工措施引水隧洞混凝土衬砌施工是指在隧洞内部结构表面使用混凝土材料进行保护和加固的一种工程技术。
混凝土衬砌主要可以提高隧洞的稳定性和安全性,防止地下水渗漏和坍塌等问题的发生。
下面是引水隧洞混凝土衬砌施工的措施:1.施工前准备工作:在开始引水隧洞混凝土衬砌施工前,需要进行施工前准备工作。
包括确定施工现场的安全区域,制定施工计划和施工方案,对施工区域进行清理和平整,确保施工材料的供应,以及准备好施工所需的设备和人员。
2.混凝土材料选用:在引水隧洞混凝土衬砌施工中,需要选用优质的混凝土材料。
混凝土材料的选择应根据施工环境和工程要求来确定,通常选用水泥、砂、石子等材料进行混合。
需要确保混凝土的强度和耐久性能,以满足隧洞衬砌的要求。
3.衬砌模板安装:在混凝土施工前,需要安装衬砌模板。
衬砌模板的安装需要按照施工要求进行,保证模板的平整度和垂直度。
模板的安装质量直接影响到混凝土衬砌的质量。
模板安装后需要进行检查和调整,确保衬砌的尺寸和位置的准确性。
4.混凝土浇筑:在模板安装完成后,可以开始混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑应保证均匀密实,避免出现空鼓和裂缝等问题。
混凝土浇筑的厚度应根据工程要求进行确定,一般不小于指定的最小厚度。
5.混凝土养护:混凝土浇筑完成后,需要对混凝土进行养护。
养护的目的是让混凝土能够逐渐达到设计强度和耐久性,提高施工质量。
常用的混凝土养护方法包括覆盖湿布、喷水养护等。
6.质量检查:在引水隧洞混凝土衬砌施工过程中,需要进行质量检查。
检查的内容主要包括混凝土的强度、厚度、平整度等方面。
同时还需要对模板的安装质量、施工方案的执行情况等进行检查。
如果发现问题,需要及时采取措施进行整改。
7.安全措施:在引水隧洞混凝土衬砌施工中,需要严格遵守相关的安全规定,采取必要的安全措施。
施工人员必须佩戴好安全帽、安全绳等个人防护用品,严禁私自擅离施工区。
同时需要对施工现场进行保护,确保人员和设备的安全。
2019年第12期(总第569期)1输水隧洞砼浇筑环节施工砼施工是整个输水隧洞砼衬砌施工中的重要一步,其施工质量如何,对后续的施工将产生直接的影响,而且会影响到整个工程的施工效率与质量。
1.1 科学设计砼配合比在进行输水隧洞砼衬砌施工期间,首先要按照施工设计规范设计砼配比,同当地工程地质条件相符合。
在施工砼衬砌前,需要细致的讨论分析砼的配比,保证砼配比实验要真实、有效,保证砼配比设计能够发挥应用的作用,从而稳固工程结构。
1.2 正确的施工方法在对砼环节进行施工时,需要科学的选择施工方法与施工设备。
比如,可利用全断面钢模车完成隧洞洞身衬砌施工,通过砼搅拌车运输砼,用砼输送泵车向仓内输送。
在入仓处理后,用振捣设备振捣,确保砼的匀称性、密实性,从而提升砼衬砌施工质量。
1.3 施工要点一是为了将围岩和砼衬砌施工质量提升,可将3 cm 厚度的水泥砂浆铺设到基岩缝面中,铺设水泥砂浆时,要确保平整、无漏洞、均匀。
二是在浇筑砼时避免骨料离析,若是通过砼输送泵入仓,需要在1.2 m 以下控制砼跌落高度。
三是在浇筑砼时,需要保证平仓后再振捣,而且要严格控制振捣效果,防止出现过振或者漏振情况。
四是在浇筑砼时,严禁在仓内和砼输送泵车中加水,若砼和易性不足,应加强振捣,不可在模板当中凿孔赶水,这样容易把水泥浆带走。
五是应连续的浇筑砼,若是局部已经形成凝固,应在初凝部分水泥后扩大浇筑面积。
六是选择科学的振捣方式使输水隧洞砼衬砌振捣施工有效完成。
就顶拱空腔和边墙较大的位置,可通过台车附着式振捣器和振捣棒完成振捣,通过垂直法或者退管法完成砼顶拱砼封拱,施工时要控制好温度。
2钢筋环节施工隧洞砼衬砌施工过程中钢筋制作与安装是不可缺少的部分,这部分内容比较多,需要现场施工人员掌握施工的各个环节,从而确保整体施工质量。
2.1 钢筋加工在施工现场钢筋加工厂内加工隧洞砼衬砌所需要的钢筋,在加工钢筋时,需要控制好钢筋规格、型号和材料的质量,需要验收所加工处理的钢筋,分类进行堆放。
第42卷第19期• 152 • 2 0 16 年 7 月山西建筑SHANXI ARCHITECTUREVol.42 No. 19Jul.2016文章编号:1009-6825 (2016) 19-0152-03大断面引水隧洞混凝土衬砌施工技术任明武(贵州省水利投资(集团)有限责任公司,贵州贵阳550002)摘要:结合某水利工程大断面引水隧洞的工程实况,从施工准备、基础处理与验收、钢筋制作安装、模板安装、混凝土养护等方 面,介绍了大断面引水隧洞混凝土衬砌施工技术,并提出了衬砌施工的质量保证措施,对类似工程施工具有一定的参考意义。
关键词:大断面,引水隧洞,混凝土,衬砌施工中图分类号:U455 文献标识码:A〇引言隧洞具有可以避开沿线不利的地形、地质条件而采用较短的 路线;工程施工受气候条件影响很小;不占用或破坏耕地;无污 染,可以保证水质和运行安全可靠等诸多优点,因而在水利工程 中常采用隧洞来进行引水。
而对引水隧洞进行混凝土衬砌往往 是必不可少的施工环节,为了保证混凝土衬砲的施工质量,从而 保证引水隧洞的运行安全,就必须采用经济合理、先进适用和安 全可靠的混凝土衬砲施工技术。
以下就结合某水利工程大断面 引水隧洞混凝土衬砌施工实例来介绍引水隧洞混凝土衬砌的施 工技术,为类似工程施工提供参考。
1工程概况某水利工程引水隧洞长3 905.5 m,圆形断面,地层岩性主要 为碳质千枚岩夹少量砂质千枚岩,洞段内岩体破碎,岩质软,完整 性极差,裂隙发育,呈碎裂结构。
此外,顺层挤压错动带发育,带 内物质由糜棱岩、碎裂岩组成,洞段内岩性较弱,遇水易软化。
层 理走向与洞轴线方向交角较小,风化卸荷相对强烈,加之地下水 丰富,岩体完整性差,主要以V类围岩为主(IV类围岩占13. 2%,V类围岩占86.8%)。
隧洞全线采用钢筋混凝土衬砌,衬砌后过 水断面直径为9.0 m。
混凝土衬砲根据围岩类别的不同,分别采 取不同的衬砲厚度,IV类围岩段的衬砌厚度为50 cm,采用单层钢 筋混凝土衬砌;而V类围岩地段,由于围岩应力作用大,加之隧洞 开挖时间较长,初期支护结构已经严重变形,因而设计单位对衬 砌结构进行了调整,厚度在40 cm~ 80 cm范围,同时将混凝土强 度等级由C20调整为C30或C30聚丙烯纤维混凝土,钢筋规格和 布置形式也都进行了相应调整。
木里河立洲水电站引水隧洞1#、2#施工支洞及其控制主洞段工程混凝土衬砌施工方案木里河立洲电站引水隧洞1#、2#施工支洞控制主洞段混凝土衬砌施工方案1.概述1.1工程概况立洲水电站引水隧洞工程C4-1标引水隧洞引0+100~引5+500,全长5.4km,目前已完成上半洞一期开挖支护,正在进行衬砌混凝土筹备工作。
衬砌采用C25钢筋混凝土,衬砌后直径为8.2m,洞身纵坡为0.30196%。
衬砌型式根据围岩类别分为A、B、B、C四种,其中A型衬砌断面761m;1型衬砌断面2088.043m;C型衬砌断面1038.217m。
B型衬砌断面1514.5m; B11.2 主要工程量引水隧洞(0+100~5+500)混凝土衬砌施工主要工程量:2施工布置2.1施工道路2.1.1 1#施工支洞控制主洞段1#施工支洞控制主洞段衬砌混凝土为商品混凝土,由坝区混凝土系统提供,距1#施工支洞洞口约150m。
路面为泥结碎石,宽4.5m,施工支洞内道路为碾压混凝土路面,满足混凝土运输要求。
2.1.2 2#施工支洞控制主洞段2#施工支洞控制主洞段衬砌混凝土为自制混凝土,由我部自行建设拌和站拌制。
拌和站布置于8#公路K0+260处2#临时渣场内,距2#施工支洞洞口约350m。
路面为泥结碎石,宽4.5m,施工支洞内道路为碾压混凝土路面,满足混凝土运输要求。
2.2风、水、电的布置混凝土衬砌风、水、电系统拟在原一期开挖支护风、水、电布置的线路基础上进行加大、延伸布置,满足施工要求。
2.3混凝土的拌制、运输2#施工支洞控制主洞段衬砌混凝土由位于2#渣场的拌和站供应,1#施工支洞控制主洞段衬砌混凝土由坝区混凝土系统供应(初步确认由我部自制),采用6m3混凝土搅拌运输车运输,60m3/h混凝土输送泵入仓。
3施工进度安排和强度分析3.1施工进度安排3.1.1 1#施工支洞控制主洞段上游面(引0+100~引1+362.435):1#施工支洞控制主洞段上游面台车已安装并行走到位,完成钢筋制安,具备混凝土浇筑条件。
关于引水隧洞混凝土衬砌施工的探讨摘要:引水隧洞是一种便于水源地自引水的水工隧洞,其也是引水式水电站建设中的核心项目。
然而,其包含着复杂的水文地质特征,地处于恶劣的地理环境,这给隧洞混凝土的衬砌施工带来了一定的难度。
如果对混凝土的衬砌施工处理不好,那么将会影响混凝土的基本结构,给隧洞的使用性能带来不利的影响。
本论文就在此基础上从施工单位的角度结合水电站的引水隧洞混凝土施工方案以及混凝土衬砌施工的要点对隧洞的衬砌施工技术作深入的分析。
关键词:引水隧洞;混凝土;衬砌施工;技术分析引言在引水式水电站的建设过程中,引水隧洞的施工是极其重要的一个项目,其施工质量的好坏直接影响到水电站的基本性能。
在引水隧洞中混凝土的衬砌施工是具有一定难度的。
为了确保引水隧洞的使用性能良好以及混凝土的衬砌工作的安全开展,笔者想结合引水隧洞衬砌施工的布置研究来重点分析引水隧洞的混凝土衬砌施工要点与技术,希望能够给同类工程作参考,保障了引水隧洞的安全性能。
一、引水隧洞的衬砌施工布置研究1.1施工场地风、水以及电源的布置1.1.1关于施工用风的布置在进行隧洞的混凝土衬砌施工时,所使用的风量总体不大,仅需满足清理仓面即可。
但是由于施工场地以及施工环境的不同,施工方都要根据实际的施工状况选择适宜的移动式空压机实施供风。
1.1.2关于施工用水的布置在进行引水隧洞混凝土衬砌施工时,就要注意做好对于混凝土施工过程中涉及的相关的清洗工作,而混凝土的主要施工用水一般为混凝土的养护以及仓号用水。
这里混凝土用水量的控制是要经过科学的计算才可得知的,计算方式为Qs=N1×Q0×K1×K2÷(2×m×n)。
而施工用水的传输与使用都是经过施工方事先布置好的预留支道中抽取,供水的管道最佳选择为Φ50PV C管,这种管道的的抗压性、延展性以及刚性较好,适用于混凝土用水的传输与提供。
1.1.3关于施工用电的布置在隧洞的混凝土衬砌施工中,主要用到电源的项目为混凝土的泵、振捣器、电焊机以及日常的施工照明。
浅析隧洞混凝土衬砌施工技术措施发表时间:2019-09-12T15:35:39.313Z 来源:《基层建设》2019年第17期作者:米法楠[导读] 摘要:在水利工程的建设过程中,为了满足水利建设中泄洪、灌溉、发电、施工导流和通航等需要而在地下或者山体中开凿的过水洞称为水工隧洞,水工隧洞是水利工程的重要组成部分。
中国电建市政建设集团有限公司天津市 300000摘要:在水利工程的建设过程中,为了满足水利建设中泄洪、灌溉、发电、施工导流和通航等需要而在地下或者山体中开凿的过水洞称为水工隧洞,水工隧洞是水利工程的重要组成部分。
为确保隧洞的稳定性,需要做好隧洞的衬砌工作。
因此文章结合工程实例,就隧洞混凝土衬砌施工技术措施展开相关探讨。
关键词:隧洞混凝土;衬砌;施工技术随着国家对各类基础设施建设不断加大,隧洞的应用范围不断扩展,隧洞的建设数量也急剧增大。
由于地层成因及构造十分复杂,每个隧洞遇到的地质状况也不尽相同,在工程设计施工中遇到的各种地质问题比较多,其中隧洞衬砌十分关键。
一、工程概况某水电站引水隧洞工程总长度为17.890km,引水隧洞开挖断面属于马蹄形,底宽 4.5 m、高6.8 m,断面面积为 37.58m2,1V、V类围岩洞段应用穿行、针梁衬砌台车相整合形式,对钢筋混凝土进行衬砌施工作业,衬砌成型后的形体为圆形,内部直径为5.6 m,混凝土衬砌浇筑方法可细化为2/3边顶拱、1/3底拱与全断面混凝土衬砌三大部分。
二、隧洞混凝土衬砌施工方法引水隧洞衬砌施工作业中,按照从内到外的顺次、按结构分缝分段分层浇筑作用,在底拱浇筑结束后,再浇筑边顶拱结构,底拱超前浇筑在顶拱控制施工作业中进行,进而为轨道安装工作开展创造便利条件。
底拱、边顶拱分别应用穿行式钢模台车、针梁式钢模台车进行施工,每个混凝土浇筑段长为12m。
在对平面转弯、上弯弧、下弯弧等区段施工时,可参照常规方法进行,本次施工中选用常规钢木组合模板,应用φ45mm脚手架与木排架支撑定型钢模板,分别辅助衬砌施工。
目录1.概况 (2)1.1施工概述 (2)1.2工程项目及工程量 (2)1.3施工特点 (2)2.隧洞衬砌施工布置 (3)2.1施工风、水、电布置 (3)2.2混凝土的拌制和供应 (4)2.3钢筋加工场布置 (4)2.4施工道路及运输 (4)2.5施工弃水 (5)3.隧洞衬砌施工进度计划 (5)3.1编制依据 (5)3.2施工程序 (5)3.2施工进度安排 (5)4.衬砌混凝土配合比设计 (6)4.1原材料的选择 (6)4.2泵送混凝土配合比设计 (7)4.3混凝土性能试验 (7)4.4将提交的试验资料 (7)5.隧洞混凝土衬砌施工 (8)5.1隧洞衬砌施工工艺 (8)5.2隧洞衬砌混凝土的分段分块 (8)5.3模板工程 (9)5.4钢筋工程 (9)5.5止水、伸缩缝和埋设件 (9)5.6衬砌混凝土浇筑 (10)5.7技术要求 (11)5.8混凝土拆模及养护 (12)6.混凝土质量保证措施 (12)7.混凝土安全保证措施 (13)8.隧洞衬砌施工资源投入 (13)8.1主要材料用量计划 (13)8.2机械设备投入计划 (14)8.3劳动力投入计划 (14)引水隧洞混凝土衬砌施工措施1.概况1.1施工概述大花水电站引水隧洞由进水口至调压井中心线,全长 5.4km,我部承建的C3标引水隧洞段为4+500~5+378.722桩号洞段,原设计断面直径为8.3m,不良地质洞段根据相应的方案开挖后采用内径为9.3m和8.3m的钢拱架支撑为成型断面,引水隧洞开挖的断面尺寸属中型断面,开挖和支护全部完成后即进行混凝土衬砌施工,隧洞洞身衬砌采用现浇钢筋混凝土衬砌,衬砌后的标准过水断面为直径7.3m,原则上先浇下半拱后浇上半拱,每12m设置一横向施工缝,每36m设置一结构缝,施工缝位置根据地质情况再做适当调整,施工缝采用橡胶止水,结构缝采用铜止水。
混凝土浇筑采用组合钢模,混凝土泵泵送入仓,插入式及附着式振捣器振捣砼搅拌运输车运输混凝土。
xx江xx二级水电站电站进水口工程合同编号:引水隧洞0+22~0+80段混凝土衬砌施工技术措施(修)批准: xx审核: xx编制: xxxx股份有限公司xx二级水电站电站进水口工程施工项目部1、工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2工程特点 (1)1.3主要工程量 (1)2、编制依据 (1)3、施工布置 (2)3.1供风、供水、供电、及排水 (2)3.2施工道路 (2)3.3混凝土施工机械设备 (2)4、施工方案总体规划 (3)4.1仓位总体规划 (3)4.2环向施工缝设置 (3)4.3纵向水平施工缝设置 (3)4.4底板样架 (4)4.5承重排架 (4)4.6侧墙模板 (4)5、主要施工程序及方法 (4)5.1混凝土原材料 (4)5.2配合比选定 (4)5.3主要施工程序 (4)5.4主要施工方法 (5)6、施工进度及强度分析 (11)6.1水平运输能力分析 (11)6.2浇筑强度分析 (11)6.3施工进度安排 (12)6.4衬砌作业循环图表 (12)7、施工机械、材料及人员配置 (13)7.1施工机械配置 (13)7.2施工用材及人员配置 (14)8、质量、安全及环境保护保证措施 (14)8.1质量保证措施 (14)8.2安全保证措施 (15)8.3环境保护措施 (16)9、附图(附后) (16)10、引水隧洞0+022~0+080段顶拱模板及钢管承重排架计算书(附件一) (16)11、引水隧洞0+022~0+080段边墙模板计算书(附件二) (16)1、工程概况1.1 工程简介引水隧洞0+22~0+80段衬砌混凝土结构断面为城门洞型,长58m,宽10m,高11.8m,底板高程1618.00m,衬砌厚度为1.0~1.5m。
该段前接进口矩形渐变段(0+2~0+12)和城门洞型渐变段(0+12~0+22),后接事故闸门井渐变段0+80~0+128(其中0+80~0+95段为城门洞型渐变为矩形,0+95~0+110为闸门井段,0+110~0+128段为矩形渐变为马蹄形)。
引水隧洞衬砌混凝土施工技术交底一、施工准备二次衬砌采用全液压钢模衬砌台车施工,先墙后拱一次性浇注。
衬砌施工工艺流程见下图:首先进行施工准备工作:检查断面是否有侵限,对侵限部分凿除。
对喷射混凝土面检查,不平处进行补喷。
对凸出的锚杆、钢管头切除,并用砂浆抹平。
对各种机械、设备进行检查、检修,确保设备能在施工期间正常运转。
对上一循环接缝处的砼进行凿毛、清洗,并刷一层水泥浆以使新旧砼接合良好。
二、台车定位模板台车就位前先准确定出隧洞中线及断面标高,在测量时要考虑混凝土浇注时的变形量5cm 。
衬砌台车就位前必须整修、打磨光洁,涂刷色拉油,以便脱模。
衬砌台车就位后进行测量控制,灌筑前进行复核。
台车下部支垫稳固,上部及两侧面用丝杠支撑牢固,防止晃动、变形。
按衬砌断面尺寸加工安装堵头模板,封堵端部混凝土。
安装模板时注意安设止水带、止水条及预留孔洞的位置。
回填灌浆管顶拱120o 范围设置,间、排距3m ,深入围岩50mm 以上。
三、止水带及止水条施工1、止水带止水带施工工艺流程:挡头模板钻钢筋孔 穿钢筋卡 放置止水带 下一环节止水带定位 灌注混凝土衬砌止水布置图A部大样图纵缝止水带拆挡头板下一环止水带定位施作方法:环向施工缝止水带距迎水面20cm,纵向施工缝止水带距迎水面30cm;沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一φ12的钢筋孔。
将制成的钢筋卡,由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板,内侧卡进止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上。
待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯钢筋卡紧止水带。
施工控制要点:①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水,如有则采取必要的挡堵和引排措施。
②按断面环向长度截取止水带,使每个施工缝用一整条止水带,除材料长度原因外尽量不采取搭接,接头搭接长度不小于30cm。
③止水带对称安装,伸入模内和外露部分宽度必须相等,沿环向每0.5m设二根φ6mm短钢筋夹住,以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。